SE444331B - Rampventil - Google Patents
RampventilInfo
- Publication number
- SE444331B SE444331B SE8300723A SE8300723A SE444331B SE 444331 B SE444331 B SE 444331B SE 8300723 A SE8300723 A SE 8300723A SE 8300723 A SE8300723 A SE 8300723A SE 444331 B SE444331 B SE 444331B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- ramp
- valve stem
- cone
- pin
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
- E01C19/16—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for applying or spreading liquid materials, e.g. bitumen slurries
- E01C19/17—Application by spraying or throwing
- E01C19/176—Spraying or throwing elements, e.g. nozzles; Arrangement thereof or supporting structures therefor, e.g. spray-bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
- B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
- B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
- B05B1/306—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
- B05B15/658—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits the spraying apparatus or its outlet axis being perpendicular to the flow conduit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
ssoovzs-7 2 Vid hittills kända ventilsystem uppstår ofta radialkrafter på ventilspindeln med slitage på spindeltätning och -styrning som följd. Vid ventilsystemet enligt föreliggande uppfinning erhålles en rent axiell rörelse på ventilspindeln, vilket medför längre livslängd på såväl cylinder som ventilsäten och därmed en effektivare öppning och stängning av ventilen.
Uppfinningen kommer att närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritning, där fig 1 visar ett längdsnitt av en ventil och dess infästning i en spridarramp. Fig 2 visar ett tvärsnitt genom ventilen utefter linjen A-A i fig 1.
I fig 1 visas en ramp 1 i vilken en ventil 2 är monterad. Ventilen regleras med hjälp av tryckmedium och är uppbyggd som en konventionell tryckluftcylinder med tillhörande kolv och kolvstång. Cylinderdelen 3 är ingängad i rampväggen 1 och kolvstången som i föreliggande fall benämns ventilspindel 4 är förlägnd och sträck- er sig ut ur cylindern 3 och in i rampen 1. ' ' Ventilspindeln 4 är i sin inuti cylinderdelen 3 befintliga ände utrustad med en kolv 5 och i sin andra ände med en ventilkägla 6 och sträcker sig från cylinder- delen 3 och diametralt in i rampen 1 till dess motsatta vägg, i vilken ett mot ventilkäglan 6 svarande ventilsäte 7 är inskruvat. Ventilen 2 öppnar och stänger genom att ventilkäglan 6 bringas från och till anliggning mot ventilsätet 7.
Ventilkolven 5 är rörlig inuti cylinderrummet 8, vilket kommunicerar med en öpp- ning 9 i cylinderväggen genom vilken tryckmedium kan tillföras cylinderrummet 8 och bringa kolven 5 och därmed ventilspindelns 4 ventilkägla 6 från anliggning mot ventilsätet 7. Ventilen återföres till anliggning mot ventilsätet 7 med hjälp av en fjäder 10, vilken är så förspänd att den håller ventilen stängd vid tryck- mediumbortfall. Fjädern 10 har även till uppgift att förspänna den tätning 11 som är avsedd att förhindra bindemedel att under ventilrörelsen tränga ut från rampen 1 och in i cylindern 2. Tätningen 11 består av V-ringar som genom kilverkan trycks mot ventilspindeln 4 och cylinderhuset 3.
Fjädern 10 är därvid så dimensionerad att den håller tätningen förspänd, även efter en viss förslitning av tätningen 11.
Cylinderrummet 8 är upptill avgränsat av ett hylsformat på cylindern pâskruvat lock 12. Cylinderhusets yttervägg har gjorts sexkantigt, för att bättre ge fäste för exempelvis en skruvnyckel då huset skruvas fast i rampväggen. Hylslocket 12 är emellertid cylindriskt och så dimensionerat att spalter 13 bildas mellan cy- 3 8500723-7 linderhuset och hylslocket 12. Spalterna tjänstgör som avluftningskanaler för den ovanför kolven 5 befintliga luften när tryckmedium pressas in genom öppningen 9 och trycker kolven 5 uppåt och därmed öppnar ventilen så att bindemedel kan strömma -ut från rampen 1 genom ventilöppningen 14. För att förhindra att tryckmedium träng- er ned i rampen 1, är cylinderrummet 8 nedtill tätat genom en tätningsring 15, vil- ken tätar mot ventilspindeln 4 och cylinderhuset 3. Om läckage av tryckmedium eller bindemedel uppkommer, exempelvis till följd av förslitning av tätningen 15 respektive tätningen 11 så avleds detta genom en dräneringskanal 16 upptagen i cylinderhusets vägg.
Genom att cylinderhuset 3 och ventilsätet 7 är monterade så långt från varandra, uppstår krav på monteringens exakthet för att en effektiv ventiltätning skall er- hållas. För att undanröja detta problem är ventilkäglan 6 skålformad och påträdd ventilspindelns 4 nedre ände med ett radiellt spel. Genom en sprint 17 som går genom ett hål 18 i spindelns 4 nedre ände och sträcker sig på båda sidor om spin- deln in genom hål i kägelväggen, hålls käglan 6 kvar på ventilspindeln 4. Hålets 18 diameter är större än sprintens 17 diameter, vilket ger käglan 6 möjlighet att röra sig axiellt i förhållande till ventilspindeln 4.
Infästningen av käglan 6 medger således en såväl axiell som radiell rörelse rela- tivt ventilspindeln 4, vilket medför att kravet på exakthet vid inmonteringen av cylinderhus och ventilsäte kan avsevärt reduceras utan att tätningskravet behöver eftersättas.
För att ytterligare säkerställa tätningskravet är en tätningsring 19 placerad i ventilsätet 7. Ringen är av mjukt material och har dessutom den egenskapen att bindemedlet i rampen 1 inte fastnar på densamma. Genom att ringen 19 är av mjukt material, säkerställes tätningen -mellan denna och ventilkäglan 6, även om en fast partikel skulle befinna sig mellan kägla och sätesring under ventilstängningsmo- mentet. Den fasta partikeln trycks då in i ringen utan att någon spalt uppstår.
Vid den efterföljande öppningen av ventilen spolas partikeln med bindemedlet ut genom öppningen 14.
Hålet i rampväggen 1 i vilket cylinderdelen 3 är inskruvad är lämpligen förstärkt med en invändigt gängad bussning 20. Cylinderdelen 3 skruvas in i bussningen 20 till dess en stoppmutter eller stoppring 21 på cylinderhuset kommer till anligg~ ning mot en på bussningen 20 utformad fläns 22. För att förhindra bindemedel att tränga ut genom bussningens gänga är en tätningsring 23 anordnad mellan cylinder- hus och bussning.
Claims (1)
1. 8300723-7 PATENTKRAV Anordning för spridning av bituminösa bindemede1 omfattande en spridarramp och ett anta1 utefter denna anordnade tryckmediumstyrda venti1er för öppning och stängning av rampens spridarmunstycken, vi1ka venti1er består av en i rampväggen fastsatt tryckcy1inder, en inuti cy1indern axie11t rör1ig och av tryckmediet pä- verkbar ko1v (samt en med ko1ven förbunden och in i rampens inre inskjutande venti1spinde1 för invändig tätning av ett i rampväggen fastsatt och diametra1t i förhâ11ande ti11 tryckcy1indern orienterat venti1säte, k ä n n e t e c k n a d därav, att venti1spinde1n (4) är i sin mot venti1sätet (7) vända ände försedd med en i förhå11ande ti11 venti1spinde1n (4) i såvä1 axie11 som radie11 1ed rör1ig venti1käg1a (6) och att på venti1sätet (7) är anordnad en tätningsring (19) av eftergivande materia1. Anordning en1igt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av, att venti1spinde1n (4) är försedd med en förspänd fjäder (10) med uppgift att i tryckmedium1öst ti11~ stånd hå11a venti1käg1an (6) tryckt mot venti1sätet (7) och förspänna tätning- en (11). Anordning eniigt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att ventiïkägian (6) är skå1formad och mede1st en i käg1an fastsatt sprint (17) vickbart 1agrad i venti1spinde1ns (4) nedre ände, varvid käg1an (6) är så dimensionerad att den oms1uter venti1spinde1ns (4) nedre ände med ett radie11t spe1 och att sprinten (17) sträcker sig från kägians (6) ena väggsida diametra1t ti11 den andra vägg- sidan och genom venti1spinde1ns (4) nedre ände, varvid hâ1et i venti1spinde1n (4) är större än sprintens (17) diameter, vi1ket ger kägian (6) möjiighet att röra sig axie11t i förhâ11ande ti11 venti1spinde1n (4).
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8300723A SE444331B (sv) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | Rampventil |
| EP83112237A EP0116704B1 (en) | 1983-02-10 | 1983-12-06 | Spray bar valve |
| DE8383112237T DE3370039D1 (en) | 1983-02-10 | 1983-12-06 | Spray bar valve |
| BR8400069A BR8400069A (pt) | 1983-02-10 | 1984-01-06 | Dispositivo para espalhar camada betuminosa |
| AU24432/84A AU568329B2 (en) | 1983-02-10 | 1984-02-09 | Bituminous binder spray bar valve |
| JP59022060A JPS59154157A (ja) | 1983-02-10 | 1984-02-10 | 歴青結合材散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8300723A SE444331B (sv) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | Rampventil |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8300723D0 SE8300723D0 (sv) | 1983-02-10 |
| SE8300723L SE8300723L (sv) | 1984-08-11 |
| SE444331B true SE444331B (sv) | 1986-04-07 |
Family
ID=20349984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8300723A SE444331B (sv) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | Rampventil |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0116704B1 (sv) |
| JP (1) | JPS59154157A (sv) |
| AU (1) | AU568329B2 (sv) |
| BR (1) | BR8400069A (sv) |
| DE (1) | DE3370039D1 (sv) |
| SE (1) | SE444331B (sv) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62140962U (sv) * | 1986-02-26 | 1987-09-05 | ||
| JPS6332661U (sv) * | 1986-08-18 | 1988-03-02 | ||
| NL8702618A (nl) * | 1987-11-03 | 1989-06-01 | Burggraaff Teunis | Teersproeier met ventiel. |
| AU628360B2 (en) * | 1988-07-25 | 1992-09-17 | Commissioner Of Main Roads In The State Of Western Australia | Spraying apparatus |
| US4960242A (en) * | 1988-07-28 | 1990-10-02 | Rosco Manufacturing Company | Asphalt distributor |
| FR2703702A1 (fr) * | 1993-04-07 | 1994-10-14 | Shell Int Research | Vanne pour enduit de route, barre de pulvérisation munie d'une telle vanne et véhicule . |
| IES58774B2 (en) * | 1993-05-11 | 1993-11-03 | Duffy Tony Eng Ltd | A spray bar assembly |
| JPH072507U (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-13 | 範多機械株式会社 | アスファルト溶液散布装置 |
| US6776360B2 (en) | 2001-06-26 | 2004-08-17 | Spraying Systems Co. | Spray gun with improved needle shut-off valve sealing arrangement |
| CA2738522C (en) | 2010-05-03 | 2018-01-02 | Chapin Manufacturing, Inc. | Spray gun |
| CN104948816A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-30 | 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 | 一种电磁气动阀 |
| CN108149549B (zh) * | 2018-01-24 | 2023-12-08 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 沥青发泡喷洒装置和沥青冷再生设备 |
| CN116809257B (zh) * | 2023-06-06 | 2025-12-19 | 重庆嘉凯捷仪器仪表有限公司 | 气动喷淋阀 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1018718A (fr) * | 1950-05-23 | 1953-01-12 | Houseman & Thompson Ltd | Soupape de purge pour chaudière |
| US3055345A (en) * | 1961-02-02 | 1962-09-25 | Shafer Valve Co | Hydraulic latch system for fluid motor operator |
| DE2323852A1 (de) * | 1973-05-11 | 1974-11-28 | Hermann Beck | Vorrichtung zum oeffnen und schliessen von federbelastet geschlossenen ventilen von geraeten zum bespruehen von strassen |
| FR2455125A1 (fr) * | 1979-04-27 | 1980-11-21 | Kozuti Gepellato Vallalat | Dispositif de pulverisation de bitume |
-
1983
- 1983-02-10 SE SE8300723A patent/SE444331B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-12-06 DE DE8383112237T patent/DE3370039D1/de not_active Expired
- 1983-12-06 EP EP83112237A patent/EP0116704B1/en not_active Expired
-
1984
- 1984-01-06 BR BR8400069A patent/BR8400069A/pt unknown
- 1984-02-09 AU AU24432/84A patent/AU568329B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-10 JP JP59022060A patent/JPS59154157A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0116704B1 (en) | 1987-03-04 |
| EP0116704A1 (en) | 1984-08-29 |
| BR8400069A (pt) | 1985-02-12 |
| AU568329B2 (en) | 1987-12-24 |
| DE3370039D1 (en) | 1987-04-09 |
| JPS59154157A (ja) | 1984-09-03 |
| SE8300723L (sv) | 1984-08-11 |
| AU2443284A (en) | 1984-08-16 |
| SE8300723D0 (sv) | 1983-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE444331B (sv) | Rampventil | |
| CN100387873C (zh) | 单座阀装置 | |
| US6089531A (en) | Valve actuator apparatus | |
| US5901749A (en) | Three-way poppet valve | |
| EP0480899B2 (en) | Live load packing system | |
| US2907596A (en) | Sealing apparatus | |
| US5238252A (en) | Shut-off fittings with a sealing device | |
| KR0165882B1 (ko) | 차단 및 조절밸브 | |
| US4445424A (en) | Actuator having Belleville washer configuration operating in concert with a piston cylinder member | |
| US4523516A (en) | Actuator having Belleville washer configuration operating in concert with a piston cylinder member | |
| US4953588A (en) | Dual check valve | |
| EP1592593A1 (de) | Elektromagnetventil | |
| US3763880A (en) | Gate valve structure | |
| KR930011495B1 (ko) | 상승불능 스템 밸브장치 및 그 장치에서 영구시일을 교환하는 방법 | |
| CA1163524B (en) | Automatic bleeder valve | |
| US4570659A (en) | Fire resistant valve | |
| US2819868A (en) | Ball valve having adjustable seat unit | |
| JP2007501369A (ja) | ブッシュレスステムガイドコントロールバルブ | |
| CA1291741C (en) | Valve with compressible valve stem and valve body seals | |
| CA1063526A (en) | Lubricant metering valve in lubricating systems | |
| DE2636607C3 (de) | Flüssigkeitsstand-Überwachungsvorrichtung für einen auf einen Hauptzylinder aufsetzbaren Bremsflüssigkeitsbehälter | |
| US4009645A (en) | Piston pump | |
| USRE38750E1 (en) | Fluid valve assembly | |
| US4315616A (en) | Dump valve | |
| US4076144A (en) | Top closure for control rod drive for nuclear reactor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8300723-7 Effective date: 19890425 Format of ref document f/p: F |