SE443945B - Forfarande for tillverkning av en skiva, presskropp eller dylikt av en massa av trespan, -partiklar eller dylikt - Google Patents

Description

8103757-4 2 betande arbetskraft löper dessutom stor risk att utsättas för formaldehydångor.

Karbamidlimmet utblandas med avsevärda mängder vatten och den erhållna vattenblandningen tillförs sedan till spånmassan under omröring så att en i möjligaste mån likformig bland- ning erhålls. Behovet av kraftig vattentillförsel innebär att stora vattenmängder måste förångas i anslutning till pressningen av spånprodukterna. För att undvika ångexplo- sioner i spánprodukterna under pressningen är det vanligt att tillämpa två pressteg, förpressning och slutpressning.

Under slutpressningen används flera olika tryckförhållanden med mellanliggande tryckavlastning. Presstemperaturen är i allmänhet i storleksordningen 180°C- Uppenbart tOrå6 vara att dessa pressförhållanden medför avsevärda kostnader vad avser pressutrustning, energitillförsel och erforderlig presstid. Förhållandevis stor karbamidlimtillsats, d v s 9 - 10 vikt-% räknat på det belimmade spånet, erfordras.

Ehuru karbamidlimmets låga pris utgör en stor fördel är det önskvärt att komma fram till andra limalternativ mot bakgrundmäavde ovan angivna nackdelarna, i synnerhet form- aldehydavgivningen. Qärvid har man exempelvis gjort för- sök med isocyanatlim respektive polyuretanlim. Isocyanat- limmet är ett enkomponentslim, som grundar sig på poly- meriseringen av isocyanat. Polyuretanlimmet är ett två- komponentslim, som grundar sig på reaktion mellan ett isocyanat och en alkohol. Ehuru dessa isocyanat- och polyuretanlim har den fördelen att någon formaldehydav- givning ej kan förekomma och de dessutom har den fördelen att de icke innehåller något vatten, som tillföres spånen, föreligger dock den nackdelen att isocyanaterna i limmen är hälsovådliga. De i limmen ingående isocyanaterna är illa- luktande under tillverkningsförloppet och kan förorsaka astma.

Vid feldoseringar av de i limmen ingående komponenterna och därav följande teoretiskt ofullständig reaktion av isocy- anatandelen kan oreagerade, hälsovådliga isocyanater kvar- bli i de framställda spånprodukterna. En ytterligare nack- del är att giftig gas (cyanväte) kan uppkomma vid förbränning av produkterna med luftunderskott.

Beträffande det inom ifrågavarande teknik även använda fenol- 3 8103757--4 limmet (grundar sig på polymerisation av fenol och formalde- hyd) kan sägas att det vidlådes av i huvudsak samma nack- delar som ovan behandlats beträffande karbamidlimmet.

Genom DE offentliggörande skriften 1453 368 är vidare känt att förfara i enlighet med patentkravets ingress. I denna skrift föreslås användning av bindemedelstillsatser på 30%, vilket vid rådande pris på epoxiharts ger en ur kostnadssyn- punkt svårligen acceptabel produkt. Vidare föreslås i skrif- ten att epoxihartsef skall sprutas på en i förväg formad, löst bunden och porös platta, vilket torde ge bristfällig bindemedelsfördelning. Dessutom nämnes i skriften att någon lämplig blandapparat skulle kunna användas men några närmare anvisningar ges ej därvidlag.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att anvisa ett för- farande med vars hjälp epoxíbindemedel kan användas för upp- nående av produkter, som är acceptabla ur kostnadssynpunkt till följd av relativt låg bindemedelstillsats och som upp- visar utmärkta egenskaper.

Detta syfte uppnås genom anvisningarna i kravets 1 känne- tecken. Enligt föreliggande uppfinning uppnås således låg bindemedelstillsats trots hög viskositet hos epoxibindemed- let genom att detta påföres på träspånen genom att i rent, företrädesvis outspätt tillstånd sprutas i bindemedlet fin- fördelande munstycken under ett mycket högt tryck, som städse ligger över 50 kp/cm2 och företrädesvis över 150 kp/cm I allmänhet är ett tryck på över 200 kp/cm2 önskvärt. Ett normalt arbetstrycksområde kan ligga på 200 - 400 kp/cmz.

Högt spruttryck ger, speciellt vid mycket höga viskositeter hos epoxihartset, god finfördelning av hartset. Under denna sprutning av epoxihartset på spånmassan omröres spånmassan så att man får en likformig besprutning av samtliga i massan ingående spån. Omröringen kan ske i ett blandningskärl, czanför vilket de epoxihartstillförande munstyckena är an- ordnande. - 20 8105757-4 4 En speciell fördel med att använda epoxiharts med i all- mänhet hög viskositet (väsentligt högre än viskositeten hos exempelvis polyuretan) ligger i att epoxihartset i tämligen liten utsträckning tränger in i eller sugs in i träspånen eller -partiklarna utan i stället lägger sig epoxihart- set såsom en hud träspånens yta, där ju bindemedelseffekten önskas. Resultatet är att det är möjligt att klara sig med en epoxihartshalt på ner till 2 vikt-% baserat på vikt- en av det limförsedda spànet. Ehuru säkra provresultat ännu ej föreligger finns indikationer som antyder att det är möjligt att gå ned till en epoxiharts på ner emot 1 vikt-%.

Dessa synnerligen låga epoxihartstillsatser innebär att det i jämförelse med polyuretanlim och speciellt karbamidlim för- hállandevis dyrbara epoxilimmet trots allt är försvarbart på grundval av de ovan behandlade fördelarna.

Liksom är fallet vid polyuretanlim underlättas pressningen genom att någon vattentillsats ej är önskvärd; tvärtom bör fukthalten hos träspånen ej vara högre än 10%.

Såvitt idag kan fastställas måste epoxiharts anses vara utomordentligt mer fördelaktiga än fenollim och karbamid- lim ur miljösynpunkt och epoxihartser har även fördelar utöver polyuretaner i det att de förra icke har några riskabla komponenter i likhet med polyuretanernas isocy- änëltef .

Epoxihartser har visat sig ge väsentligt bättre hållfast- hetsvärden vid spånskiveframställning än de tidigare an- vända, ovan behandlade bindemedlen.

Epoxiharts, som kemiskt sett är en polykondensationsprodukt av epiklorhydrin och en difenol, vanligen difenylolpropan (bisfenol A), kan för övrigt lätt skräddarsys efter ifråga- varande produkt och dess önskade egenskaper genom att vari- era epoxihartsets sammansättning och det eller de använda härdningsmedlen. Såsom exempel på härdningsmedel kan här nämnas aminhartser, fettsyror, aminer, polyamider etc.

Vid praktiska prov enligt uppfinningen har befunnits att det under varumärket ARALDITförsålda epoxihartset från CIBA visat sig 5 8105757-4 vara ytterst fördelaktigt i ifrågavarande sammanhang.

Tilläggas bör att epoxihartserna kan modifieras genom till- sats av andra hartser eller tillsatsmedel.

Claims (1)

1. 8103757-4 LO Patentkrav Förfarande för tillverkning av en skiva, presskropp eller dylikt av en massa av träspàn, -partiklar eller dylikt genom att därtill genom sprutning tillföra ett epoxihartsbindemedel väsentligen utan utspädningsmedel, och sedan pressa den resulterande sammansättningen, k ä n n e t e c k n a t därav, att man för ernående av lág bindemedelstillsats, t ex ner till 2 vikt-%, eller t o m ner emot 1 vikt-%, baserat på vikten av de binde- medelsförsedda spànen, partiklarna e.d., med bibehållna goda hållfasthetsvärden utnyttjar sig av en kombination av följande förfarandesärdrag: a) att man såsom epoxihartsbindemedel använder ett epoxi- harts med sådan hög viskositet att epoxihartset vid till- förseln i ringa utsträckning tränger in i eller sugs in träspánen eller -partiklarna utan istället lägger sig såsom en hud på spànens eller partiklarnas eller dylikt yta, och b) att man under omröring av massan av träspán, -partiklar eller dylikt utför spruttillsättningen av det högviskösa epoxihartset genom finfördelande munstycken vid ett sådant högt spruttryck, lämpligen över 50 kp/cmz, företrädesvis över 150 kp/cmzy att det högviskösa epoxihartset bringas i extremt finfördelad form och så att man får en likformig besprutning av samtliga i massan ingående spån, partiklar e.d.