SE443307B - Continuous casting mould - Google Patents
Continuous casting mouldInfo
- Publication number
- SE443307B SE443307B SE8202395A SE8202395A SE443307B SE 443307 B SE443307 B SE 443307B SE 8202395 A SE8202395 A SE 8202395A SE 8202395 A SE8202395 A SE 8202395A SE 443307 B SE443307 B SE 443307B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plates
- sectors
- continuous casting
- phase
- mold according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/02—Use of electric or magnetic effects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Description
15 20 .3° 8202395-3 Uppfinningen går ut på en lösning av dessa och andra härmed sammanhängande problem. Stränggjutningskokillen enligt uppfinningen kännetecknas därav, att två motstående plattor eller ringsektorer är anordnade att direkt matas med elektrisk ström av en fas, samt att de två övriga motstående plattorna eller ringsektorerna är anordnade att direkt matas med ström av en annan fas, varvid ett vandringsfält alstras i gjutsträngen mellan plattornalsekto- rerna och omröring av de icke stelnade delarna erhålles. 15 20 .3 ° 8202395-3 The invention is based on a solution of these and others related thereto problem. The continuous casting mold according to the invention is characterized therefrom, that two opposite plates or ring sectors are arranged to be fed directly with electric current of one phase, and that the other two opposite plates or the ring sectors are arranged to be supplied directly with current by another phase, wherein a migration field is generated in the casting string between the plate sector and stirring of the non-solidified parts is obtained.
Plåtarna isoleras från varandra och från omgivningen och matas med växelström (två- eller flerfasigt) och ett roterande fält erhålles i smältan utan att dessförinnan i högre grad ha dämpats av inducerade virvelströmmar i plattorna.The plates are isolated from each other and from the environment and fed with alternating current (biphasic or multiphase) and a rotating field is obtained in the melt without before that have been attenuated to a greater extent by induced eddy currents in the plates.
Man erhåller här alltså minimala förluster i plattorna samtidigt som värme- flödet från strängen relativt obehindrat kan passera plåten och onödig upp- värmning av denna således undvikas. Denna kokilltyp kan användas vid såväl slabs som blooms och billets. Vid exempelvis tvåfasig omrörarmatning kan god, roterande omröring erhållas i en slab, bloom etc. Frekvensen vid slabsomröring kan exempelvis vara 0,5-H Hz, företrädesvis 1-2 Éz, vid bloomsomröring 10-20 Hz och vid billetsomröring 50-60 Hz.This results in minimal losses in the plates at the same time as heat the flow from the strand can pass the plate relatively unhindered and unnecessarily heating of this is thus avoided. This type of mold can be used for both slabs like blooms and billets. In the case of, for example, two-phase stirrer feed, good, rotary agitation is obtained in a slab, bloom etc. The frequency of slab agitation may be, for example, 0.5-Hz, preferably 1-2 Ez, with bloom stirring 10-20 Hz and at ticket stirring 50-60 Hz.
Vid en föredragen utföringsform uppdelas plattorna i inbördes elektriskt isolerade plattdelar, delade längs plan, i huvudsak vinkelräta mot strängens ytor. Detsamma gäller ringsektorer vid tubkokiller. Detta dämpar ytterligare uppkomsten av virvelströmmar. Isoleringen i planen mellan plattdelarnalsektor- erna kan vara av sedvanligt, elektriskt isolerande slag, exempelvis ett organ- iskt isolationsmaterial såsom polyimid.In a preferred embodiment, the plates are divided electrically into each other insulated plate parts, divided along planes, substantially perpendicular to the string surfaces. The same applies to ring sectors in tube molds. This dampens further the emergence of eddy currents. The insulation in the plan between the tile parts sector may be of the usual, electrically insulating type, for example an organ insulation material such as polyimide.
I smältan kan inblandas pulver av isolerande slag, vilket lägger sig mellan gjutsträngen och plattorna. Även rapsolja kan användas.Insulating powders can be mixed into the melt, which is interposed the casting string and the plates. Rapeseed oil can also be used.
Uppfinningen är närmare exemplifierad i bifogade figurer, av vilka fig 1 visar en tvärsektion genom en gjutsträng och fig 2 en längdsektion vid dito. Fig 3 visar en flödesbild och fig H en kopplingsbild. Fig 5 visar en sektion genom en rund tubkokill och fig 6 och 7 motsvarande genom en rektangu- lär tubkokiii. 1 I fig 1 visas en tvåfasmatad omrörarkonstruktion enligt uppfinningen. De två motstående plattorna S1 är matade av en fas och de två motstående plattorna ..-...r_...__.ç_-__._..__. ._ ..___..-. . 10 20 25 , ..._ .__....._..._._............_.___..._... ._ 8202395-3 S2 av en annan fas. De i kokillen (se fig 1 och 2) normalt placerade plåtarna S1, S2 med omgivande järnkärna 3 är utförda i koppar eller kopparlegering (Cu + Agl Plåtarna isoleras från varandra och omgivningen och matas två- eller flerfastigt i och för åstadkommande av ett roterande fält tvärs gjutriktningen. Frekvensen kan vara 2-70 Hz. Kokillkopparn kan även slitsas upp i från varandra isolerade delar för att åstadkomma magnetfält, t ex vid så kallad tubkokill, där kokillkopparn består av ett slutet rör.The invention is further exemplified in the accompanying figures, of which Fig. 1 shows a cross section through a casting string and Fig. 2 a longitudinal section at ditto. Fig. 3 shows a flow view and Fig. H a coupling view. Fig. 5 shows a section through a round tube mold and Figures 6 and 7 correspondingly through a rectangular tube. learn tubkokiii. 1 Fig. 1 shows a two-phase agitator construction according to the invention. The two the opposite plates S1 are fed by one phase and the two opposite plates ..-... r _...__. ç _-__._..__. ._ ..___..-. . 10 20 25 , ..._ .__....._..._._............_.___..._... ._ 8202395-3 S2 of another phase. The plates normally placed in the mold (see Figs. 1 and 2) S1, S2 with surrounding iron core 3 are made of copper or copper alloy (Cu + Agl The plates are isolated from each other and the environment and fed twice or multiphase to provide a rotating field transversely the casting direction. The frequency can be 2-70 Hz. The mold copper can also be slotted up in parts insulated from each other to provide magnetic fields, e.g. so-called tube mold, where the mold copper consists of a closed tube.
Den elektriska kopplingen av fas S1 med plåtarna S1 visas i fig 2, där ström- men matas vid 4 och 5 och överkopplas vid 6 mellan plåtarna. Mellan strängen 7 och plåtarna lägger sig isolermaterial.The electrical connection of phase S1 with the plates S1 is shown in Fig. 2, where the current but fed at 4 and 5 and switched at 6 between the plates. Between the string 7 and the plates lay insulating material.
Plattorna 8, 9, 10 och 11 kan uppdelas medelst plan 12, elektriskt isole- rande och gående vinkelrätt eller i huvudsak vinkelrätt emot angränsande strängyta. Dessa plan 12 skiljer plattdelarna elektriskt från varandra, men förhindrar ej värmeflöde utåt från strängen. Plattornas termiska kondukti- vitet ändras ej av planens 12 placering. I längdled kan planen vara paral- lella med gjutriktningen eller bilda spetsig vinkel med denna.The plates 8, 9, 10 and 11 can be divided by means of plane 12, electrically insulated. and going perpendicularly or substantially perpendicularly to adjacent string surface. These planes 12 electrically separate the plate parts from each other, however does not prevent heat flow outwards from the string. The thermal conductivity of the plates the location is not changed by the location of the plan 12. In the longitudinal direction, the plan can be parallel lella with the casting direction or form an acute angle with it.
Det magnetiska fältets inträngningsdjup i materialet, här koppar, \/â_1_ß___ w ' ung 6 i meter, p i ohmmeter, m vínkelfrekvens, uno permeabilitet i nämnda mate- Ö: rial.The penetration depth of the magnetic field into the material, here copper, \ / â_1_ß ___ w 'ung 6 in meters, p in ohmmeters, m angular frequency, uno permeability in said material ISLAND: rial.
Vid 50 Hz blir 6 i Cu 8-9 mm. Avståndet mellan planen 12 bör hållas vid cirka ett inträngningsdjup.At 50 Hz, 6 in Cu becomes 8-9 mm. The distance between the plane 12 should be kept at approx a penetration depth.
Ström av någon kA matas enligt fig 1 eller 3 direkt till plattorna (kokill~ plattorna S1, S3, 8-11), och plattorna omges av en järnkärna 13. Strömmen i kopparplattan koncentreras till ett inträngningsdjup mot smältan. Då den bakre delen av kopparplattan endast genomflytes av ringa ström kommer erfor- derlig drivkraft för magnetfältet att vara liten.Current of any kA is fed according to Fig. 1 or 3 directly to the plates (mold ~ plates S1, S3, 8-11), and the plates are surrounded by an iron core 13. The current in the copper plate is concentrated to a penetration depth against the melt. When it the rear part of the copper plate is only traversed by low current, poor driving force for the magnetic field to be small.
För att undvika att fältet försvagas, exempelvis vid strömmaximum i en fas S1 och noll i en annan S2, se Pig 3 (virvelströmmar kan verka hindrande i plattorna med strömmen noll, se figuren med flödeslinjerna a och b) kan man 10 15 8202395-3 som nämnts uppdela plattorna i inbördes elektriskt isolerade plattdelar, och dessa plattdelar med mellanliggande isolering kommer ej att störa flödet från omröraren. För att möjliggöra bearbetning av plattorna kan en del av plattan närmast gjutsträngen göras solid.To avoid the field weakening, for example at current maximum in one phase S1 and zero in another S2, see Pig 3 (eddy currents can act as a barrier in the plates with current zero, see the figure with flow lines a and b) you can 10 15 8202395-3 as mentioned, divide the plates into mutually electrically insulated plate parts, and these plate parts with intermediate insulation will not interfere with the flow from the stirrer. To enable processing of the plates, part of the plate can closest to the casting string is made solid.
K Isoleringslagret i smältan och/eller mellan plattorna kan vara av ett kera- miskt material, men mellan plattorna kan även anordnas högresistent metall för att få plattdelarna att tillsammans mekaniskt fungera som en solid platta.K The insulating layer in the melt and / or between the plates may be of a ceramic high-strength metal, but high-resistance metal can also be arranged between the plates to make the plate parts together mechanically function as a solid plate.
Tjockleken för skiktet kan vara aa 0,1 mm och avstånden mellan planen 12 10 mm eller mindre.The thickness of the layer can be aa 0.1 mm and the distances between the planes 12 10 mm or less.
I fig 4 visas kontinuerlig gjutning i tvärsektion med successivt stelnade partier 16 av gjutsträngen och omröringsriktningen 15.Fig. 4 shows continuous casting in cross section with successively solidified portions 16 of the casting string and the direction of agitation 15.
I figur 5 visas en rund tubkokill med fyra, inbördes isolerade ringsektorer S1, S2, S3, SR, strömmatade på samma sätt som plattorna enligt ovan.Figure 5 shows a round tube mold with four, mutually isolated ring sectors S1, S2, S3, SR, current fed in the same way as the plates as above.
I figur 6 och 7 visas två olika typer av rektangulära tubkokiller, och även när är kopparröret runt strängen delat i ett antal, inbördes isolerade delar längs planen 17. Givetvis kan de olika lederna ytterligare slitsas.Figures 6 and 7 show two different types of rectangular tube molds, and also when the copper tube around the string is divided into a number of mutually insulated parts along the plane 17. Of course, the various joints can be further slit.
Uppfinningen kan varieras på mångahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav.The invention can be varied in many ways within the scope of the following patent claims.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8202395A SE443307B (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Continuous casting mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8202395A SE443307B (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Continuous casting mould |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202395L SE8202395L (en) | 1983-10-17 |
SE443307B true SE443307B (en) | 1986-02-24 |
Family
ID=20346547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202395A SE443307B (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Continuous casting mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE443307B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995013154A1 (en) * | 1993-11-10 | 1995-05-18 | Asea Brown Boveri Ab | Method and device for braking the movement of a melt during casting in a mould |
-
1982
- 1982-04-16 SE SE8202395A patent/SE443307B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995013154A1 (en) * | 1993-11-10 | 1995-05-18 | Asea Brown Boveri Ab | Method and device for braking the movement of a melt during casting in a mould |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8202395L (en) | 1983-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1208200A (en) | Mold for use in metal or metal alloy casting systems | |
GB1574083A (en) | Continuous metal casting plant | |
SE443526B (en) | DEVICE FOR MIXING MELTED METAL IN AN UPPATH OPEN FORM | |
EP0080326A1 (en) | Improvements in or relating to the continuous casting of steel | |
SE443307B (en) | Continuous casting mould | |
US3041434A (en) | Method of and apparatus for inductively heating metal | |
Mitchell et al. | Electromagnetic stirring with alternating current during electroslag remelting | |
GB2151169A (en) | Metal strip casting system including electromagnetic pump | |
GB2038677A (en) | Continuous casting plant | |
DE69701653T2 (en) | Method and device for continuous casting with a pulsating electromagnetic field | |
EP0086637A1 (en) | Treatment of molten materials | |
JPH1174070A (en) | Crucible for floatation dissolution | |
US4842043A (en) | Mold stirrer | |
DE60121169T2 (en) | A DEVICE FOR CONTINUOUS OR HALF-CONTINUOUS CASTING OF METAL | |
DE3441089A1 (en) | ELECTROMAGNETIC PUMP FOR A BELT CASTING SYSTEM | |
DE3527387A1 (en) | Method for the electromagnetic stirring of metallic melts | |
SE443104B (en) | Continuous casting mould with electromagnetic agitator | |
KR19990044825A (en) | Miniscus Control Device and Method of Continuous Strip Casting Machine | |
GB2184674A (en) | Stirring of molten metal during continuous casting | |
SU944219A1 (en) | Installation for producing ingots of composite materials | |
KR870008643A (en) | Height adjusting device of contact line between mold and molten metal | |
GB2077161A (en) | Stirring molten metal in a casting mould | |
SE432893B (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING TO MOVE THE NON-LOCKED PARTS OF A CASTING STRING | |
GB2079196A (en) | Stirring Molten Metal in a Casting Mould | |
Cao et al. | Field Treatment of Electromagnetic (EM) Stirrers (In-Mold Rotary EM Stirrers for Continuous Casting of Steel) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202395-3 Effective date: 19880822 Format of ref document f/p: F |