SE443307B - Continuous casting mould - Google Patents

Continuous casting mould

Info

Publication number
SE443307B
SE443307B SE8202395A SE8202395A SE443307B SE 443307 B SE443307 B SE 443307B SE 8202395 A SE8202395 A SE 8202395A SE 8202395 A SE8202395 A SE 8202395A SE 443307 B SE443307 B SE 443307B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plates
sectors
continuous casting
phase
mold according
Prior art date
Application number
SE8202395A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8202395L (en
Inventor
J-E Eriksson
S Kollberg
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8202395A priority Critical patent/SE443307B/en
Publication of SE8202395L publication Critical patent/SE8202395L/en
Publication of SE443307B publication Critical patent/SE443307B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/114Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/02Use of electric or magnetic effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

The invention concerns a continuous casting mould with two or more multiphase electromagnetic agitators. The mould is characterised by having at least four plates (S1 or S2) or ring sectors of electrically conducting material, such as copper or copper alloy, enclosing the continuous casting. Two opposing plates/sectors (S1 or S2) are designed to be fed with current of one phase, and the two remaining opposing plates/sectors are designed to be fed by current of another phase, whereby a changing field is generated in the casting between the plates/sectors and agitation of the unhardened parts is maintained.<IMAGE>

Description

15 20 .3° 8202395-3 Uppfinningen går ut på en lösning av dessa och andra härmed sammanhängande problem. Stränggjutningskokillen enligt uppfinningen kännetecknas därav, att två motstående plattor eller ringsektorer är anordnade att direkt matas med elektrisk ström av en fas, samt att de två övriga motstående plattorna eller ringsektorerna är anordnade att direkt matas med ström av en annan fas, varvid ett vandringsfält alstras i gjutsträngen mellan plattornalsekto- rerna och omröring av de icke stelnade delarna erhålles. 15 20 .3 ° 8202395-3 The invention is based on a solution of these and others related thereto problem. The continuous casting mold according to the invention is characterized therefrom, that two opposite plates or ring sectors are arranged to be fed directly with electric current of one phase, and that the other two opposite plates or the ring sectors are arranged to be supplied directly with current by another phase, wherein a migration field is generated in the casting string between the plate sector and stirring of the non-solidified parts is obtained.

Plåtarna isoleras från varandra och från omgivningen och matas med växelström (två- eller flerfasigt) och ett roterande fält erhålles i smältan utan att dessförinnan i högre grad ha dämpats av inducerade virvelströmmar i plattorna.The plates are isolated from each other and from the environment and fed with alternating current (biphasic or multiphase) and a rotating field is obtained in the melt without before that have been attenuated to a greater extent by induced eddy currents in the plates.

Man erhåller här alltså minimala förluster i plattorna samtidigt som värme- flödet från strängen relativt obehindrat kan passera plåten och onödig upp- värmning av denna således undvikas. Denna kokilltyp kan användas vid såväl slabs som blooms och billets. Vid exempelvis tvåfasig omrörarmatning kan god, roterande omröring erhållas i en slab, bloom etc. Frekvensen vid slabsomröring kan exempelvis vara 0,5-H Hz, företrädesvis 1-2 Éz, vid bloomsomröring 10-20 Hz och vid billetsomröring 50-60 Hz.This results in minimal losses in the plates at the same time as heat the flow from the strand can pass the plate relatively unhindered and unnecessarily heating of this is thus avoided. This type of mold can be used for both slabs like blooms and billets. In the case of, for example, two-phase stirrer feed, good, rotary agitation is obtained in a slab, bloom etc. The frequency of slab agitation may be, for example, 0.5-Hz, preferably 1-2 Ez, with bloom stirring 10-20 Hz and at ticket stirring 50-60 Hz.

Vid en föredragen utföringsform uppdelas plattorna i inbördes elektriskt isolerade plattdelar, delade längs plan, i huvudsak vinkelräta mot strängens ytor. Detsamma gäller ringsektorer vid tubkokiller. Detta dämpar ytterligare uppkomsten av virvelströmmar. Isoleringen i planen mellan plattdelarnalsektor- erna kan vara av sedvanligt, elektriskt isolerande slag, exempelvis ett organ- iskt isolationsmaterial såsom polyimid.In a preferred embodiment, the plates are divided electrically into each other insulated plate parts, divided along planes, substantially perpendicular to the string surfaces. The same applies to ring sectors in tube molds. This dampens further the emergence of eddy currents. The insulation in the plan between the tile parts sector may be of the usual, electrically insulating type, for example an organ insulation material such as polyimide.

I smältan kan inblandas pulver av isolerande slag, vilket lägger sig mellan gjutsträngen och plattorna. Även rapsolja kan användas.Insulating powders can be mixed into the melt, which is interposed the casting string and the plates. Rapeseed oil can also be used.

Uppfinningen är närmare exemplifierad i bifogade figurer, av vilka fig 1 visar en tvärsektion genom en gjutsträng och fig 2 en längdsektion vid dito. Fig 3 visar en flödesbild och fig H en kopplingsbild. Fig 5 visar en sektion genom en rund tubkokill och fig 6 och 7 motsvarande genom en rektangu- lär tubkokiii. 1 I fig 1 visas en tvåfasmatad omrörarkonstruktion enligt uppfinningen. De två motstående plattorna S1 är matade av en fas och de två motstående plattorna ..-...r_...__.ç_-__._..__. ._ ..___..-. . 10 20 25 , ..._ .__....._..._._............_.___..._... ._ 8202395-3 S2 av en annan fas. De i kokillen (se fig 1 och 2) normalt placerade plåtarna S1, S2 med omgivande järnkärna 3 är utförda i koppar eller kopparlegering (Cu + Agl Plåtarna isoleras från varandra och omgivningen och matas två- eller flerfastigt i och för åstadkommande av ett roterande fält tvärs gjutriktningen. Frekvensen kan vara 2-70 Hz. Kokillkopparn kan även slitsas upp i från varandra isolerade delar för att åstadkomma magnetfält, t ex vid så kallad tubkokill, där kokillkopparn består av ett slutet rör.The invention is further exemplified in the accompanying figures, of which Fig. 1 shows a cross section through a casting string and Fig. 2 a longitudinal section at ditto. Fig. 3 shows a flow view and Fig. H a coupling view. Fig. 5 shows a section through a round tube mold and Figures 6 and 7 correspondingly through a rectangular tube. learn tubkokiii. 1 Fig. 1 shows a two-phase agitator construction according to the invention. The two the opposite plates S1 are fed by one phase and the two opposite plates ..-... r _...__. ç _-__._..__. ._ ..___..-. . 10 20 25 , ..._ .__....._..._._............_.___..._... ._ 8202395-3 S2 of another phase. The plates normally placed in the mold (see Figs. 1 and 2) S1, S2 with surrounding iron core 3 are made of copper or copper alloy (Cu + Agl The plates are isolated from each other and the environment and fed twice or multiphase to provide a rotating field transversely the casting direction. The frequency can be 2-70 Hz. The mold copper can also be slotted up in parts insulated from each other to provide magnetic fields, e.g. so-called tube mold, where the mold copper consists of a closed tube.

Den elektriska kopplingen av fas S1 med plåtarna S1 visas i fig 2, där ström- men matas vid 4 och 5 och överkopplas vid 6 mellan plåtarna. Mellan strängen 7 och plåtarna lägger sig isolermaterial.The electrical connection of phase S1 with the plates S1 is shown in Fig. 2, where the current but fed at 4 and 5 and switched at 6 between the plates. Between the string 7 and the plates lay insulating material.

Plattorna 8, 9, 10 och 11 kan uppdelas medelst plan 12, elektriskt isole- rande och gående vinkelrätt eller i huvudsak vinkelrätt emot angränsande strängyta. Dessa plan 12 skiljer plattdelarna elektriskt från varandra, men förhindrar ej värmeflöde utåt från strängen. Plattornas termiska kondukti- vitet ändras ej av planens 12 placering. I längdled kan planen vara paral- lella med gjutriktningen eller bilda spetsig vinkel med denna.The plates 8, 9, 10 and 11 can be divided by means of plane 12, electrically insulated. and going perpendicularly or substantially perpendicularly to adjacent string surface. These planes 12 electrically separate the plate parts from each other, however does not prevent heat flow outwards from the string. The thermal conductivity of the plates the location is not changed by the location of the plan 12. In the longitudinal direction, the plan can be parallel lella with the casting direction or form an acute angle with it.

Det magnetiska fältets inträngningsdjup i materialet, här koppar, \/â_1_ß___ w ' ung 6 i meter, p i ohmmeter, m vínkelfrekvens, uno permeabilitet i nämnda mate- Ö: rial.The penetration depth of the magnetic field into the material, here copper, \ / â_1_ß ___ w 'ung 6 in meters, p in ohmmeters, m angular frequency, uno permeability in said material ISLAND: rial.

Vid 50 Hz blir 6 i Cu 8-9 mm. Avståndet mellan planen 12 bör hållas vid cirka ett inträngningsdjup.At 50 Hz, 6 in Cu becomes 8-9 mm. The distance between the plane 12 should be kept at approx a penetration depth.

Ström av någon kA matas enligt fig 1 eller 3 direkt till plattorna (kokill~ plattorna S1, S3, 8-11), och plattorna omges av en järnkärna 13. Strömmen i kopparplattan koncentreras till ett inträngningsdjup mot smältan. Då den bakre delen av kopparplattan endast genomflytes av ringa ström kommer erfor- derlig drivkraft för magnetfältet att vara liten.Current of any kA is fed according to Fig. 1 or 3 directly to the plates (mold ~ plates S1, S3, 8-11), and the plates are surrounded by an iron core 13. The current in the copper plate is concentrated to a penetration depth against the melt. When it the rear part of the copper plate is only traversed by low current, poor driving force for the magnetic field to be small.

För att undvika att fältet försvagas, exempelvis vid strömmaximum i en fas S1 och noll i en annan S2, se Pig 3 (virvelströmmar kan verka hindrande i plattorna med strömmen noll, se figuren med flödeslinjerna a och b) kan man 10 15 8202395-3 som nämnts uppdela plattorna i inbördes elektriskt isolerade plattdelar, och dessa plattdelar med mellanliggande isolering kommer ej att störa flödet från omröraren. För att möjliggöra bearbetning av plattorna kan en del av plattan närmast gjutsträngen göras solid.To avoid the field weakening, for example at current maximum in one phase S1 and zero in another S2, see Pig 3 (eddy currents can act as a barrier in the plates with current zero, see the figure with flow lines a and b) you can 10 15 8202395-3 as mentioned, divide the plates into mutually electrically insulated plate parts, and these plate parts with intermediate insulation will not interfere with the flow from the stirrer. To enable processing of the plates, part of the plate can closest to the casting string is made solid.

K Isoleringslagret i smältan och/eller mellan plattorna kan vara av ett kera- miskt material, men mellan plattorna kan även anordnas högresistent metall för att få plattdelarna att tillsammans mekaniskt fungera som en solid platta.K The insulating layer in the melt and / or between the plates may be of a ceramic high-strength metal, but high-resistance metal can also be arranged between the plates to make the plate parts together mechanically function as a solid plate.

Tjockleken för skiktet kan vara aa 0,1 mm och avstånden mellan planen 12 10 mm eller mindre.The thickness of the layer can be aa 0.1 mm and the distances between the planes 12 10 mm or less.

I fig 4 visas kontinuerlig gjutning i tvärsektion med successivt stelnade partier 16 av gjutsträngen och omröringsriktningen 15.Fig. 4 shows continuous casting in cross section with successively solidified portions 16 of the casting string and the direction of agitation 15.

I figur 5 visas en rund tubkokill med fyra, inbördes isolerade ringsektorer S1, S2, S3, SR, strömmatade på samma sätt som plattorna enligt ovan.Figure 5 shows a round tube mold with four, mutually isolated ring sectors S1, S2, S3, SR, current fed in the same way as the plates as above.

I figur 6 och 7 visas två olika typer av rektangulära tubkokiller, och även när är kopparröret runt strängen delat i ett antal, inbördes isolerade delar längs planen 17. Givetvis kan de olika lederna ytterligare slitsas.Figures 6 and 7 show two different types of rectangular tube molds, and also when the copper tube around the string is divided into a number of mutually insulated parts along the plane 17. Of course, the various joints can be further slit.

Uppfinningen kan varieras på mångahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav.The invention can be varied in many ways within the scope of the following patent claims.

Claims (5)

8202595-3 PATENTKRAV8202595-3 PATENT REQUIREMENTS 1. Stränggjutningskokill med två- eller flerfasig, elektromagnetisk om- rörare, där kokillen innefattar minst fyra, gjutsträngen omgivande plattor eller ringsektorer (S1, S2) av elektriskt ledande material, såsom koppar eller kopparlegering, k ä n n e t e c k n a d därav, att två motstående plattor eller ringsektorer (S1 eller S2) är anordnade att direkt matas med elektrisk ström av en fas, samt att de två övriga motstående plattorna eller ringsektorerna är anordnade att direkt matas med ström av en annan fas, var- vid ett vandringsfält alstras i gjutsträngen mellan plattorna/sektorerna och omröring av de icke stelnade delarna erhålles.A continuous casting mold with a two-phase or multiphase electromagnetic stirrer, the mold comprising at least four cast or surrounding sectors (S1, S2) of electrically conductive material, such as copper or copper alloy, characterized in that two opposing plates or ring sectors (S1 or S2) are arranged to be fed directly with electric current of one phase, and the other two opposite plates or ring sectors are arranged to be fed directly with current of another phase, whereby a migration field is generated in the casting string between the plates / sectors and stirring of the non-solidified parts is obtained. 2. Stränggjutningskokill enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att plattorna/sektorerna var för sig består av en elektriskt samman- hängande del.2. A continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the plates / sectors each consist of an electrically coherent part. 3. Stränggjutningskokill enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att plattorna/sektorerna är var för sig uppdelade i inbördes elek- triskt isolerade delar, delade längs plan, i huvudsak vinkelräta mot strängers ytor.3. A continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the plates / sectors are each divided into mutually electrically insulated parts, divided along planes, substantially perpendicular to the surfaces of the strands. U. Stränggjutningskokill enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c~k n a d därav, att i planen (12) är anordnat isolermaterial.U. Extruded mold according to claim 3, characterized in that insulating material is arranged in the plane (12). 5. Stränggjutningskokill enligt patentkrav 3-U, k ä n n e t e c k n a d därav, att planen ej genomgår den del av plattan/sektorn som ligger närmast strängen, utan att här lämnas ett 5-10 mm tjockt solitt lager, möjlíggörande bearbetning av plattan/sektorn. ___-we _.___..-_.--____........._....._>-.. i ,5. A continuous casting mold according to claim 3-U, characterized in that the plane does not pass through the part of the plate / sector closest to the string, without leaving a 5-10 mm thick solid layer here, enabling processing of the plate / sector. ___- we _.___..-_. - ____........._....._> - .. i,
SE8202395A 1982-04-16 1982-04-16 Continuous casting mould SE443307B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202395A SE443307B (en) 1982-04-16 1982-04-16 Continuous casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202395A SE443307B (en) 1982-04-16 1982-04-16 Continuous casting mould

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8202395L SE8202395L (en) 1983-10-17
SE443307B true SE443307B (en) 1986-02-24

Family

ID=20346547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8202395A SE443307B (en) 1982-04-16 1982-04-16 Continuous casting mould

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE443307B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995013154A1 (en) * 1993-11-10 1995-05-18 Asea Brown Boveri Ab Method and device for braking the movement of a melt during casting in a mould

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995013154A1 (en) * 1993-11-10 1995-05-18 Asea Brown Boveri Ab Method and device for braking the movement of a melt during casting in a mould

Also Published As

Publication number Publication date
SE8202395L (en) 1983-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1208200A (en) Mold for use in metal or metal alloy casting systems
GB1574083A (en) Continuous metal casting plant
SE443526B (en) DEVICE FOR MIXING MELTED METAL IN AN UPPATH OPEN FORM
EP0080326A1 (en) Improvements in or relating to the continuous casting of steel
SE443307B (en) Continuous casting mould
US3041434A (en) Method of and apparatus for inductively heating metal
Mitchell et al. Electromagnetic stirring with alternating current during electroslag remelting
GB2151169A (en) Metal strip casting system including electromagnetic pump
GB2038677A (en) Continuous casting plant
DE69701653T2 (en) Method and device for continuous casting with a pulsating electromagnetic field
EP0086637A1 (en) Treatment of molten materials
JPH1174070A (en) Crucible for floatation dissolution
US4842043A (en) Mold stirrer
DE60121169T2 (en) A DEVICE FOR CONTINUOUS OR HALF-CONTINUOUS CASTING OF METAL
DE3441089A1 (en) ELECTROMAGNETIC PUMP FOR A BELT CASTING SYSTEM
DE3527387A1 (en) Method for the electromagnetic stirring of metallic melts
SE443104B (en) Continuous casting mould with electromagnetic agitator
KR19990044825A (en) Miniscus Control Device and Method of Continuous Strip Casting Machine
GB2184674A (en) Stirring of molten metal during continuous casting
SU944219A1 (en) Installation for producing ingots of composite materials
KR870008643A (en) Height adjusting device of contact line between mold and molten metal
GB2077161A (en) Stirring molten metal in a casting mould
SE432893B (en) DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING TO MOVE THE NON-LOCKED PARTS OF A CASTING STRING
GB2079196A (en) Stirring Molten Metal in a Casting Mould
Cao et al. Field Treatment of Electromagnetic (EM) Stirrers (In-Mold Rotary EM Stirrers for Continuous Casting of Steel)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8202395-3

Effective date: 19880822

Format of ref document f/p: F