SE443203B - DEVICE FOR COMPENSATION OF THE RADIAL GAME WITH A WHEEL BEARING IN A STORAGE DRILL - Google Patents
DEVICE FOR COMPENSATION OF THE RADIAL GAME WITH A WHEEL BEARING IN A STORAGE DRILLInfo
- Publication number
- SE443203B SE443203B SE8004699A SE8004699A SE443203B SE 443203 B SE443203 B SE 443203B SE 8004699 A SE8004699 A SE 8004699A SE 8004699 A SE8004699 A SE 8004699A SE 443203 B SE443203 B SE 443203B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- disc
- bearing
- wedge
- roller bearing
- piece
- Prior art date
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 206010016322 Feeling abnormal Diseases 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
Description
10 15 25 40 8004699-8 vikande av bulleralstring på grund av lagerluften mellan lagrets ytterring och innerring anordna en fjäder, som som spiralfjäder med sin ena ände stöder mot en skuldra på lagerskölden i lager- borrningen och med sin andra ände stöder mot gavelsidan på rullagrets ytterring. Vid en sådan förspänning eller placering av lagret kan genom den axiella förskjutningen mellan lager- ytterring och den på axeln fasthållna lagerinnerringen under spiralfjäderns axialtryck lagerluftspelet mellan innerring och ytterring och det därigenom annars orsakade bullret märkbart sänkas. 10 15 25 40 8004699-8 folding of noise generation due to the bearing air between the bearings outer ring and inner ring arrange a spring, which acts as a coil spring with one end supporting a shoulder on the bearing shield in the bearing the bore and with its other end supports against the gable side of the outer ring of the roller bearing. In such a bias or placement of the bearing can by the axial displacement between the bearing outer ring and the bearing inner ring held on the shaft below the axial pressure of the coil spring the bearing air clearance between the inner ring and outer ring and the resulting noticeable noise lowered.
För att ytterligare minska detta lagerluftspel och dess- utom även undvika ett radialspel mellan den yttre omkretsytan, dvs. rullagrets ytterring och lagersköldens lagerborrning, _ är nu enligt uppfinningen inlagd mellan den från lagerskölden vända änden av spiralfjädern och rullagrets ytterring skivan med den axiellt vidformade kanten i form av en mot ytterringen riktad kil och kilen trycks genom spiralfjäderns axiella för-i spänningskraft in i mellanrummet mellan rullagret och lager- . borrningen för en extra utjämning av det rådande radíella spelet. Skivan med den vidformade kilformiga kanten kan därvid under inverkan av den axiella anpressningskraften, som vid killutningen delas upp i en axiell och en radiell kraftkomponent, anpassas till det eventuella föränderliga radiella spelet mellan rullagerytterring och rullagerborrning.To further reduce this storage air gap and its except also avoid a radial play between the outer circumferential surface, i.e. the outer ring of the roller bearing and the bearing bore of the bearing shield, _ is now according to the invention inserted between it from the bearing shield turn the end of the coil spring and the outer ring of the roller bearing disc with the axially wide-shaped edge in the form of one towards the outer ring directional wedge and the wedge is pushed through the axial spring of the coil spring tension force into the space between the roller bearing and the bearing. the bore for an additional equalization of the prevailing radial the game. The disc with the wide-shaped wedge-shaped edge can then under the influence of the axial thrust, as in the wedge inclination is divided into an axial and a radial force component, adapted to the possible changing radial play between roller bearing ring and roller bearing drilling.
Genom fjäderelementets axiella anpressningskraft och utformningen enligt uppfinningen av skivan med den vidformade kilformiga kanten inte bara höjs genom bearbetningstoleranser givna passningsspel och trycks genom ytterríngens anpressnings- möjlighet vid ytterringens kilformiga kant mot en till inner- ringen anpassad avrullningsbana, utan även en passningsspelfri lagerfastsättning garanteras under drift, när lagerspelets storlek, t.ex. genom uppvärmning vid olika längdutvidgnings- koefficicnt hos lagerborrning resp. lager, förändras på grund av driften. I Enligt en särskild utformning av uppfinningen utmärks anordningen av att kilen är försedd med ett osymmetriskt tvär- snitt med en första radiellt yttre, parallellt med lagerborr- ningen förlöpande och en andra radiellt inre, konisk och i sned vinkel mot rullagrets yttre omkretsyta förlöpande kil- yta. Därigenom åstadkommes dels en bra styrd anliggning hos 10 15 20 25 40 8004699-8 UI kilskivan i lagerborrningen och dels en säkert garanterad funk- tion hos kilytan för undvikande av ett oönskat radiellt spel.By the axial pressing force of the spring element and the design according to the invention of the disc with the wide-shaped one wedge-shaped edge is not only raised by machining tolerances given clearance and pressed through the pressing ring of the outer ring possibility at the wedge-shaped edge of the outer ring towards another ring-adapted runway, but also a pass-free game bearing fixing is guaranteed during operation, when the bearing clearance size, e.g. by heating at different length extensions coefficient at bearing drilling resp. stock, changes due of the operation. IN According to a particular embodiment of the invention, it is distinguished the device that the wedge is provided with an asymmetrical cross-section section with a first radially outer, parallel to the bearing drill and a second radially inner, conical and i oblique angle to the outer circumferential surface of the roller bearing surface. In this way, a well-controlled installation is achieved 10 15 20 25 40 8004699-8 UI the key plate in the bearing bore and on the one hand a safe guaranteed function tion of the wedge surface to avoid an unwanted radial play.
Om dessutom skivan utformas symmetrisk med vid omkretsen på båda sina gavelsidor i ena och andra axelriktningen vidformad första och andra kant i form av en kil, så centreras vid mon- teringen samtidigt på enkelt sätt den en axelkraft ästadkommande och för lagrets anpressning anordnade tryckfjädern och beaktandet av en bestämd insättningsände för skivan blir överflödigt.If in addition the disc is designed symmetrically with at the perimeter on both its gable sides in one and the other axis direction wide-shaped first and second edge in the form of a wedge, then centered at the at the same time in a simple way it achieves a shaft force and for the pressing of the bearing arranged the compression spring and the consideration of a certain insertion end for the disc becomes redundant.
En med avseende på framställning och montering särskilt fördelaktig ytterligare utformning av anordningen enligt upp- finningen för kompensation av_det radiella spelet hos ett rull- lager utmärks av att fjäderelementet tillsammans med skivanä och den vid denna axiellt vidformade kanten i form av en mot yttre omkretsytan (ytterringen) riktad kil utformas som en hanterlig montcringsdel i ett stycke. Lämpligtvis bildas dess- utom skivan med den axíellt vidformade kanten och fjäder- ' elementet av en plastdel i ett stycke, särskilt en form-, sprut- eller gjutdel i ett stycke.One with respect to manufacture and assembly in particular advantageous further design of the device according to the finding for compensation of the radial play of a rolling bearings are characterized by the spring element together with the disc and the axially wide edge at this in the form of a counter the outer circumferential surface (outer ring) directed wedge is designed as a manageable mounting part in one piece. Suitably, its except for the disc with the axially wide edge and the spring the element of a plastic part in one piece, in particular a mold, spray or casting part in one piece.
Lämpligen kan den för kompensation av det radiella spelet utformade skivan med i ett stycke vidformad kant och samtidigt därmed förbundna fjäderelementet även vara utformad som dammskiva för rullagret. Vid ett som rullager anordnat kullager är därvid skivan utformad så, att den vid kullagrets roterande innerring inte kan dras med. Vid en icke axiellt ut förbi lagerskölden nående axelände kan skivan även lämpligen vara utformad som en samtidigt axeländens totala lagring utåt tätande lagerkåpa.Conveniently, it can for compensation of the radial the game designed the disc with in one piece wide-edged edge and at the same time the spring element connected thereto can also be designed as a dust disc for the roller bearing. In the case of a roller bearing arranged ball bearing, the disc is then designed so that it is at the ball bearing rotating inner ring can not be pulled. At a non-axial out past the shaft end reaching the bearing shield, the disc can also suitably be designed as a simultaneous outward total bearing of the shaft end sealing bearing cover.
Eftersom skivan med sin vidformade kilformiga kant kunde anpassas till måttet för det radiella spel som skall kompenseras för de olika radiella måtten hos de aktuella an- liggningspunkterna på den sneda kilytan vid rullagrets yttre omkrctsyta, är en viss elastisk böjlíghet lämplig hos materialet, särskilt vid den i sig tillslutna kringgående kilformiga kanten.Because the disc with its wide-shaped wedge-shaped edge could be adapted to the measure of the radial play to be compensated for the different radial dimensions of the current the lying points on the oblique wedge surface at the outside of the roller bearing circumferential surface, a certain elastic flexibility is suitable for the material, especially at the inherently closed circumferential wedge-shaped edge.
För den önskade förändringen eller bestämníngen av skivans med vídformad kilformig kant fjäderkvot och för optimal anpassning mellan skivans material och den axiellt påtryckande axial- kraften är enligt en ytterligare utformning av uppfinningen anordnat så att skivan är försedd med en axiellt kringgående, genom slitsformiga urtagningar genombruten kant.For the desired change or determination of the disc with wide-shaped wedge-shaped edge spring ratio and for optimal adaptation between the material of the disc and the axially bearing axial the force is according to a further embodiment of the invention arranged so that the disc is provided with an axially bypass, perforated edge through slit-shaped recesses.
Uppfinningen liksom ytterligare fördelaktiga utformningar 10 15 20 25 30 40 8004699-8 4 beskrivs i det följande närmare med hjälp av på ritningen schematiskt visade utföríngsexempel, där fig. 1 visar ett del- snitt av en skiva med axíellt på ena sidan vidformad kilformig kant och från denna avskíljd anliggande spiralfjäder, fig. 2 visar i ett delsnitt en symmetrisk skiva i sidvy, fíg. 3 visar en planvy av en skiva med vid omkretsen genom slítsformíga urtagningar avbruten kílformig kant, fig. 4 visar ett snitt av skivan i fig. 3 efter linjen IV-IV, fig. S visar i ett delsnitt en skiva med i ett stycke vidformad kant och i ett stycke vidformat fjäderelement i form av en veckad bälg, fig. 6 visar i ett delsnitt en skiva med radiellt inåt ingjuten damm- skiva och radiellt utåt íngjuten lagerkåpa, fig. 7 visar ut- förandet enligt fig. 6 som en form-, sprut- eller gjutdel il ett stycke, fig. 8 visar i ett delsnitt en skiva med i ett stycke vidformad kilformig kant och som fjäderelement i ett stycke vidformad tallriksfjäder, fíg. 9 visar en planvy av , utförandet enligt fíg. 8, fig. 10 visar en snittvy av skivan enligt fig. 9 efter snittlinjen IX-IX, fíg. 11 visar en skiva' med i ett stycke vídformad kilformig kant och som fjäderelement flera över omkretsen fördelat anordnade i ett stycke vid skivan vidformade elastiska stödarmar, fig. 12 visar en planvy av ut- förandet enligt fig. 11, och fig. 13 visar en snittvy av utför- andet enligt fig. 12 efter snittlinjen XII-XII.The invention as well as further advantageous designs 10 15 20 25 30 40 8004699-8 4 is described in more detail below with the aid of the drawing schematically shown exemplary embodiment, in which Fig. 1 shows a partial section of a disc with axially on one side wide-shaped wedge-shaped edge and adjacent coil spring separated from it, fig. 2 shows in a partial section a symmetrical disc in side view, fig. 3 shows a plan view of a disc with at the perimeter through slit-shaped recesses interrupted wedge-shaped edge, Fig. 4 shows a section of the disc in Fig. 3 along the line IV-IV, Fig. S shows in one partial cut a slice with in one piece wide-edged edge and in one piece of wide-shaped spring element in the form of a pleated bellows, Fig. 6 shows in a partial section a disc with radially inwardly cast dust disc and radially outwardly cast bearing cover, Fig. 7 shows the method according to Fig. 6 as a mold, spray or casting part il a piece, Fig. 8 shows in a partial section a disc with in one piece wide-shaped wedge-shaped edge and as a spring element in one piece wide-shaped disc spring, fig. 9 shows a plan view of, the embodiment according to fig. 8, Fig. 10 shows a sectional view of the disc according to Fig. 9 along the section line IX-IX, fig. 11 shows a disc ' with a one-piece wide-shaped wedge-shaped edge and as a spring element several distributed over the circumference arranged in one piece by the disc wide-shaped elastic support arms, Fig. 12 shows a plan view of the method according to Fig. 11, and Fig. 13 shows a sectional view of the embodiment second according to Fig. 12 along the section line XII-XII.
Enligt fíg. 1 är en motoraxel 6 via ett rullager 3 med innerring 32 och ytterring 31 vridbart lagrad i en lagerborr- ning 41 hos en lagersköld 4. För undvíkande av ett bulleralstrande på grund av ett lagerspel mellan innerringen 32 och ytterringen 31 är på i sig känt sätt för förspänning eller anpressning av lagret en spiralfjäder 22 anordnad. Spiralfjädern 22 stöder sig med sin vänstra ände mot en skuldra 42 hos lagerskölden 4 i lagerborrningen 41 och ligger med sin högra ände under mellanlägg av skivan 2 an mot kullagrets 3 ytterring 31.According to fig. 1 is a motor shaft 6 via a roller bearing 3 with inner ring 32 and outer ring 31 rotatably mounted in a bearing bore 41 of a bearing shield 4. To avoid noise generation due to a bearing clearance between the inner ring 32 and the outer ring 31 is in a manner known per se for prestressing or pressing on the bearing a coil spring 22 arranged. The coil spring 22 supports with his left end against a shoulder 42 of the bearing shield 4 in the bearing bore 41 and lies with its right end below insert of the disc 2 against the outer ring 31 of the ball bearing 3.
För undvikande av ett bulleralstrande på grund av det i fig. 1 med a betecknade radiella spelet mellan den yttre omkretsytan hos rullagrets 3 ytterring 31 och inneromkrets-I ytan hos lagersköldens 4 lagerborrning 41 är den av spiral- fjädern 22 mot kullagrets 3 ytterring 31 anpressade skivan 2 försedd med en axiellt vidformad kant i form av en mot rull- lagrets 3 ytterring 31 riktad kil 21 och kílen 21 trycks genom den axiella förspänníngskraften hos spíralfjädern 22 in i spel- 10 15 20 25 30 35 40 5 8004699-s rummet S med radíulspelet a mellan rullagret 3 och lagerborr- ningen 41 för en kompensation av det rådande radíalspelet a. Därvid trycks också samtidigt kullagrets ytterring genom anpressningen vid kilringen mot en till den fasthållna inner- ringen anpassad rullbana. Därigenom blir en del av framställ- ningstoleransorna, med vilka kullagret självt är behäftat, verkningslösa. _ Skivan 2 är lämpligtvis samtidigt utformad som rull- lagrets 3 dammskiva, på sä sätt att skivans 2 innerborrning når fram till helt nära motoraxelnsó ytterdiameter och hålls i området av innerringen 32 på avstånd från denna, så att en släpning mot den roterande innerringen 32 undviks. Vid en aiiellt inte förbi lagerskölden utåt räckande axelände kan skivan lämpligen även vara utformad som en samtidigt hela axeländens *lagring utåt tätande lagerkåpa.To avoid a noise generation because of it in Fig. 1 with a denoted the radial play between the outer the circumferential surface of the outer ring 31 of the roller bearing 3 and the inner circumference-I the surface of the bearing bore 41 of the bearing shield 4 is that of the spiral the spring 22 against the outer ring 31 of the ball bearing 3 pressed against the disc 2 provided with an axially wide-shaped edge in the form of a the outer ring 31 of the bearing 3 directed wedge 21 and the wedge 21 is pushed through the axial biasing force of the coil spring 22 into the winch 10 15 20 25 30 35 40 5 8004699-s room S with the radius play a between the roller bearing 3 and the bearing drill 41 for a compensation of the prevailing radial play a. At the same time, the outer ring of the ball bearing is also pushed through the pressing at the wedge ring against one to the retained inner ring custom runway. As a result, part of the production tolerances, with which the ball bearing itself is encumbered, ineffective. _ The disc 2 is suitably simultaneously designed as a roller. the bearing 3 dust disc, in such a way that the inner bore of the disc 2 reaches very close to the outer diameter of the motor shaft and is held in the area of the inner ring 32 at a distance therefrom, so that a drag against the rotating inner ring 32 is avoided. At an aiiell not past the bearing shield outwardly extending shaft end can the disc suitably also be designed as a simultaneous whole shaft end * storage outwardly sealing bearing cover.
Lämpligen är den vid skivan Z vidformade kanten i form av en kíl 21 försedd med ett osymmetriskt tvärsnitt med en första radíellt yttre parallellt med lagerborrningen 41 för- löpande kilyta 211 och en andra radiellt inre, konisk och i sned vinkel mot yttre omkretsytan hos rullagrets 3 ytterring 31 förlöpande kilyta 212.Preferably, the edge shaped wide at the disc Z is in shape of a wedge 21 provided with an asymmetrical cross section with a first radially outer parallel to the bearing bore 41 continuous wedge surface 211 and a second radially inner, conical and i oblique angle to the outer circumferential surface of the outer ring of the roller bearing 3 31 continuous wedge surface 212.
Pig. 2 visar en symmetrisk utformning av skivan 2 med vid båda gavcländarna samtidigt vídformad kant i form av en kíl 21.Pig. 2 shows a symmetrical design of the disc 2 with wide both gable ends simultaneously wide-shaped edge in the form of a wedge 21.
Vid denna utformning uppnås därmed såväl en centrering av spiral- fjädern 22 vid skivans 2 vänstra gavelsida liksom även ett förhindrande av det radiella spelet genom kilen vid skivans 2 högra gavelsida. Dessutom åstadkommes vid en symmetrisk skiv- utformning enligt fig. 2 den fördelen att vid montering iakttag- andet av en särskild insättningssida blir överflödigt.With this design, a centering of the spiral is thus achieved. the spring 22 at the left end side of the disc 2 as well as one preventing the radial play through the wedge at the disc 2 right gable side. In addition, in the case of a symmetrical disc design according to Fig. 2 the advantage that during assembly the use of a particular deposit page becomes redundant.
Såsom framgår av fig. 3 och 4, är den på gavelsidorna i form av en kíl 21 vidformade kringgáende kanten avbruten genom vid omkretsen fördelade tunna slitsformiga urtagningar 29. Genom antal och utformning av dessa urtagníngar 29 kan skivans 2 med dess vidformade kant i form av en kíl 21 fjäder- kvot förändras. ' Fig. 5 visar en anordning för kompensation av det radiella spelet (spelrummet a) hos ett rullager 3 i en lagcrborrning 41, vid vilken skivan 2 med den vid denna axiellt vidformade kanten i form av en kíl 21 är utformad i ett stycke med en som fjäderelemcnt anordnad veckad bälg 23. Denna på särskilt 10 15 20 25 30 35 40 8004699-s 6 enkelt sätt i ett stycke framställbara och hanterliga monterings- delen består lämplígtvis av en plastdel i ett stycke, särskilt en form-, sprut- eller gjutdel. Förutom den särskilt enkla framställningen bidrar en sådan plastdel jämfört med en t.ex. som böjstansdel framställbar metalldel på grund av sina bättre dämpningsegenskaper även till bullerminskning.As can be seen from Figures 3 and 4, it is on the gable sides in the form of a wedge 21 wide-shaped circumferential edge interrupted through thin slit-shaped recesses distributed at the circumference 29. By the number and design of these recesses 29 can the disc 2 with its wide-shaped edge in the form of a wedge 21 quota changes. ' Fig. 5 shows a device for compensating the radial the clearance (clearance a) of a roller bearing 3 in a bearing bore 41, in which the disc 2 with the axially wide one at this the edge in the form of a wedge 21 is formed in one piece with one as spring element arranged folded bellows 23. This on special 10 15 20 25 30 35 40 8004699-s 6 easily one-piece manufacturable and manageable assembly the part suitably consists of a plastic part in one piece, in particular a mold, spray or casting part. In addition to the particularly simple the production contributes such a plastic part compared to a e.g. as bending part manufacturable metal part due to its better damping properties also for noise reduction.
Pig. 6 visar ett lagerfäste, vid vilket kullagret 3 vid sin vänstra ände med ytterringen 31 inte ligger an mot en skuldra 42 hos lagerskölden utan fixeras genom en lagerkâpa 8, _ Såväl lagerkåpan 8 som även en kullagret 3 tätande dammskiva 9 är som närmast separata detaljer ingjutna i den ringformiga skivan 2 med den i form av en kil 21 vídformade kanten på _ så sätt att lagerkâpan 8, dammskivan 9, skivan Z och kanten med den vidformade kilen 21 bildar en hanterlig monteringsdel i ett stycke. Som fjäderelement är lagerkåpan 8 självt elastiskt utformad. En sådan elastisk utformning av den mot det elastiska trycket fastskruvade lagerkåpan 8 kan speciellt ske på här icke närmare visat sätt genom koncentriskt med motoraxeln 6 förlöpande som medelst skruvar 7 är fastskruvbar vid lagerskölden 4. slitsar i närheten av rullagrets 3 ytterlöpring 31. Ett sådant lagerfäste beskrivs t.ex. i DE utläggningsskriften 15 75 609.Pig. 6 shows a bearing bracket, at which the ball bearing 3 at its left end with the outer ring 31 does not abut one shoulder 42 of the bearing shield but fixed by a bearing cover 8, _ Both the bearing cover 8 and also a ball bearing 3 sealing dust disc 9 are almost separate details cast into the annular disc 2 with the wedge-shaped edge 21 in the form of a wedge so that the bearing cover 8, the dust disc 9, the disc Z and the edge with the wide-shaped wedge 21 forms a manageable mounting part in one piece. As a spring element, the bearing cover 8 itself is elastic designed. Such an elastic design of it against the elastic the pressure screwed on the bearing cover 8 can in particular take place here shown in more detail by concentrically with the motor shaft 6 extending which by means of screws 7 can be screwed to the bearing shield 4. slots in the vicinity of the outer race 31 of the roller bearing 3 bearing bracket is described e.g. in DE Offenlegungsschrift 15 75 609.
Medan i utförandet enligt fig. 6 lagerkåpan 8 å ena sidan och skivan 2 å andra sidan exempelvis kan bestå av olika material, särskilt lagerkâpan 8 av metall och skivan Z av plast, är i ut- förandet enligt fig. 7 lagerkâpan 8, dammskivan 9 och skivan 2 och kanten_i form av en mot rullagrets 3 ytterlöpring 31 riktad- kil Z1 utformade som en enda av ett enhetligt material bestående form-, sprut- eller gjutdel.While in the embodiment according to Fig. 6 the bearing cover 8 on one side and the disc 2 on the other hand may, for example, consist of different materials, in particular the bearing cover 8 of metal and the disc Z of plastic, are in according to Fig. 7, the bearing cover 8, the dust disc 9 and the disc 2 and the edge_ in the form of an outer running ring 31 directed towards the roller bearing 3. wedge Z1 designed as a single unit consisting of a uniform material mold, spray or casting part.
I figurerna 8 till 10 visas ett utföringsexempel vid vilket fjäderelementet består av en i ett stycke med skivan 2 förbunden eller vid skivan 2 vidformad tallriksfjâder 24. Den ringformiga skivan Z övergår därvid axíellt i kanten i form av en kil 21 och radiellt inåt i tallriksfjädern 24. Tallríksfjädern 24 bildas genom fyra likformigt över omkretsen fördelade, inåt mot axelöppningen öppna slitsar 241 till 244 och mellan dessa slitsar snett mot skuldran 42 förlöpande och vid skuldrans 42 radiellt inre del anliggande skivdelar.Figures 8 to 10 show an exemplary embodiment in which the spring element consists of one connected in one piece to the disc 2 or at the disc 2 wide-shaped disc spring 24. The annular the disc Z then passes axially in the edge in the form of a wedge 21 and radially inwardly in the disc spring 24. The disc spring 24 formed by four uniformly distributed over the circumference, inwardly slits 241 to 244 open towards the shaft opening and between them slits obliquely towards the shoulder 42 continuously and at the shoulder 42 radially inner part adjacent disc parts.
I figurerna 11 till 13 visas en ytterligare fördelaktig utformning av anordningen för kompensation av det radiella spelet hos ett rullager i en lagerborrning, vid vilken fjäder- 10 15 8004699-8 elementet består av flera över Omkretsen fördelade och i ett stycke med skivan 2 förbundna eller vid skivan 2 vidformade elastiska stödarmar 25 till 28. Såsom särskilt framgår av snittbilderna enligt fig. 11 och 13 är stödarmarna 25 till 28 å ena sidan och skivan 2 med den i form av en kil 21 vidformade kanten å andra sidan anordnade i V-form relativt varandra, så att de elastiska stödarmarna 25 till 28 med sin radiellt övre ände ligger an mot lagersköldens 4 skuldra 42 och så att även skivan Z löper snett mot skuldran 42 så att skivan 2 till- sammans med de på så sätt vídformade stödarmarna 25 till 28 bildar ett axiellt fjädrande antryckningselement för kilen.Figures 11 to 13 show a further advantageous one design of the device for compensating the radial the play of a roller bearing in a bearing bore, in which the spring 10 15 8004699-8 the element consists of several distributed over the perimeter and in one piece with the disc 2 connected or at the disc 2 wide-formed elastic support arms 25 to 28. As shown in particular in the sectional views according to Figs. 11 and 13 are the support arms 25 to 28 on the one hand and the disc 2 with it in the form of a wedge 21 wide-shaped the edge on the other hand arranged in a V-shape relative to each other, so that the elastic support arms 25 to 28 with their radial the upper end abuts the shoulder 42 of the bearing shield 4 and so on also the disc Z runs obliquely towards the shoulder 42 so that the disc 2 is together with the thus wide-shaped support arms 25 to 28 forms an axially resilient pressure element for the wedge.
Skivan 2 uppvisar lämpligen i omrâdet av stödarmarna 25 till 28 genombrott 251, 261, 271, 281 så att den av skivan 2, stod- armarna 25 till 28 och den vid skivan 2 i form av en kil 21 vidformade kanten bestående detaljen kan framställas som en formsprutdel i ett stycke med enbart i axiell riktning rörlig formstämpel. ~,.... .- .. _'_ .w.»....»....~=.»r.---.- a-q: f .-._VThe disc 2 suitably has in the region of the support arms 25 to 28 breakthroughs 251, 261, 271, 281 so that that of the disc 2, the arms 25 to 28 and the one at the disc 2 in the form of a wedge 21 the wide-formed edge consisting of the part can be produced as a injection molded part in one piece with only movable in the axial direction mold stamp. ~, .... .- .. _'_ .w. »....» .... ~ =. »r. --- .- a-q: f.-._ V
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2926541A DE2926541C3 (en) | 1979-06-30 | 1979-06-30 | Device for compensating the respective radial play of a roller bearing in a bearing bore |
| DE19792939596 DE2939596A1 (en) | 1979-09-29 | 1979-09-29 | Axially spring loaded ball bearing - has disc with wedge section rim entering clearance gap between outer race and bearing housing bore |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8004699L SE8004699L (en) | 1980-12-31 |
| SE443203B true SE443203B (en) | 1986-02-17 |
Family
ID=25779772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8004699A SE443203B (en) | 1979-06-30 | 1980-06-25 | DEVICE FOR COMPENSATION OF THE RADIAL GAME WITH A WHEEL BEARING IN A STORAGE DRILL |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT389573B (en) |
| CS (1) | CS251758B2 (en) |
| DD (1) | DD151209A5 (en) |
| DK (1) | DK153966C (en) |
| FR (1) | FR2460414A1 (en) |
| GB (1) | GB2057068B (en) |
| HU (1) | HU181143B (en) |
| IT (1) | IT1131373B (en) |
| NL (1) | NL8003742A (en) |
| PL (1) | PL126642B1 (en) |
| SE (1) | SE443203B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3671447B2 (en) * | 1995-01-30 | 2005-07-13 | アイシン精機株式会社 | Bearing holding structure |
| GB0402255D0 (en) * | 2004-02-03 | 2004-03-10 | Hansen Transmissions Int | Roller bearings |
| EP2100047B1 (en) * | 2006-12-06 | 2012-08-15 | Husqvarna Aktiebolag | A crankshaft bearing arrangement of a combustion engine |
| DE102010043595A1 (en) | 2010-11-09 | 2012-05-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Bearing for transmission shaft, particularly for output shaft of motor vehicle transmission, particularly motor vehicle automatic transmission, has rolling bearing, which is incorporated in bearing bore of transmission housing |
| EP2902648B1 (en) * | 2014-02-03 | 2016-09-07 | Lakeview Innovation Ltd. | Bearing assembly for an electric motor with axially pre-tensioned roller bearing |
| DE102015213022A1 (en) * | 2015-07-13 | 2017-01-19 | Bühler Motor GmbH | electric motor |
| FR3097912B1 (en) * | 2019-06-25 | 2021-06-18 | Valeo Equip Electr Moteur | ROTATING ELECTRIC MACHINE EQUIPPED WITH A BEARING PRE-TENSIONING BODY |
| GB2607572A (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-14 | Leybold Gmbh | Vacuum pump |
| DE102022109632A1 (en) | 2022-04-21 | 2023-10-26 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rolling bearing arrangement and electrical machine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE351169C (en) * | 1922-04-01 | Fritz Ossberger | ball-bearing | |
| DE844233C (en) * | 1942-10-24 | 1952-07-17 | Separator Ab | Radially movable spindle bearing for fast rotating machine parts, e.g. B. for centrifugal drums |
| US2926051A (en) * | 1957-10-01 | 1960-02-23 | Garrett Corp | Resilient bearing mount |
| DE1940926A1 (en) * | 1969-08-12 | 1971-02-25 | Mauersberger Hans Georg | Machine element for defining rotationally symmetrical bodies |
| SE343027B (en) * | 1970-09-29 | 1972-02-28 | Skf Ind Trading & Dev | |
| SE355401B (en) * | 1970-12-15 | 1973-04-16 | Skf Ind Trading & Dev |
-
1980
- 1980-05-30 DD DD80221477A patent/DD151209A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-09 CS CS804054A patent/CS251758B2/en unknown
- 1980-06-20 IT IT22900/80A patent/IT1131373B/en active
- 1980-06-25 PL PL1980225205A patent/PL126642B1/en unknown
- 1980-06-25 GB GB8020747A patent/GB2057068B/en not_active Expired
- 1980-06-25 SE SE8004699A patent/SE443203B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-25 DK DK271280A patent/DK153966C/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-26 FR FR8014281A patent/FR2460414A1/en active Granted
- 1980-06-27 HU HU80801604A patent/HU181143B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-06-27 NL NL8003742A patent/NL8003742A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-06-30 AT AT0341280A patent/AT389573B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU181143B (en) | 1983-06-28 |
| DK153966B (en) | 1988-09-26 |
| PL126642B1 (en) | 1983-08-31 |
| PL225205A1 (en) | 1981-02-27 |
| CS251758B2 (en) | 1987-08-13 |
| DD151209A5 (en) | 1981-10-08 |
| DK271280A (en) | 1980-12-31 |
| FR2460414B1 (en) | 1983-06-24 |
| ATA341280A (en) | 1989-05-15 |
| SE8004699L (en) | 1980-12-31 |
| AT389573B (en) | 1989-12-27 |
| NL8003742A (en) | 1981-01-05 |
| IT8022900A0 (en) | 1980-06-20 |
| IT1131373B (en) | 1986-06-18 |
| GB2057068A (en) | 1981-03-25 |
| DK153966C (en) | 1989-02-06 |
| FR2460414A1 (en) | 1981-01-23 |
| GB2057068B (en) | 1983-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE443203B (en) | DEVICE FOR COMPENSATION OF THE RADIAL GAME WITH A WHEEL BEARING IN A STORAGE DRILL | |
| CA2469499A1 (en) | Signal wheel | |
| KR900014781A (en) | Thrust bearing assembly | |
| SE464776B (en) | WITH THE HELP OF TWO AXIAL SLIDES MANUFACTURED CURRENTLY CONIQUE ROLLER BEARINGS | |
| JPS6347929B2 (en) | ||
| US3762633A (en) | Rotor for reaction rotary oil filter | |
| SE9502098L (en) | Centrifuge rotor and a slide for one | |
| ATE514868T1 (en) | COMBINATION OF SHAFT AND BEARING | |
| EP0995040B1 (en) | Fan | |
| SE450477B (en) | ARRANGEMENTS FOR ATTACHING A IMPULSE WHEEL TO A ROTABLE MACHINE ELEMENT | |
| SE514779C2 (en) | Carrying means for a centrifugal separator | |
| GB2209057A (en) | A high-speed anti-friction bearing for aero-engines | |
| US5059038A (en) | Aerodynamic plain bearing | |
| HUT62112A (en) | Apparatus for eliminating axial and radial clearance of a rotary shaft | |
| IT7820676A0 (en) | AXIAL GUIDE FOR THE SHAFT OF A SPINNING ROTOR OR SIMILAR, SUPPORTED BY SUPPORT ROLLERS. | |
| JPS5715647A (en) | Lathing of hollow thin wall cylinder | |
| DK0443469T3 (en) | Rotor filter press with split filter plates | |
| SE423310B (en) | FITTING MOUNT FOR ACCESSORIES OF ACCESSORIES, SPECIAL HEARING PROTECTION ON SAFETY HELMET | |
| SE422748B (en) | ROLLING DEVICE FOR SMOOTING THE BRAKE EDGE TO A DISTRIBUTED BAND | |
| EP0166515B1 (en) | Apparatus for the injection moulding of disc records | |
| SE456561B (en) | Centrifuge drum with a insert of conformal discs | |
| SE461514B (en) | DUMP SILENCERS FOR A WHEEL WHEEL | |
| EP0077039A2 (en) | Fan blade structure | |
| IT8167682A0 (en) | ROTOR FOR CENTRIFUGAL SEPARATOR INCLUDING AN END ELEMENT EQUIPPED WITH ATTACHMENT FLANGES | |
| JPS62242566A (en) | Printing roller for typewriter, etc. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8004699-8 Effective date: 19910131 Format of ref document f/p: F |