SE442676B - dosing device - Google Patents
dosing deviceInfo
- Publication number
- SE442676B SE442676B SE7811318A SE7811318A SE442676B SE 442676 B SE442676 B SE 442676B SE 7811318 A SE7811318 A SE 7811318A SE 7811318 A SE7811318 A SE 7811318A SE 442676 B SE442676 B SE 442676B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- disc
- dosing
- holes
- gear
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
- G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
- G01F11/24—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
50 40 7811318-o 2 dylik anordning, som noggrant doserar det pulverformiga mate- rialet. Ännu ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma en dylik anordning, som lätt kan inställas för hantering av olika typer av pulvermaterial. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att åstadkomma en dylik anordning, som är lätt att ställa in för åstadkommande av utmatning av olika materialmängder. Ytterli- gare syfte med uppfinningen är att undvika nackdelarna med den kända tekniken samt att erhålla sådana fördelar som kommer att framgå av den fortsatta beskrivningen. Such a device which accurately dispenses the powdered material. Yet another object of the invention is to provide such a device which can be easily adjusted for handling different types of powder material. A further object of the invention is to provide such a device which is easy to set up for effecting the discharge of different amounts of material. A further object of the invention is to avoid the disadvantages of the prior art and to obtain such advantages as will appear from the following description.
Uppfinningen är sålunda inriktad på en doseringsanordning för dosering av ett pulverformigt material, vilken anordning har förmåga att hantera såväl fritt flytande pulver som icke fritt flytande pulver och vilken anordning innefattar en blandningskam- mare med däri anordnade motordrivna omröringsorgan och motordrivna organ för att avlägsna uppmätta portioner av det pulverformiga materialet från blandningskammaren. Uppfinningen är i synnerhet inriktad på en kombination, vari en enda motor är ansluten för att driva ett av nämnda omrörings- och doseringsorgan direkt och det andra organet indirekt via det drivna organet.The invention is thus directed to a dosing device for dosing a powdered material, which device is capable of handling both free-flowing powder and non-free-flowing powder and which device comprises a mixing chamber with motor-driven stirring means and motor-driven means arranged therein for removing measured portions. of the powdered material from the mixing chamber. The invention is particularly directed to a combination in which a single motor is connected to drive one of said agitating and dosing means directly and the other means indirectly via the driven means.
Nämnda omröringsorgan och nämnda doseringsorgan är med för- del anslutna till varandra genom ett kraftöverförande organ an- passat för att bibehålla förutbestämd rotationshastighet hos ett av nämnda organ i_förhållande till det andra organet. Nämnda kraftöverförande organ är företrädesvis även inställbart, så att den förutbestämda rotationshastigneten kan ändras.Said agitating means and said dosing means are advantageously connected to each other by a force transmitting means adapted to maintain a predetermined rotational speed of one of said means in relation to the other means. Said power transmitting means is preferably also adjustable, so that the predetermined rotational speed can be changed.
Detta kan effektivt åstadkommas med hjälp av en kuggtrans- mission som har ändringsbar utväxling. I detta fall innefattar omröringsorganet och doseringsorganet med fördel vardera en vertikalt anordnad roterbar axel med därpå utbytbart fastsatta kugghjul, vilka utbytbara kugghjul är i ingrepp med kugghjuls- organ för överförande av rotationsrörelse från det ena av de ut- bytbara kugghjulen till det andra, varvid nämnda kugghjulsorgan är anordnat att vara i ingrepp med de utbytbara kugghjulen även då ett eller bägge av dessa utbytbara kugghjul byts ut mot ett större eller ett mindre kugghjul. Nämnda kugghjulsorgan innefat- tar med fördel ett mellankugghjul som är inställbart för att bringa detsamma i ingrepp med ett godtyckligt kugghjul som er- sätter ett kugghjul av annan storlek.This can be effectively achieved with the help of a gear transmission that has a variable gear ratio. In this case, the agitating means and the dosing means advantageously each comprise a vertically arranged rotatable shaft with gears exchangeably mounted thereon, which exchangeable gears are in engagement with gear means for transmitting rotational movement from one of the exchangeable gears to the other, gear means are arranged to be in engagement with the replaceable gears even when one or both of these replaceable gears are replaced by a larger or a smaller gear. Said gear means advantageously comprises an intermediate gear which is adjustable for engaging the same with an arbitrary gear which replaces a gear of another size.
I enlighet med en föredragen utföringsform av uppfinningen innefattar blandningskammaren en vertikalt anordnad cylinder och 40 3 7811318-o omröringsorganet en roterbar axel anordnad axiellt i cylindern och försedd med radiellt utskjutande armar, som sträcker sig från axeln till en punkt nära cylinderns inre periferi, varvid armarna utskju- ter från axeln med mellanrum från i närheten av cylinderns botten till dess topp. Varje successiv arm kan vara vinkelförskjuten i förhållande till den ovanliggande eller underliggande armen, och armarna kan vara krökta in i men företrädesvis bort från rota- tionsriktningen. _ Doseringsorganet innefattar med fördel en andra roterbar axel, som är parallell med den första roterbara axel och har en cirkulära skiva anordnad vinkelrätt däremot, vilken skiva är an- ordnad att rotera tillsammans med axeln på toppen av en ringfor- mig platta som är koncentrisk med den andra axeln. Skivan och den ringformiga plattan sträcker sig in 1 blandningskammaren och är försedda med ett flertal periferiellt anordnade genomgående hål i skivan, anordnade så att åtminstone ett av dem har sin överdel exponerad för det pulverformiga materialet i cylindern och sin botten tillsluten av den ringformiga plattan, varjämte plattan har ett komplementärt genomgående hål på avstånd från blandnings- kammaren i ett läge så att hålet successivt kommer att ligga 1 linje med de genomgående hålen i skivan, då denna roteras. Ut- matningsorgan är företrädesvis anordnade vid stället för samman- fallande mellan ett genomgående hål och det komplementära genom- gående hålet för utmatning av innehållet 1 de förstnämnda hålen successivt allteftersom de kommer i linje med det komplementära hålet.According to a preferred embodiment of the invention, the mixing chamber comprises a vertically arranged cylinder and the stirring means a rotatable shaft arranged axially in the cylinder and provided with radially projecting arms extending from the shaft to a point near the inner periphery of the cylinder, the arms protrudes from the shaft at intervals from near the bottom of the cylinder to its top. Each successive arm may be angularly offset from the upper or lower arm, and the arms may be curved into but preferably away from the direction of rotation. The dosing means advantageously comprises a second rotatable shaft which is parallel to the first rotatable shaft and has a circular disc arranged perpendicularly thereto, which disc is arranged to rotate together with the shaft on top of an annular plate which is concentric with the other axis. The disc and the annular plate extend into the mixing chamber and are provided with a plurality of circumferentially arranged through holes in the disc, arranged so that at least one of them has its upper part exposed to the powdery material in the cylinder and its bottom closed by the annular plate, and the plate has a complementary through hole at a distance from the mixing chamber in a position so that the hole will successively be in line with the through holes in the disc as it is rotated. Discharge means are preferably provided at the location of coincidence between a through hole and the complementary through hole for discharging the contents of the first-mentioned holes successively as they align with the complementary hole.
Skivan har med fördel en ringformig skuldra anordnad att passa i centrum av den ringformiga plattan, varvid skivans peri- feriella del ligger över plattan till bildande av en sammansatt skiva. Den sammansatta skivan är med fördel utbytbar mot en skiva som har samma tjocklek men i vilken den ringformiga plattan och den överliggande delen av skivan har andra tjocklekar än i den utbytta sammansatta skivan, varigenom de genomgående hålen i ski- van kommer att ha större eller mindre volym än de genomgående hålen 1 den utbytta plattan.The disc advantageously has an annular shoulder arranged to fit in the center of the annular plate, the peripheral part of the disc lying over the plate to form a composite disc. The composite disc is advantageously replaceable to a disc which has the same thickness but in which the annular plate and the overlying part of the disc have different thicknesses than in the replaced composite disc, whereby the through holes in the disc will have larger or smaller volume than the through holes 1 of the replaced plate.
Uppfinningen kommer i fortsättningen att beskrivas närmare genom utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning, på vilken Fig. 1 är en sidovy av en utföringsform av anordningen enlmçguppfinningen, Fig. 2 är en ändvy av anordningen enligt fig. 1, Fíg. 3 är en planvy av anordningen enligt fig. 1, Fig. H är en bottenvy av anordningen enligt fig. 1, Fig. 5 är en sektionsvy av 40 7811318-o 4 anordningen enligt fig. l, Fig. 6 är en vy motsvarande den en- ligt fig. 3 med vissa delar bortbrutna och vissa delar i sektion, Fig. 7 är en vy liknande den i fig. 6 av den modifikation som vi- sas i fig. 8, Fig. 8 är en vy motsvarande den enligt fig. 5 av en modifierad utföringsform av anordningen enligt uppfinningen och Fig. 9 är en detaljvy av kuggtransmissionen.The invention will in the following be described in more detail by means of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a side view of an embodiment of the device according to the invention, Fig. 2 is an end view of the device according to Fig. 1, Figs. Fig. 3 is a plan view of the device according to Fig. 1, Fig. H is a bottom view of the device according to Fig. 1, Fig. 5 is a sectional view of the device according to Fig. 1, Fig. 6 is a view corresponding to the according to Fig. 3 with some parts broken away and some parts in section, Fig. 7 is a view similar to that of Fig. 6 of the modification shown in Fig. 8, Fig. 8 is a view corresponding to that of Figs. Fig. 5 of a modified embodiment of the device according to the invention and Fig. 9 is a detail view of the gear transmission.
I fig. 1-6 visas ett utförande av anordningen enligt uppfin- ningen, vari 2 är en motor; 4 är en monteringsplatta för motorn; 6 är en koppling som kopplar motorns drivaxel till en roterbar axel 8; l0 är en övre stöd- eller bärplatta; l2 är en blandnings- kammare eller -reservoar; 14 är en roterbar axel i blandningskam- maren 12 försedd med radiellt utskjutande armariló, som utskjuter utåt till i närheten av blandningskammarens 12 inre periferi och är axiellt åtskilda från i närheten av blandningskammarens botten till dennas topp; l8 är en tratt eller ficka för att förse bland- ningskammaren 12 med pulverformigt material; 20 är en mellanlig- gande stöd- eller bärplatta som vilar på en undre stöd- eller bärplatta 22. Vid nedre änden av axeln 8 är ett kugghjul 24 avtag- bart fastsatt, vilket är i ingrepp med ett mellankugghjul 26, som i sin tur är i ingrepp med ett kugghjul 28, vilket är avtagbart . fastsatt vid nedre änden av axeln l4. Mellankugghjulet 26 är monterat på en arm 30, som kan låsas i önskat läge med hjälp av en bult 29. Armen 30 är försedd med en slits 31, så att längden från mellankugghjulet 26 till bulten 29 kan regleras. Ett luft- inlopp visas vid 32; ett pulversuspensionsutlopp vid 34 för ett ,ändamàl som kommer att beskrivas senare; ett monteringsstativ vid 36; bärpelare vid 38 för uppbärande av den övre bärplattan 10 och för att sammanbinda denna och plattorna 20 och 22 till en enhetlig konstruktion.Figs. 1-6 show an embodiment of the device according to the invention, wherein 2 is a motor; 4 is a mounting plate for the engine; 6 is a coupling which couples the drive shaft of the motor to a rotatable shaft 8; l0 is an upper support or support plate; l2 is a mixing chamber or reservoir; 14 is a rotatable shaft in the mixing chamber 12 provided with radially projecting armrillo which project outwardly to near the inner periphery of the mixing chamber 12 and are axially spaced from in the vicinity of the bottom of the mixing chamber to the top thereof; 18 is a funnel or pocket for supplying the mixing chamber 12 with powdered material; 20 is an intermediate support or support plate resting on a lower support or support plate 22. At the lower end of the shaft 8 a gear 24 is removably attached, which is in engagement with an intermediate gear 26, which in turn is in engagement with a gear 28, which is removable. attached to the lower end of the shaft l4. The intermediate gear 26 is mounted on an arm 30, which can be locked in the desired position by means of a bolt 29. The arm 30 is provided with a slot 31, so that the length from the intermediate gear 26 to the bolt 29 can be adjusted. An air inlet is displayed at 32; a powder suspension outlet at 34 for one purpose, which will be described later; a mounting rack at 36; support pillars at 38 for supporting the upper support plate 10 and for connecting it and the plates 20 and 22 to a uniform construction.
Blandningskammarens 12 yttre vägg är utformad som en cy- linder av glas, plast eller annat lämpligt material och är tätad på plats genom en tätning 40, som bringas under kompression mot cylindern 12, då plattorna 10 och 20 och 22 binds samman genom pelarna 38. Vid axeln 8 är en doseringsskiva 42 fastsatt, vilken skiva har ett nav eller en skuldra 41 som nedskjuter från en plan periferiell del 43. Navet 41 befinner sig i en komplementär för- djupning i den undre bärplattan 22 och den periferiella delen 43 vilar på plattan 22 i en därtill komplementär fördjupning, dvs en fördjupning som har ett djup lika med tjockleken hos den peri- feriella delen 43 och som har en omkrets i överensstämmelse med }O 55 40 7811318-0 omkretsen hos doseringsskivan 42. En ringformig tätningsring eller packbox 44 är anordnad för åstadkommande av tätning mel- lan plattan 22 och den periferiella delen 43 på doserings- skivan 42. Vid 46 visas kilar för fastlåsning av doseringsskivan 42 och kugghjulet 24 vid axeln 8 och kugghjulet 28 vid axeln 14.The outer wall of the mixing chamber 12 is formed as a cylinder of glass, plastic or other suitable material and is sealed in place by a seal 40 which is brought under compression against the cylinder 12 as the plates 10 and 20 and 22 are bonded together through the columns 38. Attached to the shaft 8 is a metering disc 42, which disc has a hub or shoulder 41 projecting from a planar peripheral portion 43. The hub 41 is in a complementary recess in the lower support plate 22 and the peripheral portion 43 rests on the plate. 22 in a recess which is complementary thereto, i.e. a recess which has a depth equal to the thickness of the peripheral part 43 and which has a circumference in accordance with the circumference of the dosing disc 42. An annular sealing ring or stuffing box 44 is arranged to provide a seal between the plate 22 and the peripheral part 43 of the dosing disc 42. At 46, wedges are shown for locking the dosing disc 42 and the gear 24 at the shaft 8 and the gear 28 at the shaft 14.
För fig. 5 gäller att 48 är ett lager i plattan 20, vari axeln 8 är lagrad; 50 är en packbox för att täta cylindern 12 i plattan 20; 52 är låsorgan för kugghjulen, vilka låsorgan är räfflade och gängade för att lätt kunna avlägsnas; 56 är ett la- ger anordnat 1 plattan 22, i vilket lager axeln 14 är lagrad; 58 är en packbox i lagret 56; och 60 är genomgående hål 1 dose- ringsskivan 42, vilka sammanfaller med blandningskammaren 12 och med ett komplementärt genomgående hål 62 i plattan 22, varvid det senare hålet är beläget utanför blandningskammaren 12 på av- stånd därifrån.For Fig. 5, 48 is a bearing in the plate 20, in which the shaft 8 is mounted; 50 is a stuffing box for sealing the cylinder 12 in the plate 20; 52 are locking means for the gears, which locking means are knurled and threaded for easy removal; 56 is a bearing arranged in the plate 22, in which the bearing shaft 14 is mounted; 58 is a stuffing box in the bearing 56; and 60 are through holes 1 in the dosing disc 42, which coincide with the mixing chamber 12 and with a complementary through hole 62 in the plate 22, the latter hole being located outside the mixing chamber 12 at a distance therefrom.
Verkningssättet för anordningen som visas i fig. l-6 är att motorn 2 driver axeln 8 och bringar doseringsskivan 42 och omröringsaxeln 14 att rotera. Rotationen av omröringsaxeln 14 åstadkommas indirekt genom kugghjulen 24, 26 och 28 och håller det pulverformiga materialet i blandningskammaren 12 fritt fly- tande, så att materialet kan fylla hålen 60. Då doseringsskivan 42 roteras, passerar de med pulverformigt material fyllda hålen ut under botten på blandningskammarens yttre vägg 12, varvid eventuellt överflödigt pulver skrapas bort, och därefter under plattan 20 till sammanfallande med det komplementära hålet 62, varvid tryckluft från luftinloppet 32 blåser ut det pulver- formiga materialet som en luftsuspension in 1 utloppet 34, där det utmatas för sådana ändamål där en doserad mängd pulver 1 luftsuspension kan erfordras. Om indexeringsskivan 42 roteras kontinuerligt, åstadkommes en intermittent utmatning av pulver- formigt material i luftsuspension genom utloppet 34. Genom att öka hastigheten hos motorn, kan genomströmningen av pulver ökas i proportionell grad.The mode of operation of the device shown in Figures 1-6 is that the motor 2 drives the shaft 8 and causes the metering disc 42 and the stirring shaft 14 to rotate. The rotation of the agitator shaft 14 is accomplished indirectly through the gears 24, 26 and 28 and keeps the powdered material in the mixing chamber 12 free flowing so that the material can fill the holes 60. As the metering disc 42 is rotated, the holes filled with powdered material pass out below the bottom of the outer wall 12 of the mixing chamber, whereby any excess powder is scraped off, and then below the plate 20 to coincide with the complementary hole 62, whereby compressed air from the air inlet 32 blows out the powdered material as an air suspension into the outlet 34, where it is discharged for such purposes where a metered dose of powder 1 air suspension may be required. If the indexing disk 42 is rotated continuously, an intermittent discharge of powdered material into air suspension is effected through the outlet 34. By increasing the speed of the motor, the flow of powder can be increased proportionally.
I syfte att klara av tyngre eller lättare material eller material som är i mindre grad fritt flytande är det ibland önsk- värt att öka den relativa hastigheten hos omröringsaxeln 14.In order to cope with heavier or lighter materials or materials that are less free-flowing, it is sometimes desirable to increase the relative speed of the agitator shaft 14.
Detta åstadkommas genom utbyte av kugghjulet 28 mot ett mindre kugghjul och av kugghjulet 24 mot ett större kugghjul. Oavsett vilket utbyte som sker kan läget för mellankugghjulet 26 in- ställas genom lossande av bulten 29 och reglering av armen 50, EO 40 7811318-0 6 så att mellankugghjulet 26 ånyo får ingrepp med kugghjulet 24 och kugghjulet 28. Om ett lättare pulvermaterial utnyttjas, som kräver-mindre omröring, gör man det motsatta. Anordningen enligt fig. 1 till 6 utgör således en doseringsanordning för dosering av pulverformigt material med förmåga att hantera såväl fritt flytande pulver som icke fritt flytande pulver, varjämte anord- ningen enkelt kan inställas i enlighet med de särskilda egenska- perna hos det pulver, som det är önskvärt att dosera.This is accomplished by replacing the gear 28 with a smaller gear and the gear 24 with a larger gear. Regardless of the exchange that takes place, the position of the intermediate gear 26 can be adjusted by loosening the bolt 29 and adjusting the arm 50, EO 40 7811318-0 6 so that the intermediate gear 26 again engages the gear 24 and the gear 28. If a lighter powder material is used, which requires less agitation, do the opposite. The device according to Figs. 1 to 6 thus constitutes a dosing device for dosing powdered material capable of handling both free-flowing powder and non-free-flowing powder, and the device can easily be adjusted in accordance with the special properties of the powder which it is desirable to dose.
I fig. 7, 8 och 9 visas en annan utföringsform av anord- ningen enligt uppfinningen, vari blandningskammaren har större kapacitet och har en omrörare av förbättrat utförande för drift i en blandningskammare med större diameter. Den modifierade an- ordningen har även organ varigenom doseringsskivan kan ersättas med en skiva som har hål med större eller mindre kapacitet. I fig. 7, 8 och 9 har de delar, som motsvarar delarna i den andra utföringsformen, utmärkts med samma tal plus 100. Exempelvis motsvaras motorn 2 1 fig. 1 till 6 av motorn 102 i fig. 7, 8 och 9.Figs. 7, 8 and 9 show another embodiment of the device according to the invention, wherein the mixing chamber has a larger capacity and has a stirrer of improved design for operation in a mixing chamber with a larger diameter. The modified device also has means by which the dosing disc can be replaced with a disc which has holes with a larger or smaller capacity. In Figs. 7, 8 and 9, the parts corresponding to the parts in the second embodiment are marked with the same number plus 100. For example, the motor 2 in Figs. 1 to 6 corresponds to the motor 102 in Figs. 7, 8 and 9.
I detta utförande av uppfinningen är den cylindriska väg- gen 112 inpassad mellan ringformiga tätningar 113, vilka är sam- manpressade mot cylinderns 112 topp och botten medelst plattorna 110 och 120. Armarna 116 som utskjuter radiellt från axeln 114 är stegvis vinkelförskjutna från botten till toppen, eller vice versa, och är krökta bort från rotationsriktningen. Förskjut- ningsvinkeln är mellan omkring 20 och 25° och armarnas krökning har en radie mellan omkring en och två gånger radien hos cylin- dern 112. Då axeln 114 roteras i riktning medurs, kröks sålunda armarna in i det pulverformiga materialet och rör om pulvret progressivt från botten till toppen på ett stegliknande sätt.In this embodiment of the invention, the cylindrical wall 112 is fitted between annular seals 113, which are compressed against the top and bottom of the cylinder 112 by means of the plates 110 and 120. The arms 116 projecting radially from the shaft 114 are gradually angularly displaced from the bottom to the top , or vice versa, and are curved away from the direction of rotation. The angle of displacement is between about 20 and 25 ° and the curvature of the arms has a radius between about one and twice the radius of the cylinder 112. When the shaft 114 is rotated clockwise, the arms thus bend into the powdered material and stir the powder progressively. from bottom to top in a step-like manner.
Samtidigt skjuts pulvret fortskridande mot det periferiella om- rådet för underlättande av fyllandet av hålen i doseringsskivan med pulver.At the same time, the powder is pushed progressively towards the peripheral area to facilitate the filling of the holes in the dosing disc with powder.
Den periferiella delen 143 och skuldran eller navet 141 på doseringsskivan 142 vilar på och är komplementär med den ring- formiga plattan 164, vilken senare tillsammans med doseringsskivan 142 bildar en sammansatt skiva. Den ringformiga plattan 164 är belägen i en komplementär fördjupning 166, där den är inpassad i en kil 167, så att den icke roterar då doseringsskivan 142 roteras.The peripheral portion 143 and the shoulder or hub 141 of the metering disc 142 rest on and are complementary to the annular plate 164, which later together with the metering disc 142 forms a composite disc. The annular plate 164 is located in a complementary recess 166, where it is fitted in a wedge 167, so that it does not rotate when the metering disc 142 is rotated.
Då doseringsskivan 142 roteras, kommer sålunda hålen 160 att plocka upp pulvermaterial från blandningskammaren 112 och därefter 7811318-0 föras vidare runt till det komplementära hålet 162, där pulver- materialet utmatas på samma sätt som i den andra utföringsformen.Thus, as the metering disc 142 is rotated, the holes 160 will pick up powder material from the mixing chamber 112 and then pass it around to the complementary hole 162, where the powder material is discharged in the same manner as in the second embodiment.
Fördelen med denna konstruktion är att den sammansatta skivan, innefattande doseringsskivan 142 och den ringformiga plat- tan l64, kan ersättas av en skiva, i vilken den relativa tjock- leken av den ringformiga plattan 164 och den överliggande delen 143 är annorlunda, så att hålen 160 kommer att ha större eller mindre volym. På detta sätt kan anordningen inställas i enlighet med den mängd pulver som det är önskvärt att utmata i samband med varje puls.The advantage of this construction is that the composite disc, including the dosing disc 142 and the annular plate 164, can be replaced by a disc in which the relative thickness of the annular plate 164 and the overlying part 143 are different, so that the holes 160 will have a larger or smaller volume. In this way, the device can be set according to the amount of powder that it is desired to dispense in connection with each pulse.
Om så önskas kan motorn 2 eller 102 vara en servomotor med förmåga att stoppa och starta momentant, varvid motorn kan programmeras medelst en indexeringskrets för att bringa ett hål 160 till utmatningsläge åt gången eller alternativt i grupper om tvâ hål eller fler, allteftersom det kan vara önskvärt.o Det skall framhållas att uppfinningen icke är begränsad till visade och beskrivna detaljer vad beträffar drift och upp- byggnad, utan att ändringar och modifikationer är möjliga inom ramen för uppfinningen såsom denna definieras i efterföljande 2 patentkrav.If desired, the motor 2 or 102 may be a servomotor capable of stopping and starting instantaneously, the motor being programmed by means of an indexing circuit to bring a hole 160 to the output position at a time or alternatively in groups of two holes or more, as it may be It should be emphasized that the invention is not limited to the details shown and described with regard to operation and construction, but that changes and modifications are possible within the scope of the invention as defined in the following 2 claims.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/847,774 US4177941A (en) | 1977-11-02 | 1977-11-02 | Metering device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7811318L SE7811318L (en) | 1979-05-03 |
| SE442676B true SE442676B (en) | 1986-01-20 |
Family
ID=25301468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7811318A SE442676B (en) | 1977-11-02 | 1978-11-01 | dosing device |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4177941A (en) |
| JP (1) | JPS5474778A (en) |
| AR (1) | AR221849A1 (en) |
| AT (1) | AT379324B (en) |
| AU (1) | AU524651B2 (en) |
| BE (1) | BE871703A (en) |
| BR (1) | BR7807212A (en) |
| CA (1) | CA1089817A (en) |
| CH (1) | CH635430A5 (en) |
| DE (1) | DE2847174A1 (en) |
| DK (1) | DK155503C (en) |
| ES (1) | ES474347A1 (en) |
| FI (1) | FI70474C (en) |
| FR (1) | FR2408122B1 (en) |
| GB (1) | GB2007190B (en) |
| IE (1) | IE47666B1 (en) |
| IL (1) | IL55825A (en) |
| IT (1) | IT1099855B (en) |
| LU (1) | LU80463A1 (en) |
| MX (1) | MX148484A (en) |
| NL (1) | NL185797C (en) |
| NO (1) | NO783679L (en) |
| NZ (1) | NZ188801A (en) |
| PT (1) | PT68728A (en) |
| SE (1) | SE442676B (en) |
| ZA (1) | ZA786192B (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4367988A (en) * | 1980-10-08 | 1983-01-11 | The Upjohn Company | Dust generator |
| FR2500157A1 (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-20 | Stigebrandt Ake | Powdered or granular material controlled feed - uses counter revolving contacting rollers, one with axial surface track fed with compressed air |
| SE438261B (en) * | 1981-07-08 | 1985-04-15 | Draco Ab | USE IN A DOSHALATOR OF A PERFORED MEMBRANE |
| NL191484C (en) * | 1983-08-12 | 1995-08-04 | Krambrock Wolfgang Dipl Ing | Device for dosing and pneumatic conveying of bulk material. |
| DE3408842A1 (en) * | 1984-03-10 | 1985-09-12 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Appliance for mixing two pressure media |
| US4751948A (en) * | 1985-10-30 | 1988-06-21 | Kendall Mcgaw Laboratories, Inc. | Method and apparatus for the accurate delivery of powders |
| CH671628A5 (en) * | 1987-02-20 | 1989-09-15 | Sig Schweiz Industrieges | |
| JPH01133634U (en) * | 1988-02-29 | 1989-09-12 | ||
| DE8812502U1 (en) * | 1988-05-05 | 1988-12-15 | Hoernlein, Reinhard, 3450 Holzminden, De | |
| US6029661A (en) * | 1991-08-26 | 2000-02-29 | 3M Innovative Properties Company | Powder dispenser |
| DE19500726C2 (en) * | 1995-01-12 | 1998-07-02 | Fraunhofer Ges Forschung | Device for dosing the smallest amounts of powder to produce an aerosol |
| GB9610821D0 (en) * | 1996-05-23 | 1996-07-31 | Glaxo Wellcome Inc | Metering apparatus |
| DE19916373A1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-10-26 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Mobile device for the continuous and discontinuous production of aqueous liquid colors from powdery constituents and water |
| JP2007231390A (en) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Fujifilm Corp | Aerosol generation apparatus and method, and deposition apparatus and method using the same |
| MX2010012729A (en) * | 2008-05-23 | 2010-12-07 | Otsuka Pharma Co Ltd | Powder inhaler. |
| IT201700091504A1 (en) * | 2017-08-08 | 2019-02-08 | Gd Spa | Filling unit for a packaging machine for the production of disposable cartridges for electronic cigarettes |
| CN116459769B (en) * | 2023-05-05 | 2023-10-20 | 安徽鑫纪源科技有限公司 | Acidolysis reaction device for preparing industrial grade lithium carbonate by recycling electrolytic waste residues |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US483655A (en) * | 1892-10-04 | Cotton-seed planter | ||
| US532603A (en) * | 1895-01-15 | Corn-planter | ||
| US666841A (en) * | 1900-05-07 | 1901-01-29 | John A Hill | Mechanism for mixing and measuring materials. |
| US748549A (en) * | 1902-12-26 | 1903-12-29 | William N White | Fertilizer-drill. |
| US1969533A (en) * | 1934-01-30 | 1934-08-07 | Southwest Cementing Corp | Well cement mixer |
| FR827146A (en) * | 1936-10-13 | 1938-04-20 | Improvements to dispensing devices | |
| US2366379A (en) * | 1943-11-22 | 1945-01-02 | Kenneth E Bemis | Apportioning apparatus |
| US2685388A (en) * | 1949-10-03 | 1954-08-03 | Swift & Co | Soap antibridging |
| FR1189907A (en) * | 1956-02-07 | 1959-10-08 | Egli & Erbes | Volumetric dosing device |
| US3013701A (en) * | 1958-05-29 | 1961-12-19 | Vendomatic Sales Inc | Apparatus for mixing powdered base and liquid to produce a beverage |
| DE1164113B (en) * | 1961-06-22 | 1964-02-27 | Otto Gutweniger | Coffee grinder |
| GB1026793A (en) * | 1961-12-14 | 1966-04-20 | Derion Ltd | Device for metering the flow of solid material |
| US3201001A (en) * | 1962-10-12 | 1965-08-17 | Borden Co | Pulverulent materials dispenser |
| DE1205301B (en) * | 1963-06-14 | 1965-11-18 | Basf Ag | Dosing device for bulk goods |
| JPS521335U (en) * | 1975-06-20 | 1977-01-07 |
-
1977
- 1977-11-02 US US05/847,774 patent/US4177941A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-10-19 ES ES474347A patent/ES474347A1/en not_active Expired
- 1978-10-24 AR AR274209A patent/AR221849A1/en active
- 1978-10-30 IT IT29219/78A patent/IT1099855B/en active
- 1978-10-30 DE DE19782847174 patent/DE2847174A1/en active Granted
- 1978-10-30 IL IL55825A patent/IL55825A/en unknown
- 1978-10-31 GB GB7842673A patent/GB2007190B/en not_active Expired
- 1978-10-31 CA CA315,208A patent/CA1089817A/en not_active Expired
- 1978-10-31 FR FR7830876A patent/FR2408122B1/en not_active Expired
- 1978-10-31 BE BE191482A patent/BE871703A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-10-31 AT AT0780478A patent/AT379324B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-10-31 PT PT68728A patent/PT68728A/en unknown
- 1978-10-31 LU LU80463A patent/LU80463A1/en unknown
- 1978-11-01 CH CH1126978A patent/CH635430A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-11-01 NO NO783679A patent/NO783679L/en unknown
- 1978-11-01 DK DK487678A patent/DK155503C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-11-01 MX MX175472A patent/MX148484A/en unknown
- 1978-11-01 IE IE2163/78A patent/IE47666B1/en unknown
- 1978-11-01 AU AU41233/78A patent/AU524651B2/en not_active Expired
- 1978-11-01 BR BR7807212A patent/BR7807212A/en unknown
- 1978-11-01 FI FI783324A patent/FI70474C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-11-01 SE SE7811318A patent/SE442676B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-11-01 JP JP13382678A patent/JPS5474778A/en active Granted
- 1978-11-01 NZ NZ188801A patent/NZ188801A/en unknown
- 1978-11-02 NL NLAANVRAGE7810936,A patent/NL185797C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-11-02 ZA ZA786192A patent/ZA786192B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE442676B (en) | dosing device | |
| US4785976A (en) | Dispenser for fluent materials | |
| CN208036749U (en) | A kind of particles packing machine | |
| JP4314033B2 (en) | Powder feeder | |
| EP0544724A1 (en) | Gravimetric metering apparatus for bulk materials. | |
| RU181440U1 (en) | DOSING DEVICE FOR POWDERED OR GRANULATED SUBSTANCES | |
| US5143254A (en) | Device for the metering of granular or powdered products and method of mixing raw rubbers using this device | |
| US4316559A (en) | Rotary solids feeder | |
| US480146A (en) | Measuring-can | |
| JP2003511655A (en) | Weighing equipment for bulk goods | |
| US5810206A (en) | Device for measured removal of flowable material | |
| CN211196688U (en) | Automatic quantitative packaging machine | |
| KR100327603B1 (en) | Apparatus for feeding powder chemicals with welghing | |
| EP3661714B1 (en) | Apparatus for feeding single grains to a processing machine, in particular an injection molding machine | |
| US3188058A (en) | Mixing apparatus | |
| WO2013062443A1 (en) | Volumetric powder dosing method and device for the implementation thereof | |
| CN215797159U (en) | Feeding device | |
| CN212243898U (en) | Powder dispensing device | |
| RU2475709C1 (en) | Method for volumetric dosing of powders, and device for its implementation | |
| CN220298797U (en) | Dosing assembly and device | |
| JPH11139403A (en) | Powder quantitative supply device | |
| JP2568183Y2 (en) | Outlet in circle feeder | |
| CN211634381U (en) | Electric bulk medicine distributor | |
| JP2004000839A (en) | Particulate mixing apparatus | |
| US3335768A (en) | Tiltable multiple auger filler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7811318-0 Effective date: 19920604 Format of ref document f/p: F |