SE441994B - Device for cutting timber into pieces - Google Patents
Device for cutting timber into piecesInfo
- Publication number
- SE441994B SE441994B SE8101144A SE8101144A SE441994B SE 441994 B SE441994 B SE 441994B SE 8101144 A SE8101144 A SE 8101144A SE 8101144 A SE8101144 A SE 8101144A SE 441994 B SE441994 B SE 441994B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- spiral
- screw
- link chain
- link
- screw spiral
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
Description
3101144-7 10 15 20 25 30 35 40 2. ning av flis som bränsle innefattar en rotor i form av en skiva eller trumma med noggrant slipade och infästa knivar, som'med ringa spel är anordnade att samverka med ett motstål. Mot detta fastpressas materialet i huggögonblicket med den följden att matningen stoppas temporärt, vilket i sin tur medför svårigheter att kunna hålla en jämn inmatning och därmed hög avverkningstakt. 3101144-7 10 15 20 25 30 35 40 2. chipping as a fuel comprises a rotor in the form of a disc or drum with carefully ground and fastened knives, which with small clearances are arranged to cooperate with a counter-steel. Against this, the material is pressed in at the moment of chopping, with the result that the feeding is stopped temporarily, which in turn entails difficulties in being able to maintain an even feeding and thus a high felling rate.
För att komma till rätta med dessa problem har man försökt ändra huggvinkel, knivvinkel och inmatningsöppningens läge i förhållan- de till rotorn, dock utan att nämnvärt lyckas uppnå något för- bättrat resultat.In order to solve these problems, attempts have been made to change the angle of cut, the angle of the knife and the position of the feed opening in relation to the rotor, but without significantly achieving any improved result.
En annan teknik för sönderdelning används i den s.k. spiral- flisarenr som innefattar en konisk skruv, vars gängas spets är försedd med eller utformad som en vass sammanhängande egg, och en under skruven parallellt med dess axel anordnad U-formig ränna, som med sina skänklar ansluter tätt till skruvens ytterprofil. Ett i rännan infört trästycke fångas av den spiralformade eggen som genom skruvens rotation drivs allt djupare in i virket samtidigt som trädstycket dras fram i sin längdriktning. När trädstycket nått skruvens största diameter är det genomskuret och en sektion av trästycket avkapad. Denna princip har_emellertid visat sig vara oekonomisk på grund av den höga friktion som uppstår mellan egg och ved å ena sidan och mellan ved och ränna å andra sidan och vidare verkar den mellan tvâ gängvarv ïnneslutna, endast del- vis avskurna trädelen som en effektiv broms, samtidigt som den hindras från att spricka sönder pâ ett sätt som krävs för erhål- lande av en effektiv torkning i ett senare skede.Another decomposition technique is used in the so-called spiral chip nozzle comprising a conical screw, the tip of which is threaded with or formed as a sharp continuous edge, and a U-shaped groove arranged below the screw parallel to its axis, which with its legs connects tightly to the outer profile of the screw. A piece of wood inserted in the gutter is caught by the spiral-shaped edge which is driven deeper and deeper into the wood by the rotation of the screw at the same time as the piece of wood is pulled forward in its longitudinal direction. When the piece of wood has reached the largest diameter of the screw, it is cut through and a section of the piece of wood is cut off. This principle has, however, proved to be uneconomical due to the high friction that occurs between edge and wood on the one hand and between wood and gutter on the other hand and furthermore it acts enclosed between two thread turns, only partially cut off the wooden part as an effective brake, at the same time as it is prevented from cracking in a manner required to obtain an effective drying at a later stage.
Pâ grund av dessa nackdelar förekommer denna typ av flis- maskin inte i någon större utsträckning ute på marknaden och till detta bidrar även avsaknaden av en matningsanordning som är , så beskaffad, att man med dess hjälp kan stoppa inmatningen utan att behöva stanna skruven. Stoppas skruven uppstår nämligen prob- lem med att åter få igång densamma på grund av den mycket höga vilofriktionen mellan ved och skruv.Due to these disadvantages, this type of chipper does not occur to any great extent on the market and the lack of a feeding device which is so shaped that it can be used to stop the feed without having to stop the screw also contributes to this. If the screw is stopped, there is a problem getting it started again due to the very high rest friction between the wood and the screw.
Ytterligare anordningar för sönderdelning av ved har prövats och ett exempel härpâ är den s.k. paddelhjulsflisaren, vid vil- ken utgångsmaterialet matas tangentiellt in mot en knivtrumma med radiella knivar som passerar nära en fast anordnad, plan botten. Inmatat material fångas av paddelkniven som drar med sig material under samtidig genomskärning och delvis krossning av detsamma, varefter avskuren bit och krossade fragment kastas iväg. in 15 20 25 30 35 _* 8101144-7 Paddelknivens vridande rörelse under avskärningen medför emeller- tid att endast relativt klent och mjukt material kan bearbetas i en dylik flismaskin och vidare kräver den princip efter vilken denna maskin arbetar höga hastigheter och vidare kan matningen ej stoppas utan kraftig bromsning. Även s.k. rivare har använts för sönderdelning av ved. Dessa består vanligen av på en axel inbördes vinkelförskjutet monterade fingrar som passerar ned genom trånga mellanrum mellan fast anord- nade motfingrar. I dessa rivare krossas materialet delvis genom nedklämning mellan.motfingrarna, vilket medför stor och ojämn kraftåtgång och i dessa rivare fås vidare som slutprodukt ett till storleken mycket varierande gods, bl.a. beroende på att långa bitar tillåts passera genom maskinen utan att brytas sönder.Additional devices for disintegration of wood have been tried and an example of this is the so-called the paddle wheel chipper, at which the starting material is fed tangentially towards a knife drum with radial knives which pass near a fixedly arranged, flat bottom. Feed material is caught by the paddle knife which pulls material with it during simultaneous cutting and partial crushing of the same, after which cut-off piece and crushed fragments are thrown away. in 15 20 25 30 35 _ * 8101144-7 However, the rotating movement of the paddle knife during the cutting means that only relatively weak and soft material can be processed in such a chipping machine and furthermore the principle according to which this machine operates at high speeds and further the feeding can not stopped without heavy braking. Also so-called shredders have been used for the decomposition of wood. These usually consist of fingers mounted on an axis offset at an angle to each other and passing down through narrow spaces between fixedly arranged counter fingers. In these shredders, the material is crushed in part by squeezing between the opposite fingers, which results in a large and uneven consumption of force, and in these shredders, a product which varies greatly in size is obtained as a final product, e.g. due to the fact that long pieces are allowed to pass through the machine without breaking.
Syftet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en anordning för sönderdelning av trä och liknande material som inte har de kända flismaskinernas nackdelar utan är effektivare och mer tillförlitlig än de kända flismaskinerna, och mindre energikrävande än dessa och detta syfte uppnås genom att anord- ningen enligt uppfinningen uppvisar de i patentkraven angivna kännetecknen. , I det följande beskrivs uppfinningen närmare under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar schematiskt en perspektivvy av anordningen enligt uppfinningen, fig. 2 visar i mindre skala ett snitt genom anordningen i fig. 1 och §ig¿_å visar i större skala en detalj hos anordningen.The object of the present invention is therefore to provide a device for disintegrating wood and similar materials which does not have the disadvantages of the known chipping machines but is more efficient and more reliable than the known chipping machines, and less energy-intensive than these and this object is achieved by the device according to the invention has the features stated in the claims. In the following, the invention is described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a perspective view of the device according to the invention, Fig. 2 shows on a smaller scale a section through the device in Fig. 1 and Figs. scale a detail of the device.
Anordningen enligt föreliggande uppfinning innefattar ett sön? derdelningsorgan 1 som i fortsättningen benämns sâgskruv och som utgörs av en skruvspiral 2 som vid sin periferi är utformad eller försedd med skärtänder 3, varvid i det senare fallet skär- tänderna kan vara utbytbara. škruvspiralen 2 sträcker sig i flera varv skruvlinjeformigt runt en axel 4, med vilken den är förenad.The device of the present invention comprises a sun? dividing means 1 which is hereinafter referred to as a saw screw and which consists of a screw spiral 2 which at its periphery is formed or provided with cutting teeth 3, wherein in the latter case the cutting teeth can be replaceable. The screw spiral 2 extends in several turns helically around a shaft 4, with which it is joined.
Axeln 4 är_åtminstone vid sina ändar lagrade i lagerbockar 5 och 6 fästade vid en bärande ramkonstruktion, av vilken endast vissa täck- och skyddsplåtar 7 och 8 visas på ritningarna för enkelhets skull. Sâgskruven 1 är anordnad att drivas kontinuerligt i den med pilen 9 i fig. 1 visade riktningen av en motor (icke visad) via en kedjetransmission 10 med ett på axeln 4 fäst kedjehjul 11. Även_om så inte visas i fig. 1 är det lämpligt att ha axeln 4 lagrad på ömse sidor om kedjehjulet 11 och vidare kan sàgskruvens drivmotor vara ansluten till den andra änden av axeln än den 8101144-7 10 15 25 30 35 40 i_fig; 1 visade.The shaft 4 is at least at its ends mounted in bearing brackets 5 and 6 attached to a supporting frame construction, of which only certain cover and protection plates 7 and 8 are shown in the drawings for simplicity. The saw screw 1 is arranged to be driven continuously in the direction shown by the arrow 9 in Fig. 1 of a motor (not shown) via a sprocket transmission 10 with a sprocket 11 attached to the shaft 4. Although not shown in Fig. 1, it is suitable that have the shaft 4 mounted on either side of the sprocket 11 and furthermore the drive motor of the saw screw can be connected to the other end of the shaft than the one shown in Figs. 8101144-7 10 15 25 30 35 40 i_fig; 1 showed.
För enkelhets skull antas som utgångspunkt för fortsatt be- skrivning av uppfinningen att sågskruvens axel 4 är horisontellt orienterad. Därmed är det inte sagt att uppfinningen är begränsad till just en sådan orientering utan vilken som helst annan axel- orientering, t.o.m1 vertikal är möjlig inom uppfinningens ram.For the sake of simplicity, it is assumed as a starting point for further description of the invention that the axis 4 of the saw screw is horizontally oriented. This is not to say that the invention is limited to just such an orientation, but any other axis orientation, up to and including vertical, is possible within the scope of the invention.
Förutom sågskruven 1 innefattar föreliggande anordning ett mothâlls- och inmatningsaggregat 12 för det material som skall sönderdelas. Detta aggregat är med spetsig vinkel snedställt i förhållande till sågskruven 1 och har sin som matningsplan funge- rande ovansida 13 belägen under ett horisontellt diametralplan genom sâgskruvens axel 4. Aggregatet 12 innefattar minst en änd- lös länkkedja l4 som uppbäres mellan ändrullar l5 och 16 och som vid sin mot sågskruven vända kantsida l7 uppvisar urtag 18 1 var och en av de som plattor utformade länkarna 19. Med dessa urtag är sågskruven anordnad att ingripande samverka med sina spiral- flanker längs en del av sin längd på sådant sätt, att länkkedjan 14 drivs av den roterande sågskruven 1 i den medelst pilen 20 i fig. 1 markerade riktningen runt sina ändhjul 15,16.In addition to the saw screw 1, the present device comprises an abutment and feed assembly 12 for the material to be disintegrated. This unit is inclined at an acute angle to the saw screw 1 and has its upper side 13 acting as a feed plane located below a horizontal diametrical plane through the axis 4 of the saw screw. The unit 12 comprises at least one endless link chain 14 which is supported between end rollers 15 and 16 and which at its edge side 17 facing the saw screw has recesses 18 in each of the links 19 designed as plates. With these recesses the saw screw is arranged to engage with its spiral flanks along a part of its length in such a way that the link chain 14 driven by the rotating saw screw 1 in the direction marked by the arrow 20 in Fig. 1 around its end wheels 15,16.
För överföring av drivkraft från sågskruv 1 till länkkedja 14 är i varje urtag 18 anordnad en klack 21, lämpligen av glid- lagermaterial, eller ett hjul, en rulle 22 eller liknande, såsom visas i fig. 3, och den eller de spiralflanker som kommer till in- grepp med urtag ärförsedda med en sammanhängande drivbana 23, lämpligen av samma material som klackarna 21 och som sträcker sig över minst ett spiralvarv för att bringas till ingrepp med ett urtags klack 21 eller rulle 22 innan den lämnar framförvarande urtags klack eller rulle. Givetvis kan nämnda drivbana 23 vara längre så att den samtidigt ingriper med två eller flera urtags klackar 21 eller rullar 22. Med denna drivbana 23 löper således den roterande sâgskruven 1 mot minst ett urtags klack 21 eller rulle 22 och driver därigenom länkkedjan 14 kontinuerligt framåt -med en hastighet som är direkt beroende av sâgskruvens varvtal och för varje varv sâgskruven gör förflyttas länkkedjan en sträcka motsvarande i princip sågskruvens stigning i höjd med drivbanan 23. För att drivbanan 23 längs sin längd icke skall gå ur ingreppet med en klack 21, som på grund av snedställningen mellan länkkedjan l4 och sågskruven 1 rör sig inåt relativt skruvspira1ensÜperiferi, kan drivbanan 23 vara utformad på olika sätt, exempelvis ha avtagande radie från sågskruvens axel 4 eller 10 15 20 25 30 35 40 5- 8101144-7 tilltagande bredd fram till sin slutände. Från denna drivbänfins ände kan skruvspiralen ha reducerad radie ungefär ett halvt varv framåt, för att bringas att lämna urtaget och på ett enkelt sätt tillåta länkkedjan 14 att löpa runt sitt ändhjul 16.For the transmission of driving force from saw screw 1 to link chain 14, a lug 21, suitably of plain bearing material, or a wheel, a roller 22 or the like, as shown in Fig. 3, and the spiral flank or flanks which come recessed engages are provided with a continuous drive path 23, suitably of the same material as the lugs 21 and extending over at least one spiral revolution to be brought into engagement with a recess lug 21 or roller 22 before leaving the front recess lug or roller. Of course, said drive path 23 can be longer so that it simultaneously engages with two or more recess lugs 21 or rollers 22. With this drive path 23 the rotating saw screw 1 thus runs against at least one recess lug 21 or roller 22 and thereby drives the link chain 14 continuously forward - at a speed which is directly dependent on the speed of the sawmill and for each revolution the sawmill makes, the link chain is moved a distance corresponding in principle to the pitch of the sawmill at the height of the driveway 23. In order for the driveway 23 not to go out of engagement with a lug 21, Due to the inclination between the link chain 14 and the saw screw 1 moving inwards relative to the periphery of the helical screw, the drive path 23 can be designed in different ways, for example having a decreasing radius from the axis 4 of the saw screw or increasing width up to its ended. From the end of this drive leg, the helix can have a reduced radius about half a turn forward, to be caused to leave the recess and in a simple manner allow the link chain 14 to run around its end wheel 16.
I det på ritningarna visade exemplet innefattar mothålls- och inmatningsaggregatet 12 en ytterligare länkkedja 25 som är längre än länkkedjan 14 och som är anordnad att röra sig paral- lellt med länkkedjan 14 utanför denna från sågskruven 1 räknat.In the example shown in the drawings, the abutment and feed assembly 12 comprises an additional link chain 25 which is longer than the link chain 14 and which is arranged to move in parallel with the link chain 14 outside it from the saw screw 1.
På motsvarande sätt som länkkedjan 14 är länkkedjan 25 i varje länk 26 försedd med ett urtag 27 med en klack 21 eller rulle 22 för ingrepp med en sammanhängande och vid sågskruvens sista spiralvarv anordnad drivbana av samma typ som drivbanan 23 och på samma sätt som den senare driver länkkedjan 25 i samma riktning och med samma hastighet sam iänkkeajan 14. Länkkeajan 25 uppbäres mellan tvâ ändhjul 29 och 30, av vilka det med 29 be- tecknade kan vara anoranat på samma axel som länkkedjans 14 änd- hjul 15, medan det andra ändhjulet 30 är placerat vid slutet av sâgskruvens spiral 2.In the same way as the link chain 14, the link chain 25 in each link 26 is provided with a recess 27 with a lug 21 or roller 22 for engagement with a continuous drive path arranged at the last helical turn of the saw screw of the same type as the drive path 23 and in the same way as the latter. drives the link chain 25 in the same direction and at the same speed as the link bearing 14. The link bearing 25 is supported between two end wheels 29 and 30, of which the one indicated by 29 may be arranged on the same axis as the end wheel 15 of the link chain 14, while the other end wheel 30 is located at the end of the helical screw spiral 2.
Till skillnad från länkkedjan 14 är länkkedjan 25 vid varje länk försedd med ett från länkens ovansida.utskjutande sidostöd 31 för på länkkedjorna 14 och 25 befintligt och under sönderdel- ning varande material. Dessa sidostöd 31 har lämpligen sin mot sågskruven 1 vända sida konkavt bågformigt utformad och varje sidostöd 31 bör vidare vara så beläget i förhållande till sin länks urtag 27, att skruvspiralen 2 vid slutet av ingreppet med länkkedjan 25 når med sin periferi fram till sidostödets mot skruven vända sida_ eller till och med förbi denna sida och in bakom stödets mot matningsriktningen vända sida 33, så att varje sidostöd 31 inte hindras av spiralen, när det vid passage av änd- rullen faller framåt. De i länkkedjan 25 anordnade urtagens djup anpassas givetvis efter hur långt in i varje länk skruvspiralen 2 i slutet måste sträcka sig för att åstadkomma total genomskär- -ning av på länkkedjorna liggande material.Unlike the link chain 14, the link chain 25 is provided at each link with a side support 31 projecting from the top of the link for material present on the link chains 14 and 25 and disintegrating. These side supports 31 suitably have their side facing the saw screw 1 concavely arcuately shaped and each side support 31 should furthermore be located relative to the recess 27 of its link, that the screw spiral 2 at the end of the engagement with the link chain 25 reaches with its periphery the side support towards the screw facing side_ or even past this side and in behind side 33 of the support facing the feed direction, so that each side support 31 is not obstructed by the spiral when it falls forward when passing the end roller. The depths of the recesses arranged in the link chain 25 are of course adapted to how far into each link the screw spiral 2 at the end must extend in order to achieve a total cross-section of material lying on the link chains.
Material som inkommer på de av sàgskruven 1 drivna länk- kedjorna 14,25 förskjuts av dessa framåt och vilande mot sido- stöden 31 bringas materialet till slut till ingrepp med skruv- spiralens med tänder försedda sektioner, varvid genomskärningen påbörjas och fortgår sedan under materialets frammatning konti- nuerligt till dess att materialet är helt avskuret vid sâgskru~ vens sista spiralvarv. 8101144-7 10 15 20 25 30 35 _6.Material which enters the link chains 14,25 driven by the saw screw 1 is displaced by these forwards and resting against the side supports 31, the material is finally brought into engagement with the sections of the screw spiral provided with teeth, whereby the cutting begins and then continues during the feed of the material. continuously until the material is completely cut off at the last spiral turn of the saw screw. 8101144-7 10 15 20 25 30 35 _6.
Under genomskärningen utsätts länkkedjorna 14,25 för så- väl vertikalt riktade krafter som tvärkrafter och för upptagande av dessa krafter är undersidan av länkkedjornas övre part under- stödd mellan ändhjulen av i fig. 3 endast schematiskt visade styrlister 34, motpvilka delar av respektive kedjas länkar vilar, eller av på ritningarna icke visade, horisontella och snedställda stödrullar, vilka senare är anordnade att uppta tvärkrafterna och de horisontellt anordnade att uppta de verti- kala krafterna. Stödrullar är att föredra framför styrlister, som ger upphov till högre friktion än stödrullar.During the cross-section, the link chains 14,25 are subjected to both vertically directed forces and transverse forces, and to absorb these forces the underside of the upper part of the link chains is supported between the end wheels by only schematically shown guide strips 34 in Fig. 3, which parts of the respective chain links resting, or of horizontal and oblique support rollers not shown in the drawings, which are later arranged to absorb the transverse forces and those horizontally arranged to absorb the vertical forces. Support rollers are preferable to guide strips, which give rise to higher friction than support rollers.
Av sågskruven sönderdelas inmatat material i dels bitar av en längd som bestäms av skruvspiralens stigning, dvs. det största axiella avståndet mellan två spiralflanker, dels en sågspåns- och/eller hyvelspånsliknande fraktion beroende på vil- ken typ av skärtänder 3 som skruvspiralen är utrustad med och som oberoende av typ skall ha en skärbredd något större än spi- ralens - plåtens största tjocklek. Sönderdelat material faller ned i ett utrymme under sågskruven 1 för att sedan på lämpligt sätt bortföras. _ I föreliggande anordning kan således av inmatat material med måttlig diameter produceras kutsar som har samma längd.Of the saw screw, the feed material is broken into pieces of a length which is determined by the pitch of the screw spiral, ie. the largest axial distance between two spiral flanks, partly a sawdust and / or planer chip-like fraction depending on the type of cutting teeth 3 with which the screw spiral is equipped and which, regardless of type, must have a cutting width slightly greater than the spiral - plate maximum thickness . Disintegrated material falls into a space under the saw screw 1 and is then removed in a suitable manner. In the present device, pellets of the same length can thus be produced from fed material of moderate diameter.
Grövre material med längsgående sprickor kan vid avskärningen dela sig, dock endast i en utsträckning som till övervägande del bestäms av sprickorna och dessas lägen. Klyvning kan emel- lertid åstadkommas i anordningen enligt uppfinningen genom att anordna en eller flera klyvkilar 35 vid periferin av en eller flera av de i matningsriktningen vända spiralflankerna som har flsågat sig in i materialet i för lossklyvning av ett vedstycke erforderlig grad. Varje sådan klyvkil 35 har en yttre mantelyta 36 som i stort utgör en del av en cylinder med sågskruvens rotationsaxel som sin egen, och från sin i sågskruvens rota- ttionsriktning vänd spets 37 tilltagande bredd. Varje klyvkil 35 -kan vara så placerad, att den har sin mantelyta 36 liggande i linje med spiralens ytterperiferi eller på ett litet radiellt avstånd innanför densamma, såsom visas i fig. 2. Varje sådan klyvkil 35 kommer således att tryckas genom bakänden av den mel- lan två spiralflanker befintliga och delvis avskurna biten och att_därvid genom kilverkan spräcka loss och avskilja det i princip avskurna vedpartiet. Avskiljningen kan ifall träets fiberriktning är olämpligt orienterad bli ofullständig och därför 10 15 20 25 7' 8101144 7 kan det vara fördelaktigt att även anordna en liknande klyvkil 38 vid motstâende spiralflank, lämpligen så placerad, att den bringas att träffa framänden av nämnda bit i stort sett där fiberrakt material bör spricka sönder genom verkan av den vid den andra spiralflanken belägna klyvkilen 35. Klyvkilen 38 kan även placeras sâ, att den börjar verka i det material, som nyss påverkats av kilen 35. Härigenom kan ernås en spräckverkan även för uppdelning av den genom kilarna frånskilda biten i mindre delar. Klyvkilarna 35 och 38 påverkar materialet i ett parti där det endast delvis stöds och frânskilda vedstycken kan där- för lätt falla ned, även om de på grund av olämplig fiberrikt- ning skulle råka ha ett relativt stort diagonalmått.Coarser materials with longitudinal cracks can divide at the cut-off, but only to an extent that is predominantly determined by the cracks and their positions. However, splitting can be achieved in the device according to the invention by arranging one or more splitting wedges 35 at the periphery of one or more of the spiral flanks facing in the feeding direction which have sawn into the material to the degree required for unloading a piece of wood. Each such splitting wedge 35 has an outer circumferential surface 36 which largely forms part of a cylinder with the axis of rotation of the saw screw as its own, and increasing width from its tip 37 facing in the direction of rotation of the saw screw. Each splitting wedge 35 may be positioned so as to have its circumferential surface 36 lying in line with the outer periphery of the spiral or at a small radial distance within it, as shown in Fig. 2. Each such splitting wedge 35 will thus be pushed through the rear end of the flour. - lan two spiral flanks existing and partially cut off the piece and to_ thereby thereby by wedge action crack loose and separate the in principle cut off the wood portion. If the fiber direction of the wood is inappropriately oriented, the separation may become incomplete and therefore it may be advantageous to also arrange a similar splitting wedge 38 at the opposite spiral flank, suitably placed so that it is brought to hit the front of said piece in general. where fibrous material should crack due to the action of the splitting wedge 35 located at the second helical flank. The splitting wedge 38 can also be placed so that it begins to act in the material which has just been affected by the wedge 35. In this way a cracking effect can also be achieved for dividing the piece separated by the wedges into smaller parts. The splitting wedges 35 and 38 affect the material in a part where it is only partially supported and separated pieces of wood can therefore easily fall down, even if they would have a relatively large diagonal dimension due to inappropriate fiber direction.
Om av en eller flera klyvkilar avskilt material vid en be- svärlig kombination av skruvstigning, materialgrovlek och fiber- riktning m.m. skulle ha tendens att efter den sista kilens passa- spiralflanker och klyvkilen 35 sätt fjäderbelastad utkastararm 39 ge stanna kvar i den mellan tvâ eller klyvkilarna 35,38 bildade runt sâgskruvens axel 4 lagrad, fickan kan en på enkelt anordnas. Denna arm anordnas så att den bringas att angripa mot det parti som skall avskiljas vid början av den sista klyvkilens ingrepp. Sedan kilen som helhet passerat igenom har armens fjä- der 40 spänts så att den förmår slunga armen 39 med det avskilda vedstycket ut ur utrymmet mellan spiralflankerna. Om utkastararm används kan en tidigare ingripande kil 35 förläggas till en punkt liggande omkring ett halvt varv före den andra. Det av den andra kilen 38 slutligt avskilda'vedstycket kan då slungas ut från utrymmet mellan spiralflankerna utan risk att fastna i den första klyvkilen. En sådan vinkelförskjutning mellan klyv- dkilarna utjämnar också kraftbehovet. 30 Arrangemanget av klyvkilar kan förekomma vid flera sektio- ner av sågskruven 1 och även efter länkkedjan 25, varigenom tillförsäkras att eventuellt krokigt virke blir helt avskilt.If material separated by one or more splitting wedges in the event of a difficult combination of screw pitch, material thickness and fiber direction, etc. would tend to, after the fitting spiral flanks of the last wedge and the splitting wedge 35 set, spring-loaded ejector arm 39 remain in the space between the two or splitting wedges 35,38 formed around the axis 4 of the saw screw, the pocket can be easily arranged. This arm is arranged so as to be made to attack the portion to be separated at the beginning of the engagement of the last splitting wedge. Since the wedge as a whole has passed through, the springs 40 of the arm have been tensioned so that it is able to throw the arm 39 with the separated piece of wood out of the space between the spiral flanks. If ejector arm is used, a previously engaging wedge 35 may be located at a point about half a turn ahead of the other. The piece of wood finally separated from the second wedge 38 can then be thrown out of the space between the spiral flanks without risk of getting stuck in the first splitting wedge. Such an angular displacement between the splitting wedges also evens out the power requirement. The arrangement of splitting wedges can occur at several sections of the saw screw 1 and also along the link chain 25, thereby ensuring that any crooked wood is completely separated.
.Delar av skruvspiralens periferi kan ha större diameter i detta 35 40 avsnitt.Parts of the periphery of the screw coil may have a larger diameter in this section.
Sågskruven 1 har vid sin mot lagerhàllaren 6 vända ände endast en slät ytterkant. Denna rör sig under skruvens rotation nära plåten 7, som vid sin andra ände lämpligen är så bockad, att den går upp mellan sågskruven 1 och länkkedjan 14 och bildar en mjuk övergång för grenar och liknande. Plåten 7 ansluter vid sin andra kant till plåten 8 invid eller under länkkedjans ,__.._._,. 8101144-7 10 15 20 25 30 35 40 -8. ytterkant. Plåten 8 är formad som ett tråg för uppsamling av det sönderdelade materialet, och från detta tråg leder t.ex. en transportskruv 4l med sitt omgivande rör 42 för borttransport av materialet och genom att utforma ett parti av rörets 42 undersida som ett finmaskigt galler uppnås en automatisk av- sortering av den spånliknande fraktionen från småvedsstyckena.The saw screw 1 has at its end facing the bearing holder 6 only a smooth outer edge. This moves during the rotation of the screw near the plate 7, which at its other end is suitably bent so that it goes up between the saw screw 1 and the link chain 14 and forms a smooth transition for branches and the like. The plate 7 connects at its other edge to the plate 8 next to or below the link chain, __.._._ ,. 8101144-7 10 15 20 25 30 35 40 -8. outer edge. The plate 8 is formed as a trough for collecting the disintegrated material, and from this trough, e.g. a transport screw 41 with its surrounding pipe 42 for transporting the material and by forming a portion of the underside of the pipe 42 as a fine-mesh grid, an automatic sorting of the chip-like fraction from the small wood pieces is achieved.
Plåten 8 sträcker sig med en del 8a utefter länkkedjans 25 fria yttersida och kan utgöra ett stöd för kedjan mot dess för- skjutning i riktning från sågskruven 1. Då material placeras på länkkedjorna 14 och 25, kommer det av dessa att dras framåt tills kontakt nås med sågskruven 1. Materialet trycks genom kontakten med sågskruven 1 mot stöden 31 på.länkkedjan 25, var- efter det i tur och ordning bearbetas av alla på sågskruven 1 anordnade skär 3. Genom sågskruvens vinkelläge mot materialets rörelseriktning erhålls samtidigt med längstransporten en konti- nuerlig avskärning i flera snitt samtidigt. Avskärning sker i rörligt material med för varje enskilt skär måttlig matning.The plate 8 extends with a part 8a along the free outer side of the link chain 25 and can form a support for the chain against its displacement in the direction of the saw screw 1. When material is placed on the link chains 14 and 25, it will be pulled forward until contact is reached. with the saw screw 1. The material is pressed through the contact with the saw screw 1 against the supports 31 on the link chain 25, after which it is in turn machined by all inserts arranged on the saw screw 1 3. Through the angular position of the saw screw towards the direction of movement of the material a continuous modern cutting in several cuts at the same time. Cutting is done in moving material with moderate feed for each individual cut.
Eftersom sâgskruven 1 på grund av det jämna behovet av drivmoment ej behöver ha hög svängmassa kan matningen lätt stop- pas och åter startas eller backas. Om personal som för hand be- skickar anordningen med material skulle finna det nödvändigt f kan vederbörande med hjälp av lämpligt placerade manöverorgan snabbt stoppa sågskruvens 1 drivning, varvid också länkkedjor och materialrörelse omedelbart stoppas.Since the saw screw 1 does not need to have a high swing mass due to the even need for drive torque, the feed can be easily stopped and started or reversed again. If personnel who manually transport the device with material should find it necessary, the person in question can, with the aid of suitably placed operating means, quickly stop the drive of the saw screw 1, whereby also link chains and material movement are stopped immediately.
' Grenar på inmatat trädmaterial kommer vid kontakt med såg- skruven 1 att till en början böjas inåt mot trädstammen, even- tuellt knäckas, och att sedan skäras av, varefter de avskurna -delarna medföljer länkkedjorna för en ytterligare delning.Branches of fed wood material will, when in contact with the saw screw 1, first bend inwards towards the tree trunk, possibly break, and then be cut off, after which the cut-off parts come with the link chains for a further division.
Grenar på trädstammens från sågskruven vända sidan och under- sidan trycks delvis mot stammen och kommer mot slutet av mat- 'ningen att själva genomskäras och avkapas. Uppåtriktade grenar kommer först mot slutet att nås av skärtänderna 3 och därvid 'avkapas.Branches on the side and underside of the tree trunk facing away from the saw screw are partially pressed against the trunk and will themselves be cut through and cut off towards the end of the feed. Upwardly directed branches will only be reached towards the end by the cutting teeth 3 and thereby 'cut off'.
För bearbetning av trädmaterial som har stor andel grenar eller material med lång längd kan en av en gaffelarm 44 upp- buren tillhållarrulle 45 vara rörligt upphängd med hjälp av en axel 46 i en lagring 47. Rullen 45 kan vara driven pâ i och för sig känt sätt,_men detta är inget villkor för funktionen. I 4 upplyft läge tillåter rullen 45 att material placeras på åt- minstone länkkedjornas påmatningsände. Rullens rörelse kan där- 10 15 20 25 30 35 40 9' 8101144-7 vid'vara sådan, att den under lyftningen förskjuts mot ett läge över sågskruven 1 och vid sänkning in över och ned mot länkked- jorna vid dessas påmatningsände, t.ex. mitt för sågskruvens första spiralvarv. Genom att anordna rullens axel 46 och lag- ring 47 i lämplig vinkel i förhållande till matningsplanet kan tillhâllarrullen 4ö när den sänks ned bringas att långsamt föra materialet mot länkkedjans stöd 31. _ Genom ansättning av kraft på rullen 45 uppnås att frik- tionen blir tillräckligt stor mot länkkedjorna för att ett lång- sträckt träd skall dras in till kontakt med sâgskruven 1, så att denna kan skära sig in i stammen och sedan med hög säkerhet vidmakthålla matningen. Rullen 45 kommer därvid att knäcka eller i tillräcklig grad böja ned de grenar som pekar uppåt. Den dubbla funktionen att tillförsäkra matning i initialskedet och att knäcka grenar är väl kombinerbar, eftersom grova grenar vanligen inte förekommer i ett träds rotände och den senare inträdande skruvmatningen åstadkommer tillräckligt stor drag- kraft för att knäcka eller böja grova grenar även med hjälp av ej driven tilinåiiarruiie 45.For processing wood material which has a large proportion of branches or material of long length, a tumbler roller 45 supported by a fork arm 44 can be movably suspended by means of a shaft 46 in a bearing 47. The roller 45 can be driven on a per se known way, _but this is not a condition of the function. In the 4 raised position, the roller 45 allows material to be placed on at least the feed end of the link chains. The movement of the roller can then be such that during the lifting it is displaced towards a position over the saw screw 1 and when lowered inwards over and down towards the link chains at their feed end, t. ex. in the middle of the first spiral turn of the saw screw. By arranging the shaft 46 and bearing 47 of the roller at a suitable angle relative to the feed plane, the tumbler roller 4ö, when lowered, can be caused to slowly move the material against the support of the link chain 31. By applying force to the roller 45, the friction is sufficient. large against the link chains so that an elongated tree is pulled in to contact with the saw screw 1, so that it can cut into the trunk and then maintain the feed with high safety. The roller 45 will then crack or sufficiently bend down the branches pointing upwards. The dual function of ensuring feed in the initial stage and of breaking branches is well compatible, since coarse branches usually do not occur in the root end of a tree and the later occurring screw feed provides sufficient traction to break or bend coarse branches even by means of non-driven tilinåiiarruiie 45.
Sågskruven 1 kan ha ett flertal särdrag utöver ovan angiv- na för tillförsäkrande av en säker funktion. Således kan t.ex. skärtänderna 3 ha i tur och ordning avtagande bredd, varigenom undviks att sågskruv eller tänder kläms fast. Vissa tänder kan vara skärande (tvärs fibrer), andra hyvlande osv. Skruvspiralen kan ha avbrott på ett eller flera ställen, så att material som eventuellt klämts fast mellan två spiralflanker kan falla ut.The saw screw 1 can have a number of features in addition to those specified above to ensure a safe function. Thus, e.g. the cutting teeth 3 have a decreasing width in turn, thereby avoiding that the saw screw or teeth are clamped. Some teeth can be cutting (across fibers), others planing, etc. The screw spiral can be interrupted in one or more places, so that material that may be clamped between two spiral flanks can fall out.
Av samma skäl kan tänder vara samlade i grupper, följda av av- gbrott osv. Sågskruven 1 kan ha olika stigning åtminstone fram till dess den bringas till ingrepp med en länkkedja.For the same reason, teeth can be gathered in groups, followed by interruptions, etc. The saw screw 1 can have different pitch at least until it is brought into engagement with a link chain.
Länkkedjorna 14 och 25 kan ha annat utseende och även annat läge inbördes. T.ex. behöver länkkedjorna inte vara paral- lella med_nämnda horisontella diametralplan genom sâgskruvens -axel 4 utan kan ha sin påmatningsände belägen på större avstånd från nämnda plan än sin motsatta ände och vidare kan länkkedjor- na vara så snedställda mot sågskruven 1. Kedjan 25 kan ligga i ett plan lutande mot kedjan 14, varvid den lättare upptar tvär- krafter. Den kan i så fall eventuellt vara driven genom ingrepp med_länkkedjan 14, varvid kedjans 25 ovansida i slutet bestryks med ringa spel av sågskruvens tänder. Kedjorna kan ha olika slag av medbringarmönster, olika slag av stöd mot sidrörelse och 8101144-7 10 15 20 25 30 _10. vidare kan anordningar finnas för förhindrande av att materia- let som följd av sågskruvens påverkan bibringas en rotations- rörelse.The link chains 14 and 25 may have a different appearance and also a different position relative to each other. For example. the link chains need not be parallel to said horizontal diametrical plane through the axis 4 of the saw screw but may have their feed end located at a greater distance from said plane than their opposite end and furthermore the link chains may be so inclined towards the saw screw 1. The chain 25 may lie in a plane inclined towards the chain 14, whereby it more easily absorbs transverse forces. In that case, it can possibly be driven by engagement with the link chain 14, the upper side of the chain 25 being coated at the end with little play by the teeth of the saw screw. The chains can have different types of carrier patterns, different types of support for lateral movement and 8101144-7 10 15 20 25 30 _10. furthermore, devices can be provided for preventing the material from being subjected to a rotational movement as a result of the action of the saw screw.
Anordningen kan också vara utförd med två mot varæïua phïærafie och motroterande sågskruvar. Därvid har skruvarna vardera in- grepp med en eller flera länkkedjor. Sågskruvarna kan därvid vara sä anordnade, att de i sin slutände tangerar varandra.The device can also be made with two anti-varæïua phïæra fi e and counter-rotating saw screws. In doing so, the screws each engage one or more link chains. The saw screws can then be arranged so that they touch each other at their end.
Om skruvarna drivs helt synkront kan deras svepmantlar skära varandra utan risk för kollision mellan enskilda skärtänder.If the screws are driven completely synchronously, their casings can cut each other without the risk of collision between individual cutting teeth.
Varianten med två skruvar har större möjligheter att bit för bit nedbryta även kvistiga träddelar och dessutom kan större eller flera träd iläggas.The variant with two screws has greater possibilities to break down twig tree parts piece by piece, and in addition, larger or more trees can be loaded.
Som ett komplement till tillhâllardelen 45 kan ifall ut- gångsmaterialet utgöres av speciellt korta träddelar med mycken kvist en eller två över inmatningsstället anordnade, motroterande matarskruvar av vanlig typ användas. Skruvarna anordnas med i stort sett samma riktning som sågskruven 1 respektive länkked- jan 25 och placeras i stort sett i ett gemensamt horisontalplan över dessa. Material som släpps mellan dessa matarskruvar matas ned mellan dem och dras eventuellt med i länkkedjornas rörelse.As a complement to the tumbler part 45, if the starting material consists of particularly short wooden parts with a lot of twigs, one or two counter-rotating feed screws of the usual type arranged above the feed point can be used. The screws are arranged with substantially the same direction as the saw screw 1 and the link chain 25, respectively, and are placed substantially in a common horizontal plane above these. Material released between these feed screws is fed down between them and possibly dragged along in the movement of the link chains.
Om så ej blir fallet kommer, då ytterligare material nedmatas, trycket mellan skruvar och kedja att öka tills materialet med- förs. De nämnda matarskruvarna kan för olika ändamål vara rör- liga åtminstone vid sin yttre ände.If this is not the case, as additional material is fed down, the pressure between the screws and the chain will increase until the material is carried. The mentioned feed screws can for various purposes be movable at least at their outer end.
Ytterligare andra inmatningsanordningar kan användas som komplettering till den matningsanordning som sâgskruven 1 och länkkedjorna l4 och 25 utgör. De senare kan utan olägenhet för- Alängas till exempelvis den plats varifrån utgångsmaterialet erhålles.Still other feeding devices can be used as a supplement to the feeding device which the saw screw 1 and the link chains 14 and 25 constitute. The latter can be extended without inconvenience to, for example, the place from which the starting material is obtained.
Uppfinningen är ej begränsad till produktionen av relativt f långa kutsar och en sågspânsliknande fraktion. Genom t.ex. tätare stigning, smalare sågskär kan finare fraktioner fås och -vidare kan klyvning t.ex. ske mer än en gång per varv, även under flera spiralvarv etc: Anordningen kan utan olägenhet från början vara utförd för växling mellan olika sådana utprodukter genom byte av sågskruv och länkkedjor. Vidare kan flera än två bredvid varandra placerade länkkedjor komma till användning. _ Sågskruvens princip kan användas helt utan länkkedja om tre eller fyraj eventuellt flera sågskruvar anordnas ringformigt så att mellanrummet mellan deras inmatningsändar erbjuder en 10 15 20 25 30 1. ' 8101144-7 lämplig öppning, eventuellt kompletterad med mellanliggande kilformiga plåtar. Särskilt lämpligt kan detta vara om det in- matade materialet levereras stående eller åtminstone med goda förutsättningar att föras in till ingrepp med någon av skruvarna.The invention is not limited to the production of relatively long pellets and a sawdust-like fraction. By e.g. denser pitch, narrower saw blades, finer fractions can be obtained and - furthermore splitting e.g. take place more than once per revolution, even during several spiral revolutions, etc .: The device can without discomfort be designed from the beginning for switching between different such output products by replacing the saw screw and link chains. Furthermore, more than two adjacent chain chains can be used. The principle of the saw screw can be used completely without a link chain if three or four or more saw screws are arranged annularly so that the space between their feed ends offers a suitable opening, possibly supplemented with intermediate wedge-shaped plates. This can be particularly suitable if the fed material is delivered standing or at least with good conditions to be brought into engagement with one of the screws.
Om därvid fyra skruvar användes kan de ha olika rotations- riktning, dessutom är olika arrangemang av skruvarna möjliga el- ler fördelaktiga. Två närliggande skruvar kan vara motroterande och synkroniserade, varvid de kan täcka varandras mantelyta in- bördes. Sålunda kan fyra skruvar tillsammans bilda en avsmal- nande passage, där slutligen arean som ej näs av skruvars mantel- yta är mycket liten. Efter denna punkt kan skruvarna upphöra.If four screws are used, they can have different directions of rotation, in addition, different arrangements of the screws are possible or advantageous. Two adjacent screws can be counter-rotating and synchronized, whereby they can cover each other's mantle surface. Thus, four screws together can form a tapered passage, where finally the area not reached by the shell surface of the screws is very small. After this point, the screws may stop.
För att tillförsäkra att långa smala stycken ej passerar förbi kan en av skruvaxlarna ha en huggtand eller liknande som, ohind- rad av de övriga skruvarna, för varje varv nugger av evgntueljt passerat material.To ensure that long narrow pieces do not pass, one of the screw shafts may have a fitting or the like which, unhindered by the other screws, for each turn nugges of possibly passed material.
Sönderdelningsenheten kan enligt liknande principer ha tre ä fyra sågskruvar som bildar en i stort sett uppåtriktad- tratt, vilken åt en sida erbjuder en inmatningsöppning. Denna kan i viss mån ges en önskvärd form genom att sågskruvarnas dia- meter och stigning i varje avsnitt behöver anpassas endast till närliggande skruv eller täckplåt, ej till en länkkedja med kons- tant delning och bredd. Skruvarnas periferi kan också i lämplig utsträckning utformas för att t.ex. mata in material i tvärled in i utrymmet mellan skruvarna eller för att böja grenar in mot stammen.According to similar principles, the disintegration unit can have three or four saw screws which form a substantially upwardly directed funnel, which offers a feed opening on one side. This can to a certain extent be given a desired shape in that the diameter and pitch of the saw screws in each section only need to be adapted to a nearby screw or cover plate, not to a link chain with a constant pitch and width. The periphery of the screws can also be designed to a suitable extent so that e.g. feed material transversely into the space between the screws or to bend branches towards the trunk.
Om flera skruvar finns kan någon eller flera av dessa vid slutet av sin verksamma längd genomföra avskärningen utan mot- stöd av länkkedja eller annan skruv, genom att dess skärtänder .passerar nära ett i maskinen anbringat fast stöd, längs vilket materialet förs genom att det i sina bakre delar matas av såg- skruvarna.If there are several screws, one or more of these can, at the end of their effective length, carry out the cutting without the support of a link chain or other screw, by passing its cutting teeth close to a fixed support mounted in the machine, along which the material is passed by its rear parts are fed by the saw screws.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8101144A SE441994B (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Device for cutting timber into pieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8101144A SE441994B (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Device for cutting timber into pieces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8101144L SE8101144L (en) | 1982-08-21 |
| SE441994B true SE441994B (en) | 1985-11-25 |
Family
ID=20343183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8101144A SE441994B (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Device for cutting timber into pieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE441994B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20090171A1 (en) * | 2009-03-23 | 2010-09-24 | Domenico Naldoni | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WOODEN BOOTS. |
-
1981
- 1981-02-20 SE SE8101144A patent/SE441994B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20090171A1 (en) * | 2009-03-23 | 2010-09-24 | Domenico Naldoni | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WOODEN BOOTS. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8101144L (en) | 1982-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4134556A (en) | Tire shredder | |
| US4785860A (en) | Wood processing machine having annular rings | |
| US11498080B2 (en) | Mill box for a horizontal grinder | |
| US4796818A (en) | Chip slicer improvement | |
| US4053004A (en) | Helical head comminuting shear | |
| US3977447A (en) | Harvester chipper machine | |
| US4445558A (en) | Barking drum and method | |
| SE455271B (en) | DEVICE FOR DIVISION OF GOODS | |
| NO800513L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR CUTTING TREFLIS | |
| US4776375A (en) | Winged cutting knife for producing wood chips or flakes | |
| EP1872921A1 (en) | Chip spiral, method for producing chips and chipping machine | |
| DE1036506B (en) | Debarking machine with revolving hollow debarking head | |
| USRE37460E1 (en) | Method and apparatus for debarking logs | |
| SE441994B (en) | Device for cutting timber into pieces | |
| US3111248A (en) | Cardboard disintegrating apparatus | |
| US4802631A (en) | Winged cutting knife for producing wood chips or flakes | |
| US2490165A (en) | Log debarking machine | |
| FI69981C (en) | Hugg | |
| US3407854A (en) | Wood chipping apparatus | |
| US3653417A (en) | Log barker delimber and refuse-reducing mechanism | |
| SE531263C2 (en) | Method and apparatus for handling materials | |
| US4630658A (en) | Counter rotating double disc chunker | |
| CN2915435Y (en) | Rotor type barking machine | |
| US4018394A (en) | Shredding machine for fibrous materials | |
| US3464470A (en) | Stalk segmenting apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8101144-7 Effective date: 19890425 Format of ref document f/p: F |