SE438267B - PROCEDURE TO CLEAN EXHAUST GAS INCLUDING NO? 712: NO IN A MOLD REQUIREMENT >> 0 - Google Patents
PROCEDURE TO CLEAN EXHAUST GAS INCLUDING NO? 712: NO IN A MOLD REQUIREMENT >> 0Info
- Publication number
- SE438267B SE438267B SE7909055A SE7909055A SE438267B SE 438267 B SE438267 B SE 438267B SE 7909055 A SE7909055 A SE 7909055A SE 7909055 A SE7909055 A SE 7909055A SE 438267 B SE438267 B SE 438267B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- permanganate
- manganate
- washing liquid
- process according
- controlled
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- LBSANEJBGMCTBH-UHFFFAOYSA-N manganate Chemical compound [O-][Mn]([O-])(=O)=O LBSANEJBGMCTBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
7909055~1 2 Föreliggande uppfinning har därför till uppgift att tillhnndekëjïw ett förfarande för rening av nitrösa avgaser vilket utmärker sig for *«~ Pßfliflßflförmåga, särskilt vid låg rågaskoncentretion och för den speciell: farliga NO2fgasen, för ringa kemikaliebehov och för låga investerings~ och energikostnader. The present invention therefore has for its object to provide a process for the purification of nitrous exhaust gases which is distinguished by its ability, especially at low raw gas concentrations and for the special hazardous NO .
Uppgiften löses enligt uppfinningen genom att i tvättvätskan upprätthålles ett pH-värde E: 13, och att 0,5 till 60 g/l mangonat~ïí, som av N02-andelnli avgaserna oxideras till permanganat, tillsättes till tvättvätskan, balansen mellan permanganat och manganat~VI reglera: genom reglerad tillsats av ett reduktionsmedel, som reducerar överskott ev permanganat till manganat-VI, och totalkoncentrationen av permangnnufl/ menganat-VI upprätthålles genom reglerad påfyllning av permanganat/ mnnganat-VI. Vid högre pH än 13 är manganat-VI stabilt i lösning.The problem is solved according to the invention by maintaining a pH value of E: 13 in the washing liquid, and that 0.5 to 60 g / l of mangonate, which is oxidized by the NO2 proportion in the exhaust gases to permanganate, is added to the washing liquid, the balance between permanganate and manganate VI regulate: by controlled addition of a reducing agent, which reduces excess any permanganate to manganate VI, and the total concentration of permanganu meng / menganate-VI is maintained by regulated filling of permanganate / mnganate-VI. At pH higher than 13, manganate VI is stable in solution.
Följande kemiska reaktioner äger rum vid absorptionen av nitrösa gaser i starkt alkalisk manganat-VI/permanganat-tvättvätska: N02 + nmof' ---> N02' + 1111104* (111) No + imoár' + zon .___-à N02' + rmof' + H20 (iv) zno + mnof' :à 2No2' + imoz (v) Under ovan angivna förhållanden är därvid reaktionen enligt formel (V) av underordnad betydelse jämfört med reaktionen enligt formel (IV). 716 förfarandet enligt uppfinningen oxideras sålunda a ena sidan mangannimïí ¿enom absorption av N02 till permanganat, medan å andra sidan permnnqenw* reduceras genom absorption av NO till manganat-VI. När sålunda lika mängder HO och N02 absorberas äger ingen förbrukning av manganat-VI och yormnngnnat rum och samtidigt förbättras verkningsgraden vid absorptifr~ 'IH .The following chemical reactions occur on the absorption of nitrous gases in strongly alkaline manganese VI / permanganate wash liquor: NO2 + nmof '---> NO2' + 1111104 * (111) No + imoár '+ zone .___- à NO2' + rmof '+ H 2 O (iv) zno + mnof': à 2No 2 '+ imoz (v) Under the above conditions, the reaction of formula (V) is of secondary importance compared with the reaction of formula (IV). Thus, the process according to the invention is oxidized on the one hand by manganeseimine by absorption of NO2 to permanganate, while on the other hand by permanganom * is reduced by absorption of NO to manganate VI. Thus, when equal amounts of HO and NO 2 are absorbed, no consumption of manganate VI and iron takes place and at the same time the efficiency of absorptive oxygen is improved.
Här mängden absorberad N02 är större än mängden absorbernd IC uppstår permanganat, som kan på ett enkelt och billigt sätt regenororz till mangannt-VI genom ett reduktionsmedel, exempelvis natriumbinulfít eller natriumtiosulfat. Vid mycket låg rågaskoncentration är det till» fyllont att sätta till tungmetallhaltig vätska för katalytisk återbild~ ning av manganat-VI ur permanganat.Here the amount of absorbed NO 2 is greater than the amount of absorbing IC, permanganate is formed, which can in a simple and inexpensive way regenerate manganese-VI by a reducing agent, for example sodium binulfite or sodium thiosulfate. At very low crude gas concentrations, it is advisable to add heavy metal-containing liquid for catalytic regeneration of manganate VI from permanganate.
När mängden absorberad NO är större än mängden absorberad N02 utfaller brunsten, som på i och för sig förut känt sätt avskiljes, av~ vattnas och regenereras till manganat-VI. Merkostnaderna för kemikalier- nn, såsom kaliumpermanganat och reduktionsmedel, utjämnas mer än väl av 0 de lägre investeringar och energikostnaderna. Verkningsgraden vid i fnvnndet kan styras via tvättvätskans uppsaltning och via mangnnatwïl :,,. -f perman¶anat~konoontrationen. Vid obetydligt högre kemikalieförbrušxl _;r: 1. __ 7909055-1 3 förbättras verkningsgraden vid förfarandet avsevärt. Detta betyder ett förfarandet kan anpassas till variationer i ràgasbetingelserna.When the amount of absorbed NO is greater than the amount of absorbed NO 2, the heat, which is separated per se in a manner known per se, precipitates, is dewatered and regenerated into manganese VI. The additional costs for the chemicals, such as potassium permanganate and reducing agents, are more than offset by the lower investments and energy costs. The efficiency of the invention can be controlled via the salting up of the washing liquid and via mangnnatwïl: ,,. -f perman¶anat ~ konoontrationen. At slightly higher chemical consumption ratios: 1. __ 7909055-1 3 the efficiency of the process is considerably improved. This means that the process can be adapted to variations in the raw gas conditions.
Förfarandet enligt uppfinningen förtydligas genom det i ritninvefi schematiskt framställda utföringsexemplet, varvid fig 1 visar en an]ï¿f- ning i ett steg och fig 2 en anläggning i två steg för förfarandets genomförande.The method according to the invention is elucidated by the exemplary embodiment schematically represented in the drawing, wherein Fig. 1 shows a one-step application and Fig. 2 a two-step plant for carrying out the method.
Den i fig 1 visade en-stegs tvättanläggningen består väsentligfln av en tvätt 1, som i sin nedre del har ett samlingskärl 2 för tvätt~ vätskan. Ovanför samlingskärlet 2 utmynnar ett rör 3 i tvätten 1, genom vilket avgasen som skall renas strömmar in i tvätten 1. Via ett rör 4 som är anordnat i övre delen av tvätten 1 lämnar den renade gasen sedan tvätten 1. Mellan intagsröret 3 och uttagsröret 4 är tvätten 1 fylld med i och för sig förut kända fyllkroppsinstallationer 5, ovanför vilka en bovattningsanordning 6 befinner'sig."Fyllkropfisinstallatioherna 5 på~ fylles via bevattningsanordningen 6 med tvättvätskan som hàlles i cirkH~ lation medelst en pump 7, medan avgasen strömmar underifrån uppåt genom fyllkroppsinstallationerna 5. Därvid uttvättas resp absorberas de i nv- gasernn inneslutna mitrösa gaserna (NO, N02) av tvättvätskan.The one-stage washing plant shown in Fig. 1 essentially consists of a wash 1, which in its lower part has a collecting vessel 2 for the washing liquid. Above the collecting vessel 2, a pipe 3 opens into the laundry 1, through which the exhaust gas to be purified flows into the laundry 1. Via a pipe 4 arranged in the upper part of the laundry 1, the purified gas then leaves the laundry 1. Between the intake pipe 3 and the outlet pipe 4 the laundry 1 is filled with per se known filling bodies 5, above which a boiling device 6 is located. through the filler body installations 5. In this case, the mitral gases (NO, NO2) contained in the nv gas are washed out or absorbed by the washing liquid.
Den så att säga vattenhaltiga tvättvätskan som befinner sig i tvöttens 1 samlingskörl 2 och tjänar till att absorbera de nitrösa gaser- na innehåller 15g/l manganat-VI och 15g/l permanganat och hålles konstsnf vid ett pH som är lika med eller större än 15. För att vidmakthålla detta pH sättas till tvättvätskan natronlut och/eller kalilut under styrning från en lagerbehållare 8. I samlingskärlet 2 till tvätten 1 är anordnad en pH-mätare 9 som när pH sjunker under 13 momentant öppnar en i en led- ning 10 mellan behållaren 8 och tvätten 1 inmonterad utloppsventil 11, så att natron- eller kaliluten kan rinna in i tvättens 1 samlingskärl 2 från behållaren 8.The so-called aqueous washing liquid which is in the collecting basket 2 of the wash 1 and serves to absorb the nitrous gases contains 15 g / l of manganese VI and 15 g / l of permanganate and is kept artificially at a pH equal to or greater than 15 To maintain this pH, sodium hydroxide solution and / or potassium hydroxide solution are added to the washing liquid under the control of a storage container 8. A pH meter 9 is arranged in the collecting vessel 2 which, when the pH drops below 13, momentarily opens one in a line 10 between the container 8 and the laundry 1 mounted outlet valve 11, so that the baking soda or potassium liquor can flow into the collecting vessel 2 of the laundry 1 from the container 8.
För att önskad totalkoncentration av manganat-VI och permanganafi skall vidmakthàllas avtappas ständigt tvättvätska av en pump 12 via en ledning 15 ur tvättens 1 samlingskärl 2 och ledes tillbaka till tvätten 1 via en process-fotometer 14. I process-fotometern 14 mötes extinktion» en vid en våglängd av 465 nM eller 575 nM. En utsläPPSV0nti1 15 öppnas momentant genom styrning på basis av det uppmätta värdet, varvid ventil 15 är anordnad i en ledning 16 mellan en lagerbehållare 17 och tvätten 1. I behållaren 17 lagras manganat-VI ooh permanganat; Genom den starkt alkaliska manganat~VI/permanganat-tvättvätsken oxideras (III) å ena sidan manganat-VI genom absorption av N02 till permanganat och å andra sidan reduceras (IV) permanganat genom absorp- tion av NO till manganat-VI. När sålunda lika mängd NO och N02 absorbe- ras äger följaktligen ingen förbrukning av manganat-VI och permanganat rum. Är den absorberade mängden N02 stfirre än den absorberafie mängaen 79090554 BIO produceras permanganat, som kan regenereras till mangenat-Vi genom tillsats av ett reduktionsmedel. I tvättens 1 samlingskärl 2 är följ- aktligen en redox-mätare 18 anordnad, med vilken förhållandetmanganat-VI: permanganat kan mätas. Ökar andelen permanganat öppnas momentant under styrning via redox-mätaren 18 en utsläppsventil 19 som är anordnad i en ledning 20 mellan behållaren 21 och tvätten 1. I behållaren 21 lagras ett reduktionsmedel, exempelvis natriumbisulfit eller natriumtiosulfat.In order to maintain the desired total concentration of manganate VI and permangana fi, wash liquid is constantly drained by a pump 12 via a line 15 from the collection vessel 2 of the wash 1 and led back to the wash 1 via a process photometer 14. In the process photometer 14, the extinction at a wavelength of 465 nM or 575 nM. A discharge valve 15 is momentarily opened by control on the basis of the measured value, valve 15 being arranged in a line 16 between a storage container 17 and the laundry 1. Manganese VI and permanganate are stored in the container 17; Through the strongly alkaline manganate-VI / permanganate wash liquor (III), on the one hand, manganate-VI is oxidized by absorption of NO2 to permanganate and, on the other hand, (IV) permanganate is reduced by absorption of NO to manganate-VI. Thus, when equal amounts of NO and NO 2 are absorbed, no consumption of manganate VI and permanganate takes place. If the absorbed amount of NO2 is greater than the absorbed amount 79090554 BIO, permanganate is produced, which can be regenerated to manganeseate-Vi by the addition of a reducing agent. Accordingly, a redox meter 18 is arranged in the collecting vessel 2 of the laundry 1, with which the manganese-VI: permanganate ratio can be measured. If the proportion of permanganate increases, a discharge valve 19 is momentarily opened via control via the redox meter 18, which is arranged in a line 20 between the container 21 and the laundry 1. A reducing agent, for example sodium bisulfite or sodium thiosulfate, is stored in the container 21.
Tvåstegs-tvättanläggningan enligt fig 2 består av en förtvätt 2? och en huvudtvätt 23, vilka är utformade på samma sätt som tvätten 1 L fig 1 och är vardera försedda med fyllkroppsinstallationer med en be- vattningsanordning, en cirkulationspump samt ett samlingskärl för tvntt- vätskan. Via en ledning 24 inströmmar den nítrösa avgasen i förtvätton 2? och lämnar denna via ett rör 25 som leder till huvudtvätten 23. Via en ledning 26 avgår den renade avgasen sedan från huvudtvätten 23.The two-stage washing plant according to Fig. 2 consists of a prewash 2? and a main wash 23, which are designed in the same way as the wash 1 L Fig. 1 and are each provided with filling body installations with an irrigation device, a circulation pump and a collecting vessel for the wash liquid. Via a line 24 the nitrous exhaust gas flows into the prewash 2? and leaves it via a pipe 25 leading to the main wash 23. Via a line 26 the purified exhaust gas then leaves the main wash 23.
Den i huvudtvätten 23 befintliga tvättvätskan har samma samman- sättning som tvättvätskan i enstegs-tvättanläggningen. Huvudtvätten 23 är utrustad med en behållare 27, vilken i detta utföringsexempel inne» håller en färdig lösning av manganat-VI, permanganat och natronlut non kontrollerat tillsättes tvättvätskan via en nivåströmstüllarc. Genom en via en redox-mätare styrd tillförsel av ett reduktionsmedel från en behållare 29 hålles förhållandet manganat~VI : permanganat konstant på samma sätt som vid enstegs-tvättanläggningen.The washing liquid present in the main wash 23 has the same composition as the washing liquid in the single-stage washing plant. The main wash 23 is equipped with a container 27, which in this exemplary embodiment contains a finished solution of manganese VI, permanganate and sodium hydroxide solution. Uncontrolled, the wash liquid is added via a level current controller. By a supply of a reducing agent from a container 29 controlled via a redox meter, the ratio of manganese - VI: permanganate is kept constant in the same way as in the single-stage washing plant.
Den i förtvätten 22 befintliga tvättvätskan innehåller vid an- läggningens igångsättning enbart natronlut som tillsats, för att ett 13-' mellan 7 och 13 skall ernås. Till efterdosering och konstanthållande «v detta pH inkopplas under styrning via en pH~mätare 30a momentant en pump 30 med vilken tvättvätskan levereras från huvudtvätten 23 till fir~ tvätten 22. Därigenom får tvättvätskan i förtvätten ytterligare en ring" mängd manganat-VI och permanganat. Vidare är i samlingakärlet till för» tvätten 22 en konduktivitetsmätare 31 anordnad, med vilken tvättvätskanr salthalt mätes och när behov föreligger, vatten under kontroll %ill« sattes via ledning 32. Genom förtvättning med alkalisk tvättvätska reduceras förbrukningen av manganat-VI och permanganat i huvudtvñtten P* Det i förtvätten 22 bildade brunstensslammet avtappas nedtill ~ transporteras till en förtjockare 33 och en filterpress 34. Det sålunda urvattnade brunstensslammet oxideras i anslutning härtill till mnnganot- VI i en i och för sig förut känd regenereringeaziordning.The washing liquid present in the prewash 22 contains only sodium hydroxide solution as an additive when the system is started up, in order to achieve a 13- 'between 7 and 13. For post-dosing and constant maintenance, this pH is momentarily switched under control via a pH meter 30a to a pump 30 with which the washing liquid is delivered from the main wash 23 to the washing 22. As a result, the washing liquid in the prewash receives an additional small amount of manganese VI and permanganate. Furthermore, a conductivity meter 31 is arranged in the collecting vessel for the washing 22, with which washing liquidity salinity is measured and, when necessary, water under control% ill «was placed via line 32. By pre-washing with alkaline washing liquid, the consumption of manganese VI and permanganate in the main washing is reduced. The sludge sludge formed in the prewash 22 is drained at the bottom and transported to a thickener 33 and a filter press 34. The thus slurried sludge sludge is oxidized in connection therewith to the wells VI in a per se known regeneration agitation scheme.
Efterföljande tabell anger reningskapaciteten hos en enstegs- laboratorieanläggning med 1800 mm fyllkroppshöjd och en gasströmnings~ hastighet av 1 m/s - på basis av den fria arean - , varvid tvättvätsk~n A innehåller enbart 50 g/l natronlut, medan tvättvätskan B förutom 50 g/1 natronlut även innehåller 15 5/l mfinßflnfiï~Vï Oßh 15 8/1 D@fW1*'”"The following table indicates the purification capacity of a single-stage laboratory plant with 1800 mm fill body height and a gas flow speed of 1 m / s - based on the free area -, the washing liquid A containing only 50 g / l sodium hydroxide solution, while the washing liquid B in addition to 50 g / 1 baking soda also contains 15 5 / l m fi nß fl n fi ï ~ Vï Oßh 15 8/1 D @ fW1 * '”"
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2847920A DE2847920C2 (en) | 1978-11-04 | 1978-11-04 | Process for cleaning exhaust gases containing nitrous |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7909055L SE7909055L (en) | 1980-05-05 |
| SE438267B true SE438267B (en) | 1985-04-15 |
Family
ID=6053886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7909055A SE438267B (en) | 1978-11-04 | 1979-11-01 | PROCEDURE TO CLEAN EXHAUST GAS INCLUDING NO? 712: NO IN A MOLD REQUIREMENT >> 0 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT374376B (en) |
| BE (1) | BE879634A (en) |
| DE (1) | DE2847920C2 (en) |
| FR (1) | FR2465513A1 (en) |
| GB (1) | GB2035980B (en) |
| IT (1) | IT1125606B (en) |
| SE (1) | SE438267B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989008492A1 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | App Armerade Plastprodukter Ab | Method for eliminating volatile impurities in gas |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3334196A1 (en) * | 1983-09-22 | 1985-04-11 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Process for reducing the SO2 content in flue gases |
| DE3583409D1 (en) * | 1984-04-11 | 1991-08-14 | Isola Werke Ag | METHOD FOR THE PRODUCTION OF MULTILAYERED LAYER COMPRESSION MATERIALS AND THE LAYER PRESSURE MATERIALS OBTAINED THEREOF. |
| AT383049B (en) * | 1985-01-28 | 1987-05-11 | Elin Union Ag | METHOD FOR REDUCING THE EMISSION VALUES OF INDUSTRIAL EXHAUST GASES AND INDUSTRIAL EXHAUST |
| FI893432A (en) * | 1988-07-15 | 1990-01-16 | Mo Tabachnaya Fabrika Yava | COMPOSITION FOER ABSORBERING AV KVAEVEOXID UR TOBAKSROEK, FOERFARANDE FOER ABSORBERING AV KVAEVEOXID GENOM ANVAENDANDE AV NAEMNDA COMPOSITION, FILTER FOER RENING AV TOBAKSROEK GENOM ANVAENDANDE AV NAEMNDA FUND |
| NL8902490A (en) * | 1989-10-06 | 1991-05-01 | Leonardus Mathijs Marie Nevels | METHOD FOR CLEANING FLUE GASES |
-
1978
- 1978-11-04 DE DE2847920A patent/DE2847920C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-10-11 AT AT0661779A patent/AT374376B/en active
- 1979-10-25 BE BE0/197822A patent/BE879634A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-01 SE SE7909055A patent/SE438267B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-01 GB GB7937954A patent/GB2035980B/en not_active Expired
- 1979-11-02 IT IT27030/79A patent/IT1125606B/en active
- 1979-11-05 FR FR7927521A patent/FR2465513A1/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989008492A1 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | App Armerade Plastprodukter Ab | Method for eliminating volatile impurities in gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2847920A1 (en) | 1980-05-08 |
| DE2847920C2 (en) | 1984-05-17 |
| GB2035980A (en) | 1980-06-25 |
| FR2465513A1 (en) | 1981-03-27 |
| ATA661779A (en) | 1983-09-15 |
| GB2035980B (en) | 1982-11-17 |
| IT7927030A0 (en) | 1979-11-02 |
| IT1125606B (en) | 1986-05-14 |
| SE7909055L (en) | 1980-05-05 |
| BE879634A (en) | 1980-02-15 |
| AT374376B (en) | 1984-04-10 |
| FR2465513B3 (en) | 1982-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102021595B (en) | Surface pre-treatment system combining four aluminum alloy working grooves into whole for full recovery of medicament and zero emission of wastewater | |
| US3923955A (en) | Process for deodorising waste or exhaust gases | |
| CN105050687B (en) | For the method for removing pollutant from waste gas | |
| US4222993A (en) | Removal of noxious contaminants from gas | |
| CN201901705U (en) | Aluminum alloy surface pretreatment system capable of combining four working tanks into one, totally recycling medicament and realizing zero discharge of waste water | |
| GB706988A (en) | Improvements relating to ion-exchange processes | |
| CN201147664Y (en) | Whole set processing equipment for hydrogenchloride and sulfuric dioxide tail gas | |
| SE438267B (en) | PROCEDURE TO CLEAN EXHAUST GAS INCLUDING NO? 712: NO IN A MOLD REQUIREMENT >> 0 | |
| CN107381768A (en) | A kind of continuous processing technique of spent lye | |
| CN105251440B (en) | The preparation and application of a kind of refinery decolorization agent and cleaning for edible oil | |
| CN103074503B (en) | Wastewater zero discharging system and method for vanadium extraction from stone coal | |
| CN104692516A (en) | Device and method for synchronously removing ammonia nitrogen and sulfide of strong alkaline wastewater | |
| CN102390811B (en) | Extraction method of iodine | |
| CN104056554B (en) | A kind of MBR on-line cleaning method | |
| CN104056535B (en) | A kind of organic absorbent method flue gas desulfurization and denitrification demercuration system | |
| CN105839162A (en) | Aluminum alloy oxidation line sealing groove and the oxidation tank medicament compatible water saving system | |
| KR20000029524A (en) | A method and apparatus for removing gaseous elementary mercury from a gas | |
| JP4199394B2 (en) | Control method of absorbent concentration in thiosulfate denitration method | |
| CN102688685A (en) | Flue gas desulfurization system and method | |
| CN207525122U (en) | The innoxious decrement disposal plant of biochemical sludge | |
| CN206549359U (en) | A kind of incinerator gas washing and Waste Water Treatment | |
| CN2761250Y (en) | Smoke desulfurization device using underflow bialkali method | |
| CN109316949A (en) | Plastic processing emission-control equipment | |
| CN105366766B (en) | A kind of resin bed heat stable salt removal methods | |
| CN212369871U (en) | Energy-saving and emission-reducing hydrochloric acid waste gas recycling device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 7909055-1 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7909055-1 Format of ref document f/p: F |