SE437367B - Uppvermningsanordning for glaspellets - Google Patents
Uppvermningsanordning for glaspelletsInfo
- Publication number
- SE437367B SE437367B SE7904018A SE7904018A SE437367B SE 437367 B SE437367 B SE 437367B SE 7904018 A SE7904018 A SE 7904018A SE 7904018 A SE7904018 A SE 7904018A SE 437367 B SE437367 B SE 437367B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chamber
- heating chamber
- pellets
- inlet
- pellet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
- C03B3/023—Preheating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Description
7904018-A avstämd under inloppet på en innervägg motstående inloppet i en lägre del av kammaren, genom vilket utlopp uppvärmt material kan. lämna uppvärmningskammaren, tillförselanordningar för en varm gasström till det inre av kammaren för uppvärmning av materialet, vilka tillförselanordningar omfattar en inloppspassage, ett fler- tal gasutloppspassager, fördelade under materialbäddens yta och en gasutloppledning i en övre del av kammaren för att släppa ut gasen, som passerar uppåt frän.materialbäddens yta, varvid begränsningsan- ordningen för inloppets övre utsträckning är sådan, att då material i form av glaspellets matas in i kammaren en pelletsbädd bildas med en övre yta, som ligger i ett plan, som går genom den övre kanten på inloppet och lutar i pelletens rasvinkel, kännetecknad av att gasutloppspassagerna är fördelade inom kammaren i ett plan under pelletsbäddens yta och ovanför utloppet, varvid pellets passerar nedåt genom planet från inloppet till utloppet, där planet är paral- lellt med pelletsbäddens yta, så att gas, somlfiíräder från alla gas- _ utloppspassagerna, har en i huvudsak konstant väglängd från ut- loppspassagerna till pelletsbäddens övre yta. _ Genom att tillföra pelletsen genom ett inlopp i en övre del av kammaren och att avlägsna pelletsen genom ett utlopp i en ned- V're del av kammaren, bildar pelletsen naturligt en bädd med en lu- tad yta. Lutningsvinkeln på ytan beror på pelletsen själva och vin- keln är känd som vilovinkeln. Läget för pelletsbäddens ytplan be- stämmes genom läget av inloppets till kammaren övre kant, under _ förutsättning att pelletsen tillföres på ett sätt som håller inlop- r 'pet fullt via alla tillfällen.
~ Företrädesvis omfattar uppvärmningskammaren en fyrsidig kam- mare, varvid inloppet för pelletsen är anordnat i en sidovägg på kammaren och pelletsutloppet anordnat intill en motstäende sido- vägg. . I Företrädesvis omfattar pelletsinloppet en i längd utsträckt öppning, som sträcker sig i huvudsak tvärs över kammarens hela' bredd, En matningstratt är företrädesvis ansluten till kammaren intill öppningen, så att tillförseln av pellets kontinuerligy fyl- ler öppningen. Ä Företrädesvis är utloppet för att uttaga pellets från kam- maren försett med en flödesregleranordning, så att pelletsflödet genom bädden i kammaren regleras av den hastighet med vilken de avlägsnas genom utloppet. _ Vid en lämplig utföringsform är utloppet för pelletsen för- ¶-\ . l-7904018-4 3 sett med en roterande ventilanordning, som omfattar ett cylindrískt hus, som öppnar sig inåt mot kammaren och en rotor placerad inom huset, där rotorn har ett flertal radiella blad som bildar fickor i vilka pelletsen matas då rotorn roteras. i Genom att anordna så att rotorbladena ligger an mot väggar- na på omgivande hus doserar ventilen flödet av pellets från upp- värmningskammaren och förhindrar även tillträde av gaser inpi uppvärmningskammaren genom utloppet. p ' Som en alternativ flödesregleranordning kan en fram- och âtergående spade användas. ' Uppfinningen innefattar en uppvärmningskammare såsom förut nämnts monterad intill en glassmältningsvanna, varvid uppvärm- ningskammarens utlopp är placerat intill en påfyllningsände i glassmältningsvannan, varvid pellets, som lämnar uppvärmnings- kammaren kan passera direkt in i vannan. Vid ett sådant arrange- mang är anordnandet av en ventil vid uppvärmningskammarens utlopp, vílken ventil förhindrar inträde av gas, särskilt värdefull efter- som varma gaser som lämnar glassmältningsvannan annars kan dragas direkt in i uppvärmningskammarens nedre del. Temperaturen på så- dana varma gaser kan vara tillräcklig för att sintra pelletsen till varandra och därmed förhindra ett jämnt flöde av pellets ge- nom att förorsaka blockeringar i utloppet eller hindra en konstant matning. ' ' Företrädesvis är tratten som är anordnad att lämna pellets till inloppet till uppvärmningskammaren även försedd med en ven- tilanordning, som medger passage av pellets till uppvärmníngskam- maren men reglerar utsträckningen av luftläckage in i uppvärm- ningskammaren genom pelletsinloppet. Företrädesvis använder man sig av en roterande ventil som har en roterande del med radiella blad, roterbart monterad i ett hus, så att fickor bildas mellan intilliggande blad, varvid fickorna transporterar pellets genom ventilen men väsentligt minskar lufflflödet genom ventilen. Efter- som inloppstratten är placerad i ett område med relativt låg tem- peratur kan ändarna på bladen i ventilens roterande del formas av ett böjligt material, såsom syntetiskt gummi, för att åstadkomma en god tätning emot det omgivande huset. Sådana ytterändar på bladen kommer även att minska eller förhindra att skada pelletsen då de matas genom ventilen in i uppvärmningskammaren. _ Där en roterande ventil användes för att mata pellets till uppvärmningskammaren och en ytterligare roterande ventil användes för att reglera pelletsflödet genom utloppet från uppvärmnings- "ïöbíll ouALnv e veoao1e-ut 4 kammaren, reglerar den nedre ventilen matningshastigheten från .uppvärmningskammaren och matningen av pellets genom den övre ven- tilen' inställes så att man i huvudsak håller en. enhetlig höjd på pelletsbädden intill inloppet till uppvärmningskammaren. g _ Företrädesvis är gasutloppspassagerna inom pelletsbädden anordnade i rader, som sträcker sig tvärs över uppvärmningskam- maren tvärs för rörelseriktningen från inloppet mot utloppet.
*Företrädesvis sträcker sig utloppsraderna horisontellt med efter varandra följande rader anordnade fortskridande läg- re i uppvärmningskaxmnaren då man rör sig bort från inloppet till upp- värmníngskammaren. _ ' ' -' f 'a ;L Vid ett föredraget arrangemang är kammaren försedd med fyra gsidoväggar vinkelräta mot varandra där pelletsinloppet är place- ¿rat i den övre delen av en vägg och pelletsutloppet placerat in-e till botten på en motstående vägg och där rader av varma gasut- glopp sträcker sig tvärs över kammarens hela bredd mellan de åter- stående två sídoväggarna. Företrädesvis är den varma gasinlopps- passagen ansluten till två'samlingsrör_som sträcker sig utmed motstående sidor av_kammaren intill de nämnda två återstående väggarna och samlingsrören är anslutna till ledningar, som sträc- ker sig horisontellt tvärs över kammaren inom pelletsbädden. g Ledningarna är företrädesvis var och en anordnade att åstad- komma gasutloppspassager i huvudsak jämnt utmed deras längder.
Avskärmningsanordningar är företrädesvis anordnade för var och en av ledningarna för_att förhindra blockering av gasutlopps-få passagerna genomöpelletsen. ' För att dra_de.uppvärmande gaserna genom pelletsbädden är gasutloppsledníngen i den övre delen av kammaren företrädesvis försedd med uttagningsanordningar för att dra gas från kammaren.
Uttagningsanordningarna kan omfatta en fläkt.
Företrädesvis sträcker sig pelletsutloppet från uppvärm- ningskammaren horisontellt tvärs över kammarens hela bredd. I en del fall kan utloppet från uppvärmníngskammaren vara anordnat att mata pellets till en glassmältningsvanna i huvudsak tvärs över he- la bredden på en matarficka vid smältvannans inloppsände. I andra fall kan det vara att föredraga att anordna ett flertal uppvärm- . ningskammare enligt det föregående sida vid sida; så att pellets kan matas till en glassmältningsvanna samtidigt genom ett fler- tal uppvärmningskammare. Med ett sådant arrangemang, där ett fler- tal uppvärmningskammare enligt föregående är anordnade sida vid a 'lllsllrv a, 790140184; sida kan tillförseln av uppvärmningsgas för pelletsen matas ge- nom en ledning gemensam för alla uppvärmningskamrarna. Gasut- loppsledningen kan även innefatta en ledning gemensam för alla uppvärmningskamrarna.
I-en del fall kan det vara önskvärt att förvärma pelletsen i två efter varandra följande operationer, i vilket fall två uppvärmningskammare enligt det föregående kan användas i följd efter varandra. Ett sådant arrangemang kan vara särskilt till- lämpbart då en operation utföres för att torka eller delvis för- värma pelletsen före det att de förvärmes till önskad temperatur i en andra uppvärmningskammare. I U Uppfinningen innefattar även ett sätt att förvärma pellets av glassatsmaterial innan de inmatas i en glassmältningsvanna, vilket sätt omfattar matning av en följd pellets in i en uppvärm- ningskammare och bilda en pelletsbädd inom kammaren, där bädden uppvisar en lutad övre yta med en vinkel lika med pelletsens vi- lovinkel, att införa varm gas i pelletsbädden vid ett flertal ställen fördelade under bäddens yta i ett plan parallellt med bäddytan, så att gaserna som passerar genom pelletsbädden har en i huvudsak konstant väglängd över bäddens hela area och att avlägsna de uppvärmda pelletsen från uppvärmningskammaren och ma- _ta dem till en glassmältningsvanna.
Pelletsen kan förvärmas genom att_använda gas som uppvärmts särskilt för det ändamålet. Alternativt kan pelletsen förvärmas genom att använda avgaser från glassmältningsvannan. Ett sådant system där man använder avgaser kan bidra till att avlägsna för- oreningar från avgaserna. Ett sådant avlägsnande kan förorsaka problem, där glassmältningsvannan uppvärmes medelst ett bränsle innehållande svavel. Varje halt av svavel i avgaserna kan resul- tera i att svavel ackumuleras i satspelletsen till nivåer som är högre än de som är acceptabla för glassatsmateríalet. Omsorg krä- ves därför för att undvika denna situation genom att endast an- vända avgaser, då svavlet ligger under en tillfredsställande ni- vå, dvs. genom att använda svavelfritt bränsle för att uppvärma glassmältníngsvannan eller om detta ej är tillgängligt, genom att uppvärma pelletsen med uppvärmande gaser som alstrats för det ändamålet utan att det innebär någon direkt kontakt med av- gaserna från glassmältningsvannan.
Pelletsen som användes bör vara i huvudsak enhetliga i stor- lek, så att relativt stabila värmeöverföringsförhållanden kan_ppp- ___? ”ícítí QUALHY 1souo1ß-ack r 6 rätthållas i uppvärmningskammaren. Det är viktigt att de ej bör vara för små, eller lätt gå sönder för att bilda mull eller pul- verliknande material, eftersom detta kan resultera i ett stort ' tryckfall genom bädden i uppvärmníngskammaren. Om pelletsen är' stora kommer detta att betyda att det kommer att vara svårare att uppvärma dem jämnt vid deras passage genom uppvärmningskaml maren, om inte uppehållstiden för pelletsen i kammaren ökas och detta förorsakar en ökning i storleken på erforderlig uppvärm- ningskammare. Man har funnit att med pellets mindre än 6,35 mm _ problem uppstår att låta uppvärmande gas passera genom bädden på grund av tryckfallet. Om pelletsen har en diameter ovanför ,4 mm kan problem uppträda i att åstadkomma en tillfredsstäl- lande genomsättning av jämnt uppvärmda pellets utan en större ök- ning av uppehâllstiden för pelletsen i kammaren.jMan föredrar där- cför att använda pellets som en genomsnittlig diameter på 12,7 mm, dvs. inom omrâdet 9,5 mm - 15,9 mm. I denna beskrivning innefat- tar uttrycket "pellet" ej endast agglomerat gjorda t.ex. i en tallrikspelletiseringsanordning men även varje komprimerad eller agglomererad form av glassatsmaterial, som kan förbli igen samman- hängande massa då det hanteras i den utrustning som användes.
En utföringsform av uppfinningen kommer nu att beskrivas som exempel och med hänvisning till de bifogade ritningarna där: figr l är en sektionerad sidovy av en uppvärmningskammare i enlighet med föreliggande uppfinning, t fig¿ 2 är en vy i pilens A riktning i fig. l, fign 3 är en vy i riktning av pilen B i fig. l och fig. 4 visar slutligen en delvy av en uppvärmningsledning, _som passerar genom en pelletsbädd i uppvärmningskammaren, där vyn 'ses i samma riktning som fig. l. ' g Anordningen som visas i fig. l består väsentligen av uppvärm- ningskammare ll för förvärmning av pellets av glassatsmaterial för att matas in i en glassmältningsvanna 12. Uppvärmningskammaren ll _ är monterad ovanför en matarficka i en ände av glassmältningsvan- nan, så att förvärmda glassatsmaterialwpellets kan falla ned i mat- ningsfíckan för glassmältningsvannan och därvid bilda ett täcke 13 gav satsmaterial på toppen av det smälta glasetl4. Glasskärv kan även tillsättas via en tratt 10. _ Uppvärmningskammaren ll har en framvägg 15, en bakvägg 16, sidoväggar 17 och 18, en lutad botten 19 och ett tak 20. Fram, bak- och sidoväggarna är anordnade vinkelräta mot varandra, så att det ginre av kammaren är generellt rektangulär. Alla väggarna är omgivna _r¶._ Pool saumiiv QUALITY v - 79Û4018-Å av yttre värmeisolerande material, som ej visas på ritningarna.
Den övre delen av den bakre väggen 16 är försedd med ett inlopp 25 i form av en utdragen rektangulär springa, som sträcker sig horisontellt över hela bakväggens 16 fulla bredd. Inloppet 25 står i förbindelse med en matarficka 26; som är fästad på upp- värmningskammarens bakvägg. Matarfickan matas genom två inlopps- trattar 27 anordnade sida vid sida där var och en är försedd med en roterande flödesregleringsventil 28. Varje flödesregleringsven- til 28 omfattar en roterande kärna 29, som är försedd med ett fler- tal radiella blad, som tätt passar mot ett cylindriskt hus 30. Än- darna på bladen är tillverkade av flexibelt material, såsom synte- tiskt gummi, för att åstadkomma en god tätning mot det cylindriska huset 30. Då den roterande delen 29 roteras, åstadkommer utrymme- na mellan intilliggande blad fickor, som kan fyllas med pellets från tratten 27 och transporteras genom ventilen till ett läge där pelletsen faller från varje ficka i tur och ordning ned i nedre 'delen av matarfickan 26. Detta förhindrar att överskottsluft från atmosfären passerar genom ventilen 28 och ned i uppvärmningskam- maren ll. Tillförseln av pellets regleras så att det inre av upp- värmningskammaren ll fylls med pellets och bildar en bädd marke- rad 31, som uppvisar en lutad övre yta 32. Ytan 52 lutar i pel- letsens vflovinkel. Matarfickan 26 är anordnad att åstadkomma en ” överskottsmatning in i uppvärmningskammaren, så att pelletnivån i matarfickan 26 alltid ligger ovanför kanten på inloppet 25. Pâ detta sätt begränsar den övrekanten 33 på inloppet den övre ut- sträckningen av inloppet och bestämmer höjden på den fria ytan i pelletsbädden. Ytan 32 är i allmänhet plan och passerar genom den övre kanten 33 på inloppet 25.
Uppvärmningskammaren ll är försedd med ett utlopp 36 i sin lägsta punkt intill skarven mellan framväggen l5 och den lutade botten 19. Utloppet 36 är försett med en roterande ventil. Den roterande ventilen är generellt liknande utförd som ventilen 28 som redan beskrivits genom att den omfattar en roterande del 37, som uppbär ett flertal radiella blad, och där delen är roterbar inom ett cylindriskt hus 38. I detta fall är ventilen gjord av ett material, som är motståndskraftigt mot hög temperatur beroen- de på utloppets placering nära glassmältningsvannan 12. Den ro- terande delen i ventilen 37 drives av en justerbar drivanordning, så att dess rotationshastighet omsorgsfullt regleras. På detta sätt doserar ventilen pelletflödeshastigheten från uppvärmnings- kammaren 12 och förhindrar även.att varma gaser från g1assmält4 fïóóííf - 7904018-4 8 ningsvannan drages direkt in i nederdelen på uppvärmningskammaren 11. ' i _ i Det inses att den plana lutade ytan 32 i pelletsbädden är» ett resultat från arrangemanget att mata pellets genom ett inlopp i en övre del av kammaren och ta ut pellets frän en lägre del avi kammaren vid ett ställe som är anordnat på avstånd tvärs över kam- maren från inloppet. 4 4 För att införa uppvärmningsgaser_för att förvärma pelletsen finnes ett tillförselsystem för varm gas. Detta omfattar en hori- sontell varmgasinloppsledning 40, som sträcker sig utmed den bak- re sidan av uppvärmningskammaren ll. Ledningen 40 har en nedled- ning 41 innefattande en trottelventil 42 för isolering av uppvärmf ningskammaren. Nedledningen 41 är ansluten till två sidledes sig sträckande passager 43 anslutna till.samlingsrör 44 på motsatta sidor av kammaren. Samlingsrören sträcker sig utmed sidorna på kammaren från bakre väggen 16 till framväggen 15 med en nedåtrik- tad lutning, så att samlingsrören är parallella med ytan 32 på pelletsbädden. Samlingsrören på motsatta sidor om vafie kammare är »förbundna med varandra medelst ett flertal U-formade ledningar 45, som sträcker sig horisontellt i rader tvärs över kammarens fulla bredd. Motsatta ändar på varje ledning 45 står i förbindelse med samlingsrören 44, så att varma gaser, som strömmar in i samlingsf rören passerar utmed ledningarna 45. Ledningarna 45 är.anordnade parallellt i horisontella rader, där raderna fortskridande kommer ' lägre i kammaren i riktning mot frontväggen 15. På detta sätt åstad- kommer ledningarna 45 ett flertal gasutlopp 46 í sina övre kanter, där utloppen_46 är fördelade i ett plan parallellt med pelletsbäd- dens yta 32. För att förhindra ledningarna att blockeras av pel- lets, finnes en omvänd V-formad skärm 47 monterad i ett läge på av- ständ ovanför utloppet 46 av varje ledning 45; för att sålunda för- hindra att pellets kommer in i ledningarna 45. Skärmarna 47 sträcker sig tvärs över hela kammarens bredd omedelbart ovanför varje led~ ning 45. ' _ Det inses att gas som utträder genom utloppen 46 i varje led- ning passerar uppåt genom bädden av pellets 31 ovanför ledningarna 45 och de varma gaserna har därvid en konstant väglängd genom pelletsen över hela pelletsbäddens area. Gaser som utträder genom ytan 32 på pelletsbädden passerar uppåt till ett utlopp S0 i taket på uppvärmningskammaren. Gasflödet understödes av en fläkt (ej visad), som är anordnad att minska trycket i den övre delen av uppvärmníngskammaren. Avgaserna passerar från utloppet 50 genom 9- É v9o4o1s-4 en vertikal passage 51, som innehåller en flödesregleringstrot- telventil 52 till en utloppsledning 53.
För klarhets skull har gasutloppsledningen 53 utelämnats från fig. 2 och gasinloppsledningen 40 har utelämnats i fig. 3.
Det ínses att vid drift pellets kontinuerligt avlägsnas ge- nom utloppet S6 i botten på uppvärmningskammaren ll och pellets matas kontinuerligt in genom ínloppet 25, så att pelletsen som bildar bädden Bl rör sig utmed en kontinuerlig väg genom uppvärm- ningskammaren. I ' Om en enda uppvärmningskammare ll är anordnad för en glas- smältníngsvanna 12 föredrager man att utloppet 36 sträcker sig horisontellt tvärsiver i huvudsak hela bredden av matarfickan.
Det kan emellertid vara att föredraga att anordna ett flertal uppvärmningskammare sida vid sida för att mata förvärmda pellets till hela bredden på en matarficka till en stor glassmältnings- vanna, som t.ex. kan arbeta med en belastning av 2000-5000 ton per veckar Vid ett sådant arrangemang kan tre separata uppvärm- ningskammare ll var och en såsom beskriven ovan, vara anordnade sida vid sida, så att deras utlopp 36 sträcker sig sida vid sida utmed en linje tvärs över glassmältningsvannan. Vid ett sådant arrangemang kan uppvärmande gas för varje kammare ll tillföras från en gemensam ledning 40, som sedan är försedd med en resp. nedledning 41 för var och en av uppvärmningskamrarna. På liknan- de sätt kan avgaserna som passerar uppåt genom ledningen 51 gå till en gemensam gasutloppsledning 53 för var och en av uppvärm- ningskamrarna.
I drift kan pelletsen uppvärmas till en temperatur av om- kring 550°C och temperaturen på uppvärmningsgasen som passerar genom ledningen 40 kan vara av storleksordningen 60000.
Claims (14)
1. , Üppvärmningskammare för material, vilken har en inlopps- öppning för material i kammarens övre del, ett materialtill- förselsystem anslutet till inloppsöppningen, anordning, som begränsar inloppets övre utsträckning, ett utlopp anordnat på avstånd under inloppet på en innervägg motstående inlop- pet i en lägre del av kammaren, genom vilket utlopp upp- värmt material kan lämna uppvärmningskammaren, tillförsel- anordningar för en varm gasström till det inre av kammaren för uppvärmning av materialet, vilka tillförselänordningar omfattar en inloppspassage, ett flertal gasutloppspassager, _ fördelade under materialbäddens yta och en gasutloppledning 'i en övre del av kammaren för att'släppa ut gasen, som passerar uppåt från materialbäddens yta, varvid begräns- ningsanordningen för inloppets övre utsträckning är sådan, att då material i form av glaspellets matas in i kammaren. ren pelletsbädd bildas med en övre yta, som ligger i ett plan, som går genom den övre kanten på inloppet och lutar i pelletsens rasvinkel, k ä n n e tre c k n a d av att gasut- loppspassagerna (46) är fördelade inom kammaren i ett plan under pelletsbäddens yta och ovanför utloppet (36), varvid pellets passerar nedåt genom planet från inloppet (25) till utloppet (36), där planet är parallellt med pelletsbäddens yta, så att gas, som utträder från alla gasutloppspassager- na (46), har en i huvudsak konstant våglängd från utlopps- passagerna (46) till pelletsbäddens övre yta.
2. Uppvärmningskammare enligt krav 1, klä n n e t e c k- n a d av att inloppet (25) för pellets omfattar en i längd- led utsträckt öppning sträckande sig tvärs över i huvudsak hela kammarens bredd och pellettillförselsystem (26, 27) är anslutet till kammaren intill öppningen, så att tillför- seln av pellets kontinuerligt fyller öppningen.
3. Uppvärmningskammare enligt krav 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att den omfattar en fyrsidig kammare (11), _varvid inloppet (25) för pellets är anordnat i en sidovägg '(16) till kammaren och utloppet för pellets är anordnat in- till en motstående sidovägg. '« 6 1904018-4
4. Uppvärmningskammare enligt något av krav 1-3, k ä n n e- ' t e c k n a d av att mångfalden av gasutloppspassager (46) inom pelletsbädden är anordnade i rader (45) som sträcker sig tvärs över uppvärmningskammaren (11) tvärs för rörelse- riktningen från inloppet mot utloppet.
5. Uppvärmningskammare enligt krav 4, k ä n n e t e c k- n a d av att raderna av utlopp (46) var och en sträcker sig horisontellt med efter varandra följande rader (45) an- ordnade fortskridande lägre i uppvärmningskammaren i rikt- ning bort från inloppet (25) i uppvärmningskammaren.
6. Uppvärmningskammare enligt krav 3 och 5, k äln n e- t e c k n a d av att kammaren (11) är försedd med fyra sidoväggar (15, 16, 17, 18) vinkelräta mot varandra, där pelletsinloppet (25) är placerat i den övre delen av en vägg (16) och pelletsutloppet (36) är placerat intill botten på en motstâende vägg (15) och raderna (45) av varma gasutlopp sträcker sig tvärs över hela bredden på kammaren mellan de tvâ återstående sidoväggarna (17, 18).
7. Uppvärmningskammare enligt något av krav 1-6, k ä n- n e t e c k n a d av att utloppet (36) för att avlägsna _pellets frän kammaren är försett med en flödesreglerings- - anordning (37, 38), så att pelletsflödet genom bädden i .kammaren regleras av den hastighet med vilken de avlägsnas genom utloppet.
8. Uppvärmningskammare enligt krav 7, k ä n n e t e c k- n a d av att flödesregleranordningen (37, 38) vid utloppet är anordnad att förhindra inträde av gas i kammaren,
9. Uppvärmningskammare enligt något av krav 1-8, k ä n- n e t e c k n a d av att pellettillförselsystemet (26, 27) är försett med en ventilanordning (28, 29), som medger passage av pellets till uppvärmningskammaren, men reglerar utsträckningen av luftläckage in i uppvärmningskammaren genom pelletsinloppet (25).
10. Uppvärmningskammare enligt krav 6, k ä n n e t e c k- WFIJTF uuAuTv > V_190#018“h _. _fi n a*d av att gastillförselsystemet för varm gas (40, 41) är anslutet till tvâ samlingsrör (44), som sträcker sig utmed motstående sidor pâ kammaren intill de tvâ återståen- de väggarna (17, 18) och samlingsrören är anslutna till 'ledningar (45) som sträcker sig horisontellt tvärs över kammaren inom pelletsbädden.
11. Uppvärmningskammare enligt krav 10, k äln n e t e c.k-l n a_d av att skärmanordningar (47) är anordnade för var och en av ledningarna (45) för att förhindra blockering av gas- utloppspassagerna genom pelletsen.
12. Uppvärmningskammare enligt något av krav 1-11, k ä n- n e t e c,k n a d av att utloppet (36) för pellets från uppvärmningskammaren sträcker sig horisontellt tvärs över kammarens hela bredd.
13. Uppvärmningskammare enligt något av krav 1-12, monte- rad intill en glassmältningsvanna, k ä n n e.t=e c k n a d av att utloppet (36) för uppvärmningskammaren är lokalise- rad intill en påfyllnadsände (12) i glassmältningsvannan, varvid pellets, som lämnar uppvärmningskammaren kan passera direkt ned i vannan. '
14. Sätt att förvärma pellets av glassatsmaterial innan de matas in i en glassmältningsvanna, vilket sätt omfattar matning av en följd av pellets in i en uppvärmningskammare och bilda en bädd av pellets inom kammaren, k ä n n e- t e c k n a t av att bäddens övre yta lutas med en lut- ningsvinkel motsvarande pelletsens rasvinkel, att införa Varm gas i pelletsbädden vid ett flertal ställen fördelade under bäddens yta i ett plan parallellt med bäddens yta,. så att gaserna som passerar genom pelletsbädden har en i huvudsak konstant väglängd över bäddens hela area, och att avlägsna de uppvärmda pelletsen från uppvärmningskammaren och mata in dem i en glassmältningsvanna. ..__.___--_p ____u _. tQUÅLlTY
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1849478 | 1978-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7904018L SE7904018L (sv) | 1979-11-10 |
SE437367B true SE437367B (sv) | 1985-02-25 |
Family
ID=10113394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7904018A SE437367B (sv) | 1978-05-09 | 1979-05-08 | Uppvermningsanordning for glaspellets |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4238216A (sv) |
JP (1) | JPS54161624A (sv) |
KR (1) | KR830001888B1 (sv) |
AR (1) | AR218130A1 (sv) |
AU (1) | AU523580B2 (sv) |
BE (1) | BE876140A (sv) |
BR (1) | BR7902787A (sv) |
CA (1) | CA1111650A (sv) |
DE (1) | DE2918551A1 (sv) |
DK (1) | DK189879A (sv) |
FI (1) | FI65611C (sv) |
FR (1) | FR2425408A1 (sv) |
GB (1) | GB2021091B (sv) |
IN (1) | IN150941B (sv) |
IT (1) | IT1124067B (sv) |
NL (1) | NL7903588A (sv) |
SE (1) | SE437367B (sv) |
TR (1) | TR20451A (sv) |
ZA (1) | ZA791995B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2462398A1 (fr) * | 1979-07-27 | 1981-02-13 | Saint Gobain | Prechauffeur pour matiere vitrifiable compactee |
US4349366A (en) * | 1980-02-21 | 1982-09-14 | Olin Corporation | Glass batch pellet production and drying process |
US4330313A (en) * | 1980-11-24 | 1982-05-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Preheat hopper agitators |
US4409742A (en) * | 1980-12-15 | 1983-10-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for predrying pelletized material |
US4330316A (en) * | 1980-12-15 | 1982-05-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method of preheating glass pellets |
US4332603A (en) * | 1980-12-15 | 1982-06-01 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for predrying pelletized material |
US4455762A (en) * | 1981-03-16 | 1984-06-26 | Olin Corporation | Glass batch pellet production and drying process and apparatus |
US4458428A (en) * | 1981-03-16 | 1984-07-10 | Olin Corporation | Glass batch pellet production and drying process and apparatus |
YU46333B (sh) * | 1987-04-30 | 1993-05-28 | Oy Partek Ab | Talilna pec |
JP4565185B2 (ja) * | 2005-01-21 | 2010-10-20 | 国立大学法人東京工業大学 | ガラス原料の溶解方法および溶解装置、ならびにガラス製造装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU48378A1 (sv) * | 1965-04-12 | 1966-10-12 | ||
US3953190A (en) * | 1973-08-06 | 1976-04-27 | Pullman Incorporated | Pellet preheating and volatile recycling structure for glass making furnace |
US3903612A (en) * | 1974-06-26 | 1975-09-09 | Fuller Co | Apparatus for preheating solid particulate material |
USRE29622E (en) * | 1975-07-28 | 1978-05-02 | Pullman Incorporated | Apparatus and process for pellet preheating and volatile recycling in a glass making furnace |
-
1979
- 1979-04-25 ZA ZA791995A patent/ZA791995B/xx unknown
- 1979-04-27 GB GB7914740A patent/GB2021091B/en not_active Expired
- 1979-04-27 CA CA326,568A patent/CA1111650A/en not_active Expired
- 1979-04-30 US US06/034,647 patent/US4238216A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-05-03 AU AU46631/79A patent/AU523580B2/en not_active Ceased
- 1979-05-05 IN IN469/CAL/79A patent/IN150941B/en unknown
- 1979-05-07 KR KR1019790001436A patent/KR830001888B1/ko active IP Right Grant
- 1979-05-08 DK DK189879A patent/DK189879A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-05-08 BR BR7902787A patent/BR7902787A/pt unknown
- 1979-05-08 SE SE7904018A patent/SE437367B/sv unknown
- 1979-05-08 NL NL7903588A patent/NL7903588A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-05-08 TR TR20451A patent/TR20451A/xx unknown
- 1979-05-08 JP JP5624279A patent/JPS54161624A/ja active Pending
- 1979-05-08 AR AR276386A patent/AR218130A1/es active
- 1979-05-08 DE DE19792918551 patent/DE2918551A1/de not_active Withdrawn
- 1979-05-09 BE BE0/195070A patent/BE876140A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-05-09 IT IT12589/79A patent/IT1124067B/it active
- 1979-05-09 FI FI791482A patent/FI65611C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-05-09 FR FR7911697A patent/FR2425408A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7904018L (sv) | 1979-11-10 |
ZA791995B (en) | 1980-12-31 |
KR830001888B1 (ko) | 1983-09-17 |
AR218130A1 (es) | 1980-05-15 |
NL7903588A (nl) | 1979-11-13 |
GB2021091A (en) | 1979-11-28 |
IT7912589A0 (it) | 1979-05-09 |
DE2918551A1 (de) | 1979-11-15 |
BE876140A (fr) | 1979-11-09 |
AU523580B2 (en) | 1982-08-05 |
FI65611B (fi) | 1984-02-29 |
IN150941B (sv) | 1983-01-22 |
TR20451A (tr) | 1981-07-14 |
AU4663179A (en) | 1979-11-15 |
FR2425408A1 (fr) | 1979-12-07 |
IT1124067B (it) | 1986-05-07 |
FR2425408B1 (sv) | 1984-12-07 |
BR7902787A (pt) | 1979-11-27 |
FI791482A (fi) | 1979-11-10 |
JPS54161624A (en) | 1979-12-21 |
GB2021091B (en) | 1982-10-20 |
DK189879A (da) | 1979-11-10 |
CA1111650A (en) | 1981-11-03 |
US4238216A (en) | 1980-12-09 |
FI65611C (fi) | 1984-06-11 |
KR830000653A (ko) | 1983-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109455902B (zh) | 玻璃窑炉 | |
US3944713A (en) | Method and apparatus for pre-heating vitrifiable batch | |
US3691644A (en) | Method and arrangement for the continuous thermal treatment of granular material with a gas | |
SE437367B (sv) | Uppvermningsanordning for glaspellets | |
US3459411A (en) | Furnace arrangement and method | |
US20140175026A1 (en) | Precision Lime Stabilization Sytem and Method for Treatment of Sewage Sludge | |
BR112017015555B1 (pt) | Sistemas e processos de ensacamento contínuo | |
US1881063A (en) | Multiple tray drier | |
US4338161A (en) | Device for dry cooling glowing coke | |
US4425303A (en) | Fluidized bed reactor for particulate material | |
US1706708A (en) | Drier | |
US4255131A (en) | Apparatus and method for heating an aggregate material | |
US1293780A (en) | Apparatus for treating materials. | |
CN109484807B (zh) | 一种全封闭双向粉体给料装置 | |
US3010215A (en) | Gas-solids heat exchanger | |
US4328787A (en) | Method and arrangement for melting of pitch etc. | |
CN103127883A (zh) | 粉体热处理装置 | |
US2703749A (en) | Seudge decomposing kilin | |
US2761652A (en) | Device for cleaning gas-swept heating surfaces in heating apparatus and the like | |
KR830008143A (ko) | 샤프트에 괴상물을 연속 공급하는 방법 및 장치 | |
US351929A (en) | Bone-black drier | |
EP0028149A1 (en) | Apparatus and method for treating an aggregate material with a flowing gas | |
US289635A (en) | Drier | |
US591413A (en) | Vania | |
US722500A (en) | Apparatus for treating rock-asphalt. |