SE436976B - Sett och anordning for framstellning av skalformiga behallare av en plan metall-plastlaminatfolie - Google Patents

Sett och anordning for framstellning av skalformiga behallare av en plan metall-plastlaminatfolie

Info

Publication number
SE436976B
SE436976B SE7904784A SE7904784A SE436976B SE 436976 B SE436976 B SE 436976B SE 7904784 A SE7904784 A SE 7904784A SE 7904784 A SE7904784 A SE 7904784A SE 436976 B SE436976 B SE 436976B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
foil
pressure
plate
matrix
plastic laminate
Prior art date
Application number
SE7904784A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7904784L (sv
Inventor
W Festag
H-U Muller
Original Assignee
Alusuisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse filed Critical Alusuisse
Publication of SE7904784L publication Critical patent/SE7904784L/sv
Publication of SE436976B publication Critical patent/SE436976B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02Aluminium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

7904784-1 2 i det radiella inre området för den fritt inspända delen av folien och sträcker denna till en förform med relativt svagt lutad sido- vägg, och att därefter vid fortskridande inskjutning av stämpeln kommer en eller efter varandra flera ansatskanter på stämpeln till anliggning mot den lutande sidoväggen och förformen fördjupas och utvidgas ytterligare. Vid detta förfarande erhåller den skalformiga behållaren en trappstegsformig sidovägg respektive en mycket stor radie mellan sidovägg och bottenyta, vilken icke alltid är önskvärd och som många gånger omöjliggör anpassning av den skalformiga behål- laren till fyllgods av bestämd form.- fvid dragpressning av metall-plastlaminat, som t.ex. Al-plastlaminat, genom töjning, utsättes dessa vid de ovannämnda kända metoderna och anordningarna för särskilt kraftiga påkänningar i området för radien respektive i zonen för de talrika ansatskanterna för stämpeln mellan botten och sidoväggen, varför dragpressförhållandet icke ytterligare kan ökas. Vidare torde med avseende på beläggningen av en formstäm- pel med ett material med låg friktion i enlighet med den tyska pub- liceringsskriften 2 321 980 påpekas, att en_sådan beläggning utsät- tes för en förhållandevis stor förslitning, varför en kontinuerlig, störningsfri drift med på sådant sätt konstruerade formstämplar ic- ke är möjlig.
Ytterligare en nackdel vid de ovan nämnda förfarandena och anordnin- garna för genomförande av sådana förfarande är, att bottenzonen för en halvstyv skalformig behållare vid dragpressningsförloppet icke eller endast delvis underkastas en töjning respektive försträckning, varför den i många fall förhållandevis stora bottenytan på den skal- formiga behållaren hittills endast ofullständigt underkastades en töjning, och därför kunde endast relativt låga dragpressförhållanden uppnås. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för framställning av skalformiga behållare av ett drag- pressbart metall-plastlaminat, isynnerhet ett Al-plastlaminat, vari- genom särskilt vid förhållandevis stora bottenytor ett högre drag- pressförhållande och sålunda större volym för den skalformiga behål- laren än tidigare kan uppnås, och varigenom de med ovannämnda förfa- randen och anordningar åtföljande nackdelarna undvikes. 7904784-1 Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen genom ett sätt att fram- ställa skalformiga behållare av plan metallaminatfolie, som är in- spänd tätande i en klämanordning med sänke, genom djupdragning un- der användning av tryck med hjälp av påverkan av ett gas- eller vätskeformigt tryckmedium på åtminstone ena sidan, varigenom folien formas genom ett i sänket anordnat hålrum, vilket kännetecknas av att i formningens slutfas äger töjning resp.,sträckning av en me- tall-plastlaminatfolie med hög spärrverkan, speciellt en aluminium- -plastlaminatfolie, rum på ett vid botten av en matris befintligt glidskikt.
Anordningen för genomförande av sättet uppvisar en av två skiljbara delar bestående klämanordning, i vilken en metall-plastlaminatfolie är orörligt fast inklämbar, varvid den ena delen i klämanordningen består av en tryckstabil platta och den andra delen av anordningen består av en matris, uppvisande en botten, i vilken anordning den? tryckstabila klämplattan uppvisar minst en med en tillslutnings- och/eller tryckreduceringsventil försedd trycktillförselledning för ett gasformigt medium, som är förbunden med minst en anordnad sluten kammare som bildas gemensamt med den i klämanordningen orörligt fast inspända folien, och kännetecknas av att botten på matrisen är för- sedd med ett glidskikt bestående av en glidplatta.
Motsvarande formen och storleken för den skalformiga behållaren, som skall framställas, är det valfritt möjligt att botten på matrisen förses med ett fast eller ett flytande glidskikt, varvid vid fallet av anordnande av ett flytande glidskikt_det inre utrymmet för matri- sen vid en ledning, som uppvisar en tillslutnings- och tryckreduce- ringsventil, är förbundet med ett vätskesystem. Vidare är det möj- ligt att utforma glidplattan som kulplatta, då detta är önskvärt.
Vidare fördelar, kännetecken och detaljer för uppfinningen framgår av nedanstående beskrivning av föredragna utföringsexempel, vilka visas förenklade på ritningen med endast ett formgivande verktyg över hela bredden av anordningen, trots att även flera formgivande verktyg kan vara anordnade över hela bredden på anordningen, förde- lade på densamma, där fig. 1 visar ett tvärsnitt genom ett första utföringsexempel av anordningen, varav framgår en klämanordning med en mellan två delar av densamma orörligt fast inspänd metall-plast- laminatfolie samt en klämplatta med en trâgformig fördjupning och '7904784-1 vidare med en trycktillförselledning och en matris med ett på bot- ten av densamma anordnat fast glidskikt, fig. 2 visar ett tvärsnitt genom den i fig. 1 visade anordningen, dock med en folie, som formats till en skalformig behållare genom påverkan medelst tryck med hjälp av ett gasformigt medium, samt flera formningsfaser av folien under formningsförloppet, fig. 3 utgör ett tvärsnitt genom ett andra utfö- ringsexempel av ordningen, där en mellan en matris och en klämplatta, som uppvisar en trågformig fördjupning, inspänd metall-plastlaminat- folie samt vardera en trycktillförselledning till matrisen och till klämplattan visas, fig. 4 visar samma anordning som i fig. 3, i tvär- snitt, men med en genom tvåsidig_påverkan med ett gasformigt och ett flytande tryckmedel delvis formad folie, fig. 5 visar samma anord- ning som i fig. 3 och 4, i tvärsnitt, men med en fullständigt till en skalformig behållare formad folie, fig. 6 utgör en partiell plan- vy av en på botten av en matris fäst, som glidmedel fungerande kul- platta och fig. 7 utgör ett partiellt tvärsnitt genom den i fig. 6 visade kulplattan, varav framgår anordningen av en i kulplattan an- ordnad kula. ' Vidare visar ett diagram, fig. 8, de i jämförelse med de tidigare kända dragpressförfarandena fördelaktiga möjligheterna för uppnående av en bättre formning av metall-plastlaminatfolier, där en kurva A visar den uppnåeliga volymen vid sedvanlig dragpressning, en kurva B den uppnåeliga volymen vid sättet enligt uppfinningen med använd- ning av en på matrisbotten anordnad kulplatta och en kurva C visar den uppnåeliga volymen under användning av ett på matrisbotten anord- nat flytande glidskikt.
Enligt den i fig. 1 och 2 visade första utföringsformen uppvisar an- ordningen 1 en klämanordning 2, vilken består av två från varandra skiljbara delar, nämligen en klämplatta 3 och en matris 4, mellan vilka en metall-plastlaminatfolie 5 kan inspännas orörligt och fast.
Klämplattan 3 är försedd med en trågformig fördjupning 6, vilken är förbunden med en trycktillförselledning 8, uppvisande en tillslut- nings- och tryckregleringsventil 7, för ett gasformigt medium. Vi- . dare uppvisar matrisen 4 likaså en motsvarande den önskade formen på den skalformiga behållaren utformad trâgformig fördjupning 9 med en på botten 10 av densamma anordnad glidplatta 11. Vid botten 10 7904784-1 på matrisen 4 är ett hål 12 anordnat, genom vilket luft kan bortgá under formningsförloppet. Dessutom torde särskilt påpekas, att var- dera av de båda delarna 3 och 4 i klämanordning 2 är förbunden med en ram 13, fast eller fram- och återgående rörlig på densamma, och att glidplattan 11 består av ett i sig känt material, såsom teflon- belagd glassiflmarespektive väv, teflon eller liknande eller även kan vara utformad som en kulplatta.
Vid en mellan de båda delarna 3 och 4 i klämanordning 2 orörligt fast inspänd folie 5 bildas å ena sidan en kammare 14 av den trågfor- miga fördjupningen 6 i klämplattan 3 och folien 5, samt å andra si- dan en kammare 15 av den trågformiga fördjupningen 9 i matrisen 4 och folien 5.
Med avseende på den till klämplattan 3 anordnade trycktillförsel- ledningen 8 torde särskilt påpekas, att från en icke närmare visad tryckkälla utgår ett gasformigt medium med en förutbestämd tryckhöjd för formning av folien 5 till en skalformig behållare och ledes ge- nom ledningen 8 till kammaren 14.
Vid formningen påverkas folien 5 på den mot kammaren 14 vända sidan pneumatiskt med tryck och vid samtidig töjning formas den i den tråg- formiga fördjupningen 9 i matrisen 4. Härvid antar folien 5 först formen av ett klotavsnitt 16. Vid vidare formning av folien 5 utpla- nas klotavsnittet 16 på glidplattan 11 och folien 5 uttöjes vidare glidande på plattan 11 tills den erhåller den i fig. 2 visade formen av en skalformig behållare.
Med avseende på glidplattan 11 torde vidare hänvisas till en speci- ell utföringsform av densamma enligt fig. 6 och 7, enligt vilka den- na är utformad som kulplatta 34 och alltefter behov kan vara anord- nad på botten 10 av matrisen 4 i anordning 1.
Kulplattan 34 är företrädesvis tillverkad av plast, som t.ex. nylon.
På förutbestämda avstånd är i plattan 34 hål 35 anordnade, i vilka kulor 36 är anordnade, vridbart lagrade.
Enligt det i fig. 3, 4 och 5 visade andra utföringsekemplet uppvi- sar anordningen 20 en klämanordning, vilken liksom klämanordningen 2 för det i fig. 1 och 2 visade första utföringsexemplet består av 27904784-1 tvâ från varandra skiljbara delar, nämligen en klämplatta 22 och en matris 23, mellan vilka en metall-plastlaminatfolie 5 kan in- spännas fast och orörligt.
Klämplattan 22 är försedd med en trågformig fördjupning 24, vilken är förbunden med en trycktillförselledning 26, uppvisande en till- slutnings- och tryckregleringsventil 25, för ett gasformigt medium.
Vidare uppvisar matrisen 23 likaså en motsvarande den önskade for- men för den_skalformiga behållaren utformad trågformig fördjupning 27, vilken är förbunden med en trycktillförselledning 29, uppvisan- de en tillslutnings- och tryckreduceringsventil 28, för ett flytan- de medium.
Vid en i klämanordningen 21 orörligt fast inspänd folie 5 bildas å ena sidan en kammare 30 av den trâgformiga fördjupningen 24 i kläm- plattan 22 och folien 5, samt å andra sidan en kammare 31 av den trågformiga fördjupningen 27 i matrisen 23 och folien 5. Dessutom torde särskilt påpekas att vardera.av de båda delarna 22 eller 23 i klämanordningen 21 är fast eller på densamma fram- och återgående rörligt förbunden med en ram 32.
Den till klämplattan 22 anordnade trycktillförselledningen 26 samt den på matrisen 23 anordnade trycktillförselledningen 29 är vardera förbundna med en icke närmare visad pneumatisk respektive hydraulisk tryckkälla.
Utformningen av metall-plastlaminatfolien 5 till en skalformig be- hållare åstadkommes med hjälp av anordningen 20 på sådant sätt, att folien 5 samtidigt påverkas från kammaren 30 utgående pneumatiskt och från kammaren 31 utgående hydrauliskt tryck, varvid trycket i kammaren 30 är högre än trycket i kammaren 31, och varigenom folien 5 sänkes in i den trågformiga fördjupningen 27 i matrisen 23 och på det på botten 33 av densamma befintliga flytande glidskiktet och på detta glidande slutligen antager formen av en skalformig behålla- re såsom visas i fig. 5.
Uppfinningen är icke begränsad till de visade utföringsexemplen.
Inom ramen för uppfinningen är även andra, icke närmare visade utfö- ringsformer tänkbara.
Med hjälp av sättet enligt uppfinningen och anordningen för genom- 7904784-1 förande av detta sätt erhålles på fördelaktigt sätt vid skalformiga behållare med en förhållandevis stor bottenzon och vid användning av en och samma metall-plastlaminatfolie ett gynnsammare dragpress- ningsförhâllande, dvs större djup samt mindre radier hos behållaren och sålunda en större volym än vad som tidigare var fallet.
Sättet enligt uppfinningen är vid formningen icke bundet till en be- stämd kontur för formstämpeln. Metall-plastlaminatfolien kan formas till en skalformig behållare, som är snävt anpassad till konturen för fyllgodset, så att härvid icke några ogynnsamma dödutrymmen bildas i förpackningen. Sättet och anordningen för genomförande av detsamma lämpar sig särskilt väl för framställning av skalformiga förpackningar.med hög spärrverkan.

Claims (4)

1. 7904784-1 Z gatentkrav l. Sätt att framställa skalformiga behållare av plan metallaminat- ' folie, som är inspänd tätande i en klämanordning med sänke, genom djupdragning under användning av tryck med hjälp av påverkan av ett gas- eller vätskeformigt tryckmedium på åtminstone ena sidan, varigenom folien formas genom ett i sänket anordnat hålrum, k ä n n e t e c_k n a t av att i formningens slutfas äger töj- ning resp. sträckning av en metall-plastlaminatfolie med hög Kspärrverkan, speciellt en aluminium-plastlaminatfolie rum på 'ett vid botten (l0,33) av en matris (4,23) befintligt glidskikt (ll).
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t_e c k n a t av att glid- skiktet (ll) är flytande. -
3. Anordning för genomförande av sättet enligt krav 1, vilken uppvisar en av två skiljbara delar bestående klämanordning, i vilken en metall-plastlaminatfolie är orörligt fast inklämbar, zvarvid den ena delen i klämanordningen består av en tryokstabil Vplatta och den andra delen av anordningen består av en matris, som ugmüsar en botten, i vilken anordning den trvckstabila kläm- plattan (3 resp. 22) uppvisar minst en med en tillslutnings- 'och/eller tryckreduceringsventil_(7 resp. 25) försedd_tryck- tillförselledning (8 resp. 26) för ett gasformigt medium, som är förbunden med minst en anordnad sluten kammare (14 resp. 30), som bildas gemensamt med den i klämanordningen orörligt fast inspända folien (5), k ä n_n e t e c k n a d av att botten (10 resp. 33) på matrisen (4 resp. 23)-är försedd med ett glid- skikt (ll) bestående av en glidplatta;
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att glidplattan är utformad som kulplatta (34), vilken består av en platta av plast med på förutbestämda avstånd anordnade hål (35), i vilka kulor (36) är anordnade vridbart lagrade. u
SE7904784A 1978-06-02 1979-05-31 Sett och anordning for framstellning av skalformiga behallare av en plan metall-plastlaminatfolie SE436976B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH606578A CH629124A5 (de) 1978-06-02 1978-06-02 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von blistern mit hoher sperrwirkung.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7904784L SE7904784L (sv) 1979-12-03
SE436976B true SE436976B (sv) 1985-02-04

Family

ID=4303669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7904784A SE436976B (sv) 1978-06-02 1979-05-31 Sett och anordning for framstellning av skalformiga behallare av en plan metall-plastlaminatfolie

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4289009A (sv)
BE (1) BE876689A (sv)
CH (1) CH629124A5 (sv)
DE (2) DE7826241U1 (sv)
DK (1) DK222779A (sv)
GB (1) GB2022008B (sv)
SE (1) SE436976B (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4433011A (en) * 1981-12-08 1984-02-21 Rockcor, Inc. Tracking nozzle for viscous fluid application
AT388886B (de) * 1986-12-11 1989-09-11 Chemie Holding Ag Verfahren zur herstellung von woelbteilen aus metall-thermoplast-verbunden
EP0371425B1 (de) * 1988-12-01 1995-03-08 Curt Niebling Verfahren zur Herstellung tiefgezogener Kunststoff-Formteile
JP3031743B2 (ja) * 1991-05-31 2000-04-10 健 増本 非晶質合金材の成形加工方法
US7017645B2 (en) * 2002-02-01 2006-03-28 Liquidmetal Technologies Thermoplastic casting of amorphous alloys
AU2003258298A1 (en) 2002-08-19 2004-03-03 Liquidmetal Technologies Medical implants
WO2004030848A1 (en) * 2002-09-30 2004-04-15 Liquidmetal Technologies Investment casting of bulk-solidifying amorphous alloys
US7412848B2 (en) * 2002-11-22 2008-08-19 Johnson William L Jewelry made of precious a morphous metal and method of making such articles
US7621314B2 (en) 2003-01-17 2009-11-24 California Institute Of Technology Method of manufacturing amorphous metallic foam
WO2005005675A2 (en) * 2003-02-11 2005-01-20 Liquidmetal Technologies, Inc. Method of making in-situ composites comprising amorphous alloys
EP1597500B1 (de) * 2003-02-26 2009-06-17 Bosch Rexroth AG Direktgesteuertes druckbegrenzungsventil
WO2004092428A2 (en) * 2003-04-14 2004-10-28 Liquidmetal Technologies, Inc. Continuous casting of bulk solidifying amorphous alloys
USRE44426E1 (en) * 2003-04-14 2013-08-13 Crucible Intellectual Property, Llc Continuous casting of foamed bulk amorphous alloys
WO2006045106A1 (en) 2004-10-15 2006-04-27 Liquidmetal Technologies, Inc Au-base bulk solidifying amorphous alloys
DE102005028371A1 (de) * 2005-06-20 2006-12-21 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Blisterverpackungen
WO2008156889A2 (en) * 2007-04-06 2008-12-24 California Institute Of Technology Semi-solid processing of bulk metallic glass matrix composites
WO2015082268A1 (en) * 2013-12-04 2015-06-11 Billerudkorsnäs Ab Sealable package and production thereof
CN104669596B (zh) * 2015-03-10 2018-02-02 哈尔滨理工大学 用于锂离子电池包装膜的气压成形模具和气压成形方法
US11371108B2 (en) 2019-02-14 2022-06-28 Glassimetal Technology, Inc. Tough iron-based glasses with high glass forming ability and high thermal stability
CN114393088A (zh) * 2021-12-31 2022-04-26 天津市捷威动力工业有限公司 一种铝塑膜冲坑模具及其冲坑方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3664172A (en) * 1970-06-01 1972-05-23 Reynolds Metals Co Apparatus for and method of forming cup-shaped articles
US4045986A (en) * 1976-04-05 1977-09-06 T.I. Superform Forming ductile materials

Also Published As

Publication number Publication date
SE7904784L (sv) 1979-12-03
DK222779A (da) 1979-12-03
US4289009A (en) 1981-09-15
BE876689A (fr) 1979-09-17
DE2838506A1 (de) 1979-12-06
GB2022008B (en) 1982-06-09
CH629124A5 (de) 1982-04-15
GB2022008A (en) 1979-12-12
DE7826241U1 (de) 1983-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE436976B (sv) Sett och anordning for framstellning av skalformiga behallare av en plan metall-plastlaminatfolie
US4266416A (en) Device for the production of blisters
EP2860006A1 (en) Method for molding fiber-reinforced plastic, and molding device for same
CA2478874A1 (en) Method and device for processing preforms
US3244780A (en) Differential heating and drawing of plastics
WO2006029584A8 (de) Verfahren und vorrichtung zur blasformung von behältern
US3499188A (en) Apparatus for forming hollow articles of cold-strengthenable materials
WO2007107822A3 (en) Apparatuses and methods for manufacturing containers
GB0417634D0 (en) Mould
CN206999592U (zh) 一种中空塑料吹塑成型设备
SE7409139L (sv) Sett vid framstellning av ett ihaligt foremal.
CN203779843U (zh) 一种塑性壳体的成型机
CN101360596B (zh) 成形设备的改进或者涉及成形设备的改进
CN203945534U (zh) 具有报警功能的吹塑机
CA2351686A1 (en) Process and apparatus for producing plastic panels with undercut, integral attachments as well as such a plastic panel
CN1048520A (zh) 塑料片材的热成型方法及其装置
JPS6112317A (ja) プラスチツク樹脂から薄い壁の容器を製造するための装置
US10933573B2 (en) Liquid blow molding apparatus and liquid blow molding method
CN205818400U (zh) Pvc木塑板成型挤出模具
CA2074623A1 (en) Mold for the manufacture of plastic cups
CN102431153A (zh) 一种异形进气管的模具与成型工艺
CN106827380B (zh) 带有抗眩光薄膜的三维工件制作方法
US7708932B2 (en) Chilled air pressure box for thermoforming a plastic sheet and a method of thermoforming the same
CN105538674A (zh) 一种冰箱箱内胆真空成形模
DE50300007D1 (de) Formwerkzeug zum Tiefziehen von Behältern aus thermoplastischem Kunstoff

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7904784-1

Effective date: 19940110

Format of ref document f/p: F