SE436923B - Rorelseupptagande tetning for rorskarvar - Google Patents

Rorelseupptagande tetning for rorskarvar

Info

Publication number
SE436923B
SE436923B SE8300476A SE8300476A SE436923B SE 436923 B SE436923 B SE 436923B SE 8300476 A SE8300476 A SE 8300476A SE 8300476 A SE8300476 A SE 8300476A SE 436923 B SE436923 B SE 436923B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
profile
pipe
seal
sweep
pipes
Prior art date
Application number
SE8300476A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8300476D0 (sv
SE8300476L (sv
Inventor
I Kreku
L K Lennartsson
Original Assignee
Isak Kreku
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isak Kreku filed Critical Isak Kreku
Publication of SE8300476D0 publication Critical patent/SE8300476D0/sv
Priority to PCT/SE1983/000379 priority Critical patent/WO1984001807A1/en
Priority to CA000440370A priority patent/CA1263419A/en
Priority to DE8383903608T priority patent/DE3364755D1/de
Priority to US06/629,790 priority patent/US4583770A/en
Priority to EP83903608A priority patent/EP0125275B1/en
Publication of SE8300476L publication Critical patent/SE8300476L/xx
Priority to NO84842675A priority patent/NO165812C/no
Priority to FI842684A priority patent/FI73059C/sv
Publication of SE436923B publication Critical patent/SE436923B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/04Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket with longitudinally split or divided sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)

Description

u 8300476-2 10 15 20 25 36 35 2 tig och driftsäker tätning erfordras i skarvhylsans ändar. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att _åstadkomma en sådan tätning. Ändamålet uppnås genom att den inledningsvis omtalade profilen i sin för anligg- ning mot rören avsedda insida har i riktning från denna sig vidgande, längsgående spår, vilka är fyllda med en plastisk tätningsmassa, som bibehåller sin plastici- tet vid förekommande temperatur- och tryckvariationer, och att profilens för anliggning mot varandra avsedda tvärkantytor är helfasade, så att den_ena tvärkantytan bildar spetsig och den andra trubbig vinkel med profilens insida. K ' Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar, som visar ut- föringsexempel. Fig 1 visar i perspektiv en tätning enligt uppfinningen med en profil av elastiskt material och ett utanpå denna beläget plåtsvep. Fig 2a-2d åskådliggör olika utföranden av profilens insida. Fig 3 visar i sektion en till ett skarvställe ansluten tätning och fig_4 visar i sektion hur tätningen appliceras. _ Den i fig l visade tätningen består av en profil 10 av elastiskt material, t ex gummi. Profilen 10 har urtagningar i sin insida, såsom bäst framgår av fig I Za-2d. Dessa urtagningar har enligt fig Za och 2d for- men av i profilens längdriktníng sig sträckande lax- stjärtformiga“urtagningar, vilka också kan ha det vid ll' i fig 2d visade, modifierade utförandet. Urtagningar- na kan också vara delcirkulära, såsom visas vid ll" i fig 2c. På ömse sidor om urtagningarna ll, ll' och 11" kan profilens insida ha längsgående räffling bildande spår 12 med betydligt mindre djup än urtagningarna ll, ll', ll". Vid användning av tätningen för skarvrör är den avtrappad på insidan, såsom visas vid 13 i fig 2a och 2b, så att den tätt kan anligga mot utsidan på såväl huvudröret som en på detta skjuten skarvhylsa, såsom närmare_framgàr av det följande. Tätningen enligt upp- finningen är emellertid icke blott avsedd för tätning 10 15 20 25 30 35 3300476-2 3 av en skarvhylsa pà ett rör utan också hopskarvade rör med samma diameter, i vilket fall profilutförandet enligt fig 2c och 2d är lämpligt. _ Vid tätning av rörskarvar medelst profilen 10 pla- ceras denna runt röret så, att tätningens tvärkantytor 15, 16 tätt anligger mot varandra. För att ansluta dessa ytor 15, ia till Varaner-apa bästa möjliga sätt är de, såsom framgår av fig l snedskurna eller helfasade, så att ytan 15 bildar trubbig vinkel med profilens 10 in- sida medan ytan 16 bildar spetsig vinkel med insidan.
Det är också viktigt att dessa tvärkantytor hàlles i ett stadigt ingrepp med varandra och för detta ändamål är ett plàtstycke 17 fäst på profilens utsida intill kantytan 15. Ur plåtstycket är öron 19 utslagna. I pro- filens 10 motsatta ände är likaså på profilens utsida efäst ett annat plátstycke 18, vilket med ett parti ut- skjuter från tvärkantytan 16. I detta utskjutande parti är öppningar 20 anordnade och det framgår, att ändarna 'kan hopfästas genom att det utskjutande partiet av plåt- stycket 18 pressas över plàtstycket 17 tills öronen 19 ingriper med öppningarna 20 och hakar i dessa. För att underlätta hopfästningen av de båda ändarna är före- trädesvis plàtstyckets 18 längskanter bockade ned över profilens 10 lângsidokantytor för bildande av en styr- ränna. u Profilens 10 spår ll, l1', 11" fylles pà fabrik 1 med en tätningsmassa, som har sådan konsistens, att den inte stelnar eller ändrar sina egenskaper då den utsättes för tryck eller höga temperaturer eller kommer i kontakt med vatten.
Profilen 10 är avsedd att spännas runt skarvstället _ och för detta ändamål användes ett plåtsvep 21, vars längsgående kanter 22 är vinkelrätt bockade, såsom visas i fig 1 och 4, för bildande av en ränna, vari profilen 10 är placerbar. Plàtsvepets 21 tvärändpartier 23 och 24 är ombockade och fästa vid svepets 21 utsida på av- stånd från änden för bildande av ett ögleliknande parti 83-00476-2 10 15 20 25 30 så 4 i vardera plåtsvepänden, i vilket en tapp 26 är rad. Det ombockade partiet av plåtsvepet har utskurna place- partier 25, varigenom tvärgående, genom tappen 26 sig sträckande öppningar är tillgängliga. Såsom framgår av fig 4_hopspännes plåtsvepet 21 runt profilen 10 ge- nom att bultar stickes genom öppningarna 27 och spännes.
.Fig 3 visar hur tätningen användes för att täta fogen mellan ett huvudrör 28 och en utanpå detta belägen skarvhylsa 29. I detta fallet användes en profil, vars insida har det i fig 2a visade utförandet, så att pro- filens steg 13 anligger mot skarvhylsans ändyta och profilens del med tunnare väggtjocklek anligger mot skarvhylsans 29 utsida medan profilens del med större väggtjocklek anligger mot rörets 28 utsida. Vid skarv- ningen hopknäppes först profilen på det i fig 4 visade sättet och därefter spännes svepet 21 runt profilen medelst bultarna, som sträcker sig genom öppningarna 27. I fig 4 visas längst till vänster hur den färdiga tätningen ser ut. Vid spänningen av profilen runt röret 28 och skarvhylsan utsättes den i lakstjärtspåren ll befintliga tätningsmassan för tryck via profilens 10 material och trycker därvid i sin tur mot de laxstjärt- spåret avgränsande läpparna, som tätt pressas mot rörets 28 resp hylsans 29 periferi. Därigenom erhålles en syn- nerligen god tätning även om ojämnheter förekommer i rörens ytterperiferie I en på detta sätt spänd tätning kan röret 28 och' hylsan 29 röra sig relativt varandra. Ibland är det att blott röret 28 kan röra sig vilket enligt uppfinningen är lätt enkelt genom att den ena ombockade emellertid önskvärt relativt tätningen, att åstadkomma helt 21 utformas med större höjd än pro- ett runtomgàende spår 31 utformas kanten 22 på svepet filens tjocklek och i skarvstyckets ytterperiferi. Vid anbringningen av tätningen placeras denna kants ändparti i spåret 31, vari den stadigt förankras vid spänningen av svepet runt profilen 10. Vid efterföljande rörelser av röret 10 15 20 25 30 iasfio476-2 5 28 kommer detta att glida i tätningen medan tätningen bibehålles stationär i förhållande till skarvhylsan 29. Om man blott önskar oförskjutbarhet i en riktning, t ex i riktning mot skarvhylsans närbelägna ände, kan man istället för spåret 31 anordna en vulst på skarv- hylsans 29 utsida.
Tätningen enligt uppfinningen kan användas för alla slags rör och lämpar sig särskilt väl för tätning av skarven mellan en skarvhylsa 29 och ett i denna in- skjutet rör 28, som rör sig i-längdriktningen vid an- vändning. Tätningen enligt uppfinningen är emellertid av andra typer av skarvar, I det senare också användbar för tätning t ex skarvar i rör, som har samma diameter. fallet användes en profil av den i fig 2b och 2d visade typen. Den medelst spåren 12 åstadkomna räfflingen hos profilens 10 insida är primärt anordnad för att för- hindra inträngning av grus och små partiklar mellan profil och rör.
Den i fig l visade profilen 10 är avsedd för ett rör med en förutbestämd diameter men är också användbar för ett rör med en diameter som är två, tre eller flera gånger större än det första rörets diameter genom hopkoppling av två eller flera profiler 10 medelst skarvorganen 17, l8.
Det är givetvis också möjligt att hopskarva svep 21 i motsvarighet därtill. I det visade utförandet användes svep och skarvstycken av plåt men även plast eller annat lämpligt material är givetvis användbart.
Av ovanstående framgår, att en enkel och pålitlig tätning för rörskarvar erhållits, varmed mycket god tät- ning kan åstadkommas också i det fallet rörets eller hyl- sans utsida är repad eller har någon ojämnhet. Tätningen är också fördelaktig ur lagrings- och transportsynpunkt genom att såväl profil som svep kan förvaras i plant tillstånd.

Claims (6)

8300476-2 10 15 20 25 '30 PATENTKRAV
1. Rörelseupptagande tätning för rörskarvar, sär- skilt i s k kulvertrörledningar, innefattande en i sin längdriktning, runt skarven och de närmast denna belägna rörpartierna anbringbar profil (10) av elastiskt ma- terial, t ex gummi, och ett runt profilen spännbart svep (21) av t ex plåt eller plast, k ä n n e't e c k - 'n a d därav, att profilen (10) i sin för anliggning mot rören avsedda insida har i riktning från denna sig vidgande längsgående spår (11, 115, 11"), vilka är fyllda med en plastisk tätningsmassa, som bibehåller sin plasticitet vid förekommande temperatur- och tryck- variationer, och att profilens (10) för anliggning mot varandra avsedda tvärkantytor (15, 16) är helfasade, så att_den ena tvärkantytan (16) bildar spetsig och den andra (15) trubbig vinkel med profilens (10) in- sidaf
2. Tätning enligt krav 1, k ä n n e t e c k.n a d därav, att skarvorgan (17, 18) är fästa på profilens (10) utsida i anslutning till tvärkanterna,-vilka skarv- organ_(17, 18) är hopsnäppbara för att hålla tvärkant- ytorna i anliggning mot varandra.
3. Tätning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att det ena skarvorganet (17) består av ett mate- rrialstycke med utslagna öron (19), vilket är fäst intill profilens (10) ena ändkant, och det andra skarvorganet (18) av ett materialstycke, som är så fäst.vid profilens (10) andra ändkant, att det med ett parti utskjuter från denna, och i sitt utskjutande parti har öppningar (20), vari de utslagna öronen (19) är instickbara och låsbara. . .
4. Tätning enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e - ' t e c k n'a d därav, att profilens (10) insida är av- trappad (13) för tät anliggning'mot rör med olika dia- meter, t ex ett huvudrör (28) och ett på detta anordnat 10 8300476-2 7 skarvrör (29).
5. Tätning enligt något av föregående krav, n e t e c k n a d därav, att svepets (21) tvärkanter (23, 24) har spännorgan (26), varmedelst svepet (21) är spännbart runt profilen (10).
6. Tätning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d att det runt profilen (10) spännbara svepet (21) för bildande av en ränna, vari därav) har bockade längskanter, profilen (10) är anbringbar, längskant har en höjd, som överstiger den 1 svepet pla- cerade profilens höjd, för att ingripa med ett spår (31) eller en vulst hos det ena (29) av de för hopskarv- då svepet (21) med profilen (10) varvid svepets ena bockade ning avsedda rören , spännes runt detta. k ä n -
SE8300476A 1982-11-04 1983-01-31 Rorelseupptagande tetning for rorskarvar SE436923B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SE1983/000379 WO1984001807A1 (en) 1982-11-04 1983-11-03 A pipe joint seal
CA000440370A CA1263419A (en) 1982-11-04 1983-11-03 Pipe joint seal
DE8383903608T DE3364755D1 (en) 1982-11-04 1983-11-03 A pipe joint seal
US06/629,790 US4583770A (en) 1982-11-04 1983-11-03 Pipe joint seal
EP83903608A EP0125275B1 (en) 1982-11-04 1983-11-03 A pipe joint seal
NO84842675A NO165812C (no) 1982-11-04 1984-07-02 Pakning for roerskjoet.
FI842684A FI73059C (sv) 1982-11-04 1984-07-04 Rörfogtätning.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8206265A SE8206265D0 (sv) 1982-11-04 1982-11-04 Skarvtetning for ror och vermekulvertar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8300476D0 SE8300476D0 (sv) 1983-01-31
SE8300476L SE8300476L (sv) 1984-05-05
SE436923B true SE436923B (sv) 1985-01-28

Family

ID=20348460

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8206265A SE8206265D0 (sv) 1982-11-04 1982-11-04 Skarvtetning for ror och vermekulvertar
SE8300476A SE436923B (sv) 1982-11-04 1983-01-31 Rorelseupptagande tetning for rorskarvar

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8206265A SE8206265D0 (sv) 1982-11-04 1982-11-04 Skarvtetning for ror och vermekulvertar

Country Status (2)

Country Link
NO (1) NO165812C (sv)
SE (2) SE8206265D0 (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8206265D0 (sv) 1982-11-04
NO165812B (no) 1991-01-02
NO842675L (no) 1984-07-02
NO165812C (no) 1991-04-10
SE8300476D0 (sv) 1983-01-31
SE8300476L (sv) 1984-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7661731B2 (en) Pipe ring apparatus
AU651127B2 (en) Pipe coupling
US10865912B2 (en) Snap-on tube and pipe support clamp
US4496176A (en) Device for connecting flanged pipes
FI94901C (sv) Tätningsring
DK158074B (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en ringformet form- og/eller beskyttelsesdel, navnlig til stoebning og/eller beskyttelse af mufferoer af beton
FR3069555A1 (fr) Ensemble ameliore comprenant un cable de structure et un dispositif de deviation
GB2314111A (en) Pile wrapper closure assembly
JPS63190912A (ja) 耳なしクランプ構造体
US6049949A (en) Cable binder for bundling or securing cables and the like
SE500724C2 (sv) Tätningsring med U-formigt tvärsnitt samt tätningsanordning med en dylik tätningsring på ett rörstycke
US6231051B1 (en) Cable sleeve consisting of a socket pipe having at least one transversely divided end member
US4457543A (en) Pipe coupling apparatus
SE436923B (sv) Rorelseupptagande tetning for rorskarvar
JPH11158984A (ja) コンクリート構造物用伸縮継手
NO165737B (no) Roeraggregat.
US8899088B1 (en) Pipe homing tool and method
KR20100057821A (ko) 보강재 하우징을 구비한 관 연결구
US20200116285A1 (en) Connector for piping networks
US4936005A (en) Method of repairing a lay shaft
US4083087A (en) Flexible pipe clamp assembly
EP0995936A3 (de) Rohrschelle
KR100519107B1 (ko) 상하수관 이음장치
KR100388855B1 (ko) 통신케이블 지지용 케이블 홀더
US2031499A (en) Adjustable repair clamp for bell and spigot joints

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8300476-2

Effective date: 19940910

Format of ref document f/p: F