SE436598B

SE436598B - Pipe connection with sealing ring complying with hygiene requirements

Info

Publication number: SE436598B
Application number: SE8105664A
Authority: SE
Inventors: L Olenfalk; T Delbou
Original assignee: Arla Mjoelkcentralen
Priority date: 1981-09-24
Filing date: 1981-09-24
Publication date: 1985-01-07
Also published as: SE8105664L

Abstract

The invention pertains to pipe connections for the compliance of hygiene requirements and consists of two components (1, 7) that can be screwed together with a sealing ring (12) inserted between them. The objective of this to prevent the sealing ring from being conveyed or displaced during tightening with subsequent leakage, a reduction in the through flow cross section and the formation of recesses with subsequent bacterial growth, cleaning problems and the risk for contamination. According to the invention, this is achieved due to the fact that a through hole (2) in the first section (1) has a bored out section (3), and that there is a cylindrical section (6) and a shaped transition (4) located between the bored out section (3) and the hole (2). The other section (7) that can be screwed on tight has a chamfered end (10) where an almost triangular space (11) is formed in the cross section between the transition (4), the cylindrical section (6) and the chamfered end surface (10) for the retention of the sealing ring (12).<IMAGE>

Description

8105664-0 10 15 20 25 30 35 2 fig 5 ett utförande enligt fig 3 varvid stoppflänsen är försänkt i behållarväggen och fig 6 en modifikation för hopskruvning av två rörän- dar med varandra. 8105664-0 10 15 20 25 30 35 2 Fig. 5 shows an embodiment according to Fig. 3, in which the stop flange is recessed in the container wall and Fig. 6 a modification for screwing two pipe ends together.

I den i fig l med l betecknade behållarväggen borras först ett genomgående hål 2 med en för avsett ändamål lämp- lig radie och därefter koaxiellt härmed från anslutninge- sidan ett genom ca halva behållarväggen l gående andra hål 3 med något större radie. Mellan hålet 2 och hålet 3 anbringas därefter på lämpligt sätt en i tvärsnitt Z-liknande övergång från den mindre till den större radien. Slutligen anbringas en innergänga 5 utifrån i en del av det större hålet, varvid ett cylindriskt hålväggsparti 6 kvarlämnas närmast Z-över- gången 4.In the container wall designated in Fig. 1 by 1, a through hole 2 is first drilled with a radius suitable for the intended purpose and then coaxially with this from the connection side a second hole 3 passing through about half the container wall 1 with a slightly larger radius. Between the hole 2 and the hole 3, a transition in cross-section Z-like from the smaller to the larger radius is then suitably applied. Finally, an inner thread 5 is applied from the outside in a part of the larger hole, whereby a cylindrical hole wall portion 6 is left closest to the Z-transition 4.

För iskruvning i denna öppning i behållarväggen kan en röranslutningsdel 7 enligt uppfinningen ges följande ut- formning vid ett utförande enligt fig l.For screwing in this opening in the container wall, a pipe connection part 7 according to the invention can be given the following design in an embodiment according to Fig. 1.

Röranslutningsdelen 7 har samma fria innerdiameter som det ovan beskrivna första hålet 2 och är vid sin med behål- larväggen l förbindbara ände försedd med en utvändig gänga 8 som passar till ovannämnda innergänga 5. Yttergängan 8 är längst fram avsvarvad så att i änden på röranslutningen 7 erhålles en hylsliknande cylindrisk ände 9 vars ytterdia- meter är nästan lika eller obetydligt mindre än det andra hålets 3 diameter, så att hvlsänden 9 får plats i hålet 3.The pipe connection part 7 has the same free inner diameter as the first hole 2 described above and is provided at its end connectable to the container wall 1 with an external thread 8 which fits the above-mentioned inner thread 5. The outer thread 8 is turned at the front so that at the end of the pipe connection 7 a sleeve-like cylindrical end 9 is obtained whose outer diameter is almost equal or slightly smaller than the diameter of the second hole 3, so that the sleeve end 9 fits in the hole 3.

Vidare är hylsändens 9 ändyta 10 här avsneddad med före- trädesvis samma vinkel u som Z-övergångens 4 mittskänkel, fast spegelvänd. Vinkeln mellan Z-övergångens 4 mittskänkel och den avsneddade ändytan 10 uppgår företrädesvis till 400 eller mer upp till en övre gräns på omkring 1200.Furthermore, the end surface 10 of the sleeve end 9 here is bevelled at preferably the same angle u as the center leg of the Z-junction 4, fixed mirror-inverted. The angle between the center leg of the Z junction 4 and the bevelled end surface 10 is preferably 400 or more up to an upper limit of about 1200.

På detta sätt bildas mellan Z-övergångens 4 mittskän- kel, det cylindriska partiet 6 och den avsneddade ändytan 10 ett fritt mellanrum ll för iläggning av en tätningsring 12, som skall bestå av ett någorlunda elastiskt material t ex syntetgummi. Exempelvis kan med fördel en s k O-ring an- vändas. En sådan O-ring har lämpligen en tvärsnittsdiameter som står i lämplig relation till skillnaden mellan hålens 2 och 3 radier, och dess ytterdiameter är ungefär lika med 10 15 20 25 30 35 8105664-0 3 eller obetydligt större än det större hålets 3 diameter.In this way, between the central leg of the Z-junction 4, the cylindrical portion 6 and the bevelled end surface 10, a free space 11 is formed for inserting a sealing ring 12, which is to consist of a reasonably elastic material, eg synthetic rubber. For example, a so-called O-ring can be used to advantage. Such an O-ring suitably has a cross-sectional diameter which is in a suitable relation to the difference between the radii of the holes 2 and 3, and its outer diameter is approximately equal to 3 or slightly larger than the diameter of the larger hole 3.

När tätningsringen 12 lagts in i hålet 3 och röranslut- ningsdelen 7 inskruvas i detsamma skjutes tätningsringen 12 genom röranslutningsdelens 7 sneda ändyta 10 mot den Z- liknande övergångens 4 mittskänkel. Vid fortsatt inskruvning deformeras tätningsringen 12 plastiskt från sin ursprungliga runda till alltmer triangelliknande tvärsnittsform och tätar slutligen mycket effektivt mellan nämnda mittskänkel och den sneda ändytan l0;Därvid kan tätningsringen även tränga ut en aning i den genomströmningskanal som bildas av hålet 2 och ' röranslutningens 7 inre hålkanal 2'.When the sealing ring 12 is inserted into the hole 3 and the pipe connection part 7 is screwed into the same, the sealing ring 12 is pushed through the oblique end surface 10 of the pipe connection part 7 towards the center leg of the Z-like transition 4. With continued screwing in, the sealing ring 12 is plastically deformed from its original round to an increasingly triangular cross-sectional shape and finally seals very effectively between said center leg and the inclined end surface 10; hollow channel 2 '.

På röranslutningsdelen 7 kan lämpligen vara anordnad en stoppfläns 13 som förhindrar att röranslutningsdelen skruvas in för långt i behållarväggen l så att tätningsytornas 4 och 10 mot varandra ändar kan komma i beröring med varandra och ev skadas.A stop flange 13 can suitably be arranged on the pipe connection part 7, which prevents the pipe connection part from being screwed too far into the container wall 1 so that the sealing surfaces 4 and 10 against each other can come into contact with each other and possibly be damaged.

Stoppflänsen 13 kan enligt fig 2 även göras bredare och förses med genomgående hål 14 samtidigt som behållarväggen l förses med gängade blindhål 15 för bultar 16 för samman- skruvníng av röranslutningsdelarna 7 och l. I detta fall slopas innergängan 5 och yttergängan 8.According to Fig. 2, the stop flange 13 can also be made wider and provided with through holes 14 at the same time as the container wall 1 is provided with threaded blind holes 15 for bolts 16 for screwing together the pipe connection parts 7 and 1. In this case the inner thread 5 and the outer thread 8 are eliminated.

Vid utförandet enligt fig 3 har stoppflänsen 13 samma bredd som enligt fig l. Även här saknas inner- och ytter- gängan 5, 8. Istället sker hopskruvningen med hjälp av en lös flänsring l7 på i samband med fig 2 beskrivet sätt. Vid modifikationen enligt fig 4 står Z-övergångens 4 mittskän- kel i 9o° vinkel mot det borrade nålets 2 längaexel, vilket är enklare att tillverka. Enligt fig 5 har stoppflänsen 13 försänkts i behållarväggen l i ett spår 18.In the embodiment according to Fig. 3, the stop flange 13 has the same width as according to Fig. 1. Here, too, the inner and outer threads 5, 8 are missing. Instead, the screwing together takes place by means of a loose flange ring 17 in the manner described in connection with Fig. 2. In the modification according to Fig. 4, the central leg of the Z-junction 4 is at an angle of 90 ° to the longitudinal axis of the drilled needle 2, which is easier to manufacture. According to Fig. 5, the stop flange 13 has been recessed in the container wall 1 in a groove 18.

Fig 6 visar uppfinningstankens tillämpning vid hop- skruvning av tvâ röranslutningsändar l och 7 med var sin fläns 13, l3', skruvar 16 med muttrar 16' och ett mufflik- nande mellanstycke 19, vars insida bildar den uppborrade de- lens 3 cylindriska parti 6. Det fria mellanrummet ll för upp- tagande av tätningsringen bildas härvid mellan den övre rör- anslutningsdelens 7 nedåtvända, avsneddade ändyta 10, det cylindriska partiet 6 och den undre (behållarväggen 1 en- 8105664-0 10 15 20 4 ligt övriga figurer ersättande) röranslutningsdelens l avsneddade ändyta 4' som här motsvarar Z-övergångens mitt- skänkel.Fig. 6 shows the application of the inventive idea in screwing together two pipe connection ends 1 and 7, each with its own flange 13, 13 ', screws 16 with nuts 16' and a sleeve-like intermediate piece 19, the inside of which forms the cylindrical portion 6 of the drilled part 3. The free space 11 for receiving the sealing ring is thereby formed between the downwardly facing, sloping end surface 10 of the upper pipe connection part 7, the cylindrical portion 6 and the lower one (container wall 1 according to other figures replacing it). the beveled end surface 4 'of the pipe connection part 1, which here corresponds to the middle leg of the Z-junction.

Eftersom vid röranslutningsdelens 7 fastskruvning mellanrummet ll utfylles praktiskt taget helt av den hop- tryckta tätningsringen 12 föreligger inga som helst skryms- len, där t ex mjölk eller andra livsmedelsrester skulle kunna fastna och ge upphov till bakterietillväxt eller försvåra rengöringen med åtföljande kontaminationsrisk.Since the gap 11 is almost completely filled by the compressed sealing ring 12 when the pipe connection part 7 is screwed on, there are no gaps at all, where, for example, milk or other food residues could get stuck and give rise to bacterial growth or complicate cleaning with the attendant contamination risk.

Röranslutningens 7 utformning i övrigt, dvs dess i de beskrivna utföringsexemplen ovanför behållarväggen l lig- gande del, är i och för sig mindre intressant ur förelig- gande uppfinnings synvinkel och kan således väljas enligt föreliggande önskemål eller krav.The design of the pipe connection 7 in general, i.e. its part lying above the container wall 1 in the described exemplary embodiments, is in itself less interesting from the point of view of the present invention and can thus be chosen according to the present wishes or requirements.

Utförandet enligt uppfinningen är ej begränsad till röranslutningar i behâllarväggar utan kan även tillämpas i andra sammanhang t ex vid anslutning av små rör till stora rör med röraxlarna i exempelvis rät vinkel på varandra, vid fastsättning av flänsanslutningar och över huvudtaget vid många isärtagbara anslutningar inom livsmedelssektorn.The design according to the invention is not limited to pipe connections in container walls but can also be applied in other contexts, for example when connecting small pipes to large pipes with the pipe shafts at right angles to each other, when attaching flange connections and generally at many detachable connections in the food sector.

Claims

1. 0 15 20 25 30 8105664-0 PATENT CLAIMS 1. Pipe connection for meeting hygiene requirements, consisting of two screw-on parts (1, 7) with an intermediate sealing ring (12) of plastic or elastically deformable material, preferably a so-called O-ring of synthetic rubber, characterized in that the first part (1) has a through hole (2) which has a drilled part (3) or corresponding (19) with a larger inner diameter, wherein between the drilled part (3, 19 ) and the hole (2) is provided with a cylindrical portion (6) and a Z-shaped transition (4) or equivalent (4 '), while the second part thereof of the pipe connection, (7) has an oblique end side (10) at its in the first part (1) projecting end (9), a space (11) being formed between the central leg of the Z-shaped transition (4), the cylindrical portion (6) and the oblique end side (10) for receiving the sealing ring. (12) and intended that when the parts (1, 7) are screwed together, the sealing ring (12) is filled in practically completely, whereby this can also train gave something out in the through hole (2).

Pipe connection according to Claim 1, characterized in that the cross-sectional diameter of the sealing ring approximately corresponds to the difference between the radii of the through hole (2) and its drilled part (3), while its outer diameter substantially corresponds to the drilled hole ( 3) diameter.

Pipe connection according to claim 1, n a d. In that the central leg of the Z-junction (4) and the oblique end side (LO) of the other part (7) have a mirror-inverted inclination.

Pipe connection according to Claim 3, characterized in that the angle between the center leg (4) of the Z-shaped over-sign (4) and the oblique end side (10) of the second part (7) is 40 ° or greater, up: in about 12o °.

Pipe connection according to one or more of the preceding claims, in that the second claim, characterized part (7) has a stop flange (13) which, by abutment against a stop (1, 18) or the like, . prevents the oblique end face (10) from abutting the center leg of the Z-shaped transition (4) when screwing the second part (7) together with the first part (1) - a sign - provided with a blind hole (15) in it (16) for together- second part (1, 7). ä n n e t e c k -

Pipe connection according to Claim 5, characterized in that the stop flange (13) is the number of through holes (14) for screw bolts which can be screwed into threaded first part (1) and screwing of the first and

Pipe connection according to Claim 5, kneaded in that a loose flange ring (17) with through holes (14) for screwing into threaded blind holes (15) in the first part (1) is arranged for screwing the second part (7). only screw bolts (16).

Pipe connection according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the drilled part (3) of the through hole (2) is provided with an inner thread (5) and that the second part (7) has another the inner thread (5) suitable outer thread (8).

Pipe connection according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the first part (Fig. 6) is composed of a part (1) substantially constructed corresponding to the second part (7) and a annular part (19), the inside of which forms the cylindrical portion (6).