SE436433B - Tool for breaking up solid material - Google Patents
Tool for breaking up solid materialInfo
- Publication number
- SE436433B SE436433B SE8400269A SE8400269A SE436433B SE 436433 B SE436433 B SE 436433B SE 8400269 A SE8400269 A SE 8400269A SE 8400269 A SE8400269 A SE 8400269A SE 436433 B SE436433 B SE 436433B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tool
- central portion
- groove
- tool according
- support surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
- E21C35/1837—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material characterised by the shape
Abstract
Description
1_o 15 20 25 30 35 auoozais-o i Verktyg av ifrågavarande typ monteras vanligen roterbart i en hållare, vilken i sin tur är fastsatt pà en maskin. 1_o 15 20 25 30 35 auoozais-o i Tools of the type in question are usually rotatably mounted in a holder, which in turn is attached to a machine.
På grund av sin rotation är verktyget självskärpande.Due to its rotation, the tool is self-sharpening.
Maskinen kan vara av den typ som visas i EP-A-25421.The machine may be of the type shown in EP-A-25421.
Det i Fig. l visade förut kända verktyget innefattar en Skäret ll uppvisar ett bakre utskjutande centralt parti l2, vilket verktygskropp 10 och ett skär 11 av hárdmetall. upptages i en pá motsvarande sätt utbildad urtagning i verktygskroppen 10, varvid skäret ll anligger mot och är fastlött vid en stödyta l3 pà verktygskroppen 10. av det utskjutande partiet 12 kan skäret ll ej framställas Pà grund genom direktpressning av hàrdmetallpulver utan genom en kombination av direktpressning och efterformning före sintring.The previously known tool shown in Fig. 1 comprises a insert 11 having a rear projecting central portion 12, which tool body 10 and a carbide insert 11. is received in a correspondingly formed recess in the tool body 10, the insert 11 abutting and soldered to a support surface 13 on the tool body 10. by the projecting portion 12, the insert 11 cannot be produced on the basis by direct pressing of cemented carbide powder but by a combination of direct pressing and post-sintering pre-sintering.
Vidare medför skärets bakre form att verktygskroppens 10 stödyta 13 ej kan framställas genom kallstukning utan den partiet 12 upptagande urtagningen måste svarvas fram.Furthermore, the rear shape of the insert means that the support surface 13 of the tool body 10 cannot be produced by cold knitting, but the recess receiving the portion 12 must be turned forward.
Vid det i Fig. l visade verktyget skärpes skärets ll koniska spets vid verktygets rotation. Det är därvid viktigt att V skäret ll är centrerat relativt verktygets rotationsaxel 14.In the tool shown in Fig. 1, the conical tip of the insert 11 is sharpened during rotation of the tool. It is then important that the V insert 11 is centered relative to the axis of rotation 14 of the tool.
Formen på stödytan 13 medför att denna centrering mäste göras manuellt, varför fastlödning av skäret ej kan utföras medelst lödautomater.The shape of the support surface 13 means that this centering must be done manually, so that soldering of the insert cannot be performed by means of soldering machines.
Vid ett verktyg enligt föreliggande uppfinning anligger ett skär Zl pà motsvarande sätt mot en stödyta 22 på en verktygskropp 20. Stödytan 22 innefattar ett centralt parti 23, vilket är beläget axiellt_framför en rät linje 24 som sammanbinder radiellt yttre motstående punkter 25,26 pà stödytan 22. partier 27,28, vilka är belägna pà ömse sidor om partiet 23 Vidare innefattar stödytan 22 radiellt yttre axiellt bakom sammanbindningslinjen 24. Med uttrycken axiellt framför och axiellt bakom skall förstås partiernas 23,27,28 läge relativt sammanbindningslinjen sett i verk- rtygets arbetsriktning, dvs ät vänster i figurerna. 10 15 20 25 30 35 i 0400269-0 Det centrala partiet 23 innefattar motstàende koniska ytor 29,30, vilka konvergerar i verktygets arbetsriktning. Stöd- ytan 22 erhåller sáledes generellt sett en W-form. Vid den föredragna utföringsformen bildar de koniska ytorna 29,30 en ringformig runtomgáende konyta. Det centrala partiet 23 innefattar vidare ett plant mittparti 31, vilket sträcker sig vinkelrätt mot verktygets längdaxel 32.In a tool according to the present invention, a cutting edge Z1 correspondingly abuts a support surface 22 on a tool body 20. The support surface 22 comprises a central portion 23, which is located axially in front of a straight line 24 connecting radially outer opposite points 25, 26 on the support surface 22. portions 27,28, which are located on either side of the portion 23. Furthermore, the support surface 22 comprises radially outer axially behind the connecting line 24. By the terms axially in front and axially behind is meant the position of the portions 23,27,28 relative to the connecting line seen in the working direction of the tool. , ie eat left in the figures. The central portion 23 comprises opposite conical surfaces 29, 30, which converge in the working direction of the tool. The support surface 22 thus generally acquires a W-shape. In the preferred embodiment, the conical surfaces 29, 30 form an annular circumferential conical surface. The central portion 23 further comprises a flat central portion 31, which extends perpendicular to the longitudinal axis 32 of the tool.
De radiellt yttre partierna 27,28 pà stödytan 22 bildar ett ringformigt runtomgàende spar i denna. Spàret 27,28 är väsentligen V-format, varvid dess radiellt yttre vägg 33 bildar en större vinkel, sett i verktygets arbetsriktning, med en med verktygets längdaxel 32 parallell linje än spàrets radiellt inre vägg 34. Väggen 34 bildar därvid en direkt förlängning av det centrala partiets 23 konyta 29,30. Vid den föredragna utföringsformen är höjden av det centrala partiet 23, dvs det axiella avstàndet mellan sammanbindnings- linjen 24 och partiet 31, i samma storleksordning som djupet hos spàret 27,28, dvs det axiella avstàndet mellan samman- bindningslinjen 24 och spàrets botten, företrädesvis nagot större än detta djup. Vidare är vid den föredragna utförings- formen det centrala partiets 23 utsträckning i tvärriktningen räknat längs sammanbindningslinjen 24 i samma storleksordning som spàrets 27,28 totala utsträckning i tvärriktningen räknat längs sammanbindningslinjen 24. Det centrala partiets 23 plana mittparti 31 har en utsträckning i tvärriktningen i samma storleksordning som hälften av spàrets 27,28 ovannämnda utsträckning.The radially outer portions 27, 28 on the support surface 22 form an annular circumferential groove therein. The groove 27, 28 is substantially V-shaped, its radially outer wall 33 forming a larger angle, seen in the working direction of the tool, with a line parallel to the longitudinal axis 32 of the tool than the radially inner wall 34 of the groove. The wall 34 thereby forms a direct extension central partiets 23 konyta 29.30. In the preferred embodiment, the height of the central portion 23, i.e. the axial distance between the connecting line 24 and the portion 31, is of the same order of magnitude as the depth of the groove 27, 28, i.e. the axial distance between the connecting line 24 and the bottom of the groove, preferably slightly greater than this depth. Furthermore, in the preferred embodiment, the extent of the central portion 23 in the transverse direction along the connecting line 24 is of the same order of magnitude as the total extent of the groove 27, 28 in the transverse direction along the connecting central portion 23 of the central portion 23 has an extension in the same direction on the order of half of the aforesaid extent of the groove 27,28.
Ett skär pà ett verktyg utformat enligt föreliggande upp- finning kan framställas genom direktpressning av hàrdmetall- pulver, dvs någon formning eller pressning är ej nödvändig, vilket medför ett enkelt och billigt framställningssätt. Stödytan pà verktygskroppen vid ett verktyg enligt uppfinningen kan framställas genom kallstukning av verktygskroppen, vilket också förenklar och förbilligar tillverkningen. 10 15 81fÛ0269-0 Vid fastsättning av skäret 21 pà verktygskroppen 20 medför den koniska ytan 29,30 att skäret automatiskt centreras relativt längdaxeln 32. Detta innebär; att fastlödningen av skäret kan utföras medelst en lödautomat.A cutter on a tool designed according to the present invention can be produced by direct pressing of cemented carbide powder, ie no forming or pressing is necessary, which entails a simple and inexpensive method of production. The support surface of the tool body in a tool according to the invention can be produced by cold knitting the tool body, which also simplifies and cheapens the manufacture. When attaching the insert 21 to the tool body 20, the conical surface 29, 30 causes the insert to be automatically centered relative to the longitudinal axis 32. This means; that the soldering of the insert can be performed by means of a soldering machine.
Man finner även att vid ett skär utformat enligt uppfinningen blir átgángen av den dyra hàrdmetallen mindre än vid ett skär med konventionell stödyta, vilket ytterligare för- billigar verktygeti Uppfinningen är ej begränsad till den som exempel visade utföringsformen utan kan modifieras inom ramen för patent- kraven. Speciellt kan skäret ges den slimmade form som visas i svenska patentansökningen 8301584-2.It is also found that with an insert designed according to the invention the consumption of the expensive cemented carbide is less than with an insert with conventional support surface, which further reduces tooling. The invention is not limited to the exemplary embodiment but can be modified within the scope of the claims. . In particular, the insert can be given the slim shape shown in Swedish patent application 8301584-2.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8400269A SE436433B (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Tool for breaking up solid material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8400269A SE436433B (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Tool for breaking up solid material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8400269D0 SE8400269D0 (en) | 1984-01-20 |
SE8400269L SE8400269L (en) | 1984-01-20 |
SE436433B true SE436433B (en) | 1984-12-10 |
Family
ID=20354370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8400269A SE436433B (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Tool for breaking up solid material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE436433B (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990001105A1 (en) * | 1988-07-20 | 1990-02-08 | Kennametal Inc. | Cutter bit and tip |
WO1990001106A1 (en) * | 1988-07-20 | 1990-02-08 | Kennametal Inc. | Cutter bit |
US5131725A (en) * | 1990-09-04 | 1992-07-21 | Kennametal Inc. | Rotatable cutting tool having an insert with flanges |
WO1997028353A1 (en) * | 1996-01-29 | 1997-08-07 | Sandvik Ab (Publ) | Diamond coated cutting tool insert and method of making same |
USD818507S1 (en) | 2017-02-28 | 2018-05-22 | Kennametal Inc | Replaceable tip for a rotatable cutting tool |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5161859A (en) * | 1983-03-23 | 1992-11-10 | Santrade Limited | Excavating tool cutting insert |
US4941711A (en) * | 1988-07-20 | 1990-07-17 | Kennametal Inc. | Cemented carbide tip |
US4911503A (en) * | 1988-07-20 | 1990-03-27 | Kennametal Inc. | Earth engaging cutter bit |
US5141289A (en) * | 1988-07-20 | 1992-08-25 | Kennametal Inc. | Cemented carbide tip |
-
1984
- 1984-01-20 SE SE8400269A patent/SE436433B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990001105A1 (en) * | 1988-07-20 | 1990-02-08 | Kennametal Inc. | Cutter bit and tip |
WO1990001106A1 (en) * | 1988-07-20 | 1990-02-08 | Kennametal Inc. | Cutter bit |
US5131725A (en) * | 1990-09-04 | 1992-07-21 | Kennametal Inc. | Rotatable cutting tool having an insert with flanges |
WO1997028353A1 (en) * | 1996-01-29 | 1997-08-07 | Sandvik Ab (Publ) | Diamond coated cutting tool insert and method of making same |
AU704833B2 (en) * | 1996-01-29 | 1999-05-06 | Sandvik Ab | Diamond coated cutting tool insert and method of making same |
USD818507S1 (en) | 2017-02-28 | 2018-05-22 | Kennametal Inc | Replaceable tip for a rotatable cutting tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8400269D0 (en) | 1984-01-20 |
SE8400269L (en) | 1984-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101687259B (en) | Multi-piece tool assembly and cutting tool | |
SE511429C2 (en) | Tools, cutting part, tool body for cutting machining and method of mounting cutting part to tool body | |
SE436433B (en) | Tool for breaking up solid material | |
SE504312C2 (en) | Method of working composites | |
KR930023111A (en) | Deburring tool with additional cutting tools | |
EP3009215B1 (en) | Chamfering cutter comprising a disposable chamfering blade | |
SE533267C2 (en) | Cutting kit, procedure for making inserts, and a cutter separated from a cutting kit | |
SE535441C2 (en) | Clearing tools and head and cutters for this | |
CN100519020C (en) | Tool and method for fine machining of workpieces | |
CN108602133A (en) | Circular cut blade with non-circular periphery | |
US2512033A (en) | Replacement tang | |
US9539658B2 (en) | Reaming tool and method for the production thereof | |
JP6483860B2 (en) | End mill body and radius end mill | |
US9901994B2 (en) | Rotating tool and tool head | |
US10968740B2 (en) | Interchangeable chisel holder | |
US9486862B1 (en) | Fly cutter cutting tool | |
CH704682B1 (en) | Precision tool and process to achieve it. | |
SE9904792D0 (en) | Tools, machine tools and cutting process | |
JP2623304B2 (en) | Cermet twist drill | |
US2673479A (en) | Boring tool | |
JPS6236562Y2 (en) | ||
KR20210076530A (en) | Combined machining tool | |
US20190184475A1 (en) | Single-Edged Milling Tool | |
JP2559865Y2 (en) | Indexable inserts | |
US20020178879A1 (en) | Used PCB milling cutter reclamation method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8400269-0 Effective date: 19910109 Format of ref document f/p: F |