SE436293B

SE436293B - DEVICE FOR ANCHORING OF HEAT-INSULATING ELEMENT

Info

Publication number: SE436293B
Application number: SE8003737A
Authority: SE
Inventors: A E Cimochowski
Original assignee: Manville Service Corp
Priority date: 1979-05-21
Filing date: 1980-05-19
Publication date: 1984-11-26
Also published as: JPS6135437B2; SE8003737L; CA1147956A; FR2457461A1; FR2457461B1; DE3015425C2; AU5748180A; IT1128153B; GB2049898A; AU533246B2; JPS55159397A; IT8048556A0; GB2049898B; BE883364A; NL8002898A; DE3015425A1

Description

aoozvzv-7 10 15 25 30 35 2 klamrarna är monterade i en vinkel av 900 i förhållan- de till varandra kan följaktligen blocken fästas liksom parkettstavarna i ett parkettgolv i vinklar av 90° i förhållande till varandra. Blocken kan exempelvis ha en längd och bredd av 300 x 300 mm och en tjocklek av mellan 100 och 300 mm, i vilket fall klamrarna bör fästas på ugnsväggen med 300 mm mellanrum. Genom det beskrivna parkettarrangemanget kan blocken anligga mot varandra, så att de genom tryck mot varandra mins- kar verkan_av fibrernas krympningstendens vid hög tem- peratur. aoozvzv-7 10 15 25 30 35 2 the clamps are mounted at an angle of 900 relative to each other, consequently the blocks can be attached as well as the parquet rods in a parquet floor at angles of 90 ° relative to each other. The blocks can, for example, have a length and width of 300 x 300 mm and a thickness of between 100 and 300 mm, in which case the clamps should be attached to the oven wall at 300 mm intervals. Through the parquet arrangement described, the blocks can abut against each other, so that they reduce the effect of the shrinkage tendency of the fibers at high temperature by pressure against each other.

Metoden att använda rännformiga klamrar har visat sig vara fullt tillfredsställande i sådana fall, vid vilka ugnsväggarna är lätt åtkomliga för montören, så att montören kan fästa klamrarna på ugnsväggen (exem- pelvis genom svetsning i tapphål) och därefter placera blocken med blockens rännformiga skenor 2 i linje med rännorna i klamrarna 8, varefter blocken föres på plats genom att deras rännformiga skenor skjutes in i klamrarna. Vid mera svårâtkomliga ugnsväggar kan det vara svårt att placera blocken med de rännformiga ske- norna 2 i linje med klamrarna 8 och hålla blocken me- dan skenorna skjutes in i klamrarna, och under arbetets gång ökas svårighetsgraden på grund av att redan monte- rade block begränsar montörens möjlighet att montera de övriga blocken. Även om monteringsutrymmena är relativt lättåtkomliga kan det på grund av de normala, relativt noggranna dimensionstoleranserna för klamrarna 8 och de rännformiga skenorna 2 bli relativt svårt för montören att passa ihop klamrar och skenor och skjuta in skenorna i klamrarna utan att ingångsöppningarna till" klammerrännorna först måste vidgas medelst verktyg. Om montören måste arbeta i hopkrupen ställning i ett trångt utrymme försvåras naturligtvis monteringspro- blemet. ' I nat~ at följaktligen önskvärt att förbättra monta- ringsanordningarna och monteringsmetoderna för att under- 10 '15 20 25 30 35 '8003737“7 _ _ 3 lätta installering av värmeisolationsblock på väggytor' även om arbetsutrymmet och monteringsspelrummen är mi- nimala. . _ Föreliggande uppfinning har därför :in anaænai att åstadkomma en anordning för att på en plan yta mon- 'tera ett värmeisolerande block, som vid en sida har en C-formig monteringsränna. Detta ändamål har nu uppnåtts genom att enligt uppfinningen anordningen innefattar ett avrundat monteringselement, vilket har ett centralt parti, som_är anordnat för anliggning mot den plana ytan, och en distansanordning för distansering av ele- mentets periferiella kant från ifrågavarande yta, var- vid elementets huvuddimension är något mindre än den C-formiga rännans inre bredd, så att rännan kan skjutas in över och på elementet och fasthållas vid elementet genom samverkan mellan elementets periferiella kant och rännans kanter, och vidare innefattar anordningen en fästanordning för förbindning av elementet med nämn- da yta i anliggning mot denna. _ I ett föredraget utförande har det avrundade ele- nentet cirkulär form. . I ' Uppfinningen beskrivas närmare i det följande under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig l är en perspektivbild av ett värmeisolerande block med en känd monteringsanordning, fig 2 är en sprängd perspektivbild av de i monteringsanordningen i fig l ingående elementen, vilka visas i för hopmontering lättbegripliga lägen, fig 3 och 4 visar på liknande sätt som i fig 2 perspektivbilder av en fästanordning med fästorgan enligt uppfinningen, fig 5 visar delvis i sektion ett fästorgan enligt uppfinningen i läge för fastgöring vid en vägg eller liknande yta, fig 6 visar fästorganet i fig 5 efter förbindning med väggen och fig 7 visar ett i förhållande till utföringsformen i fig 5 och 6 modifierat utförande av fästorganet.The method of using gutter-shaped clamps has proved to be fully satisfactory in such cases, in which the oven walls are easily accessible to the fitter, so that the fitter can attach the clamps to the oven wall (for example by welding in pinholes) and then place the blocks with the gutter rails 2 in line with the grooves in the clamps 8, after which the blocks are moved into place by sliding their groove-shaped rails into the clamps. With more difficult-to-reach oven walls, it can be difficult to place the blocks with the gutter-shaped rails 2 in line with the clamps 8 and hold the blocks while the rails are pushed into the clamps, and during the work the degree of difficulty increases due to already mounted blocks limits the installer's ability to assemble the other blocks. Although the mounting spaces are relatively easily accessible, due to the normal, relatively accurate dimensional tolerances of the clamps 8 and the gutter rails 2, it can be relatively difficult for the installer to fit clamps and rails and slide the rails into the clamps without first having to enter the "clamp gutters". If the fitter has to work in a crouched position in a cramped space, the mounting problem is of course made more difficult. 'At night, therefore, it is desirable to improve the mounting devices and mounting methods in order to under- 10 '15 20 25 30 35' 8003737 “7 The present invention therefore has the object of providing a device for mounting a heat-insulating block on a flat surface, which in a case of a surface insulation surface is to be mounted on wall surfaces even if the working space and the mounting clearances are minimal. side has a C-shaped mounting chute, this object has now been achieved by arranging according to the invention comprises a rounded mounting element, which has a central portion, which is arranged for abutment against the flat surface, and a spacer device for spacing the peripheral edge of the element from the surface in question, the main dimension of the element being slightly smaller than the C-shaped groove. inner width, so that the gutter can be slid in over and on the element and held to the element by cooperation between the peripheral edge of the element and the edges of the gutter, and further the device comprises a fastening device for connecting the element to said surface abutting it. In a preferred embodiment, the rounded element has a circular shape. . The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a perspective view of a heat-insulating block with a known mounting device, Fig. 2 is an exploded perspective view of the elements included in the mounting device in Fig. 1, which are shown in assembly easy-to-understand positions, Figs. 3 and 4 show in a similar manner as in Fig. 2 perspective views of a fastening device with fastening means according to the invention, Fig. 5 shows partly in section a fastening member according to the invention in position for attachment to a wall or similar surface, Fig. 6 shows the fastening means in Fig. 5 after connection to the wall and Fig. 7 shows a modified embodiment of the fastening member in relation to the embodiment in Figs. 5 and 6.

Anordningen i fig l och 2 har redan beskrivits in- ledningsvis och följande beskrivning är därför i första j i I dooosvzÃvl-v .'04 fhand inriktad på utföringsformen i fig 3 och 4.f 'Såsom visas i fig 3 och 4 innefattar fästanord- ningen enligt uppfinningen ett fästorgan, som är gene- rellt betecknat med 15. Detta fästorgan innefattar ett avrundat monteringselement l0, vilket i en föredragen futföringsform har cirkulär form i planvy, men även and- ra avrundade former, exempelvis elliptiska eller ovala eller andra former kan användas under förutsättning att f .elementets längd och bredd närmar sig rektangulär eller 10 15 20 25 30 as' kvadratisk form, som icke behöver vara övervägande av- _ rundad, men av följande beskrivna skäl föredrages cir- kulär form.' Elementet 10 har en “huvuddimensioﬂ D (se fig 4) , vilken är beroende av den inre bredden W av en C-formig monteringsränna, med vilken elementet 10 är avsett att g samverka och vilken visas i form av en skena 2l. Huvud- . dimensionen D för ett element l0 enligt uppfinningen av den föredragna cirkulära formen är elementets dia- meter. För ovala eller elliptiska forer utgöres huvud- dimensionen av ellipsens lilla axel och för andra for- amer bredden av elementet vid raka sidor eller en där- emot ekvivalent bredd. _ a a Den C-formiga monteringsskenan 21 är avsedd att liksom skenan 2 i fig l förbindas ed blocket 2 på blockets ena sida. normalt blockets baksida (fkalla sida"); där skenan skyddas mot hettan från ugnens inre.The device in Figs. 1 and 2 has already been described in the introduction and the following description is therefore in the first instance focused on the embodiment in Figs. 3 and 4. As shown in Figs. 3 and 4, the fastening device comprises according to the invention a fastening member, generally denoted by 15. This fastening member comprises a rounded mounting element 10, which in a preferred lining shape has a circular shape in plan view, but other rounded shapes, for example elliptical or oval or other shapes can also be used. provided that the length and width of the element approach rectangular or square shape, which need not be predominantly rounded, but for the following described reasons circular shape is preferred. The element 10 has a main dimension ﬂ D (see Fig. 4), which depends on the inner width W of a C-shaped mounting chute, with which the element 10 is intended to cooperate and which is shown in the form of a rail 21. Main-. the dimension D of an element 10 according to the invention of the preferred circular shape is the diameter of the element. For oval or elliptical shafts the main dimension is the small axis of the ellipse and for others the width of the element forms on straight sides or an equivalent width. The C-shaped mounting rail 21 is intended to be connected to the block 2 on one side of the block, like the rail 2 in Fig. 1. normally the back of the block (cold side "); where the rail is protected from the heat from the inside of the oven.

Såsom visas i fig 3 och 4 har skenan 21 utåtriktade kant- Kflänsar 20 oçh från dessa inåtriktade sidoflänsar 18.As shown in Figs. 3 and 4, the rail 21 has outwardly directed edge flanges 20 and from these inwardly directed side flanges 18.

I ett föredraget utförande har monteringselementet' 10 (vilket i det följande för enkelhetens skull antàges ha cirkulär form) ett centralt parti 12, som skjuter, ' ut från elementets periferiella parti 14. När elementet är anbragt på plats anligger detta centrala parti 12 direkt mot och är förbundet med insidan av en ugnsvägg -16 eller dylikt. Det bör observeras att med "vägg" av- ses här varje yta, såsom insidan av en ugn eller dylik aPPërat (sidoväsg, tak eller botten) och även dörrar, 10 15 20 A25' 30 35 aoozvzv-7 S luckor, skärmväggar eller andra plana ytor, som skall förses med värmeisolerande block, och dessa väggar eller ytor är icke begränsade till vertikala ytor. I det före- dragna utförandet har det cirkulära elementet sådan form, s att dess periferiella kant eller kanter 14 är belägna på ett avstånd T från ifrågavarande våggyta. Dimensio- nen T (se fig 5 och 6) kan variera i beroende av typen av isolationsblock och typen av för blocket använd mon- teringsanordning, men under alla förhållanden bör di- mensionen ? vara något större än dimensionen T' (se fig 3), som är tjockleken av C-skenans 21 inåtriktade fläns 18.In a preferred embodiment, the mounting element 10 (which in the following for the sake of simplicity is assumed to have a circular shape) has a central portion 12, which projects from the peripheral portion 14 of the element. When the element is placed in place, this central portion 12 abuts directly against and is connected to the inside of an oven wall -16 or the like. It should be noted that by "wall" is meant herein any surface, such as the inside of an oven or the like (side wall, ceiling or bottom) and also doors, shutters, screen walls or other doors, 10 15 20 A25, 30 35 aoozvzv-7 S flat surfaces to be provided with heat-insulating blocks, and these walls or surfaces are not limited to vertical surfaces. In the preferred embodiment, the circular element has such a shape that its peripheral edge or edges 14 are located at a distance T from the wall surface in question. The dimension T (see Figs. 5 and 6) can vary depending on the type of insulation block and the type of mounting device used for the block, but in any case the dimension should? be slightly larger than the dimension T '(see Fig. 3), which is the thickness of the inwardly directed flange 18 of the C-rail 21.

Ovan beskrivna huvuddimension hos elementet 10 skall vara något mindre än avståndet W mellan de båda insidcrna hos C-skenans 21 kantflänsar 20, så att ske- nan 21, när elementet 10 är monterat på väggen 16 en- ligt fig 6, latt kan skjutas in på elementet 1o för att bringa elementets 10 ytterkanter 14 till ingrepp i de spår, som bildas av skenans liv och dess flänsar 18, 20, för fasthållning av skenan i'läge invid väggen 16. vid utförlngsformen 1 fig 3 - 6 är aet citkulära elementet 10 skålformigt och uppvisar i tvärsektion närmast måsvingeform med en försänkt botten, som upp- visar ett hål för mottagning av ett lås- eller fäst- element, men i fig 7 visas ett utförande, vid vilket monteringselementet 10' har ett sammansatt utförande, vilket består av en plan skiva 22 och en mutter 24, som antingen kan vara fäst på själva skivan 22, t ex genom svetsning, eller kan vara gängförbunden med en skruvanordning, såsom framgår av följande beskrivning.The main dimension of the element 10 described above should be slightly smaller than the distance W between the two insides of the edge flanges 20 of the C-rail 21, so that the rail 21, when the element 10 is mounted on the wall 16 according to Fig. 6, can be easily pushed in. on the element 10 to bring the outer edges 14 of the element 10 into engagement with the grooves formed by the web of the rail and its flanges 18, 20, for holding the rail in position next to the wall 16. in the embodiment 1 Figs. 10 is cup-shaped and has a cross-section closest to a gull-wing shape with a recessed bottom, which has a hole for receiving a locking or fastening element, but Fig. 7 shows an embodiment in which the mounting element 10 'has a composite design, which consists of a flat disc 22 and a nut 24, which can either be attached to the disc 22 itself, for example by welding, or can be threaded with a screw device, as shown in the following description.

I detta fall uppfyller muttern samma funktion som det centrala partiet 12 hos monteringselementet 10 i fig 3 - 5 genom att den bildar en distansanordning för att hålla elementets l0' centrala kant eller kanter 14 på avstånd från väggen 16. j Elementet 10 (eller 10') kan förbindas med väggen 16 medelst varje lämplig förbindningsanordning. Vid det o i a 'aoorrzvëv i 10 5 20 _25 3336 ^ ss 2 7 53. _ _ i fig 4 visade utförandet är elementet 10 avsett att fästas på väggen lä medelst en skruv_26, som införes genom ett centralt hål ZQ i elementet 10 och_genom ett 2 nal 1 väggen, sasqm hålet ao 1 väggen 16 1-fig s;.var-J efter skruven fästes vid väggen medelst en mutter 32.In this case, the nut fulfills the same function as the central portion 12 of the mounting element 10 in Figs. 3-5 by forming a spacer to keep the central edge or edges 14 of the element 10 'at a distance from the wall 16. The element 10 (or 10' ) can be connected to the wall 16 by means of any suitable connecting device. In the embodiment shown in Fig. 4, the element 10 is intended to be fixed to the wall 1a by means of a screw 26, which is inserted through a central hole ZQ in the element 10 and through a 2 nal 1 the wall, sasqm the hole ao 1 the wall 16 1-fig s; .var-J after the screw was fastened to the wall by means of a nut 32.

Såsom fästelement kan även användas en plåtskruv 34 (se fig 5 och 6), som inskruvas_i hålet 28»i elementet 10 och inskruvas i öppningen 30 i väggen 16. Vid utförings- formen i fig 7 användes en skruv 35 med sexkanthuvud för fastgöring av det av brickan 22 och muttern 24 samf mansatta elementet-l0'. Muttern 24 kan vara inskruvad på skruven 35 eller kan vara fastsvetsad på briekan 22.As a fastening element, a sheet metal screw 34 (see Figs. 5 and 6) can also be used, which is screwed into the hole 28 »in the element 10 and screwed into the opening 30 in the wall 16. In the embodiment in Fig. 7, a screw 35 with a hexagon head is used for fastening it. of the washer 22 and the nut 24 together the assembled element -10 '. The nut 24 may be screwed onto the screw 35 or may be welded to the brie 22.

Om muttern 2Ä är fäst genom svetsning, exempelvis punkt- svetsning, kan mutterhålet ha större diameter än skru- ven 35, varigenom monteringen kan utföras snabbare. genom att gängförbindning mellan skruven 35 och muttern 224 onödiggöres vid införing av skruven i det samman* satta elementet l0'. Alternativt kan en gängad bult svetsas fast vid väggen 16, varvid elementet 10 kan 'anbringas på bulten och låsas fast medelst en mutter på insidan om elementet l0'i samma position som huvu- det på skruven eller bulten 26 eller 35 eller skruven 34 visas på ritningarna. Lämpligaste fästanordning väl- -jes med hänsyn till sådana faktorer som ugnsväggmate- rialet och åtkomligheten för montören till den önskade monteringspunkten.If the nut 2Ä is fastened by welding, for example spot welding, the nut hole can have a larger diameter than the screw 35, whereby the assembly can be carried out more quickly. by making the threaded connection between the screw 35 and the nut 224 unnecessary when inserting the screw into the composite element 10 '. Alternatively, a threaded bolt may be welded to the wall 16, the member 10 being mounted on the bolt and locked by a nut on the inside if the member 10 is in the same position as the head of the screw or bolt 26 or 35 or the screw 34 is shown on the drawings. The most suitable fastening device is selected with regard to such factors as the oven wall material and the accessibility of the fitter to the desired mounting point.

Fördelen av att använda ett monteringselement 10 med cirkulär eller avrundad form är uppenbar. Även vid svårtillgängliga utrymmen kan montören relativt lätt fästa det avrundade elementet 10 i önskat läge på ugnsväggen¿ och om elementet 10 är cirkulärt, kan mon- tören lätt skjuta in skenan 21 över eller på det cir- kulära elementet från vilken lämplig riktning som helst, Till skillnad från tidigare kända rektangulära klammerskenor 8 har elementets 10 tendens att kringvridas på en monteringsskruv eller -bult liten inverkan på monteringen av skenan 21 på elementet 10. Klammern 8 10 15 ' 20 25 30 35 i aooàvm-ç y . . 7- f i fig 1 och 2-däremot kommer.vid minsta kringvridning i ett felaktigt vinkelläge för anpassning till skenans 2 läge och förhindrar inskjutning av skenan 2 i klam- mern 8. När montören vid begränsade utrymmen icke har någon möjlighet att låsa fast klammern 8 mot kringvrid- ning kan monteringen kräva många försök och väsentlig tid, innan det lyckas för montören att bringa skenan - 2 och klammern 8 i rätta lägen_i linje med varandra een hane dessa element inriktade tilll-sakligt lang tia för inskjutning av skenan 2-på klammern 8. Vid det för- bättrade utförandet enligt uppfinningen kan det avrun- dade elementet 10 fritt kringvridas eller kan fixeras i läge utan menlig inverkan på inriktningen av skenan 21 och elementet 10 i förhållande till varandra, och även vid mycket trånga utrymmen kan montören i regel lätt bringa skenan 21 och klammerbrickan 10 i lämpliga inbördes lägen för säker montering. ' 0 Det framgår av det ovanstående varför cirkulär form av elementet 10 föredrages i förhållande till elliptisk, oval eller andra avrundade former. Om formen är sådan, att elementet 10 har större bredd än längd, kan den längre sidan hamna i en vinkel eller vinkelrätt i förhållande till ingången till rännan i skenan 21, varvid vanligtvis montörens första försök att rikta in skenan 21 i förhållande till elementet 10 misslyckas, men eftersom elementet 10 har avrundad form, exempelvis elliptisk, oval eller annan liknande form, kommer ' elementet l0_i de flesta vinkellägen, i vilka den längre sidan icke är fullständigt vinkelrät i för- hållande till ingången till skenan, att få en tendens till självinställning i förhållande till skenan, när skenan tryckes med ingångsöppningen till skenkanalen mot elementets 10 avrundade kant. Elementet 10 får med andra ord tendens till självinställning, dvs det kan vri- das genom tryck, så att dess största längdaxel blir pa- rallell med skenan. Ett avrundat element 10 är följakt- ligen väsentligt bättre än en rektangulär eller kvadra-- ' 10 15 ~ .aoozvzvÄ7 t _ 3 a. _ ¿ tisk skena 8 av det i fig 1 och 2 visade slaget, vil- f Hken icke har någon självinställningsförmåga, Om elemen- tet l0 är cirkulärt} vilket föredrages, behövs icke ens någon självinställningsförmåga,.eftersom i detta fall elementet alitia na: rätt inštällningsläge oberoenae wmm@mmf f _ Efter den enkla instyrningen av den avrundade kanten av ett element 10 enligt uppfinningen i C-ske- nan 21 styres elementet cch skenan i förhållande till varandra av de av skenans liv cch flänsar 18, 20 bilda- de styrsgåren, vilket betyder att instyrningen lätt W kan utföras utan utvidgning av ingången mellan_skenans 21 kantflänsar-20, Särskilt om utrymmet är begränsat och väggarna svårtillgängliga för montören kan montö- ren följaktligen mycket lättare och bekvämare utföra monteringen än vid användning av klammerskenor av det iafig 1 och 2 visade slaget,The advantage of using a mounting element 10 with a circular or rounded shape is obvious. Even in hard-to-reach spaces, the fitter can relatively easily attach the rounded element 10 in the desired position to the oven wall, and if the element 10 is circular, the fitter can easily slide the rail 21 over or onto the circular element from any suitable direction. Unlike prior art rectangular clamp rails 8, the tendency of the element 10 to be rotated on a mounting screw or bolt has little effect on the mounting of the rail 21 on the element 10. The clamp 8 10 15 '20 25 30 35 in aooàvm-ç y. . 7 in Figs. 1 and 2, on the other hand, at the slightest rotation in an incorrect angular position for adaptation to the position of the rail 2 and prevents the rail 2 from being inserted into the clamp 8. When the fitter has no possibility of locking the clamp 8 in limited spaces against rotation, the assembly may require many attempts and considerable time, before the fitter succeeds in bringing the rail - 2 and the clamp 8 in the correct positions_in line with each other a male these elements oriented relatively long ten for insertion of the rail 2-on the clamp In the improved embodiment according to the invention, the rounded element 10 can be freely rotated or can be fixed in position without adversely affecting the alignment of the rail 21 and the element 10 in relation to each other, and even in very narrow spaces the fitter can as a rule easily place the rail 21 and the clamp washer 10 in suitable mutual positions for safe mounting. It will be seen from the foregoing why circular shape of the element 10 is preferred over elliptical, oval or other rounded shapes. If the shape is such that the element 10 has a greater width than length, the longer side may end up at an angle or perpendicular to the entrance to the groove in the rail 21, whereby usually the fitter's first attempt to align the rail 21 relative to the element 10 fails. but since the element 10 has a rounded shape, for example elliptical, oval or other similar shape, the element 10 in most angular positions, in which the longer side is not completely perpendicular to the entrance to the rail, will have a tendency to self-adjust relative to the rail, when the rail is pressed with the inlet opening of the rail channel against the rounded edge of the element 10. In other words, the element 10 tends to self-adjust, ie it can be rotated by pressure, so that its largest longitudinal axis is parallel to the rail. A rounded element 10 is consequently substantially better than a rectangular or square rail 8 of the type shown in Figs. 1 and 2, which has no If the element l0 is circular} which is preferred}, even no self-adjusting ability is needed, since in this case the element alitia na: the correct setting position oberoenae wmm @ mmf f _ After the simple alignment of the rounded edge of an element 10 according to the invention in the C-rail 21 the element and the rail are guided in relation to each other by the guide grooves formed by the life and flanges 18, 20 of the rail, which means that the guide can easily be performed without widening the entrance between the edge flanges 20 of the rail 21, in particular if the space is limited and the walls are difficult to access for the installer, the installer can consequently carry out the installation much easier and more conveniently than when using staple rails of the type shown in Figs. 1 and 2,

Claims

10 _15 20 25 30 35 raoosvzv-7 PATENTKRAV

Device for attaching to a wall surface (16), in particular an oven wall, a heat-insulating element (7), which device comprises a support rail (4) arranged inside the element (7), a mounting rail (21), a connecting device (10, 26, 32 or 34) for anchoring the mounting rail (21) to the wall surface (16) and connecting means (6) for connecting the two rails (4, 21) to each other, characterized in that the mounting rail (21) has a substantially C-shaped cross-section with two substantially parallel edge flanges (20) and from this side, inwardly directed side flanges (18) emanating from each other, which are substantially plane-parallel, the distance between the edge flanges ( Facing sides represent a first 'dimension' (W) and wherein the flange thickness represents a second dimension (T '), and that said connecting pin (10, za, sz or 34) comprises a rounded mounting element (10) with a central portion (12) for abutment against said wall surface (16) and a circumferential edge having a main dimension (D) smaller than said first dimension (W) to allow insertion of the mounting member (10) into grooves defined between the web and flanges (18, 20) of the mounting rail (21), and a spacer (14 or 24), which is arranged to pour the side flanges (18) of the mounting rail at a distance (T) outwards from the central portion (12) of the mounting element (10), so that this distance (T) is greater than said second dimension (T '), when the mounting element (10) is inserted in the grooves in the mounting rail (21). '

Device according to claim 1, characterized in that the mounting element (10) has a circular circumference.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that said spacer device is constituted by a curved wall portion (14) of the connecting element (10). açozvzv-'r '10 '_

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting element (10 ') is a composite element consisting of a single-shaped plate (22), which has said circumferential edge and has a central hole (28), and a spacer serving means (24) having a hole coaxial with the hole in the plate. Device according to claim 4, characterized in that the plate is circular and that the spacer device is one attached to the plate, for example welded, nut (24).