SE435808B - Anordning for utmatning av stoft fran behallare - Google Patents

Anordning for utmatning av stoft fran behallare

Info

Publication number
SE435808B
SE435808B SE8301024A SE8301024A SE435808B SE 435808 B SE435808 B SE 435808B SE 8301024 A SE8301024 A SE 8301024A SE 8301024 A SE8301024 A SE 8301024A SE 435808 B SE435808 B SE 435808B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pipe system
pressure
cyclones
pipe
flow
Prior art date
Application number
SE8301024A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8301024L (sv
SE8301024D0 (sv
Inventor
R Brennstrom
Original Assignee
Stal Laval Turbin Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stal Laval Turbin Ab filed Critical Stal Laval Turbin Ab
Priority to SE8301024A priority Critical patent/SE435808B/sv
Publication of SE8301024D0 publication Critical patent/SE8301024D0/sv
Priority to AU19900/83A priority patent/AU558049B2/en
Priority to JP58187659A priority patent/JPH0620940B2/ja
Priority to EP83306073A priority patent/EP0108505B1/en
Priority to DE8383306073T priority patent/DE3362336D1/de
Priority to CA000438675A priority patent/CA1222006A/en
Priority to AT83306073T priority patent/ATE18180T1/de
Priority to US06/563,427 priority patent/US4699210A/en
Publication of SE8301024L publication Critical patent/SE8301024L/sv
Publication of SE435808B publication Critical patent/SE435808B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/02Feed or outlet devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/16Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

15 20 25 30 830 11024- 9 .å med tanke på den ringa stoftmängden kan det vara svårt att finna en ekonomisk riktig princip härför. En kontinuerlig utmatning som för det första steget förefaller onödig medan en intermittent utmatning kräver ventiler och rörliga delar som blir dyra både i anskaffning och drift.
Föreliggande uppfinning löser problemet helt enkelt genom att koppla in de senare stegen på lämpliga punkter av utmataranordningen för det första steget, dvs punkter vars tryck motsvarar trycket i vederbörande behållare. På så vis fås utmatningen för de senare stegen så att säga på köpet, i stort sett bara' till kostnaden för anslutningen av de senare stegen. Visserligen måste den nedre delen av utmatningsanordningen dimensioneras för flödena från de senare stegen, men dessa flöden blir ganska små jämfört med flödet från det första steget, varför denna kostnad i huvudsak inskränker sig till en liten ökning i materialkostnader.
Utmatningsanordningens rörsystem omges lämpligen av en kylmantel, dels för att utnyttja värmen från stoftet, dels för att minska slitaget på rörsystemet.
Enligt en vidare utveckling av uppfinningen kan denna kylmantel användas för uppvärmning av behållarna vid start av den anläggning de ingår i. Därvid pum- pas ett värmande medium genom kylmanteln samtidigt som en kompressor pumpar luft eller gas bakvägen genom rörsystemet till behållarna som därvid uppvärmes.
På så vis undvikes eventuell kondensering på behållarväggarna vid start av an- läggningen med därav följande risk för frätskador eller igensättning med stoft.
Uppfinningen skall för övrigt närmare beskrivas under hänvisning till bifo- gade ritning som visar en anläggning med en utmatningsanordning enligt uppfin- ningen.
Ritningen visar en tryckbrännkammare med virvelbädd och efterföljande cykloner för rening av avgaserna från bädden. En sådan brännkammare kan exempelvis an- vändas för drift av en gasturbin som då kan drivas med fast bränsle, till och med av diskutabel kvalitet beträffande renhet och energiinnehåll.
*Brännkammarens virvelbädd 1 är innesluten i en tryckkammare 2, vartill tryck- luft matas från en kompressor genom ledningen 3. Avgaserna från virvelbädden renas i tre seriekopplade cykloner 4, 5, 6 och de renade, heta gaserna förs midare till exempelvis en gasturbin genom ledningen 7. 10 25 30 3 9-301024-9 För kontinuerlig utmatning av stoft från den första cyklonen U är denna genom rörledningen 8 ansluten till ett rörsystem 11 enligt ovannämnda patentansökan.
Detta består av ett antal rörbitar som är hopsvetsade i4en viss vinkel i för- hållande till varandra, företrädesvis bildande vinklar på 900 eller 1800 så att man får en ständig omlänkning av flödet genom rören med därav följande tryckfall så att inga ventiler eller andra strypningar erforderas i detta system.- Enligt uppfinningen ansluts nu även cyklonerna 5 och 6 till detta rörsystem genom ledningarna 9 och 10 och då på lämpliga punkter i systemet, dvs punkter där trycket i rören understiger trycket i motsvarande cyklon så mycket att önskat flöde uppnås från vederbörande cyklon till rörsystemet. Med tanke på de relativt små stoftmângderna som avskiljes i cyklonerna 5 och 6 behöver detta flöde endast vara ganska litet, varför det blir lätt att hitta rätt an- slutningspunkt för ledningarna 9 och 10. Vidare är det klart att huvudflödet från ledningen 8 från den första cyklonen H blir det allt övervägande, varför rören efter anslutningarna av ledningarna 9 och 10 endast behöver göras lite grövre för att ta upp flödet från cyklonerna 5 och 6.
Från rörsystemet 11 går flödet till en silo 12 där askan från brännkammaren fälls ut medan den lilla luftmängden genom ett filter 13 släpps ut i fria luften. Askan släpps ut genom en slussventil 1H.
Som tidigare nämnts är rörsystemet 11 lämpligen omgivet av en kylmantel 15 med inlopp 16 och utlopp 17. Denna anordning kan även användas för att för- värma cyklonerna 4-6 innan start av brännkammaren för att undvika kondense- ring av fukt och svavelgaser i oyklonerna.
För detta ändamål tänker man sig att hett vatten eller något annat värmemedium pumpas genom kylmanteln 15. Samtidigt är en kompressor 18 anordnad för att baklänges blåsa luft genom rörsystemet 11 till cyklonerna. Kompressorn är an- sluten till rörsystemet genom en ventil lå samtidigt som systemet kan avspärras från silon 12 medelst en annan ventil 2ö. n v 1 ^ Beträffande dessa ventiler kan sägas att ventilen 19 måste kunna sluta helt; tätt under normaldrift för att undvika att stoft tränger ned till kompressorn.
Detta bör dook inte innebära större problem enär denna ventil alltid arbetar med ren luft från kompressorn, i synnerhet om denna ventil stängs innan kompressorn stoppas helt. Ventílen 20 däremot kommer i öppet tillstånd att

Claims (4)

    ,8L3,ß1Û”24-9 1! 710 ständigt utsättas för slitage från stoftet, varför det kan vara svårt att få denna ventil tät. Detta spelar å andra sidan mindre roll enär ett mindre läckage genom denna från kompressorn under start av anläggningen kan tole- PêPâS . På ritningen har endast visats en enda cyklon i varje steg. Det vanliga är dock att varje steg är uppdelat på flera parallella cykloner, vilket dock inte hindrar tillämpningen av uppfinningen. Det innebär blott en dubblering av syste- met i ritningen, dvs att avgaserna från brännkammaren 1 leds till ett antal parallella grenar med seriekopplade cykloner, varvid Varje Pafallellsfen 4, 5, ß har sitt eget rörsystem. I vissa fall kan det vara praktiskt att placera hela rörsystemet 11 inuti tryckbehållaren 2 som ofta av hållfasthetsskäl ges en sådan form - exempelvis sfärisk - att den blir rymligare än nödvändigt för brännkammaren och cykloner. få så vis kan luften som kommer in genom ledningen 3 användas för kylning av rörsystemet, varvid denna luft förvärmes innan den går till brännkammaren 1. Genom att styra denna luftström kan man då återvinna värmen från askan. PATENTKRAV
  1. ~1. Anordning för utmatning av stoft från ett antal seriekopplade tryck- behållare (U, 5, 6) med fallande tryck, exempelvis seriekopplade cykloner, vilken anordning omfattar ett system (11) av seriekopplade rördelar för om- länkning av flödet genom systemet som är anslutet med sin ena ände till tryck- behållaren (4) med det högsta trycket för kontinuerlig stoftutmatning från denna, k ä n n e t e c k n a'd därav, att var och en av de övriga behållarna {5, 6) är ansluten till den punkt på rörsystemet vars tryck motsvarar trycket i vederbörande behållare.
  2. 2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att rör- systemets (11) nedre rördelar är dimensionerade för att ta emot extraflödet 1 från de övriga tryckbehållarna (5, 6).
  3. 3. Anordning enligt patentkrav 1, där rörsystemet (11) är omgivet av en kylmantel (15), k äln n e t e c k n a d därav, att anordningen dessutom om- fattar utrustning för förvärmning av tryckbehållarna, vilken utrustning om- fattar anordningar för att pumpa ett uppvärmande medium genom rörsystemets kylmantel och en kompressor (18) för att blåsa luft baklänges genom rörsyste- met till behållarna (U, 5, 6). f 8301024- 9
  4. 4. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att cyklonerna (H, 5, 6) och rörsystemet (11) är anordnade i en gemensam tryck- behållare (2).
SE8301024A 1982-10-08 1983-02-24 Anordning for utmatning av stoft fran behallare SE435808B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8301024A SE435808B (sv) 1983-02-24 1983-02-24 Anordning for utmatning av stoft fran behallare
AU19900/83A AU558049B2 (en) 1982-10-08 1983-10-05 Collection of spent material and fly ash from a pressurised fluidised bed combustor
JP58187659A JPH0620940B2 (ja) 1982-10-08 1983-10-06 粒状物処理装置
EP83306073A EP0108505B1 (en) 1982-10-08 1983-10-07 Apparatus for conveying particulate material from a pressurized container
DE8383306073T DE3362336D1 (en) 1982-10-08 1983-10-07 Apparatus for conveying particulate material from a pressurized container
CA000438675A CA1222006A (en) 1982-10-08 1983-10-07 Apparatus for conveying particulate material from a pressurised container
AT83306073T ATE18180T1 (de) 1982-10-08 1983-10-07 Apparat zum foerdern von teilchenfoermigem material aus einem druckbehaelter.
US06/563,427 US4699210A (en) 1982-10-08 1983-12-20 Apparatus for conveying particulate material from a pressurized container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8301024A SE435808B (sv) 1983-02-24 1983-02-24 Anordning for utmatning av stoft fran behallare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8301024D0 SE8301024D0 (sv) 1983-02-24
SE8301024L SE8301024L (sv) 1984-08-25
SE435808B true SE435808B (sv) 1984-10-22

Family

ID=20350160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8301024A SE435808B (sv) 1982-10-08 1983-02-24 Anordning for utmatning av stoft fran behallare

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE435808B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8301024L (sv) 1984-08-25
SE8301024D0 (sv) 1983-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100517785B1 (ko) 가스 및 증기 터빈 장치의 작동 방법과 상기 방법을 실행하기 위한 증기 터빈 장치
US3529580A (en) Start-up system
JP2009138748A (ja) 排気ガスの再循環とco2の分離を行う複合サイクル発電所及びそのような複合サイクル発電所の動作方法
RU2573657C2 (ru) Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения
JP5883125B2 (ja) エネルギー変換システムとのインターフェースのための二酸化炭素回収を伴う高圧化石燃料酸素燃焼システム
EA015721B1 (ru) Система удаления и воздушно/водяного охлаждения больших количеств плотной золы
US9677831B2 (en) Device with a heat exchanger and method for operating a heat exchanger of a steam generating plant
US20170114672A1 (en) System and method of interfacing intercooled gas turbine engine with distillation process
WO1982001242A1 (en) Method and installation for obtaining nitrogen and oxygen
SE439661B (sv) Gasturbinkraftverk
US3725012A (en) Apparatus for manufacturing high pressure inert gas
CN1167499A (zh) 一种气化器和发电厂
SE435808B (sv) Anordning for utmatning av stoft fran behallare
GB1435875A (en) Drying apparatus
JP2003508667A (ja) 気体圧力の増大方法とその装置
US4089304A (en) Apparatus for supplying feedwater to a steam generator
FI99045C (sv) Sätt att reglera en PFBC-anläggning vid driftstörning i gasturbinaggregat och en PFBC-anläggning med utrustning för sådan reglering
CN206631220U (zh) 一种蒸汽耗量低的浓缩器
SE435809B (sv) Utrustning for uppvermning av en cyklon med tillhorande stoftutmatningsanordning
US3545518A (en) Process and apparatus for concentrating and drying sludge
US625358A (en) schock
RU2184880C1 (ru) Насосно-эжекторная установка для сжатия газообразной среды
SE458924B (sv) Transportanordning foer pneumatisk transport med tryckreduceringsorgan innefattande strypning
JPS62284918A (ja) 高温高圧ガスの製造方法及び装置
SE518869C2 (sv) Förbränningsanläggning innefattande en förgasningsanordning och en trycksatt fluidiserad brännkammare

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8301024-9

Effective date: 19900215

Format of ref document f/p: F