SE435581B - Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject) - Google Patents
Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject)Info
- Publication number
- SE435581B SE435581B SE8204709A SE8204709A SE435581B SE 435581 B SE435581 B SE 435581B SE 8204709 A SE8204709 A SE 8204709A SE 8204709 A SE8204709 A SE 8204709A SE 435581 B SE435581 B SE 435581B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mixture
- separation chamber
- caused
- separation
- fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/24—Multiple arrangement thereof
- B04C5/26—Multiple arrangement thereof for series flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/08—Vortex chamber constructions
- B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
82047 09-3
vilket begrepp innefattar limpartiklar, tjära etc. I detta
fall används hydrocyklonseparatorer på så sätt, att fiber-
fraktionen, renad från lätta föroreningar uttages genom
det nämnda första centrala utloppet, medan de lätta för-
oreningarna och fiber uttages som ett rejektflöde genom det
andra centrala utloppet. I jämförelse med det vanligaste
sättet att använda hydrocyklonseparatorer har utloppen för
acceptfraktion och rejektfraktion sålunda bytt plats. Man
talar i praktiken om "reverse cleaner" eller Pomvänd
cyklon". Under många år har man strävat efter att förbättra
dessa omvända cvkloners driftseffektivitet. Hittills har
det visat sig vara nödvändigt att driva dem med relativt
stort tryckfall mellan inloppet och acceptutloppet för att
tillräckligt stor andel av de i blandningen förekommande lätta
föroreningarna skall överföras till rejektfraktionen. Det
rör sig om tryckfall av storleksordningen 300-600 kPa
(3-6 kp/cmz), vilket sålunda medför motsvarande energiför-
brukning i form av pumparbete. Med tanke på de stora flöden
som hanteras inom pappersindustrin, betingade av de låga
torrsubstanshalterna i de aktuella suspensionerna, innebär
denna energiförbrukning en stor driftskostnad som det finns
anledning att försöka minska så långt det är möjligt.
Det har nu överraskande visat sig, att det finns en enkel
möjlighet att utforma hydrocyklonseparatorer för ett för-
farande av det inledningsvis nämnda slaget på så sätt, att
man uppnår god avskiljningseffektivitet beträffande lätta
föroreningar i fibersuspensioner vid tillämpande av ett lågt
tryckfall. Ett sådant förfarande utmärkes enligt uppfinningen
av att blandningen bringas att uppdelas i en separerings-
kammare, vilken är försedd med minst en ledskena, så ut-
formad, att de lätta föroreningarna, strömmande i en spiral-
bana utmed separeringskammarens vägg, bibringas en radiellt
inåtriktad rörelsekomposant.
Man kan på detta sätt uppnå mycket god separeringseffektivitet
beträffande lätta föroreningar vid ett så lågt tryckfall som
3204709-3
180 kPa och en godtagbar separeringseffekt vid 90 kPa, som
kommer att framgå av de driftsekempel som lämnas nedan.
I och för sig har hydrocyklonseparatorer försedda med led-
skenor av det slag som här avses förekommit sedan många år
inom cellulosaindustrin. De har emellertid använts i syfte
att hindra fibrer från att sätta igen rejektutloppet vid
rening av fibersuspension från tunga partiklar. Härvid har
man kunnat iaktta en viss försämring av separeringseffek-
tiviteten beträffande tunga partiklar. Denna nackdel har
dock uppvägts av fördelen att rejektutloppet kunnat hållas
öppet. Denna nedsättning av separeringseffektiviteten har
varit allmänt bekant bland fackmän och har uppenbarligen
varit orsaken till, att förfarande enligt uppfinningen ej
föreslagits förrän nu, trots att behovet av effektiva
hydrocykloner som kan drivas med låg energiförbrukning för
rening av fibersuspension från lätta partiklar varit påtag-
ligt under många år.
I en fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt upp-
finningen bringas blandningen att uppdelas i en separerings-
kammare, vilken är försedd med minst en ledskena utformad
som en axiellt orienterad skena, företrädesvis utformad med
ett väsentligen triangulärt tvärsnitt, anordnad med basen
i anslutning till separeringskammarens vägg.
Utformningen av ledskenorna måste anpassas till de före-
kommande lätta föroreningarna för att optimalt resultat skall
uppnås. Ledskenornas axiella utsträckning i separerings-
kammarens koniska resp. cylindriska del kan variera avse-
värt från driftsfall till driftsfall. Så kan det i vissa
fall vara lämpligt att anordna ledskenor i separerings-
kammarens hela axiella utsträckning, men vanligen bara i en
del av dess axiella utsträckning. Det har emellertid visat sig,
att det ofta är lämpligt att förse separeringskammarens
koniska del med axiella ledskenor, sträckande sig från den
koniska delens spets till 0,7 av den koniska delens diameter.
a2o47o9¿a
Ledskenan kan även vara utformad som en utmed separerings-
kammarens koniska del löpande skruvbana.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare med
hänvisning till de bifogade figurerna, av vilka fig. l visar
ett schema av en anläggning för rening av fibersuspension
både från tunga och lätta föroreningar; fig. 2 visar ett
längdsnitt genom en hydrocyklonseparator som används till
förfarandetenligt uppfinningen, medan fig. 3 visar ett
tvärsnitt genom hydrocyklonseparatorn i fig. 2 efter linjen
III-III, och fig. 4 visar ett längdsnitt genom den koniska
delen av en separeringskammare som används till förfarandet
enligt uppfinningen.
I figur l betecknar l en konventionell hydrocyklonseparator
och 2 en "omvänd cyklon". Fibersuspension, förorenad både
med tunga och lätta föroreningar tillföras hydrocyklonsepara-
torn l genom en ledning 3. Ett förtjockat flöde av tunga
föroreningar uttages genom ett rejektutlopp 4, medan ett
flöde av fiber och lätta föroreningar avgår genom ett
acceptutlopp 5 för att tillföras den omvända cyklonen 2
genom ett inlopp 6. I den omvända cyklonen 2 delas det in-
kommande flödet upp i ett flöde av anrikade lätta förore~
ningar och fiber, som avgår genom ett rejektutlopp 7, medan
renad fiber avgår genom ett acceptutlopp 8.
I figur 2 betecknar 9 en separeringskammare och l0 dess
koniska del, ll ett tangentiellt inlopp, 12 ett första
centralt utlopp, acceptutlopp och 13 ett andra centralt
utlopp, rejektutlopp. I den koniska delen 10 av separerings-
kammaren är anordnade axiella ledskenor 14 med en axiell
utsträckning motsvarande 0,7 av separeringskammarens koniska
dels 10 största diameter.
I figur 3 visas ett tvärsnitt efter linjen III-III.varav
framgår, att fyra ledskenor är anordnade i separerings-
kammarens koniska del, Ledskenornas tvärsnitt är i detta
8204709-3
fall väsentligen triangulärt med basen vänd mot separe-
ringskammarens vägg.
I figur 4 visas ett längdsnitt genom en separeringskammares
koniska del, försedd dels med 4 axiella ledskenor 15, lik-
nande de ovannämnda ledskenorna 14, och dels av en ledskena
i form av en skruvbana 16, som är lutande mot separerings-
kammarens symmetriaxel så att ett flöde i riktning mot sepa-
reringskammarens centrala utlopp, acceptutloppet 121, bi-
bringas en radiellt riktad rörelsekomposant.
För att åskådliggöra fördelarna med det nya förfarandet
lämnas här några driftsexempel avseende rening av fiber-
suspension, som är förorenad med lätta föroreningar, på så
sätt som sker i den omvända cyklonen 2 i figur 1. För alla
fyra här nedan redovisade driftsfall gäller följande gemen-
samma data:
Driftsdata för fallen A - D
Ink. flöde Qi l/min 200
Acceptflöde Qa l/min 7 100
Rejektflöde Qr l/min 100
Fiber i Qi vikt% 0,7
-“- kg/min 1,4
Fiber i Qa kg/min l,l
Fiber i Qr kg/min 0,3
Lätta föroreningar i Qi rel. viktkonc. 100
. Tryckfall inlopp- Lätta föroren. i Q
Qšššišiâàà accegtutlogg kPa rel. Viktk0nC- r
A konv. omv. cyklon 630 84
B enl. uppfinningen 180 84
C konv. omv. cyklon 300 55
D enl. uppfinningen 90 65
Av denna jämförelse framgår klart, att man kan sänka tryck-
fallet högst väsentligt, dvs. från 630 till 180 kPa under
¿2ø41oa-s
bibehållande av en så hög separationseffektivitet som
84/100, medan man vid en ännu ràdikalare sänkning av tryck-
fallet till 90 kPa ändå lyckas nå en så god separerings-
effektivitet som 65/100. Med en konventionell omvänd cyklon
när man redan vid tryckfallet 300 kPa inte högre separe-
ringseffektivitet än 55/100.
Förfarandet enligt uppfinningen medför sålunda en hög
separeringseffektivitet vid lågt tryckfall och innebär så-
lunda en väsentlig energibesparing jämfört med hittills
tillämpade metoder att rena fibersuspensioner från lätta
föroreningar.
Claims (4)
- 8204709-3 Patentkrav l. Förfarande för uppdelning av en blandning av fibersuspension och lätta föroreningar, dels i en acceptfraktion, innehållande fiber väsentligen be- friade från lätta föroreningar, och dels 1 en rejektfraktion, innehållande den största delen av de lätta föroreningarna och fiber, varvid blandningen införes'genom ett tangentiellt inlopp till en hydrocyklonseparatore rota- tionssymmetriska separeringskammare, vilken åtminstone delvis består av en konisk kammare, varvid blandningen uppdelas i de nämnda fraktionerna, var- efter acceptfraktionen direkt avgår genom ett första centralt utlopp i den koniska delens spets, medan rejektfraktionen bringas att avgå genom ett andra centralt utlopp, beläget i separeringskammarens motsatta del, k ä n n e t e c k n a t a v att blandningen bringas att uppdelas i en separeringskammare (10), vilken är försedd med minst en ledskena (14, 15, 16), så utformad, att de lätta föroreningarna, strömmande i en spiralbana utmed separeringskammarens (l0) vägg, bibringas en radiellt inåtriktad rörelsekomposant.
- 2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningen bringas att uppdelas i en aepareringskammare (10), vilken är försedd med minst en ledskena (14, 15) utformad som en axiellt orienterad skena, företrädesvis utformad med ett väsentligen triangulärt tvärsnitt, anordnad med basen i anslutning till separeringskammarens vägg.
- 3. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, R ä n n e t e c k n a d a v att blandningen bringas att uppdelas i en separeringskammare (10), vilken i den koniska delen är försedd med minst en ledskena sträckande sig axiellt från den koniska delens spets till 0,7 av dess diameter.
- 4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att blandningen bringas att uppdelas 1 en separeringskammarc (10), vilken ä försedd med en utmed väggen löpande skruvbana (16).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8204709A SE435581B (sv) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject) |
CA000433191A CA1203778A (en) | 1982-08-16 | 1983-07-26 | Method for separating a mixture of fiber suspension and light impurities |
DE19833329256 DE3329256A1 (de) | 1982-08-16 | 1983-08-12 | Verfahren zum aufteilen einer mischung aus fasersuspension und leichten verunreinigungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8204709A SE435581B (sv) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject) |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8204709D0 SE8204709D0 (sv) | 1982-08-16 |
SE8204709L SE8204709L (sv) | 1984-02-17 |
SE435581B true SE435581B (sv) | 1984-10-08 |
Family
ID=20347538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8204709A SE435581B (sv) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject) |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA1203778A (sv) |
DE (1) | DE3329256A1 (sv) |
SE (1) | SE435581B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3832986A1 (de) * | 1988-09-29 | 1990-04-12 | Escher Wyss Gmbh | Papierstoffreiniger |
DE422314T1 (de) * | 1989-10-10 | 1991-07-25 | Nils Anders Lennart Djursholm Se Wikdahl | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines cellulosebreis von verbesserter qualitaet. |
US5934484A (en) * | 1997-04-18 | 1999-08-10 | Beloit Technologies, Inc. | Channeling dam for centrifugal cleaner |
US6036027A (en) * | 1998-01-30 | 2000-03-14 | Beloit Technologies, Inc. | Vibratory cleaner |
US6109451A (en) * | 1998-11-13 | 2000-08-29 | Grimes; David B. | Through-flow hydrocyclone and three-way cleaner |
WO2023285216A1 (de) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | Voith Patent Gmbh | Hydrozyklon für die faseraufbereitung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB649890A (en) * | 1948-10-21 | 1951-02-07 | Max Schoenenberger | Improved cyclone separator |
US3010579A (en) * | 1959-08-17 | 1961-11-28 | Duesling Clarence Lehi | Mineral desliming concentrating and separating apparatus |
US3399770A (en) * | 1966-01-19 | 1968-09-03 | Beloit Corp | Method for centrifugal separation of particles from a mixture |
CA941753A (en) * | 1970-09-28 | 1974-02-12 | Elast-O-Cor Products And Engineering Limited | Hydrocyclones |
JPS5232177A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-11 | Hitachi Ltd | Gas-liquid separator |
GB2000054B (en) * | 1977-06-23 | 1982-01-20 | British Petroleum Co Limited | Separator |
US4153558A (en) * | 1978-03-08 | 1979-05-08 | Ab Celleco | Hydrocyclone separator |
FI58954C (fi) * | 1979-08-20 | 1981-05-11 | Enso Gutzeit Oy | Hydrocyklon |
AU534972B2 (en) * | 1980-07-01 | 1984-02-23 | Ronald Thomas Anderson | Wool cleaning beater |
SE434709B (sv) * | 1981-12-04 | 1984-08-13 | Celleco Ab | Hydrocyklonseparator for rening av massasuspension med hog ingaende fiberhalt |
-
1982
- 1982-08-16 SE SE8204709A patent/SE435581B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-07-26 CA CA000433191A patent/CA1203778A/en not_active Expired
- 1983-08-12 DE DE19833329256 patent/DE3329256A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8204709D0 (sv) | 1982-08-16 |
DE3329256A1 (de) | 1984-02-16 |
CA1203778A (en) | 1986-04-29 |
SE8204709L (sv) | 1984-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101296466B1 (ko) | 비교적 중질의 오염 물질을 포함하는 섬유 펄프 현탁액을 분리하는 하이드로사이클론 유닛 및 방법 | |
KR890000527B1 (ko) | 유체 분리방법 및 사이클론 분리기 | |
CA1269348A (en) | Reverse hydrocyclone cleaner for removing light contaminants from pulp slurry | |
SE463033B (sv) | Virvelrenare | |
CN109963656B (zh) | 水力旋流器装置 | |
FI73610C (sv) | Hydrocyklonseparator. | |
US4153558A (en) | Hydrocyclone separator | |
GB2056325A (en) | Hydrocyclone | |
GB1482113A (en) | Method and apparatus for separating particles of different specific gravities carried in a liquid suspension | |
FI62774C (fi) | Anordning vid en hydrocyklon | |
SE435581B (sv) | Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject) | |
SE435582B (sv) | Virvelrenare for separering av fiber-vetskesuspensioner, i synnerhet av pappersmassa, i en langstreckt cirkuler virvelkammare | |
US2504944A (en) | Apparatus for purifying raw cotton linters | |
US3169842A (en) | Cyclones for removing solids from gas | |
CA1137925A (en) | Header arrangement for hydrocyclones having concentric accept outlet arrangements | |
FI82497C (sv) | Förfarande och anordning för rening av högkonsistensmassa | |
US4140632A (en) | Concentrator device and method | |
CA1120895A (en) | Hydrocyclone with dilution liquid inlet in a compound heavies outlet chamber thereof | |
GB1562073A (en) | Hydrocyclone separator | |
WO2021101742A1 (en) | Slurry cleaner systems with cleaner dilution devices and methods of cleaning slurries therewith | |
SE465967B (sv) | Foerfarande och anordning foer separering av en fibersuspension | |
SE507387C2 (sv) | Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension | |
SE469279C (sv) | Sätt och anordning för att befria en fibersuspension från lätta föroreningar | |
SU929232A1 (ru) | Турбоциклон-сгуститель | |
EP2083118A1 (en) | Method and apparatus for treating a fiber suspension with hydrocyclone cleaners |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8204709-3 Effective date: 19890911 Format of ref document f/p: F |