SE435581B - Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject) - Google Patents

Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject)

Info

Publication number
SE435581B
SE435581B SE8204709A SE8204709A SE435581B SE 435581 B SE435581 B SE 435581B SE 8204709 A SE8204709 A SE 8204709A SE 8204709 A SE8204709 A SE 8204709A SE 435581 B SE435581 B SE 435581B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mixture
separation chamber
caused
separation
fiber
Prior art date
Application number
SE8204709A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8204709D0 (sv
SE8204709L (sv
Inventor
R H Frykhult
Original Assignee
Celleco Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celleco Ab filed Critical Celleco Ab
Priority to SE8204709A priority Critical patent/SE435581B/sv
Publication of SE8204709D0 publication Critical patent/SE8204709D0/sv
Priority to CA000433191A priority patent/CA1203778A/en
Priority to DE19833329256 priority patent/DE3329256A1/de
Publication of SE8204709L publication Critical patent/SE8204709L/sv
Publication of SE435581B publication Critical patent/SE435581B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/24Multiple arrangement thereof
    • B04C5/26Multiple arrangement thereof for series flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08Vortex chamber constructions
    • B04C5/103Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D21D5/24Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

82047 09-3 vilket begrepp innefattar limpartiklar, tjära etc. I detta fall används hydrocyklonseparatorer på så sätt, att fiber- fraktionen, renad från lätta föroreningar uttages genom det nämnda första centrala utloppet, medan de lätta för- oreningarna och fiber uttages som ett rejektflöde genom det andra centrala utloppet. I jämförelse med det vanligaste sättet att använda hydrocyklonseparatorer har utloppen för acceptfraktion och rejektfraktion sålunda bytt plats. Man talar i praktiken om "reverse cleaner" eller Pomvänd cyklon". Under många år har man strävat efter att förbättra dessa omvända cvkloners driftseffektivitet. Hittills har det visat sig vara nödvändigt att driva dem med relativt stort tryckfall mellan inloppet och acceptutloppet för att tillräckligt stor andel av de i blandningen förekommande lätta föroreningarna skall överföras till rejektfraktionen. Det rör sig om tryckfall av storleksordningen 300-600 kPa (3-6 kp/cmz), vilket sålunda medför motsvarande energiför- brukning i form av pumparbete. Med tanke på de stora flöden som hanteras inom pappersindustrin, betingade av de låga torrsubstanshalterna i de aktuella suspensionerna, innebär denna energiförbrukning en stor driftskostnad som det finns anledning att försöka minska så långt det är möjligt.
Det har nu överraskande visat sig, att det finns en enkel möjlighet att utforma hydrocyklonseparatorer för ett för- farande av det inledningsvis nämnda slaget på så sätt, att man uppnår god avskiljningseffektivitet beträffande lätta föroreningar i fibersuspensioner vid tillämpande av ett lågt tryckfall. Ett sådant förfarande utmärkes enligt uppfinningen av att blandningen bringas att uppdelas i en separerings- kammare, vilken är försedd med minst en ledskena, så ut- formad, att de lätta föroreningarna, strömmande i en spiral- bana utmed separeringskammarens vägg, bibringas en radiellt inåtriktad rörelsekomposant.
Man kan på detta sätt uppnå mycket god separeringseffektivitet beträffande lätta föroreningar vid ett så lågt tryckfall som 3204709-3 180 kPa och en godtagbar separeringseffekt vid 90 kPa, som kommer att framgå av de driftsekempel som lämnas nedan.
I och för sig har hydrocyklonseparatorer försedda med led- skenor av det slag som här avses förekommit sedan många år inom cellulosaindustrin. De har emellertid använts i syfte att hindra fibrer från att sätta igen rejektutloppet vid rening av fibersuspension från tunga partiklar. Härvid har man kunnat iaktta en viss försämring av separeringseffek- tiviteten beträffande tunga partiklar. Denna nackdel har dock uppvägts av fördelen att rejektutloppet kunnat hållas öppet. Denna nedsättning av separeringseffektiviteten har varit allmänt bekant bland fackmän och har uppenbarligen varit orsaken till, att förfarande enligt uppfinningen ej föreslagits förrän nu, trots att behovet av effektiva hydrocykloner som kan drivas med låg energiförbrukning för rening av fibersuspension från lätta partiklar varit påtag- ligt under många år.
I en fördelaktig utföringsform av förfarandet enligt upp- finningen bringas blandningen att uppdelas i en separerings- kammare, vilken är försedd med minst en ledskena utformad som en axiellt orienterad skena, företrädesvis utformad med ett väsentligen triangulärt tvärsnitt, anordnad med basen i anslutning till separeringskammarens vägg.
Utformningen av ledskenorna måste anpassas till de före- kommande lätta föroreningarna för att optimalt resultat skall uppnås. Ledskenornas axiella utsträckning i separerings- kammarens koniska resp. cylindriska del kan variera avse- värt från driftsfall till driftsfall. Så kan det i vissa fall vara lämpligt att anordna ledskenor i separerings- kammarens hela axiella utsträckning, men vanligen bara i en del av dess axiella utsträckning. Det har emellertid visat sig, att det ofta är lämpligt att förse separeringskammarens koniska del med axiella ledskenor, sträckande sig från den koniska delens spets till 0,7 av den koniska delens diameter. a2o47o9¿a Ledskenan kan även vara utformad som en utmed separerings- kammarens koniska del löpande skruvbana.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare med hänvisning till de bifogade figurerna, av vilka fig. l visar ett schema av en anläggning för rening av fibersuspension både från tunga och lätta föroreningar; fig. 2 visar ett längdsnitt genom en hydrocyklonseparator som används till förfarandetenligt uppfinningen, medan fig. 3 visar ett tvärsnitt genom hydrocyklonseparatorn i fig. 2 efter linjen III-III, och fig. 4 visar ett längdsnitt genom den koniska delen av en separeringskammare som används till förfarandet enligt uppfinningen.
I figur l betecknar l en konventionell hydrocyklonseparator och 2 en "omvänd cyklon". Fibersuspension, förorenad både med tunga och lätta föroreningar tillföras hydrocyklonsepara- torn l genom en ledning 3. Ett förtjockat flöde av tunga föroreningar uttages genom ett rejektutlopp 4, medan ett flöde av fiber och lätta föroreningar avgår genom ett acceptutlopp 5 för att tillföras den omvända cyklonen 2 genom ett inlopp 6. I den omvända cyklonen 2 delas det in- kommande flödet upp i ett flöde av anrikade lätta förore~ ningar och fiber, som avgår genom ett rejektutlopp 7, medan renad fiber avgår genom ett acceptutlopp 8.
I figur 2 betecknar 9 en separeringskammare och l0 dess koniska del, ll ett tangentiellt inlopp, 12 ett första centralt utlopp, acceptutlopp och 13 ett andra centralt utlopp, rejektutlopp. I den koniska delen 10 av separerings- kammaren är anordnade axiella ledskenor 14 med en axiell utsträckning motsvarande 0,7 av separeringskammarens koniska dels 10 största diameter.
I figur 3 visas ett tvärsnitt efter linjen III-III.varav framgår, att fyra ledskenor är anordnade i separerings- kammarens koniska del, Ledskenornas tvärsnitt är i detta 8204709-3 fall väsentligen triangulärt med basen vänd mot separe- ringskammarens vägg.
I figur 4 visas ett längdsnitt genom en separeringskammares koniska del, försedd dels med 4 axiella ledskenor 15, lik- nande de ovannämnda ledskenorna 14, och dels av en ledskena i form av en skruvbana 16, som är lutande mot separerings- kammarens symmetriaxel så att ett flöde i riktning mot sepa- reringskammarens centrala utlopp, acceptutloppet 121, bi- bringas en radiellt riktad rörelsekomposant.
För att åskådliggöra fördelarna med det nya förfarandet lämnas här några driftsexempel avseende rening av fiber- suspension, som är förorenad med lätta föroreningar, på så sätt som sker i den omvända cyklonen 2 i figur 1. För alla fyra här nedan redovisade driftsfall gäller följande gemen- samma data: Driftsdata för fallen A - D Ink. flöde Qi l/min 200 Acceptflöde Qa l/min 7 100 Rejektflöde Qr l/min 100 Fiber i Qi vikt% 0,7 -“- kg/min 1,4 Fiber i Qa kg/min l,l Fiber i Qr kg/min 0,3 Lätta föroreningar i Qi rel. viktkonc. 100 . Tryckfall inlopp- Lätta föroren. i Q Qšššišiâàà accegtutlogg kPa rel. Viktk0nC- r A konv. omv. cyklon 630 84 B enl. uppfinningen 180 84 C konv. omv. cyklon 300 55 D enl. uppfinningen 90 65 Av denna jämförelse framgår klart, att man kan sänka tryck- fallet högst väsentligt, dvs. från 630 till 180 kPa under ¿2ø41oa-s bibehållande av en så hög separationseffektivitet som 84/100, medan man vid en ännu ràdikalare sänkning av tryck- fallet till 90 kPa ändå lyckas nå en så god separerings- effektivitet som 65/100. Med en konventionell omvänd cyklon när man redan vid tryckfallet 300 kPa inte högre separe- ringseffektivitet än 55/100.
Förfarandet enligt uppfinningen medför sålunda en hög separeringseffektivitet vid lågt tryckfall och innebär så- lunda en väsentlig energibesparing jämfört med hittills tillämpade metoder att rena fibersuspensioner från lätta föroreningar.

Claims (4)

  1. 8204709-3 Patentkrav l. Förfarande för uppdelning av en blandning av fibersuspension och lätta föroreningar, dels i en acceptfraktion, innehållande fiber väsentligen be- friade från lätta föroreningar, och dels 1 en rejektfraktion, innehållande den största delen av de lätta föroreningarna och fiber, varvid blandningen införes'genom ett tangentiellt inlopp till en hydrocyklonseparatore rota- tionssymmetriska separeringskammare, vilken åtminstone delvis består av en konisk kammare, varvid blandningen uppdelas i de nämnda fraktionerna, var- efter acceptfraktionen direkt avgår genom ett första centralt utlopp i den koniska delens spets, medan rejektfraktionen bringas att avgå genom ett andra centralt utlopp, beläget i separeringskammarens motsatta del, k ä n n e t e c k n a t a v att blandningen bringas att uppdelas i en separeringskammare (10), vilken är försedd med minst en ledskena (14, 15, 16), så utformad, att de lätta föroreningarna, strömmande i en spiralbana utmed separeringskammarens (l0) vägg, bibringas en radiellt inåtriktad rörelsekomposant.
  2. 2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d a v att blandningen bringas att uppdelas i en aepareringskammare (10), vilken är försedd med minst en ledskena (14, 15) utformad som en axiellt orienterad skena, företrädesvis utformad med ett väsentligen triangulärt tvärsnitt, anordnad med basen i anslutning till separeringskammarens vägg.
  3. 3. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, R ä n n e t e c k n a d a v att blandningen bringas att uppdelas i en separeringskammare (10), vilken i den koniska delen är försedd med minst en ledskena sträckande sig axiellt från den koniska delens spets till 0,7 av dess diameter.
  4. 4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att blandningen bringas att uppdelas 1 en separeringskammarc (10), vilken ä försedd med en utmed väggen löpande skruvbana (16).
SE8204709A 1982-08-16 1982-08-16 Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject) SE435581B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8204709A SE435581B (sv) 1982-08-16 1982-08-16 Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject)
CA000433191A CA1203778A (en) 1982-08-16 1983-07-26 Method for separating a mixture of fiber suspension and light impurities
DE19833329256 DE3329256A1 (de) 1982-08-16 1983-08-12 Verfahren zum aufteilen einer mischung aus fasersuspension und leichten verunreinigungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8204709A SE435581B (sv) 1982-08-16 1982-08-16 Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8204709D0 SE8204709D0 (sv) 1982-08-16
SE8204709L SE8204709L (sv) 1984-02-17
SE435581B true SE435581B (sv) 1984-10-08

Family

ID=20347538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8204709A SE435581B (sv) 1982-08-16 1982-08-16 Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject)

Country Status (3)

Country Link
CA (1) CA1203778A (sv)
DE (1) DE3329256A1 (sv)
SE (1) SE435581B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3832986A1 (de) * 1988-09-29 1990-04-12 Escher Wyss Gmbh Papierstoffreiniger
DE422314T1 (de) * 1989-10-10 1991-07-25 Nils Anders Lennart Djursholm Se Wikdahl Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines cellulosebreis von verbesserter qualitaet.
US5934484A (en) * 1997-04-18 1999-08-10 Beloit Technologies, Inc. Channeling dam for centrifugal cleaner
US6036027A (en) * 1998-01-30 2000-03-14 Beloit Technologies, Inc. Vibratory cleaner
US6109451A (en) * 1998-11-13 2000-08-29 Grimes; David B. Through-flow hydrocyclone and three-way cleaner
WO2023285216A1 (de) * 2021-07-12 2023-01-19 Voith Patent Gmbh Hydrozyklon für die faseraufbereitung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB649890A (en) * 1948-10-21 1951-02-07 Max Schoenenberger Improved cyclone separator
US3010579A (en) * 1959-08-17 1961-11-28 Duesling Clarence Lehi Mineral desliming concentrating and separating apparatus
US3399770A (en) * 1966-01-19 1968-09-03 Beloit Corp Method for centrifugal separation of particles from a mixture
CA941753A (en) * 1970-09-28 1974-02-12 Elast-O-Cor Products And Engineering Limited Hydrocyclones
JPS5232177A (en) * 1975-09-08 1977-03-11 Hitachi Ltd Gas-liquid separator
GB2000054B (en) * 1977-06-23 1982-01-20 British Petroleum Co Limited Separator
US4153558A (en) * 1978-03-08 1979-05-08 Ab Celleco Hydrocyclone separator
FI58954C (fi) * 1979-08-20 1981-05-11 Enso Gutzeit Oy Hydrocyklon
AU534972B2 (en) * 1980-07-01 1984-02-23 Ronald Thomas Anderson Wool cleaning beater
SE434709B (sv) * 1981-12-04 1984-08-13 Celleco Ab Hydrocyklonseparator for rening av massasuspension med hog ingaende fiberhalt

Also Published As

Publication number Publication date
SE8204709D0 (sv) 1982-08-16
DE3329256A1 (de) 1984-02-16
CA1203778A (en) 1986-04-29
SE8204709L (sv) 1984-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101296466B1 (ko) 비교적 중질의 오염 물질을 포함하는 섬유 펄프 현탁액을 분리하는 하이드로사이클론 유닛 및 방법
KR890000527B1 (ko) 유체 분리방법 및 사이클론 분리기
CA1269348A (en) Reverse hydrocyclone cleaner for removing light contaminants from pulp slurry
SE463033B (sv) Virvelrenare
CN109963656B (zh) 水力旋流器装置
FI73610C (sv) Hydrocyklonseparator.
US4153558A (en) Hydrocyclone separator
GB2056325A (en) Hydrocyclone
GB1482113A (en) Method and apparatus for separating particles of different specific gravities carried in a liquid suspension
FI62774C (fi) Anordning vid en hydrocyklon
SE435581B (sv) Forfarande for uppdelning av en blandning av en relativt tyngre fibersuspension (accept) och letta fororeningar (reject)
SE435582B (sv) Virvelrenare for separering av fiber-vetskesuspensioner, i synnerhet av pappersmassa, i en langstreckt cirkuler virvelkammare
US2504944A (en) Apparatus for purifying raw cotton linters
US3169842A (en) Cyclones for removing solids from gas
CA1137925A (en) Header arrangement for hydrocyclones having concentric accept outlet arrangements
FI82497C (sv) Förfarande och anordning för rening av högkonsistensmassa
US4140632A (en) Concentrator device and method
CA1120895A (en) Hydrocyclone with dilution liquid inlet in a compound heavies outlet chamber thereof
GB1562073A (en) Hydrocyclone separator
WO2021101742A1 (en) Slurry cleaner systems with cleaner dilution devices and methods of cleaning slurries therewith
SE465967B (sv) Foerfarande och anordning foer separering av en fibersuspension
SE507387C2 (sv) Förfarande och anläggning för behandling av en förorenad massasuspension
SE469279C (sv) Sätt och anordning för att befria en fibersuspension från lätta föroreningar
SU929232A1 (ru) Турбоциклон-сгуститель
EP2083118A1 (en) Method and apparatus for treating a fiber suspension with hydrocyclone cleaners

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8204709-3

Effective date: 19890911

Format of ref document f/p: F