SE434928B - Method and arrangement for shaping, according to a model, a casing made from thermoplastic material, in particular for use in prostheses - Google Patents
Method and arrangement for shaping, according to a model, a casing made from thermoplastic material, in particular for use in prosthesesInfo
- Publication number
- SE434928B SE434928B SE8202420A SE8202420A SE434928B SE 434928 B SE434928 B SE 434928B SE 8202420 A SE8202420 A SE 8202420A SE 8202420 A SE8202420 A SE 8202420A SE 434928 B SE434928 B SE 434928B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sleeve
- model
- support device
- casing
- arrangement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
Abstract
Description
8202420-9 Sammantaget har dessa problem medfört att den färdiga, över modellen formade hylsan icke haft erforderligt hög kvalitet när det gäller genomsynlighet, formnoggrannhet eller en avsedd fördelning av väggtjockleken. 8202420-9 Taken together, these problems have meant that the finished sleeve formed over the model has not had the required high quality in terms of transparency, dimensional accuracy or an intended distribution of the wall thickness.
Den föreliggande uppfinningen har därför till ändamål att åstadkomma ett för- farande för formning efter en modell av en av termoplastiskt material till- verkad, ungefärligen stympat konisk och i lilländen sluten hylsa av det slag som skall utgöra en sådan hylsa i en protes, som är avsedd för fastsättning av protesen på en stump av en amputerad extremitet, och där detta förfarande eliminerar de ovan antydda problemen.The present invention therefore has for its object to provide a method for forming according to a model of a sleeve made of thermoplastic material, approximately truncated conical and ultimately closed sleeve of the type which is to constitute such a sleeve in a prosthesis which is intended for attachment of the prosthesis to a stump of an amputated extremity, and where this procedure eliminates the problems indicated above.
Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen om förfarandet, som innefattar ar- betsstegen att hylsan uppvärmes till formbarhet och placeras över modellen, varvid hylsans mynníngsparti hålles i en stödanordning, samt att hylsan un- der formningen deformeras under inverkan av ett inre undertryck, känneteck- nas därav att ett mynníngsparti av hylsan formstabiliseras i stödanordningen, att stödanordníngen och hylsan efter uppvärmningen föres över modellen, så att modellen och hylsan bringas till beröring med varandra mellan hylsans slutna ände och stödanordningen, varefter stödanordníngen utsättes för en hylsan deformerande kraftpåverkan bort från hylsans slutna ände, varvid hyl- san bringas till beröring med ett tätningsorgan mellan modellen och stöd- anordningen, så att modellen innesluts av hylsan och tätningsorganet och att det inre undertrycket etableras i det slutna området av hylsan, så att denna formas efter modellen.This object is achieved according to the invention if the method, which comprises the working steps that the sleeve is heated to formability and placed over the model, whereby the mouth portion of the sleeve is kept in a support device, and that the sleeve during deformation is deformed under the influence of an internal negative pressure. that an orifice portion of the sleeve is shape stabilized in the support device, that the support device and the sleeve after the heating are passed over the model, so that the model and the sleeve are brought into contact with each other between the closed end of the sleeve and the support device, after which the support device is subjected to a sleeve wherein the sleeve is brought into contact with a sealing member between the model and the support device, so that the model is enclosed by the sleeve and the sealing member and that the internal negative pressure is established in the closed area of the sleeve, so that it is formed according to the model.
Förfarandet kännetecknas vidare lämpligen därav att såväl hylsan som model- len värmas innan hylsan och stödanordníngen föres över modellen och att hyl- san och modellen tillåtes svalna tillsammans, varvid undertrycket bibehålles under huvuddelen av avsvalningsperioden.The method is furthermore suitably characterized in that both the sleeve and the model are heated before the sleeve and the support device are passed over the model and that the sleeve and the model are allowed to cool together, the negative pressure being maintained during the main part of the cooling period.
Ytterligare fördelar uppnås om förfarandet även ges något av kännetecknen i patentkravet 3.Additional advantages are obtained if the method is also given any of the features of claim 3.
Uppfinníngen har också till ändamål att åstadkomma en anordning för genomfö- rande av det ovan berörda formningsförfarandet.The invention also has for its object to provide a device for carrying out the above-mentioned forming method.
Enligt uppfinningen innefattar anordningen dels en uppvärmningsanordning för 82021420-9 uppvärmning av hylsan, dels en stödanordning för samverkan med hylsans mynningsparti, varvid stödanordningen har en öppning för modellen och dels en hållare på vilken modellen är anordnad och vilken har förbindel- se med en källa för undertryck för ledning av detta till modellens yta och kännetecknas därav att stödanordningen har en inre och en yttre in- greppsyta, vilka är ansättbara mot inre och yttre ytor av hylsans myn- ningsparti, så att detta är formstabiliserat och fixerat däremellan, var- vid stödanordningen har förbindelse med en draganordníng, att hållaren för modellen på något avstånd från denna har ett tätningsorgan, som till- sammans med modellen är förbart genom stödanordningens öppning till tä- tande anliggning mot hylsans insida.According to the invention, the device comprises partly a heating device for heating the sleeve, partly a support device for cooperating with the mouth portion of the sleeve, the support device having an opening for the model and partly a holder on which the model is arranged and which is connected to a source for negative pressure for guiding this to the surface of the model and is characterized in that the support device has an inner and an outer engaging surface, which are attachable to inner and outer surfaces of the mouth portion of the sleeve, so that it is dimensionally stabilized and fixed therebetween, wherein the support device is connected to a towing device, that the holder for the model at some distance from it has a sealing member, which together with the model can be moved through the opening of the support device to a sealing abutment against the inside of the sleeve.
En lämplig utföringsform av uppfinningsföremålet kännetecknas därav att stödanordningens inre ingreppsyta är ungefärligen konisk samt anordnad på on inre ring, att stödanordningens yttre ingreppsyta är anordnad på en yttre ring, vilken har förbindelse med draganordningen, varvid den yttre ringen är anordnad att mellan sig och den inre ringen lägesfixera hylsans mynningsparti genom en relativ axiell rörelse vars riktning sammanfaller med draganordningens dragriktning.A suitable embodiment of the object of the invention is characterized in that the inner engaging surface of the support device is approximately conical and arranged on an inner ring, that the outer engaging surface of the support device is arranged on an outer ring, which is connected to the pulling device, the outer ring being arranged between the ring position fixes the mouth portion of the sleeve by a relative axial movement whose direction coincides with the pulling direction of the pulling device.
I ett praktiskt utförande kännetecknas anordningen vidare därav att dragan- ordningen utgöres av ett i båda ändar i ytterringen fäf band eller lik- nande, vilkets längd är avpassad för att medge att bandet genom manuell påverkan med en fot utsätts för en ytterringen mot hylsan och innerringen anpressande dragning.In a practical embodiment, the device is further characterized in that the pulling device consists of a belt or the like at both ends of the outer ring, the length of which is adapted to allow the belt to be exposed to a outer ring against the sleeve and the inner ring by manual action with one foot. pressing pull.
Ytterligare fördelar uppnås om anordningen även ges något av kännetecknen enligt patentkraven 7 och 8.Additional advantages are obtained if the device is also given one of the features according to claims 7 and 8.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade rit- ningar. På dessa visar fig 1 hylsan apterad på modellen omedelbart före formningsförloppet. Fig 2 visar hylsan efter genomfört formningsförlopp och Fig 3 visar ett tvärsnitt genom ett undre parti av modellen samt an- ordningen för genomförande av formningsförfarandet.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In these, Fig. 1 shows the sleeve fitted to the model immediately before the forming process. Fig. 2 shows the sleeve after the forming process has been completed and Fig. 3 shows a cross section through a lower part of the model and the device for carrying out the forming process.
I fig 1 avser hänvisningsbeteckningen 1 den, företrädesvis av gips, till- verkade modellen, som hylsan 2 skall formas efter. Såsom framgår av rit- 8202420-9 _4_ ningen är hylsan stympat konisk och har sin lillände, d v s den ände som _ i den färdigformade hylsan kommer att utgöra den distala änden, sluten och mjukt välvd. Storänden av hylsan, d v s den ände som i den färdiga pro- teshylsan kommer att utgöra dennas proxímala ände, är öppen och är konisk ända fram till mynningen. I praktiken har hylsan en längd eller en höjd i storleksordningen 400 - 450 mm, en diameter vid den distala änden på ca 110 mm samt en diameter vid den proximala änden på ca 220 mm. Gods- tjockleken i hylsan ligger i området 2 - 5 mm, företrädesvis 3,5 - 4 mm.In Fig. 1, the reference numeral 1 refers to the model, preferably made of plaster, according to which the sleeve 2 is to be formed. As can be seen from the drawing, the sleeve is frustoconical and has its small end, i.e. the end which in the pre-formed sleeve will form the distal end, closed and softly arched. The large end of the sleeve, i.e. the end which in the finished prosthesis sleeve will form its proximal end, is open and is conical all the way to the mouth. In practice, the sleeve has a length or a height in the order of 400 - 450 mm, a diameter at the distal end of about 110 mm and a diameter at the proximal end of about 220 mm. The thickness of the material in the sleeve is in the range 2 - 5 mm, preferably 3.5 - 4 mm.
För att en fullgod kontroll skall vara möjlig att hålla över godstjockleken i den färdigformade hylsan har utgångshylsan en form som så nära som möjligt an- sluter sig till formen hos modellen 1. Av detta skäl är den distala änden av hylsan 2 mjukt välvd. Vidare kan godstjockleken i standardhylsan 2 variera på ett sådant sätt att den resulterande godstjockleken efter slutformningen får avsedda värden över hela hylsan.In order for a complete control to be possible to maintain the wall thickness in the preformed sleeve, the exit sleeve has a shape which adheres as closely as possible to the shape of the model 1. For this reason, the distal end of the sleeve 2 is softly arched. Furthermore, the wall thickness in the standard sleeve 2 can vary in such a way that the resulting wall thickness after the final molding has the intended values over the entire sleeve.
Modellen 1 har i sig ingjutet en fästtapp, vilken icke visas i fig 1 och 2 men vilken är fäst i en hållare 3, som i sin tur med sitt undre ändparti 4 är monterad på en lämplig arbetsbänk, exempelvis fäst i ett skruvstycke eller lik- nande på denna. På något avstånd under modellens 1 undre yta är det anordnat ett tätningsorgan 5 i form av en skiva vilken lämpligen är cirkulär och vilken har en diameter som något överstiger diametern för modellens 1 undre parti 6.The model 1 has in itself cast a fastening pin, which is not shown in Figs. 1 and 2 but which is fastened in a holder 3, which in turn with its lower end portion 4 is mounted on a suitable workbench, for example fastened in a vice or the like. on this. At some distance below the lower surface of the model 1, a sealing member 5 is arranged in the form of a disc which is suitably circular and which has a diameter which slightly exceeds the diameter of the lower portion 6 of the model 1.
Skivan eller tätningsorganet 5 har en periferíkant, som icke är helt cylindrisk utan som är något konisk varigenom skivan får en något större diameter vid sin övre, mot modellen 1 vända sida. Diameterskillnaden för skivans övre och undre sida är sådan i relation till skivans tjocklek, att skivans omkretsyta får en lutning i förhållande till hållarens 3 centrumaxel på ca 60. Vidare är också kantpartiet vid skivans övre periferi skarpt.The disc or sealing member 5 has a peripheral edge, which is not completely cylindrical but which is slightly conical, whereby the disc has a slightly larger diameter at its upper side, facing the model 1. The diameter difference for the upper and lower side of the disc is such in relation to the thickness of the disc that the circumferential surface of the disc has a slope in relation to the center axis of the holder 3 of about 60. Furthermore, the edge portion at the upper periphery of the disc is also sharp.
För att medge finjustering av formningsförloppet är lämpligen skivan 5 inställ- bar i höjdled utefter hållaren 3. Vidare är skivan 5 fäst på ett sådant sätt på hållaren 3 att den är avtätad mot denna varigenom skivan 5 tillsammans med hylsan 2 kan bilda ett slutet utrymme som innesluter modellen 1.In order to allow fine adjustment of the forming process, the disc 5 is suitably adjustable in height along the holder 3. Furthermore, the disc 5 is attached to the holder 3 in such a way that it is sealed against it whereby the disc 5 together with the sleeve 2 can form a closed space which encloses the model 1.
Hållaren 3 har vidare en genomgående borrning och i sin undre ände 4 en anslut- ning 7 för anslutning till en undertryckspump eller liknande. Anslutningen 7 och den i hållaren 3 anordnade, genomgående borrningen mynnar i ett antal öppningar 8 strax under modellens 1 undre parti 6 så att det skall vara möjligt att evakue- ra luften invändigt i det parti av hylsan 2 som slutes genom samverkan med tät- ningsorganet 5. 8202420-9 I praktiken har det visat sig att den hastighet varmed luften utsuges ur hylsan har stor betydelse för formningsförloppet. Detta gäller också den tidpunkt under Formningsförloppet då undertrycket i hylsan börjar göra sig gällande.The holder 3 further has a through-bore and at its lower end 4 a connection 7 for connection to a negative pressure pump or the like. The connection 7 and the through-bore arranged in the holder 3 open into a number of openings 8 just below the lower part 6 of the model 1 so that it will be possible to evacuate the air inside the part of the sleeve 2 which is closed by cooperation with the sealing member 5. 8202420-9 In practice it has been found that the speed at which the air is sucked out of the sleeve is of great importance for the shaping process. This also applies to the time during the Forming process when the negative pressure in the sleeve begins to apply.
När det gäller utsugningshastigheten kan denna regleras genom en storleksanpass- ning av öppningarna B eller genom en reglering av själva undertryckspumpen. Ett praktiskt utförande som också visat sig fungera utmärkt är att helt slopa öpp- ningarna 8 och förlita sig på det glapp som finns omkring modellens 1 Fästtapp 13 samt det läckage som bildas mellan hållaren 3 och den eventuellt medvetet repade undersidan av gipsmodellen. Eventuellt kan också hållarens övre ände vara tandad så att därigenom säkerställas en lämplig strömningspassage.With regard to the extraction speed, this can be regulated by adjusting the size of the openings B or by regulating the negative pressure pump itself. A practical design that has also been shown to work excellently is to completely dispose of the openings 8 and rely on the play that exists around the model 1. Fixing pin 13 and the leakage that forms between the holder 3 and the possibly deliberately scratched underside of the plaster model. Optionally, the upper end of the holder can also be serrated so that a suitable flow passage is thereby ensured.
När det gäller tidpunkten för undertryckets verkan mot hylsan kan sägas att det är väsentligt att detta inte ansättes så tidigt att någon luftficka kan bildas i hylsans topp eller att hylsans axiella rörelse relativt modellen hindras. Detta åstadkommas antingen genom en noggrannlwöjdinställning av skivan 5 eller helt en- kelt genom en Fördröjd start av undertryckspumpen.With regard to the time of the action of the negative pressure against the sleeve, it can be said that it is essential that this is not applied so early that an air pocket can form in the top of the sleeve or that the axial movement of the sleeve relative to the model is hindered. This is achieved either by an accurate level setting of the disc 5 or simply by a Delayed start of the negative pressure pump.
Uppfinningsföremålet innefattar också en inre stödring 9, vilken har en konisk ytteryta som motsvarar den koniska innerytan vid hylsans 2 mynningsparti. Häri- genom är den inre ringen 9 ínförbar i mynningspartiet av hylsan så att detta mynningspartí kan Formstabiliseras även när hylsan är uppvärmd till deformer- barhet. Ringen 9 har vidare en genomgående öppning, vilken är så stor att ringen kan föras över såväl modellen 1 som tätningsskivan 5.The object of the invention also comprises an inner support ring 9, which has a conical outer surface which corresponds to the conical inner surface at the mouth portion of the sleeve 2. As a result, the inner ring 9 is insertable into the mouth portion of the sleeve so that this mouth portion can be shape stabilized even when the sleeve is heated to deformability. The ring 9 further has a through opening, which is so large that the ring can be passed over both the model 1 and the sealing plate 5.
Utvändigt omkring hylsans 2 mynningsparti, d v s det parti som är uppstött och anligger mot innerringen 9 är det anordnat en yttre ring, vilken har en sådan diameter att den vid axiell förskjutning mot innerringens 9 storände anpressar mot hylsans material så att detta klämmes fast mellan ytterringen och innerríngen.Outside around the mouth portion of the sleeve 2, i.e. the portion which is supported and abuts against the inner ring 9, an outer ring is arranged, which has such a diameter that when pressed axially towards the large end of the inner ring 9 it presses against the material of the sleeve so that it is clamped between the outer ring and inner rings.
Ytterringen 10 är lämpligen tillverkad av metall och kan ha en cirkulär tvär- snittsform men kan givetvis också ha en konisk anliggningsyta För anliggning mot den utvändiga ytan av konens mynningsparti.The outer ring 10 is suitably made of metal and may have a circular cross-sectional shape but may of course also have a conical abutment surface for abutment against the outer surface of the mouth portion of the cone.
Ytterringen 10 är Försedd med två diametralt motsatta handtag 11 vilka medger hantering av den uppvärmda och deformerbara hylsan Z utan att denna skadas när den är Fäst mellan de båda ringarna. Handtagen 11 tjänar vidare till fastsätt- ning av ett dragband 12, vilket har på ritningen icke visade hakar eller liknande 8202¿æ20-9 i sina båda ändar så att dessa hakar kan fästas i handtagen 11. Dragbandet 12 har en sådan längd att det kan påverkas manuellt med en fot när hållaren 3 är monterad i arbetsläge på en arbetsbänk. Härigenom kan genom en nedtrampning av dragbandet 12 utövas en stor och axiellt riktad dragkraft för deformering av hylsan 2 så att denna pressas ned över modellen och till tätning mot tätnings- skivan 5.The outer ring 10 is provided with two diametrically opposite handles 11 which allow handling of the heated and deformable sleeve Z without this being damaged when it is fastened between the two rings. The handles 11 further serve for fastening a pull strap 12, which has hooks or the like not shown in the drawing or the like 8202¿æ20-9 at its two ends so that these hooks can be attached to the handles 11. The pull strap 12 has such a length that it can is operated manually with one foot when the holder 3 is mounted in working position on a workbench. As a result, a large and axially directed tensile force can be exerted by a trampling of the pull band 12 to deform the sleeve 2 so that it is pressed down over the model and to seal against the sealing disc 5.
I fig 3 visas uppfinningsföremålet i tvärsnitt varvid det Framgår att det i gipsmodellens undre parti 6 är ingjutet en fästtapp 13 som är ínförbar i ett övre parti av hållaren 3. Även om det icke är nödvändigt kan givetvis hållaren 3 i sin övre ände ha en anordning för Fastsättning av Fästtappen 13 så att denna är orörlig relativt hållaren.Fig. 3 shows the object of the invention in cross section, it showing that a fastening pin 13 is molded into the lower part 6 of the gypsum model which is insertable into an upper part of the holder 3. Although it is not necessary, the holder 3 can of course have a device for Fixing the Fastening Pin 13 so that it is immovable relative to the holder.
Av ritningen framgår vidare att hållaren 3 har en genomgående kanal 14, vilken sätter den i hållarens botten anordnade anslutningen 7 i strömníngsförbindelse med öppningarna 8. Vidare Framgår det av ritningen att tätningsskivan 5 på sin undersida har ett utskjutande parti 15, vilket lämpligen är slitsat längs en díameterlinje varvid två skruvar 16 är förda genom dessa utskjutande partier så att de är anpressbara mot hållaren 3. Som ett alternativ till slitsen och skru- .varna kan naturligtvis också användas radiellt riktade stoppskruvar eller liknande som direkt ansättes mot hållarens ytteryta. Härigenom kan tätningsskivan 5 fixeras relativt hållaren vid valfritt läge utefter denna i höjdled. Slutligen har ock- så tätningsskivan 5 även om det icke framgår av ritningen lämpliga tätnings~ organ som medger en lufttät anslutning mellan skivan och hållaren 3. Slutligen är också tätningsskivans 5 perferikant 1ö snedfasad så att den bildar en vinkel på ca 60 i förhållande till längdaxeln För hållaren 3.The drawing further shows that the holder 3 has a through-going channel 14, which puts the connection 7 arranged in the bottom of the holder in flow connection with the openings 8. Furthermore, it appears from the drawing that the sealing plate 5 has a projecting portion 15 on its underside, which is suitably slotted along a diameter line in which two screws 16 are passed through these projecting portions so that they can be pressed against the holder 3. As an alternative to the slot and the screws, radially directed stop screws or the like can of course also be used which are applied directly to the outer surface of the holder. As a result, the sealing plate 5 can be fixed relative to the holder at any position along it in height. Finally, even if the sealing plate 5 does not appear in the drawing, suitable sealing means also allow an airtight connection between the plate and the holder 3. Finally, the peripheral 1ö of the sealing plate 5 is also bevelled so that it forms an angle of about 60 with respect to the longitudinal axis. For the holder 3.
Den beskrivna anordningen fungerar på följande sätt: Vid Formning av en hylsa placeras invändigt i dennas mynningsparti den inre ringen 9 varefter den yttre ringen 10 Föres på från hylsans topp och anpressas mot hylsans utsida tills den säkert mellan sig och innerringen 9 klämmer Fast hylsans mynningsparti. För att säkerställa sådan fastklämning kan det vara lämpligt att utöva en stor nedåtriktad tryckkraft mot handtagen 11 eller också att medelst lämpligt verktyg slå ytterringen 10 nedåt mot hylsans vidaste kant- parti. Sedan sålunda den inre och den yttre ringen apterats på hylsan införas hela hylsan med de monterade ringarna i en uppvärmningsugn, där hylsans material upphettas till en temperatur som är lämplig för deformering av materialet. 58m- 8202420-9 tidigt med hylsan upphettas eventuellt också gipsmodellen 1 tills denna får en lämplig temperatur. För att undvika att hylsan 2 deformeras redan under uppe- hållstiden i ugnen under inverkan av sin egen tyngd är det lämpligt att invändigt i hylsan utöver den inre och den yttre ringen 9 resp 10 placera en stödanordning som ingriper med hylsans topparti.The described device works as follows: When forming a sleeve, the inner ring 9 is placed inside its mouth portion 9, after which the outer ring 10 is moved on from the top of the sleeve and pressed against the outside of the sleeve until it securely clamps between it and the inner ring 9. To ensure such clamping, it may be appropriate to exert a large downward pressure force against the handles 11 or also to strike the outer ring 10 downwards against the widest edge portion of the sleeve by means of suitable tools. Thus, after the inner and outer rings have been fitted to the sleeve, the entire sleeve with the mounted rings is inserted into a heating furnace, where the material of the sleeve is heated to a temperature suitable for deformation of the material. 58m- 8202420-9 early with the sleeve, the gypsum model 1 may also be heated until it reaches a suitable temperature. In order to avoid that the sleeve 2 is deformed already during the residence time in the furnace under the influence of its own weight, it is suitable to place inside the sleeve in addition to the inner and outer ring 9 and 10, respectively, a support device which engages with the top portion of the sleeve.
När modellen som är försedd med ett släppmedel och eventuellt även hylsan erhållit rätt temperatur placeras modellen i hållarcn 3, vilken är monterad på en lämplig stödyta i vertikal riktning med modellen 1 vänd uppåt. Därefter föres hylsan 2 över modellen och över tätningsskivan 5 till ingrepp sker mellan hylsan och mo- dellen. Därefter placeras en fot i dragbandet 12, varefter en nedåtriktad drag- ning av de båda ringarna 9 och 10 genomföras så att därigenom hylsan drages ned över modellen till anliggning sker mellan modellens topp och insidan av hylsans distala ände. Under detta draqförlopp kommer också tätningsskivan 5 till anligg- ning mot hylsans invändiga yta på något avstånd under modellens undre parti 6.When the model which is provided with a release agent and possibly also the sleeve has reached the correct temperature, the model is placed in the holder 3, which is mounted on a suitable support surface in the vertical direction with the model 1 facing upwards. Then the sleeve 2 is passed over the model and over the sealing plate 5 until engagement takes place between the sleeve and the model. Then a foot is placed in the drawstring 12, after which a downward pulling of the two rings 9 and 10 is performed so that the sleeve is thereby pulled down over the model until abutment takes place between the top of the model and the inside of the distal end of the sleeve. During this drawing process, the sealing plate 5 also comes into contact with the inner surface of the sleeve at some distance below the lower part 6 of the model.
Eftersom modellen kan ha något varierande utformning och storlek kan det vara för- delaktigt att just för att uppnå den tätande anliggningen mot tätningsskivan 5 i rätt ögonblick under dragningen att tätningsskivan är justeringsbar vad beträffar läget. När tätning etablerats mellan tätningsskivan 5 och hyls :s invändiga yta bildas ett undertryck i det slutna utrymmet av hylsan genom att luften därifrån suges ut via öppningarna 8, borrningen 14 och anslutningen 7. Härvid kommer den fortfarande varma och deformerbara hylsan att under inverkan av det yttre luft- trycket att pressas an mot modellens yta samtidigt som en insnörpning sker av hylsans material omkring och under modellens undre parti 6.Since the model can have a somewhat varying design and size, it can be advantageous to precisely in order to achieve the sealing abutment against the sealing plate 5 at the right moment during the drawing that the sealing plate is adjustable in terms of position. When a seal is established between the sealing plate 5 and the inner surface of the sleeve, a negative pressure is formed in the closed space of the sleeve by sucking the air therefrom via the openings 8, the bore 14 and the connection 7. In this case the still hot and deformable sleeve will the external air pressure to be pressed against the surface of the model at the same time as the material of the sleeve is tightened around and under the lower part of the model 6.
Sedan neddragningen av ringarna 9 och 10 avslutats och luften evakuerats mellan hylsan och modellen kommer hylsan att få det i fig 2 visade utseendet. Hylsan lämnas kvar i detta tillstånd samtidigt som lämpligen dragkraften i dragbandet och undertrycket invändigt i hylsan bibehålles under så lång tid att hylsan och modellen hinner svalna så att hylsan erhåller formstabilitet. Efter fullständigt genomförd avsvalning lossas ytterríngen 10 från hylsans utsida varefter inner- ringen avlägsnas. Därefter skäras den formade hylsan av med lämpligt verktyg vid modellens undre parti 6 så att hylsans nu formade övre del kan avlägsnas från modellen.After the pull-down of the rings 9 and 10 has been completed and the air has been evacuated between the sleeve and the model, the sleeve will have the appearance shown in Fig. 2. The sleeve is left in this state while at the same time the tensile force in the drawstring and the negative pressure inside the sleeve are maintained for such a long time that the sleeve and the model have time to cool so that the sleeve obtains dimensional stability. After complete cooling, the outer ring 10 is loosened from the outside of the sleeve, after which the inner ring is removed. Then the shaped sleeve is cut off with a suitable tool at the lower part 6 of the model so that the now shaped upper part of the sleeve can be removed from the model.
Det beskrivna formníngsförloppet kan betraktas som ett arbetsförfarande i två steg där den första grovformningen av hylsan sker genom en mekanisk neddragning av den deformerbara hylsan över modellen och där slutformningen av hylsan sker 8202420-9 B under inverkan av det yttre lufttrycket. För att säkerställa en fullgod anligg- ning av hylsan mot hela modellens yta kan lämpligen modellen förses med ett an- tal luftkanaler, vilka mynnar med ena änden i modellens undersida omkring hållaren 3 och vilka med sina andra ändar mynnar ovanför modellens undre parti 6.The described forming process can be considered as a two-step working process where the first coarse forming of the sleeve takes place by a mechanical pulling down of the deformable sleeve over the model and where the final forming of the sleeve takes place under the influence of the external air pressure. To ensure a proper abutment of the sleeve against the entire surface of the model, the model can suitably be provided with a number of air ducts, which open with one end in the underside of the model around the holder 3 and which with their other ends open above the lower part 6 of the model.
Enligt uppfinningen är det också möjligt att dimensionera och placera tätnings- skivan 5 på ett sådant sätt att den kommer till säker anliggning mot hylsans in- vändiga yta i god tid innan hylsans distala ände kommer till anliggning mot model- len. I detta fall kommer hylsan något att vidgas genom beröringen med tätnings- skivan varigenom en effektiv tätning uppstår. Dock måste i ett sådant alternativ undertrycket invändigt i hylsan regleras på ett sådant sätt eller ansättas så sent att det icke föreligger någon risk att hylsans topparti bucklas inåt mot modellen så att veckbildning där uppstår eller hylsans axiella rörelse hindras.According to the invention, it is also possible to dimension and position the sealing disc 5 in such a way that it comes into secure abutment against the inner surface of the sleeve in good time before the distal end of the sleeve comes into abutment against the model. In this case, the sleeve will be slightly widened by the contact with the sealing disc, whereby an effective seal is created. However, in such an alternative, the negative pressure inside the sleeve must be regulated in such a way or applied so late that there is no risk of the top part of the sleeve bending inwards towards the model so that creasing occurs there or the axial movement of the sleeve is prevented.
Enligt uppfinningen är det också möjligt att ge innerringen 9 och ytterringen 10 en alternativ utformning, varvid exempelvis innerringen 9 kan vara nästintill cylindrisk på sin yttre yta. I denna variant kan ytterringen vara utformad med I en öppning och någon lämplig skruvanordning medelst vilken ytterringens effektiva É diameter kan varieras så att därigenom kan åstadkommas en fastspänning av ytter- E ringen mot hylsans material som är uppstött mot innerringen.According to the invention, it is also possible to give the inner ring 9 and the outer ring 10 an alternative design, whereby for instance the inner ring 9 can be almost cylindrical on its outer surface. In this variant, the outer ring can be formed with an opening and some suitable screw device by means of which the effective diameter of the outer ring can be varied so that a clamping of the outer ring against the material of the sleeve which is supported against the inner ring can thereby be achieved.
Uppfinníngen kan modifieras inom ramen för följande patentkrav.The invention can be modified within the scope of the following claims.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8202420A SE434928B (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Method and arrangement for shaping, according to a model, a casing made from thermoplastic material, in particular for use in prostheses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8202420A SE434928B (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Method and arrangement for shaping, according to a model, a casing made from thermoplastic material, in particular for use in prostheses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8202420L SE8202420L (en) | 1983-10-20 |
| SE434928B true SE434928B (en) | 1984-08-27 |
Family
ID=20346558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8202420A SE434928B (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Method and arrangement for shaping, according to a model, a casing made from thermoplastic material, in particular for use in prostheses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE434928B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998048741A1 (en) * | 1997-04-29 | 1998-11-05 | Centri Ab | A method for creating a sleeve member attached to a body portion and a sleeve member according to the method |
| US6918936B2 (en) | 1997-04-29 | 2005-07-19 | Kennet Hellberg | Thermoplastic liner blank |
| US10842653B2 (en) | 2007-09-19 | 2020-11-24 | Ability Dynamics, Llc | Vacuum system for a prosthetic foot |
-
1982
- 1982-04-19 SE SE8202420A patent/SE434928B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998048741A1 (en) * | 1997-04-29 | 1998-11-05 | Centri Ab | A method for creating a sleeve member attached to a body portion and a sleeve member according to the method |
| US6918936B2 (en) | 1997-04-29 | 2005-07-19 | Kennet Hellberg | Thermoplastic liner blank |
| US10842653B2 (en) | 2007-09-19 | 2020-11-24 | Ability Dynamics, Llc | Vacuum system for a prosthetic foot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8202420L (en) | 1983-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY105497A (en) | Feeding-bottle device with an adjustable air inflow; teat or feeding bottle intended to form part of such a device; combination of such a teat or of such a feeding bottle with a ring clamping the teatonto the feeding bottle | |
| NO911428L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF AN INSULABLE, CLOSE PIPE CONNECTION. | |
| SE434928B (en) | Method and arrangement for shaping, according to a model, a casing made from thermoplastic material, in particular for use in prostheses | |
| SE426437B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A PROTECTION FOR AN EXTREMIT | |
| ATE135620T1 (en) | SLIDGE CASTING DEVICE | |
| EP0890767A3 (en) | A diaphragm valve with means for adjustably setting the maximum valve opening | |
| ATE231785T1 (en) | DEVICE FOR ATTACHING A FILM TO THE SURFACE OF A MOLDING TOOL | |
| US1448457A (en) | Method and apparatus for die shaping metal | |
| BR9204113A (en) | DEVICE FOR THE HYDROSTATIC CONFORMATION OF HOLLOW BODIES MADE OF COLD MOLDABLE METAL | |
| SE8007708L (en) | CASTING FORMING PREPARATIONS OF CONCRETE OR SIMILAR FORMABLE MATERIAL IN ESTABLISHMENT | |
| GB2151536A (en) | A method of manufacturing a prosthesis cuff to receive an amputation stump and a rough cuff for performing the method | |
| MX174582B (en) | METHOD AND APPARATUS TO FORM A MANUFACTURED THERMOPLASTIC CONTAINER | |
| JPS5667243A (en) | Automatic mold releasing device for glove made of rubber or vinyl | |
| SE8206133D0 (en) | DEVICE FOR PLANTING EQUIPMENT | |
| ES479524A1 (en) | Gas-tight closure | |
| CH607843A5 (en) | Bottom ring for concrete-pipe casting machine for moulding the muff end of concrete pipes | |
| JPS5770084A (en) | Positioning device for press working work | |
| JP3047763U (en) | Thermoformed product cutting device | |
| ES8106187A1 (en) | Apparatus for automatically laying out a stocking, collant or the like | |
| RU176939U1 (en) | Installation for applying and forming shells on the outer surfaces of bodies of revolution | |
| ATE112145T1 (en) | SELF-LOCKING CLAMPING DEVICE. | |
| DK0414641T3 (en) | Fixed point attachment by a pipeline | |
| DE68901691D1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A RING-SHAPED ELEMENT FROM CONCRETE, IN PARTICULAR A CHAMBER LINING. | |
| SU105627A1 (en) | Adaptation to the press to install and remove molded products | |
| JPS555805A (en) | Precision composite molded product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202420-9 Effective date: 19941110 Format of ref document f/p: F |