SE433737B - Forpackningsbehallare med hellpip - Google Patents

Description

å79@?719-4 fyllgods och förseglas i tvärs tuben sig sträckande förseglings- zoner genom att med jämna mellanrum sammanpressas med hjälp av transversellt i förhållande till tuben anordnade, uppvärmda förseg- lingsbackar, varigenom det på tubens insida befintliga, värmeför- seglingsbara plastskiktet förenar tubsidorna i vätsketäta, trans- versella förseglingar. Genom samtidig formningsbearbetning ges de fyllda behållarna en slutlig, huvudsakligen parallellepipedisk form, varvid behållarna separeras från varandra genom snitt i för- seglingszonerna och de bildade förseglingsfenorna nedvikes till anliggning mot angränsande förpackningsbehållarvägg. Vid formninqs- bearbetningen uppkommer också fyra dubbelväggiga hörnflikar, vilka bildats av material som av geometriska skäl ej kan utnyttjas vid formandet av den egentliga, parallellepipediska behållarkroppen.

För att ej vara i vägen eller störa den regelbundna, parallellepi- pediska formen invikes dessa flatpressade hörnflikar mot och för- seglas till angränsande förpackningsbehållarytor, varefter förpack- ningsbehållaren är färdig.

Förpackningsbehållare av denna typ förses med öpp- ningsanordningar för att underlätta uttömmandet av det inneslutna fyllgodset. Vanligtvis åstadkommas öppningsanordningen genom att någon del av förpackningsbehållarväggen avgränsas medelst en sepa- reringslinje i form av en försvagningslinje eller en hänvisnings- linje, utmed vilken materialet skall uppskäras eller klippas. Vid den parallellepipediska förpackningen tjänstgör en av de tidigare omtalade, invikta hörnflikarna efter utvikning såsom hällpip, varvid dess yttre ände separeras utmed en separeringslinje. Denna placering av hällöppningen möjliggör uthällning av fyllgodset i en väl samlad och riktad stråle utan att spill eller risk för efterdropp uppkommer.

Beroende på tömningsöppningens och förpackningens form samt förpack- ningsbehållarens lutningsvinkel vid uttömningen av fyllgodset kan- emellertid under vissa betingelser svårigheter uppkomma. Detta sammanhänger med att den uthällda volymen fyllgods kontinuerligt måste ersättas med en motsvarande volym luft, och luften måste alltså ströma in genom hällöppningen samtidigt som uttömningen av fyll- godset pågår. Denna mot fyllgodsströmmen riktade luftström medför, särskilt vid förhållandevis smala och långa hällpipar, att fyllgods- flödet periodvis avbrytes av inströmmande luft för att ånyobörja då en viss kvantitet luft inströmmat. Detta leder till en stötvis uttömning av fyllgodset, vilket vanligtvis benämnes "kluckning“ och 7907719-4 försvårar eller omöjliggör uttömningen av fyllgodset i väl samla] stråle.

Ovannämnda problenxkan man vid parallellepipediska för- packningsbehållare av den beskrivna typen lösa genom att utforma hällpipen med två från varandra skilda kanaler, nämligen en uttömningskanal samt en luftkanal. Eftersom den vid förpackninge- behållarens övre ändvägg löpande förseglingsfenan även sträcker sig över den hällpipsformande delen har det visat sig lämpligt att utnyttja denna del av förseglingsfenan såsom luftkanal. Detta sker genom att de båda fenan bildande materialskikten sammanfogas medelst två längsgående förseglingslinjer mellan vilka luftkanalen bildas.

Kanalens längd bestämmes härvid av längden av den mot förpacknings- behâllarens inre vända förseglingslinjen, som slutar inne i förgack- ningsbehållaren, företrädesvis på något avstånd innanför hällpipens mot behållarens inre vända ände. En förpackningsbehâllare med en hällpip av denna typ beskrivas i svenska patentansökan nr. 7904908-2, till vilken hänvisas.

Den osymmetriska förseglingen av förseglingsfenan som uppkommer genom att den undre förseglingslinjen slutar inne i för- packningen har visat sig medföra att de under tillverkningen av för~ packningsbehållaren uppkommande påkänningarna koncentreras till förseglingslinjens ändpunkt istället för att såsom tidigare fördelas över hela fenans längd. Denna spänningskoncentration är oönskad, eftersom den ökar risken för bristningar och därav följande läckning.

Den kontinuerliga tillverkningen av förpackningsbehållare av ovannämnda typ sker såsom tidigare omtalats genom omformning och uppdelning av en med fyllgods fylld förpackningsmaterialtub. För- packningsbehâllarna kan härvid orienteras på flera olika sätt i förhållande till tuben, men vid en ofta använd metod formas förpack- ningsbehållarna liggande i förhållande-till tuben, d.v.s. på sådant sätt att den omtalade, luftkanalen innefattande förseglingsfenan bildas av tubens längsgående förseglingsfena. Härvid nödvändiggör luftkanalen en noggrann registerhållning, eftersom den kanalen bildande förseglingslinjen måste få rätt placering i varje för- packningsbehållare.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att undanröja ovannämnda svårigheter och ombesörja en förpackningsbehållare som med bibehållen god hällfunktion är enklare och billigare att till- verka än den ovan omnämnda. 7907719-4 Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehâllare som kan tillverkas i auto- matiska maskiner med hög hastighet, utan att sådana påkänningar och spänningskoncnetrationer uppkommer att förpackningsbehållarens hållfasthet och täthet äventyras.

Dessa och andra ändamål uppnås enligt uppfinningen genom att en förpackningsbehållare av engångstyp innefattande en av flexibelt förpackningslaminat bestående behållarkropp med en integrerad, häll- pipsformande del som innefattar en uttömningskanal och en luftkanal, vilken uppvisar ett lufthål som förbinder kanalen med behållarkroppens inre volym getts kännetecknet, att luftkanalen är utformad i en av flera materialskikt bildad förseglingsfena samt avgränsad från behållarkroppens inre medelst en nämnda materialskikt förenade förseglingslinje, vilken uppvisar avbrott för åstadkommande av nämnda lufthål.

Föredragna utföringsformer av förpackningsbehållaren enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, som blott visar de för förståelse av uppfinningen nödvändiga detaljerna.

Figur 1 visar i perspektiv en förpackningsbehållare enligt uppfinningen.

Figur 2 visar förpackningsbehållaren enligt figur l i öppnat tillstånd.

Figur 3 är en sidovy i större skala av en del av förpacknings- behållaren enligt uppfinningen efter uppvikning av en såsom hällpip tjänstgörande hörnflik,Imfliföre det egentliga öppnandet av förpackninge- behållaren.

Den i Fig. l visade förpackningsbehållaren innefattar fyra huvudsakligen rektangulära sidoväggar l (av vilka endast två är synliga i figuren) samt tvâ likaså huvudsakligen rektangulära ändväggar 2 (blott den ena är synlig i figuren). Förpackningsbehållaren är tillverkad av ett flexibelt, relativt formstyvt, banformigt laminat, vilket formats till en tub som genom flatpressning och tvärförsegling med jämna mellan- rum tillslutits i transversella, smala zoner. Efter likaså transversell avklippning i nämnda zoner uppkommer kuddformiga förpackningsbehållare, vilka vid åtminstone sin övre ände uppvisar en förseglingsfena3, som vid efterföljande omformning av förpackningsbehållaren till huvudsakligen parallellepipedisk form kommer att sträcka sig tvärs över ändväggen 2.

Förseg- '7907719-4 lingsfenan 3 har i samband med förpackningsbehållarens formning nedvikits till anliggning mot den materialyta med vilken den är förbunden. i _ vid den formningsbearbetning som erfordras för att omforma den huvudsakligen kuddformiga förpackningsbehållaren till den visade, parallellepipediska formen bildas vidare fyra huvudsakligen triangulära, dubbelväggiga hörnflikar 4 (av vilka blott en är synlig i figuren). Hörnflikarna 4 omvikes kring de raka väggkanter utmed vilka de.är förbundna med den egentliga, parallellepipediska förpackningsbehållaren och fixeras medelst värmeförsegling till förpackningsbehâllarväggen. Den i figur l synliga, vid förpackningsbehållarens ena övre hörn belägna fliken 4 tjänstgör då det i förpackningsbehållaren befintliga fyllgodset skall uttömmas såsom hällpip. Härvid brytes förseglingen mellan hörnfliken och förpackningsbehâllarens sidovägg 1 och hörnfliken uppvikes till det i figur 2 visade läget, varefter dess yttre ände separeras eller avskiljes utmed en separeringslinje 5 så att en tömningsöppning 6 bildas vid den yttre änden av en genom uppvikandet och formandet av hörnfliken bildad uttömningskanal 7. Förutom uttömningskanalen 7 innefattar den hällpipsformande hörnfliken 4 även en luftkanal 8, vilken sträcker sig huvudsakligen parallellt med uttömninqskanalen och vars yttre ände blottlägges samtidigt med töm- ningsöppningen 6 vid avrivandet av hörnflikens yttre hörn. Luft- kanalen sträcker sig genom den vid förpackningsbehållarens övre änd- yta 2 anordnade fenan 3 och har förbindelse med förpackningsbehållarens inre, vilket kommer att beskrivas närmare i det följande.

Figur 3 visar från sidan och i större skala en del av förpackningsbehållaren enligt uppfinningen, nämligen det övre hörn vid vilket den uttömningskanalen bildande hörnfliken 4 är.belägen.

Hörnfliken 4 visas i det läge den befinner sig i då den såsom en förberedelse för öppnandet av förpackningsbehållaren lösgjorts från den sidovägg med vilken den är förknippad och uppvikits samt formats till bildande av en uttömningskanal. Förpackningsbehållaren har emellertid ej öppnats, d.v.s. hörnflikens yttre, medelst separerings~ linjen 5 avgränsade ände har ej avrivits. Av figuren framgår hur den vid förpackningsbehâllarens övre ändyta belägna förseglingsfenan 3 sträcker sig ut över hörnfliken 4 och korsar separeringslinjen 5, som antingen kan utgöras av en materialet försvagande linje eller en visuell indikeringslinje för lämpligt upprivnings- eller klipp- 7907719-4 ställe. I de fall då separeringslinjen utgöres av en materialet försvagande linje, t.ex. en materialets bärarskikt eller basskikt genomträngande perforeringslinje, kan dess övre, i förseglings- fenan 3 belägna ände sammanfalla med ett jack 9 i fenan för att underlätta rivningens påbörjande.

Förseglingsfenan 3 består av två materialskikt, vilka är förenade med varandra utmed en'över förpackningsbehållarens hela bredd sig sträckande förseglingslinje l0. Denna förseglings- linje är förhållandevis smal och sträcker sig utmed förseglings- fenans 3 övre kant, d.v.s. förseglingsfenans fria kant. En ytterligare förseglingslinje ll sträcker sig huvudsakligen parallellt med för- seglingslinjen 10 utmed förseglingsfenans 3 hela längd, varvid den liksom förseglingslinjen 10 korsar separeringslinjen 5. Förseg- lingslinjen ll löper huvudsakligen utmed förseglingsfenans 3 fot- linje 12, d.v.s. vid motsatt sida förseglingsfenan 3 i förhållande till förseglingslinjen 10 så att ett förhållandevis brett, oförseg- lat område av förseglingsfenan 3 uppkommer mellan förseglings- linjerna l0 och ll. Detta område bildar luftkanalen 8, som således sträcker sig mellan de två sammanlagda förpackningsmaterialskikt som bildar förseglingsfenan 3 och avgränsas dels av förseglings- linjen 10, dels av förseglingslinjen ll. Den bildade luftkanalen sträcker sig således över förpackningsbehållarens hela bredd och uppvisar ett lufthål l4 som förbinder kanalen med behållarkroppens inre volym. I Av ovanstående beskrivning framgår således att förpack- ningsbehållaren enligt uppfinningen innefattar en hällpipsformande del som innehåller två separata kanaler, nämligen en uttömnings- kanal med förhållandevis stort tvärsnitt och en luftkanal med mindre tvärsnitt. De båda kanalerna avgränsas från varandra medelst för- seglingslinjen ll, som för att ombesörja förbindelse mellan luft- kanalen och behållarkroppens inre volym uppvisar ett lufthålet 14 bildande avbrott. Avbrottet och därmed lufthålet 14 är företrädesvis placerat där hällpipen övergår i den egentliga förpackningsbehållaren vilken placering visat sig säkerställa att luft obehindrat kan in- strömma i förpackningsbehållaren via luftkanalen 8 och lufthålet 14 då förpackningsbehållaren lutas för uthällning av fyllgodset genom tömningsöppningen 6, eftersom lufthålet l4 härvid kommer att utmynna över eller i närheten av den fria fyllgodsytan inne i förpackninge- behållaren. Denna utformning av hällpipen har visat sig fungera väl 7907719-4 Y i praktiken och undanröjer helt det inledningsvis nämnda problemet med s k kluckning. Tömningsöppningen kan utan olägenhet göras för- hållandevis liten så att en väl koncentrerad och lättriktad stråle uppkommer vid uttömningen av fyllgodset.

Genom att förseglingslinjen ll sträcker sig över för- seglingsfenans hela längd, d v s över förpackningsbehållarens hela bredd,undanröjes också problemet med spänningskoncentrationer och fläkningsrisk vid tillverkningen av förpackningsbehållaren eftersom formningskrafterna numera fördelas över förseglingslinjens ll hela längd. Den obetydliga spänningskoncentrationen som fortfarande kan tänkas uppkomma på grund av avbrottet för lufthâlet 14 i förseg- lingslinjen ll reduceras dessutom enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen genom att förseglingslinjen ll på ömse sidor om avbrot- tet är böjd i riktning mot luftkanalen, varigenom en eventuell, upp- fläkning initieramíespänningskoncentration undvikes.

Ytterligare reducering och fördelning av eventuella spän- ningskoncentrationer vid det lufthålet 14 bildande avbrottet i förseg- lingslinjen ll kan enligt en utföringsform av uppfinningen vidare uppnås genom att förseglingslinjens ll till avbrottet gränsande partier har lägre förseglingsstyrka än förseglingslinjen i övrigt. Företrädes- vis avtar härvid förseglingsstyrkan successivt i riktning mot av- brottet. Detta kan åstadkommas genom reducerad förseglingstemperatur och/eller reducerat förseglingstryck och säkerställer i praktiken påkänningen som strävar att skilja de medelst förseglingslinjen ll förbundna laminaten från varandra ej koncentreras till förseglingslin- jens ändpunkter utan upptas och fördelas över en större längd av förseg- lingslinjen, vilket verksamt reducerar risken för fläkning.

Vissa modifieringar av den ovan beskrivna, föredragna utföringsformen av förpackningsbehållaren enligt uppfinningen är nödvändiga i vissa fall, t ex i beroende av det för tillverkning av förpackningsbehâllaren valdamaterialets styvhet och övriga egenskaper.Dâ ett förhållandevis styvt förpackningsmaterial användes kommer de båda i förseglingsfenan 3 ingåen e materialskikten att anligga mot varandra även i det omrâde som skall bilda luftkanalen 8, samt i det lufthålet 14 bildande området. För att undanröja detta problem och säkerställa att den aktiva delen av luftkanalen 8 får en tillräckligt stor tvärsnittsarea och god luftgenomströmning är det lämpligt att förse de båda förseglingsfenan 3 bildande materialskikten med var sin mellan förseglingslinjerna 10, ll belägen biglinje, vilken indikeras medelst en 79Ü?7'í9-4 8 streckprickad linje 13 i figur 3. De båda biglinjerna l3 åstadkommas före flatpressningen och förseglingen av förseglingsfenan 3 genom att man medelst ett bigverktyg pressar spår i materialet från dettas insida, d v s från de båda förpackningsmaterialskiktens mot varandra vända sidor. Biglinjerna kommer således att vara belägna med den kon- kava sidan vänd mot förseglingsfenans motsatta materialskikt, vilket säkerställer att de båda materialskikten avlägsnar sig något från varandra mellan de båda förseglingslinjerna l0, ll så att ett fritt utrym- me åstadkommes för bildandet av den mellan hällpipen och behållarens inre sig sträckande, aktiva delen av luftkanalen 8.Biglinjerna 13 sträcker sig huvudsakligen parallellt med de båda förseglingslinjerna 10, ll samt därefter i vinkel ut genom avbrottet i förseglingslinjen ll, d vs de följer den aktiva delen av luftkanalen, Alternativt kan biglinjen uteslutande formas i det ena materialskiktet, men linjen får då göras i motsvarande grad kraftigare för att säkerställa en tillfredsställande luftgenomströmning. _ Eftersom i de flesta fall lufthålets 14 placering ej är kritisk för luftkanalens funktion kan placeringen tillåtas variera inom relativt vida gränser. Således är det ( i avsikt att genom slopad registerhållning förenkla tillverkningen) möjligt att genom upprepade av- brott i förseglingslinjen ll ombesörja ett flertal lufthål med sådant in- bördes avstånd att alltid ett lufthål får en gynnsam placering. En dylik utformning av förseglingslinjen ll undanröjer fullständigt be- hovet av registerhållning, eftersom, oavsett hålens lägen relativt hällpipen, alltid det mest gynnsamt placerade hålet kommer att fungera tillfredsställande. Härigenom kan förpackningsbehållarna utformas i helt godtyckligt läge utmed förpackningsmaterialtuben utan att luftkanalens funktion påverkas, vilket är en stor fördel, eftersom kostnads- och materialkrävande registerhållning kan avvaras.

Claims (7)

7907719-4 PATENTKRAV

1. l. Förpackningsbehållare av engängstyp innefattande en av flexibelt förpackningslaminat bestående behållarkropp med en.integrerad, häll-, pipsformande del som innefattar en uttömningskanal och en luftkanal, vilken uppvisar ett lufthâl (14) som_förbinder kanalen med behållar- kroppens inre volym, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att luft~ kanalen (8) är utformad i en av flera materialskikt bildad förseg- lingfena (3) samt avgränsad från behâllarkroppens inre medelst en nämnda materialskikt förenande förseglingslinje (ll), vilken upp- visar avbrott för åstadkommande av nämnda lufthål (14).

2. Förpackningsbehållare enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att förseglingslinjen (ll) på ömse sidor om avbrottet är böjd i riktning mot luftkanalen (8). '

3. Förpackningsbehållare enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att en i luftkanalen (8) löpande biglinje (13) sträcker sig ut genom avbrottet i förseglingslinjen (ll).

4. Förpackningsbehållare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a G d ä r a v, att luftkanalen (8)sträcker sig över förpackningsbehâllarens hela bredd.

5. Förpackningsbehållare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att luftkanalen (8) uppvisar flera, med mellanrum anordnade lufthål (14).

6. Förpackningsbehållare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att förseglingslinjens (ll) till avbrottet gränsande partier har lägre förseglingsstyrka än förseglingslinjens (ll) övriga partier.

7. Förpackninqsbehållare enligt patentkrav 6, k ä n n e t e o k n a d d ä r a v, att förseglingslinjen (ll) har en i riktning mot avbrotte: avtagande förseglingsstyrka.