SE433401B

SE433401B - SURVIVAL OVEN WITH A DEVICE FOR DERIVING A ROST OR COMBUSTION PROCESS DEVELOPED HEAT FROM A SURFACE LAYER

Info

Publication number: SE433401B
Application number: SE7802367A
Authority: SE
Inventors: K N G Svensson
Original assignee: Erk Eckrohrkessel
Priority date: 1977-03-03
Filing date: 1978-03-02
Publication date: 1984-05-21
Also published as: NL7801388A; FR2382661B1; GB1588611A; PL204987A1; FR2382661A1; SE7802367L; PL107724B1

Description

7392367-8 10 l5 20 25 30 35 2 ket inverkar skadligt på värmeövergången. 7392367-8 10 l5 20 25 30 35 2 ket has a detrimental effect on the heat transfer.

Vid en känd, med naturlig cirkulation arbetande vär- meväxlare för svävbäddseldning (tidskriften “Works Engi- neering", juli l972, p. 19) har man anordnat svagt sned- ställda tuber i svävbädden, varvid dessa tuber är vid varde- ra änden insvetsade i de svävbädden i sidled begränsande, cy- lindríska väggarna. En sådan anordning har emellertid en nackdel, ty de vid båda ändarna inspända tuberna kan icke ut- vidga sig individuellt och står dessutom under tryckspänning- ar respektive utövar tryck mot svävbäddsbegränsningsväggarna.In a known, naturally circulating heat exchanger for fluidized bed heating (the magazine "Works Engineering", July 1972, p. 19), slightly oblique tubes have been arranged in the fluidized bed, these tubes being welded in at each end. However, such a device has a disadvantage, because the tubes clamped at both ends can not expand individually and are also under compressive stresses and exert pressure against the suspended bed walls.

En ytterligare nackdel ligger i att tuberna, när de blivit skadade, är praktiskt taget omöjliga att byta eller åtminsto- ne svåra att byta.A further disadvantage is that the tubes, when damaged, are practically impossible to replace or at least difficult to replace.

De ovanstående nackdelarna kan minskas, om de i sväv- bädden liggande tuberna genomströmmas av ett kylmedel under pumptryck, ty i ett sådant fall är man icke bunden i fråga om tubernas anordning, dvs tuberna kan placeras exakt horison- tellt och utan inspänning. En värmeväxlare av denna typ vi- sas i tidskriften "The Steam and Heating Engineer", mars 1971, p. 6/7 och april 1971, p. 28/29. En nackdel med denna typ av värmeväxlare ligger i det stora energiuppbådet och priset för pumpanläggningen (en reservpump är föreskriven).The above disadvantages can be reduced if the tubes lying in the suspended bed are flowed through by a coolant under pump pressure, because in such a case one is not bound in the arrangement of the tubes, ie the tubes can be placed exactly horizontally and without clamping. A heat exchanger of this type is shown in the magazine "The Steam and Heating Engineer", March 1971, p. 6/7 and April 1971, p. 28/29. A disadvantage of this type of heat exchanger lies in the large energy supply and the price of the pump system (a spare pump is prescribed).

En annan nackdel ligger i att tuberna vid väggarna måste ut- bockas eller utformas på speciellt sätt för att möjliggöra en genomföring av de värmeväxlartuber, som skall införas i svävbädden, dvs de svävbädden avgränsande väggarna måste ha genombrott och kan icke utformas såsom obrutna väggar.Another disadvantage is that the tubes at the walls must be bent out or designed in a special way to enable the heat exchanger tubes to be inserted into the suspended bed, ie the walls delimiting the floating bed must have a breakthrough and cannot be designed as unbroken walls.

Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att åstad- komma en virvelskiktugn med en anordning för avledning av värmefrånett virvelskikt eller en svävbädd, varvid denna an- ordning skall kunna drivas med naturlig cirkulation, dess i svävbädden liggandetuberskallkunnaanordnas horisontellt un- der samtidigt uppnående av en säker cirkulation, varvid de svävbädden i sidled avgränsande väggarna ändå skall kunna ut- formas utan genombrott samt varvid ett utbyte av eventuella skadadetuber skall.kunna.genomföras på enklaste sätt.The invention is based on the object of providing a fluidized bed furnace with a device for dissipating heat-stripped fluidized bed or a fluidized bed, this device being capable of being operated with natural circulation, its supersonic bed lying in the fluidized bed being able to be arranged horizontally while achieving a safe circulation. , whereby the floating bed laterally delimiting walls must still be able to be formed without breakthrough and whereby a replacement of any damaged tubes must be able to be carried out in the simplest way.

Denna uppgift löses enligt uppfinningen därigenom, att virvelskiktugnen av den inledningsvis angivna typen bringas 10 15 20 25 30 35 7892567-8 3 att kännetecknas därav, att de vid svävbäddsavgränsnings- väggarna anordnade väggtuberna placeras vertikalt och förbin- des med ett undre fördelarsystem och ett övre samlarsystem för tillförsel respektive bortförsel av det värmeupptagande mediet och att till några velskiktet anslutes flera av väggtuberna i omrâdet för vir- i virvelskiktet inskjutande, U-for- har horisontella eller närmelse- och vilka är samlade till en i ett migt bockade tuber, vilka vis horisontella skänklar vertikalplan liggande värmeupptagningsyta, vars utsträckning i horisontell riktning är flerfaldigt större än dess ut- sträckning i vertikal riktning. I de praktiskt taget utmed hela sin längd upphettade, i undre området kraftigt upphet- tade väggtuberna alstras en kraftigare uppdrift, som säker- ställer kylmedelsgenomströmningen även inom de horisontella sträckorna av de i virvelskiktet liggande tuberna.This object is solved according to the invention in that the fluidized bed furnace of the type indicated in the introduction is made to be characterized by the fact that the wall tubes arranged at the suspended bed delimitation walls are placed vertically and connected to a lower distributor system and an upper collector systems for supplying and removing the heat-absorbing medium and for connecting several of the wall tubes in the area of the vortex layer projecting into some vortex layers, U-shaped horizontal or proximity and which are assembled into a tubularly bent tube, which means horizontal legs vertical plane lying heat absorption surface, the extent of which in the horizontal direction is several times greater than its extent in the vertical direction. In the practically along its entire length heated, in the lower area strongly heated wall tubes a stronger buoyancy is generated, which ensures the coolant flow even within the horizontal stretches of the tubes lying in the vortex layer.

Cirkulationen i de i virvelskiktet liggande tuberna kan ytterligare förstärkas, om man i det fria utrymmet ovan- för virvelskiktet ansluter ytterligare upphettningsytor till åtminstone de vertikala väggtuber, som på sin undre del har i virvelskiktet inskjutande tuber. Dessa i det fria ovanför- liggande rummet anordnade, ytterligare upphettningsytorna kommer genom sin upphettning att åstadkomma en extra upp- driftskraft, som utövar en sugverkan på de i virvelskiktet liggande upphettningsytorna, vilken sugverkan kommer att yt- terligare förstärka den uppdrift, som beror på att väggtu- berna upphettas utmed hela sin längd. Genom denna konstruk- tion säkerställas kylmedelsströmningen och bortfaller be- hovet av en speciell pump.The circulation in the tubes lying in the vortex layer can be further strengthened if, in the free space above the vortex layer, additional heating surfaces are connected to at least the vertical wall tubes, which have tubes projecting into the lower layer in their lower part. These additional heating surfaces arranged in the free space above will, by their heating, provide an extra buoyancy force, which exerts a suction effect on the heating surfaces lying in the vortex layer, which suction effect will further strengthen the buoyancy which is due to the wall tubes are heated along their entire length. This design ensures coolant flow and eliminates the need for a special pump.

I väggtuben anordnas mellan anslutningsställena för den innersta, U-formiga tuben hos de i virvelskiktet inskju- tande upphettningsytorna företrädesvis en stryp- eller till- slutningsskiva, som tvingar det värmeupptagande mediumet att strömmain:iU-tuberna.Om en strypskiva utnyttjas, dvs en skiva, som ändå tillåter en viss förbiströmning av värmeme- diet, bör det strömning möjliggörande genomloppet anordnas vid väggtubens upphettade sida. ' De i det fria rummet ovanför virvelskiktet liggande upphettningsytorna kan också bestå av U-formiga tuber. var- 7802367-8 10 15 20 25 30 35 4 vid man företrädesvis använder meanderformigt bockade tuber, eftersom en sådan utformning medför en större upphettnings- yta med större värmeupptagning. Mellan de innersta U-formiga tubernas anslutningsställen hos varje värmeupptagande upp- hettningsyta respektive mellan anslutningsställena för de innersta, meanderformigt bockade tuberna, anordnas företrädes- vis också en stryp- eller tillslutningsskiva i den ifråga- varande väggtuben, så att denna stryp- eller tillslutnings- skiva tvingar det värmeupptagande mediet att strömma i dessa tuber. När en strypskiva utnyttjas, som tillåter en vissför- biströmning, bör man även i detta fall placera det ström- ningen möjliggörande genomloppet vid väggtubens upphettade sida.In the wall tube, between the connection points for the innermost, U-shaped tube of the heating surfaces projecting into the vortex layer, a throttling or closing disc is preferably arranged, which forces the heat-absorbing medium to flow into the tubes. , which nevertheless allows a certain by-flow of the heating medium, the flow-enabling passage should be arranged at the heated side of the wall tube. The heating surfaces lying in the free space above the vortex layer can also consist of U-shaped tubes. meander-shaped bent tubes are preferably used, since such a design results in a larger heating surface with greater heat absorption. Between the connection points of the innermost U-shaped tubes of each heat-absorbing heating surface and between the connection points of the innermost, meander-shaped bent tubes, a throttling or closing disc is preferably also arranged in the wall tube in question, so that this throttling or closing disc forces the heat-absorbing medium to flow in these tubes. When a throttle plate is used, which allows a certain by-pass flow, the flow-enabling passage should also be placed in this case at the heated side of the wall tube.

Eftersom väggtuberna själva kan tjänstgöra såsom till- och bortledningar för upphettningsytorna, behöver man icke utforma några genombrott i tubväggen, dvs tubväggen är enkel att bygga och lätt att hålla tät, varvid man kan utnyttja flänsrör, flänsförseddatuberellertättintill varandra lig- gandetubernædeﬂxutanpåliggande plåtbeklädnad.Since the wall tubes themselves can serve as supply and discharge pipes for the heating surfaces, there is no need to design any breakthroughs in the tube wall, ie the tube wall is simple to build and easy to hold tight, whereby flange pipes

Ett utbyte av eventuella skadade tuber är lätt att verkställa, eftersom man antingen avlägsnar hela väggtuben med påsittande, värmeupptagande upphettningsytor genom av- koppling från fördelaren och samlaren eller också avskiljer endast dessa ytor från det bärande tubavsnittet och ersätter dessa ytor med ett nytt fastsvetsat parti.A replacement of any damaged tubes is easy to perform, as you either remove the entire wall tube with attached, heat-absorbing heating surfaces by disconnecting from the distributor and collector or separate only these surfaces from the load-bearing tube section and replace these surfaces with a new welded part.

Genom uppfinningen har det också blivit möjligt att ändra hela den i virvelskiktet liggande, värmeupptagandeytan, genom att ändra antalet U- formiga, till väggtuben anslutna, paral- lellkopplade tuber. Denna möjlighet är av speciell betydelse för anpassning av de värmeupptagande ytorna till förändrade förutsättningar, t ex med hänsyn till effekt, bränsle osv.Through the invention it has also become possible to change the entire heat-absorbing surface lying in the vortex layer, by changing the number of U-shaped tubes connected in parallel to the wall tube. This possibility is of special importance for adapting the heat-absorbing surfaces to changed conditions, for example with regard to power, fuel, etc.

Det är också fördelaktigt, att man i fråga om anord- ningen av de värmeupptagande ytorna har fria händer även i det avseendet, att ytorna kan anordnas på ett sådant sätt vid motstående väggar, att två upphettningsytor kan ligga i samma vertikalplan eller i olika vertikalplan, varvid man i det sistnämnda fallet kan låta upphettningsytorna inskjuta mer eller mindre kamartat i varandra. 10 15 20 25 30 35 7802367- B 5 Eftersom de med upphettningsytor försedda väggtuberna utgår från en fördelare, från vilken även utgår väggtuber, vilka icke uppbär nâgra upphettningsytor och vilka sålunda sträcker sig utan avbrott hela vägen (de i virvelskiktet liggande upphettningsytorna måste nämligen ha ett visst av- stånd i sidled relativt varandra för att icke försämra vir- velbildningenj.virvelskiktet), anordnar man i de sistnämnda väggtuberna strypskivor, så att man säkerställer en så långt- gående likformig kylmedelsförsörjning som möjligt i alla väggtuber.It is also advantageous that in the case of the arrangement of the heat-absorbing surfaces one has free hands also in the sense that the surfaces can be arranged in such a way at opposite walls that two heating surfaces can lie in the same vertical plane or in different vertical planes, wherein in the latter case the heating surfaces can be allowed to slide more or less comradely into each other. Since the wall tubes provided with heating surfaces start from a distributor, from which also wall tubes emanate, which do not support any heating surfaces and which thus extend without interruption all the way (the heating surfaces lying in the vortex layer must have a certain lateral distance relative to each other so as not to impair the vortex formation (the vortex layer), throttling plates are arranged in the latter wall tubes, so as to ensure as far-reaching a uniform supply of coolant as possible in all wall tubes.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till de bifogade ritningarna. Fig. l visar ett schematiskt, vertikalt längdsnitt genom en virvelskikt- ugn med en anordning enligt föreliggande uppfinning. Fig. 2 visar en sektion längs linjen II-II i fig. l. Fig. 3 visar schematiskt en vertikal längdsektion genom en virvelskiktugn med ett annat utföringsexempel på en anordning enligt före- liggande uppfinning. Fig. 4 visar en sektion längs linjen IV-IV i fig. 3.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows a schematic, vertical longitudinal section through a fluidized bed furnace with a device according to the present invention. Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1. Fig. 3 schematically shows a vertical longitudinal section through a vortex layer furnace with another embodiment of a device according to the present invention. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 3.

I fig. l och 2 har såsom exempel på en värmeväxlare Av kylmedel ge- och.bak- sidoväggar avgränsas av med en virvelskiktugn valts en ångalstrare. nomströmmade tuber 2 och 4 är anordnade vid fram- väggen av ett fyrkantigt rum 6, vars tuber l'. Vid bottnen av rummet 6 finns en munstycksplatta 19, från vilken den via en luftkammare 20 tillförda luften under tryck inströmmar i rummet 6. Munstycksplattan 19 upp- bär en lös, inert, kul- eller kornartad massa, som av luften bringas att sväva eller virvla för att bilda en svävbädd el- ler ett virvelskikt. I detta virvlande skikt införes upp- ifrån ett brännbart material, som tillföras genom en eller flera (icke visade) tillförselanordningar. För avledande av det alstrade värmet utnyttjas tuber 7a, som genomströmmas av ett kylmedel eller värmeupptagande medel och som har sina och utloppsändar anslutna till väggtuberna l'.In Figs. 1 and 2, as an example of a heat exchanger, a steam generator has been selected with a vortex layer furnace. through-flowed tubes 2 and 4 are arranged at the front wall of a square room 6, the tubes 1 'of which. At the bottom of the space 6 there is a nozzle plate 19, from which the air supplied via an air chamber 20 flows under pressure into the space 6. The nozzle plate 19 carries a loose, inert, spherical or granular mass, which is caused by the air to float or swirl to form a fluidized bed or a fluidized bed. In this swirling layer, a combustible material is introduced from above, which is supplied through one or more supply devices (not shown). To dissipate the heat generated, tubes 7a are used, which are flowed through by a coolant or heat-absorbing means and which have their and outlet ends connected to the wall tubes 1 '.

Tuberna 7a är U-formigt bockade, och flera tuber 7a in- bildar en värmeupptagande yta 7', som ligger i ett vertikal- plan och vars horisontella utsträckning är flerfaldigt större än dess vertikala utsträckning. Mellan anslutnings- 7802567-8 15 20 25 30 35 6 ändarna hos det innersta U-formiga röret 7" har i den till- hörande väggtuben företrädesvis satts in en stryp- eller tillslutningsskiva, som tvångsmässigt alstrar en kylmedels- ström genom U-tuberna 7a. Väggtuberna l' och 2 resp 4 är förbundna med ett undre fördelarsystem, som består av längs- fördelare 9 samt tvärfördelare l2 och 14. Vid sina övre än- dar mynnar väggtuberna l' i en längssamlare 10, medan vägg- tuberna 2 och 4 är anslutna till en tvärsamlare 13 resp 15.The tubes 7a are U-shaped bent, and several tubes 7a form a heat-absorbing surface 7 ', which lies in a vertical plane and whose horizontal extent is many times greater than its vertical extent. Between the connecting ends of the innermost U-shaped tube 7 "a throttling or closing disc has preferably been inserted in the associated wall tube, which forcibly generates a stream of coolant through the U-tubes 7a The wall tubes 1 'and 2 and 4, respectively, are connected to a lower distributor system, which consists of longitudinal distributors 9 and cross-distributors 12 and 14. At their upper ends, the wall tubes 1' open into a longitudinal collector 10, while the wall tubes 2 and 4 are connected to a cross collector 13 and 15, respectively.

Fördelarsystemet förses med vatten via falltuber 18 ochäter- loppstuberl7.Den:ideupphettadetubernabildadeâng-vatten- blandningenmatasavsamlarsystemettillenångavskiljningstrmm- ma ll, i vilken även de från samlarsystemet utgående ångöverström- ningstuberna 16 mynnar. De vid förbränningen i virvelskiktet uppstående heta gaserna strömmar även genom de förbrännings- rumet 6 upptill avgränsande, värmeupptagande ytorna och ma- tas sedan i pilens 26 riktning till efterkopplade filter, stoftavskiljare och dylikt. i Den i fig. 3 och 4 visade värmeväxlaren utgöres också av en ångalstrare. I detta fall har ângalstraren ett såsom virvelskiktugn tjänstgörande rum med fyrkantigt tvärsnitt.The distributor system is supplied with water via fall tubes 18 and backflow tubes7. It: the heated tub formed the steam-water mixture is fed to the collector system to a separate separation pipe, in which also the steam overflow tubes 16 emanating from the collector system. The hot gases arising during the combustion in the vortex layer also flow through the combustion chamber 6 at the top delimiting, heat-absorbing surfaces and are then fed in the direction of the arrow 26 to connected filters, dust separators and the like. The heat exchanger shown in Figs. 3 and 4 also consists of a steam generator. In this case, the steam generator has a room serving as a vortex layer with a square cross-section.

Detta rums motstående sídoväggar avgränsas av väggtuber l, l'. Vid värmeväxlarens frontvägg finns frontväggtuber 2, som ovanför en avdelning 3 är bockade till taktuber och därefter åter är uppbockade såsom väggtuber. Värmeväxlarens bakvägg är beklädd med väggtuber 4, som bildar taktuber ovanför en avdelning 5 och som sedan åter är uppåtbockade såsom vägg- tuber. Ovanför den mellersta avdelningen 6, som ligger mellan de båda avdelningarna 3 och 5, finns ett gasstråk, som av- gränsas av tubernas 2 och 4 övre partier och som har ett mindre tvärsnitt samt som innehåller förångningsupphett- ningsytor 7 och ytterligare, efterkopplade upphettningsytor 8 (ekonomiser, luftförvärmare och dylikt).The opposite side walls of this room are delimited by wall tubes 1, 1 '. At the front wall of the heat exchanger there are front wall tubes 2, which above a compartment 3 are bent into roof tubes and then folded up again like wall tubes. The rear wall of the heat exchanger is lined with wall tubes 4, which form roof tubes above a compartment 5 and which are then again bent upwards like wall tubes. Above the middle section 6, which lies between the two sections 3 and 5, there is a gas strip, which is delimited by the upper parts of the tubes 2 and 4 and which has a smaller cross section and which contains evaporative heating surfaces 7 and further, connected heating surfaces 8. (economists, air preheaters and the like).

Väggtuberna l, l' utgår från undre längsfördelare 9 och mynnar i övre längssamlare 10, l0', vilka är förbundna med en ångavskiljningstrumma ll antingen direkt (samlarenl0) eller via en bortledning 10" (samlaren lO'). Frontväggtuber- na 2 utgår från en tvärfördelare 12, som är förbunden med längsfördelarna 9, och mynnar i en till längssamlaren 10 10 15 20 25 30 35 7892367-8 7 ansluten tvärfördelare 13. Bakväggtuberna 4 är anslutna till en tvärfördelare 14 och en tvärsamlare 15, vilka likaledes är förbundna med längsfördelarna respektive längssamlarna.The wall tubes 1, 1 'start from lower longitudinal distributors 9 and open into upper longitudinal collectors 10, 10', which are connected to a steam separation drum 11 either directly (collector 10) or via a discharge 10 "(collector 10 '). The front wall tubes 2 start from a cross-distributor 12, which is connected to the longitudinal distributors 9, and opens into a cross-distributor 13 connected to the longitudinal collector 10. The rear wall tubes 4 are connected to a cross-distributor 14 and a cross-collector 15, which are likewise connected to the longitudinal advantages and the longitudinal collectors, respectively.

Från de övre samlarna utgår ångöverströmningstuber 16, som mynnar i ângavskiljningstrumman ll, medan det föravskilda vattnet via oupphettade âterströmningstuber 17 direkt matas till fördelarna utan att passera ângavskiljningstrumman ll.From the upper collectors, steam overflow tubes 16 emanate, which open into the steam separation drum 11, while the pre-separated water is fed directly to the advantages via unheated flow tubes 17 without passing the steam separation drum 11.

Fördelarna matas emellertid även med vatten från trumman via falltuberna 18.However, the benefits are also fed with water from the drum via the drop tubes 18.

De tre avdelningarnas 3, hål- eller munstycksplatta 19, under vilken finns en speci- ell luftkammare 20 för varje avdelning. De i de olika kamrar- na 20 inblåsta luftströmmarna strömmar vidare upp genom plat- Detta 5 och 6 botten bildas av en tan 19, på vilken ett skikt av inerta material vilar. skikt av inerta material kommer härigenom att bringas att virvla eller sväva (fluidisera). Virvelskiktets ovansida 21 befinner sig i allmänhet något under ovankanten av de väg- som avgränsar avdelningarna 3, 5 och 6 från varandra. inmatas ett brännbart material gar 22, I avdelningarna 3 och 6 medelst (icke visade) tillförselanordningar. Avdelningen 5 tjänstgör såsom en efterbrännkammare (kolförbränningscell), till vilken det brännbara material, som avskilts från gaser- na i avskiljaren 23, ånyo matas. I avdelningen 3 finns en överhettare 24, som är i det väsentligaste neddoppad i vir- velskiktet. I avdelningen 6 har till väqgtuberna l' anslutits förângningsupphettningsytor 7 och 7', varvid upphettnings- ytorna 7' också är i allt väsentligt neddoppade i Virvel- skiktet.The hole or nozzle plate 19 of the three compartments 3, under which there is a special air chamber 20 for each compartment. The air currents blown into the different chambers 20 flow further up through the plate. The bottom 5 and 6 are formed by a tan 19, on which a layer of inert material rests. layers of inert materials will thereby be caused to swirl or float (fluidize). The upper side 21 of the vortex layer is generally slightly below the upper edge of the roads delimiting sections 3, 5 and 6 from each other. a combustible material is fed into the sections 3 and 6 by means of supply devices (not shown). The compartment 5 serves as an afterburning chamber (coal combustion cell), to which the combustible material separated from the gases in the separator 23 is again fed. In section 3 there is a superheater 24, which is essentially immersed in the vortex layer. In the compartment 6, evaporative heating surfaces 7 and 7 'have been connected to the wall tubes 1', the heating surfaces 7 'also being substantially immersed in the vortex layer.

Såsom framgår av fig. av flera U-formigt bockade tuber 7a, som vid inlopps- och ut- 4, består upphettningsytorna 7' loppsändarna är anslutna till tuberna l', varvid de till sam- ma väggtub l' anslutna U-tuberna 7a ligger i ett gemensamt vertikalplan. Meanderformigt bockade tuber 7b, som bildar upphettningsytorna 7, är anslutna åtminstone till de väggtu- ber l', som uppbär upphettningsytorna 7'. Dessa meanderfor- migt bockade tuber 7b är anordnade i det fria rummet eller gasstråket ovanför virvelskiktet. Även dessa tuber 7b är vid inlopps- och utloppsänden anslutna till väggtuberna l' 7882367-8 10 l5 20 8 och sträcker sig i samma vertikalplan som väggtuben. Före- trädesvis har varje väggtub l', som uppbär de meanderformiga tuberna 7b, försetts med en egen, oupphettad återloppstub 25. ' ' Vid de såsom exempel visade virvelskiktvärmeväxlarna har de vid motstående väggar anordnade väggtuberna 1' för- setts med likartat utformade värmeupptagande ytor 7, 7', som är vända mot varandra och som ligger i samma vertikalplan.As can be seen from Figs. Of several U-shaped bent tubes 7a, which at the inlet and outlet 4, the heating surfaces 7 'consist of the end ends connected to the tubes 1', the U-tubes 7a connected to the same wall tube 1 'being in a common vertical plane. Meander-shaped bent tubes 7b, which form the heating surfaces 7, are connected at least to the wall tubes 1 'which support the heating surfaces 7'. These meander-shaped bent tubes 7b are arranged in the free space or the gas strip above the vortex layer. These tubes 7b are also connected to the wall tubes 1 'at the inlet and outlet end and extend in the same vertical plane as the wall tube. Preferably, each wall tube 1 ', which carries the meander-shaped tubes 7b, is provided with its own, unheated reflux tube 25. " 7, 7 ', which face each other and which lie in the same vertical plane.

Det kan emellertid vara fördelaktigt att förskjuta de från motstâende väggar utgående, värmeupptagande ytorna 7, 7' i sidled relativt varandra, eftersom en sådan förskjuten anord- ning av ytorna kan vara en fördel med hänsyn till virvelal- stringen hos de värmeöverförande kornen eller kulorna och även en fördel för värmeöverföringen. Vid denna förskjutna anordning är det också möjligt att låta de värmeupptagande ytorna 7, 7' mer eller mindre kamartat ingripa med varandra, varigenom bl a värmebortförseln från centrum av virvelskik- tet kan ökas och därigenom anpassas till värmebortförseln i områdena nära ytterväggarna, där även själva väggtuberna utövar en kylverkan.However, it may be advantageous to displace the heat-absorbing surfaces 7, 7 'emanating from opposite walls laterally relative to each other, since such a displaced arrangement of the surfaces may be an advantage with regard to the vortex generation of the heat-transferring grains or balls and also an advantage for heat transfer. With this displaced device, it is also possible to let the heat-absorbing surfaces 7, 7 'more or less co-operate with each other, whereby, among other things, the heat removal from the center of the fluidized bed can be increased and thereby adapted to the heat removal in the areas near the outer walls. the wall tubes exert a cooling effect.

Claims

10 15 20 25 30 35 78G2367 ~ B PATENT REQUIREMENTS

1. A vortex layer furnace with a device for dissipating heat developed during a rust or combustion process from a vortex layer, which is delimited by tube walls on two opposite sides, the tube walls consisting of wall tubes, which are intended to flow through a heat-absorbing medium, characterized in that the wall tubes (1 ') are arranged vertically and are connected to a lower distributor system (9) and an upper collecting system (10) for supplying and removing the heat-absorbing medium and to some of the wall tubes (1 ') in the area of the vortex layer, several U-shaped bent tubes (7a) projecting into the vortex layer are connected, which have horizontal or approximately horizontal legs and which are assembled into a heat-absorbing surface (7') lying in a vertical plane. , the extent of which in the horizontal direction is several times greater than its extent in the vertical direction.

2. A furnace according to claim 1, characterized in that further, heat-absorbing surfaces (7) in the free space above the vortex layer (21) are connected to at least the vertical wall tubes (1 '), which within their lower part have projecting into the vortex layer. U ~ shaped bent tubes (7a).

Furnace according to Claim 1, characterized in that the further heating surfaces (7) also consist of U-shaped bent tubes.

4. An oven according to claim 2, characterized in that the further heating surfaces (7) consist of meander-shaped bent tubes (7b). according to claim 1, characterized in that the wall tube (1 ') is a choke or closure between the connection points for the innermost,

5. An oven in which the U-shaped tube (7 ") of each heat-absorbing heating (7 ') is inserted into a disc.

6. An oven according to any one of claims 1-5, characterized in that a throttling or closing disc is arranged in the wall tube (1 ') between the connection points for surface ïåüâšáï-â 10 l5 20 25 IO the innermost U- or meander-shaped bent tube of each additional heating surface (7).

7. An oven according to any one of claims 1-6, characterized in that similarly shaped heat-receiving surfaces (7, 7 ') are arranged opposite each other walls, these heat-absorbing surfaces (7, 7' ) tube distances furthest from the wall tubes (l ') extend approximately to the middle of the space (6) delimited by the wall tubes (l').

8. An oven according to any one of claims 1-7, characterized in that the heat-absorbing surfaces connected to opposite walls lie in the same vertical plane.

9. An oven according to any one of claims 1-7, characterized in that the heat-absorbing surfaces connected to opposite walls are arranged in relatively offset vertical planes.

10. An oven according to claim 9, characterized in that the heat-absorbing surfaces engage with each other at least within a part of their horizontal extent.

11. ll. Oven according to one of Claims 1 to 10, characterized in that throttling discs are arranged in wall tubes (1 ') which have no heating surfaces (7') and which extend unbroken from distributor to the collector system, these throttling discs being arranged to adapt the flow resistance in these wall tubes to the flow resistance in the wall tubes (1 ') which support the heating surfaces (7').