SE432993B - DEVICE FOR CONTROL OF A FLUID FLOW - Google Patents

DEVICE FOR CONTROL OF A FLUID FLOW

Info

Publication number
SE432993B
SE432993B SE7711575A SE7711575A SE432993B SE 432993 B SE432993 B SE 432993B SE 7711575 A SE7711575 A SE 7711575A SE 7711575 A SE7711575 A SE 7711575A SE 432993 B SE432993 B SE 432993B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
flow
spring
area
valve
flow area
Prior art date
Application number
SE7711575A
Other languages
Swedish (sv)
Inventor
K G Derman
R Soderberg
Original Assignee
Derman Ab K G
Soederbergs Ing Byra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Derman Ab K G, Soederbergs Ing Byra filed Critical Derman Ab K G
Priority to SE7711575A priority Critical patent/SE432993B/en
Priority to FI783123A priority patent/FI783123A/en
Priority to JP50002178A priority patent/JPS56500502A/ja
Priority to DK457378A priority patent/DK457378A/en
Priority to PCT/SE1978/000060 priority patent/WO1979000212A1/en
Priority to NL7810348A priority patent/NL7810348A/en
Priority to BE191138A priority patent/BE871286A/en
Priority to IT51529/78A priority patent/IT1106577B/en
Priority to AU40761/78A priority patent/AU4076178A/en
Priority to NO783488A priority patent/NO783488L/en
Priority to EP78900165A priority patent/EP0015254A1/en
Publication of SE432993B publication Critical patent/SE432993B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members
    • F16K1/40Valve members of helical shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • F16K11/0853Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in a single plane perpendicular to the axis of the plug
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/18Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
    • F16K15/184Combined check valves and actuated valves
    • F16K15/1848Check valves combined with valves having a rotating tap or cock
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/04Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0407Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

20 25 30 35 40 7711575-6 enligt uppfinningen. Fig 4 visar en-ytterligare utföringsform av en såsom flödesregulator utformad ventil enligt uppfinningen. Fig 5 visar en axial- sektion genom en kikkran, med vilken en ventil enligt uppfinningen är inför- livad. 20 25 30 35 40 7711575-6 according to the invention. Fig. 4 shows a further embodiment of a valve designed as a flow regulator according to the invention. Fig. 5 shows an axial section through a binoculars, with which a valve according to the invention is incorporated.

I fig l visas en axialsektion genom en med en rörledning 2 införlivad ventil enligt uppfinningen. Ventilens regleringsdel utgöres av en skruvfjäder 4, vars ena ände är ansluten till en ansats 6 i rörledningen och vars andra ände uppbär en tryckplatta 8, som bildar ett strömningsmotstånd med fixerad genom- strömningsarea. Vätskeströmningen genom rörledningen 2 sker i pilarnas riktning och sålunda strömmar vätska mellan skruvfjäderns lindningsvarv. Skruvfjädern kommer därmed att i beroende av arean mellan lindningsvarven bestämma ventilens genomströmningsarea. Strömmen av vätska genom rörledningen påverkar tryckplattan 8, som vid ökande vätskeströmning utsättes för ett högre tryck av vätskan och därigenom pressas åt höger, vilket medför en sammantryckning av skruvfjädern 4.Fig. 1 shows an axial section through a valve according to the invention incorporated with a pipe 2. The control part of the valve consists of a helical spring 4, one end of which is connected to a shoulder 6 in the pipeline and the other end of which carries a pressure plate 8, which forms a flow resistance with a fixed flow area. The liquid flow through the pipeline 2 takes place in the direction of the arrows and thus liquid flows between the winding turns of the helical spring. The coil spring will thus determine the flow area of the valve, depending on the area between the winding turns. The flow of liquid through the pipeline affects the pressure plate 8, which in the case of increasing liquid flow is exposed to a higher pressure of the liquid and thereby is pressed to the right, which causes a compression of the helical spring 4.

Vid sammanpressningen av skruvfjädern 4 minskar genomströmningsarean mellan fjäderns lindningsvarv, vilket leder till strypning av vätskeflödet. Vid minskande vätskeflöde pressar fjädern tryckplattan 8 åt vänster i figuren, varigenom genomströmningsarean mellan fjäderns lindningsvarv ökar och vätske- strömningen likaledes ökar. Ventilen enligt fig l är lämplig för användning såsom automatiskt verkande avstängningsventil, som träder i funktion vid onormalt stort flöde genom ledningen 2 t ex till följd av ett ledningsbrott ned- ströms från ventilen." Vid ett sådant ledningsbrott kommer fjädern 4 att tryckas samman till stängt läge och effektivt kvarhållas i detta läge genom tryck- skillnaden i ledningens på ömse sidor om ventilen belägna partier.During the compression of the helical spring 4, the flow area between the winding turns of the spring decreases, which leads to restriction of the liquid flow. With decreasing liquid flow, the spring presses the pressure plate 8 to the left in the figure, whereby the flow area between the winding turns of the spring increases and the liquid flow also increases. The valve according to Fig. 1 is suitable for use as an automatically acting shut-off valve, which comes into operation at an abnormally large flow through the line 2, for example as a result of a line break downstream of the valve. "In such a line break, the spring 4 will be compressed to close. position and is effectively retained in this position by the pressure difference in the portions of the line located on either side of the valve.

Fig 2 visar en automatiskt verkande flödesregulator, som är införlivad med en rörledning 10. I rörledningen är anordnad en med denna fast förbunden platta l2, vilken uppbär en ände av en skruvfjäder l4. Radiellt utanför skruvfjädern 14 är plattan l2 försedd med genomströmningsöppningar l6. Vid sin relativt plattan l2 motsatta ände uppbär skruvfjädern en tryckplatta l8, vilken är styrd för axiell rörelse i rörledningen lO. Plattan l8 är försedd med ett centralt inlopp 20.Fig. 2 shows an automatically operating flow regulator, which is incorporated with a pipeline 10. In the pipeline is arranged a plate 12 fixedly connected thereto, which supports one end of a coil spring 14. Radially outside the helical spring 14, the plate 12 is provided with flow openings 16. At its opposite end of the plate 12, the coil spring carries a compression plate 18, which is controlled for axial movement in the pipeline 10. The plate 18 is provided with a central inlet 20.

Såväl plattan l2 som plattan l8 bildar strömningsmotstândl med fixerad genom- strömningsarea och medför en reduktion av tryckfallet över fjädern 14, vilket tryckfall om det är för stort medför vibrationer hos fjädern och därav följande oljud. Flödesregulatorn enligt fig 2 arbetar enligt samma princip som ventilen enligt fig l, d v s flödesregulatorn enligt fig 2 upprätthåller ett konstant flöde i rörledningen genom att genomströmningsarean mellan trådvarven minskar l0 l5 \ 20 25 30 35 m~ 7711575-6 vid ökande flöde och vätsketryck på plattan 18 så att flödet åter minskar och tvärtom.Both the plate 12 and the plate 18 form flow resistors with a fixed flow area and entail a reduction of the pressure drop across the spring 14, which pressure drop if it is too large causes vibrations of the spring and consequent noise. The flow regulator according to Fig. 2 operates according to the same principle as the valve according to Fig. 1, i.e. the flow regulator according to Fig. 2 maintains a constant flow in the pipeline by reducing the flow area between the wire turns with increasing flow and liquid pressure on the plate. 18 so that the flow again decreases and vice versa.

I fig 3a och 3b visas en mot fig 2 svarande flödesregulator, vilken är anordnad i en rörledning 22. Sålunda innefattar flödesregulatorn enligt fig 3a och 3b en platta 24, som uppbär en skruvfjäder 26 och periferiellt utanför fjädern är försedd med genomströmningshâl 28. Fjädern 26 uppbär vid sin relativt plattan 24 motsatta ände en tryckplatta 30 med ett centralt genomströmningshål 32. Plattorna 24 och 30 bildar strömningsmotstând med fixerad genomströmningsarea för att reducera tryckfallet över fjädern 26.Figs. 3a and 3b show a flow regulator corresponding to Fig. 2, which is arranged in a pipeline 22. Thus, the flow regulator according to Figs. at its opposite end of the plate 24 carries a pressure plate 30 with a central flow hole 32. The plates 24 and 30 form flow resistors with a fixed flow area to reduce the pressure drop across the spring 26.

Flödesregulatorn enligt fig 3a och 3b skiljer sig från flödesregulatorerna enligt fig l och 2 genom att skruvfjädern är utformad konisk. Detta medför, att flödesregulatorn erhåller en annan karaktäristik än flödesregulatorn med cylindrisk skruvfjäder. Vid flödesregulator med cylindrisk skruvfjäder blir ändringen av genomströmningsarean proportionell mot ändringen av fjäderns längd, medan man vid en flödesregulator med konisk fjäder erhåller en annan karaktäristik. Sålunda kommer fjädern 26 vid minskning av avståndet mellan fjäderns ändar till följd av fjäderns sammantryckning vid ökat tryck på plattan 30 först att sammantryckas vid de lindningsvarv, som har den största diametern. Vid sammantryckning av fjädern från det i fig 3a visade läget sker sålunda först en relativt snabb minskning av genomströmningsarean, eftersom trâdvarven med störst diameter tryckes mot varandra, medan man i det undre regleringsområdet, d v s vid små genomströmningsareor, erhåller större nog- grannhet vid flödesregleringen. Genom utformning av fjädern på lämpligt sätt med avseende på lindningsvarvens diameter och/eller tvarsektionsstorlekar hos lindningsvarven på olika ställen av fjäderns längd är det möjligt att bibringa en flödesregulator enligt uppfinningen vilken som helst önskad karaktäristik.The flow regulator according to Figs. 3a and 3b differs from the flow regulators according to Figs. 1 and 2 in that the helical spring is conical. This means that the flow regulator obtains a different characteristic than the flow regulator with a cylindrical helical spring. In the case of a flow regulator with a cylindrical helical spring, the change of the flow area becomes proportional to the change in the length of the spring, while in the case of a flow regulator with a conical spring, a different characteristic is obtained. Thus, in reducing the distance between the ends of the spring due to the compression of the spring at increased pressure on the plate 30, the spring 26 will first be compressed at the winding turns which have the largest diameter. When the spring is compressed from the position shown in Fig. 3a, a relatively rapid reduction of the flow area first takes place, since the wire turns with the largest diameter are pressed against each other, while in the lower control area, i.e. with small flow areas, greater accuracy in flow control is obtained. By designing the spring in a suitable manner with respect to the diameter of the winding turns and / or cross-sectional sizes of the winding turns at different places of the length of the spring, it is possible to impart to a flow regulator according to the invention any desired characteristics.

Plattan 24 är utformad med ett centralt hål 33 av relativt liten diameter, vilket ger jämnare genomströmning genom regulatorn och hindrar att flödes- regulatorn vid tryckstötar intar avstängningsläge.The plate 24 is formed with a central hole 33 of relatively small diameter, which provides smoother flow through the regulator and prevents the flow regulator from entering a shut-off position in the event of pressure surges.

Den i fig 4 visade flödesregulatorn enligt uppfinningen innefattar ett ventilhus 46 med ett ringformigt utsprång 48 och en i en urtagning i huset anordnad låsring 50. I huset är anordnad en konisk skruvfjäder 52, vilken tjänar för reglering av flödet genom ventilen enligt samma principer, som ovan beskrivits. Vid sin uppströms belägna smalände är skruvjfädern 52 för- bunden med ett strömningsmotstând 54 i form av en bricka med cylindriskt kantparti 56, vilken bricka är förskjutbar åt vänster i ventilhuset mot l0 l5 20 25 30 35 40 7711575-6 fjäderns 52 verkan. Strömningsmotståndet 54 har fixerad genomströmningsarea i det att det är utformat med två öppningar 57. Förutom strömningsmotståndet 54 med fixerad genomströmningsarea har flödesregulatorn enligt fig 4 ett strömningsmotstând med reglerbar eller föränderlig genomströmningsarea.The flow regulator according to the invention shown in Fig. 4 comprises a valve housing 46 with an annular projection 48 and a locking ring 50 arranged in a recess in the housing. A conical coil spring 52 is arranged in the housing, which serves to regulate the flow through the valve according to the same principles described above. At its upstream narrow end, the coil spring 52 is connected to a flow resistor 54 in the form of a washer with cylindrical edge portion 56, which washer is displaceable to the left in the valve housing against the action of the spring 52. The flow resistor 54 has a fixed flow area in that it is formed with two openings 57. In addition to the flow resistor 54 with a fixed flow area, the flow regulator according to Fig. 4 has a flow resistance with an adjustable or variable flow area.

Strömningsmotståndet med föränderlig genomströmningsarea innefattar ett ventilorgan 58 och ett av en konisk huv 60 bildat ventilsäte 62. Huven 60 är med en kantfläns 64 inspänd mellan fjädern 52 och utsprânget 48. Ventilorganet 58 uppbäres av brickan 54 och förflyttas således tillsammans med denna, då brickan 54 i beroende av genomströmningen hos fluidet genom ventilen förflyttas mer eller mindre åt vänster enligt fig 4. I beroende av läget hos brickan 54 och därmed hos ventilorganet 58 relativt ventilsätet 62 kommer genomströmningsarean genom strömningsmotståndet med föränderlig genomströmningsarea att variera.The flow resistor with variable flow area comprises a valve member 58 and a valve seat 62 formed by a conical hood 60. The hood 60 is clamped with an edge flange 64 between the spring 52 and the projection 48. The valve member 58 is supported by the washer 54 and thus moves along it when the washer 54 depending on the flow of the fluid through the valve is moved more or less to the left according to Fig. 4. Depending on the position of the washer 54 and thus of the valve member 58 relative to the valve seat 62, the flow area through the flow resistance with variable flow area will vary.

Tillsammans verkar strömningsmotstândet med fixerad genomströmningsarea och strömningsmotståndet med föränderlig genomströmningsarea för att vid olika flöden upprätthålla en väsentligen konstant tryckskillnad över fjädern 52.Together, the flow resistance with fixed flow area and the flow resistance with variable flow area act to maintain a substantially constant pressure difference across the spring 52 at different flows.

Härigenom kommer vibrationer hos fjädern 52 och därav följande missljud i ventilen att helt elimineras.As a result, vibrations of the spring 52 and consequent noise in the valve will be completely eliminated.

En fördel hos flödesregulatorn enligt fig 4 är, att den trots relativt väl utvecklad regleringsteknik består av enkla delar, som på ett snabbt och enkelt sätt kan monteras utan användning av skruvar eller andra fastsättningsorgan, som kräver tid för sin montering. Sålunda är det vid monteringen endast nöd- vändigt att insätta huven 60 med flänsen 64 till anliggning mot utsprånget 48, anbringa fjädern med dennas tjockände mot flänsen 64, anbringa brickan 54 med påsittande ventilorgan 58 med ventilorganet beläget innanför fjädern och att slutligen sätta lâsringen 50 på plats i urtagningen i ventilhuset.An advantage of the flow regulator according to Fig. 4 is that, despite relatively well-developed control technology, it consists of simple parts which can be mounted in a quick and easy manner without the use of screws or other fastening means which require time for their assembly. Thus, during assembly, it is only necessary to insert the hood 60 with the flange 64 for abutment against the projection 48, apply the spring with its thick end to the flange 64, apply the washer 54 with attached valve means 58 with the valve means located inside the spring and finally put the locking ring 50 on place in the recess in the valve body.

I fig 5 visas en flödesregulator av det i fig 4 visade slaget införlivad med ventilkroppen 66 av en kikkran 68. Ventilkroppen 66 kan sägas bilda flödes- regulatorns ventilhus, och de i flödesregulatorn enligt fig 4 ingående delarna är således anordnade i ventilkroppens 66 genomloppsöppning 70, varvid delarna har samma hänvisningsnummer som i fig 4 men med tillägget "a". Ventilkroppen 66 är på konventionellt sätt vridbart anordnad i ventilhuset 68, och den i fig 5 visade kranen bildar således en kombinerad avstängnings~ och flödesreglerings- ventil. Ventilhuset 68 är försett med öppningar 72, som tillåter, att flödes- regulatorn kan göras tillgänglig för reparation eller inställning i ventil- kroppens 66 stängda läge. 10 15 20 25 30 35 40 7711575-6 För att hindra vätskeströmning genom kranen 68, om ventiikroppen av misstag skuiie stälias så, att vätskan skuiie ströma i riktning från huven 60a tiïi brickan 54a, är me11an denna bricka och iåsringen 50a anordnad en ytteriigare bricka 72 med ett centralt hái 74. Det inses, att vätskeströmning vid före- komsten av brickan 72 kan ske endast i den avsedda riktningen, då brickorna 54a och 72 är beiägna på avstånd från varandra, men inte i motsatt riktning, emedan brickorna därvid tätande ingriper med varandra. Även vid de övriga, ovan beskrivna utföringsformerna av uppfinningen kan en mot brickan 72 svarande bricka förefinnas.Fig. 5 shows a flow regulator of the type shown in Fig. 4 incorporated with the valve body 66 by a binoculars 68. The valve body 66 can be said to form the valve housing of the flow regulator, and the parts included in the flow regulator according to Fig. 4 are thus arranged in the passage opening 70 of the valve body 66. the parts having the same reference numerals as in Fig. 4 but with the suffix "a". The valve body 66 is rotatably mounted in the valve housing 68 in a conventional manner, and the tap shown in Fig. 5 thus forms a combined shut-off and flow control valve. The valve housing 68 is provided with openings 72, which allow the flow regulator to be made available for repair or adjustment in the closed position of the valve body 66. To prevent liquid flow through the tap 68, if the valve body is accidentally positioned so that the liquid will flow in the direction from the hood 60a to the washer 54a, an additional washer is arranged between this washer and the locking ring 50a. 72 with a central height 74. It will be appreciated that in the presence of the washer 72, liquid flow may occur only in the intended direction, when the washers 54a and 72 are spaced apart, but not in the opposite direction, since the washers thereby engage sealingly. together. Also in the other embodiments of the invention described above, a washer corresponding to the washer 72 can be present.

Uppfinningen kan modifieras inom ramen för föïjande patentkrav. T ex kan det vara föredraget att framstälia en ventii enïigt uppfinningen med en reglerings- de1, som består av en med elast beiagd fjädertrâd.The invention can be modified within the scope of the following claims. For example, it may be preferable to provide a valve in accordance with the invention with a control member consisting of a resilient spring-loaded spring wire.

Claims (7)

1. l0 15 20 25 30 35 40 7711575-6 P A T E N T K R A V l. Anordning för reglering av en fluidumström, innefattande ett ventilorgan i form av en skruvfjäder (4; l4; 26; 52), vilken mellan sina lindningsvarv bildar en föränderlig genomströmningsarea i anordningen, varvid fjädern i viloläge har sina lindningsvarv belägna på avstånd från varandra och varvid fjäderns nedströms belägna ände är oförskjutbart anordnad och uppströms belägna ände är förskjutbart anordnad i anordningen, så att fluidumflödet genom anordningen strävar att sammanpressa fjädern för att vid ökande fluidum- flöde åstadkomma en reduktion av den mellan lindningsvarven bildade genom- strömningsarean och fjädern genom sin strävan att inta viloläge åstadkommer en ökning av den mellan lindningsvarven bildade genomströmningsarean vid minskande fluidumflöde, k ä n n e t e c k n a d av en invid skruvfjädern (4; l4; 26; 52) i regleringsanordningen belägen strypningsanordning (8; 12; l8; 24; 30; 54; 58; 60), vilken är inrättad att strypa den arean mellan skruv- fjäderns lindningsvarv genomströmmande fluidumströmmen i ändamål att reducera det av skruvfjädern alstrade tryckfallet hos nämnda fluidumström.1. Device for regulating a fluid flow, comprising a valve means in the form of a helical spring (4; 14; 26; 52), which between its winding turns forms a variable flow area in the device. , the spring in the rest position having its winding turns spaced apart from each other and the downstream end of the spring being displaceably arranged and the upstream end being displaceably arranged in the device, so that the fluid flow through the device strives to compress the spring so as to increase the flow. reduction of the flow area formed between the winding turns and the spring by its striving to take a rest position causes an increase in the flow area formed between the winding turns with decreasing fluid flow, characterized by an adjacent coil spring (4; 14; 26; 52) in the control gripping device. (8; 12; 18; 24; 30; 54; 58; 60), which is set to throttling the area between the winding turns of the helical spring through the fluid flow for the purpose of reducing the pressure drop generated by the helical spring of said fluid flow. 2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att strypningsanordningen innefattar ett strömningsmotstând (8; l2; l8; 24; 30; 54) med fixerad genom- strömningsarea.Device according to claim 1, characterized in that the throttling device comprises a flow resistor (8; l2; l8; 24; 30; 54) with a fixed flow area. 3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att strypnings- anordningen innefattar ett strömningsmotstând (58; 60) med föränderlig genom- strömningsarea.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the throttling device comprises a flow resistor (58; 60) with a variable flow area. 4. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att skruv- fjäderns (4; l4; 26; 52) uppströms belägna ände är förbunden med strömnings- motståndet (8; l8; 30; 54) med fixerad genomströmningsarea och tillsammans med detta är förskjutbart anordnad i ventilhuset på sådant sätt, att det genom ventilhuset strömmande fluidet strävar att förskjuta strömningsmotståndet i riktning för sammanpressning av fjädern.Device according to Claim 2 or 3, characterized in that the upstream end of the helical spring (4; 14; 26; 52) is connected to the flow resistor (8; 18; 30; 54) with a fixed flow area and together with this is slidably arranged in the valve housing in such a way that the fluid flowing through the valve housing tends to displace the flow resistance in the direction of compressing the spring. 5. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att strömnings- motståndet med föränderlig area utgöres av ett ventilorgan (58) och ett ventil- säte (60), av vilka det ena är anordnat på strömningsmotståndet (54)¿fmed fixerad genomströmningsarea för att vid förskjutning av strömningsmotståndet med fixerad genomströmningsarea i riktning för sammanpressning av fjädern 10 15 20 25 30 35 40 7711575-6 förskjutas i en riktning för minskning av genomströmningsarean hos strömnings- motståndet med föränderiig genomströmningsarea.Device according to claim 3, characterized in that the flow resistor with variable area consists of a valve member (58) and a valve seat (60), one of which is arranged on the flow resistor (54) with a fixed flow area for that when the flow resistance is displaced with a fixed flow area in the direction of compression of the spring, it is displaced in a direction for reducing the flow area of the flow resistance with a changing flow area. 6. Anordning eniigt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att skruvfjädern (26; 52) är konisk.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the helical spring (26; 52) is conical. 7. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att skruvfjädern (52a) är anordnad i en genomioppsöppning i ventiïkroppen (66) vid en kik- eiier kulkran (68) för att i denna biïda en fïödesreguiator, som är i funktion, då kik- eiier kuikranen är öppen.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the coil spring (52a) is arranged in a genome opening in the valve body (66) at a binocular ball valve (68) for providing a flow regulator which is operative therein. when the kik- eiier kuikranan is open.
SE7711575A 1977-10-14 1977-10-14 DEVICE FOR CONTROL OF A FLUID FLOW SE432993B (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7711575A SE432993B (en) 1977-10-14 1977-10-14 DEVICE FOR CONTROL OF A FLUID FLOW
FI783123A FI783123A (en) 1977-10-14 1978-10-13 VALVE
JP50002178A JPS56500502A (en) 1977-10-14 1978-10-13
DK457378A DK457378A (en) 1977-10-14 1978-10-13 VALVE
PCT/SE1978/000060 WO1979000212A1 (en) 1977-10-14 1978-10-13 Valve with a helical spring as valvemember
NL7810348A NL7810348A (en) 1977-10-14 1978-10-13 CONTROL DEVICE.
BE191138A BE871286A (en) 1977-10-14 1978-10-16 FLUID ADJUSTMENT DEVICE
IT51529/78A IT1106577B (en) 1977-10-14 1978-10-16 FLUID CONTROL DEVICE
AU40761/78A AU4076178A (en) 1977-10-14 1978-10-16 Fluid flow control device
NO783488A NO783488L (en) 1977-10-14 1978-10-16 VALVE.
EP78900165A EP0015254A1 (en) 1977-10-14 1979-04-24 Valve with a helical spring as valve member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7711575A SE432993B (en) 1977-10-14 1977-10-14 DEVICE FOR CONTROL OF A FLUID FLOW

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE432993B true SE432993B (en) 1984-04-30

Family

ID=20332572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7711575A SE432993B (en) 1977-10-14 1977-10-14 DEVICE FOR CONTROL OF A FLUID FLOW

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0015254A1 (en)
JP (1) JPS56500502A (en)
AU (1) AU4076178A (en)
BE (1) BE871286A (en)
DK (1) DK457378A (en)
FI (1) FI783123A (en)
IT (1) IT1106577B (en)
NL (1) NL7810348A (en)
NO (1) NO783488L (en)
SE (1) SE432993B (en)
WO (1) WO1979000212A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4858644A (en) * 1988-05-31 1989-08-22 Otis Engineering Corporation Fluid flow regulator
AU5518496A (en) * 1995-05-15 1996-11-29 Mark Alexander Jenkins Low pressure bung check valve having valve closure member he ld just off the valve seat by a spring element
DE29905035U1 (en) 1999-03-19 1999-06-10 Mertik Maxitrol GmbH & Co KG, 06502 Thale Gas ball valve
US9535428B2 (en) * 2013-05-20 2017-01-03 Proportion-Air, Inc. Spring controlled valve
CN106051296A (en) * 2016-07-28 2016-10-26 无锡乐华自动化科技有限公司 Multistage flow rate control valve
CN106151670A (en) * 2016-07-28 2016-11-23 无锡乐华自动化科技有限公司 A kind of control valve of progressively buffer traffic
CN106051248A (en) * 2016-07-28 2016-10-26 无锡乐华自动化科技有限公司 Double-channel flow rate control valve
CN106051298A (en) * 2016-07-28 2016-10-26 无锡乐华自动化科技有限公司 Double-insurance buffering flow rate control valve
KR102003013B1 (en) * 2017-03-22 2019-07-24 조승범 Flow regulating valve assembly
CN115667771A (en) * 2020-05-13 2023-01-31 诚信全球公司(澳大利亚)私人有限公司 Valve with a valve body

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2665873A (en) * 1952-01-07 1954-01-12 William O Backman In-line valve
DE1162151B (en) * 1960-02-06 1964-01-30 Audco Rockwell France S A Stopcock with throttle piston
FR1329594A (en) * 1961-11-08 1963-06-14 Rech S Et Etudes Electroniques Device introducing a variable and asymmetric pressure drop in a fluid flow
FR1495670A (en) * 1966-09-20 1967-09-22 coil-shaped fluid distributor element
DE1750620A1 (en) * 1968-05-17 1971-02-25 Linde Ag Valve
SE349121B (en) * 1970-09-21 1972-09-18 Andersson & Co Ab A H
US3884447A (en) * 1973-06-06 1975-05-20 Wells Mfg Corp Fluid valve means
US3957083A (en) * 1975-01-27 1976-05-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Pressure sensitive regulating valve

Also Published As

Publication number Publication date
IT1106577B (en) 1985-11-11
AU4076178A (en) 1980-04-24
IT7851529A0 (en) 1978-10-16
EP0015254A1 (en) 1980-09-17
DK457378A (en) 1979-04-15
WO1979000212A1 (en) 1979-04-19
NO783488L (en) 1979-04-18
FI783123A (en) 1979-04-15
NL7810348A (en) 1979-04-18
JPS56500502A (en) 1981-04-16
BE871286A (en) 1979-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4172465A (en) Check valve
US3850195A (en) Fluid pressure valve
SE432993B (en) DEVICE FOR CONTROL OF A FLUID FLOW
US4074693A (en) Readily disassembleable fluid flow rate controller
US3523559A (en) Fluid flow control device
JPH0247523A (en) Flow rate indicator
US4019527A (en) Modulating flow control valve
US3763884A (en) Constant volume flow device
US5983926A (en) Flow control valve
US4306585A (en) Constant flow valve
US4325406A (en) Continuous fluid pressure control device and system
SE458557B (en) radiator valve
US4112959A (en) Adjustable check valve
US4324267A (en) Fluid pressure balancing and mixing valve
US2853098A (en) Self compensating flow regulator
US3115892A (en) Flow controller
JP2663226B2 (en) Constant flow valve
US3513874A (en) Valve device having resilient response elements
SE442765B (en) LAST pouring VALVE
EP3082007A1 (en) Pressure regulator
SE449031B (en) Fluid flow control valve
US3625479A (en) Touch control regulator
USRE30261E (en) Modulating flow control valve
GB809651A (en) Fluid flow control apparatus
US3333599A (en) Straight-through flow regulating valve