SE432893B - Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng - Google Patents
Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstrengInfo
- Publication number
- SE432893B SE432893B SE8205237A SE8205237A SE432893B SE 432893 B SE432893 B SE 432893B SE 8205237 A SE8205237 A SE 8205237A SE 8205237 A SE8205237 A SE 8205237A SE 432893 B SE432893 B SE 432893B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- stirrer
- pipes
- casting
- string
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 13
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/122—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
- B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
10
20
25
30
35
8205237-4-
cirkulerande strömmar ej uppstår och således fältet från omröraren ej av-
skärmas. Man erhåller här även ett skydd mot mekanisk skada från gjut-
strängen och från kallsträngshuvudet om detta skulle ta en ej beräknad
bana mot omröraren. Genom att nettoflödet genom anslutna delar blir noll
stör kretsen ej fältet.
Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen anordnas kylrören som
minst en sluten krets, förenad utanför fältet från omröraren, varigenom
nettoflödet genom anslutna delar blir noll. Kretsen stör alltså ej fältet.
Vid en annan föredragen utföringsform försänkes sprutmunstyckena/-ubloppen
i rören, varigenom skador på munstyckena etc förhindras. Man kan även kom-
plettera rören med strålskyddav elektriskt icke-ledande slag (fiber, asbest
etc).
Uppfinningen är närmare exemplifierad i bifogade figurer, av vilka figur
1 visar en omrörare med kylrör, sedd från sidan, figur 2 en sluten kyl-
rörsslinga, figur 3 försänkta munstycken och figur U en variant av figur 3.
I figur 1 och 2 visas en omrörare vid en kontinuerlig gjutsträng för om-
röring av de icke stelnade partierna i gjutsträngen. Antalet omrörare kan
vara en eller flera och dessa kan placeras mitt för varandra eller längs
efter varandra i sicksack eller på annat sätt. Omrörarna matas av två, tre
eller flerfasig ström med en frekvens av 50-60 Hz vid sk billets ca 25 Hz
eller mindre vidblooms och under 10 Hz vid sk slabs, men även andra frek-
venser kan givetvis förekomma inom ramen för uppfinningstanken. Omröraren
eller en omrörare är visad vid 1 i fig 1 och gjutsträngen är schematiskt
visad vid 2. Mellan omröraren 1 och gjutsträngen 2 är placerat ett rör 3,
försett med ett antal sprutmunstycken 4 eller sprutöppningar, riktade mot
närmaste sidan av gjutsträngen eller ev hörn av denna. Kylvatten tillföres
genom rör 3 och strängen besprutas, varvid viss kylning av denna äger rum.
För att eliminera uppkomsten av cirkulerande strömmar, som avskärmar fältet
från omröraren 1, är systemet utformat så, att nettoflödet genom omslutna
delar blir minimalt. I figur 2 visas omröraren 2 försedd med två kylrör 3'
och 3", vilka tillsammans bildar en sluten krets sluten vid 5 dvs utan-
för omrörarens fält och nettoflödet blir som framgår av flödesriktningarna
i fig 2 noll och ingen nämnvärd påverkan av fältet sker alltså i detta fall.
Rören 3' och 3" är längsgående och parallella som, i området under om- 3
röraren, icke får ha någon elektriskt ledande förbindning sinsemellan eller
till omröraren. Omröraren med kylröret tillverkas lämpligen i omagnetiskt
material med hög resistans, t ex austenitiskt rostfritt stål.
hfl
15
fx)
TD
8205257-4-
a...
rorut känt är att förse omröraren med en skena i botten som skydd mot exempel-
vis kallsträngshuvudet, som ju föregår gjutsträngen vid kontinuerlig gjutning.
Vi har här inom ramen för föreliggande uppfinning ordnad sprayvattenrören
3' och 3" mellan omröraren 1 och gjutsträngen 2 (se figur 3). Sprutmunstyck-
ena (dysorna 6) är här utformade infällda i kylrören 3', 3". Och härigenom
undvikas skador i rören, dvs man erhåller ett skydd mot kallsträngshuvudet.
Mellan kylrören 3' och 3" och vid sidan av dessa är anordnat ett strålnings-
skydd 7, av elektriskt icke-ledande slag, exempelvis fibrer, asbest eller
dylikt. Detta fungerar mycket effektivt som strålskydd mot cmröraren och
gör det möjligt att slå ihop spol- och lådkylvatten. Spolvattnet sprutas
ut genom dysorna 6 och lådkylvattnet förkommer inne i kylrör inuti om-
röraren 1 (ej visat).
För att ej få cirkulerande strömmar via sprayvattenrören 3, 3', 3" och botten
av omröraren, kan t ex sprayvattenrören vara belagda med aluminiumoxid (A120 ).
Viktigt är att strålskyddet 7 är oledande även i vått tillstånd, och dess 3
uppgift blir att öka tidskonstanten för värmestrâlningen genom strålskyddet.
En fördel med att ha separata kylvattenkretsar är att skulle sprayvattnet
upphöra går fortfarande kylningen av omröraren och vice versa.
I fig H visas en gjutsträng 2 försedd med kylrör mellanvgjutsträngen 2
och omröraren 1 vilka som nämnts försetts med försänkta dysor 6. Vid sidan
av dessa rör är placerade ytterligare kylrör 8, vilka försetts med dysor
9 med kylvattnet riktat mot omröraren, dvs omrörarens kanter och delar av
sidoytorna, samt att de andra kylrören 3, även försetts med dyscr 10 för
besprutning av omröraren. Detta ökar strålskyddet mot värmestrâlning från
strängen, och man har även här anordnat strålskydd av det slag som nyssnämndes.
i samband med figur 3 (11). Man erhåller alltså strâlskydd mot värmestrål-
ning från strängen till omrörarlådan. Man kyler även omröraren medelst
denna spraykylníng (10), och kylning av omrörareninnebär en effektiv kyl-
ning mot sen induktiva värmningen av omröraren som erhålles förutom värmningen
från gjutsträngen. Som nämnts består vattensystemet av två delar, ett från
omröraren skilt rörsystem för spraykylning via rören 3, så utformat att
cirkulerande strömmar undvikes, ett system i omröraren 1 för sedvanlig inre
kylning av omröraren. Strålskyddet 11 är utformat med tvâ sidodelar för
strålskydd även av kanterna av omröraren.
Ovanstående utförlngsformer kan variera på mångahanda sätt inom ramen för
nedanstående patentkrav.
Claims (5)
1. Anordning vid kontinuerlig gjutning, innefattande minst en elektro- magnetisk omrörare för omröríng av de icke-stelnade partierna av en gjut- sträng, k ä n n e t e c k n a d därav, att mellan omröraren (1) och gjut- strängen (2) är placerade längsgående, företrädesvis parallella rör (3, 3', 3") med sprutmunstycken (4) eller -öppningar (6) för kylvatten, avsedda att bespruta gjutsträngen (2), varvid kylrören är utformade som minst en sluten krets (3', 3"), förenad (5) utanför fältet från omröraren (1), varvid nettoflödet genom av rören omslutna delar av fältet blir minimalt.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att sprutmunstycken/-öppningar är placerade i försänkningar i rören.
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att över, under eller mellan och eventuellt bredvid minst två i huvudsak parallella rör är anordnat ett strålskydd av elektriskt icke-ledande material. Ä.
Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att plattan är dragen dels parallellt med angränsande strängyta, dels i vinkel över ett hörn eller en kant av omröraren.
5. Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att sprutmunstycken/-öppningar även är anordnade i rören, riktade mot omröraren.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8205237A SE432893B (sv) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng |
EP83710061A EP0106791B1 (de) | 1982-09-14 | 1983-09-06 | Anordnung beim kontinuierlichen Stranggiessen zum Umrühren der nicht erstarrten Bereiche des Giessstranges |
DE8383710061T DE3372328D1 (en) | 1982-09-14 | 1983-09-06 | Continuous-casting device for stirring non solidified areas of a cast strand |
US06/530,003 US4541472A (en) | 1982-09-14 | 1983-09-07 | System for stirring in continuous casting |
JP58166809A JPS5970446A (ja) | 1982-09-14 | 1983-09-12 | 連続鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8205237A SE432893B (sv) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205237D0 SE8205237D0 (sv) | 1982-09-14 |
SE8205237L SE8205237L (sv) | 1984-03-15 |
SE432893B true SE432893B (sv) | 1984-04-30 |
Family
ID=20347838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205237A SE432893B (sv) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4541472A (sv) |
EP (1) | EP0106791B1 (sv) |
JP (1) | JPS5970446A (sv) |
DE (1) | DE3372328D1 (sv) |
SE (1) | SE432893B (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2631263B1 (fr) * | 1988-05-13 | 1990-07-20 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procede de refroidissement d'un produit metallique coule en continu |
US4982796A (en) * | 1988-10-18 | 1991-01-08 | Arch Development Corp. | Electromagnetic confinement for vertical casting or containing molten metal |
CA2564822A1 (en) | 2004-04-30 | 2005-11-17 | Burrell E. Clawson | Apparatus and methods for isolating human body areas for localized cooling |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE346234B (sv) * | 1970-03-03 | 1972-07-03 | Asea Ab | |
JPS529412A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-25 | Nec Corp | Readout nose transaction circuit system |
CH631903A5 (de) * | 1978-10-25 | 1982-09-15 | Concast Ag | Vorrichtung zum kuehlen eines stranges in einer stranggiessanlage fuer stahl mit einem elektromagnetischen ruehrer. |
US4378548A (en) * | 1981-03-23 | 1983-03-29 | Magnetics International, Inc. | Lifting magnet incorporating cooling means |
-
1982
- 1982-09-14 SE SE8205237A patent/SE432893B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-09-06 EP EP83710061A patent/EP0106791B1/de not_active Expired
- 1983-09-06 DE DE8383710061T patent/DE3372328D1/de not_active Expired
- 1983-09-07 US US06/530,003 patent/US4541472A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-09-12 JP JP58166809A patent/JPS5970446A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3372328D1 (en) | 1987-08-13 |
EP0106791A1 (de) | 1984-04-25 |
SE8205237D0 (sv) | 1982-09-14 |
SE8205237L (sv) | 1984-03-15 |
JPS5970446A (ja) | 1984-04-20 |
US4541472A (en) | 1985-09-17 |
EP0106791B1 (de) | 1987-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6880563B2 (en) | Apparatus and method of cleaning a substrate | |
US7975753B2 (en) | Method and apparatus for controlling the flow of molten steel in a mould | |
JP4824502B2 (ja) | 電磁場を用いる金属垂直連続鋳造方法とその実施のための鋳造設備 | |
KR101782681B1 (ko) | 강재 스트립을 딥 코팅하기 위한 방법 및 이 방법을 실시하기 위한 설비 | |
SE432893B (sv) | Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng | |
DE2149733A1 (de) | Elektronisches Hochfrequenz-Erhitzungsgeraet | |
SE443526B (sv) | Anordning for omroring av smelt metall i en uppat oppen form | |
EP0445328B1 (en) | Method for continuous casting of steel | |
EP2167697B1 (en) | Method and device for controlling the thickness of coating of a flat metal product | |
US3239643A (en) | Ultra-high frequency heating system | |
US20040244939A1 (en) | Method and device for producing a metal strip in a strip casting machine with rolls | |
JP4296958B2 (ja) | ツイン鋳型を用いた連続鋳造方法、ツイン鋳型用の電磁制動装置及び連続鋳造用鋳型 | |
KR200206485Y1 (ko) | 아연도금강판 에지부의 과도금 방지장치 | |
JP2005238276A (ja) | 電磁攪拌鋳造装置 | |
US3323020A (en) | Structure for cooling a microwave generator | |
JPH0942696A (ja) | 浴室用暖房装置 | |
JPH11216552A (ja) | 連続鋳造における電磁メニスカス制御装置及びその制御方法 | |
SU307612A1 (ru) | Устройство дл непрерывной разливки металлов | |
US3302697A (en) | Device for improving heat transfer air flow | |
JPS6213568A (ja) | 電子ビ−ム−直線形蒸着装置 | |
KR20120043332A (ko) | 전자기 교반 장치를 이용한 연속 주조 장치 및 방법 | |
PL79564B1 (sv) | ||
JP2773154B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
SU889324A1 (ru) | Устройство дл пайки волной расплавленного припо | |
JPH01271035A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205237-4 Effective date: 19930406 Format of ref document f/p: F |