SE432893B - Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng - Google Patents

Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng

Info

Publication number
SE432893B
SE432893B SE8205237A SE8205237A SE432893B SE 432893 B SE432893 B SE 432893B SE 8205237 A SE8205237 A SE 8205237A SE 8205237 A SE8205237 A SE 8205237A SE 432893 B SE432893 B SE 432893B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
stirrer
pipes
casting
string
cooling
Prior art date
Application number
SE8205237A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8205237D0 (sv
SE8205237L (sv
Inventor
J E Eriksson
M Karlsson
S Kollberg
B Mansson
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8205237A priority Critical patent/SE432893B/sv
Publication of SE8205237D0 publication Critical patent/SE8205237D0/sv
Priority to EP83710061A priority patent/EP0106791B1/de
Priority to DE8383710061T priority patent/DE3372328D1/de
Priority to US06/530,003 priority patent/US4541472A/en
Priority to JP58166809A priority patent/JPS5970446A/ja
Publication of SE8205237L publication Critical patent/SE8205237L/sv
Publication of SE432893B publication Critical patent/SE432893B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/122Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1246Nozzles; Spray heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

10 20 25 30 35 8205237-4- cirkulerande strömmar ej uppstår och således fältet från omröraren ej av- skärmas. Man erhåller här även ett skydd mot mekanisk skada från gjut- strängen och från kallsträngshuvudet om detta skulle ta en ej beräknad bana mot omröraren. Genom att nettoflödet genom anslutna delar blir noll stör kretsen ej fältet.
Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen anordnas kylrören som minst en sluten krets, förenad utanför fältet från omröraren, varigenom nettoflödet genom anslutna delar blir noll. Kretsen stör alltså ej fältet.
Vid en annan föredragen utföringsform försänkes sprutmunstyckena/-ubloppen i rören, varigenom skador på munstyckena etc förhindras. Man kan även kom- plettera rören med strålskyddav elektriskt icke-ledande slag (fiber, asbest etc).
Uppfinningen är närmare exemplifierad i bifogade figurer, av vilka figur 1 visar en omrörare med kylrör, sedd från sidan, figur 2 en sluten kyl- rörsslinga, figur 3 försänkta munstycken och figur U en variant av figur 3.
I figur 1 och 2 visas en omrörare vid en kontinuerlig gjutsträng för om- röring av de icke stelnade partierna i gjutsträngen. Antalet omrörare kan vara en eller flera och dessa kan placeras mitt för varandra eller längs efter varandra i sicksack eller på annat sätt. Omrörarna matas av två, tre eller flerfasig ström med en frekvens av 50-60 Hz vid sk billets ca 25 Hz eller mindre vidblooms och under 10 Hz vid sk slabs, men även andra frek- venser kan givetvis förekomma inom ramen för uppfinningstanken. Omröraren eller en omrörare är visad vid 1 i fig 1 och gjutsträngen är schematiskt visad vid 2. Mellan omröraren 1 och gjutsträngen 2 är placerat ett rör 3, försett med ett antal sprutmunstycken 4 eller sprutöppningar, riktade mot närmaste sidan av gjutsträngen eller ev hörn av denna. Kylvatten tillföres genom rör 3 och strängen besprutas, varvid viss kylning av denna äger rum.
För att eliminera uppkomsten av cirkulerande strömmar, som avskärmar fältet från omröraren 1, är systemet utformat så, att nettoflödet genom omslutna delar blir minimalt. I figur 2 visas omröraren 2 försedd med två kylrör 3' och 3", vilka tillsammans bildar en sluten krets sluten vid 5 dvs utan- för omrörarens fält och nettoflödet blir som framgår av flödesriktningarna i fig 2 noll och ingen nämnvärd påverkan av fältet sker alltså i detta fall.
Rören 3' och 3" är längsgående och parallella som, i området under om- 3 röraren, icke får ha någon elektriskt ledande förbindning sinsemellan eller till omröraren. Omröraren med kylröret tillverkas lämpligen i omagnetiskt material med hög resistans, t ex austenitiskt rostfritt stål. hfl 15 fx) TD 8205257-4- a... rorut känt är att förse omröraren med en skena i botten som skydd mot exempel- vis kallsträngshuvudet, som ju föregår gjutsträngen vid kontinuerlig gjutning.
Vi har här inom ramen för föreliggande uppfinning ordnad sprayvattenrören 3' och 3" mellan omröraren 1 och gjutsträngen 2 (se figur 3). Sprutmunstyck- ena (dysorna 6) är här utformade infällda i kylrören 3', 3". Och härigenom undvikas skador i rören, dvs man erhåller ett skydd mot kallsträngshuvudet.
Mellan kylrören 3' och 3" och vid sidan av dessa är anordnat ett strålnings- skydd 7, av elektriskt icke-ledande slag, exempelvis fibrer, asbest eller dylikt. Detta fungerar mycket effektivt som strålskydd mot cmröraren och gör det möjligt att slå ihop spol- och lådkylvatten. Spolvattnet sprutas ut genom dysorna 6 och lådkylvattnet förkommer inne i kylrör inuti om- röraren 1 (ej visat).
För att ej få cirkulerande strömmar via sprayvattenrören 3, 3', 3" och botten av omröraren, kan t ex sprayvattenrören vara belagda med aluminiumoxid (A120 ).
Viktigt är att strålskyddet 7 är oledande även i vått tillstånd, och dess 3 uppgift blir att öka tidskonstanten för värmestrâlningen genom strålskyddet.
En fördel med att ha separata kylvattenkretsar är att skulle sprayvattnet upphöra går fortfarande kylningen av omröraren och vice versa.
I fig H visas en gjutsträng 2 försedd med kylrör mellanvgjutsträngen 2 och omröraren 1 vilka som nämnts försetts med försänkta dysor 6. Vid sidan av dessa rör är placerade ytterligare kylrör 8, vilka försetts med dysor 9 med kylvattnet riktat mot omröraren, dvs omrörarens kanter och delar av sidoytorna, samt att de andra kylrören 3, även försetts med dyscr 10 för besprutning av omröraren. Detta ökar strålskyddet mot värmestrâlning från strängen, och man har även här anordnat strålskydd av det slag som nyssnämndes. i samband med figur 3 (11). Man erhåller alltså strâlskydd mot värmestrål- ning från strängen till omrörarlådan. Man kyler även omröraren medelst denna spraykylníng (10), och kylning av omrörareninnebär en effektiv kyl- ning mot sen induktiva värmningen av omröraren som erhålles förutom värmningen från gjutsträngen. Som nämnts består vattensystemet av två delar, ett från omröraren skilt rörsystem för spraykylning via rören 3, så utformat att cirkulerande strömmar undvikes, ett system i omröraren 1 för sedvanlig inre kylning av omröraren. Strålskyddet 11 är utformat med tvâ sidodelar för strålskydd även av kanterna av omröraren.
Ovanstående utförlngsformer kan variera på mångahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav.

Claims (5)

8205257-4 PATENTKRAV
1. Anordning vid kontinuerlig gjutning, innefattande minst en elektro- magnetisk omrörare för omröríng av de icke-stelnade partierna av en gjut- sträng, k ä n n e t e c k n a d därav, att mellan omröraren (1) och gjut- strängen (2) är placerade längsgående, företrädesvis parallella rör (3, 3', 3") med sprutmunstycken (4) eller -öppningar (6) för kylvatten, avsedda att bespruta gjutsträngen (2), varvid kylrören är utformade som minst en sluten krets (3', 3"), förenad (5) utanför fältet från omröraren (1), varvid nettoflödet genom av rören omslutna delar av fältet blir minimalt.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att sprutmunstycken/-öppningar är placerade i försänkningar i rören.
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att över, under eller mellan och eventuellt bredvid minst två i huvudsak parallella rör är anordnat ett strålskydd av elektriskt icke-ledande material. Ä.
Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att plattan är dragen dels parallellt med angränsande strängyta, dels i vinkel över ett hörn eller en kant av omröraren.
5. Anordning enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d därav, att sprutmunstycken/-öppningar även är anordnade i rören, riktade mot omröraren.
SE8205237A 1982-09-14 1982-09-14 Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng SE432893B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8205237A SE432893B (sv) 1982-09-14 1982-09-14 Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng
EP83710061A EP0106791B1 (de) 1982-09-14 1983-09-06 Anordnung beim kontinuierlichen Stranggiessen zum Umrühren der nicht erstarrten Bereiche des Giessstranges
DE8383710061T DE3372328D1 (en) 1982-09-14 1983-09-06 Continuous-casting device for stirring non solidified areas of a cast strand
US06/530,003 US4541472A (en) 1982-09-14 1983-09-07 System for stirring in continuous casting
JP58166809A JPS5970446A (ja) 1982-09-14 1983-09-12 連続鋳造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8205237A SE432893B (sv) 1982-09-14 1982-09-14 Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8205237D0 SE8205237D0 (sv) 1982-09-14
SE8205237L SE8205237L (sv) 1984-03-15
SE432893B true SE432893B (sv) 1984-04-30

Family

ID=20347838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8205237A SE432893B (sv) 1982-09-14 1982-09-14 Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4541472A (sv)
EP (1) EP0106791B1 (sv)
JP (1) JPS5970446A (sv)
DE (1) DE3372328D1 (sv)
SE (1) SE432893B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2631263B1 (fr) * 1988-05-13 1990-07-20 Siderurgie Fse Inst Rech Procede de refroidissement d'un produit metallique coule en continu
US4982796A (en) * 1988-10-18 1991-01-08 Arch Development Corp. Electromagnetic confinement for vertical casting or containing molten metal
CA2564822A1 (en) 2004-04-30 2005-11-17 Burrell E. Clawson Apparatus and methods for isolating human body areas for localized cooling

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE346234B (sv) * 1970-03-03 1972-07-03 Asea Ab
JPS529412A (en) * 1975-07-14 1977-01-25 Nec Corp Readout nose transaction circuit system
CH631903A5 (de) * 1978-10-25 1982-09-15 Concast Ag Vorrichtung zum kuehlen eines stranges in einer stranggiessanlage fuer stahl mit einem elektromagnetischen ruehrer.
US4378548A (en) * 1981-03-23 1983-03-29 Magnetics International, Inc. Lifting magnet incorporating cooling means

Also Published As

Publication number Publication date
DE3372328D1 (en) 1987-08-13
EP0106791A1 (de) 1984-04-25
SE8205237D0 (sv) 1982-09-14
SE8205237L (sv) 1984-03-15
JPS5970446A (ja) 1984-04-20
US4541472A (en) 1985-09-17
EP0106791B1 (de) 1987-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6880563B2 (en) Apparatus and method of cleaning a substrate
US7975753B2 (en) Method and apparatus for controlling the flow of molten steel in a mould
JP4824502B2 (ja) 電磁場を用いる金属垂直連続鋳造方法とその実施のための鋳造設備
KR101782681B1 (ko) 강재 스트립을 딥 코팅하기 위한 방법 및 이 방법을 실시하기 위한 설비
SE432893B (sv) Anordning vid kontinuerlig gjutning for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng
DE2149733A1 (de) Elektronisches Hochfrequenz-Erhitzungsgeraet
SE443526B (sv) Anordning for omroring av smelt metall i en uppat oppen form
EP0445328B1 (en) Method for continuous casting of steel
EP2167697B1 (en) Method and device for controlling the thickness of coating of a flat metal product
US3239643A (en) Ultra-high frequency heating system
US20040244939A1 (en) Method and device for producing a metal strip in a strip casting machine with rolls
JP4296958B2 (ja) ツイン鋳型を用いた連続鋳造方法、ツイン鋳型用の電磁制動装置及び連続鋳造用鋳型
KR200206485Y1 (ko) 아연도금강판 에지부의 과도금 방지장치
JP2005238276A (ja) 電磁攪拌鋳造装置
US3323020A (en) Structure for cooling a microwave generator
JPH0942696A (ja) 浴室用暖房装置
JPH11216552A (ja) 連続鋳造における電磁メニスカス制御装置及びその制御方法
SU307612A1 (ru) Устройство дл непрерывной разливки металлов
US3302697A (en) Device for improving heat transfer air flow
JPS6213568A (ja) 電子ビ−ム−直線形蒸着装置
KR20120043332A (ko) 전자기 교반 장치를 이용한 연속 주조 장치 및 방법
PL79564B1 (sv)
JP2773154B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
SU889324A1 (ru) Устройство дл пайки волной расплавленного припо
JPH01271035A (ja) 鋼の連続鋳造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8205237-4

Effective date: 19930406

Format of ref document f/p: F