SE432785B - CRYPHALL-RELIABLE MAGNESIUM ALLOY AND WAY TO PROCESS FORMS OF THIS - Google Patents

CRYPHALL-RELIABLE MAGNESIUM ALLOY AND WAY TO PROCESS FORMS OF THIS

Info

Publication number
SE432785B
SE432785B SE7614156A SE7614156A SE432785B SE 432785 B SE432785 B SE 432785B SE 7614156 A SE7614156 A SE 7614156A SE 7614156 A SE7614156 A SE 7614156A SE 432785 B SE432785 B SE 432785B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
alloy
rare earth
weight
earth metals
temperature
Prior art date
Application number
SE7614156A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7614156L (en
Inventor
W Unsworth
J F King
S L Bradshaw
Original Assignee
Magnesium Elektron Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magnesium Elektron Ltd filed Critical Magnesium Elektron Ltd
Publication of SE7614156L publication Critical patent/SE7614156L/en
Publication of SE432785B publication Critical patent/SE432785B/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C23/00—Alloys based on magnesium

Description

7614156-5 aEnligt ubpfinningen erhålles en magnesiumlegering innehål- lande i viktprocent, förutom järn och andra föroreningar: Mg i a åtminstone 88% Ag 116 "' sällsynta jordartsmetaller av vilka åtminstone 60% är neodym 0,1 - 2,3% Th 0,1 - 2,3% Y 0,1 - mindre än 2,s% Zn 0 - 0,5% Cd 0 - 1,0% Li 0 - 6,0% Ca 0 - 0,8% Ga 0 - 2,0% In O - 2,0% Tl 0 - 5,0% Pb 0 - 1,0% Bi 0 - 1,0% Cu 0 - 0,15% Zr 0 - 1,0% Mn 0 - 2,G% varvid mängden av sällsynta jordartsmetaller och Th tillsammans ej överstiger 3,0% och varvid maximala halterna av Zr och Mn begränsas av deras ömsesidiga löslighet. _ Det bör observeras att yttrium ej klassas som en sällsynt jordartsmetall. According to the invention, a magnesium alloy is obtained containing in weight percent, in addition to iron and other impurities: Mg in at least 88% Ag 116 "'rare earth metals of which at least 60% is neodymium 0.1 - 2.3% Th 0.1 - 2.3% Y 0.1 - less than 2, s% Zn 0 - 0.5% Cd 0 - 1.0% Li 0 - 6.0% Ca 0 - 0.8% Ga 0 - 2.0 % In O - 2.0% Tl 0 - 5.0% Pb 0 - 1.0% Bi 0 - 1.0% Cu 0 - 0.15% Zr 0 - 1.0% Mn 0 - 2, G% wherein the amount of rare earth metals and Th together does not exceed 3.0% and the maximum levels of Zr and Mn are limited by their mutual solubility. It should be noted that yttrium is not classified as a rare earth metal.

Enligt en utföringsform, när mindre än 1% av yttrium är närvarande, definieras den minsta mängden av torium genom följande ekvation: - = 1 - Ed [Th] 4,5 I denna utföringsform ökar kvantiteten torium vid yttri- umhaiter av 1% eller aäröve: och linjärt till ett värde av o,2% vid den minsta yttriumhalten av 0,1%.In one embodiment, when less than 1% of yttrium is present, the minimum amount of thorium is defined by the following equation: - = 1 - Ed [Th] 4,5 In this embodiment, the quantity of thorium increases at yttrium heights of 1% or more. : and linear to a value of 0,2% at the minimum yttrium content of 0,1%.

De sällsynta jordartsmetallerna består företrädesvis av åt- minstone 75 vikt-% neodym. Företrädesvis innehåller de ej mer än 15% av cerium och lantan tagna sannan, ännu hellre ej ner än 3%, eftersm dessa ele- 7614156-5 ment kan ha en skadlig verkan' på de mekaniska egenskaperna hos legering- en. Cerium och lantan kan med fördelvara helt frånvarande.The rare earth metals preferably consist of at least 75% by weight of neodymium. Preferably they contain no more than 15% of the cerium and lanthanum taken true, more preferably not less than 3%, as these elements may have a detrimental effect on the mechanical properties of the alloy. Cerium and lanthanum can advantageously be completely absent.

Zirkonium kan närvara i en mängd upp till 4,0 %, företrädesvis åt- minstone 0,4 96, ur komförfinande syfte. Upp till 2,0 % mangan kan även närvara, men den maximala mängden av zirkonium och mangan tillsammans är begränsad av deras gemensamma löslighet.Zirconium may be present in an amount of up to 4.0%, preferably at least 0.4 96, for grain refining purposes. Up to 2.0% manganese may also be present, but the maximum amount of zirconium and manganese together is limited by their common solubility.

Andra element lösliga i magnesium kan närvara förutsatt att de ej, genom bildande av föreningar, stör härdningsbehandling eller sänker smêíltpunlcten så långt att upplösning av de sällsynta jordartsme- tallerna förhindras vid värmebehandling. Dessa element inbegriper: Zink O-0,5 % kadmium 0-'1 ,0 96 litium i 0-6,0 % kal cium O-0,8 % gallium O-2,0 % indium 0-2,0 % tallium 0-5 ,0 % bly O-1,0 % vismut O-'l ,0 96 koppar ' 0-0 ,'l 5 % För att erhålla optimala mekaniska egenskaper är silverhalten företrädesvis 2-5 %. _ Normalt erfordras värmebehandling för att erhålla optimala mekanis- ka egenskaper i den gjutna legeringen. Vármebehandlingen innefattar generellt upplösningsbehandling vid förhöjd temperamr följt av kylning ooh åldring för att uppnå utskiljningshärdning. Upplösningsbehandling kan genomföras vid en temperatur från #85°C till solidus för legeringen och åldring från 'IOO till 27500. Typiska tillstånd är upplösningsbehand- ling; vid oa 525°C under ca 8 timmar och åldring vid ca 200°C under '16 timmar.Other elements soluble in magnesium may be present provided that they do not, by the formation of compounds, interfere with curing treatment or lower the melting point to such an extent that dissolution of the rare earth metals is prevented during heat treatment. These elements include: Zinc O-0.5% cadmium 0-'1.0 96 lithium in 0-6.0% calcium O-0.8% gallium O-2.0% indium 0-2.0% thallium 0-5, 0% lead O-1.0% bismuth O-'l, 0 96 copper '0-0,' 5 5% To obtain optimal mechanical properties, the silver content is preferably 2-5%. _ Normally, heat treatment is required to obtain optimal mechanical properties in the cast alloy. The heat treatment generally involves dissolution treatment at elevated temperatures followed by cooling and aging to achieve precipitation cure. Dissolution treatment can be carried out at a temperature from # 85 ° C to solidus for the alloy and aging from 100 to 27500. Typical conditions are dissolution treatment; at oa 525 ° C for about 8 hours and aging at about 200 ° C for '16 hours.

Om legeringen innehåller 0,1 % Gu 'bör högtemperaturbehandlingen föregås genom behandling vid en temperatur ej överstigande 485%, t.e:c. 46500, för att undvika begynnande smältning. p Legeringar enligt föreliggande uppfinning kommer att beskrivas i efterföljande exempel.If the alloy contains 0.1% Gu ', the high temperature treatment should be preceded by treatment at a temperature not exceeding 485%, i.e .: c. 46500, to avoid incipient melting. Alloys of the present invention will be described in the following examples.

Exempel Legeringa-r med kompositioner visade i tabellen framställdes, var- vid legeringarna 1, 2 och 5 är jämförelseexempel.Examples Alloys with compositions shown in the table were prepared, alloys 1, 2 and 5 being comparative examples.

Silvret sattes till som rent silver eller en silver/magnesiumlege- ring. De sällsynta jordartsmetallezma tillsattes som en mischnfetall. 7614156-3 4 eller en magnesium/sällsynta“jórdartsmetaller-förlegering, varvid i varje- fall åtminstone 60 vikt% av de sällsynta jordartsmetallerna är neodym och ej mer än 5 % är lantan plus cerium. Toriumet tillsattes som en magne- sium/toriumlegering eller som rent torium. Zirkonium tillsattes som magnesiumYzirkonium~förlegering eller infördes via en reducerbar zirko- niumhalogenid. Yttrium tillsattes som rent yttrium eller som en magne- sium/yttrium-förlegering.The silver was added as pure silver or a silver / magnesium alloy. The rare earth metallzema was added as a mischnfetal. 7614156-3 4 or a magnesium / rare earth alloy, wherein at least 60% by weight of the rare earth metals are neodymium and no more than 5% is lanthanum plus cerium. The thorium was added as a magnesium / thorium alloy or as pure thorium. Zirconium was added as a magnesium Yzirconium alloy or introduced via a reducible zirconium halide. Yttrium was added as pure yttrium or as a magnesium / yttrium alloy.

De gjutna provstydkena värmebehandlades vid 525°C under 8 timmar följe av snabbkylning Och åldring under 46 timmar vid 2oo°c.The cast specimens were heat treated at 525 ° C for 8 hours followed by quenching and aging for 46 hours at 20 ° C.

Strädkgräns, brottgräns och förlängning mättes vid 250°C enligt British Standard 5688. Krypgränsen vid 250°C mättes enligt British Standard 5500 part 5. De mekaniska egenskaperna vid rumstemperatur mät- tes enligt British Standard 48. Resultaten visas i tabellen. 7614156-5 mm vm mmv omv m.o o.v 1 o.v m.m mv om mv :mv mmv m mmm mvm mm.o mo.v mm,o om.o mw.m mv W mm mv mmv mmv m.v mmm mom m.o mv.v mm.o #o.v m.m mv mm mv :om mmv m mmm mom m.o ms.o m.m o.v m.m mv M mm mv mmv vmv mv mmm vom m.o mm.o mv.v mm.o d.m mv H mm mv mom omv m mmm mmv m.o :m.v v.m mm.o e.m vv om mv oom mmv m omm mom m.o ms.o mmm mm.v &.m ov vm av mom mmv m mmm mom m.o mm.o m,m mm.o :.m m R/ mm mv mmv omv m mmm mom m.o om.o mm.v mo.o v.m m mm mv omv mmv Ü mmm vvm m.o mm.o mm.o mm.v m.m m mm mv mmv mmv .m omm oom m.o mm.v mv.o mm.o m.m m mm mv vmv mmv mm mmm mvm m.o m:.o mm.o m.v m.m m vv mv mmv mmv mm mmm mvm m.o v.o sm.o v.m m.m v mm mv mmv mmv m mmm mvm m.o 1 mm,o m.m m.m m mm|mm mv mmv mmv m omm ovm m.o o.v 1 o.v m.m m mmlmm om omv mmv m mmm mom m.o 1 1 o.m m.m v Q »ífimwmflf-ïfißm .owflmdumw mm .mb mb ._ .awflmfihww mm wufib co .HN å M .BH m4 läwmmnfi ...nnwvåß AOQOMvNV .Hšmmmßaww wmoflhoW Høbmhwøämvwëäm nwâ PmmHv m» mhfimâ mm m.o .Hmm ANQHEÜHV Hwmmßwnmwmmmmfloflwmwfifimflwmnn wflfimmczmvfimnfi , .nflwßßfi .___..>...,,._...._. . _..._...- /íñífiñ QUALITY,.Üššfšmwdm-m" “_ 6 Man kan se att nedan tillse-teen av yttrium i själva verket ej gav någon ogynnsam verkan påš " ' “ sthetsegenskaperna hos legeringen gav defi en anmärkníngsvärd förbättring krçyphålliïasthet.The yield strength, elongation limit and elongation were measured at 250 ° C according to British Standard 5688. The creep limit at 250 ° C was measured according to British Standard 5500 part 5. The mechanical properties at room temperature were measured according to British Standard 48. The results are shown in the table. 7614156-5 mm vm mmv omk mo ov 1 ov mm mv om mv: mv mmv m mmm mvm mm.o mo.v mm, o om.o mw.m mv W mm mv mmv mmv mv mmm mom mo mv.v mm .o #ov mm mv mm mv: om mmv m mmm mom mo ms.o mm ov mm mv M mm mv mmv vmv mv mmm vom mo mm.o mv.v mm.o dm mv H mm mv mom omv m mmm mmv mo: mv vm mm.o em vv om mv oom mmv m omm mom mo ms.o mmm mm.v & .m ov vm av mom mmv m mmm mom mo mm.om, m mm.o: .mm R / mm mv mmv omv m mmm mom mo om.o mm.v mo.o vm m mm mv omv mmv Ü mmm vvm mo mm.o mm.o mm.v mm m mm mv mmv mmv .m omm oom mo mm.v mv .o mm.o mm m mm mv vmv mmv mm mmm mvm mo m :. , o mm mm m mm | mm mv mmv mmv m omm ovm mo ov 1 ov mm m mmlmm om omv mmv m mmm mom mo 1 1 om mm v Q »í fi mwm fl f-ï fi ßm .ow fl mdumw mm .mb mb. co .HN å M .BH m4 läwmmn fi ... nnwvåß AOQOMvNV .Hšmmmßaww wmo fl hoW Høbmhwøämvwëäm nwâ PmmHv m »mh fi mâ mm mo .Hmm ANQHEÜHV Hwmmßwnmwmmmm fl o mflfi fl m fl m fl m n fi, .n fl wßß fi .___ ..> ... ,, ._...._. . _..._...- / íñí fi ñ QUALITY, .Üššfšmwdm-m "" _ 6 It can be seen that the provision of yttrium below did not in fact have any adverse effect on the strength properties of the alloy, they gave fi a remarkable value improvement krçyphålliïasthet.

Man kan se av legering 5, att krypegenskapema hos legeringen inne- hållande mindre än 0, 5 % yttrium och ej någettorium var sämre än för liknande ger-ingar innehållande torium och yttrium.It can be seen from alloy 5 that the creep properties of the alloy containing less than 0.5% yttrium and not any thorium were worse than for similar fermentations containing thorium and yttrium.

Föjande generaliseringar kan göras beträffande legeringar som har kompositioner i enhighet med föreliggande puppfinning: (a) Tíllsatsen ç-aít relativt små mängder av yttrium till magnesium- legeringar innehållande silver, neodym och torium är gynnsam för att öka kryphållfastheten vid förhöjda tëmperahmer. (b) Goda mekaniska egenskaper vid förïiößjda temperaturer kan erhållas med legeringar innehållande yttrium plus torium eller åtminstone 0,5 % yttrium.The following generalizations may be made with respect to alloys having compositions in accordance with the present invention: (a) The addition of relatively small amounts of yttrium to magnesium alloys containing silver, neodymium and thorium is favorable for increasing the creep resistance at elevated temperature frames. (b) Good mechanical properties at predetermined temperatures can be obtained with alloys containing yttrium plus thorium or at least 0.5% yttrium.

Yttrium kansättas till legeringarna enligt uppfinningen som rent yttrium, men kan även tillsättas till en lägre kostnad i form av en bland ning av yttrium och sällsynta jordartsmetaller innehållande åtminstone 60 %, företrädesvis åtminstone 65 % yttrium.Yttrium is added to the alloys according to the invention as pure yttrium, but can also be added at a lower cost in the form of a mixture of yttrium and rare earth metals containing at least 60%, preferably at least 65% yttrium.

Claims (12)

7 7614156-5 åïfåâïlíllflä7 7614156-5 åïfåâïlíllflä 1. l. Magnesiumlegering, k ä n n e t e c k n a d av att den i viktprocent, förutom järn och andra föroreningar, består av: Mg åtminstone 88 % As 1,6-5,5 % sällsynta jordartsmetaller av vilka åtminstone 60 % är neodym 0,1-2,3 % Th 0,1-2,3 % Y 0,1-mindre än 2,5 % Zn O -0,5 % Cd O -1,0 % Li O ~6,0 % Ca O -0,8 % Ga O -2,0 % In 0 *2,0 % Tl O ~5,0 % Pb O -1,0 % Bi O -1,0 % Cu 0 -0,15 1 Zr 0 -1,0 % Mn 0 -2,0 % varvid mängden av sällsynta jordartsmetaller och Th tillsammans ej överstiger 3,0 %, och varvid maximala halterna av Zr och Mn begränsas av deras ömsesidiga löslighet.1. Magnesium alloy, characterized in that in percentage by weight, in addition to iron and other impurities, it consists of: Mg at least 88% As 1,6-5,5% rare earth metals of which at least 60% are neodymium 0,1- 2.3% Th 0.1-2.3% Y 0.1-less than 2.5% Zn O -0.5% Cd O -1.0% Li O ~ 6.0% Ca O -0, 8% Ga O -2.0% In 0 * 2.0% Tl O ~ 5.0% Pb O -1.0% Bi O -1.0% Cu 0 -0.15 1 Zr 0 -1.0 % Mn 0 -2.0%, the amount of rare earth metals and Th together not exceeding 3.0%, and the maximum levels of Zr and Mn being limited by their mutual solubility. 2. Legering enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att de sällsynta jordartsmetallerna innehåller åtminstone 75 víktprocent av neodym.Alloy according to Claim 1, characterized in that the rare earth metals contain at least 75% by weight of neodymium. 3.vLegering enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att de sällsynta jordartsmetallerna ej innehåller mer än 15 viktprocent av lantan plus cerium.3. Alloy according to claim 1 or 2, characterized in that the rare earth metals do not contain more than 15% by weight of lanthanum plus cerium. 4. H. Legering enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att de sällsynta jordartsmetallerna ej innehåller mer än 3 viktprocent av lantan plus cerium.H. Alloy according to claim 3, characterized in that the rare earth metals do not contain more than 3% by weight of lanthanum plus cerium. 5. Legering enligt krav U, k ä n n e t e c k n a a av att de sällsynta jordartsmetallerna väsentligen är fria från lantan eller cerium. __.._..-.... V... ..~ .Me- ~ -- -~- a 7614156-35. An alloy according to claim U, characterized in that the rare earth metals are substantially free of lanthanum or cerium. __.._..-.... V ..... .. ~ .Me- ~ - - ~ - a 7614156-3 6. Legering enligt något*eller några av kraven l-5, k ä n n e - t e c k n a d av att den mi sta mängden av torium definieras av följande ekvationiäfl = lzllâ när mindre än 1 % av yttrium är 5 3 närvarande.Alloy according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the maximum amount of thorium is defined by the following equation fl = lzllâ when less than 1% of yttrium is present. 7. Legering enligt något eller några av kraven 1-6, k ä n n e - t e c k n a d av att den innehåller åtminstone 0,U viktprocent av zirkonium.Alloy according to one or more of Claims 1 to 6, characterized in that it contains at least 0.1% by weight of zirconium. 8. Legering enligt något eller några av kraven 1-7, k ä n n e- t e c k n a d av att den innehåller 2-5 viktprocent silver.Alloy according to one or more of Claims 1 to 7, characterized in that it contains 2-5% by weight of silver. 9. Sätt att framställa ett värmebehandlat metallföremål, vid vilket man formgiver en legering enligt något eller några av kraven 1-8 till ett föremål, k ä n n e t e c k n a t av att man underkastar föremålet en upplösningsbehandling vid en temperatur från 485°C till solidus hos Iegeringen, snabbkyler föremålet och åldrar föremålet vid en temperatur från 100 till 275°c.9. A method of producing a heat-treated metal article, in which an alloy according to any one of claims 1 to 8 is formed into an article, characterized in that the article is subjected to a dissolution treatment at a temperature of from 485 ° C to the solidus of the alloy. rapidly cools the object and ages the object at a temperature of from 100 to 275 ° C. 10. Sätt enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att före- målet upplösningsbehandlas vid en temperatur av ea 52500 under 8 timmar.10. A method according to claim 9, characterized in that the object is treated with a solution at a temperature of ea 52500 for 8 hours. 11. ll. Sätt enligt krav 9 eller 10, k ä n n e t e c k n a t av att legeringen innehåller över 0,1 viktprocent koppar och att föremålet upplösningsbehandlas vid en temperatur ej över- stigande 485°C följt av upplösningsbehandling vid en högre temperatur. ~11. ll. A method according to claim 9 or 10, characterized in that the alloy contains more than 0.1% by weight of copper and that the object is treated with a solution at a temperature not exceeding 485 ° C followed by a solution treatment at a higher temperature. ~ 12. Sätt enligt krav 9, 10 eller ll, k ä n n e t e c k n a t av att föremålet åldras vid en temperatur av ca 200°C under en period av-ca 16 timmar.12. A method according to claim 9, 10 or 11, characterized in that the object is aged at a temperature of about 200 ° C for a period of about 16 hours.
SE7614156A 1975-12-17 1976-12-16 CRYPHALL-RELIABLE MAGNESIUM ALLOY AND WAY TO PROCESS FORMS OF THIS SE432785B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB51612/75A GB1527877A (en) 1975-12-17 1975-12-17 Magnesium alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7614156L SE7614156L (en) 1977-06-18
SE432785B true SE432785B (en) 1984-04-16

Family

ID=10460710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7614156A SE432785B (en) 1975-12-17 1976-12-16 CRYPHALL-RELIABLE MAGNESIUM ALLOY AND WAY TO PROCESS FORMS OF THIS

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS6024169B2 (en)
AU (1) AU499747B2 (en)
BE (1) BE849514A (en)
CA (1) CA1074157A (en)
DE (1) DE2657091C2 (en)
FR (1) FR2335610A1 (en)
GB (1) GB1527877A (en)
IL (1) IL51115A (en)
IN (1) IN156415B (en)
IT (1) IT1065388B (en)
NL (1) NL7614027A (en)
NO (1) NO764228L (en)
SE (1) SE432785B (en)
ZA (1) ZA767449B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU544762B2 (en) * 1981-03-25 1985-06-13 Luxfer Group Limited Magnesium base rare earth alloy
JPH0273681U (en) * 1988-11-26 1990-06-05
KR100385132B1 (en) * 1998-02-27 2003-08-14 신광선 METHOD FOR IMPROVING STRENGTH OF Mg-Zn ALLOY
AUPS311202A0 (en) * 2002-06-21 2002-07-18 Cast Centre Pty Ltd Creep resistant magnesium alloy
CN107326237B (en) * 2016-03-18 2018-10-23 南阳师范学院 A kind of magnesium alloy and preparation method thereof of low temperature resistant environment
RU2615935C1 (en) * 2016-06-16 2017-04-11 Юлия Алексеевна Щепочкина Alloy on base of magnesium

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1224532A (en) * 1958-05-16 1960-06-24 Magnesium Elektron Ltd Improvements to magnesium alloys

Also Published As

Publication number Publication date
DE2657091A1 (en) 1977-06-30
GB1527877A (en) 1978-10-11
JPS6024169B2 (en) 1985-06-11
CA1074157A (en) 1980-03-25
NL7614027A (en) 1977-06-21
FR2335610B1 (en) 1980-03-28
IN156415B (en) 1985-07-27
BE849514A (en) 1977-04-15
AU499747B2 (en) 1979-05-03
IL51115A0 (en) 1977-02-28
FR2335610A1 (en) 1977-07-15
IL51115A (en) 1979-10-31
AU2064276A (en) 1978-06-22
DE2657091C2 (en) 1985-11-21
NO764228L (en) 1977-06-20
JPS52101615A (en) 1977-08-25
SE7614156L (en) 1977-06-18
ZA767449B (en) 1977-11-30
IT1065388B (en) 1985-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110066932B (en) Moderate-strength weldable corrosion-resistant 6xxx series aluminum alloy and preparation method thereof
US6942742B2 (en) Copper-based alloy excellent in dezincing resistance
CA1228251A (en) Aluminium alloys
US8758529B2 (en) Cast aluminum alloys
JP5327515B2 (en) Magnesium alloys for casting and magnesium alloy castings
US10519530B2 (en) Magnesium alloy and method of preparing the same
JPH0372695B2 (en)
SE447130B (en) MAGNESIUM ALLOY WITH FINE-CORN CASTING STRUCTURE AND SET FOR ITS HEAT TREATMENT
NO764316L (en)
JPH0841576A (en) High strneght magnesium alloy and heat treatment for magnesium alloy casting
CN108330360A (en) A kind of high-strength tenacity crimp aluminium lithium alloy of high Zn content and preparation method thereof
SE432785B (en) CRYPHALL-RELIABLE MAGNESIUM ALLOY AND WAY TO PROCESS FORMS OF THIS
JP2694481B2 (en) Zinc alloy for electrochemical battery can
US4173469A (en) Magnesium alloys
US4194908A (en) Magnesium alloys
US3297437A (en) Copper base alloys containing manganese and aluminium
JP2001129682A (en) Sn BASED Pb-FREE SOLDER SUPERIOR IN HEAT CYCLE CHARACTERISTICS
US20170321305A1 (en) Magnesium alloy and method of preparing the same
NO142580B (en) SUSTAINABLE MAGNESIUM ALLOY AND PROCEDURES IN THE PREPARATION OF THIS
US4149882A (en) Magnesium alloys
JPH0820835A (en) Mg alloy
JPH05255794A (en) Heat resistant magnesium alloy
EP0341354B1 (en) Magnesium alloy
JPH0827533A (en) Mg alloy excellent in high temperature creep strength
RU2211872C1 (en) Aluminum-scandium master alloy for production of aluminum and magnesium alloys

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7614156-3

Effective date: 19920704

Format of ref document f/p: F