SE429281B - CUTTING DEVICE, ELECTRODUCTOR AND ELECTRODIPPEL - Google Patents

CUTTING DEVICE, ELECTRODUCTOR AND ELECTRODIPPEL

Info

Publication number
SE429281B
SE429281B SE7806146A SE7806146A SE429281B SE 429281 B SE429281 B SE 429281B SE 7806146 A SE7806146 A SE 7806146A SE 7806146 A SE7806146 A SE 7806146A SE 429281 B SE429281 B SE 429281B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
thread
electrode
nipple
threaded
breakable
Prior art date
Application number
SE7806146A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7806146L (en
Inventor
W H Burwell
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/898,191 external-priority patent/US4159184A/en
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of SE7806146L publication Critical patent/SE7806146L/en
Publication of SE429281B publication Critical patent/SE429281B/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/14—Arrangements or methods for connecting successive electrode sections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

?soe1@6-2 centrumaxel den vinkel som gängan innefattar. På grund av skarvstyc- kets avsmalnande är det vanligt att varje gänga innefattar en lång flank och en motsatt kort flank. Den belastade eller korta flanken tar största delen om icke hela belastningen mellan nippeln och elekt- roddelarna. ? soe1 @ 6-2 center axis the angle that the thread includes. Due to the taper of the joint, it is common for each thread to include a long flank and an opposite short flank. The loaded or short flank takes most of the entire load between the nipple and the electrode parts.

Man har länge vetat att det är önskvärt att åstadkomma tillräckligt spel mellan den långa flanken på nippelns gängor och gängorna i elekt- rodsockeln för att minska de termiska spänningarna som ofrânkomligen följer med elektrodens användning. Olika botemedel och lösningar har föreslagits för att åstadkomma detta spel mellan gängorna. T.ex. be- skriver US patentet 2 970 854 en smältbar beläggning, vilken är an- bringad å den långa flanken på nippelns gänga. Detta belägg lägesbe- stämmer nippeln, då den skruvas in i fattningen och ger ett enhetligt spel mellan de obelastade flankerna på nippelgängorna och elektrodgän- gorna. Belägget är tillverkat av ett smältbart material såsom koppar, vilket smälter och flyter då elektroden blir uppvärmd och sålunda med- ger utvidgning av den belagda gängan i samverkan med de övriga.It has long been known that it is desirable to provide sufficient clearance between the long flank of the nipple threads and the threads of the electrode socket to reduce the thermal voltages that inevitably accompany the use of the electrode. Various cures and solutions have been proposed to effect this game between the threads. For example. U.S. Patent 2,970,854 discloses a fusible coating which is applied to the long flank of the nipple thread. This coating determines the position of the nipple, as it is screwed into the socket and provides a uniform play between the unloaded flanks of the nipple threads and the electrode threads. The coating is made of a fusible material such as copper, which melts and flows when the electrode is heated and thus allows expansion of the coated thread in cooperation with the others.

Ehuru den belagda gängan i US patentet 2 970 854 fungerar mycket bra, är den relativt dyrbar i användning och ett mindre dyrbart alternativ har länge ansetts önskvärt. Vi har nu funnit ett nytt och annorlunda sätt att lägesbestämma nippeln då den skruvas in i fästet för att få enhetligt spel mellan gängorna med hänsyn till den termiska utvidgnin- gen.Although the coated thread of U.S. Patent 2,970,854 works very well, it is relatively expensive to use and a less expensive alternative has long been considered desirable. We have now found a new and different way to determine the position of the nipple as it is screwed into the bracket to get uniform play between the threads with regard to the thermal expansion.

Uppfinningen har som kännetecken att en del av gängan i endera soc- keln eller på nippeln är förtjockad utmed sin långa flank och förtun- nad utmed sin korta flank för att vid skarvningen bilda en mot angrän- sande standardgänga brytbar gängdel samt mellan resp. korta, angrän- sande flanker bilda ett utrymme för termisk rörelse i skarvanordnin- gens delar med bibehållande av subkritisk spänning i övriga gängdelar.The invention is characterized in that a part of the thread in either the base or on the nipple is thickened along its long flank and thinned along its short flank in order to form a threadable part which can be broken against an adjacent standard thread and between resp. short, adjacent flanks form a space for thermal movement in the parts of the splicing device while maintaining subcritical tension in the other threaded parts.

I en andra utföringsform av uppfinningen är da1bryürna qàkfiælenlmflägen i stort sett vid mitten av gängorna mellan sockelns botten och ändyta resp. vid mitten av gängorna mellan nippelns ände och största tvär- snitt.In a second embodiment of the invention the da1bryürna qàk fi ælenlm fl are located substantially at the middle of the threads between the bottom of the base and the end surface resp. at the center of the threads between the end of the nipple and the largest cross-section.

I båda fallen tjänar den ökade tjockleken utmed den långa flanken sam- ma ändamål som en beläggning, dvs den hejdar inträngandet av nippeln i elektrodfästet och åstadkommer det önskade spelet mellan de övriga 7806146-2 långa flankerna på nippelgängorna och elektrodgängorna. Minskningen i tjocklek tjänar till att göra gängan i fästet eller på nippeln bryt- bar. Då termisk spänning bygges upp i skarven bryts den brytbara gän- gan. Den minskade tjockleken utmed den korta flanken befrämjar brott på denna offergänga och åstadkommer utrymme för den brutna gängans delar. De långa flankerna på denna nippel och de motsvarande långa flankerna i elektrodfästet kommer sålunda närmare varandra som en följd av den termiska utvidgningen så att passningen mellan dem blir något elastisk och kan kompensera för ojämna måttvariationer på grund av upphettningen i tjänst. Detta innebär att utvidgning som följd av elektrodens uppvärmning orsakar avsevärt mindre spänning mellan nip- peln och elektroddelen, som eljest skulle kunna orsaka sprickor el- ler brott på nippeln eller delen eller båda. Då elektrodskarven upp- hettas, kommer den brytbara gängan att brytas och röra sig in i det åstadkomna utrymmet så att gängorna får bättre plats att utvidga sig.In both cases, the increased thickness along the long flank serves the same purpose as a coating, ie it stops the penetration of the nipple into the electrode attachment and achieves the desired play between the other long flanks of the nipple threads and the electrode threads. The reduction in thickness serves to make the thread in the bracket or on the nipple breakable. When thermal stress builds up in the joint, the breakable thread is broken. The reduced thickness along the short flank promotes breakage of this sacrificial thread and creates space for the parts of the broken thread. The long flanks of this nipple and the corresponding long flanks of the electrode bracket thus come closer together as a result of the thermal expansion so that the fit between them becomes somewhat elastic and can compensate for uneven dimensional variations due to the heating in service. This means that expansion as a result of the heating of the electrode causes considerably less voltage between the nipple and the electrode part, which could otherwise cause cracks or breaks in the nipple or part or both. When the electrode joint is heated, the breakable thread will break and move into the space provided so that the threads have a better place to expand.

Detta spel är ett väsentligt drsg i uppfinningen och utan detta spel har gängans avbrutna delar inget utrymme att röra sig till och de termiska spänningarna överförs genom de tjocka gängorna och nippeln.This play is an essential feature of the invention and without this play the interrupted parts of the thread have no room to move and the thermal stresses are transmitted through the thick threads and the nipple.

Den spänning som krävs för att orsaka brott på den spröda gängan lig- ger långt under det värde som eljest skulle kunna skada fästet eller nippeln.The voltage required to cause breakage of the brittle thread is far below the value that could otherwise damage the bracket or nipple.

Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bifogade rit- ningar, i vilka fig. 1 är en snittad sidvy av en elektrodskarv och visar ändarna på två elektroder med brytbara gängor och förbundna me- delst en nippel, fig. 2 visar en detalj från fig. 1, fig. 3 är en snit- tad sidvy av en elektrodskarv och visar ändarna på tvâ elektroder som är förbundna medelst en nippel med brytbara gängor och fig. 4 är en detalj ur fig. 3.The invention is described in the following with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a sectional side view of an electrode joint and shows the ends of two electrodes with breakable threads and connected by means of a nipple, Fig. 2 shows a detail from Figs. Fig. 3 is a sectional side view of an electrode joint showing the ends of two electrodes connected by a nipple with breakable threads and Fig. 4 is a detail of Fig. 3.

En skarv med en utföringsform av uppfinningen innefattar en övre elekt- roddel 14 med en däri iskruvad nippel 12 och förbunden med en nedre elektroddel 10. Åtminstone en brytbar gänga 16 pâ den övre elektrod- delen 14 är försedd med en förtjockad, lång flank 18 för fördelning av spelet mellan sockelgängan och nippelgängan för att ge utrymme för nippelns termiska utvidgning i sockeln. En liknande brytbar gän- ga 19 är lämpligen men icke nödvändigtvis anordnad i den motsvarande sockeln på den nedre elektroddelen 10, eftersom elektroddelarna till- verkas med utbytbara socklar vid båda ändarna för skarvning av delar- na. Den brytbara gängan 19 i sockeln på den nedre elektroddelen 10 'Tßßßflëfi-Z bryts emellertid icke normalt, eftersom skarvens utförande och upp- byggnad är sådant, att nippeln 12, som först skruvas in i den första eller övre elektroddelen 14, intränger djupare i den första delen 14 än i den andra eller nedre elektroddelen 10, då skarven skruvas sam- man, då inträngningen av nippeln 12 i delen 10 hejdas genom kontakt mellan ändytorna. Sålunda drar inte nippelgängorna åt gängorna i den nedre elektroddelen vid skarvning och inget behov av en förtjockad, brytbar gänga föreligger för att förhindra åtdragning av standardgän- gorna.A joint with an embodiment of the invention comprises an upper electrode part 14 with a nipple 12 screwed into it and connected to a lower electrode part 10. At least one breakable thread 16 on the upper electrode part 14 is provided with a thickened, long flank 18 for distribution of the clearance between the socket thread and the nipple thread to provide space for the thermal expansion of the nipple in the socket. A similar breakable thread 19 is suitably but not necessarily provided in the corresponding socket on the lower electrode part 10, since the electrode parts are manufactured with replaceable sockets at both ends for splicing the parts. However, the breakable thread 19 in the base of the lower electrode part 10 'Tßßß fl ë fi- Z is not normally broken, since the design and construction of the joint is such that the nipple 12, which is first screwed into the first or upper electrode part 14, penetrates deeper into the first part 14 than in the second or lower electrode part 10, when the joint is screwed together, when the penetration of the nipple 12 into the part 10 is stopped by contact between the end surfaces. Thus, the nipple threads do not tighten the threads in the lower electrode part during splicing and there is no need for a thickened, breakable thread to prevent tightening of the standard threads.

En skarv med en andra utföringsform av uppfinningen innefattar en öv- re elektroddel 24 med en iskruvad nippel 22 och förbunden med en ned- re elektroddel 20. Åtminstone en brytbar gänga 26 på övre halvan av nippeln 22 för skarvning med den övre elektroddelen 24 är försedd med en förtjockad, lång flank 28 för att fördela spelet mellan sockelgän- gan och nippelgängan och ge utrymme för termisk utvidgning av nippeln i sockeln. En liknande brytbar gänga 29 är lämpligen men icke nödvän- digtvis anordnad i nederhalvan av nippeln 22 för skarvning med den ned- re elektroddelen 20, eftersom nipplarna lämpligen är tillverkade med identiska ändar, som är bytbara vid skarvning av elektroderna. Den brytbara gängan 29 på den nippelhalva som skarvas mot nedre elektrod- delen 20 bryts emellertid icke vanligen därför-att utförandet och upp- byggnaden av skarven är sådan, att nippeln 22 vid iskruvning av den första eller övre elektroddelen 24 intränger djupare i den första de- len 24 än den andra eller nedre elektroddelen 20 vid skarvningen, varvid inträngningen av nippeln 22 i den nedre delen 20 hejdas genom kontakt mellan ändytorna. Sålunda drar icke nippelgängorna åt sockel- gängorna i den nedre elektroddelen vid skarvning och där behövs ingen förtjockad, brytbar gänga för att förhindra åtdragning av standard- gängorna. Åtminstone ett helt varv och upp till två hela varv med brytbar gänga på vardera elektrodsockeln och nippelhalvan är lämpligt.Mer än två hela varv är onödigt och kan försvaga skarven i icke önskvärd grad.A joint with a second embodiment of the invention comprises an upper electrode part 24 with an ice-screwed nipple 22 and connected to a lower electrode part 20. At least one breakable thread 26 on the upper half of the nipple 22 for splicing with the upper electrode part 24 is provided with a thickened, long flank 28 to distribute the clearance between the base thread and the nipple thread and provide space for thermal expansion of the nipple in the base. A similar breakable thread 29 is suitably but not necessarily provided in the lower half of the nipple 22 for splicing with the lower electrode part 20, since the nipples are suitably made with identical ends which are interchangeable when splicing the electrodes. However, the breakable thread 29 of the nipple half which is spliced to the lower electrode part 20 is not usually broken because the design and construction of the splice is such that the nipple 22 penetrates deeper into the first or upper electrode part 24 when screwing in. the part 24 than the second or lower electrode part 20 during the splicing, the penetration of the nipple 22 into the lower part 20 being stopped by contact between the end surfaces. Thus, the nipple threads do not tighten the socket threads in the lower electrode part when splicing, and there is no need for a thickened, breakable thread to prevent tightening of the standard threads. At least one full turn and up to two full turns with a breakable thread on each electrode base and nipple half is appropriate. More than two full turns are unnecessary and can weaken the joint to an undesirable degree.

Ehuru den brytbara gängan kan vara anordnad var som helst utmed läng- den på den gängade elektrodsockeln eller nippeln, är den lämpliga be- lägenheten vid en gängad sockel kring hälften av det gängade avstån- det mellan elektrodens ändyta och basen eller bottnen på sockeln el- ler håligheten i elektroden. Om den brytbara gängan är anordnad pâ 7806146-2 nippeln i stället för i elektrodsockeln, är den lämpliga belägenheten vid mitten av den gängade delen på nippeln mellan dess ände och dess plan för största diametern. Den lämpliga tjockleken för gängan i den brytbara gängdelen, betecknad TF på figuren, är mellan 50 och 75% av standardgängans tjocklek, betecknad TS.Although the frangible thread may be located anywhere along the length of the threaded electrode base or nipple, the convenient location of a threaded base is about half the threaded distance between the end face of the electrode and the base or bottom of the base. laughs the cavity of the electrode. If the frangible thread is arranged on the nipple instead of in the electrode base, the suitable location at the center of the threaded part of the nipple is between its end and its plane of the largest diameter. The suitable thickness of the thread in the breakable threaded part, denoted TF in the figure, is between 50 and 75% of the thickness of the standard thread, denoted TS.

I en elektrodskarv enligt uppfinningen är spelet S mellan gängornas långa flanker på den gängade elektroddelen lämpligen mellan omkring 0,125 och 0,500 mm. I en sådan skarv enligt uppfinningen är spelet mellan den brytbara gängans korta flank och motsvarande gängas korta flank mellan 1% och 25% av gängans stigning.In an electrode joint according to the invention, the clearance S between the long flanks of the threads on the threaded electrode part is suitably between about 0.125 and 0.500 mm. In such a joint according to the invention, the clearance between the short edge of the breakable thread and the short edge of the corresponding thread is between 1% and 25% of the pitch of the thread.

En elektrodskarv enligt uppfinningen kan tillverkas med en brytbar gängagå endera nippeln eller i sockeln. Om så önskas kan en brytbar gänga användas på både nippeln och i sockeln, ehuru detta icke ger någon ytterligare fördel och en brytbar gänga på endera vanligen är tillräcklig.An electrode joint according to the invention can be manufactured with a breakable threaded thread either in the nipple or in the base. If desired, a breakable thread can be used on both the nipple and the socket, although this does not provide any further advantage and a breakable thread on either is usually sufficient.

Claims (1)

1. Taosftß-2 Patentkrav 1. Skarvanordning för skarvning av en övre elektrod med en undre elektrod, vilka båda uppvisar en från ändytorna smalnande, gängad sockel (10,1U;20,2H) avsedd att upptaga en motsvarande, utvändigt gängad skarvnippel (12,22), k ä n n e t e c k n a deav att en del_ av gängan (16,19;26,29) i endera sockeln (10,1U;20,2U) eller på níppeln (12,22) är förtjockad utmed sin långa flank (18,28) och förtunnad utmed.sin korta flank för att vid skarvningen bilda en mot angränsande standardgänga brytbar gängdel (16;19;26,29) samt mellan resp. korta, angränsande flanker bilda ett utrymme för ter- misk rörelse i skarvanordningens delar med bibehållande av subkri- tisk spänning i övriga gängdelar. m2. Skarvanordning enligt krav 1, k ä n n e t e.c'k n a d av att den brytbara gängdelen (16,19;26,29) är belägen i stort sett vid mitten av gängorna mellan sockelns (10,1Ä;20,2H) botten och ändyta resp. vid mitten av gängorna mellan nippelns (12,22) ände och störs- ta tvärsnitt. 5. Skarvanordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att den brytbara gängdelen (16,19;26,29) innefattar minst ett VaPV . N. Skarvanordning enligt något av kraven 1:3, k ä n n e t e c k - n a d av att den brytbara gängdelens (16,19;26,29) tjocklek är 1/2 ~ 3/U av standardgängans tjocklek. 5. Skarvanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- n a d av att spelet mellan de långa flankerna på den brytbara gäng- delen (16,19;26,29) och angränsande standardgänga är 1/8 - 1/2 mm. 6. Skarvanordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k- -nra d av att utrymmet mellan de korta flankerna på den brytbara gäng- delen (16,19;26,29) är_1 - 25 % av gängans stigning. '7806146-2 7 7. Elektroddel med en avsmalnande, gängad sockel avsedd att upp- taga en gängad nippel, för att med nippeln och en andra elektrod- del pàskruvad nippeln efter inskjutningen bilda en elektrodskarv, k ä n n e t e c k n a d av att sockeln uppvisar en brytbar del av gängen, varvid den brytbara delen (16,19) är förtjockad utmed åt- minstone en del av dess långa flank (18) och förtunnad utmed dess korta flank, varvid den långa flanken (18) på den brytbara delen i kontakt med angränsande gängas långa flank i nippeln åstadkommer ett i stort sett enhetligt spel mellan gängans långa flanker i den gängade nippeln och motsvarande standardgängas långa flanker i de gängade elektroddelarnas socklar för att bilda utrymme för termisk utvidgning av elektrodskarven, varvid förtunningen utmed de korta flankerna åstadkommer ett utrymme mellan den korta flanken på den brytbara delen och den motsvarande korta flanken på den avsmalnan- de, gängade nippelns gängor, så att den brytbara delen (16,19) blir bruten vid termisk rörelse i skarven med bibehållande av subkritisk spänning i övriga gängdelar. 8. Elektroddel enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att den brytbara delen (16,19) av gängan innefattar minst ett gängvarv. 9. Elektroddel enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att den brytbara delen (16,19) av gängan innefattar minst två gängvarv. 10. Elektroddel enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att den brytbara gängdelen är belägen vid mitten av det gängade avståndet mellan elektrodens ändyta och sockelns bas i elektroddelen. 11. Elektroddel enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att gängans tjocklek i den brytbara gängdelen är 50 till 75 % av stan- dardgängans tjocklek i elektrodsockeln. 12. Elektroddel enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att spelet mellan de långa gängflankerna i den gängade nippeln och de motsvarande långa flankerna i gängan på elektroddelarna är mellan 0,125 och 0,500 mm. 13. Elektroddel enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att utrymmet mellan den brytbara gängans korta flank och motsvarande' gängas korta flank i den gängade nippeln är 1 till 25 % av gäng- stigningen. veoefße-2 8 lä. Elektrodnippel med avsmalnande, gângade ändar, avsedda att bli inskruvade i en elektrods ändsockel och att därefter ha en andra elektrods ändsockel påskruvad på nippelns fria ände, k ä n- n e t e c k n a d av en brytbar del (26,29) av gängan på åtminsto- ne nippelns ena ände, vilken först blir ínskruvad i en sockel före sammanskruvningfmed en andra elektroddel för att bilda en elektrod- skarv, varvid gängan (26,29) är förtjockad åtminstone utmed en del av dess långa flank (28) och förtunnad utmed dess korta flank, varvid den brytbara delens (26,29) långa flank (28) i kontakt med motsvarande gängas långa flank i sockeln bildar ett i stort sett enhetligt spel mellan standardgängans långa flank på den gängade nippeln och motsvarande gängas långa flanker i de gängade elektrod- delarna, och sålunda bildar utrymme för termisk utvidgning i elek- trodskarven, varvid förtunníngen utmed de korta flankerna åstad- kommer ett utrymme mellan den brytbara delens korta flank och mot- svarande gängas korta flank i den avsmalnande, gängade sockeln, så att den brytbara gängdelen kan brytas under termisk utvidgning i skarven utan att orsaka alltför hög termisk spänning i återstående kontaktytor i gängorna i elektroddelarna och nippeln. 15. Elektrodnippel enligt krav 1U, k ä n n e t e c k n a d av att den brytbara gängdelen (26,29) är belägen vid mitten av den gänga- de nippelhalvan mellan nippeländen och dess plan för största dia- 1116126?- 16. Elektrodnippel enligt krav 1Ä, k ä n n e t e c k n a d av att den brytbara gängdelen innefattar minst ett gängvarv. 17. Elektrodnippel enligt krav lä, k ä n n e t e c k n a d av att den brytbara gängdelen innefattar minst två gängvarv. 18. Elektrodnippel enligt krav lfl, k ä n n e t efc k n a d av att gängans tjocklek i den brytbara gängdelen är 50 till 75 % av stan- dardgängans tjocklek. 19. Elektrodnippel enligt krav lfl, k ä n n e t e c k n a d av att spelet mellan standardgängans långa flanker i den gängade nippeln och motsvarande standardgängas långa flanker i den gångade elek- troddelens sockel är 0,125 till 0,500 mm. 7806146-2 20. Elektrodnippel enligt krav lä, k ä n n e t e c k n a d av att utrymmet mellan den brytbara gängans korta flank och motsvarande gängas korta flank är 1 till 25 % av gängans stígníng.Taosftß-2 Patent claim 1. Splicing device for splicing an upper electrode with a lower electrode, both of which have a threaded socket (10.1U; 20.2H) tapering from the end surfaces intended to receive a corresponding, externally threaded splice nipple (12). , 22), characterized in that a part of the thread (16,19; 26,29) in either the base (10,1U; 20,2U) or on the nipple (12,22) is thickened along its long flank (18 , 28) and thinned along its short flank to form a threadable breakable thread part (16; 19; 26,29) and between resp. short, adjacent flanks form a space for thermal movement in the parts of the splicing device while maintaining subcritical tension in the other threaded parts. m2. Splice device according to claim 1, characterized in that the breakable threaded part (16,19; 26,29) is located substantially at the center of the threads between the bottom of the base (10,1A; 20,2H) and end surface resp. at the middle of the threads between the end of the nipple (12,22) and the largest cross-section. Splice device according to claim 1 or 2, characterized in that the breakable threaded part (16,19; 26,29) comprises at least one VaPV. N. Joint device according to one of Claims 1: 3, characterized in that the thickness of the breakable thread part (16, 19; 26, 29) is 1/2 ~ 3 / U of the thickness of the standard thread. Splice device according to one of the preceding claims, characterized in that the clearance between the long flanks of the breakable threaded part (16,19; 26,29) and the adjacent standard thread is 1/8 - 1/2 mm. Joint device according to one of the preceding claims, characterized in that the space between the short flanks of the breakable threaded part (16,19; 26,29) is_1 - 25% of the pitch of the thread. 7806146-2 7 7. Electrode part with a tapered, threaded base intended to receive a threaded nipple, so that with the nipple and a second electrode part screwed on the nipple after the insertion form an electrode joint, characterized in that the base has a breakable part of the thread, the frangible part (16,19) being thickened along at least a part of its long flank (18) and thinned along its short flank, the long flank (18) of the frangible part in contact with adjacent the long flank of the thread in the nipple provides a substantially uniform play between the long flanks of the thread in the threaded nipple and the long flanks of the corresponding standard thread in the sockets of the threaded electrode parts to form space for thermal expansion of the electrode joint, thinning along the short edges the short edge of the breakable part and the corresponding short edge of the tapered, threaded nipple threads, so that the breakable part (16,19 ) is broken by thermal movement in the joint while maintaining subcritical tension in the other thread parts. Electrode part according to claim 7, characterized in that the breakable part (16, 19) of the thread comprises at least one thread turn. Electrode part according to claim 7, characterized in that the breakable part (16,19) of the thread comprises at least two thread turns. 10. Electrode part according to claim 7, characterized in that the breakable threaded part is located at the center of the threaded distance between the end surface of the electrode and the base of the base in the electrode part. 11. Electrode part according to claim 7, characterized in that the thickness of the thread in the breakable thread part is 50 to 75% of the thickness of the standard thread in the electrode base. Electrode part according to claim 7, characterized in that the clearance between the long thread flanks in the threaded nipple and the corresponding long flanks in the thread on the electrode parts is between 0.125 and 0.500 mm. 13. An electrode part according to claim 7, characterized in that the space between the short edge of the breakable thread and the short edge of the corresponding thread in the threaded nipple is 1 to 25% of the thread pitch. veoefße-2 8 lä. Electrode nipple with tapered, threaded ends, intended to be screwed into the end socket of an electrode and then to have the end socket of a second electrode screwed onto the free end of the nipple, characterized by a frangible part (26, 29) of the thread on at least the nipple one end, which is first screwed into a base before screwing together with a second electrode part to form an electrode joint, the thread (26, 29) being thickened along at least a part of its long flank (28) and thinned along its short flank, wherein the long flank (28) of the breakable part (26, 29) in contact with the long flank of the corresponding thread in the base forms a substantially uniform play between the long flank of the standard thread on the threaded nipple and the long flanks of the corresponding thread in the threaded electrode parts. and thus forms a space for thermal expansion in the electrode joint, the thinning along the short flanks creating a space between the short flank of the breakable part and the corresponding threads k orta flank in the tapered, threaded socket, so that the breakable threaded part can be broken during thermal expansion in the joint without causing too high thermal stress in the remaining contact surfaces in the threads in the electrode parts and the nipple. Electrode nipple according to claim 1U, characterized in that the breakable threaded part (26, 29) is located at the center of the threaded nipple half between the nipple end and its plane for largest diameter. characterized in that the breakable thread part comprises at least one thread turn. 17. An electrode nipple according to claim 1, characterized in that the breakable threaded part comprises at least two thread turns. 18. Electrode nipple according to claim 1, characterized in that the thickness of the thread in the breakable thread part is 50 to 75% of the thickness of the standard thread. 19. Electrode nipple according to claim 1, characterized in that the clearance between the long flanks of the standard thread in the threaded nipple and the long flanks of the corresponding standard thread in the base of the threaded electrode part is 0.125 to 0.500 mm. 7806146-2 20. An electrode nipple according to claim 1, characterized in that the space between the short edge of the breakable thread and the short edge of the corresponding thread is 1 to 25% of the pitch of the thread.
SE7806146A 1977-06-07 1978-05-29 CUTTING DEVICE, ELECTRODUCTOR AND ELECTRODIPPEL SE429281B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US80422277A 1977-06-07 1977-06-07
US05/898,191 US4159184A (en) 1977-06-07 1978-04-24 Friable thread electrode joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7806146L SE7806146L (en) 1978-12-08
SE429281B true SE429281B (en) 1983-08-22

Family

ID=27122676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7806146A SE429281B (en) 1977-06-07 1978-05-29 CUTTING DEVICE, ELECTRODUCTOR AND ELECTRODIPPEL

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5416742A (en)
CA (1) CA1103729A (en)
DE (1) DE2824385C2 (en)
ES (2) ES470546A1 (en)
FR (1) FR2394225A1 (en)
GB (1) GB2000669B (en)
IT (1) IT1105325B (en)
SE (1) SE429281B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2469854A1 (en) * 1979-11-09 1981-05-22 Savoie Electrodes Refract NEW NIPPLE GASKET FOR OVEN ELECTRODE
JPH0648979Y2 (en) * 1989-06-23 1994-12-12 三菱電機株式会社 Volume control circuit
EP1809075A1 (en) * 2006-01-12 2007-07-18 Sgl Carbon Ag Threaded pin, carbon electrode, and electrode assembly

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1074780B (en) * 1960-02-04 Siemens-Planiawerke Aktiengesellschaft für Kohlefabrikate, Meitingen bei Augsburg Double-conical threaded nipple for connecting graphite or carbon electrodes
US2708601A (en) * 1951-09-27 1955-05-17 Daimler Benz Ag Fuel-injecting apparatus for an internal combustion engine
DE1077347B (en) * 1958-11-07 1960-03-10 Siemens Planiawerke Ag Screw connection with double conical nipples for graphite electrodes
DE1111750B (en) * 1960-01-27 1961-07-27 Siemens Planiawerke Ag Screw connection between graphite electrodes
DE1608626B1 (en) * 1963-12-10 1969-09-11 Sigri Elektrographit Gmbh Secured screw connection of two coal bodies
FR1417007A (en) * 1963-12-10 1965-11-05 Siemens Planiawerke Ag Assembly by screwing two elements in material such as carbon
US3612586A (en) * 1969-10-29 1971-10-12 Union Carbide Corp Asymmetric joint for connecting carbon electrodes
DE2143997C3 (en) * 1971-09-02 1975-11-13 Sigri Elektrographit Gmbh Connection of carbon and graphite electrodes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2824385C2 (en) 1983-11-10
FR2394225A1 (en) 1979-01-05
JPS5631713B2 (en) 1981-07-23
FR2394225B1 (en) 1984-05-11
DE2824385A1 (en) 1978-12-14
JPS5416742A (en) 1979-02-07
IT1105325B (en) 1985-10-28
CA1103729A (en) 1981-06-23
GB2000669A (en) 1979-01-10
GB2000669B (en) 1982-03-03
ES478630A1 (en) 1979-05-16
SE7806146L (en) 1978-12-08
ES470546A1 (en) 1979-09-01
IT7849739A0 (en) 1978-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2289785A (en) Multiple threaded stud stick
US9723873B2 (en) Electronic cigarette
EP3354912B1 (en) Screw
CN100495120C (en) Holding structure of spectacle lens, method of repairing the spectacle lens, and spectacles
CN108086155A (en) A kind of adjustable external prestressing cable wire anchor
SE429281B (en) CUTTING DEVICE, ELECTRODUCTOR AND ELECTRODIPPEL
CA1252820A (en) Connection between sections of a carbon or graphite electrode
JP5295438B2 (en) Optical fiber fusion splicer
US4159184A (en) Friable thread electrode joint
JP5481602B2 (en) Screw fastening device
JP3105440B2 (en) Fixing device to prevent loosening of electrode joint
BR112018073500B1 (en) APPLIANCE WITH DIRECT VOLTAGE INDICATOR WASHER
CN207564395U (en) A kind of torque wrench
CN206639681U (en) A kind of transformer body fastening structure
US2970854A (en) Electrode joint
US4167643A (en) Electrode joints
DE1076845B (en) Nipple connection with cylindrical or conical nipple for carbon and graphite electrodes for electric steel ovens
SU1017177A3 (en) Nipple joint for furnace electrode
JPS591357Y2 (en) Nipple for carbon electrode
JP2004228091A (en) Carbon electrode unit component for arc furnace
EP0193002B1 (en) Electrode joint
SE459362B (en) MOUNTING PART, SPECIFICALLY SCHACKEL
JPS6255005B2 (en)
JPS58958Y2 (en) Joints of graphite electrodes for steelmaking
SE433097B (en) Equipment for joinable drill stem

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7806146-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7806146-2

Format of ref document f/p: F