SE428721B

SE428721B - DEVICE FOR CONNECTING PART

Info

Publication number: SE428721B
Application number: SE8000716A
Authority: SE
Inventors: Ronny Ekman
Original assignee: Ronny Ekman
Priority date: 1980-01-30
Filing date: 1980-01-30
Publication date: 1983-07-18
Also published as: AU534776B2; CA1141798A; GB2068069A; FR2474640B1; JPS647276B2; FR2474640A1; DE3101079C2; JPS5740196A; SE8000716L; AU6673381A; FI70465C; FI70465B; FI803927L; GB2068069B; DE3101079A1

Description

80007164: REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN TEKNISKI PROBLEM Vid hithörande slag av kopplingar är det angeläget att kunna framskapa ett tätningsarrangemang för innerhylsan och ventilkroppen som ger er- forderlig hög standard på avtätningen samtidigt med sådan uppbyggnad på berörda delar att tillverkningskostnaderna kan hållas på en förhållande- vis låg nivå. 80007164: DESCRIPTION OF THE INVENTION TECHNICAL PROBLEMS In connection with the type of couplings, it is important to be able to create a sealing arrangement for the inner sleeve and the valve body which provides the required high standard of sealing at the same time as such construction on affected parts can be maintained. level.

Det är även angeläget att kopplingens olika delar är utförda så att smuts och främmande partiklar förhindras tränga in vid ifrågavarande kopplings- delars frontytor.It is also important that the various parts of the coupling are designed so that dirt and foreign particles are prevented from penetrating at the front surfaces of the coupling parts in question.

LÖSNINGEN Föreliggande uppfinning har som ändamål att framskapa en anordning som löser bl.a. ovanstående problem och det som därvid huvudsakligen kan anses vara kännetecknande för den nya anordningen är att nämnda radiellt sig sträckande yta och den ytterligare ytan är ansluten till var sin ände av en axiellt sig sträckande yta och att hylsans nedre del är utförd med en radiell ändyta, som i nämnda tätningsläge vilar med en utbredd anligg- ning mot stödytan, och en axiell inneryta, som i tätningsläget är mot- ställd nämnda sig axiellt sträckande yta på ventilkroppen och tätnings- elementet, så att i nämnda tätningsläge uppkommer en bakom tätnings- elementet belägen rätvinklig spalt, vid vilken hylsan med nämnda nedre del sträcker sig helt förbi tätningselementet för att skilja hylsans stöd- och tätningsfunktioner från varandra samtidigt som genom den axiella spalten fortplantade mediatryck påverkar det med stor inbädd- ningsgrad i ventilkroppen anordnade tätningselementet så att dettas ut- pressning mot hylsans inneryta sker huvudsakligen i radiell riktning.THE SOLUTION The object of the present invention is to provide a device which solves e.g. the above problem and what can then mainly be considered as characteristic of the new device is that said radially extending surface and the further surface are connected to each end of an axially extending surface and that the lower part of the sleeve is formed with a radial end surface, resting in said sealing position with an extended abutment against the support surface, and an axial inner surface which in the sealing position is opposite said axially extending surface of the valve body and the sealing element, so that in said sealing position a position located behind the sealing element arises rectangular gap, in which the sleeve with said lower part extends completely past the sealing element to separate the support and sealing functions of the sleeve from each other at the same time as the media pressure propagated through the axial gap affects the sealing element arranged with a high degree of embedding in the valve body. against the inner surface of the sleeve takes place mainly in the radial direction.

I vidareutvecklingar av uppfinningstanken föreslås förbättringar i an- slutning till innerhylsans och ventilkroppens uppbyggnader som blir möjliga tack vare uppfinningen. Därtill anges hur stödorganet skall anordnas till motställda partier på en ytterligare hylsa, i form av en täckhylsa, som är anordnad utanför och rörlig i förhållande till såväl innerhylsan som ventilkroppen. Sistnämnda delar kan därvid ingå i en flatnosad miljö- koppling anordnad med snabbkopplingsfunktion för de båda kopplingsdelarna. 8000716-4 3 FÖRDELAR Genom det föreslagna erhålles ett effektivt avtätningsarrangemang med tekniska/ekonomiska fördelar vid bl.a. nämnt slag av kopplingar, vars övriga delar tack vare uppfinningen även i övrigt kan ges en ändamåls- enlig och ekonomisk uppbyggnad.In further developments of the inventive concept, improvements are proposed in connection with the structures of the inner sleeve and the valve body which become possible thanks to the invention. In addition, it is stated how the support member is to be arranged on opposite portions of an additional sleeve, in the form of a cover sleeve, which is arranged outside and movable in relation to both the inner sleeve and the valve body. The latter parts can then be included in a flat-nosed environmental coupling arranged with a quick coupling function for the two coupling parts. 8000716-4 3 BENEFITS Through the proposed, an effective sealing arrangement is obtained with technical / economic advantages in e.g. mentioned type of couplings, the other parts of which, thanks to the invention, can also be given a purposeful and economical structure in other respects.

Genom den nya anordningen uppkommer endast en spalt i den väsentligt plana frontytan på aktuell kopplingsdel, vilket på ett framträdande sätt minskar riskerna för smutsinträngning i mediasystemet. Dessutom erhåller tätningselementet ett från nämnda smuts och främmande partiklar skyddat läge.Through the new device, only a gap arises in the substantially flat front surface of the current coupling part, which in a prominent manner reduces the risks of dirt penetration into the media system. In addition, the sealing element obtains a position protected from said dirt and foreign particles.

Tätningsarrangemanget fungerar för såväl låga som höga tryck, av vilka de senare t.ex. kan anta storlekar av upp till 30 Mpa och mera. I sist- nämnda fall är tätningsarrangemanget och hylsan anordnade så att media- trycket i sig självt påverkar tätningselementet och genom âstadkommandet av rent axiella och radiella krafter på detta bidrar till den effektiva tätningen.The sealing arrangement works for both low and high pressures, of which the latter e.g. can assume sizes of up to 30 MPa and more. In the latter case, the sealing arrangement and the sleeve are arranged so that the media pressure itself affects the sealing element and by providing purely axial and radial forces thereon contributes to the effective sealing.

Genom det föreslagna undvikas att hylsan vilar på stödorganet via sned- ställda avtätningsytor som kräver förhållandevis hög tillverknings- K precision och stor godstjocklek i hylsan.The proposal avoids that the sleeve rests on the support member via inclined sealing surfaces which require relatively high manufacturing precision and large wall thickness in the sleeve.

FIGURBESKRIVNING En för närvarande föreslagen utföringsform av en anordning som uppvisar de för uppfinningen signifikativa kännetecknen skall beskrivas i nedan- stående under samtidig hänvisning till bifogade ritningar där figur l i längdsnitt visar två för hydraulolja avsedda snabbkopp- lingsdelar i isärkopplat läge, vilka snabbkopplingsdelar tillsammans bildar en spillfri miljökoppling med väsentligen plana frontytor på kopplingsdelarna, figur 2 i längdsnitt visar kopplingsdelarna enligt figuren l i ett fullt sammankopplat läge, varvid sammankopplingen skett med hjälp av automatkopplingsdelar på kopplingsdelarna, figur 3 i längdsnitt och förstorat visar delar av frontpartiet på den första kopplingsdelen (hondelen) av kopplingsdelarna i figurerna l och 2, och figur 4 i längdsnitt visar en modifierad utföringsform av delarna enligt figuren 3. '8000716-1-r BÄSTA UTFÖRINGSFORMEN Kopplingen enligt figurerna l och 2 innefattar en första kopplingsdel l och en andra kopplingsdel 2, varvid kopplingsdelen l utgöres av en hondel och kopplingsdelen 2 av en handel. Kopplingen bildar en s.k. flatnos- koppling där respektive kopplingsdel är utförd med en väsentligen plan frontyta la respektive 2a.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS A presently proposed embodiment of a device having the features significant for the invention will be described in the following with simultaneous reference to the accompanying drawings, in which Figure 11 is a longitudinal section showing two quick coupling parts intended for hydraulic oil in disassembled position, which quick coupling parts together form a spill-free part. environmental coupling with substantially flat front surfaces on the coupling parts, figure 2 in longitudinal section shows the coupling parts according to figure l in a fully interconnected position, the coupling taking place by means of automatic coupling parts on the coupling parts, figure 3 in longitudinal section and enlarged shows parts of the front part on the first coupling part (female part) of the coupling parts in Figures 1 and 2, and Figure 4 shows in longitudinal section a modified embodiment of the parts according to Figure 3. BEST EMBODIMENT The coupling according to Figures 1 and 2 comprises a first coupling part 1 and a second coupling part 2, wherein co the coupling part 1 consists of a female part and the coupling part 2 of a trade. The coupling forms a so-called flat nose coupling where the respective coupling part is made with a substantially flat front surface 1a and 2a, respectively.

Kopplingar av hithörande slag är i och för sig väl förut kända, varför här deras elementära uppbyggnad och funktion skall beskrivas endast över- siktligt. Den första kopplingsdelen l innefattar en i förhållande till den första kopplingsdelen fast och koaxiellt inuti den första kopplingsdelen anbragt ventilkropp som därvid är av s.k. skaftutförande. Förskjutbart relativt ventilkroppen 3 är anordnad dels en innerhylsa 4, dels en ytter- hylsa eller täckhylsa 5. Ytterhylsan 5 är vinklad vid sin ena ände och är vid sin andra ände fjäderpåverkad med en skruvfjäder 6 som strävar att hålla ytterhylsan utpressad mot nämnda frontyta la.Couplings of this kind are in themselves well known in advance, which is why here their elementary structure and function are to be described only briefly. The first coupling part 1 comprises a valve body fixed in relation to the first coupling part and coaxially inside the first coupling part, which is then of so-called shaft design. Slidably relative to the valve body 3, an inner sleeve 4 and an outer sleeve or cover sleeve 5 are arranged. The outer sleeve 5 is angled at one end and is spring-actuated at its other end with a helical spring 6 which strives to keep the outer sleeve pressed against said front surface 1a.

Ventilkroppen innefattar bl.a. ett ventilhuvud 3a som uppbär en tätning 7 och innerhylsan är vid sina första änddelar 4a avsedd att i ett avtät- ningsläge som visas i figuren l samverka med nämnda ventilhuvud 3a och tätningsringen 7 så att en avtätningsfunktion erhålles mellan hylsan 4 och ventilhuvudet 3 med tätningens hjälp. En fjäder 8, företrädesvis en skruvfjäder, verkar mot hylsans 4 andra änddelar, närmare bestämt änd- kanten 4b, och strävar att hålla innerhylsan i avtätningsläget. Vid sina övre änddelar lagrar innerhylsan en ytterligare tätning 9 som utgöres av ,en s.k. "back-up"-tätning av i och för sig välkänt slag. Hylsan 1 är lagrad i en första urtagning lb i den första kopplingsdelen, varvid hylsan erhåller styrning på en första innervägg lb' för nämnda urtagning.The valve body includes i.a. a valve head 3a carrying a seal 7 and the inner sleeve is at its first end portions 4a intended to cooperate with said valve head 3a and the sealing ring 7 in a sealing position as shown in figure 1 so that a sealing function is obtained between the sleeve 4 and the valve head 3 by means of the seal . A spring 8, preferably a helical spring, acts against the other end parts of the sleeve 4, more specifically the end edge 4b, and strives to keep the inner sleeve in the sealing position. At its upper end parts the inner sleeve stores an additional seal 9 which consists of, a so-called "back-up" seal of a per se well-known type. The sleeve 1 is mounted in a first recess 1b in the first coupling part, the sleeve obtaining guide on a first inner wall 1b 'for said recess.

Avtätningen mellan hylsan 4 och nämnda innervägg lb' sker medelst nämnda tätning 9. Nämnda första utrymme utgör ett delutrymme i den första kopp- lingsdelen och utbildas med ett axiellt inuti den första kopplingsdelen sig sträckande parti lc.The sealing between the sleeve 4 and said inner wall 1b 'takes place by means of said seal 9. Said first space constitutes a sub-space in the first coupling part and is formed with a portion 1c extending axially inside the first coupling part.

Ytterhylsan lagrar i ett andra utryme ld i den första kopplingsdelen, varvid utrymmets vägg givits beteckningen ld'. Ytterytan styr mot denna innervägg ld' och ytterändläget för ytterhylsan bestämmas med en klack 5a på densama. Ytterhylsans vinklade del Sh är avsedd att vara samverkbar med framdelar på den andra kopplingsdelen, med vars hjälp sålunda ytter- hylsan är inskjutbar i den första kopplingen. Vid en given inskjutnings- 8000716-4 5 grad går ytterhylsan i samverkan med innerhylsan 4 och medbringar den- samma. Medbringningen sker genom samverkan mellan den vinklade delens 5a fria ände och en ansats 4c som åstadkomits genom en nedtagning 4d på innerhylsan.The outer sleeve stores in a second space ld in the first coupling part, the wall of the space being given the designation ld '. The outer surface bears against this inner wall 1d 'and the outer end position of the outer sleeve is determined by a lug 5a thereon. The angled part Sh of the outer sleeve is intended to be cooperable with front parts on the second coupling part, by means of which the outer sleeve is thus slidable into the first coupling. At a given insertion degree 8000716-4 5 degree, the outer sleeve cooperates with the inner sleeve 4 and carries the same. The entrainment takes place by co-operation between the free end of the angled part 5a and a shoulder 4c which is produced by a recess 4d on the inner sleeve.

Ventilkroppen är även utförd med en skaftdel 3b som sträcker sig koaxiellt i förhållande till innerhylsan och upp vid eller över den senares övre ändyta 4b. Skaftet är i sin mot ventilhuvudet 3a vettande ände förbundet till ett likaledes i ventilkroppen ingående flödesfördelarhus 3a som uppvisar en utvändig gänga, vilken är samverkbar med en motsvarande in- vändig gänga le i kopplingsdelen l.The valve body is also made with a shaft part 3b which extends coaxially in relation to the inner sleeve and up at or over the upper end surface 4b of the latter. The shaft is connected at its end facing the valve head 3a to a flow distributor housing 3a which is also included in the valve body and which has an external thread, which is cooperable with a corresponding internal thread 1c in the coupling part 1.

I flödesfördelarhuset fördelas flödet som inkommer från kopplingsdelens inkomande utrymme lf till ett antal utgångar 3c', 3c" som kan vara t.ex. fyra till antalet och jämnt fördelade kring kopplingsdelens centrumaxel 10.In the flow distributor housing, the flow coming in from the incoming space 1f of the coupling part is distributed to a number of outputs 3c ', 3c "which may be, for example, four in number and evenly distributed around the center axis 10 of the coupling part.

De utgående hålen är vidare snedställda och skaftet avslutas i huset med en i huset inskjutande spets 3b' och snedställda ytor 3b" och 3b"'. Från nämnda utgångar ledes flödet ned i utrymmet lb och inuti hylsan 4. I hylsans avtätningsläge kommer trycket i den första kopplingsdelen att verka på bl.a. innerhylsans övre ändyta 4b. Mediat avtätas i enlighet med ovanstående medelst tätningarna 7 och 9.The outgoing holes are further inclined and the shaft terminates in the housing with a tip 3b 'projecting into the housing and inclined surfaces 3b "and 3b"'. From said outlets, the flow is led down into the space 1b and inside the sleeve 4. In the sealing position of the sleeve, the pressure in the first coupling part will act on e.g. the upper end surface 4b of the inner sleeve. The media is sealed in accordance with the above by means of the seals 7 and 9.

Den första kopplingsdelen innefattar även i och för sig väl kända yttre låshylsor ll och 12 som med hjälp av låskulor 13 respektive 14 och en ytterligare fjäder 15 är anordnade att på känt sätt möjliggöra en auto- matisk snabbkopplingsfunktion vid kopplingsdelarnas 1 och 2 samankoppling.The first coupling part also comprises per se well-known outer locking sleeves 11 and 12 which are arranged by means of locking balls 13 and 14 and a further spring 15, respectively, in a known manner to enable an automatic quick-coupling function at the coupling of the coupling parts 1 and 2.

Den andra kopplingsdelen är härför försedd med ett radíellt ytterspår 2b, via vilket samverkan sker med låskulorna 13 i den första kopplingsdelen.The second coupling part is for this purpose provided with a radial outer groove 2b, via which interaction takes place with the locking balls 13 in the first coupling part.

Den andra kopplingsdelen 2 är förut känd i sin helhet och uppvisar en axiellt förskjutbar ventilkropp 16 som av en fjäder 17 pressas mot kopp- lingsdelens främre delar. Ventilkroppen 16 är koaxiellt lagrad i en kors- lagring 18 som stöder mot kopplingsdelens 2 innervägg Zc. Ventilkroppen 16 är utvidgad i sin fria ände och avtätad medelst en tätning 19 av "back-up"-typ.The second coupling part 2 is previously known in its entirety and has an axially displaceable valve body 16 which is pressed by a spring 17 against the front parts of the coupling part. The valve body 16 is coaxially mounted in a cross-bearing 18 which bears against the inner wall Zc of the coupling part 2. The valve body 16 is enlarged at its free end and sealed by means of a "back-up" type seal 19.

I figuren 2 visas bl.a. hur flödesvägen utbildas genom de samankopplade delarna l och 2, varvid mediaflödet indikerats med 20. Även om flödet i sig kan tänkas ledas i motsatt riktning, leder flödesvägen 20 i föreliggande fall från utrymmet lf, genom flödesfördelarhuset 3c, till utrymmet mellan innerhylsan 4 och skaftet 3b, vidare på utsidan av ventilhuvudena 3a och 16 80Û0716-l-æ 6 samt ned och igenom korslagringens vingar 18. I det sålunda öppna läget för mediat sker avtätning för flödet med tätningen 9 och tätningen l9 som tätar mot innerhylsans 4 utsida, vid nedtagningen 4d.Figure 2 shows i.a. how the flow path is formed through the interconnected parts 1 and 2, the media flow being indicated by 20. Although the flow itself may be directed in the opposite direction, the flow path 20 in the present case leads from the space lf, through the flow distributor housing 3c, to the space between the inner sleeve 4 and the shaft 3b, further on the outside of the valve heads 3a and 16 80Û0716-l-æ 6 and down and through the wings of the cross bearing 18. In the thus open position of the medium, the flow is sealed with the seal 9 and the seal 19 sealing against the outside of the inner sleeve 4, during removal 4d.

I figuren är närmare visat bl.a. en i ventilhuvudets 3a material anordnad flik Zl som intar ett över tätningselementet 7 nedvalsat läge så att tät- ningselementet säkert förankras till ventilhuvudet. Ventílhuvudet 3a upp- bär även ett radiellt sig sträckande stödorgan 22 som uppbär en väsentligen radiell stödfläns eller stödyta 22a, mot vilken hylsänden 4a är anordnad att vila med en rak och parallellt med ytan 22a sig sträckande ändkantsyta 4a'. Ytterspetsen på den nedvalsade fliken 21 och ytterspetsen på stöd- organet 22 är angivna med 21' respektive 22'.The figure shows in more detail e.g. a flap Z1 arranged in the material of the valve head 3a which assumes a position rolled down over the sealing element 7 so that the sealing element is securely anchored to the valve head. The valve head 3a also has a radially extending support member 22 which carries a substantially radial support flange or support surface 22a, against which the sleeve end 4a is arranged to rest with a straight end surface 4a 'extending parallel to the surface 22a. The outer tip of the rolled-down tab 21 and the outer tip of the support member 22 are indicated by 21 'and 22', respectively.

Betraktas åter igen figuren 2 är nämnda ytterspetsar 2l' och 22' indikerade även här. Härvid framgår att en tänkt rak linje dragen mellan nämnda spetsar sträcker sig helt utanför tätningselementet, eller väsentligen i anslutning till den av tätningselementets tangenter som är parallell med nämnda raka linje. Detta medför att tätningselementet erhåller ett framträdande skyddat läge för mediaströmen som böjes av mot ventilhuvudets 3a ovanyta 3a'. Om media t.ex. utgöres av hydraulolja kan därvid inte i hydrauloljan befintliga främmande partiklar komma åt och påverka tätningselementet negativt.Looking again at Figure 2, said outer tips 211 'and 22' are indicated here as well. It appears here that an imaginary straight line drawn between said tips extends completely outside the sealing element, or substantially adjacent to that of the keys of the sealing element which is parallel to said straight line. This means that the sealing element obtains a prominent protected position for the media flow which is deflected towards the upper surface 3a 'of the valve head 3a. About media e.g. consists of hydraulic oil, foreign particles present in the hydraulic oil cannot access and adversely affect the sealing element.

I figuren 2 visas även att de nedre delarna 4a på innerhylsan uppvisar en invändig fasning 4a" som underlättar hylsans instyrning till avtätnings- läget via flikspetsen 2l"som därvid även tjänar såsom instyrningsorgan för innerhylsan.Figure 2 also shows that the lower parts 4a of the inner sleeve have an internal bevel 4a "which facilitates the guide of the sleeve to the sealing position via the flap tip 21" which thereby also serves as a guide means for the inner sleeve.

Innerhylsan uppvisar en enkel uppbyggnad med en rak innervägg 4e och en l). rak yttervägg som är nedtagen ett steg med den raka nedtagningen 4d (fig.The inner sleeve has a simple construction with a straight inner wall 4e and a 1). straight outer wall which is taken down one step with the straight take-off 4d (fig.

Det i figuren 3 visade stödorganet 22 är förhållandevis kraftigt och upp- visar en tjocklek mellan 0,5 - 5 m som beror av kopplingstypen och/eller kopplingsstorleken. Den raka radiella överytan 22a är nivåhöjd vid läget för tätningsringen 7,-varvid en i förhållande till ytan 22a parallellför- skjuten yta är angiven med 22b. Sistnämnda delyta ansluter sig till inner- hylsans innervägg Ae då innerhylsan vilar på stödorganet. Nämnda yta 22b övergår i en svängd cirkulär delyta 22c som upptill avslutas med nämnda nedvalsade flik 21. Stödorganet är väsentligen lika tjockt, företrädesvis något tjockare, än den fria änden Sa' på ytterhylsans 5 vinklade del Sa.The support member 22 shown in Figure 3 is relatively strong and has a thickness between 0.5 - 5 m which depends on the type of coupling and / or the coupling size. The straight radial upper surface 22a is level height at the position of the sealing ring 7, a surface displaced parallel to the surface 22a being indicated by 22b. The latter sub-surface adjoins the inner wall Ae of the inner sleeve when the inner sleeve rests on the support member. Said surface 22b merges into a curved circular partial surface 22c which terminates at the top with said rolled-down flap 21. The support member is substantially as thick, preferably slightly thicker, than the free end Sa 'of the angled part Sa' of the outer sleeve 5.

Ett väsentligen slutet utrymme 23 utbildas således för tätningselementet 7 med delytorna 22b och 22c, den nedvalsade fliken 21 samt innerväggen 4e.A substantially closed space 23 is thus formed for the sealing element 7 with the partial surfaces 22b and 22c, the rolled-down flap 21 and the inner wall 4e.

Nämnda slutna utrymme komunicerar med hylsans 4 innerutrymme via en från 8000716-4 7 stödorganet 22 vettande spalt 24 som är mellan 0,1 och 0,2 mm.Said closed space communicates with the inner space of the sleeve 4 via a gap 24 facing from the support member 22 which is between 0.1 and 0.2 mm.

Utrymmets 23 volym överstiger volymen för tätningselementet 7 och tät- ningselementet skjuter utanför fliken 21 i radiell riktning med 2/5 - 1/10 av sin sektion som är cirkulär i föreliggande fall. Företrädesvis är utskjutningsgraden därvid ca l/5.The volume of the space 23 exceeds the volume of the sealing element 7 and the sealing element projects outside the flap 21 in the radial direction by 2/5 - 1/10 of its section which is circular in the present case. Preferably, the degree of ejection is then about 1/5.

Genom den stegformade radiella avtätningsytan 22a och 22b där ändytan 4a' på hylsan vilar mot ytan 22a och ytan 22b utgår från hylsans inneryta 4e erhålles en effektiv tätningsfunktion även vid höga mediatryck som på- verkar tätningselementet i axiell riktning via spalten 24. Tätnings- elementet pressas axiellt mot ytan 22b av trycket och i tätningselementet uppkomna radiella krafter verkar mot hylsans inneryta óe. Därvid erhålles en effektiv tätningsfunktion och hylsan 4 kan vid sin hylsände dimensioneras med förhållandevis liten godstjocklek. Vid små mediatryck tillförsäkrar fjädern 8 att hylsan pressas mot stödytan 22a så att erforderlig tätning erhålles via hylsans innervägg 4e. Mediatrycket påverkar hylsans ändyta 4b och kommer vid höga tryck att tillsammans med fjädern tillförsäkra tillräcklig anliggning för hylsan.Through the step-shaped radial sealing surface 22a and 22b where the end surface 4a 'of the sleeve rests against the surface 22a and the surface 22b emanates from the inner surface 4e of the sleeve, an effective sealing function is obtained even at high media pressures which actuate the sealing element in the axial direction via the gap 24. The sealing element is pressed axially against the surface 22b of the pressure and radial forces arising in the sealing element act against the inner surface óe of the sleeve. Thereby an effective sealing function is obtained and the sleeve 4 can be dimensioned at its sleeve end with a relatively small wall thickness. At small media pressures, the spring 8 ensures that the sleeve is pressed against the support surface 22a so that the required seal is obtained via the inner wall 4e of the sleeve. The media pressure affects the end surface 4b of the sleeve and will, at high pressures, together with the spring ensure a sufficient abutment for the sleeve.

Nämnda fria ände Sa på ytterhylsans 5 vinklade del Sc är motställd stöd- organets fria ändyta 22d, vilka motställda ytor har väsentligen samma höjd och är anordnade med en mellanliggande spalt av 0,1 - 0,5 m. Den vinklade delens väsentligen plana underyta 5a" som vid sin fria ände ansluter sig till ventilhuvudets 3a plana underyta är även snedställd såtillvida att den lutar från ytterkanten inåt/uppåt. En lutningsvinkel GL är därvid lika med 0 till 150, företrädesvis ca 50 i det visade fallet.Said free end Sa of the angled part Sc of the outer sleeve 5 is opposite the free end surface 22d of the support member, which opposite surfaces have substantially the same height and are arranged with an intermediate gap of 0.1 - 0.5 m. The substantially flat lower surface 5a of the angled part "which at its free end adjoins the flat lower surface of the valve head 3a is also inclined to the extent that it slopes from the outer edge inwards / upwards. An inclination angle GL is then equal to 0 to 150, preferably about 50 in the case shown.

Den radiella delens Sa ytterkant 5a"' ansluter sig till en på kulhållaren lb på den första kopplingsdelen anordnad snedfasning lg' som är ca 45° i förhållande till axeln 10 och gjord utefter ca halva -upp till 2/3 av godset i kulhållaren lg. Den första kopplingsdelens frontyta bildas på så sätt av raka och inbördes brutna delytor 26 (på ventilhuvudet 3a), 5a" (på delen Sa), och lg' och lg" (på delen lg). Nämnda snedställda yta 5a" ger i kopplingsdelarnas hopkopplade läge upphov till en ring- och kilformigt utrymme 27, i vilket små ej avtorkade mängder av smuts, olja, etc. kan trängas undan så att de ej stör sammankopplingsfunktionen.The outer edge 5a "'of the radial part Sa adjoins an oblique bevel 1g' arranged on the ball holder 1b on the first coupling part which is about 45 ° relative to the shaft 10 and made along about half -up to 2/3 of the goods in the ball holder 1g. The front surface of the first coupling part is thus formed by straight and mutually broken part surfaces 26 (on the valve head 3a), 5a "(on the part Sa), and lg 'and lg" (on the part lg). Said inclined surface 5a "gives in the coupled parts of the coupling parts position giving rise to an annular and wedge-shaped space 27, in which small non-wiped amounts of dirt, oil, etc. can be displaced so that they do not interfere with the interconnecting function.

I figuren 4 visas fallet där även underytan 5a" är rak. I detta fall har stödorganets tjocklek visats med la och steget mellan ytorna Za och 22b med b. Sistnämnda avstånd är 0,1 - 2,0 mm.Figure 4 shows the case where also the lower surface 5a "is straight. In this case the thickness of the support member has been shown with 1a and the step between the surfaces Za and 22b with b. The latter distance is 0.1 - 2.0 mm.

Claims

800071641: 8 The function of the coupling is well known in advance. The trade 2 is inserted into the female part, whereby the outer sleeve 5 is pushed in and the seal 19 seals off against the inner sleeve when the valve 16 in the trade 2 is opened by the coupling force. At a certain degree of insertion of the outer sleeve 5, this cooperates with the inner sleeve and pulls the latter with it, whereby the sealing arrangement with the seal 7 is opened. When locking the parts to each other, the flow path 20 is thus completely open. When the parts are disconnected for the springs 6 and 8 back the sleeves 5 and 4, respectively. The seal 19 disengages from the sleeve 4 first after it is sealed against the valve head 3a, after which finally the outer sleeve 5, as well as the valve 16 in the coupling part 2, returns to its outer position according to figure 1. The invention is not limited to the embodiment shown by way of example above, but may be subject to modifications within the scope of the appended claims. So e.g. For example, all or parts of the valve 3a, 3b, 3c can be arranged slightly displaceable in the axial direction relative to the first coupling part. Likewise, the outputs of the flow distributor housing 3c can be located further out in relation to the mouth of the first coupling part, i.e. the outer wall 3c "'can be lengthened and the shaft 3b shortened to the desired extent. PAIENT REQUIREMENTS

Device at a coupling part which comprises a fixed or movably arranged valve body (Ba, 3b, 3c) and a longitudinally displaceable sleeve (4) which in a sealing position is intended to seal against the valve body via a sealing element (7) arranged for the latter , the valve body being formed partly with a support member (22) which supports a radially extending support surface (22a) against which the sleeve stands via its first end when it assumes the sealing position, partly with an additional surface (22b) which for forming an inlay space for the sealing element (7) is connected to a curved surface (22c) which ends at its other end with a flap (21) rolled down over the sealing element which is assigned an outer diameter below the inner diameter of the sleeve so that an axial gap (24) is present between the inner space of the coupling part above the flap and a space (23) in which the sealing element is placed, characterized in that said radially extending surface (22a) and the further surface (22b) are connected to each end of an axially extending surface and that the lower part of the sleeve is formed with a radial end surface (4a), which in said sealing position rests with an extended abutment against the support surface (22), and an axial inner surface, which in the sealing position is opposite said axially extending surface of the valve body and the sealing element, so that in said sealing position a rectangular gap located behind the sealing element arises at which the sleeve with said lower part extends completely past the sealing element to separate the support and sealing functions of the sleeve. at the same time as the media pressure propagated through the axial gap influences the sealing element arranged with a high degree of embedding in the valve body so that its pressing against the inner surface of the sleeve takes place mainly in only radial direction.

Device according to claim 1, characterized in that the rolled-down flap (21) extends over the sealing element, which in this case has an O-ring shape, so that it projects in the radial direction outside the flap by 2/5 - 1/10, preferably with about 1/5, of its cross section.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (4) is formed with an inner wall (4e) straight in the axial direction, the first end part (4a) of which supports said radial end edge and cooperates with the sealing element, and that the sleeve is spring-loaded at its other end part (êb) with a compression spring (8) acting against the current sleeve end.

Device according to claim 1, 2 or 3, wherein the valve body consists of a valve head (3a) supporting a sealing element (7) and a shaft (3b) attached thereto at its first end which extends coaxially inside the sleeve (4), k ä characterized in that the sleeve extends upwards in connection with the other end of the shaft which is attached to a flow distributor housing (3c) included in the valve body which in turn is attached to the coupling part so that its orifices (3c ', 3c ") which leads out into the recess (1b) in the first coupling part (1) where the sleeve (4) is stored is located at the second end part of the sleeve.

Device according to any one of the preceding claims, wherein an additional sleeve, here referred to as second sleeve (5), is arranged radially outside the first-mentioned sleeve, hereinafter referred to as first sleeve (4), and displaceable relative to the coupling part and the first sleeve. characterized in that the support member (22) has an axially straight end edge (22d) which is opposite a corresponding straight end edge of the second sleeve (5) with an intermediate gap of 0.1 - 0.5 mm width, and that the support member (22) has a thickness, e.g. 0.5 - 5 mm, which substantially corresponds to the thickness of the part of the second sleeve which supports said corresponding straight end edge so that the lower end surface of the sleeve is located substantially at the same level as an inner surface located on said part of the second sleeve.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the first sleeve has a straight outer wall which is recessed at its first end part, the axial end edge of the support member having substantially the same diameter as the recess (4d) of the first sleeve, and that the latter determines the maximum displacement of the second sleeve relative to the first sleeve.

Device according to claim 5 or 6, characterized in that the outer surface (26) of the valve body, together with the outer surface of the support member, is straight in the radial direction and adjoins a straight or slightly inclined outer surface (5a ") of the second housing (5 ).

Device according to claim 7, wherein said coupling part, hereinafter referred to as first coupling part (1), is cooperable in a quick coupling with a second coupling part (2), characterized in that in the case of inclined outer surface (5a "). ) on the second sleeve an annular and wedge-shaped space (27) is formed between the first and second coupling parts (1 and 2) in their interconnected position.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the radial end edge (4a ') of the first sleeve abuts the radial surface (22a) of the support member along its entire length and that the inner edge of the end surface is assigned a chamfer (4a "). , and that said sealing element space (23) for the sealing element exceeds the volume of the sealing element.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said axially extending surface of the valve body has a length (b) of 0.1 - 2.0 mm.