SE427335B - Apparat for brennsvetsning av ror - Google Patents

Description

-s1o4924-9 pp F 2 10 15 20 25 30 35 av rör med stor diameter.

I den amerikanska patentskriften 3 164 712 beskrives en apparat för brännsvetsning av rör, vilken är konstruerad för att arbeta inne i rören och som omfattar ett utsträckt stödorgan, som bär en axiellt rörlig och en axiellt orörlig backanordning för fixe- ring av rören, vilka anordningar har elektrodbackar anslutna genom en strömtilledning till en svetsningstransformator.

Den tidigare kända apparaten omfattar en ringformad transforma- tor anordnad på en av cylindrarna i den axiellt orörliga back- anordningen, som går klar för fogen. Elektrodbackarna och trans- formatorn är anslutna med hjälp av flexibla ledskenor. Elektrod- backarna är anordnade på lika avstånd på en omkrets och isoler- ade från apparatens struktur.

Vid drift igångsättes bränningsverkan endast på vissa delar av ändytan av rören som svetsas, dvs. på de delar, som ligger närmast varandra, i den mån som rören ej är idealt utformade både längs med periferin och över ändytan. Då bränningen fort- går bringas hela ändytan i kontakt. Såsom en följd härav arbetar transformatorn partiellt under bränningsverkans första steg, dvs. endast vissa av transformatorns lindningar befinner sig under belastning och dessa utgör de lindningar, som ligger närmast ändytdelarna som brännes, varför transformatorkraften förbrukas delvis och det första steget av bränningen blir alltför långt.

Varaktigheten av initialsteget för bränningen påverkar varak- tigheten för hela svetningsprocessen, vilket begränsar en möjlig ökning i produktionskapaciteten för den tidigare kända apparaten.

Föreliggande uppfinning baseras på det faktum, att det genom förändring av strömtilledningskonstruktionen är möjligt att åstadkomma en apparat för brännsvetsning av rör, vilken är konstruerad för att arbeta inne i rören och vilken har högre produktivitet och med tillförlitlig drift.

Det avsedda ändamålet uppnås genom åstadkommande av en apparat för brännsvetsning av rör, vilken är konstruerad för att arbeta inne i rören och vilken omfattar ett utsträckt stödorgan, som bär 10 15 20 30 3 8104924-9 en axiellt rörlig och en axiellt orörlíg backanordning för fast- spänning av rören, vilka anordningar uppvisar elektrodbackar an- slutna över en strömtílledning till en svetsningstransformator, varvid enligt uppfinningen strömtilledningen är i form av två koaxiella kontaktrör, som är elektriskt isolerade från varandra och anordnade i ett fritt ringformigt utrymme, som avgränsas av det utsträckta stödorganet och den axiellt orörliga backanord- ningen.

En sådan strömtilledning är enkel till konstruktionen och för- bättrar således apparatens tillförlitlighet vid brännsvetsning av rör. Med en sådan strömtilledning minskas ineffekten för svets- ningstransformatorn och tiden för brånningens första steg för- kortas, vilket förbättrar apparatens produktionskapacitet vid brännsvetsning av rör.

Den elektriska anslutningen för varje kontaktrör med elektrod- backarna utföres företrädesvis med hjälp av en flexibel ledning för att upprätthålla samma elektriska anslutning då backarna rör sig radiellt vid fastspänning av rören före svetsning och vid frigöring därav efter svetsning.

En bättre förståelse av uppfinningen erhålles genom följande detaljerade beskrivning av en föredragen utföringsform därav med hänvisning till den åtföljande ritningen, varpå fig. 1 visar en längsgående tvärsnittsvy av en apparat för brännsvetsning av rör enligt föreliggande uppfinning; och fig. 2 visar en snittvy tagen längs med linjen II-II i fig. l.

Med hänvisning till fig. l och 2 på den åtföljande ritningen är en apparat l för brännsvetsning av rör inrymd inne i rör 2 som skall svetsas. Apparaten omfattar ett utsträckt stödorgan 3, vars längsgående axel sammanfaller med axlarna för de för svets- ning avsedda rören 2. Pâ det utsträckta stödorganet 3 är i ett koaxiellt arrangemang monterat en ringformig svetstransformator 4 och två rörbackanordningar 5 och 6, som vardera är försedd med en hydraulisk drivning 7, varvid anordningen 5 är axiellt orörlig, medan anordningen 6 är axiellt rörlig.

På det utsträckta stödorganet 5, koaxiellt därmed, är även en av- _sáo4924-9 5 , 10 15 20 50 35 HO =1...-,-.-_-.. V. ,, . ...H brännings- och stukningsanordning 8 för rör monterad, vilken är försedd med en egen hydraulisk drivning 9 och vilken är rörligt ansluten till den axiellt rörliga backanordningen 6. Anordningen är rörlig längs insidan av rören med hjälp av en vagn 10 med hjul 11, som drives av en lämplig motor (visas ej).

På motsatta ändar av det utsträckta stödorganet 5 är två stöd- plattor 12 och 15 fast monterade, mellan vilka tre hylsorgan 15, 16 och 17 är monterade på valslager lä och fördelade längs med stödorganet 5. Det första och det andra hylsorganet 15 och 16 ingår i rörbackanordníng 5 resp. 6, medan det tredje hylsorganet 17 ingår i avbrännings- och stukningsanordningen 8.

Den axiellt orörliga backanordningen 5 och det utsträckta stöd- organet 5 är anordnade på sådant sätt att ett ringformigt fritt utrymme avgränsas däremellan, såsom tydligt framgår av ritningen, där hylsorganetlö visas utan någon direkt kontakt med stödorganet 3.

Såsom framgår av fig. l är stödplattan 12 anordnad bakom både svetsningstransformatorn Ä och hylsorganet 15, sett från fogsidan.

Svetsningstransformatorn är således monterat intill den sida av den axiellt orörliga backanordningen 5, som är längs bort från rörfogen 2. Hylsorganet 17 i avbrännings- och stukníngsanordningen 8 är anordnat nära stödplattan 15 och sammankopplad därmed med hjälp av dess hydrauliska drivning 9. Hylsorganet 16 i den axiellt rörliga backanordningen 6 ligger mellan hylsorganet 17 och rör- fogen och är kopplad till hylsorganet 17 genom dess hydrauliska drivning 7 för att föra denna längs med det utsträckta stödorganet 5.

Rörbackanordningen 5 omfattar backarmar 18 anordnade på lika av- stånd och symmetriskt med avseende på stödorganets 5 längsgående axel. En ände 19 på vardera armen 18 är svängbart förbunden vid 20 med stödplattan 12' för en roterande rörelse därav i radiell riktning, medan den andra änden 21 är länkad vid 22 vid änden av dess resp. expansionsarm 25.

Motsatta ändar av expansionsarmarna 25 är länkade såsom vid 2H vid den del 25 av hylsorganet 15 som befinner sig närmast rörfogen. 10 15 20 25 30 BO 81304924-9 \m Ändarna 21 på bflckärmarnfi-18 bär elektrodbackar 26, som är an- slutna till tilledning, motsvarande uttag på transformatorn U över en ström- såsom beskrives i det följande. rörliga backanordningen 6 är av liknande konstruktion och skiljer sig från rörbackanordningen 5 endast genom att var- dera backarmen 27 har en ände 28 därav svängbart förbunden såsom vid 2? med hylsorganet 17 på avbrännings- och stukningsanordningen 8, medan den motsatta änden 30 är länkad, såsom vid 31, vid änden av dess resp. expansionsarm 32. Motsatta ändar av expansions- armarna 32 är länkade, såsom vi 33, vid den del 34 av hylsorganet 16, som befinner sig närmast rörfogen. Ändarna 30 på backarmarna 27 bär elektrodbackar 35, som är anslutna till motsvarande (i motsats till de som är anslutna till elektrodbackarna 26) uttag Den axiellt på transformatorn H över en strömtilledning, som motsvarar följande beskrivning.

Strömtilledningen som ansluter motsvarande uttag på svetsnings- transformatorn M med elektrodbackarna 26 och 35 omfattar tvâ kontaktrör 36 och 37, som är anordnade i det rörformiga fria utrymmet, som avgränsas av den axiellt orörliga backanordningen 5 och det utsträckta stödorganet 3. Kontaktrören 36 och 37 är monterade koaxiellt och isolerade från varandra genom ett isola- tionsfoder 38. Ändarna på kontaktrören vid en sida därav avslutas vid motsvarande (olika) uttag på svetsningstransformatorn N och är vid den andra sidan elektriskt förbundna med motsvarande elektrodbackar 26 och 35 genom flexibla ledningar, såsom vid 39 och ÄO, varigenom vid drift av svetsmaskinen en svetsnings- krets åstadkommes.

Vid användning av apparaten drives den in i ett av de för svets- ning avsedda rören 2 så att röränden kommer att ligga mellan backar- na 26 och 35. Den hydrauliska drivningen 7 på den axiellt orör- liga backanordningen 5 sättas i rörelse och driver hylsorganet l5 med dess valslager lü längs med stödorganet 3 mot fogen.

Medan hylsorganet 15 drives längs med stödorganet kan armarna 23 ej röra sig tillsammans med hylsorganet 15 i längsgående rörel- se, utan endast rotera runt om 2H. Då armarna 23 roterar föränd- rar de sin position relativt stödorganet 3 och expanderar back- armarna 18 radiellt, varigenom armarna 18 närmar sig insidan på rören 2 och en ytterligare rörelse av hylsorganet 15 i samma _. _ .,,,,....;__ __... ..._. ......._,,_..._......._L_¿¿.¿¿-...¿..._.>_..-- V V_-¿..._.:_¿,_-a-- ----- 3104924-9 6 10 15 20 25 riktning bringar backarna 26 i kontakt med röret för att fixera röret i denna position och inrikta apparaten med röret. Därefter glides den andra rörlängden över apparatens fria ände tills den ligger an mot ändytan på det förstnämnda röret. Detta rör fixeras med hjälp av rörbackanordningen 6 på sätt liknande det för fast- spänning av det andra röret. Så snart det andra röret är fixerat inriktas de två rören med sina ändytor och med apparatens axel sammanfallande med rörens axlar.

Därefter tillföres kraft till svetsningstransformatorn U och avbrännings- och stukningsanordningen 8 bringas i funktion för att driva backanordningen 6 och röret fastspänt därpå i riktning mot det andra röret. Därefter anbringas ström från de sekundära lindningarna på svetsningstransformatorn U till fogen och således erhålles en elektrisk krets, som omfattar kontaktrören 36 och 37, de flexibla ledningarna 59 och M0 samt backarna 26 och 35. Efter- som ändytorna på rören vanligtvis har ytoregelbundenheter smälter kontaktdelarna tills hela ändytan är smält för fullständig brän- ning och därefter följer stukning med hjälp av anordningen 8.

Medan avbränningseffekten fortgår fungerar kontaktrören såsom strömuppsamlingsorgan och strömfördelare. Rören tillför således ström i rätt tillfälle vid avbränningen och till rätt del av fogen, varigenom avbränningen intensifieras och det första sta- diet av avbränningen följaktligen förkortas.

Claims (2)

10 15

1. _; ewa.. ...av 7 8104924-9 Patentkrav ll Anperat för brännsvetsning av rör, vilken är konstruerad för att arbeta inne i rören och som omfattar ett utsträckt stödorgan (3), som bär en axiellt rörlig (6) och en axiellt orörlig (5) backanordning för fastspänning av rören, vilka anordningar upp- visar elektrodbackar (26 och 35), som över en strömtilledning är anslutna till en svetsningstransformator (Ä), k ä n n e t e c k - n a d av att strömtilledningen är i form av två koaxiella kontakt- rör (36 och 37), som är elektriskt isolerade från varandra och som är anordnade i ett ringformigt fritt utrymme avgränsat av det utsträckta stödorganet (3) och den axiellt orörliga backanord- ningen (5).

2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att var- dera kontaktröret (36 och 37) är elektriskt anslutet till elektrod- backarna (26 och 35) över flexibla ledningar (39 och H0).