SE427106B - SET FOR MANUFACTURING A CLOTH DOVE BY COMPRESSING A PLASTIC MATERIAL IN A FORM - Google Patents
SET FOR MANUFACTURING A CLOTH DOVE BY COMPRESSING A PLASTIC MATERIAL IN A FORMInfo
- Publication number
- SE427106B SE427106B SE7802316A SE7802316A SE427106B SE 427106 B SE427106 B SE 427106B SE 7802316 A SE7802316 A SE 7802316A SE 7802316 A SE7802316 A SE 7802316A SE 427106 B SE427106 B SE 427106B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- weight
- gypsum
- water
- mixture
- additives
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
- F41J1/00—Targets; Target stands; Target holders
- F41J1/01—Target discs characterised by their material, structure or surface, e.g. clay pigeon targets characterised by their material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2530/00—Input parameters relating to vehicle conditions or values, not covered by groups B60W2510/00 or B60W2520/00
- B60W2530/10—Weight
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Description
7802316-5 Genom DE patentskrift 270 236 är kända lerduvor, vilka som huvud- komponent innehåller natur- eller företrädesvis konstgödsel. Ler- duvorna framställes genom tillsättning av vatten och eventuellt ett lämpligt bindemedel, exempelvis gips, cement eller magnesia, och olika fyllmedel och förstärkare. From DE patent specification 270 236 clay pigeons are known, which as main component contain natural or preferably artificial fertilizer. The clay pigeons are prepared by adding water and possibly a suitable binder, for example gypsum, cement or magnesia, and various fillers and reinforcers.
Genom FR patentskrift 1 527 087 är vidare känd användningen av flygaska som retardator vid bindningen av gips. Den tillsatta mängden utgör 40-60 vikt-%, företrädesvis 50 vikt-%. Genom denna åtgärd kan bindningstiden förlängas från ca 15 min. för ren gips till ca 1 timme för en blandning innehållande 60 % flygaska, vil- ket gör materialet lämpat för tillverkning av t.ex. gipsplattor.FR patent specification 1,527,087 further discloses the use of fly ash as a retardant in the bonding of gypsum. The amount added is 40-60% by weight, preferably 50% by weight. Through this measure, the binding time can be extended from about 15 minutes. for pure gypsum for about 1 hour for a mixture containing 60% fly ash, which makes the material suitable for the manufacture of e.g. plasterboard.
Slutligen är dessutom genom CH patentskrift 368 740 känt ett sätt att tillverka byggnadsmaterial på basis av fibrer av olika slag och mineraliska bindemedel innehållande gips, vid vilket en upp- slamning av fibrer, gips och ett stort vattenöverskott åstadkommas. Ändamålet med föreliggande uppfinning är nu att åstadkomma en miljövänlig, ogiftig lerduva, som har till användningsområdet avpassade styrkeegenskaper och skörhetsegenskaper, och som inte heller är behäftad med de nackdelar, som de vanliga hittills kända lerduvorna har.Finally, in addition, CH patent 368 740 discloses a method of manufacturing building materials on the basis of fibers of various kinds and mineral binders containing gypsum, in which a slurry of fibers, gypsum and a large excess of water is produced. The object of the present invention is now to provide an environmentally friendly, non-toxic clay pigeon which has strength properties and fragility properties adapted to the area of use, and which also does not suffer from the disadvantages of the usual clay pigeons hitherto known.
Det har visat sig, att detta kan uppnås med sättet enligt upp- finningen, som är kännetecknat av att en blandning omfattande gips, CaSO4 x 1/2 H20, en mängd vatten, som överstiger den för gipsens bindning nödvändiga mängden med minst 100 vikt-%, flyg- aska och ev. kalciumkarbonat och/eller tungspat samt ett eller flera av tillsatsämnena ytaktiva medel, organiska bindemedel, bindningsreglerande medel och sprödhetsgivande medel, underkastas en sådan sammanpressning i en till en temperatur av 100 - 160°C uppvärmd form, att den mängd vatten som föreligger i överskott i förhållande till den för gipsets bindning nödvändiga mängden åtminstone delvis utdrives ur formen, varefter lerduvan uttages.It has been found that this can be achieved by the method according to the invention, which is characterized in that a mixture comprising gypsum, CaSO 4 x 1/2 H 2 O, an amount of water which exceeds the amount necessary for the binding of the gypsum by at least 100% by weight. %, fly ash and possibly calcium carbonate and / or tungsten and one or more of the additives surfactants, organic binders, binding regulators and embrittles are subjected to such compression in a form heated to a temperature of 100 - 160 ° C that the amount of water present in excess in in relation to the amount required for the binding of the plaster, at least partially expelled from the mold, after which the clay pigeon is removed.
Uppfinningen grundar sig på det överraskande faktum, att man genom användning av en stor mängd vatten, som överstiger den som krävs för gipsets bindning med minst 100 vikt-%, isynner- 7802316-5 het 100 - 200 vikt-%, helst 105 - 115 vikt-%, kan uppnå en homo- gen blandning av de ingående beståndsdelarna, som lätt kan uppde- las i portioner med en efter normerna för lerduvornas vikt av- passad storlek, och som mycket lätt kan överföras till på lämp- ligt sätt utformade formverktyg, som är uppvärmda till en tempera- tur av 10O - 160°C och kan vara försedda med ett antal små öpp- ningar, som tillåter att överskottsvattnet under sammanpressning- en kan helt eller delvis utdrivas, till övervägande delen i form av vattenånga.The invention is based on the surprising fact that by using a large amount of water which exceeds that required for the bonding of the gypsum by at least 100% by weight, in particular 100 - 200% by weight, preferably 105 - 115 % by weight, can achieve a homogeneous mixture of the constituent components, which can be easily divided into portions with a size adapted to the standards for the weight of the clay pigeons, and which can very easily be transferred to suitably designed molds. , which are heated to a temperature of 10O - 160 ° C and may be provided with a number of small openings, which allow the excess water during the compression to be expelled in whole or in part, predominantly in the form of water vapor.
Eftersom 100 g CaSO4 x 1/2 H20 kräver 18,6 g vatten till bind- ningen under bildning av CaS04 x 2 H20, innebär detta alltså att vattenmängden företrädesvis utgör 37 viktprocent av gipsmängden, särskilt 37 - 56 %, helst 38 - 40 viktprocent.Since 100 g of CaSO 4 x 1/2 H 2 O require 18.6 g of water to the bond to form CaSO 4 x 2 H 2 O, this means that the amount of water preferably constitutes 37% by weight of the amount of gypsum, especially 37 - 56%, preferably 38 - 40% by weight. .
Genom FR patentskrift 1 345 259, DE patentskrift 812 414 och DE utläggningsskrift 1 001 174 är förut känt att använda gips, sär- skilt i form av anhydrit, i blandning med olika andra ämnen, där gipsen bindes eller för anhydritens vidkommande rekristallise- ras i närvaro av vatten eller vattenånga, till framställning av formkroppar av olika typ, vanligtvis byggnadsmaterial.It is previously known from FR patent specification 1 345 259, DE patent specification 812 414 and DE patent specification 1 001 174 gypsum, in particular in the form of anhydrite, in mixture with various other substances, where the gypsum binds or, in the case of anhydrite, is recrystallized in presence of water or water vapor, for the production of moldings of various types, usually building materials.
Icke i någon av dessa skrifter omtalas lerduvor, och tvärtemot framhäves att de framställda produkterna uppvisar förbättrad me- kanisk styrka jämfört med liknande blandningar. När det gäller lerduvor är det såsom tidigare nämnts bl.a. svårt att undvika att duvorna får en alltför stor mekanisk styrka, och de i dessa skrifter angivna blandningarna är således icke lämpade för fram- ställning av lerduvor, liksom deras sammansättning och framställ- ning avviker från den som användes vid föreliggande uppfinning.None of these publications mentions clay pigeons, and on the contrary it is emphasized that the products produced show improved mechanical strength compared with similar mixtures. When it comes to clay pigeons, as previously mentioned, it is i.a. it is difficult to avoid that the pigeons have an excessive mechanical strength, and the mixtures specified in these publications are thus not suitable for the production of clay pigeons, as well as their composition and production differ from those used in the present invention.
Den använda blandningen kan förutom vatten t.ex. omfatta ca 45 - 55 viktprocent gips, ca 1 - 25 viktprocent flygaska, och totalt upp till ca 5 viktprocent av följande tillsatsmedel: ytaktiva medel, organiska bindemedel, bindningsregulatorer och sprödhets- givande medel.In addition to water, the mixture used can e.g. comprise about 45 - 55% by weight of gypsum, about 1 - 25% by weight of fly ash, and a total of up to about 5% by weight of the following additives: surfactants, organic binders, binding regulators and embrittles.
Största säkerheten för att duvan får en sådan skörhet, att den kan slås i stycken av ganska få hagel men ändå är tillräckligt p7ao2s16-5 tung och stark för att tåla utkastningen erhålles emellertid, om det användes en blandning innefattande ca 45 - 55 viktprocent gips, en mängd vatten som utgör en stor mängd i förhållande till den'för gipsets bindning nödvändiga mängden, 1 - 5 viktprocent flygaska och totalt upp till ca 5 viktprocent av ytaktiva medel, organiska bindemedel, bindningsreglerande medel och sprödhetsgivande medel och vidare ca 1 - 5 viktprocent kalciumkarbonat och ca 20 - 30 viktprocent tungspat.However, the greatest certainty that the pigeon will be so fragile that it can be beaten to pieces by quite a few hailstones but is still sufficiently p7ao2s16-5 heavy and strong to withstand the ejection is obtained if a mixture comprising about 45-55% by weight of gypsum is used. an amount of water which constitutes a large amount in relation to the amount required for the bonding of the gypsum, 1 - 5% by weight of fly ash and a total of up to about 5% by weight of surfactants, organic binders, binding regulating agents and embrittlement agents and further about 1 - 5% by weight. calcium carbonate and about 20 - 30% by weight of heavy spatula.
Denna blandning kan med fördel åstadkommas genom att tillsatsäm- nena upplöses eller uppslammas i vatten, varefter tungspat, flyg- aska och krita iblandas under omrörning, varpå gips iblandas.This mixture can advantageously be achieved by dissolving the additives or suspending them in water, after which heavy spatula, fly ash and chalk are mixed in with stirring, after which gypsum is mixed in.
Den blandning, som hittills givit de bästa resultaten, består av ca 50 viktprocent gips, ca 20 viktprocent vatten, ca 3 viktprocent_ flygaska, ca 25 viktprocent tungspat, ca 3 viktprocent krita och totalt ca 3 viktprocent av nämnda tillsatsämnen, där dessas in- bördes viktsförhållanden är ungefär 15 viktdelar ytaktivt medel, viktdelar organiskt bindemedel, 0,5 viktdelar bindningsregle- rande medel och 3 viktdelar sprödhetsgivande medel.The mixture which has given the best results so far consists of about 50% by weight of gypsum, about 20% by weight of water, about 3% by weight of fly ash, about 25% by weight of heavy spatula, about 3% by weight of chalk and a total of about 3% by weight of said additives. weight ratios are about 15 parts by weight of surfactant, parts by weight of organic binder, 0.5 parts by weight of binding control agent and 3 parts by weight of embrittlement.
Vid sättet enligt uppfinningen kan man arbeta med relativt lågt tryck, såsom 75 - 200 kp/cmz, och mycket korta bearbetningstider på från ca 1 sekund upp till några få, t.ex. 5 sekunder.In the method according to the invention one can work with relatively low pressure, such as 75 - 200 kp / cm 2, and very short processing times of from about 1 second up to a few, e.g. 5 seconds.
Den med sättet enligt uppfinningen framställda lerduvan är ome- delbart efter framställningen utomordentligt formstabil och kan så att säga omedelbart staplas. I Eventuellt kan man försätta denïför framställningen av lerduvan beredda blandningen med ett ogiftigt pigment, innan den underkas- tas sammanpressning i formen." För att säkerställa ett processförl0PP, som möjliggör en problem- fri produktion men ändå med höga produktionshastigheter av en miljövänlig,-giftfri produkt med de för lerduvor önskade egen- skaperna, nämligen en så avpassad hårdhet, att de a ena sidan kan motstå de mekaniska påverkningarna under en transport och från den använda utkastningsapparaten, men a andra sidan är så 7802316-st spröda eller sköra, att de splittras när de träffas av hagel, användes enligt uppfinningen såsom nämnts vidare små mängder av en rad tillsatsämnen.The clay pigeon produced by the method according to the invention is extremely stable in shape immediately after production and can be stacked, so to speak, immediately. In the case of the production of the clay pigeon, the mixture can be added with a non-toxic pigment, before it is subjected to compression in the mold. "To ensure a process flow, which enables a trouble-free production but still with high production speeds of an environmentally friendly, non-toxic product with the desired properties for clay pigeons, namely such an adapted hardness that on the one hand they can withstand the mechanical influences during a transport and from the ejection apparatus used, but on the other hand they are so brittle or brittle that they are broken down when they are hit by hail, according to the invention small amounts of a number of additives are used as mentioned further.
För att dels underlätta blandningen av beståndsdelarna och dels lerduvans urtagning ur formen tillsättes således ett eller flera ytaktiva medel, t.ex. anjonaktiva nedbrytbara medel, såsom alkyl- arylsulfonater eller sulfaterade fettalkoholer och/eller brun såpa.In order to facilitate the mixing of the components and to remove the clay pigeon from the mold, one or more surfactants are thus added, e.g. anionic degradable agents, such as alkyl aryl sulfonates or sulfated fatty alcohols and / or brown soap.
Ytterligare tillsatsämnen är organiska bindemedel, såsom benlim, PVA-lim eller motsvarande ogiftiga produkter, t.ex. på animalisk eller vegetabilisk basis.Additional additives are organic binders, such as bone glue, PVA glue or similar non-toxic products, e.g. on an animal or vegetable basis.
För att möjliggöra en tillfredsställande bindningshastighet, som å ena sidan är så långsam att den tillåter en intim blandning av utgångsmaterialen och en problemfri uppdelning i portioner och överföring till formverktygen och å den andra sidan är så snabb, att den bildade lerduvan får en sådan mekanisk styrka att den kan vidaretransporteras och om så önskas staplas eller på annat sätt lagras i anslutning till produktionen och den eventuella målning- en, tillsättes enligt uppfinningen ytterligare små mängder bind- ningsreglerande medel.To enable a satisfactory bonding speed, which on the one hand is so slow that it allows an intimate mixing of the starting materials and a trouble-free division into portions and transfer to the molds and on the other hand is so fast that the clay pigeon formed has such mechanical strength that it can be further transported and, if desired, stacked or otherwise stored in connection with the production and the possible painting, additional small amounts of binding regulating agents are added according to the invention.
Således kan med fördel tillsättas ett eller flera bindningshämman- de medel, såsom citronsyra, borax, eller andra retardatorer, t.ex. keratin.Thus, one or more binding inhibitors, such as citric acid, borax, or other retarders, e.g. keratin.
För att balansera de bindningshämmande medlens verkan tillsättes om så önskas ett bindningsfrämjande medel. Det inbördes förhållan- det mellan dessa medel kan fastläggas av fackmannen genom försök, och den ena eller den andra av de tvâ typerna kan således i gräns- fallen uteslutas.To balance the action of the binding inhibitors, a binding promoting agent is added if desired. The interrelationship between these means can be determined by the person skilled in the art by experiment, and one or the other of the two types can thus in the borderline cases be excluded.
För att säkerställa att den färdiga lerduvan har den erforderliga skörheten eller sprödheten, så att den lätt splittras, när den träffas av ett eller flera hagel, tillsättes enligt uppfinningen vidare ett sprödhetsgivande medel. Ett särskilt'lämpligt medel av denna typ har visat sig vara rågips eller alun, eftersom det bidrar till att göra lerduvan hård och spröd och vidare verkar 7802316-5 *som bindningsfrämjande medel.In order to ensure that the finished clay pigeon has the required fragility or brittleness, so that it splits easily when hit by one or more hail, a brittleness-providing agent is further added according to the invention. A particularly suitable agent of this type has been found to be raw gypsum or alum, as it helps to make the clay pigeon hard and brittle and further acts as a bond-promoting agent.
Det inbördes förhållandet mellan de ovannämnda fyra typerna tillsatsämnen kan variera inom den övre gränsen på maximalt ca 5 viktprocent av den totala blandningen inom vida gränser beroende på de konkret använda medlen, men en särskilt gynnsam kombination uppnås såsom nämnts, när deras inbördes viktförhâllanden i den i krav 1 eller ovan angivna ordningsföljden är ungefär 15 : 10 : 0,5 : 3, dvs 15 viktdelar ytaktivt medel, 10 viktdelar organiskt bindemedel, 0,5 viktdelar bindningsreglerande medel och 3 vikt- delar sprödhetsgivande medel. 3 Uppfinningen illustreras närmare med nedanstående exempel.The mutual ratio of the above four types of additives may vary within the upper limit of a maximum of about 5% by weight of the total mixture within wide limits depending on the concrete used, but a particularly favorable combination is achieved as mentioned, when their relative weight ratios in the claim 1 or the above order is approximately 15: 10: 0.5: 3, i.e. 15 parts by weight of surfactant, 10 parts by weight of organic binder, 0.5 parts by weight of binding regulating agent and 3 parts by weight of embrittlement. The invention is further illustrated by the following examples.
Exempel 1 för framställning av lerduvor användes en blandning med följande sammansättning: 7 7 íviktprocent ca gips (CaSO4 x 1/2 H20) 48,44 tungspat (BaSO4) _ 24,29 krita (CaCO3) 2,43 flygaska - 3,03 vatten 19,13 lösligt anjonaktivt medel (ca 7 % vattenhaltig "SULFONOL") 0,24 brun såpa (43 % vattenuppslamning) 1,18 organiskt bindemedel 0,97 retardator (keratin) 0,05 rågips (CaSO4 x 2 H20) 0,31 ^v100,07 Tillsatsämnena uppslammades i vatten, varefter tungspat, flygaska och krita iblandades under omrörning och slutligen tillsattes gips, Efter gipstillsatsen och omblandningen erhölls en mjuk, homogen massa med en konsistens, som påminner om modellera. Denna massa pressades genom ett rör med en diameter, som lämpligen kan ligga inom intervallet 23 - 80 mm, varefter avskars skivor med en vikt på ca 120 g styck. Dessa skivor överfördes till formverktygets veo2s16-sd 'I undre del och pressades därefter under ett tryck på 75 - 200 kg/ cm2 under en tid på 1 - 2 sekunder till den önskade formen.Example 1 for the production of clay pigeons a mixture with the following composition was used: 7% by weight about gypsum (CaSO 4 x 1/2 H 2 O) 48.44 tongue spatula (BaSO 4) - 24.29 chalk (CaCO 3) 2.43 fly ash - 3.03 water 19.13 soluble anionic agent (approx. 7% aqueous "SULFONOL") 0.24 brown soap (43% aqueous slurry) 1.18 organic binder 0.97 retardator (keratin) 0.05 raw gypsum (CaSO4 x 2 H 2 O) 0.31 The additives were slurried in water, after which heavy spatula, fly ash and chalk were mixed in with stirring and finally gypsum was added. After the gypsum additive and mixing, a soft, homogeneous mass with a consistency reminiscent of modeling was obtained. This mass was pressed through a tube with a diameter, which may suitably be in the range 23 - 80 mm, after which discs with a weight of about 120 g each are cut. These discs were transferred to the lower part veo2s16-sd 'in the lower part and then pressed under a pressure of 75 - 200 kg / cm2 for a time of 1 - 2 seconds to the desired shape.
Formverktyget var uppvärmt till ca 130 - 160°C och under press- ningen avgick ca 10 g vatten, till största delen i form av vatten- ånga. Därefter öppnades formen och lerduvan uttogs, företrädesvis med hjälp av utstötningsorgan.The mold was heated to about 130 - 160 ° C and during the pressing about 10 g of water evaporated, mostly in the form of water vapor. The mold was then opened and the clay pigeon was removed, preferably by means of ejection means.
En formstabil lerduva erhölls med en färdigvikt av 110 g, som vid lagring och eftertorkning avger ytterligare ca 6 - 8 g vatten, varefter den har den för lerduvor önskade konstanta vikten av ca 102 - 106 g.A dimensionally stable clay pigeon was obtained with a finished weight of 110 g, which during storage and post-drying gives off an additional approx. 6-8 g of water, after which it has the desired constant weight of approx. 102-106 g for clay pigeons.
Exempel 2 I tabellen nedan anges recept pâ blandningar av råmaterial, som användes för tillverkning av lerduvor enligt uppfinningen.Example 2 The table below gives recipes for mixtures of raw materials used for the manufacture of clay pigeons according to the invention.
De olika tillsatsämnena suspenderades i vatten, varpå kalcium- karbonatkomponenterna och eventuellt tungspat och flygaska blan- dades i under omröring och till sist blandades gipset i. Omrö- ringen fick fortgå, tills en mjuk, homogen massa erhållits. Detta material delades upp i portioner om ca 115 g. Portionerna över- fördes till ett formverktyg för lerduvor och sammanpressades vid ett tryck av 60 till 100 kp/cmz, företrädesvis ca 75 mg/cm2 under en tid av 0,3 till 2 sekunder, till den önskade formen.The various additives were suspended in water, after which the calcium carbonate components and possibly tongue spatula and fly ash were mixed in with stirring and finally the gypsum was mixed in. Stirring was allowed to continue until a soft, homogeneous mass was obtained. This material was divided into portions of about 115 g. The portions were transferred to a clay pigeon mold and compressed at a pressure of 60 to 100 kp / cm 2, preferably about 75 mg / cm 2 for a time of 0.3 to 2 seconds. to the desired shape.
Formverktyget uppvärmdes till omkring 125 till 135°C och under sammanpressningen avgick ca 3 till 4 g vatten, huvudsakligen i form av ånga. Därefter öppnades formen och lerduvan uttogs.The mold was heated to about 125 to 135 ° C and during compression about 3 to 4 g of water evaporated, mainly in the form of steam. Then the mold was opened and the clay pigeon was taken out.
Man erhöll en lerduva med stabil form och en vikt av ca 110 till 112 g, vilken när den fick stå och torka avgav ytterligare ca 6 till 8 g vatten, varefter den hade en konstant vikt av ca 102 g, som är den önskvärda vikten för lerduvor. 7802316-5 Tabell Lerduverecept (beståndsdelar i vikt-%) c-:ips 48,50 48,43 48,66 48,78 53,91 53,84 Tungspat ' 24,25 25,06 24,33 12,20 - - Kalk 2,43 2,42 2,43 14,63 18,87 18,84 Marmormjöl - - - - ~ - Flygaska 3,03 3,03 3,65 3,66 4,31 4,31 Glycerol 0,19 0,22 0,22 0,22 0,24 0,30 Ytaktivt medel A (7% vattenlösning) 0,24 0,27 0,27 0,27 10,30 0,37 Mjuk tvål 1,19 1,32. 1,33 1,33 1,47 - 1,81 Retardator 0,05 0,05 0,05 0,05 _ 0,06 0,07 Vatten 19,15 18,72 18,57 18,62 20,57 20,46 P.v.A.-1im ' 0,97 0,48 0,49 0,24 0,27 - 100% 100% 100% 100% 100% 100% Ovannämnda exempel kan överföras på produktion i större skala, och processen är beroende på de mycket kortvariga enskilda opera- tionerna särskilt väl lämpad för kontinuerlig produktion, varvid man dessutom genom inrättning av lämpligt utformade stationer för de enskilda behandlingsstegen kan producera flera lerduvor åt gången.A clay pigeon with a stable shape and a weight of about 110 to 112 g was obtained, which when allowed to stand and dry gave an additional about 6 to 8 g of water, after which it had a constant weight of about 102 g, which is the desired weight for lerduvor. 7802316-5 Table Clay pigeon recipe (constituents in% by weight) c-: ips 48.50 48.43 48.66 48.78 53.91 53.84 Tungspat '24.25 25.06 24.33 12.20 - - Lime 2.43 2.42 2.43 14.63 18.87 18.84 Marble flour - - - - ~ - Fly ash 3.03 3.03 3.65 3.66 4.31 4.31 4.31 Glycerol 0.19 0 .22 0.22 0.22 0.24 0.30 Surfactant A (7% aqueous solution) 0.24 0.27 0.27 0.27 10.30 0.37 Soft soap 1.19 1.32. 1.33 1.33 1.47 - 1.81 Retardator 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.06 0.07 Water 19.15 18.72 18.57 18.62 20.57 20 , 46 PvA-1im '0.97 0.48 0.49 0.24 0.27 - 100% 100% 100% 100% 100% 100% The above examples can be transferred to production on a larger scale, and the process depends on the very short-term individual operations are particularly well suited for continuous production, whereby, in addition, by setting up suitably designed stations for the individual treatment steps, several clay pigeons can be produced at a time.
Försök med lerduvor med ovan angivna sammansättning har visat, :att de efter att ha träffats av hagel splittras i ett stort an- tal bitar, som efter bara nàgra få dygn eller veckor, allt be- roende på väderleken, är nedbrutna, varvid kraftig nederbörd givetvis främjar nedbrytningen. Även om bitar av en ituskjuten lerduva skulle bli uppätna av ett djur, medför de ingen risk för djurets hälsa, eftersom beståndsdelarna är absolut ogiftiga.Experiments with clay pigeons with the above composition have shown that: after being hit by hail, they split into a large number of pieces, which after only a few days or weeks, all due to the weather, are degraded, with heavy precipitation of course promotes degradation. Even if pieces of a shot clay pigeon were to be eaten by an animal, they do not pose a risk to the animal's health, as the constituents are absolutely non-toxic.
För att erhålla goda ballistiska egenskaper och en förbättrad upp- tagning av hagel, som avfyras mot duvan, kan dennas översida i större eller mindre utsträckning förses med försänkningar, t.ex. i form av sfäriska kalotter. Detta illustreras närmare på rit- ningen, där fig. 1 visar en föredragen utföringsform av lerduvan enligt uppfinningen sedd uppifrån, och fig. 2 visar tvärsnitt efter linjen I - I genom den lerduva, som är visad i fig. 1. 7802316-5 Lerduvan, som visas i fig. 1 och 2, omfattar en cirkulär skiva, vars ovansida har ett kantparti 1 med en trappstegsformad profil, en upptill konvex profildel 2 och ett cirkulärt nedsänkt område 3. Ovansidan på den konvexa profildelen 2 är försedd med ett stort antal tättliggande försänkningar 4, som har formen av sfäriska kalotter. Lerduvans undersida bildar ett hålrum 5. Under utkastningen av lerduvan tjänar kantpartiet på den trappstegs- formade profilen till att styra lerduvan under dess rörelse längs kastautomatens kastarm. Under inverkan av kastarmen bibringas lerduvan en kraftig rotation omkring skivans centrumlinje.In order to obtain good ballistic properties and an improved absorption of hail, which is fired at the pigeon, its upper side can to a greater or lesser extent be provided with depressions, e.g. in the form of spherical skulls. This is illustrated in more detail in the drawing, where Fig. 1 shows a preferred embodiment of the clay pigeon according to the invention seen from above, and Fig. 2 shows a cross section along the line I - I through the clay pigeon shown in Fig. 1. 7802316-5 The clay pigeon , shown in Figs. 1 and 2, comprises a circular disc, the upper side of which has an edge portion 1 with a stepped profile, an upper convex profile part 2 and a circular recessed area 3. The upper side of the convex profile part 2 is provided with a large number adjacent depressions 4, which have the shape of spherical capillaries. The underside of the clay pigeon forms a cavity 5. During the ejection of the clay pigeon, the edge portion of the stepped profile serves to guide the clay pigeon during its movement along the throwing arm of the throwing machine. Under the influence of the throwing arm, the clay pigeon is given a strong rotation around the center line of the disc.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK90577A DK90577A (en) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF A DRAWER |
| DK1978A DK1978A (en) | 1978-01-03 | 1978-01-03 | PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF A DRAWER |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7802316L SE7802316L (en) | 1978-09-03 |
| SE427106B true SE427106B (en) | 1983-03-07 |
Family
ID=26063129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7802316A SE427106B (en) | 1977-03-02 | 1978-03-01 | SET FOR MANUFACTURING A CLOTH DOVE BY COMPRESSING A PLASTIC MATERIAL IN A FORM |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53134018A (en) |
| AT (1) | AT365114B (en) |
| DE (1) | DE2808782A1 (en) |
| ES (1) | ES467427A1 (en) |
| FR (1) | FR2382670A1 (en) |
| GB (1) | GB1594292A (en) |
| IT (1) | IT1092989B (en) |
| NL (1) | NL7802326A (en) |
| SE (1) | SE427106B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI59872C (en) * | 1979-12-21 | 1981-10-12 | Pentti Veikko Kalevi Hukkanen | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ENGAONGSMAOL EXEMPELVIS LERDUVOR FOER SKYTTESPORT ELLER LIKNANDE |
| FR2575818B1 (en) * | 1984-09-17 | 1987-03-20 | Ehlinger Daniel | NOVEL CLAY PIGEON AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
| FR2669415B1 (en) * | 1990-11-15 | 1994-11-18 | Durans Jean Pierre | TARGET SAID CLAY PIGEON AND ITS MANUFACTURING METHOD. |
| GB9110217D0 (en) * | 1991-05-10 | 1991-07-03 | Hall Ian A | Disposable article and method of manufacture |
| FR2685465A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-25 | Viabilite Ste Ind | Target for clay-pigeon shooting game |
| MX9304760A (en) * | 1992-11-20 | 1994-05-31 | Riteflite Pty Ltd | SHOOTING TARGET. |
| FI92818C (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-10 | Jorma Olavi Kaehkoenen | Production method for the clay pigeon |
| FR2722874A1 (en) * | 1994-07-25 | 1996-01-26 | Sivia | Self-degrading clay pigeon targets |
| DE19846782A1 (en) * | 1998-10-10 | 2000-04-27 | Raiffeisen Waren Zentrale Rhei | Process for the production of target objects for sporty practice and competition shooting and target objects produced according to this process |
| DE10348727A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-05-19 | Osko Gmbh | Clay pigeon for shooting practice has several slots in body to form intended break points |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE270236C (en) * | ||||
| BE447290A (en) * | ||||
| DE812414C (en) * | 1950-05-05 | 1951-08-30 | Badische Bau U Kunststoff G M | Manufacture of building elements |
| DE1001174B (en) * | 1952-01-21 | 1957-01-17 | Badische Bau Und Kunststoff G | Process for the hardening of components |
| DE1104419B (en) * | 1957-02-14 | 1961-04-06 | Nikolaus Wilhelm Knauf | Method and device for the production of building structures |
| FR1345259A (en) * | 1962-12-03 | 1963-12-06 | Process for the production of materials and objects made of cement, concrete and plaster | |
| FR1527087A (en) * | 1967-04-18 | 1968-05-31 | Houilleres Bassin Du Nord | Improvements made to the use of plaster |
| JPS50109216A (en) * | 1974-02-05 | 1975-08-28 | ||
| JPS5121015A (en) * | 1974-08-12 | 1976-02-19 | Yamaha Motor Co Ltd | Nainenkikanno haikisainenshosochi |
-
1978
- 1978-02-28 GB GB7898/78A patent/GB1594292A/en not_active Expired
- 1978-03-01 ES ES467427A patent/ES467427A1/en not_active Expired
- 1978-03-01 FR FR7805882A patent/FR2382670A1/en active Granted
- 1978-03-01 DE DE19782808782 patent/DE2808782A1/en not_active Withdrawn
- 1978-03-01 SE SE7802316A patent/SE427106B/en unknown
- 1978-03-02 JP JP2286478A patent/JPS53134018A/en active Granted
- 1978-03-02 NL NL7802326A patent/NL7802326A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-03-02 AT AT151278A patent/AT365114B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-03-03 IT IT2082378A patent/IT1092989B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7802316L (en) | 1978-09-03 |
| JPS6158419B2 (en) | 1986-12-11 |
| IT7820823A0 (en) | 1978-03-03 |
| IT1092989B (en) | 1985-07-12 |
| AT365114B (en) | 1981-12-10 |
| GB1594292A (en) | 1981-07-30 |
| JPS53134018A (en) | 1978-11-22 |
| NL7802326A (en) | 1978-09-05 |
| FR2382670A1 (en) | 1978-09-29 |
| DE2808782A1 (en) | 1978-09-07 |
| FR2382670B1 (en) | 1983-06-24 |
| ATA151278A (en) | 1981-05-15 |
| ES467427A1 (en) | 1979-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE427106B (en) | SET FOR MANUFACTURING A CLOTH DOVE BY COMPRESSING A PLASTIC MATERIAL IN A FORM | |
| ES2260453T3 (en) | PLATE WITH LIGHT BASE BASE. | |
| US4271118A (en) | Method of producing a clay pigeon | |
| AU2005276725A1 (en) | Method for retarding plaster setting and plaster preparation | |
| AU2016340041B2 (en) | Surfactant composition | |
| CA2964226C (en) | Compositions with synthetic calcined gypsum coated with diethylene-triamine-pentaacetic acid (dpta) and methods | |
| JPS5869756A (en) | Manufacture of cement product | |
| US4268310A (en) | Dental compositions of improved properties | |
| GB374455A (en) | Improvements in or relating to plaster and cement mixes and to methods of applying the same | |
| US89053A (en) | Robert o | |
| US1105950A (en) | Process of manufacturing artificial marble. | |
| JP7442367B2 (en) | Raw material set for polymer cement composition, polymer cement composition and manufacturing method thereof, and cured polymer cement product | |
| US101775A (en) | George shove | |
| US1239160A (en) | Bituminous paving composition and process of making it. | |
| JPS5814384B2 (en) | Anhydrite composition | |
| US770557A (en) | Composition of matter for artificial stone | |
| US1629854A (en) | Artificial marble | |
| US1974227A (en) | Artificial lumber | |
| US1986001A (en) | Manufacture of plasters | |
| US2015481A (en) | Manufacture of molded articles | |
| GB190209431A (en) | Improvements in the Manufacture of Imitation Marble. | |
| US13116A (en) | Thomas hodgson | |
| STERN | PLASTER-OF-PARIS; THE EFFECTS OF VARIOUS SUBSTANCES UPON ITS RATE OF SETTING AND THE SUBSEQUENT STRENGTH AND DURABILITY OF THE CAST | |
| US1244519A (en) | Plastic composition. | |
| SU1687579A1 (en) | Raw mixture for building articles preparation |