SE425843B

SE425843B - SHEET FEEDING DEVICE AND CONTAINER FOR COMPLETE WALKING OF A SHEET PAPER IN SAME DEVICE

Info

Publication number: SE425843B
Application number: SE7800290A
Authority: SE
Inventors: W K Jonas
Original assignee: Minnesota Mining & Mfg
Priority date: 1977-01-14
Filing date: 1978-01-11
Publication date: 1982-11-15
Also published as: FR2377348B1; NL7800322A; FR2377348A1; GB1599493A; AU520069B2; CA1118461A; AU3242278A; IT7847634A0; GB1599492A; SE7800290L; CH628592A5; IT1102259B

Description

vsoozeo-4"* d É p i ~ ren kastas bort, då dess innehåll förbrukats. Behållaren kan emellertid också vara anordnad för upprepad användning och kan exempelvis vara framställd av plast eller plåt. I detta fall är behållarens ena ändsida och den därtill gränsande delen av dess översida förbundna med behållarens huvuddel exempelvis medest en avrivbar eller avdragbar remsa. Härvid är det väsentligt, att behållaren i tillslutet tillstånd skyddar den innehållna ark- stapeln mot skador, såsom exempelvis ljus- och fuktskador, och att, då behållaren är öppnad och inskjuten i arkmatningsanord- ningen, arkstapeln kan samverka med separatorn och det i varje ögonblick överst belägna arket kan gripas av transportören. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att konstruera en arkmatningsanordning och en behållare av ovan beskrivet slag på sådant sätt, att det endast krävs några få handgrepp, företrädes- vis med endast en hand, för att skjuta in en behållare med inne- håll i arkmatningsanordningen och göra arkmatningsanordningen driftsklar. _ Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen därigenom, att en vid inskjutning av behållaren âstadkommen lyftning av transportören och separatorn från ett nedre ändläge till ett övre ändläge liksom en efterföljande nedsänkning till ett arbetsläge, i vilket båda upp- stödes av det översta arket, styres av åtminstone ett utsprång på behållaren. l Utöver inskjutningen av behållaren behöver således en operatör inte göra något för att bringa transportören och separatorn till É deras arbetslägen och därigenom göra arkmatningsanordningen drifts- klar. Operatören kan därigenom ägna hela sin uppmärksamhet åt inskjutningen av behållaren och därvid lätt undvika att det översta arket skadas, exempelvis av fingeravtryck eller otillbörligt lång ljuspåverkan. vsoozeo-4 "* d É pi ~ ren is discarded when its contents have been consumed. However, the container may also be provided for repeated use and may, for example, be made of plastic or sheet metal. In this case, one end side of the container and the adjacent part of its upper side is connected to the main part of the container, for example by means of a peelable or peelable strip, in which case it is essential that the container in the closed condition protects the contained sheet stack from damage, such as light and moisture damage, and that when the container is opened and inserted into The purpose of the present invention is to design a sheet feeding device and a container of the type described above in such a way that only a few hand grips are required, the sheet stacker can cooperate with the separator and the sheet located at the top at any moment. preferably with only one hand, to insert a container containing the contents into the sheet feeding device and make the sheet feeder ready for operation. This object is achieved according to the invention in that a lifting of the conveyor and the separator effected during insertion of the container from a lower end position to an upper end position as well as a subsequent immersion to a working position, in which both are supported by the top sheet, is controlled by at least a protrusion on the container. Thus, in addition to the insertion of the container, an operator does not have to do anything to bring the conveyor and the separator to their working positions and thereby make the sheet feeding device ready for operation. The operator can thereby devote all his attention to the insertion of the container and thereby easily avoid that the top sheet is damaged, for example by fingerprints or unduly long exposure to light.

Arkmatningsanordningen enligt uppfinningen kan vara så konstruerad, att transportören och separatorn för lyftningen har åtminstone var sitt i huset styrt eller lagrat lyftorgan, vilket är anordnat att lyftas genom påverkan av behållarens utsprång, då behållaren inskjutes, och att åter frigöras, så snart som behållaren nått ett ändläge i huset. Utsprångets eller-utsprångens å påverkan av lyftorganet kan ske direkt eller indirekt via mellan- E kopplade element. Av stabilitetsskäl är det lämpligt att ett_lyft- organ för transportören är anordnat vid varje sida av behållar- utrymmet i arkmatningsanordningens hus och att på motsvarande sätt ett lyftorgan för separatorn är anordnat vid varje sida. 7800290-4 Lyftorganen kan exempelvis vara parallellt med sig självt uppåt förskjutbart anordnadai arkmatningsanordningens hus. Vid en på grund av sin enkelhet och störningsfrihet föredragen utförings- form av uppfinningen är dock varje lyftorgan svängbart lagrat på en huvudsakligen tvärs behållarens inskjutningsriktning och hori- sontellt sig sträckande tväraxel.The sheet feeding device according to the invention can be designed such that the conveyor and the separator for lifting have at least each in the housing controlled or stored lifting means, which is arranged to be lifted by actuation of the container projections, when the container is pushed in, and to be released again as soon as the container is reached. an end position in the house. The influence of the projection or projections on the lifting member can take place directly or indirectly via intermediate-connected elements. For reasons of stability, it is suitable that a lifting means for the conveyor is arranged at each side of the container space in the housing of the sheet feeding device and that in a corresponding manner a lifting means for the separator is arranged at each side. 7800290-4 The lifting means can for instance be arranged parallel to themselves upwards and slidably arranged in the housing of the sheet feeding device. However, in an preferred embodiment of the invention due to its simplicity and freedom from disturbance, each lifting member is pivotally mounted on a direction of insertion substantially transverse to the insertion of the container and extending horizontally extending transversely.

Arkmatningsanordningen är företrädesvis så konstruerad, att varje lyftorgan har en vipparm, som har en i viloläge snett mot behållarens inskjutningsriktning sig sträckande ramp och som är anordnad att vid inskjutning av behållaren genom dennas inverkan åstadkomma en lyftrörelse för tillhörande lyftorgan men att vid utdragning av behållaren ur huset ge efter utan att framtvinga en rörelse hos tillhörande lyftorgan.The sheet feeding device is preferably constructed so that each lifting member has a rocker arm which has a resting arm extending obliquely towards the insertion direction of the container and which is arranged to effect a lifting movement for the associated lifting means upon insertion of the container but to pull out the container. the housing yields without forcing a movement of the associated lifting means.

Den till transportörens lyftorgan hörande vipparmen är före- trädesvis svängbart lagrad på detta lyftorgan och så förspänd, att dess ramp i viloläge stiger mot behållarens inskjutningsrikt- ning, alltså bakåt, och skär den bana, på vilken behållarens utsprång skall förflyttas vid inskjutning av behållaren. Ifråga- varande utsprång på behållaren påverkar i detta fall vipparmen direkt.The rocker arm belonging to the lifting means of the conveyor is preferably pivotally mounted on this lifting means and so prestressed that its ramp in rest position rises towards the insertion direction of the container, i.e. backwards, and intersects the path on which the protrusion of the container is to be moved when inserting the container. In this case, the protrusion on the container directly affects the rocker arm.

Vidare är det fördelaktigt om transportörens lyftorgan har ett hack för en travers för transportören, så att transportören icke är förflyttbar framåt, så länge som den uppstödes av detta lyftorgan och icke av arkstapeln. På detta sätt undvikes felmanövre- ring av arkmatningsanordningen och en av denna eventuellt igångsatt kopieringsmaskin eller liknande. Då transportören inte låter sig förflyttas framåt, känner operatören genast att han måste skjuta in en behållare med en arkstapel i arkmatningsanordningen eller_ att en redan inskjuten behållare icke nått sitt ändläge.Furthermore, it is advantageous if the lifting means of the conveyor has a notch for a traverse for the conveyor, so that the conveyor is not movable forward, as long as it is supported by this lifting means and not by the sheet stack. In this way, incorrect operation of the sheet feeding device and a copying machine or the like, which may have been started up, is avoided. When the conveyor cannot be moved forward, the operator immediately feels that he has to push a container with a sheet stack into the sheet feeding device or that an already inserted container has not reached its end position.

Traversen är företrädesvis fäst vid ett ok, på vilket är lagrad åtminstone en vals, som är anordnad att vid bakåtriktad förflyttning av transportören avrulla på det översta arket men att vid framâtriktad förflyttning av transportören vara spärrad och därigenom framskjuta det översta arket.The traverse is preferably attached to a yoke, on which at least one roller is mounted, which is arranged to unroll on the top sheet when the conveyor is moved backwards, but to be locked during forward movement of the conveyor and thereby project the top sheet.

Den ovan beskrivna konstruktionen kan vidare vara så utformad, att oket är kring en parallellt med behållarens inskjutningsriktning ungefär mittemellan sidostyrningarna anordnad mittenaxel svängbart lagrat på en bärarm, som å sin sida är kring en med behållarens inskjutningsriktning parallell sidoaxel svängbart lagrad på en längs sidoaxeln fram och tillbaka förskjutbar och bakåt förspänd 7800290- 4 transportörslid. Därigenom säkerställes att varje vals anligger likformigt mot det översta arket och till följd därav kan utöva en likformig påskjutning av det översta arket vid framåtriktad förflyttning av transportören. Det föreligger således ingen risk för att det översta arket skall vridas vid framskjutningen.The construction described above may further be designed such that the yoke is pivotally mounted on a support arm arranged parallel to the insertion direction of the container approximately midway between the side guides on a support arm, which in turn is pivotally mounted on a side axis parallel to the insertion direction of the container and back displaceable and backward biased 7800290- 4 conveyor slide. This ensures that each roller abuts uniformly against the topsheet and, as a result, can exert a uniform push of the topsheet as the conveyor moves forward. Thus, there is no risk of the topsheet being rotated during projection.

Vidare är det lämpligt om sidoaxeln vid framåtriktad förskjut- ning av transportören skjutes ut genom en öppning i huset och är anordnad för manövrering av en kopieringsmaskin eller liknande.Furthermore, it is suitable if the side shaft is pushed out through an opening in the housing during forward displacement of the conveyor and is arranged for maneuvering a copying machine or the like.

Härigenom sammankopplas manövreringen av transportören och den därigenom framkallade utskjutningen av ett ark nr arkmatnings- anordningen på ett enkelt sätt med manövreringen av den efterkopp- lade maskinen. Operatören kan således på ett enkelt sätt utlösa exempelvis ett kopieringsförlopp genom att manövrera arkmatnings- anordningen. I princip är det likgiltigt hur arkmatningsanordningens sidoaxel påverkar den efterkopplade maskinen. Sidoaxeln kan exempelvis påverka en tryckknapp i en elektrisk strömställare.In this way, the operation of the conveyor and the resulting ejection of a sheet no. The sheet feeding device is connected in a simple manner with the operation of the back-coupled machine. The operator can thus in a simple manner trigger, for example, a copying process by operating the sheet feeding device. In principle, it does not matter how the side shaft of the sheet feeder affects the trailed machine. The side shaft can, for example, actuate a push button in an electric switch.

Den till separatorns lyftorgan hörande vipparmen är företrädes- vis svängbart lagrad på en parallellt med behållarens inskjutnings- riktning fram och tillbaka förskjutbar anslagsslid och så förspänd, att dess ramp i viloläge stiger i behållarens inskjutningsriktning, alltså framåt. Anslagssliden är företrädesvis förspänd bakåt och har ett anslag, varvid anslagssliden är anordnad att vid inskjut- ning av behållaren medbringas framåt av dennas utsprång via ansla- get. Vidare är separatorns lyftorgan företrädesvis en tvåarmad hävstång, vilken med sin främre arm uppstöder separatorn och vilken på sin bakre arm har ett följarorgan, som är anordnat att vid I framâtriktad förskjutning av anslagssliden tryckas ned av rampen _ och att i behållarens ändläge åter vara frigjord från rampen.The rocker arm belonging to the separator of the separator is preferably pivotally mounted on a stop slide slidable back and forth parallel to the insertion direction of the container and so prestressed that its ramp in rest position rises in the insertion direction of the container, i.e. forwards. The stop slide is preferably biased backwards and has a stop, the stop slide being arranged to be carried forward by its projection via the stop when the container is pushed in. Furthermore, the lifting means of the separator is preferably a two-armed lever, which with its front arm supports the separator and which has on its rear arm a follower means which is arranged to be depressed by the ramp in forward movement of the stop slide and to be released from the end position of the container again. the ramp.

Denna utföringsform är särskilt lämpad för en hörnseparator och säkerställer att denna genom inskjutning av en behållare når sitt arbetsläge, i vilket separatorns hörn anligger mot det översta arkets främre hörn. 7 Vid den sist beskrivna utföringsformen är den främre armen av separatorns lyftorgan företrädesvis förspänd nedåt och endast löst förbunden med separatorn. Härigenom uppnås att lyftorganet vid fullständigt inskjuten behållare icke påverkar det tryck, med _ vilket separatorn anligger mot det översta arket. Detta tryck är företrädesvis endast beroende av separatorns egenvikt, dvs oberoende av arkstapelns höjd. ~ I 7 Vid alla hittills beskrivna utföringsformer är det lämpligt 7800290-4 om varje sidostyrning i huset har en övre kant, på vilken det vid ifrågavarande sida av behållaren anordnade utsprånget kan glida. Detta är framförallt fördelaktigt om behållaren är framställd av kartong och dess utsprång därför inte är särskilt böjstyva, så att de behöver uppstödas på styrningarnas övre kant för att inte böjas av de därmed samverkande delarna, särskilt vipparmarna, av arkmatningsanordningen.This embodiment is particularly suitable for a corner separator and ensures that it reaches its working position by inserting a container, in which the corner of the separator abuts against the front corner of the top sheet. In the last described embodiment, the front arm of the lifting means of the separator is preferably biased downwards and only loosely connected to the separator. In this way it is achieved that the lifting means in the case of a fully inserted container does not affect the pressure with which the separator abuts against the top sheet. This pressure is preferably only dependent on the dead weight of the separator, i.e. independent of the height of the sheet stack. In all embodiments described so far, it is suitable 7800290-4 if each side guide in the housing has an upper edge, on which the projection arranged on the side of the container in question can slide. This is particularly advantageous if the container is made of cardboard and its projections are therefore not very flexurally rigid, so that they need to be supported on the upper edge of the guides so as not to be bent by the cooperating parts, especially the rocker arms, of the sheet feeding device.

Behållarens utsprång kan i princip vara anordnade var som helst vid behållarens översida, undersida, ena sidovägg eller båda _ sidoväggar. Vid en för samverkan med arkmatningsanordningen enligt uppfinningen särskilt lämplig behållare bildar dock flänsliknande utvidgningar av behållarens översida utsprången.The projections of the container can in principle be arranged anywhere at the top, bottom, one side wall or both side walls of the container. However, in a container particularly suitable for cooperation with the sheet feeding device according to the invention, flange-like extensions of the upper side of the container form the projections.

I detta fall sträcker sig utsprången företrädesvis längs hela den borttagbara delen och längs ungefär halva den kvarblivande delen av behållarens översida.In this case, the projections preferably extend along the entire removable part and along approximately half the remaining part of the upper side of the container.

Uppíinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar. Fig l är en perspektivvy och visar en behållare med en arkstapel. Fig 2 är en perspektivvy och visar en arkmatnings- anordning före inskjutning av behållaren. Fig 3 är en perspektivvy och visar arkmatningsanordningen med delvis inskjuten behållare.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a perspective view showing a container with a sheet stack. Fig. 2 is a perspective view showing a sheet feeding device before inserting the container. Fig. 3 is a perspective view showing the sheet feeding device with partially inserted container.

Fig 4 är en perspektivvy och visar arkmatningsanordningen med till ett ändläge inskjuten behållare. Fig 5 är en mot fig 4 svarande perspektivvy och visar arkmatningsanordningen och behållaren vid framskjutning av det översta arket. Fig 6 visar ett horisontal- snitt genom arkmatningsanordningen utan behållare. Fig 7 visar en genomskärning längs linjen VII-VII i fig 6. Fig 8 visar en delvy i pilens VIII-VIII i fiè; 6 riktning. ' I fig l visas en behållare ll av kartong, vilken innehåller en arkstapel 12. Arkstapelns l2 översta ark 12' är delvis frilagt, eftersom den ursprungligen helt tillslutna behållaren ll rivits upp längs en förberedd rivlinje 13, varvid behållarens främre änd- sida 14 liksom främre del 16' av dess längdsidor 16 liksom en främre del 17' av dess översida 17 borttagits. De borttagna delarna visas i fig l med streckpunktslinjer. Behållaren ll har vid varje längdsida 16 ett sidoutsprång l8, som är bildat av en flänsliknande utvidgning av översidan 17. Varje utsprång 18 har i behällarens ll tillslutna tillstånd en främre del l8', som sträcker sig från den främre ändsidan 14 till rivlinjen l3 och som borttages vid upp- rivning av behållaren. De kvarblivande utsprången l8 är något kortare än det bakåt, dvs åt höger i fig l, därtill anslutande 7860290-4 omrâdet utan utsprång. å Behållaren ll är i pilens l9 riktning, som i det följande betecknas som inskjutningsriktningen, inskjutbar i en enligt fig 2-3 utformad arkmatningsanordning, som för detta ändamål har ett hus 21 med en lådformad överdel 22 och en vid denna fastskruvad, plattformig bottendel 23. Vid husets Zl i fig 2-7 högra, bakre sida är i överdelen 22 utformad en inskjutningsöppning 24, vars tvärsnitt är anpassat till behållarens ll tvärsnitt. Vid den vänstra, främre sidan är mellan överdelen 22 och bottendelen 23 utformad en i tvärsnitt trattformig utgångsslits 26 för det översta arket 12' i arkstapeln 12. På bottendelen 23, vilken liksom överdelen 22 kan vara sprutad av plast, är utformade sidostyrningar 27, som avgränsar ett utrymme 28 för behållaren och som var och en har en övre kant 29, på vilken behâllarens ll respektive utsprång 18 .kan glida.Fig. 4 is a perspective view showing the sheet feeding device with a container pushed into an end position. Fig. 5 is a perspective view corresponding to Fig. 4 and shows the sheet feeding device and the container when advancing the top sheet. Fig. 6 shows a horizontal section through the sheet feeding device without container. Fig. 7 shows a section along the line VII-VII in Fig. 6. Fig. 8 shows a partial view in the arrow VIII-VIII in fig; 6 direction. Fig. 1 shows a container 11 of cardboard, which contains a sheet stack 12. The top sheet 12 'of sheet stack 12 is partially exposed, since the originally completely closed container 11 has been torn up along a prepared tear line 13, the front end side 14 of the container as well as front part 16 'of its longitudinal sides 16 as well as a front part 17' of its upper side 17 have been removed. The removed parts are shown in Fig. 1 with dash-dotted lines. The container 11 has at each longitudinal side 16 a side projection 18, which is formed by a flange-like extension of the upper side 17. In the closed state of the container 11, each projection 18 has a front part 18 ', which extends from the front end side 14 to the tear line 13 and which is removed when the container is torn. The remaining projections 18 are slightly shorter than the rearward, i.e. to the right in Fig. 1, the adjoining area without projections 7860290-4. The container 11 is slidable in the direction of the arrow 19, hereinafter referred to as the insertion direction, in a sheet feeding device designed according to Figs. 2-3, which for this purpose has a housing 21 with a box-shaped upper part 22 and a flat bottom part 23 screwed thereto. At the right, rear side of the housing Z1 in Figs. 2-7, an insertion opening 24 is formed in the upper part 22, the cross-section of which is adapted to the cross-section of the container 11. At the left, front side, between the upper part 22 and the bottom part 23, a cross-sectional funnel-shaped exit slot 26 is formed for the top sheet 12 'in the sheet stack 12. On the bottom part 23, which like the upper part 22 can be sprayed of plastic, are formed side guides 27, delimits a space 28 for the container and each of which has an upper edge 29, on which the respective projections 18 of the container 11 can slide.

I huset 21 är anordnad en transportör 31, vilken såsom statio- nära delar har en vid sidan av utrymmet 28 i bottendelen 23 fast- h skruvad, ombockad plåtlist 32 och två vid denna fästa styrstänger 33.Arranged in the housing 21 is a conveyor 31, which as stationary parts has a sheet metal strip 32 screwed, folded next to the space 28 in the bottom part 23 and two guide rods 33 attached thereto.

Styrstängerna 33 är anordnade lodrätt över varandra och sträcker sig horisontellt och parallellt med inskjutningsriktningen l9.The guide rods 33 are arranged vertically one above the other and extend horizontally and parallel to the insertion direction 19.

En transportörslid 34 styres på styrstängerna 33. Transportörsliden 34 är förspänd bakåt medelst en tryckfjäder 36 och har ett handtag 37, som skjuter ut genom en i husets 21 överdel 22 utformad längd- slits 38 och är anordnat för framskjutning av transportörsliden 34.A conveyor slide 34 is guided on the guide rods 33. The conveyor slide 34 is biased backwards by means of a compression spring 36 and has a handle 37 which projects through a longitudinal slot 38 formed in the upper part 22 of the housing 21 and is arranged for projecting the conveyor slide 34.

En med styrstängerna parallell sidoaxel 39 är fäst på transpor- törsliden 34 rakt ovanför de båda styrstängerna 33 och skjuter vid framskjutning av transportörsliden ut framåt genom en öppning 41 i husets 2l överdel 22 för att påverka en i fig 5 visad strömställa- re 40. Strömställaren 40 är anordnad i en strömkrets för en icke visad apparat, som skall tillföras ark från arkmatningsanordningen och som skall inkopplas av sidoaxeln 39, när denna befinner sig i _ sitt främre ändläge. Strömställaren 40 är företrädesvis inbyggd i denna apparat men kan också vara inbyggd i arkmatningsanordningens hus 21. En bärarm_42 är svängbart lagrad på sidoaxeln 39. Bärarmen 42 sträcker sig enligt fig 6 till mitten av utrymmet 28 mellan de båda sidostyrningarna 27 och har där en mittenaxel 43, som liksom sidoaxeln 39 sträcker sig parallellt med inskjutningsriktningen 19. nu; ok 44 är svängbart lagrat på mittenáxeln 43. via okets 44' undersida är två valsar 46 så lagrade på en gemensam lageraxel 47, att de kan avrulla på det översta arket l2“ i arkstapeln 12 endast 7800290-4 vid bakåtriktad förflvttning av transportörsliden 34, medan de vid framâtriktad förflyttning däremot spärras och medbringar det översta arket l2'. För att åstadkomma denna verkan har valsarna 46 en sågtandsformig profil, vars branta flanker är vända i inskjutnings- riktningen 19. Valsarnas 46 gemensamma lageraxel 47 hålles i sido- väggar 48 hos oket 44. En travers 49, som vid båda sidor sträcker sig över sidostyrningarna 27, är parallellt med lageraxeln 47 men vid okets 44 översida fäst vid sidoväggarna 48.A side shaft 39 parallel to the guide rods is attached to the conveyor slide 34 directly above the two guide rods 33 and, when projecting the conveyor slide, projects forward through an opening 41 in the upper part 22 of the housing 211 to actuate a switch 40 shown in Fig. 5. 40 is arranged in a circuit for a device (not shown), which is to be supplied with sheets from the sheet feeding device and which is to be connected to the side shaft 39, when this is in its front end position. The switch 40 is preferably built into this apparatus but may also be built into the housing 21 of the sheet feeding device. A support arm 42 is pivotally mounted on the side shaft 39. The support arm 42 extends according to Fig. 6 to the center of the space 28 between the two side guides 27 and has a center shaft 43 there. , which like the side shaft 39 extends parallel to the insertion direction 19. now; yoke 44 is pivotally mounted on the center shaft 43. via the underside of the yoke 44 ', two rollers 46 are mounted on a common bearing shaft 47 so that they can unroll on the top sheet 12 "of sheet pile 12 only 7800290-4 upon rearward movement of the conveyor slide 34, while on forward movement, on the other hand, they are blocked and carry the top sheet l2 '. To achieve this effect, the rollers 46 have a sawtooth-shaped profile, the steep flanks of which are turned in the direction of insertion 19. The common bearing shaft 47 of the rollers 46 is held in side walls 48 of the yoke 44. A traverse 49 extending on both sides over the side guides 27, is parallel to the bearing shaft 47 but attached to the side walls 48 at the top of the yoke 44.

Utanför var och en av sidostyrningarna 27 är ett lyftorgan SL med ett hack 52 för traversen 49 kring en tväraxel 53 svängbart lagrat på en sidoplatta 54. Varje sidoplatta 54 består i det visade exemplet av en ombockad plåt och är enligt fig 7 fastskruvad vid bottendelen 23. Tväraxlarna 53 bildas av nitar. En vipparm 57 är medelst en nit 56 svängbart lagrad på varje lyftorgan 51. Varje vipparm 57 har en genom ombockning bildad ramp 58, som i viloläget enligt fig 2 och 7 börjar vid ett ställe under den närbelägna sido- styrningens 27 övre kant 29 och därifrån stiger snett mot inskjut- ningsriktningen 19, dvs bakåt. Varje vipparm 57 är förbunden med tillhörande lyftorgan 51 medelst en fjäder 59, som strävar efter att upprätthålla denna lutning för rampen 58, dvs att förhindra en nedsvängning av vipparmen 57 kring niten 56. En separator 61 i form av en horisontell balk är förskjutbart styrd i ett vertikal- plan vid husets Zl främre område. Separatorn 61 har tvâ i ett gemensamt horisontalplan belägna hörn 62 och tvâ sidodelar 63 med var sitt i sidled utskjutande utsprång 64. Separatorn är till- ordnad tvâ lyftorgan 66, som utanför utrymmet 28 för behållaren ll är kring en horisontell tväraxel 67 svängbart lagrade på en ombockad och vid bottendelen 23 fastskruvad plåtdel 68. Varje lyftorgan 66 är utformat som en tvåarmad hävstång och ingriper med sin främre arm under tillhörande sidoutsprâng 64. Varje lyftorgans 66 främre arm är förbunden med plåtdelen 68 medelst en fjäder 69 och därigenom förspänd nedåt. Varje lyftorgans 66 bakre arm har ett följarorgan 71, som i det visade exemplet bildas av en i sidled utskjutande tapp. L Två med inskjutningsriktningen 19 parallella styrstänger 72 är fästa bredvid varandra på var och en av de båda plåtdelarna 68.Outside each of the side guides 27, a lifting member SL with a notch 52 for the traverse 49 about a transverse axis 53 is pivotally mounted on a side plate 54. Each side plate 54 consists in the example shown of a bent plate and is according to Fig. 7 screwed to the bottom part 23 The transverse shafts 53 are formed by rivets. A rocker arm 57 is pivotally mounted on each lifting member 51. by means of a rivet 56. Each rocker arm 57 has a ramp 58 formed by bending, which in the rest position according to Figs. 2 and 7 begins at a place below the upper edge 29 of the adjacent side guide 27 and therefrom rises obliquely towards the insertion direction 19, ie backwards. Each rocker arm 57 is connected to associated lifting means 51 by means of a spring 59, which strives to maintain this inclination of the ramp 58, i.e. to prevent a swinging of the rocker arm 57 about the rivet 56. A separator 61 in the form of a horizontal beam is slidably guided in a vertical plane at the front area of the house Zl. The separator 61 has two corners 62 located in a common horizontal plane and two side parts 63 with laterally projecting projections 64. The separator is provided with two lifting means 66, which outside the space 28 for the container 11 are pivotally mounted on a horizontal transverse shaft 67 on a bent over and screwed to the bottom part 23 plate part 68. Each lifting member 66 is designed as a two-armed lever and engages with its front arm under associated side projections 64. The front arm of each lifting member 66 is connected to the plate part 68 by means of a spring 69 and thereby biased downwards. The rear arm of each lifting member 66 has a follower member 71, which in the example shown is formed by a laterally projecting pin. Two guide rods 72 parallel to the insertion direction 19 are attached next to each other on each of the two plate parts 68.

En anslagsslid 73 är förskjutbart styrd på varje par av styrstänger 72. Varje anslagsslid 73 har vid sin mot utrymmet 28 vända, inre sida ett tvärs inskjutningsriktningen 19 uppåt sig sträckande, krokformigt anslag 74 och har vidare vid sin utsida en parallellt äsoezso-4 med inskjutningsriktningen 19 uppåt sig sträckande sidoplatta 76.An abutment slide 73 is slidably guided on each pair of guide rods 72. Each abutment slide 73 has at its inner side facing the space 28 an upwardly extending transverse insertion direction 19, hook-shaped abutment 74 and further has at its outside a parallel axis-4 with the insertion direction 19 upwardly extending side plate 76.

En vipparm 78 är medelst en tvärs inskjutningsriktningen 19 sig sträckande, horisontell nit 77, svängbart lagrad på varje anslags- slids 73 sidoplatta 76. Varje vipparm 78 har vid sin nedre kant en genom ombockning bildad ramp 79, som i vipparmens viloläge stiger i inskjutningsriktningen, dvs framåt. Varje vipparm 78 har för begränsning av sitt svängområde ett långstrâckt hål 81, som sträcker sig längs en cirkelbåge kring niten 77 och upptar en ytterligare på sidoplattan 76 fäst nit 82. En dragfjäders 83 ena ände är fäst_ vid varje vipparm 78 ovanför niten 77, varvid dragfjäderns andra- ände är fäst vid tillhörande lyftorgans 51 sidoplatta 54. De båda dragfjädrarna 83 strävar å ena sidan efter att hålla de båda vipp- armarna 78 i det framförallt i fig 2 och 7 visade läget, i vilket den främre änden av tillhörande ramp 79 är belägen på en högre nivå än tillhörande lyftorgans 66 följarorgan 71, och å andra sidan efter att hålla tillhörande anslagsslid 73 i dess likaledes i fig 2 och 7 visade, bakre ändläge.A rocker arm 78 is by means of a horizontal rivet 77 extending transversely to the insertion direction 19, pivotally mounted on the side plate 76 of each abutment slot 73. Each rocker arm 78 has at its lower edge a ramp 79 formed by bending, which in the rest position of the rocker arm rises in the insertion direction. ie forward. Each rocker arm 78 has, for limiting its pivot area, an elongate hole 81 which extends along an arc of a circle around the rivet 77 and receives a further rivet 82 attached to the side plate 76. One end of a tension spring 83 is attached to each rocker arm 78 above the rivet 77, the other end of the tension spring is attached to the side plate 54 of the associated lifting member 51. The two tension springs 83 on the one hand strive to keep the two rocker arms 78 in the position shown primarily in Figs. 2 and 7, in which the front end of the associated ramp 79 is located at a higher level than the follower means 71 of the associated lifting member 66, and on the other hand after holding the associated abutment slide 73 in its rear end position also shown in Figs. 2 and 7.

För att göra arkmatningsanordningen driftsklar skjuter man den upprivna behållaren ll enligt fig l i inskjutningsriktningen 19 genom inskjutningsöppningen 24 i huset 21. Därvid glider de båda utsprången 18 på sidostyrningarnas 27 övre kanter 29, varvid deras främre kanter underifrån stöter mot ramperna 58 och vid ytterligare inskjutning av behållaren ll trycker vipparmarna 57 och därmed lyftorganen 51 uppåt. Lyftorganen 51 lyfter därvid traversen 49 tillsammans med oket 44 och transportörens 31 bärarm 42 från det nedre ändläget enligt fig 2 till ett övre ändläge enligt fig 3.In order to make the sheet feeding device ready for operation, the torn container 11 according to Fig. 11 is pushed in the insertion direction 19 through the insertion opening 24 in the housing 21. The two projections 18 slide on the upper edges 29 of the side guides 27, their front edges abutting the ramps 58 from below. the container 11 pushes the rocker arms 57 and thus the lifting means 51 upwards. The lifting means 51 then lifts the traverse 49 together with the yoke 44 and the support arm 42 of the conveyor 31 from the lower end position according to Fig. 2 to an upper end position according to Fig. 3.

»Till följd härav frilägges hela utrymmet 28 mellan sidostyrningarna 27 för ytterligare inskjutning av behållaren ll och arkstapeln 12.As a result, the entire space 28 between the side guides 27 is exposed for further insertion of the container 11 and the sheet stack 12.

Vid ytterligare inskjutning av behållaren ll stöter dennas sidoutsprång 18 med sina främre kanter mot var sitt anslag 74, så att behållaren ll vid ytterligare inskjutning medbringar anslags- sliderna 73. Därvid glider vipparmarnas 78 ramper 79 på följàrorga- nen 71 och trycker dessa nedåt. Härigenom svänger lyftorganens 66 främre armar uppåt och förflyttar via utsprången 64 separatorn 61 från dess i fig 2 visade nedre ändläge till dess övre ändläge enligt fig 3. Under tiden förflyttas utsprången 18 bort från_vipparmarnas 57 undersida, så att lyftorganen 51 åter svänges nedåt. I den nedåt- riktade förflyttningen av lyftorganen 51 deltager bärarmen 42 och' de vid den anordnade delarna av transportören 31, tills valsarna 46 anligger mot det översta arket l2'. Lyftorganen 51 svänger vidareUpon further insertion of the container 11, its lateral projections 18 abut with their leading edges against their respective stops 74, so that upon further insertion the container 11 carries the abutment slides 73. In this case, the ramps 79 of the rocker arms 78 slide on the follower member 71 and push them downwards. As a result, the front arms 66 of the lifting means 66 pivot upwards and move via the projections 64 the separator 61 from its lower end position shown in Fig. 2 to its upper end position according to Fig. 3. Meanwhile, the projections 18 are moved away from the underside of the rocker arms 57 so that the lifting means 51 pivot downwards again. In the downward movement of the lifting means 51, the support arm 42 and 'those at the arranged parts of the conveyor 31 participate, until the rollers 46 abut against the top sheet 12'. The lifting means 51 pivot further

Claims

7soo29o-4 downwards, so that they release the traverse 49, as shown in Fig. 4. When the abutment slides 73 have reached their front end positions, the follower means 71 have reached the rear edges of the ramps 79 and are therefore no longer pressed downwards. Thereby the separator 61 is released and lowered by its own weight so far that its two corners 62 abut against both front corners of the top sheet 12 ', as shown in Fig. 4. Now the sheet feeding device is ready for operation. When a sheet is to be advanced, the handle 37 is advanced, the rollers 46, which cannot be rotated in the forward direction, exert a pushing force on the topsheet 12 '. At the beginning of the forward movement, the separator 61 holds the leading edge of the top sheet 12 'so that this sheet is raised in its front area, in which the upper side 17 of the container 11 is torn over its entire width, and finally skips over the corners 62. at further projecting the handle 57, the topsheet 12 'is ejected through the exit slot 26, as shown in Fig. 5. Simultaneously or shortly thereafter, the front portion of the side shaft 39 projects through the opening 41 to actuate a switch (not shown) of a copier or the like, so that dennalnaskin in a known manner pulls in and processes, for example illuminating this sheet 12 '. As soon as the handle 37 is released, the conveyor 31 returns to its initial position according to Fig. 4 to project the next top sheet the next time the handle 37 is advanced. When the stack of sheets 12 has been consumed, pull out the empty container ll backwards. In this case, the projection 18 of the container 11 slides from the top onto the ramps 58 and pushes the rocker arms 57 downwards against the action of the springs 59. PATENT REQUIREMENTS

1. l. Sheet feeding device. in particular for copying machines, which device has a space (28) delimited in a housing (21) by side guides (27) for insertion of a container (11), which contains a stack of sheets (12) and which is open at one of its ends. sides as well as at least a part of its upper side parallel to the sheets, a conveyor (31) arranged for carrying the top sheet and a separator (61) arranged for holding all sheets except the top (12 '), the conveyor and the separator is vertically movable to accommodate the height of the sheet stack, characterized therefrom. lifting the conveyor (31) and the separator (G1) from a lower end position (Figs. 2 and 7) to an upper end position (Fig. 3) as well as a subsequent lowering to a working position during a push-in of the container 7800290-4 (11) (Figs. 4 and 5), in which both are supported by the topsheet (12 '), are guided by at least one projection (18) on the container (11).

Device according to Claim 1, characterized in that the conveyor (31) and the separator (61) for the lifting have at least each their own controlled or stored lifting means (51, 66) in the housing (21), which is arranged to be lifted by actuation. of the protrusion (18) of the container (11), when the container (11) is pushed in, and to be released again, as soon as the container (11) has reached an end position (Figs. 4 and 5) in the housing (21).

Device according to claim 2, characterized in that each lifting member (51, 66) is pivotally mounted in a direction of insertion (19) substantially transverse to the insertion direction (19) of the container and horizontally extending transverse axis (53 and 67, respectively).

Device according to Claim 2 or 3, characterized in that each lifting means (51, 66) has a rocker arm (57, 78) which has a resting direction (19) in the rest position obliquely to the insertion direction (19) of the container. extending ramp (58 and 79, respectively) and which is arranged a. upon insertion of the container (II) by its action to effect a lifting movement for associated lifting means (51 and 66, respectively) but that when the container (II) is pulled out of the housing (21 ) give in without forcing a movement of the associated lifting means (51 and 66, respectively).

5. Device according to claim 4, characterized in that the rocker arm (57) belonging to the lifting means (S1) of the conveyor (31) is pivotally mounted on this lifting means (51) and so prestressed that its ramp (58) in the rest position rises towards the insertion direction of the container (ll), i.e. backwards, and intersects the path on which the projection (18) of the container (ll) is to be moved when the container (ll) is inserted.

Device according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the lifting means (51) of the conveyor (31) have a notch (52) for a traverse (49) for the conveyor (31), so that the conveyor (31 ) is not movable forward as long as it is supported by this lifting means (51) and not by the sheet stack (12).

Device according to Claim 6, characterized in that the traverse (49) is fastened to a yoke (44) on which at least one roller (46) is mounted, which is arranged to unroll when the conveyor (31) is moved backwards. on the top sheet (l2 ') but to be blocked during forward movement of the conveyor (31) 11 7800290-4 and thereby displace the top sheet (l2').

Device according to claim 7, characterized in that the yoke (44) is pivotally mounted on a support arm (42) arranged parallel to the direction of insertion (19) of the container (11) approximately midway between the side guides (27), which, in turn, is pivotally mounted about a side shaft (39) parallel to the direction of insertion (19) of the container (11) on a conveyor slide (34) slidable back and forth along the side shaft (39).

Device according to claim 8, characterized in that a handle (37) is attached to the conveyor slide (34) for projecting the lead, which handle projects through a longitudinal slot (38) in the housing (21).

10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the side shaft (39) is arranged to be pushed out through an opening (41) in the housing (21) in order to act upon forward movement of the conveyor (31). a switch (40) on one or for a copier or the like.

11. ll. Device according to Claim 4, characterized in that the rocker arm (78) belonging to the lifting means (66) of the separator (61) is pivotally mounted on a stop slide (73) which can be slid back and forth parallel to the insertion direction (19) of the insertion direction (11). ) and so biased that its ramp (79) in the rest position rises in the insertion direction (19) of the container (11), i.e. forwards, and that the stop slide (73) is biased backwards and has a stop (74), the stop slide (73) being arranged when the container (11) is pushed forward by its projection (18) via the stop (74), and that the lifting means (66) of the separator (61) is a two-armed lever, which with its front arm supports the separator (61) and which on its rear arm has a follower means (71) which is arranged to be pushed down by the ramp (79) in the case of forward movement, and to be released from the ramp (79) again in the end position of the container (II).

Device according to claim 11, characterized in that the front arm of the lifting means (66) of the separator (61) is biased downwards and is only loosely connected to the separator (61).

Device according to any one of the preceding claims, characterized by it. that each side guide (27) in the housing (21) has an upper edge (29), on which the projection (18) arranged on the said side of the container (11) is slidable. 7800290-4 12

Container for completing a sheet stack (12) in a special sheet feeding device intended for copying machines according to one of the preceding claims, which sheet feeding device has a space (28) delimited in a housing (21) by means of side guides (27) for inserting the container containing the stack of sheets, a conveyor (31) provided for carrying the top sheet and a separator (61) arranged for holding all the sheets except the top (12 '), the conveyor and the separator being movable in height for adaptation to the height of the sheet stack. , in which a lifting of the conveyor (31) and the separator (61) effected during insertion of the container from a lower end position (Figs. 2 and 7) to an upper end position (Fig. 3) as well as a subsequent immersion to a working position (Fig. 4 and 5), in which both are supported by the top sheet (12 '), is guided by at least one projection (18) on the container, which has an upper side (17), a lower side, two longitudinal sides (16), a lower end side (14) and a rear end side, and wherein an end side and an adjacent, at least the space requirement of the conveyor (31) and the separator (16) corresponding part of the upper side parallel to the sheets are removable, characterized in that flange-like extensions of the upper side (17) forms the projections (18).

Container according to claim 14, characterized in that the projections (18) extend along the entire removable part and along approximately half the remaining part of the upper side (17).

Container according to claim 14 or 15, characterized in that the front end side (14) as well as a part of the upper side (17) and of the two longitudinal sides (16) are delimited by a perforated tear line and tearable along it. FOR PUBLICATIONS: