SE425831B

SE425831B - DEVICE FOR BREAD MAKING

Info

Publication number: SE425831B
Application number: SE8102182A
Authority: SE
Inventors: U Sohrman
Original assignee: Spooner Ind Ltd
Priority date: 1981-04-06
Filing date: 1981-04-06
Publication date: 1982-11-15
Also published as: GB2135864A; DE3212877A1; GB2105563B; DE3212877C2; GB2105563A; SE8102182L; GB8407809D0

Description

8102182-6 Utrymmet mellan de längsgående ramdelarna i varje sektion är utfyllt med ugnsfasta formar 38 i vilka degen skall fyllas. 8102182-6 The space between the longitudinal frame parts in each section is filled with ovenproof molds 38 into which the dough is to be filled.

Därvid är formarna 38 företrädesvis placerade så att deras längsgående axel är vinkelrät mot huvudtransportörens 10 rórelseriktning.In this case, the molds 38 are preferably placed so that theirs longitudinal axis is perpendicular to the main conveyor 10 direction of movement.

Formarna 38 är gjorda på ett speciellt sätt och samverkar med den speciellt utformade huvudtransportören på ett så- dant sätt att de skall komma så nära uppvärmningsanordningen i ugnen 14 som möjligt. För detta ändamål är formarnas kortsidor försedda med utskjutande utspráng 41, 42 som skall ligga an mot ramdelarna 33-37 1 huvudtransportören 10, var- igenom formens 38 huvudparti kan sänkas ned mellan ramde- larna 33-37. Genom detta utförande kan man komma ned till ett avstånd av 5-30 mm, företrädesvis 10-15 mm, mellan formens 38 undre del och uppvärmningsanordningen 1 ugnen 14.The molds 38 are made in a special way and cooperate with the specially designed main conveyor on such a way that they should come so close to the heating device in the oven 14 as possible. For this purpose, the molds short sides provided with projecting projections 41, 42 which shall abut against the frame parts 33-37 in the main conveyor 10, each through the main portion of the mold 38 can be lowered between the frame larna 33-37. Through this design you can get down to a distance of 5-30 mm, preferably 10-15 mm, between the lower part of the mold 38 and the heating device 1 of the oven 14.

Påfyllningsanordningen 11 innefattar en i förhållande till huvudtransportören 10 tvärgàende transportör 110 som sträcker sig ut över huvudtransportören 10. På denna tvärtransportör transportêraß degen som skall portioneras ut 1 formarna 38, vilka är fastsatta i huvudtransportören 10. Vid den del av tvärtransportören 110 som sträcker sig över huvudtransportören finns en anordning 111 anbragd som kan portionera ut degen på en och samma gång i alla formar 38 som är belägna på samma tvärgående rad i sektionen i huvudtransportören 10.The filling device 11 comprises one in relation to the main conveyor 10 transverse conveyor 110 extending out over the main conveyor 10. On this cross conveyor transportêraß the dough to be portioned out in the molds 38, which are attached to the main conveyor 10. At that part of the cross conveyor 110 extending over the main conveyor there is a device 111 arranged which can portion out the dough at one and the same time in all molds 38 located on the same transverse row in the section of the main conveyor 10.

När formarna i denna rad fylltsmed deg matas huvudtrans- portören fram ett steg, varefter portioneringsanordningen 111 kan fylla alla formar i den tvärgående raden bakom o s v.When the molds in this row are filled with dough, the main transfer is fed. the porter advances one step, after which the portioning device 111 can fill all the shapes in the transverse row behind and so on.

Härigenom erhålles en både smidig och snabb påfyllning av deg i formarna 38.This results in both smooth and fast filling dough in the molds 38.

Efter det att formarna 38 fyllts med deg förses dessa på konventionellt sätt med hjälp av anordningen 12 med lock, vilka skall förhindra att degen sväller ut utanför formarna under jäsning och gräddning. 8102182-6 Därefter går formarna 38 in i jäsningsanordningen 13, som är så speciellt utformad att den endast upptar ca 1/4 av utrymmet i längaled hos en konventionell jäsningsanordning med samma kapacitet. Anledningen till detta är att man på ett sinnrikt sätt kan placera huvudtransportörens 10 sek- tioner med formarna ovanför varandra, varigenom utrymmet på höjden i jäsningsanordningen 13 kunnat utnyttjas.After the molds 38 have been filled with dough, these are provided conventionally by means of the device 12 with lid, which are to prevent the dough from swelling out of the molds during fermentation and baking. 8102182-6 Thereafter, the molds 38 enter the fermentation device 13, which is so specially designed that it only occupies about 1/4 of the longitudinal space of a conventional fermentation device with the same capacity. The reason for this is that one on ingeniously can place the main conveyor of the main conveyor with the molds on top of each other, whereby the space at the height of the fermentation device 13 could be used.

Anordningen 13 utgöres av två avdelningar A och B, varvid varje avdelning innefattar rader ovanför varandra, vardera innehållande ett antal sektioner av huvudtransportören.The device 13 consists of two compartments A and B, wherein each section includes rows one above the other, each containing a number of sections of the main conveyor.

Därvid förflyttar sig raderna med sektionerna i avdelning A uppåt, medan raderna i avdelning B rör sig nedåt. An- ordningen 13 fungerar på följande sätt: Raderna med sektionerna av huvudtransportören 10 förflyttar sig ett steg genom anordningen 13, varvid översta raden i avdelning A flyttar över till översta raden i avdelning B, varjämte nedersta raden i avdelning B hamnar utanför jäs- ningsanordningen 13. Genom denna förflyttning av raderna 1 anordningen 13 blir nedersta raden i avdelning A ledig, varigenom ett antal nya sektioner med formar innehållande deg kan taga plats på nedersta raden i anordningen 13 för jäsning. Jäsningen tar som bekant en viss tid men genom det sinnrika systemet att cirkulera sektionerna med for- marna innehållande degen inom anordningen 13 uppnås att - jäsningstiden för degen kan innehållas - kapaciteten blir hög - utrymmet i anläggningens längsriktning blir minimalt.In doing so, the rows move with the sections in the department A upwards, while the rows in section B move downwards. An- order 13 works as follows: The rows with the sections of the main conveyor 10 move a step through the device 13, the top row in Title A moves to the top row of Title B, and the bottom row of Title B falls outside the fermentation By this movement of the rows 1 the device 13 becomes the bottom row in section A free, whereby a number of new sections with molds containing dough can take place on the bottom row of the device 13 for fermentation. As you know, fermentation takes a certain amount of time, but through the ingenious system of circulating the sections with the dough containing the dough within the device 13 is achieved that - the fermentation time of the dough can be contained - the capacity will be high - the space in the longitudinal direction of the plant becomes minimal.

Det torde observeras att förflyttningen inom och utom jäsningsanordningen sker kontinuerligt, d v s samtidigt som nedersta raden i avdelning B utmatas ur anordningen 13 sker en omflyttning inne i anordningen 13, varjämte ett antal sektioner utanför anordningen 13 inmatas i denna och tar plats på nedersta raden i avdelning A, varefter 8102182-6 cirkulationen fortsätter så att sektionerna på de olika raderna förflyttas ett steg samtidigt som sektioner med formar innehållande färdigjäst deg utmatas ur anordningen 13 och nya sektioner inmatas i avdelning A. Efter jäsningen matas sektionerna med formarna innehållande färdigjäst deg in i ugnen 14 som kan vara av konventionell "forced con- vection" typ.It should be noted that the movement within and outside the fermentation device takes place continuously, i.e. simultaneously as the bottom row of section B is discharged from the device 13 there is a relocation inside the device 13, in addition to one number of sections outside the device 13 are entered therein and takes place on the bottom row of Title A, after which 8102182-6 the circulation continues so that the sections on the different the rows are moved one step at the same time as sections with molds containing ready-made yeast dough are discharged from the device 13 and new sections are fed into section A. After fermentation the sections are fed with the molds containing finished yeast dough into the furnace 14 which may be of conventional "forced con- vection "typ.

Den stora fördelen i detta fall är emellertid att genom huvudtransportörens 10 och formarnas 38 speciella utform- ning kan formarna komma mycket nära uppvärmningsanordningen i ugnen, varvid värmeöverföringen radikalt förbättras.The big advantage in this case, however, is that through the special design of the main conveyor 10 and the molds 38 the molds can come very close to the heating device in the oven, whereby the heat transfer is radically improved.

Denna förbättrade värmeöverföring kan man tillgodogöra sig på två sätt: Antingen kan man göra ugnen kortare än nor- malt eller kan man minska energitillförseln. I båda fallen blir det emellertid en radikal sänkning av ugnens energiför- brukning.This improved heat transfer can be utilized in two ways: Either you can make the oven shorter than the malt or you can reduce the energy supply. In both cases there will be however, there is a radical reduction in the energy consumption of the furnace. use.

Efter gräddningen i ugnen 14 går sektionerna med formarna innehållande brödet till en anordning 15 vid vilken locket på formarna lyftes av. Dessa lock förs sedan bort medelst en tvärgående transportör 151 och samlas ihop, varefter de' företrädesvis medelst en längsgående transportör 152 tran- sporteras till anordningen 12 för påläggning på formerna igen.After baking in the oven 14, the sections go with the molds containing the bread to a device 15 at which the lid on the molds were lifted off. These lids are then removed by means of a transverse conveyor 151 and assembled, after which they ' preferably by means of a longitudinal conveyor 152 transported to the device 12 for application to the molds again.

Efter lockavtagningsstationen 15 går sektionerna med for- marna innehållande det färdiga brödet till en anordning 16 där brödet tages loss från formarna och matas bort för kyl- ning och paketering. Sektionerna med de tomma formarna går sedan tillbaka till stationen 11, där deg på nytt skall in- föras i formarna. Üﬁïﬂggqk off. mm - 8'E02182-6 Stationerna 15 och 16 är baserade på konventionell utrust- ning som idag finns att få tag på på marknaden.After the lid removal station 15, the sections with containing the finished bread to a device 16 where the bread is removed from the molds and fed away for cooling. packaging. The sections with the empty molds go then back to station 11, where dough is to be re-entered introduced into the molds. Ü ﬁ ï ﬂ ggqk off. mm - 8'E02182-6 Stations 15 and 16 are based on conventional equipment available today on the market.

Uppfinningen är givetvis icke begränsad till den angivna utföringsformen utan kan modifieras inom ramen för efter- följande patentkrav. Sålunda kan man tänka sig olika stor- lekar på sektionerna i huvudtransportören och även olika längd på raderna och olika antal rader i jäsningsanordning- ell.The invention is of course not limited to the one indicated embodiment but can be modified within the scope of the following claims. Thus, one can imagine different sizes games on the sections of the main conveyor and also different length of the rows and different number of rows in the fermenter ell.

Vidare kan man i stället för att ha lock på formarna 38 anordna en speciell, ändlös transportör 21 (se Fig. 2) i ugnen 14, vilken transportör ligger an mot utsprången 41, 42 på formarna 38, varigenom brödet förhindras att svälla ut över formen under gräddningen. Därvid rör sig transpor- törens 21 undre part åt samma håll som transportörens 10 övre part och företrädesvis med samma hastighet. Genom denna anordning 21 förbilligas och förenklas anläggningen ytterligare, ty man kan då slopa lockpàtagningsstationen 12, lockavtagningsstationen 15, lockuppsamlingsenheten samt de båda transportörerna 151, 152.Furthermore, instead of having lids on the molds 38 arrange a special, endless conveyor 21 (see Fig. 2) in the furnace 14, which conveyor abuts against the projections 41, 42 on the molds 38, thereby preventing the bread from swelling out over the mold during baking. In doing so, the transport the lower part of the conveyor 21 in the same direction as the conveyor 10 upper part and preferably at the same speed. Through this device 21 is cheaper and simplifies the installation further, because you can then dispose of the lid pick-up station 12, the lid removal station 15, the lid collecting unit and the two conveyors 151, 152.

Det är vidare möjligt att modifiera sektionerna i huvud- transportören 10 pá sådant sätt att varje sektion, i stället för att ha ramdelar 34-36 sträckande sig i transportörens längsgående riktning, är försedd med ramdelar som sträcker sig mellan ramdelarna 33 och 37 och således parallellt med ramdelarna 31 och 32. I ett sådant fall är lämpligen for- marna 38 upphängda i sektionerna 30 så att formarnas längs- gående axel är parallell med huvudtransportörens 10 rörelse- riktning. I detta sammanhang bör påpekas att antalet formar som ryms i varje sektion 30 kan självklart varieras beroende på sektionernas och formarnas storlek.It is further possible to modify the sections in the main the conveyor 10 in such a way that each section, instead to have frame parts 34-36 extending in the conveyor longitudinal direction, is provided with frame parts that stretch between the frame parts 33 and 37 and thus parallel to frame parts 31 and 32. In such a case, the 38 are suspended in the sections 30 so that the longitudinal axis is parallel to the movement of the main conveyor 10 direction. In this context, it should be noted that the number of molds which can be accommodated in each section 30 can of course be varied depending on the size of the sections and molds.

Claims

8102182-6 Patent claims

Device for making bread comprising at least one main conveyor with molds, preferably a device for filling dough, a fermenting device, an oven and preferably a device for detaching the bread from the molds, characterized in that the main the conveyor (10) is sectioned, each section being delimited by at least two transverse frame parts (31, 32) and that delimitations are made in each section (10) by frame parts (33-37) extending preferably in the longitudinal direction of the conveyor , the frame parts (33-37) connecting the transverse frame parts (31, 32) to each other.

Device according to claim 1, characterized in that the molds (38) are oven-proof and preferably positioned so that their longitudinal axis is perpendicular to the direction of movement of the main conveyor (10).

Device according to claim 2, characterized in that preferably the short sides of the molds (38) are provided with projecting projections (41, 42) which are to abut against the frame parts (33-37) in the main conveyor (10), whereby for the new portion of the mens (38) can be immersed between the frame parts (33-37).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the fermentation device (13) comprises a space provided with rows of sections which are of the same type as the main conveyor (10).

Device according to claim 4, characterized in that the space in the fermentation device (13) comprises two compartments (A, B), each compartment comprising rows with sections above each other. 8102182-6 7

Device according to claim 5, characterized in that in operation the rows with the sections circulate through the space so that the rows in section (A) move upwards while the rows in section (B) move downwards, the bottom row in compartment (B) is discharged from the fermenter (13) a transfer of a row from compartment (A) to compartment (B) is made, after which at least one section of molds from the main conveyor (10) outside the fermenter is fed to the bottom row of compartment (A).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the filling device (11) comprises at least one conveyor (110) transverse to the main conveyor (10), which extends over the new conveyor, wherein a dispensing device (111) is mounted on the conveyor (110).

Device according to claim 7, characterized in that the dispensing device (111) dispenses the dough at one and the same time in the molds (38) located on the same transverse row in the section (30) of the main conveyor (10).

Device, according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises both a lid receiving and lid removal device, the look being carried from the lid removal station to the look receiving station preferably by means of two conveyors (151, 152).

Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that instead of having a lid, an endless conveyor belt (21) is arranged in the oven, which abuts against the projections (41, 42). on the molds (58), and the lower part of which moves in the same direction and at the same speed as the upper part of the conveyor (10). _. ..- n -... u-nnvv