SE425464B - Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins - Google Patents

Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins

Info

Publication number
SE425464B
SE425464B SE8007812A SE8007812A SE425464B SE 425464 B SE425464 B SE 425464B SE 8007812 A SE8007812 A SE 8007812A SE 8007812 A SE8007812 A SE 8007812A SE 425464 B SE425464 B SE 425464B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
blank
tool
lens
axis
laser
Prior art date
Application number
SE8007812A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8007812L (sv
Inventor
U J-E Astero
Original Assignee
Optik Innovation Ab Oiab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Optik Innovation Ab Oiab filed Critical Optik Innovation Ab Oiab
Priority to SE8007812A priority Critical patent/SE425464B/sv
Priority to EP81902952A priority patent/EP0073194A1/en
Priority to JP56502274A priority patent/JPS57502049A/ja
Priority to PCT/SE1981/000319 priority patent/WO1982001494A1/en
Priority to US06/395,039 priority patent/US4455893A/en
Publication of SE8007812L publication Critical patent/SE8007812L/sv
Publication of SE425464B publication Critical patent/SE425464B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00932Combined cutting and grinding thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823Devices involving rotation of the workpiece

Description

15 20 25 30 35 8007812-4 KKJ önskvärda. Sålunda bearbetade formar får en yta som, be- traktad i mikroskop, ser ut som en apelsinskalsyta.
Man har därför ansett sig behöva hålla fast vid svarvníngstekniken såväl vid direktframställning av glaslínser som formar för pressníng eller sprutníng av linser, speciellt plastlinser. ÄNDAMÅL Ett ändamål med uppfinningen är därför att anvisa ett förfarande som erbiuder fullgod ytnoggrannhet för linser resp. ïinsformar av ovan angiven art, under undvikande av verktygs- byte för olika delområden av linsen/formen.
Enligt uppfinningen har det överraskande visat sig att en materialbearbetning av ett linsämne eller ett formämne medelst ett verktyg i form av ett laseraggregat under utnyttjande av svarvningstekniken erbjuder ett fullgott resultat under ut- nyttjande av enkla arbetsoperatíoner och arbetsverktyg. Laser- aggregatets laserstråle fokuseras för att förånga och/eller smälta de materialdelar av ämnet som skall avverkas. Genom att det skärande verktyget består av fokuseringspunkten på en la- serstråle, som utgår från ett laseraggregat, uppkommer inga kontakttryck mot linsämnet som kanddeformera detsamma under bearbetningsoperationen. Vidare avverkas material genom förång- ning, och det material som gränsar till laserstrålens fokuserings- omrâde utsättes för en värmepâverkan som medför en smältning.
Denna smältning utjämnar ämnets kontur på önskat sätt, så att konturen får kontinuerliga första och andra derivator i mellan- rummen mellan bearbetningsområdena, utan användning av olika konturanpassade verktyg. Laserstrålens fokalpunkt kan förskjutas i ämnets axelriktning genom omfokusering av laserstrålen ochlel- ler fysisk förskjutning av ett laseraggregat med fast fokus. Vida- re kan man vid det uppfinningsenliga förfarandet vinkeljustera la- seraggregatet i axialplan till ämnets rotatíonsaxel. Härigenom medges framställning av stegytor på linsen, vilka lutar mot lin- sens axel. Speciellt kan man åstadkomma underskurna stegytor på en lins vid direktframställning av denna.
Ytbearbetningen genomföras företrädesvis i ringformiga områden. Verktyget kan därvid radiellt förskjutas stegvis till på varandra följande ringformiga områden. Emellertid föreligger inga hinder för att genomföra ytbearbetningen på sådant sätt att lascraggrcgatets skärande punkt rör sig i 10 15 20 35 40 8007812-4 en spíralbana på ämnet.
Uppfinningen definieras i de bilagda patentkraven RITNINGAR Den bifogade ritningsfíguren visar schematiskt en anordning för genomförande av förfarandet.
UTFÖRINGSEXEMPEL På den bifogade ritningsfiguren, visas en kring en axel l roterande verktygshållare Z, som symmetriskt uppbär ett línsämne 3, vars yta 4 skall bibringas slutgiltig form.
Ovanför línsämnet 3 är en förskjutningsskruv 5 anordnad.
Skruven 5 drives av en motor 6. Ett laseraggregat 7 är upp- buret av skruven 5 medelst en mutteranordning 8 för att för- skjutas längs skruven 8 till följd av motorns 6 rotation.
Aggregatet 7 är även styrt av en skena 9 som sträcker sig parallellt med skruven 5. Skruven S och skenan 9 är före- trädesvis anordnade med rät vinkel mot axeln 1 varvid aggrogntets 7 rörelscriktning företrädesvis skär uxelrikt- ningen l. Laseraggregatet 7 uppvisar en fokuseringsanord- ning 10 medelst vilken laserstrålens ll fokus 12 kan för- skjutas. Fokuseringsanordningens 10 omfokuseringsrörelse, och drivmotorns 6 hastighet (och därmed laseraggregatets 7 rörelse längs skruven 5) kan vara styrda av en dator på i sig konventionellt sätt så att laserstrålens ll fokus 12 genom förångning av ämnets 3 ytmaterial och/eller smältning därav bibringar ämnet 3 den avsedda ytutformníngen. Före- trädesvis är motorn 6 anordnad att stå stilla medan ämnet 3 rotorus på hàllaren 2, så att laseraggregatets 7 fokus ll får tillfälle att under ett flertal rotationsvarv påverka ämnets 3 yta 4 i ett av skruven 5 och motorn 6 bestämt ring- formigt smalt område av ytan 4. Motorn 6 kan vara anordnad att stegvis förskjuta aggregatets 7 laserfokus 12 till det närgränsande, ringformiga område som skall ytbearbetas.
Om så önskas kan laseraggregatet 7 även vara vinkel- förskjutbart relativt skruven S och skenan 9 för att medge framställning av underskurna ytdetaljer på ämnet 3, exempel- vis då den lins som framställes skall vara av Fresnel-typ.
Ehuru ovan beskrivits ett utföríngsexempel för direkt- framställning av en lins såsom en glanslins, bör det stå klart att den visade anordningen lika gärna kan användas för 5 8007812-4 framštällníng av en form för pressning eller gjutníng av linser, såsom plastlinser.
Vidare bör det stå klart att línsämnet eller form- ämnet kan förvärmas för att hållas lättare hearbetbart under laserskärningsoperationen.

Claims (8)

8007812-4 ggïnwrknnv
1. l. Förfarande vid framställning av en lins eller en form för gjutníng av en lins, varvid ett linsämne (3) eller ett formämne bibríngas en rotation kring en symmetríaxel (1) till ämnet relativt ett materialbearbetande verktyg (7), och verktyget ansättes mot ämnets (3) yta (4), k ä n n e - t e c k n a t av att ett laseraggregat (7) utnyttjas såsom verktyg, att laseraggregatets laserstråle (ll) bringas att med sitt fokus (12) förânga ochleller smälta undan det mate- rial som skall avverkas och att laserstrålen riktas i huvudsak parallellt med rotationsaxeln.
2. Z. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone ämnets (3) ytdelar (4) hålles vid förhöjd temperatur medan det utsättas för laserverktygets (7) inverkan.
3. Förfarande enligt krav 1 eller Z, k ä n n e - t e c k n a t av att verktyget (7) bringas att bearbeta äm- nets yta (4) i ringformiga på varandra följande emrâden.
4. " Förfarande enligt krav 3, k ä n n c t e c k n a t av att ämnet roteras kring sin symmetriaxel (1) och att verk- tygets (7) skärande punkt (12) förskjutes parallellt med äm- nets axel (1).
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att laserns skärande punkt (12) förskjutes í axelríkt- ningen (1) genom omfokusering.
6. Förfarande enligt krav l eller Z, k ä n n e - t e c k n a t av att laseraggregatet (7) vinkeljusteras í ett axialplan till rotationsaxeln för att medge framställning av underskärníngar på ämnet (3).
7. Förfarande enligt något av kraven l~6, k ä n - n e t e c k n a t av att laseraggregatets skärande punkt (12) förskjutes i axelriktningen (1) genom förskjutning av aggrega- tet (7) i nämnda riktning.
8. Fdrfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att den skärande ytbearbetningen genomföras i ringformíga områden och att verktyget radiellt förskjutes stegvis till på varandra följande ríngformiga områden.
SE8007812A 1980-11-06 1980-11-06 Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins SE425464B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8007812A SE425464B (sv) 1980-11-06 1980-11-06 Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins
EP81902952A EP0073194A1 (en) 1980-11-06 1981-10-28 A method of producing a lens or a mould for a lens
JP56502274A JPS57502049A (sv) 1980-11-06 1981-10-28
PCT/SE1981/000319 WO1982001494A1 (en) 1980-11-06 1981-10-28 A method in producing a lens or a mould for a lens
US06/395,039 US4455893A (en) 1980-11-06 1981-10-28 Method in producing a mould for a lens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8007812A SE425464B (sv) 1980-11-06 1980-11-06 Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8007812L SE8007812L (sv) 1982-05-07
SE425464B true SE425464B (sv) 1982-10-04

Family

ID=20342183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8007812A SE425464B (sv) 1980-11-06 1980-11-06 Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4455893A (sv)
EP (1) EP0073194A1 (sv)
JP (1) JPS57502049A (sv)
SE (1) SE425464B (sv)
WO (1) WO1982001494A1 (sv)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8204757L (sv) * 1982-08-18 1984-02-19 Optik Innovation Ab Oiab Forfarande och anordning for vermebehandling av ett foremals yta i en kontrollerad atmosfer
US4563565A (en) * 1983-03-02 1986-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for forming a peripheral edge on contact lenses
GB8414879D0 (en) * 1984-06-11 1984-07-18 Gen Electric Co Plc Optical components
US4744647A (en) * 1984-12-04 1988-05-17 Lens Plus Co. Semi-opaque corneal contact lens or intraoccular lens and method of formation
US4652721A (en) * 1985-01-03 1987-03-24 Dow Corning Corporation Method and apparatus for edge contouring lenses
EP0226581B1 (en) * 1985-06-27 1991-04-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for forming a peripheral edge on contact lenses
US5179262A (en) * 1986-10-14 1993-01-12 Allergan, Inc. Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser
US5053171A (en) * 1986-10-14 1991-10-01 Allergan, Inc. Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser
US4842782A (en) * 1986-10-14 1989-06-27 Allergan, Inc. Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser
US5061840A (en) * 1986-10-14 1991-10-29 Allergan, Inc. Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser
US4997266A (en) * 1988-01-27 1991-03-05 Hycor Biomedical, Inc. Examination slide grid system
US5128802A (en) * 1988-01-27 1992-07-07 Hycor Biomedical Patterned plastic optical components
IE883228L (en) * 1988-10-25 1990-04-25 Provost Fellows Ans Scholars O Laser polishing of lens surface
IT1229267B (it) * 1989-05-11 1991-07-26 Intercast Europ Spa Procedimento per la fabbricazione di oculari in materiale plastico termoindurente, presentanti delle proprieta' meccaniche migliorate.
EP0398082A1 (de) * 1989-05-19 1990-11-22 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer optischen Linse
US4965430A (en) * 1989-09-18 1990-10-23 Dow Corning Wright Corp. Method of laser machining molds with microtextured surfaces
US4973819A (en) * 1989-09-26 1990-11-27 Mcdonnell Douglas Corporation Gantry with a laser mounted numerically controlled carriage
DE4002029A1 (de) * 1990-01-24 1991-07-25 Peter Hoefer Verfahren zur herstellung von kontaktlinsen und kontaktlinsenfertigungssystem
DK0458734T3 (da) * 1990-04-24 1994-03-07 Ciba Geigy Ag Fremgangsmåde til fremstilling af kontaktlinser
US5256853A (en) * 1991-07-31 1993-10-26 Bausch & Lomb Incorporated Method for shaping contact lens surfaces
US5235153A (en) * 1991-11-18 1993-08-10 G & H Technology, Inc. Method of making a miniature lens for use with an optical fiber
US5359173A (en) * 1992-09-29 1994-10-25 Bausch & Lomb Incorporated Scanning technique for laser ablation
US5465780A (en) * 1993-11-23 1995-11-14 Alliedsignal Inc. Laser machining of ceramic cores
CA2311516A1 (en) * 1999-11-22 2001-05-22 Laurent E. Martens Method for enhancing hard material mounting surfaces
DE10228743B4 (de) * 2002-06-27 2005-05-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Glätten und Polieren von Oberflächen durch Bearbeitung mit Laserstrahlung
JP4896274B2 (ja) * 2010-06-14 2012-03-14 三菱電機株式会社 レーザ加工装置、及びレーザ加工方法
FR3096283B1 (fr) * 2019-05-24 2021-06-11 Plastic Omnium Cie Procédé de modification de l’empreinte d’un moule pour pièces de carrosserie

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5469896A (en) * 1977-11-15 1979-06-05 Koyo Seiko Co Ltd Method of machining work outer surface with laser beam

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57502049A (sv) 1982-11-18
US4455893A (en) 1984-06-26
SE8007812L (sv) 1982-05-07
WO1982001494A1 (en) 1982-05-13
EP0073194A1 (en) 1983-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE425464B (sv) Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins
US4170726A (en) Method of working outer periphery of articles with laser light
US4229640A (en) Working pieces by laser beam
Rajagopal et al. Machining aerospace alloys with the aid of a 15 kW laser
RU2086378C1 (ru) Способ лазерной обработки и устройство для его осуществления
CN104907704B (zh) 一种变焦距激光精密加工深槽深孔装置
JP4856058B2 (ja) レーザー加工装置
US4378989A (en) Apparatus for laser assisted machining of glass materials
US5906459A (en) Laser-assisted milling process
JP2007021528A (ja) レーザ加工装置およびその調整方法
CN110625401B (zh) 一种激光诱导材料耦合反应下的加工装置及方法
US20170320164A1 (en) Laser-assisted micromachining systems and methods
DE102012201959B4 (de) Schneidvorrichtung für ein zylindrisches Werkstück
Vanhove et al. High-speed single point incremental forming of an automotive aluminium alloy
JPH1043906A (ja) 凹溝の旋削方法および旋削装置
SE7910325L (sv) Sett och anordning for bearbetning av glas och glasartade material
JPH0417991A (ja) レーザ加工機のノズル芯出し装置
SU1798090A1 (en) Method of and device for laser treatment of dielectric materials
US20150093967A1 (en) Method for grinding workpieces, in particular for centering grinding of workpieces such as optical lenses
JP3190931B2 (ja) 処理されるべき工作物を固定するための包装部材料
Yamagata et al. A new fabrication method for microactuators with piezoelectric thin film using precision cutting technique
JPS62152601A (ja) 切削屑折断方法
CN207372500U (zh) U型激光表面微雕网纹气缸套的专用数控机床
JPH02241688A (ja) 複合加工法
JPH03210990A (ja) レーザ加工方法