SE425464B - Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins - Google Patents
Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en linsInfo
- Publication number
- SE425464B SE425464B SE8007812A SE8007812A SE425464B SE 425464 B SE425464 B SE 425464B SE 8007812 A SE8007812 A SE 8007812A SE 8007812 A SE8007812 A SE 8007812A SE 425464 B SE425464 B SE 425464B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- blank
- tool
- lens
- axis
- laser
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00932—Combined cutting and grinding thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
Description
15 20 25 30 35 8007812-4 KKJ önskvärda. Sålunda bearbetade formar får en yta som, be- traktad i mikroskop, ser ut som en apelsinskalsyta.
Man har därför ansett sig behöva hålla fast vid svarvníngstekniken såväl vid direktframställning av glaslínser som formar för pressníng eller sprutníng av linser, speciellt plastlinser. ÄNDAMÅL Ett ändamål med uppfinningen är därför att anvisa ett förfarande som erbiuder fullgod ytnoggrannhet för linser resp. ïinsformar av ovan angiven art, under undvikande av verktygs- byte för olika delområden av linsen/formen.
Enligt uppfinningen har det överraskande visat sig att en materialbearbetning av ett linsämne eller ett formämne medelst ett verktyg i form av ett laseraggregat under utnyttjande av svarvningstekniken erbjuder ett fullgott resultat under ut- nyttjande av enkla arbetsoperatíoner och arbetsverktyg. Laser- aggregatets laserstråle fokuseras för att förånga och/eller smälta de materialdelar av ämnet som skall avverkas. Genom att det skärande verktyget består av fokuseringspunkten på en la- serstråle, som utgår från ett laseraggregat, uppkommer inga kontakttryck mot linsämnet som kanddeformera detsamma under bearbetningsoperationen. Vidare avverkas material genom förång- ning, och det material som gränsar till laserstrålens fokuserings- omrâde utsättes för en värmepâverkan som medför en smältning.
Denna smältning utjämnar ämnets kontur på önskat sätt, så att konturen får kontinuerliga första och andra derivator i mellan- rummen mellan bearbetningsområdena, utan användning av olika konturanpassade verktyg. Laserstrålens fokalpunkt kan förskjutas i ämnets axelriktning genom omfokusering av laserstrålen ochlel- ler fysisk förskjutning av ett laseraggregat med fast fokus. Vida- re kan man vid det uppfinningsenliga förfarandet vinkeljustera la- seraggregatet i axialplan till ämnets rotatíonsaxel. Härigenom medges framställning av stegytor på linsen, vilka lutar mot lin- sens axel. Speciellt kan man åstadkomma underskurna stegytor på en lins vid direktframställning av denna.
Ytbearbetningen genomföras företrädesvis i ringformiga områden. Verktyget kan därvid radiellt förskjutas stegvis till på varandra följande ringformiga områden. Emellertid föreligger inga hinder för att genomföra ytbearbetningen på sådant sätt att lascraggrcgatets skärande punkt rör sig i 10 15 20 35 40 8007812-4 en spíralbana på ämnet.
Uppfinningen definieras i de bilagda patentkraven RITNINGAR Den bifogade ritningsfíguren visar schematiskt en anordning för genomförande av förfarandet.
UTFÖRINGSEXEMPEL På den bifogade ritningsfiguren, visas en kring en axel l roterande verktygshållare Z, som symmetriskt uppbär ett línsämne 3, vars yta 4 skall bibringas slutgiltig form.
Ovanför línsämnet 3 är en förskjutningsskruv 5 anordnad.
Skruven 5 drives av en motor 6. Ett laseraggregat 7 är upp- buret av skruven 5 medelst en mutteranordning 8 för att för- skjutas längs skruven 8 till följd av motorns 6 rotation.
Aggregatet 7 är även styrt av en skena 9 som sträcker sig parallellt med skruven 5. Skruven S och skenan 9 är före- trädesvis anordnade med rät vinkel mot axeln 1 varvid aggrogntets 7 rörelscriktning företrädesvis skär uxelrikt- ningen l. Laseraggregatet 7 uppvisar en fokuseringsanord- ning 10 medelst vilken laserstrålens ll fokus 12 kan för- skjutas. Fokuseringsanordningens 10 omfokuseringsrörelse, och drivmotorns 6 hastighet (och därmed laseraggregatets 7 rörelse längs skruven 5) kan vara styrda av en dator på i sig konventionellt sätt så att laserstrålens ll fokus 12 genom förångning av ämnets 3 ytmaterial och/eller smältning därav bibringar ämnet 3 den avsedda ytutformníngen. Före- trädesvis är motorn 6 anordnad att stå stilla medan ämnet 3 rotorus på hàllaren 2, så att laseraggregatets 7 fokus ll får tillfälle att under ett flertal rotationsvarv påverka ämnets 3 yta 4 i ett av skruven 5 och motorn 6 bestämt ring- formigt smalt område av ytan 4. Motorn 6 kan vara anordnad att stegvis förskjuta aggregatets 7 laserfokus 12 till det närgränsande, ringformiga område som skall ytbearbetas.
Om så önskas kan laseraggregatet 7 även vara vinkel- förskjutbart relativt skruven S och skenan 9 för att medge framställning av underskurna ytdetaljer på ämnet 3, exempel- vis då den lins som framställes skall vara av Fresnel-typ.
Ehuru ovan beskrivits ett utföríngsexempel för direkt- framställning av en lins såsom en glanslins, bör det stå klart att den visade anordningen lika gärna kan användas för 5 8007812-4 framštällníng av en form för pressning eller gjutníng av linser, såsom plastlinser.
Vidare bör det stå klart att línsämnet eller form- ämnet kan förvärmas för att hållas lättare hearbetbart under laserskärningsoperationen.
Claims (8)
1. l. Förfarande vid framställning av en lins eller en form för gjutníng av en lins, varvid ett linsämne (3) eller ett formämne bibríngas en rotation kring en symmetríaxel (1) till ämnet relativt ett materialbearbetande verktyg (7), och verktyget ansättes mot ämnets (3) yta (4), k ä n n e - t e c k n a t av att ett laseraggregat (7) utnyttjas såsom verktyg, att laseraggregatets laserstråle (ll) bringas att med sitt fokus (12) förânga ochleller smälta undan det mate- rial som skall avverkas och att laserstrålen riktas i huvudsak parallellt med rotationsaxeln.
2. Z. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone ämnets (3) ytdelar (4) hålles vid förhöjd temperatur medan det utsättas för laserverktygets (7) inverkan.
3. Förfarande enligt krav 1 eller Z, k ä n n e - t e c k n a t av att verktyget (7) bringas att bearbeta äm- nets yta (4) i ringformiga på varandra följande emrâden.
4. " Förfarande enligt krav 3, k ä n n c t e c k n a t av att ämnet roteras kring sin symmetriaxel (1) och att verk- tygets (7) skärande punkt (12) förskjutes parallellt med äm- nets axel (1).
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att laserns skärande punkt (12) förskjutes í axelríkt- ningen (1) genom omfokusering.
6. Förfarande enligt krav l eller Z, k ä n n e - t e c k n a t av att laseraggregatet (7) vinkeljusteras í ett axialplan till rotationsaxeln för att medge framställning av underskärníngar på ämnet (3).
7. Förfarande enligt något av kraven l~6, k ä n - n e t e c k n a t av att laseraggregatets skärande punkt (12) förskjutes i axelriktningen (1) genom förskjutning av aggrega- tet (7) i nämnda riktning.
8. Fdrfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att den skärande ytbearbetningen genomföras i ringformíga områden och att verktyget radiellt förskjutes stegvis till på varandra följande ríngformiga områden.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8007812A SE425464B (sv) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins |
EP81902952A EP0073194A1 (en) | 1980-11-06 | 1981-10-28 | A method of producing a lens or a mould for a lens |
JP56502274A JPS57502049A (sv) | 1980-11-06 | 1981-10-28 | |
PCT/SE1981/000319 WO1982001494A1 (en) | 1980-11-06 | 1981-10-28 | A method in producing a lens or a mould for a lens |
US06/395,039 US4455893A (en) | 1980-11-06 | 1981-10-28 | Method in producing a mould for a lens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8007812A SE425464B (sv) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8007812L SE8007812L (sv) | 1982-05-07 |
SE425464B true SE425464B (sv) | 1982-10-04 |
Family
ID=20342183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8007812A SE425464B (sv) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4455893A (sv) |
EP (1) | EP0073194A1 (sv) |
JP (1) | JPS57502049A (sv) |
SE (1) | SE425464B (sv) |
WO (1) | WO1982001494A1 (sv) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8204757L (sv) * | 1982-08-18 | 1984-02-19 | Optik Innovation Ab Oiab | Forfarande och anordning for vermebehandling av ett foremals yta i en kontrollerad atmosfer |
US4563565A (en) * | 1983-03-02 | 1986-01-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for forming a peripheral edge on contact lenses |
GB8414879D0 (en) * | 1984-06-11 | 1984-07-18 | Gen Electric Co Plc | Optical components |
US4744647A (en) * | 1984-12-04 | 1988-05-17 | Lens Plus Co. | Semi-opaque corneal contact lens or intraoccular lens and method of formation |
US4652721A (en) * | 1985-01-03 | 1987-03-24 | Dow Corning Corporation | Method and apparatus for edge contouring lenses |
EP0226581B1 (en) * | 1985-06-27 | 1991-04-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for forming a peripheral edge on contact lenses |
US5179262A (en) * | 1986-10-14 | 1993-01-12 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
US5053171A (en) * | 1986-10-14 | 1991-10-01 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
US4842782A (en) * | 1986-10-14 | 1989-06-27 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
US5061840A (en) * | 1986-10-14 | 1991-10-29 | Allergan, Inc. | Manufacture of ophthalmic lenses by excimer laser |
US4997266A (en) * | 1988-01-27 | 1991-03-05 | Hycor Biomedical, Inc. | Examination slide grid system |
US5128802A (en) * | 1988-01-27 | 1992-07-07 | Hycor Biomedical | Patterned plastic optical components |
IE883228L (en) * | 1988-10-25 | 1990-04-25 | Provost Fellows Ans Scholars O | Laser polishing of lens surface |
IT1229267B (it) * | 1989-05-11 | 1991-07-26 | Intercast Europ Spa | Procedimento per la fabbricazione di oculari in materiale plastico termoindurente, presentanti delle proprieta' meccaniche migliorate. |
EP0398082A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer optischen Linse |
US4965430A (en) * | 1989-09-18 | 1990-10-23 | Dow Corning Wright Corp. | Method of laser machining molds with microtextured surfaces |
US4973819A (en) * | 1989-09-26 | 1990-11-27 | Mcdonnell Douglas Corporation | Gantry with a laser mounted numerically controlled carriage |
DE4002029A1 (de) * | 1990-01-24 | 1991-07-25 | Peter Hoefer | Verfahren zur herstellung von kontaktlinsen und kontaktlinsenfertigungssystem |
DK0458734T3 (da) * | 1990-04-24 | 1994-03-07 | Ciba Geigy Ag | Fremgangsmåde til fremstilling af kontaktlinser |
US5256853A (en) * | 1991-07-31 | 1993-10-26 | Bausch & Lomb Incorporated | Method for shaping contact lens surfaces |
US5235153A (en) * | 1991-11-18 | 1993-08-10 | G & H Technology, Inc. | Method of making a miniature lens for use with an optical fiber |
US5359173A (en) * | 1992-09-29 | 1994-10-25 | Bausch & Lomb Incorporated | Scanning technique for laser ablation |
US5465780A (en) * | 1993-11-23 | 1995-11-14 | Alliedsignal Inc. | Laser machining of ceramic cores |
CA2311516A1 (en) * | 1999-11-22 | 2001-05-22 | Laurent E. Martens | Method for enhancing hard material mounting surfaces |
DE10228743B4 (de) * | 2002-06-27 | 2005-05-04 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zum Glätten und Polieren von Oberflächen durch Bearbeitung mit Laserstrahlung |
JP4896274B2 (ja) * | 2010-06-14 | 2012-03-14 | 三菱電機株式会社 | レーザ加工装置、及びレーザ加工方法 |
FR3096283B1 (fr) * | 2019-05-24 | 2021-06-11 | Plastic Omnium Cie | Procédé de modification de l’empreinte d’un moule pour pièces de carrosserie |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5469896A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-05 | Koyo Seiko Co Ltd | Method of machining work outer surface with laser beam |
-
1980
- 1980-11-06 SE SE8007812A patent/SE425464B/sv unknown
-
1981
- 1981-10-28 JP JP56502274A patent/JPS57502049A/ja active Pending
- 1981-10-28 US US06/395,039 patent/US4455893A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-28 WO PCT/SE1981/000319 patent/WO1982001494A1/en not_active Application Discontinuation
- 1981-10-28 EP EP81902952A patent/EP0073194A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57502049A (sv) | 1982-11-18 |
US4455893A (en) | 1984-06-26 |
SE8007812L (sv) | 1982-05-07 |
WO1982001494A1 (en) | 1982-05-13 |
EP0073194A1 (en) | 1983-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE425464B (sv) | Forfarande vid framstellning av en lins eller en form for gjutning av en lins | |
US4170726A (en) | Method of working outer periphery of articles with laser light | |
US4229640A (en) | Working pieces by laser beam | |
Rajagopal et al. | Machining aerospace alloys with the aid of a 15 kW laser | |
RU2086378C1 (ru) | Способ лазерной обработки и устройство для его осуществления | |
CN104907704B (zh) | 一种变焦距激光精密加工深槽深孔装置 | |
JP4856058B2 (ja) | レーザー加工装置 | |
US4378989A (en) | Apparatus for laser assisted machining of glass materials | |
US5906459A (en) | Laser-assisted milling process | |
JP2007021528A (ja) | レーザ加工装置およびその調整方法 | |
CN110625401B (zh) | 一种激光诱导材料耦合反应下的加工装置及方法 | |
US20170320164A1 (en) | Laser-assisted micromachining systems and methods | |
DE102012201959B4 (de) | Schneidvorrichtung für ein zylindrisches Werkstück | |
Vanhove et al. | High-speed single point incremental forming of an automotive aluminium alloy | |
JPH1043906A (ja) | 凹溝の旋削方法および旋削装置 | |
SE7910325L (sv) | Sett och anordning for bearbetning av glas och glasartade material | |
JPH0417991A (ja) | レーザ加工機のノズル芯出し装置 | |
SU1798090A1 (en) | Method of and device for laser treatment of dielectric materials | |
US20150093967A1 (en) | Method for grinding workpieces, in particular for centering grinding of workpieces such as optical lenses | |
JP3190931B2 (ja) | 処理されるべき工作物を固定するための包装部材料 | |
Yamagata et al. | A new fabrication method for microactuators with piezoelectric thin film using precision cutting technique | |
JPS62152601A (ja) | 切削屑折断方法 | |
CN207372500U (zh) | U型激光表面微雕网纹气缸套的专用数控机床 | |
JPH02241688A (ja) | 複合加工法 | |
JPH03210990A (ja) | レーザ加工方法 |