SE425103B - PROCEDURE KIT AND BATH FOR ANODIC DEGRADATION OF COPPER OR COPPER ALLOY - Google Patents

PROCEDURE KIT AND BATH FOR ANODIC DEGRADATION OF COPPER OR COPPER ALLOY

Info

Publication number
SE425103B
SE425103B SE8100202A SE8100202A SE425103B SE 425103 B SE425103 B SE 425103B SE 8100202 A SE8100202 A SE 8100202A SE 8100202 A SE8100202 A SE 8100202A SE 425103 B SE425103 B SE 425103B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
alkali metal
ammonium
bath
copper
sulphamate
Prior art date
Application number
SE8100202A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8100202L (en
Inventor
Karl-Ingemar Blomsterberg
Original Assignee
Blomsterberg Karl Ingemar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blomsterberg Karl Ingemar filed Critical Blomsterberg Karl Ingemar
Priority to SE8100202A priority Critical patent/SE425103B/en
Priority to EP19820900319 priority patent/EP0070288A1/en
Priority to CH554982A priority patent/CH652421A5/en
Priority to PCT/SE1982/000010 priority patent/WO1982002408A1/en
Publication of SE8100202L publication Critical patent/SE8100202L/en
Publication of SE425103B publication Critical patent/SE425103B/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/02—Etching
    • C25F3/14—Etching locally
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/16—Polishing
    • C25F3/22—Polishing of heavy metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

8100202-4 _ Vid genomförandet av förfarandet enligt upp- finningen användas företrädesvis badspänningar inom området 15-20 volt och strömtätheter (på anodytan) av storleksordningen 10-20 A/dmz. Badtemperaturen bör ej överstiga 250 C. Före- trädesvis hàlles temperaturen inom omrâdet 15-200 C. In carrying out the method according to the invention, bath voltages in the range 15-20 volts and current densities (on the anode surface) of the order of 10-20 A / dmz are preferably used. The bath temperature should not exceed 250 C. Preferably the temperature is kept within the range 15-200 C.

I Avgradningsverkningen beror som bekant på det förhållandet, att strömtätheten och därmed avverkningen är väsentligt större vid skarpa kanter och utskjutande grader på föremålet än vid dess släta ytpartier. Denna egenskap, som brukar benämnas "selektivitet", är som bekant beroende av flera faktorer, såsom de behandlade föremâlens form och storlek, katodens utformning och avståndet anod-katod samt badets led- ningsförmâga. Denna bör ej vara för stor, emedan då såväl selektivitet som ytfinhet försämras. Det har vidare visat sig, att vid förfarandet enligt uppfinningen selektiviteten kan för- bättras väsentligt genom att arbetsströmmen tillföres under intervaller åtskilda av strömlösa pauser. Företrädesvis bör därvid arbetsintervallets längd uppgå till k ä 2 minuter. En pauslängd av nagra sekunder, t.ex. 5 ä 10 sekunder är tillräck- lig och lämplig.As is well known, the deburring effect is due to the fact that the current density and thus the felling is significantly greater at sharp edges and protruding degrees on the object than at its smooth surface portions. This property, which is usually referred to as "selectivity", is known to depend on several factors, such as the shape and size of the treated objects, the design of the cathode and the anode-cathode distance, and the conductivity of the bath. This should not be too large, as both selectivity and surface finish deteriorate. It has further been found that in the method according to the invention the selectivity can be significantly improved by supplying the working current at intervals separated by electroless pauses. Preferably, the length of the working interval should be 2 minutes. A pause of a few seconds, e.g. 5 to 10 seconds is sufficient and suitable.

Ledningsförmágan för badet kan vid förfarandet enligt uppfinningen pá enkelt sätt justeras genom avpassning av halten av flervärd alkohol. vid den föredragna utförings- 'formen av uppfinningen, vid vilken sulfamatet och nitratet utgöras av ammoniumsalter, utgöres den flervärda alkoholen lämpligen av etylenglykol.The conductivity of the bath can be easily adjusted in the process according to the invention by adjusting the content of polyhydric alcohol. In the preferred embodiment of the invention, in which the sulfamate and nitrate are ammonium salts, the polyhydric alcohol is suitably ethylene glycol.

Nedan anges ett exempel pà ett behandlingsbad för förfarandet enligt uppfinningen: etylenglykol 650 viktsdelar ammoniumsulfamat 100 “ ammoniumnitrat 100 " vatten 150 " .The following is an example of a treatment bath for the process of the invention: ethylene glycol 650 parts by weight of ammonium sulfamate 100 "ammonium nitrate 100" water 150 ".

Ammoniumsalterna kunna helt eller delvis utbytas mot alkaliníetal lsalter.The ammonium salts can be completely or partially exchanged for alkali metal salts.

Vid anodisk avgradning av föremål av koppar eller kopparlegering i detta bad användas lämpligen följande arbetsbetingelser: 8100202-4 3 badtemperatur 15-200 C badspänning 15-25 volt anodisk strömtäthet 10-20 A/dmz pH 5,0-6,5.When anodic deburring of objects of copper or copper alloy in this bath, the following working conditions are suitably used: 8100202-4 3 bath temperature 15-200 C bath voltage 15-25 volts anodic current density 10-20 A / dmz pH 5.0-6.5.

Avpassningen av pH-värdet sker genom tillsats av en liten mängd salpetersyra. Denna mäste under badets an- vändning dà och då förnyas, lämpligen genom en av en pH-meter styrd automatisk doseringsanordning.The pH is adjusted by adding a small amount of nitric acid. This must be renewed from time to time during the use of the bath, preferably by an automatic dosing device controlled by a pH meter.

Företrädesvis genomföres behandlingen inter- mittent med ett arbetsintervall och en pauslängd liggande inom de i det föregående angivna gränserna.Preferably, the treatment is carried out intermittently with a working interval and a break length lying within the limits specified above.

De i behandlingsbadet uppträdande kemiska för- loppen äro komplicerade och kunna ej anses fullt utredda. Badet har i praktiken visat sig ha en lång livslängd, förutsatt att dess pH-värde ständigt hàlles inom det angivna området 5-6,5 genom tillsats av salpetersyra och att under badets arbete bildade fast föroreningar (övervägande metallhydroxíder) undan för undan avskiljas, t.ex genom filtrering.The chemical processes occurring in the treatment bath are complicated and cannot be considered fully investigated. The bath has in practice been found to have a long service life, provided that its pH value is constantly kept within the specified range 5-6.5 by adding nitric acid and that solid impurities (predominantly metal hydroxides) formed during the bath are gradually separated, t .ex by filtering.

Claims (10)

8100202-4 P a t e n t k r a v8100202-4 P a t e n t k r a v 1. Förfaringssätt för anodisk avgradning av föremål av koppar eller kopparlegering, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, -att behandlingen företagas i en sur lösning med ett pH-värde ej överstigande 6,5, innehållande vatten 100-300 g/l alkalimetall- och/eller amšgšçiumsulfamat i so-lso 9/1 fíéšffara alkohol 4oo-soo 9/1 alkalimetall- och/eller I ammoniumnitrat 50-l50 g/l _ vid en badspänning av 5-30 volt och en strömtäthet av 2-501. A method of anodic deburring of copper or copper alloy objects, characterized in that the treatment is carried out in an acidic solution with a pH value not exceeding 6.5, containing water 100-300 g / l alkali metal and / or or ammonium sulphamate in sol-lso 9/1 fíéšffara alcohol 4oo-soo 9/1 alkali metal and / or in ammonium nitrate 50-150 g / l _ at a bathing voltage of 5-30 volts and a current density of 2-50 2. A/amz. I 52. i Förfaringssätt enligt patentkravet 1, k ä n- n e t e c k n a t d ä r a V, att behandlingen företages i en lösning, i vilken ingående sulfamat och nitrat helt eller till övervägande del utgöras av ammoniumsalter. _2. A / amz. 52. In a process according to claim 1, characterized in that the treatment is carried out in a solution in which the sulphamate and nitrate constituent consisting wholly or predominantly of ammonium salts. _ 3. Förfaringssätt enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att behandlingen före- tages i en lösning, vars sammanlagda innehåll av alkalimetall- och/eller ammoniumsulfamat och alkalimetall- och/eller ammonium- nitrat ej överstiger 250 g/l.3. A process according to claim 1 or 2, characterized in that the treatment is carried out in a solution whose total content of alkali metal and / or ammonium sulphamate and alkali metal and / or ammonium nitrate does not exceed 250 g / l. 4. Förfaringssâtt enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v,. att behandlingen företages i en lösning med ett pH-värde ej understigande 5.A method according to any one of claims 1-3, characterized in that. that the treatment is carried out in a solution with a pH value not less than 5. 5. - Förfaringssätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t d ä r a V, att det före-I tages i en genom tillsats av salpetersyra surgjord lösning.5. A process according to any one of the preceding claims, characterized in that it is carried out in a solution acidified by the addition of nitric acid. 6. Bad för anodisk avgradning av föremål av koppar eller kopparlegering medelst förfarandet enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t a v följande beståndsdelar: vatten 100-300 g/l alkalimetall- och/eller ammoniumsulfamat 50-150 g/l flervärd alkohol 400-800 g/l alkalimetall- och/eller ammoniumnitrat 50-150 g/l jämte fri syra i sådan mängd, att badet uppvisar ett pH-värde av högst 6,5. 8100202-4 KI!Baths for anodic deburring of copper or copper alloy articles by the process according to claim 1, characterized by the following constituents: water 100-300 g / l alkali metal and / or ammonium sulphamate 50-150 g / l polyhydric alcohol 400-800 g / in alkali metal and / or ammonium nitrate 50-150 g / l together with free acid in such an amount that the bath has a pH value of at most 6.5. 8100202-4 KI! 7. Bad enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k- n'a t d ä r a v, att däri ingående sulfamat och nitrat helt eller till övervägande del utgöras av ammoniumsalter.A bath according to claim 6, characterized in that the sulphamate and nitrate contained therein consist wholly or predominantly of ammonium salts. 8. Bad enligt patentkravet 6 eller 7, k ä n n e- t e c k n a t d ä r a v, att dess sammanlagda innehåll av alkalimetall- och/eller ammoniumsulfamat qch alkalimetall- och/ eller ammoniumnitrat ej överstiger 250 g/1. IA bath according to claim 6 or 7, characterized in that its total content of alkali metal and / or ammonium sulphamate and alkali metal and / or ammonium nitrate does not exceed 250 g / l. IN 9. Bad enligt något av patentkraven 6-8, k ä n- n e t e c k n a t d ä r a v, att dess pH-värde ej under- stiger 5.Bath according to any one of claims 6-8, characterized in that its pH value does not fall below 5. 10. Bad enligt något av patentkraxfen 6-9, k ä n- n e t e c k n a t d ä r a v, att det innehåller fri eal- petersyra. 8100202-4 S a m m a n d r a g För anodisk avgradning av föremål av koppar eller kopparlegering användes en sur lösning (pH högst 6,5) innehållande vatten 100-300 g/l alkalimetall- och/eller ammoniumsulfamat 50-150 g/1 flervärd alkohol alkalimetall- och/eller ammoniumnitrat 400-soo g/1 50-150 g/1. Badspänningen skall ligga inom området 5-30 volt och strömtåtheten (vid anoden) inom omrâdet 2-50 A/dmz. För avgradning av föremål av koppar eller koppar- legering avsett bad innehållande vatten 100-300 g/1 alkalimetall- och/eller ammoniumsulfamat 50-150 g/1 flervärd alkohol alkalimetall- och/eller ammoniumnitrat 400-soo g/1 so-150 g/1 jämte fri syra i sådan mängd, att badet uppvisar ett pH-värde av högst 6,5.10. A bath according to any one of claims 6-9, characterized in that it contains free malic acid. 8100202-4 Summary Summary For anodic deburring of copper or copper alloy objects, an acidic solution (pH not more than 6.5) containing water 100-300 g / l alkali metal and / or ammonium sulphamate 50-150 g / l polyhydric alcohol alkali metal and / or ammonium nitrate 400-soo g / l 50-150 g / l. The bath voltage should be in the range 5-30 volts and the current density (at the anode) in the range 2-50 A / dmz. Baths containing water or copper alloy intended for deburring of copper or copper alloy 100-300 g / l alkali metal and / or ammonium sulphamate 50-150 g / l polyhydric alcohol alkali metal and / or ammonium nitrate 400-soo g / 1 so-150 g / 1 together with free acid in such an amount that the bath has a pH value of not more than 6.5.
SE8100202A 1981-01-15 1981-01-15 PROCEDURE KIT AND BATH FOR ANODIC DEGRADATION OF COPPER OR COPPER ALLOY SE425103B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8100202A SE425103B (en) 1981-01-15 1981-01-15 PROCEDURE KIT AND BATH FOR ANODIC DEGRADATION OF COPPER OR COPPER ALLOY
EP19820900319 EP0070288A1 (en) 1981-01-15 1982-01-15 A method of anodically deburring articles of copper or copper alloy
CH554982A CH652421A5 (en) 1981-01-15 1982-01-15 PROCEDURE FOR ANODICALLY DEBURRING COPPER ITEMS OR COPPER ALLOYS.
PCT/SE1982/000010 WO1982002408A1 (en) 1981-01-15 1982-01-15 A method of anodically deburring articles of copper or copper alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8100202A SE425103B (en) 1981-01-15 1981-01-15 PROCEDURE KIT AND BATH FOR ANODIC DEGRADATION OF COPPER OR COPPER ALLOY

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8100202L SE8100202L (en) 1982-07-16
SE425103B true SE425103B (en) 1982-08-30

Family

ID=20342884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8100202A SE425103B (en) 1981-01-15 1981-01-15 PROCEDURE KIT AND BATH FOR ANODIC DEGRADATION OF COPPER OR COPPER ALLOY

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0070288A1 (en)
CH (1) CH652421A5 (en)
SE (1) SE425103B (en)
WO (1) WO1982002408A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0511557A1 (en) * 1991-04-29 1992-11-04 Siemens Aktiengesellschaft Procedure and equipment for deburring of contact pins
US6294071B1 (en) * 2000-01-07 2001-09-25 Huntsman Petrochemical Corporation Methods of forming copper solutions

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556957A (en) * 1966-01-03 1971-01-19 Honeywell Inc Metal treatment
SE413681B (en) * 1977-11-22 1980-06-16 Blomsterberg Karl Ingemar SET AND BATH FOR CATODIC CLEANING OF METAL SURFACES IN A NEUTRAL WATER SOLUTION OF AN ALKALISAL
SE415891B (en) * 1979-02-19 1980-11-10 Blomsterberg Karl Ingemar SET TO ANODICALLY DEGREE AND / OR POLISH A STALL FORM IN AN ELECTROLYTICAL BATH AND BATH FOR EXECUTION OF THE SET

Also Published As

Publication number Publication date
SE8100202L (en) 1982-07-16
EP0070288A1 (en) 1983-01-26
WO1982002408A1 (en) 1982-07-22
CH652421A5 (en) 1985-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3619390A (en) Aqueous electrolytic stripping bath to remove metal coatings from bases of steel
US4740280A (en) Electrolyte for electrochemically polishing metal surfaces
SE425103B (en) PROCEDURE KIT AND BATH FOR ANODIC DEGRADATION OF COPPER OR COPPER ALLOY
SE425102B (en) PROCEDURAL KIT AND BATH FOR ANODIC DEGRADATION OF FORMS OF STEEL OR ALUMINUM ALLOYS
EP0139958B1 (en) Process for electrolytically polishing a work piece made of a nickel, cobalt or iron based alloy
US4411751A (en) Method of anodically deburring articles of steel or aluminium alloys in an electrolytic bath, and a bath for carrying out the method
ROWE et al. Effect of Mineral Impurities in Water on the Corrosion of Aluminum and Steel
US2561222A (en) Electrolytic method of stripping nickel, chromium, copper, zinc, cadmium, silver, tin, and lead electrodeposits from ferrous basis metals, and compositions for use therein
US2607722A (en) Electrolytic polishing of stainless steel
SE444692B (en) ELEKTROPLETERINGSFORFARANDE
US2440715A (en) Continuous method for electropolishing nickel and nickel-containing alloys
US2712524A (en) Electropolishing of gold and gold alloys
Sheshadri Effect of thioglycollic acid and benzotriazole on the cathodic polarization potential during electrocrystallization of copper on copper single crystal planes
US1857664A (en) Treatment of gold and silver
US1727331A (en) Process of coating aluminum electrolytically
US2386078A (en) Electropolishing bath
DE1089237B (en) Galvanic bath and process for anodic glazing of objects made of aluminum and aluminum alloys
US3829367A (en) Electrolytic polishing of metals
DE1174127B (en) Acid galvanic tin-nickel bath
US3808110A (en) Aqueous acid chloride electroplating baths
US2426254A (en) Anodic treatment of magnesium and its alloys to form protective coatings thereon
SU1563877A1 (en) Electrolyte for dimensional electrochemical machining
US1324317A (en) Iron and steel
US2521106A (en) Method and bath for electropolishing
Schwarz Cleaning of Brass and Zinc Alloy Diecastings Before Electroplating

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8100202-4

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8100202-4

Format of ref document f/p: F