SE425065B - CUTTING DEVICE, SPECIFICALLY FOR CUTTING HANDLES IN CARBON CASES AND SIMILAR OF PLASTIC - Google Patents
CUTTING DEVICE, SPECIFICALLY FOR CUTTING HANDLES IN CARBON CASES AND SIMILAR OF PLASTICInfo
- Publication number
- SE425065B SE425065B SE8102762A SE8102762A SE425065B SE 425065 B SE425065 B SE 425065B SE 8102762 A SE8102762 A SE 8102762A SE 8102762 A SE8102762 A SE 8102762A SE 425065 B SE425065 B SE 425065B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting
- cutting device
- drive wheel
- holder
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
- B26F1/3813—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/10—Making cuts of other than simple rectilinear form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/86—Forming integral handles or mounting separate handles
- B31B70/874—Forming integral handles or mounting separate handles involving punching or cutting
Description
-8102762-5 10 15 20 25 30 35 2 maskinens kapacitet, vilken maskin vid tillverkning av plastbärkassar är en svetsautomat med en kapacitet av 80-100 cykler/min, är drivhjulet monterat på den fria änden av en skruvspindel i en kulskruv, vars mutter är ansluten till ett manöverdon för axiell förskjutning av muttern och därigenom rotation av skruvspindeln och driv- hjulet med stort utväxlingsförhållande mellan mutter och spindel. -8102762-5 10 15 20 25 30 35 2 capacity of the machine, which machine in the manufacture of plastic carrier bags is a welding machine with a capacity of 80-100 cycles / min, the drive wheel is mounted on the free end of a screw spindle in a ball screw, whose nut is connected to an actuator for axial displacement of the nut and thereby rotation of the screw spindle and the drive wheel with a large gear ratio between nut and spindle.
För att åstadkomma en exakt styrning och därigenom samma utgångsläge och slutläge för skärkniven under alla arbetscykler är remmen en tandrem och är drivhjulet och de frilöpande hjulen tandhjul. l I ändamål att medge till-och bortförsel av plastbärar- kassarna till läge under skärkniven i dennas utgångsläge är hållaren ansluten till ett stativ och vertikalt för- flyttbar medelst ett styrdon från ett viloläge till ett arbetsläge i anliggning mot bärkassen och med skärkniven i utgångsläget, varvid hâllaren, när skärkniven efter passage av slutläget åter nått utgångsläget, är återför- bar till viloläget för frigöring av bärkassen.To achieve an exact steering and thereby the same starting position and end position of the cutting blade during all work cycles, the belt is a toothed belt and the drive wheel and the freewheeling wheels are gears. In order to allow the supply and removal of the plastic carrier boxes to a position below the cutting knife in its initial position, the holder is connected to a stand and vertically movable by means of a control device from a rest position to a working position abutting the carrier box and with the cutting knife in the initial position. whereby the holder, when the cutting knife has again reached the initial position after passing the end position, is returnable to the rest position for releasing the carrier box.
Eftersom svetsautomaten och även övrig kringutrust- ning för tillverkning av plastbärkassar drivs och manöv- reras med tryckluft är lämpligen också skäranordningen tryckluftmanövrerad, varvid närmare bestämt manöver- och styrdonen lämpligen är utformade som dubbelverkande luft- cylindrar.Since the welding machine and also other peripheral equipment for the manufacture of plastic carrier bags are driven and maneuvered with compressed air, the cutting device is also suitably compressed air-operated, more specifically the operating and control devices are suitably designed as double-acting air cylinders.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hän- visning till de bifogade ritningarna, som visar en speci- ellt föredragen utföringsform. Därvid visar fig l denna speciellt föredragna utföringsform av skäranordningen en- ligt uppfinningen i perspektiv snett ovanifrån framifrån.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show a particularly preferred embodiment. In this case, Fig. 1 shows this particularly preferred embodiment of the cutting device according to the invention in perspective obliquely from above from the front.
Fig 2 visar skäranordningen enligt fig l i perspektiv från ungefär samma håll men schematiserad. Fig 3 visar med heldragna linjer ett färdigsvetsat ämne till en plast- bärkasse, varvid den streckade linjen åskådliggör den del som skall skäras bort för att handtag skall bildas på kas- sen och den streckprickade linjen anger efterföljande, ännu inte avskilda bärkasse. Fig 4 visar en del av skär- 10 15 20 25 30 35 8102762-5 3 anordningen enligt fig 1 och 2 underifrån.Fig. 2 shows the cutting device according to Fig. 1 in perspective from approximately the same direction but schematized. Fig. 3 shows in solid lines a pre-welded blank for a plastic carrier bag, the dashed line illustrating the part to be cut away so that handles are formed on the box and the dotted line indicates subsequent, not yet separated carrier bags. Fig. 4 shows a part of the cutting device according to Figs. 1 and 2 from below.
Den på ritningarna visade och generellt med l beteck- nade skäranordningen enligt uppfinningen har ett av rör 2 med fyrkantprofil sammansatt stativ 3 med i stort sett lådform. Den invändiga bredden mellan stativets 3 sidor motsvarar ungefär bredden hos en från en inte visad svetsautomat kommande hopvikt plastbärkasse 4, se fig 3, för ett längre fram beskrivet ändamål, En tvärbalk S är monterad på stativets 3 sidor, varvid det ungefär mitt på bärbalken 5 finns en vertikal, dubbelverkande luft- cylinder 6, vars in- och utlopp 7, 8 är anslutna till en inte visad tryckluftkälla och vars kolvstång 9 sträc- ker sig genom ett hål i tvârbalken 5 och vid sin nedre fria ände uppbär en generellt med 10 betecknad, kåplik- nande hållare. Hållaren har därvid en täckt översida ll, två neddragna lângsidor 12 och en likaså neddragen kort- sida 13 vänd mot den inte visade svetsautomaten. Den andra kortsidan 14 är neddragen endast ett kort stycke.The cutting device according to the invention shown in the drawings and generally indicated by 1 has a stand 3 composed of tubes 2 with a square profile with a substantially box shape. The internal width between the sides of the frame 3 corresponds approximately to the width of a folded plastic carrier 4 coming from a welding machine (not shown), see Fig. 3, for a purpose described later. A cross beam S is mounted on the sides 3 of the frame, approximately in the middle 5 there is a vertical, double-acting air cylinder 6, whose inlet and outlet 7, 8 are connected to a source of compressed air (not shown) and whose piston rod 9 extends through a hole in the crossbeam 5 and at its lower free end generally carries a 10 designated, cover-like holder. The holder then has a covered upper side 11, two lowered long sides 12 and a similarly lowered short side 13 facing the welding machine (not shown). The other short side 14 is pulled down only a short distance.
De neddragna lång- och kortsidorna 12, 13 samverkar med på stativet 3 monterade fyrkantrör 15 för att för ett längre fram beskrivet ändamål fastklämma bärkassen 4.The retracted long and short sides 12, 13 cooperate with square tubes 15 mounted on the frame 3 in order to clamp the carrier box 4 for a purpose described later.
Hâllaren 10 uppbär på sin undersida och intill sina fyra hörn fyra hjul, varav ett är ett drivhjul 16 och de tre övriga är frilöpande hjul 17. Hjulen 16 och 17 är utförda som tandhjul, och en tandrem 18 är lagd kring hjulen 16, 17 och uppbär på sin utsida en nedâtriktad, lätt utbytbar skärkniv 19. - Drivhjulet 16 är monterat på den fria änden av en skruvspindel 20 i en kulskruv 21, vars inte visade mut- ter är ansluten till en dubbelverkande luftcylinder 22 för axiell förskjutning av muttern och därigenom rota- tion av skruvspindeln 20 och drivhjulet 16. Alternativt kan drivhjulet 16 vara monterat på kulskruvens 21 mutter, varvid skruvspindeln 20 är ansluten till luftcylindern 22 och axiellt förskjutbar för att rotera muttern och driv- hjulet 16. Vid denna rotation bringas drivhjulet 16 att under varje arbetscykel driva tandremmen 18 på sådant sätt, att skärkniven 19 förflyttas från ett utgångsläge 23, 8102762'5 10 15 20 4 se fig 1 och 4, till ett slutläge 24, se fig 2, och däri- från tillbaka till utgångsläget.The holder 10 carries on its underside and next to its four corners four wheels, one of which is a drive wheel 16 and the other three are free-running wheels 17. The wheels 16 and 17 are designed as gears, and a toothed belt 18 is laid around the wheels 16, 17 and carries on its outside a downwardly facing, easily replaceable cutting knife 19. - The drive wheel 16 is mounted on the free end of a screw spindle 20 in a ball screw 21, the nut (not shown) is connected to a double-acting air cylinder 22 for axial displacement of the nut and thereby rotation of the screw spindle 20 and the drive wheel 16. Alternatively, the drive wheel 16 may be mounted on the nut of the ball screw 21, the screw spindle 20 being connected to the air cylinder 22 and axially displaceable to rotate the nut and the drive wheel 16. In this rotation the drive wheel 16 is caused to each working cycle drive the timing belt 18 in such a way that the cutting knife 19 is moved from an initial position 23, see Figs. 1 and 4, to an end position 24, see Fig. 2, and therefrom back to the starting position.
Vid denna förflyttning tillskär skärkniven 19 de båda handtag 25,,som normalt finns på plastbärkassar, genom utskärning av det i fig 3 inom den streckade linjen vi- sade området 26.During this movement, the cutting knife 19 cuts the two handles 25, which are normally found on plastic carrier bags, by cutting out the area 26 shown in Fig. 3 within the broken line.
För att under skärknivens 19 skäroperation från ut- gångsläget 23 till slutläget 24 hålla fast bärkassen 4 är hâllaren 10 medelst luftcylindern 6 vertikalt för- flyttbar från ett i fig 2 visat viloläge 27 till ett nedsänkt arbetsläge 28, i vilket de neddragna lång- och kortsidorna 12, 13 på hâllaren 10 klämmer plastbärkassen 4 mot de som stöd tjänstgörande fyrkantrören 15. Efter avslutad skäroperation är hâllaren 10 återförbar till viloläget 27 för frigöring av bärkassen 4. För ännu bättre och säkrare fixering av bärkassen 4 i hållarens 10 arbets- läge 28 kan lång- och kortsidorna 12, 13 och/eller fyr- kantrören 15 på sina mot varandra vända kanter/sidor vara försedda med med varandra ingripande, friktionsökande gummilister 29 eller liknande.In order to hold the support box 4 during the cutting operation of the cutting knife 19 from the initial position 23 to the end position 24, the holder 10 is vertically displaceable by means of the air cylinder 6 from a rest position 27 shown in Fig. 2 to a lowered working position 28, in which the lowered long and short sides 12, 13 on the holder 10 clamps the plastic carrier 4 against the square tubes 15 serving as support. After completion of the cutting operation, the holder 10 is returnable to the rest position 27 for releasing the carrier 4. For even better and safer fixing of the carrier 4 in the holder 10 working position 28, the long and short sides 12, 13 and / or the square tubes 15 on their facing edges / sides be provided with interlocking, friction-increasing rubber strips 29 or the like.
Uppfinningen får givetvis inte anses begränsad till' den visade och beskrivna utföringsformen utan kan modi- fieras på flera sätt inom ramen för det begärda patent- skyddet.The invention must of course not be considered limited to the embodiment shown and described, but can be modified in several ways within the scope of the claimed patent protection.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8102762A SE425065B (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | CUTTING DEVICE, SPECIFICALLY FOR CUTTING HANDLES IN CARBON CASES AND SIMILAR OF PLASTIC |
EP82850088A EP0065504A3 (en) | 1981-05-04 | 1982-04-28 | Cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8102762A SE425065B (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | CUTTING DEVICE, SPECIFICALLY FOR CUTTING HANDLES IN CARBON CASES AND SIMILAR OF PLASTIC |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE425065B true SE425065B (en) | 1982-08-30 |
Family
ID=20343721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8102762A SE425065B (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | CUTTING DEVICE, SPECIFICALLY FOR CUTTING HANDLES IN CARBON CASES AND SIMILAR OF PLASTIC |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0065504A3 (en) |
SE (1) | SE425065B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08229887A (en) * | 1994-12-27 | 1996-09-10 | Seiko Epson Corp | Laminated sheet cutting method and device thereof |
CN109986644B (en) * | 2019-03-08 | 2021-06-04 | 江苏华哲标签有限公司 | Label perforating and rope threading device |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2035946A (en) * | 1935-04-16 | 1936-03-31 | Edward M Cummings | Means for cutting film sheets such as phenol resin |
US3294881A (en) * | 1963-11-29 | 1966-12-27 | Gen Motors Corp | Differential pressure forming and trim operations |
US3673046A (en) * | 1969-06-23 | 1972-06-27 | Fmc Corp | Apparatus for splicing sheet materials |
FR2112734A5 (en) * | 1970-11-06 | 1972-06-23 | Evrard Jacques | Thin plastic films - are cut to produce discs using orbiting cutter blade |
US3772949A (en) * | 1972-01-17 | 1973-11-20 | Gerber Scientific Instr Co | Method and apparatus for cutting sheet material |
DE2433548C2 (en) * | 1974-07-12 | 1983-04-28 | Franz 3553 Cölbe Rosenthal | Milling device for making grooves in the spine of book blocks |
US4111085A (en) * | 1977-05-10 | 1978-09-05 | Lockheed Corporation | Compound curvature cutting machine |
-
1981
- 1981-05-04 SE SE8102762A patent/SE425065B/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-04-28 EP EP82850088A patent/EP0065504A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0065504A2 (en) | 1982-11-24 |
EP0065504A3 (en) | 1984-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104759667B (en) | A kind of two-sided CNC milling machine | |
US20130045847A1 (en) | Machine for making packing boxes | |
CN109483801B (en) | Injection molding post-treatment process for automobile plastic parts | |
US2729879A (en) | Cut-off machine | |
CN104759666A (en) | Milling method increasing right-angle precision of workpiece | |
CN210967090U (en) | Drilling device for machining flange plate | |
DE102008058162A1 (en) | Sawing machine for sawing work piece, particularly plate or plate stack, comprises sawing unit movable along straight cutting line for cutting through work piece, and suction duct saw dust is sucked by suction device | |
SE425065B (en) | CUTTING DEVICE, SPECIFICALLY FOR CUTTING HANDLES IN CARBON CASES AND SIMILAR OF PLASTIC | |
US3693683A (en) | Method and apparatus for working elongate components at successive longitudinal locations | |
US5393176A (en) | Tube bevelling machine with adjustable bevelling head | |
CN212527145U (en) | Sheet metal component welding seam equipment of polishing | |
CN210361460U (en) | Paper cutting machine | |
CN104923845A (en) | Full-automatic pipe cutter | |
CN215146626U (en) | Full-automatic aluminum product processing all-in-one | |
WO2019076168A1 (en) | Safe and low-noise steel bar unloading equipment | |
CN210126903U (en) | High-efficient stable aversion turns to device | |
CN107900796A (en) | Full-automatic polishing machine and polishing method | |
CN107138780A (en) | A kind of solid tubes face milling, step are machined in integral processing unit (plant) | |
CN204935101U (en) | Lathe | |
CN205915114U (en) | Detection apparatus for cutter feeding speed in pipe cutting machine | |
US2079180A (en) | Pipe cutting machine | |
CN214684788U (en) | Cutting device of pipe cutting equipment | |
KR102558226B1 (en) | Facilit for elimanating burr of unit member with multi inner channels cutting by uni-formed length | |
KR101395928B1 (en) | Foam-removal apparatus for steering wheel | |
CN213104730U (en) | Inner hole planing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8102762-5 Effective date: 19900518 Format of ref document f/p: F |