SE422774B - Mataranordning for styrd frammatning av detaljer fran ett inlopp till ett utlopp - Google Patents
Mataranordning for styrd frammatning av detaljer fran ett inlopp till ett utloppInfo
- Publication number
- SE422774B SE422774B SE7901119A SE7901119A SE422774B SE 422774 B SE422774 B SE 422774B SE 7901119 A SE7901119 A SE 7901119A SE 7901119 A SE7901119 A SE 7901119A SE 422774 B SE422774 B SE 422774B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- feed
- belts
- feeding device
- details
- nip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
- B65G37/005—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes comprising two or more co-operating conveying elements with parallel longitudinal axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/14—Combination of conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
7961119-3
10
15
20
25
30
35
och utföranden framgår av underkaven 2-10 och av nedanståen-
de detaljbeskrivning.
Uppfinningen förklaras närmare nedan med hänvisning till
bifogade ritningar, som åskådliggör en föredragen utförings-
form.
Fig. l visar ett centralt snitt genom mataranordningen
enligt uppfinningen;
Fig. 2 visar ett detaljsnitt längs linjen II-II i fig. l;
Fig. 3 visar ett detaljsnitt längs linjen III-III i
fig. 1; och
_ Fig. 4 visar ett snitt längs linjen IV-IV i fig. l.
_ Den på ritningarna visade mataranordningen är uppbyggd
på två i vinkel anordnade bärplattor 1, 2 av Al-plåt, varvid
den ena bärplattan l vid drift är väsentligen vertikal medan
den andra bärplattan 2 är väsentligen horisontell (se fig. 4).
De organ, som visas i fig. l kan om så önskas inneslutas i
en kåpa 3 eller ett hus.
Pâ den vertikala bärplattan l är två matarhjul 4, 5 ro-
terbart lagrade medelst kullager på var sin axeltapp 6, 7, så
att de kan rotera i ett gemensamtplan(parallellt med bärplat-
tan l) och bildar ett nyp 8 vid snittet III-III i fig} l
(jämför fig. 3). Till detta nyp 8 ansluter en inmatningskanal
9 i ett över inmatningsblock 10 och en utmatningskanal ll i
ett undre utmatningsblock 12. Dessa kanaler 9, ll är hopkopp-
lade med rör eller slangar 13 resp. 14 för genommatning av
detaljerna ifråga. Vid det visade utföringsexemplet utgörs
dessa detaljer av tämligen små rullar (längd ca 4 mm, diame-
ter ca 3 mm) till rullager. Rullarna R införes på icke visat
sätt i inmatningsslangen l3 och ligger inbördes välorientera-
de i den till rullarnas diameter anpassade inmatningskanalen
9 i inmatningsblocket 10.
Såsom framgår av fig. l och 2 har inmatningsblocket l0
ett ungefärligen vertikalt, tämligen brett spår 15, som vid
16 (fig. l) övergår och ansluter till inmatningskanalen 9.
I detta spår l5 löper två rundremmar l7a, l7b (vilka utgör
två parter av samma ändlösa rundrem 17) av mjukelastiskt mate-
10
15
20
25
30
35
7991119-3
rial, nämligen polyuretan. Rundremmarna l7a, l7b löper på
ett visst inbördes avstånd nedåt genom nypet 8 mellan ma-
tarhjulen 4, 5 och vidare runt matarhjulets 5 undre omkrets-
halva, därefter uppåt och nâgra varv runt en övre drivrulle
18, vilken är ovridbart monterad på axeln till en drivmotor
19 (fig. 4). Genom detta arrangemang säkerställes dels ett
fullgott friktionsingrepp mellan drivrullen och remmen 17,
dels att de båda nedåtlöpande remparterna l7a, l7b har in-
bördes lika stor remspänning, vilket är en förutsättning
för oklanderlig frammatning av rullarna R.
Vid punkten 16 når således resp. rulle R de båda nedåt-
löpande remparterna l7a, l7b, vilka från var sitt håll an-
ligger snett mot rullens mantelyta, så att rullen styrs mot
inmatningskanalens 9 i fig. l vänstra vägg 20. Denna vägg
20 har en viss krökning i kanalens 9 längsriktning, nämligen
svagt konvext utåt mot remparterna l7a, l7b, så att dessa
anligger med ett visst tryck mot rullarna R i hela övergångs-
området fram till nypet 8. Härigenom uppnås ett säkert frik-
tionsingrepp och undvikes risk för slirning mellan remmarna
l7a, l7b och rullarna R.
Härefter inkommer rullarna R i nypet 8 mellan de båda
matarhjulen 4, 5, varvid resp. rulle anligger å ena sidan
mot ett ungefärligen V-formigt styrspår 21 i rullens 4 om-
kretsyta och å andra sidan mot de båda remparterna l7a, l7b,
vilka stöder dels mot var sin bort från rullen lutande löp-
yta 22a resp. 22b på matarhjulet 5, dels axiellt utåt mot
fjädrande gavelväggar 23a, 23b på detta hjul 5. Dessa gavel-
väggar 23a, 23b utgörs av tunna skivplåtar, som är inspända
vid hjulnavet och i området för remparterna kan fjädra axiellt
utåt åt resp. håll för upptagande av dimensionsvariationer
hos rullarna R.
Båda matarhjulen 4, 5 är försedda med i deras gemensam-
ma centrumplan runt om gående slitsspår 24, 25 dimensionerade
att mottaga fasta styrplåtar 26, 27, vilka är fästade upptill
och nedtill i inmatnings- resp. utmatningsblocket 10, 12.
Styrplåtarna 26, 27 förlöper i nämnda centrumplan och sträck-
~ 7901119-3
10
15
20
25
er sig i inmatnings- och utmatningskanalernas 9, ll längs-
riktning samt ansluter till dessa kanalers motstående vägg-
partier (se fig. l och 2). Härigenom kan styrplåtarna 26,
27 effektivt styra rullarna R i de känsliga övergångsparti-
erna mellan resp. matningskanal 9, ll och nypet 8. Pâ in-
matningssidan hålles således rullarna R styrda mellan å ena
sidan styrplâten 26 och å andra sidan remparterna l7a, l7b
(eller styrplåten 27 om remparterna fjädrar undan), medan
på utmatningssidan rullarna R styrs mellan styrplåtarna 26,
27 i det känsliga övergângsområdet mellan nypet 8 och utmat-
ningskanalen ll.
Om styrplåtarna 26, 27 har tämligen litet spelrum till
de omgivande väggarna i resp. slitsspår 24, 25 kan de även
utnyttjas för inställning av matarhjulen 4, 5 i axiell led,
varvid matarhjulen 4, 5 lämpligen är axiellt fritt lagrade
på resp. axeltapp.
Den beskrivna anordningen har visat sig fungera utmärkt
vid snabb frammatning av små rullar den ena efter den andra,
även efter lång tidsprovdrift.Bland fördelarna kan nämnas
att genommatningspassagen i nypet 8 är tämligen rak, vilket
är en fördel vid såväl mycket korta som mycket långa detal-
jer, eftersom en omlänkning av dylika detaljer i en starkt
krökt bana i regel medför problem, såsom felorientering el-
lerkraftigsnedställning med åtföljande driftsstörningar,
slitage, etc.
Claims (10)
1. Mataranordning, omfattande ett matarinlopp (9) och ett matarutlopp (ll) samt ett däremellan anordnat matarorgan för styrd frammatning av detaljer (R), i synnerhet koniska, cylindriska eller sfäriska rullar för rullager, den ena efter den andra till matarutloppet, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda matarorgan utgörs av ett nyp (8) mellan ett första och ett andra samverkande, i ett gemensamt plan roterbart matarhjul (4 resp. 5), av vilka det första (4) har ett runt omkretsytan i nämnda plan förlöpande styrspâr (21) och det andra har två på ömse sidor om nämnda plan belägna remmar (l7a,l7b) dimensionerade och anordnade att i samverkan med nämnda, motstående styrspår (21) under friktionsingrepp fram- mata detaljerna (R) genom nypet (8).
2. Mataranordning enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d a v att en fast styrning (27) sträcker sig mellan remmarna (l7a,l7b) i nypet (8) och ansluter till nämnda matarinlopp (9) och/eller matarutlopp (ll).
3. Mataranordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a d a v att nämnda styrning (27) sträcker sig genom ett i nämnda plan upptaget spår (25) i nämnda andra matar- hjul (5).
4. Mataranordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d a v att en ytterligare styrning (26) sträck- er sig genom ett i det första matarhjulets (4) styrspâr (21) upptaget bottenspår (24) och likaledes ansluter till nämnda matarinlopp (9) och/eller matarutlopp (ll).
5. Mataranordning enligt något av kraven l-4, k ä n - n e t e c k n a d a v att remmarna (l7a,l7b) är lagda dels runt nämnda andra matarhjul (5), dels runt minst en driv- eller brytrulle (18), så att en part (l7a,l7b) hos resp. rem löper i övergångsområdet mellan nämnda nyp (8) och nämnda matarinlopp (9). i "79@11í19-5
GQ Mataranordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n afd a v att matarinloppet (9) sträcker sig i en svagt konvext krökt bana i nämnda övergångsområde, så att nämnda remparter (l7a,l7b) anligger med ett visst tryck mot i övergângsómrådet under frammatning varande detaljer (R).
7. Mataranordning enligt krav 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a d a v att remmarna (17a,l7b) utgörs av olika parter hos en enda ändlös rem.(l7).
8. Mataranordning enligt något av kraven lf7, k ä n - n e t e c k n a d a v att remmarna (l7a,l7b) utgörs av rundremmar, företrädesvis med cirkulärt tvärsnitt.
9. Mataranordning enligt något av kraven 1-8, k ä n ~ n e t e c k n a d a v att remmarna (l7a,l7b) består av mjukelastiskt material, exempelvis polyuretan.
10. Mataranordning enligt något av kraven.l-9, k ä n ~ n e t e c k n a d a v att remmarna (17a,l7b) är efter- givligt lagrade (23a,23b) i axiell led på nämnda andra ma- tarhjul (5).
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7901119A SE422774B (sv) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | Mataranordning for styrd frammatning av detaljer fran ett inlopp till ett utlopp |
IT19485/80A IT1129970B (it) | 1979-02-08 | 1980-01-25 | Dispositivo di alimentazione |
PCT/SE1980/000027 WO1980001679A1 (en) | 1979-02-08 | 1980-01-30 | Feeding device |
AT80900261T ATE2309T1 (de) | 1979-02-08 | 1980-01-30 | Zufuhrvorrichtung. |
DE8080900261T DE3061705D1 (en) | 1979-02-08 | 1980-01-30 | Feeding device |
JP50035480A JPS56500210A (sv) | 1979-02-08 | 1980-01-30 | |
US06/197,091 US4385686A (en) | 1979-02-08 | 1980-01-30 | Feeding device |
EP80900261A EP0027797B1 (en) | 1979-02-08 | 1980-08-25 | Feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7901119A SE422774B (sv) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | Mataranordning for styrd frammatning av detaljer fran ett inlopp till ett utlopp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7901119L SE7901119L (sv) | 1980-08-09 |
SE422774B true SE422774B (sv) | 1982-03-29 |
Family
ID=20337240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7901119A SE422774B (sv) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | Mataranordning for styrd frammatning av detaljer fran ett inlopp till ett utlopp |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4385686A (sv) |
EP (1) | EP0027797B1 (sv) |
JP (1) | JPS56500210A (sv) |
DE (1) | DE3061705D1 (sv) |
IT (1) | IT1129970B (sv) |
SE (1) | SE422774B (sv) |
WO (1) | WO1980001679A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4453575A (en) * | 1982-02-05 | 1984-06-12 | Hi-Speed Checkweigher Co., Inc. | Container filling system |
JP2753567B2 (ja) * | 1989-08-28 | 1998-05-20 | 株式会社 エース電研 | 紙片等の搬送装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE758999C (de) * | 1939-12-30 | 1954-06-21 | Mix & Genest A G | Eckumfuehrung fuer Hochkantfoerderbaender |
US2297573A (en) * | 1940-10-17 | 1942-09-29 | Bruning Charles Co Inc | Cylinder drive mechanism for printing machines |
US3331488A (en) * | 1965-02-18 | 1967-07-18 | United States Steel Corp | Rod-charging machine |
SE409442B (sv) * | 1977-12-15 | 1979-08-20 | Projectus Ind Produkter Ab | Mataranordning for styrd frammatning av detaljer |
-
1979
- 1979-02-08 SE SE7901119A patent/SE422774B/sv unknown
-
1980
- 1980-01-25 IT IT19485/80A patent/IT1129970B/it active
- 1980-01-30 WO PCT/SE1980/000027 patent/WO1980001679A1/en active IP Right Grant
- 1980-01-30 US US06/197,091 patent/US4385686A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-30 JP JP50035480A patent/JPS56500210A/ja active Pending
- 1980-01-30 DE DE8080900261T patent/DE3061705D1/de not_active Expired
- 1980-08-25 EP EP80900261A patent/EP0027797B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0027797A1 (en) | 1981-05-06 |
SE7901119L (sv) | 1980-08-09 |
WO1980001679A1 (en) | 1980-08-21 |
IT8019485A0 (it) | 1980-01-25 |
EP0027797B1 (en) | 1983-01-26 |
DE3061705D1 (en) | 1983-03-03 |
JPS56500210A (sv) | 1981-02-26 |
US4385686A (en) | 1983-05-31 |
IT1129970B (it) | 1986-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2592581A (en) | Method and apparatus for positioning strip | |
US3610404A (en) | Curved powered roller conveyor | |
US3090215A (en) | Device for guided feeding of yarn to knitting machines | |
CN104736459B (zh) | 强制性驱动低张力传送输送机 | |
US2253198A (en) | Conveyer | |
SE422774B (sv) | Mataranordning for styrd frammatning av detaljer fran ett inlopp till ett utlopp | |
US3961736A (en) | Rubber-covered self-centering rolls | |
US2277402A (en) | Belt conveyer | |
US4986413A (en) | Conveyor belt inversion device | |
US714812A (en) | Supporting-roller for conveyers. | |
US3972105A (en) | Seam gripping device | |
US870050A (en) | Conveying-machine. | |
US2712681A (en) | Spreader guide roll | |
US843018A (en) | Conveyer. | |
US2727400A (en) | Apparatus for automatically centering a moving elongated object | |
EP0011962A1 (en) | A belt conveyor with a curved travel path | |
US3368728A (en) | Endless belt | |
US3268142A (en) | Web tensioner and spreader | |
PL78015B1 (sv) | ||
GB922166A (en) | Apparatus for conveying flexible strip material | |
US612939A (en) | Freeman r | |
US452191A (en) | Frame for conveyer-belts | |
US2653814A (en) | Automatic self-centering roll | |
US2374482A (en) | Apparatus for effecting the shrinking or the stretching of textile fabrics | |
US2869866A (en) | Self-centering roll |