SE422249B - COATED GLASS FIBER AND APPLIANCES FOR COATING ITS - Google Patents
COATED GLASS FIBER AND APPLIANCES FOR COATING ITSInfo
- Publication number
- SE422249B SE422249B SE7714252A SE7714252A SE422249B SE 422249 B SE422249 B SE 422249B SE 7714252 A SE7714252 A SE 7714252A SE 7714252 A SE7714252 A SE 7714252A SE 422249 B SE422249 B SE 422249B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- polyester resin
- copolymer
- weight
- limits
- glass fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
Description
10 40 771f4252~9 2 hartset, så att styrkeegenskaperna hos det pressade hartset fär- bättras. Glasappreteringsmedlet enligt denna uppfinning har sådana egenskaper. 10 40 771f4252 ~ 9 2 the resin, so that the strength properties of the pressed resin improved. The glass sizing agent of this invention has such characteristics.
Enligt uppfinningen åstadkommas därför ett_glasappreterings- medel, vilket omfattar ett omättat, vattenemulgerbart polyester- harts, en etylenvinylacetatemulsion och en polyvinylacetat- -organosilansampolymer.According to the invention, therefore, a glass finishing device is provided. agent, which comprises an unsaturated, water-emulsifiable polyester resin, an ethylene vinyl acetate emulsion and a polyvinyl acetate -organosilane copolymer.
Enligt uppfinningen åstadkommas även glasfibrer, av vars yta åtminstone en del är appreterad med medlet enligt uppfinningen.According to the invention, glass fibers are also provided, the surface of which at least a part is prepared with the agent according to the invention.
Enligt uppfinningen åstadkommas även ett pressmaterial innehållande glasfibrer appreterade med appreteringsmedlet enligt uppfinningen.According to the invention, a press material is also provided containing glass fibers prepared with the sizing agent according to the invention.
I appreteringsmedlet enligt uppfinningen kan vilket som helst omättat, vattenemulgerbart polyesterharts användas.In the sizing agent according to the invention, any unsaturated, water-emulsifiable polyester resin can be used.
Ett särskilt lämpligt omättat, vattenemulgerbart polyester- harts är ortoftalsyrapolyesterharts, betecknat E-400, som erhålles från Owens-Corning Fiberglas. Ett annat lämpligt omättat, vatten- emulgerbart polyesterharts är E-108 från Owens-Corning Fiberglas.A particularly suitable unsaturated, water-emulsifiable polyester resin is orthophthalic acid polyester resin, designated E-400, which is obtained from Owens-Corning Fiberglass. Another suitable unsaturated, aqueous emulsifiable polyester resin is E-108 from Owens-Corning Fiberglass.
E-108 är neopentylglykolpolyesterharts.E-108 is a neopentyl glycol polyester resin.
Det omättade, vattenemulgerbara polyesterhartset användes i appreteringsmedlet i en mängd inom gränserna omkring 1 till omkring 13 vikt-% av det vattenhaltiga appreteringsmedlet.The unsaturated, water-emulsifiable polyester resin was used in the sizing agent in an amount within the limits of about 1 to about 13% by weight of the aqueous sizing agent.
Vilken som helst lämplig etylenvinylacetatemulsion kan användas.Any suitable ethylene vinyl acetate emulsion can be used.
En särskilt lämplig etylenvinylacetatemulsion är Airflex 400 från Air Products and Chemicals.-Airflex 400 är en etylenvinyl- acetatsampolymer med en fastämnehalt av 55-57 %, en viskositet, bestämd med en Brookfield viskosimeter, model LVF, vid 60 varv per minut och 25°C, av 1100 till l600 cps och ett pH av 5,0 till 6,5. Andra lämpliga etylenvinylacetatemulsioner är Airflex 410 och Airflex 510 från Air Products and Chemicals.A particularly suitable ethylene vinyl acetate emulsion is Airflex 400 from Air Products and Chemicals.-Airflex 400 is an ethylene vinyl acetate copolymer having a solids content of 55-57%, a viscosity, determined with a Brookfield viscometer, model LVF, at 60 rpm per minute and 25 ° C, of 1100 to 1600 cps and a pH of 5.0 to 6.5. Other suitable ethylene vinyl acetate emulsions are Airflex 410 and Airflex 510 from Air Products and Chemicals.
Vinyletylenemulsionen användes i appreteringsmedlet i en mängd inom gränserna omkring l till omkring 10 vikt-%.The vinylethylene emulsion was used in the sizing agent in a amount within the limits of about 1 to about 10% by weight.
Vilken som helst lämplig polyvinylacetat-organosilansam- polymer med hög olöslighet i styren och en silanhalt av omkring l till omkring 7 vikt-% kan användas.Any suitable polyvinyl acetate-organosilane composition polymer with high insolubility in styrene and a silane content of about 1 to about 7% by weight can be used.
En särskilt lämplig polyvinylacetat-organosilansampolymer är National Starch 78-3724 från National Starch and Chemical Corporation. National Starch 78-3724 är en sampolymer med vinyl- acetat och gamma-metakryloxipropyltrimetoxisilan (A-174 Union lO 40 7714252~9 3 Carbid) och har omkring 2 % silanhalt.A particularly suitable polyvinyl acetate-organosilane copolymer is National Starch 78-3724 from National Starch and Chemical Corporation. National Starch 78-3724 is a copolymer with vinyl acetate and gamma-methacryloxypropyltrimethoxysilane (A-174 Union lO 40 7714252 ~ 9 3 Carbide) and has about 2% silane content.
Polyvinylacetat-organosilansampolymeren användes i apprete- ringsmedlet i en mängd inom gränserna omkring l till omkring vikt-%.The polyvinyl acetate-organosilane copolymer was used in the finishing in a quantity within the limits of about 1 to about weight-%.
Glasappreteringsmedlet enligt uppfinningen omfattar även minst ett smörjmedel och minst ett kopplingsmedel.The glass sizing agent of the invention also comprises at least one lubricant and at least one coupling agent.
Varjelämpfigt smörjmedel kan användas. Ett föredraget smörj- medel är den katjoniska kondensationsprodukten av dimetylamino- propylamin och pelargonsyra. Detta material har en specifik vikt av omkring l, en viskositet av omkring 500 cps vid 25°C och ett pH (5 % vattenlösning) av omkring 5,5 till omkring 7.Any suitable lubricant can be used. A preferred lubrication agent is the cationic condensation product of dimethylamino- propylamine and geranium acid. This material has a specific weight of about 1, a viscosity of about 500 cps at 25 ° C and a pH (5% aqueous solution) of about 5.5 to about 7.
Ett lämpligt smörjmedel med dessa egenskaper är Emerstat 6664 från Emery Industries. Ett annat lämpligt smörjmedel är en amidsubstituerad polyetylenamin, såsom Emery 6717 från Emery Industries.A suitable lubricant with these properties is Emerstat 6664 from Emery Industries. Another suitable lubricant is one amide-substituted polyethylene amine, such as Emery 6717 from Emery Industries.
Smörjmedlet användes i appreteringsmedlet i en mängd inom gränserna omkring 0,02 till omkring 1,0 vikt-%.The lubricant was used in the sizing agent in an amount within limits about 0.02 to about 1.0% by weight.
Vilket som helst lämpligt kopplingsmedel omfattande en organosilan kan användas. Företrädesvis användes en organosilan såsom gamma-metakryloxipropyltrimetoxisilan. Ett lämpligt kopp- lingsmedel av denna typ är A-174 från Union Carbide. Andra lämp- liga kopplingsmedel är vinyl-tris-(2-metoxietoxi)-silan med beteckningen A-172 från Union Carbide och gamma-aminopropyl- trietoxisilan från Union Carbide med beteckningen A-1100.Any suitable coupling agent comprising one organosilane can be used. Preferably an organosilane is used such as gamma-methacryloxypropyltrimethoxysilane. A suitable cup This type of agent is A-174 from Union Carbide. Other suitable coupling agents are vinyl-tris- (2-methoxyethoxy) -silane with designation A-172 from Union Carbide and gamma-aminopropyl- triethoxysilane from Union Carbide designated A-1100.
Kopplingsmedlet användes i appreteringsmedlet i en mängd inom gränserna omkring 0,1 till omkring 1,0 vikt-%. Glasapprete~ ringsmedlet enligt uppfinningen kan även omfatta upp till 0,05 vikt-% av en syra lämplig för att inställa pH hos appre- teringsmedlet så att silanhydrolys blir möjlig före tillsatsen av silankopplingsmedlet. En lämplig syra är isättika.The coupling agent is used in the sizing agent in an amount within the limits of about 0.1 to about 1.0% by weight. Glasapprete ~ the ringing agent according to the invention may also comprise up to 0.05% by weight of an acid suitable for adjusting the pH of the so that silane hydrolysis becomes possible before the addition of the silane coupling agent. A suitable acid is glacial acetic acid.
Appreteringsmedlet enligt uppfinningen framställes genom konventionella metoder såsom beskrivs i det följande. Det kan påföras vilka som helst glasfibrer som konventionellt användes som armering för pressmaterial, och det påföres under formnings- operationen så att fibrerna efter torkning har en fastämnehalt inom gränserna omkring 1,2 till omkring 3,0 vikt-%, baserad på glödgningsförlust.The sizing agent of the invention is prepared by conventional methods as described below. It can applied to any glass fibers conventionally used as reinforcement for press material, and it is applied during forming the operation so that the fibers after drying have a solids content within the limits of about 1.2 to about 3.0% by weight, based on loss of annealing.
Det bästa sättet för uppfinningens genomförande åskådlig- görs genom följande exempel. '19 40 77174252- 9 4 EXEMPEL I ~ -~-~ f ".,~~fll-« _ Detta exempel visar framställningen av ungefär 378 liter A av ett appreteringsmedel enligt uppfinningen.The best mode for carrying out the invention is illustrated. is done by the following example. '19 40 77174252- 9 4 EXAMPLE I ~ - ~ - ~ f "., ~~ fl l-« _ This example shows the production of approximately 378 liters of A of a sizing agent according to the invention.
Omkring 17,7 kg ortoftalsyrapolyesterharts (OCF E-400) blandades med omkring 76 liter avmineraliserat vatten i ett första förblandningskärl under en tid av omkring 4 timmar.About 17.7 kg of orthophthalic acid polyester resin (OCF E-400) mixed with about 76 liters of demineralized water in one first premix vessel for a period of about 4 hours.
Den erhållna lösningen infördes i en huvudblandningsbehållare innehållande omkring 76 liter avmineraliserat vatten.The resulting solution was introduced into a main mixing vessel containing about 76 liters of demineralized water.
Omkring 34 kg polyvinylacetat-organosilansampolymer (National Starch 78-3724) infördes i ett andra förblandnings- kärl och omkring 38 liter avmineraliserat vatten sattes till detta. Det hela blandades i omkring 5 minuter och den erhållna blandningen tillfördes innehållet i huvudblandningsbehâllaren.- Omkring 11,3 kg etylenvinylacetat (Airflex 400) och omkring 18,9 liter avmineraliserat vatten sattes till ett tredje för- blandningskärl. Det hela blandades i omkring 5 minuter och den erhållna blandningen tillfördes innehållet i huvudblandnings- behållaren.About 34 kg of polyvinyl acetate-organosilane copolymer (National Starch 78-3724) was introduced into a second premix vessels and about 38 liters of demineralized water were added this. The whole was mixed for about 5 minutes and the obtained the mixture was added to the contents of the main mixing container.- About 11.3 kg of ethylene vinyl acetate (Airflex 400) and about 18.9 liters of demineralized water was added to a third mixing vessels. The whole thing was mixed for about 5 minutes and it the resulting mixture was added to the contents of the main mixture. the container.
Omkring 38 liter avmineraliserat vatten sattes till ett fjärde förblandningskärl och omkring 0,ll3 kg isättika sattes till detta. Blandning igângsattes och omkring 1,6 kg gamma-metakryloxipropyltrimetoxisilan (A-174) tillsattes i en mängd av omkring 0,45 kg per 30 sekunder. Blandning fortsattes i omkring 25 minuter och den erhållna blandningen tillfördes innehållet i huvudblandningsbehållaren.About 38 liters of demineralized water were added a fourth premix vessel and about 0,13 kg of glacial acetic acid was added to this. Mixture was started and about 1.6 kg gamma-methacryloxypropyltrimethoxysilane (A-174) was added in one amount of about 0.45 kg per 30 seconds. Mixing was continued for about 25 minutes and the resulting mixture was added the contents of the main mixing container.
Omkring 7,6 liter avmineraliserat vatten infördes i ett femte förblandningskärl och värmdes till omkring 68°C. Omkring 36 ml isättika sattes till vattnet och därefter omkring 0,36 kg smörjmedel (Emery 6717). Det hela blandades i omkring minuter och den erhållna blandningen tillfördes innehållet i huvudblandningsbehållaren.About 7.6 liters of demineralized water were introduced into one fifth premix vessel and heated to about 68 ° C. About 36 ml of glacial acetic acid was added to the water and then about 0.36 kg of lubricant (Emery 6717). It all mixed in around minutes and the resulting mixture was added to the contents in the main mixing container.
Efter fullbordad blandning och tillsats av tillräckligt med vatten för att bringa appreteringsmedlets volym till omkring 378 liter hade innehållet i huvudblandningsbehållaren en fast- ämnehalt inom gränserna omkring 8 till omkring 12 vikt-% och ett pH inom gränserna omkring 4 till 6.After complete mixing and addition of enough with water to bring the volume of the sizing agent to about 378 liters, the contents of the main mixing container had a fixed substance content within the limits of about 8 to about 12% by weight and a pH within the limits of about 4 to 6.
Appreteringsmedlet som framställts enligt ovan påfördes enskilda glasfibrer med konventionella påföringsmetoder och -hastigheter, så att fastämnehalten på fibrerna efter torkning uppgick till omkring 2 vikt-%. Företrädesvis tillföres apprete- 40 7714252-9 ringsmedlet påföringsapparaturen vid en temperatur av omkring 1s,s°c.The sizing agent prepared as above was applied individual glass fibers by conventional application methods and -speeds, so that the solids content of the fibers after drying amounted to about 2% by weight. Preferably, the 40 7714252-9 the applicator to the applicator at a temperature of about 1s, s ° c.
EXEMPEL II Glasfibrer med en diameter inom gränserna omkring 0,00635 till omkring 0,0l895 mm, appreterade vid framställningen med appreteringsmedlet enligt uppfinningen, införlivades i ett ark- formigt pressmaterial med följande ungefärliga sammansättning.EXAMPLE II Glass fibers with a diameter within the limits of about 0.00635 to about 0.01895 mm, prepared in the preparation with the sizing agent of the invention, was incorporated into a sheet shaped press material with the following approximate composition.
Sammansättning Vikt-% Flytande polyesterharts 34 Glasfibrer (25,4 mm längd) 30 Kalciumkarbonat 34 Zinkstearat 0,9 Magnesiumhydroxid 1 Katalysator 0,l En serie sådana blandningar framställdes, varje blandning innehållande glasfibrer appreterade med ett appreteringsmedel enligt uppfinningen, och jämfördes med en liknande serie bland- ningar innehållande glas appreterat med ett tidigare känt appre- teringsmedel. Medelvärden av styrkeprovningsresultat från vardera serien av blandningar, pressade vid omkring 1000 psi vid en plattemperatur inom gränserna omkring 132 till omkring l39°C med en härdningscykel upp till omkring 1,5 till omkring 4 minuter, var följande: Glasappretur Uppfinningen Känd teknik 12,78 ~ 14,03 12,32 - 12,52 Slagböjgräns, ft. pounds 16,66 - 18,03 13,90 - 17,69 Böjbrottgräns, M psi 28,61 - 31,38 28,06 - 30,43 Det framgår av de ovanstående värdena att glas, som appre- terats med appreteringsmedlet enligt uppfinningen, ökar den Dragbrottgräns, M psi mekaniska styrkan hos arkformiga pressmaterial, vari glas har införlivats, i högre grad än glas som appreterats med det kända appreteringsmedlet.Composition Weight% Liquid polyester resin 34 Fiberglass (25.4 mm length) 30 Calcium carbonate 34 Zinc stearate 0.9 Magnesium hydroxide 1 Catalyst 0, l A series of such mixtures were prepared, each mixture containing glass fibers finished with a finishing agent according to the invention, and was compared with a similar series of mixtures. glassware prepared with a previously known agents. Mean values of strength test results from each series of blends, pressed at about 1000 psi at one plate temperature within the limits of about 132 to about 139 ° C with a curing cycle of up to about 1.5 to about 4 minutes, was as follows: Glass finish The invention Prior art 12.78 ~ 14.03 12.32 - 12.52 Slagböjgräns, ft. pounds 16.66 - 18.03 13.90 - 17.69 Bending fracture limit, M psi 28.61 - 31.38 28.06 - 30.43 It appears from the above values that glass, which is with the sizing agent according to the invention, it increases Traction break limit, M psi the mechanical strength of sheet-shaped press materials, in which glass has incorporated, to a greater extent than glass which has been treated with the known the sizing agent.
Det framgår av det ovanstående att många modifikationer kan göras enligt uppfinningen såsom denna definieras i de efterföljande patentkraven.It appears from the above that many modifications can be made according to the invention as defined in the subsequent claims.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US75222276A | 1976-12-20 | 1976-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7714252L SE7714252L (en) | 1978-06-21 |
| SE422249B true SE422249B (en) | 1982-02-22 |
Family
ID=25025409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7714252A SE422249B (en) | 1976-12-20 | 1977-12-15 | COATED GLASS FIBER AND APPLIANCES FOR COATING ITS |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5378396A (en) |
| AU (1) | AU513440B2 (en) |
| BE (1) | BE860259A (en) |
| BR (1) | BR7706977A (en) |
| CA (1) | CA1132281A (en) |
| DE (1) | DE2752810A1 (en) |
| DK (1) | DK568777A (en) |
| FI (1) | FI61180C (en) |
| FR (1) | FR2374269A1 (en) |
| GB (1) | GB1590409A (en) |
| IT (1) | IT1088964B (en) |
| MX (1) | MX148499A (en) |
| NL (1) | NL7710951A (en) |
| NO (1) | NO148343C (en) |
| SE (1) | SE422249B (en) |
| ZA (1) | ZA776033B (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4338234A (en) | 1980-06-04 | 1982-07-06 | Ppg Industries, Inc. | Sizing composition and sized glass fibers and strands produced therewith |
| US4410645A (en) | 1981-06-15 | 1983-10-18 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous sizing composition and sized glass fibers and method |
| US4435474A (en) | 1981-06-15 | 1984-03-06 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous sizing composition and sized glass fibers and method |
| US4338233A (en) | 1981-06-15 | 1982-07-06 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous sizing composition and sized glass fibers and method |
| US4477496A (en) * | 1981-06-15 | 1984-10-16 | Ppg Industries, Inc. | Process for preparing sized glass fiber roving |
| US4394418A (en) | 1981-12-24 | 1983-07-19 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous sizing composition and glass fibers made therewith for reinforcing thermosetting polymers |
| US4457970A (en) * | 1982-06-21 | 1984-07-03 | Ppg Industries, Inc. | Glass fiber reinforced thermoplastics |
| DE3681374D1 (en) * | 1985-02-13 | 1991-10-17 | Bridges Corp | THERMALIZING RESIN COMPOSITION FROM MODIFIED POLYESTERS. |
| US4808478A (en) * | 1986-09-05 | 1989-02-28 | Ppg Industries, Inc. | Chemically treated glass fibers for reinforcing thermosetting polymers |
| CA1340052C (en) * | 1988-03-31 | 1998-09-22 | Narasimhan Raghupathi | Chemically treated glass fibers for reinforcing thermosetting polymer matrices |
| US4927869A (en) * | 1988-09-15 | 1990-05-22 | Ppg Industries, Inc. | Chemically treated glass fibers for reinforcing polymers |
| US7169463B2 (en) * | 2004-06-21 | 2007-01-30 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Sizing composition for sheet molding compound roving |
-
1977
- 1977-09-22 CA CA287,293A patent/CA1132281A/en not_active Expired
- 1977-09-29 MX MX170744A patent/MX148499A/en unknown
- 1977-09-29 AU AU29244/77A patent/AU513440B2/en not_active Expired
- 1977-10-06 NL NL7710951A patent/NL7710951A/en unknown
- 1977-10-07 GB GB41850/77A patent/GB1590409A/en not_active Expired
- 1977-10-07 ZA ZA00776033A patent/ZA776033B/en unknown
- 1977-10-19 BR BR7706977A patent/BR7706977A/en unknown
- 1977-10-26 FR FR7732316A patent/FR2374269A1/en active Granted
- 1977-10-28 BE BE182170A patent/BE860259A/en not_active IP Right Cessation
- 1977-10-31 IT IT29219/77A patent/IT1088964B/en active
- 1977-11-22 JP JP14058077A patent/JPS5378396A/en active Granted
- 1977-11-26 DE DE19772752810 patent/DE2752810A1/en not_active Withdrawn
- 1977-12-15 SE SE7714252A patent/SE422249B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-19 NO NO774356A patent/NO148343C/en unknown
- 1977-12-20 FI FI773874A patent/FI61180C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-20 DK DK568777A patent/DK568777A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1590409A (en) | 1981-06-03 |
| FR2374269A1 (en) | 1978-07-13 |
| JPS6140694B2 (en) | 1986-09-10 |
| AU513440B2 (en) | 1980-12-04 |
| FI61180B (en) | 1982-02-26 |
| FR2374269B3 (en) | 1980-07-11 |
| MX148499A (en) | 1983-04-27 |
| NO148343B (en) | 1983-06-13 |
| ZA776033B (en) | 1978-05-30 |
| NL7710951A (en) | 1978-06-22 |
| CA1132281A (en) | 1982-09-21 |
| BE860259A (en) | 1978-02-15 |
| NO774356L (en) | 1978-06-21 |
| FI773874A (en) | 1978-06-21 |
| DE2752810A1 (en) | 1978-06-29 |
| SE7714252L (en) | 1978-06-21 |
| AU2924477A (en) | 1979-04-05 |
| NO148343C (en) | 1983-09-21 |
| FI61180C (en) | 1982-06-10 |
| IT1088964B (en) | 1985-06-10 |
| DK568777A (en) | 1978-06-21 |
| BR7706977A (en) | 1978-08-08 |
| JPS5378396A (en) | 1978-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4394418A (en) | Aqueous sizing composition and glass fibers made therewith for reinforcing thermosetting polymers | |
| US4394475A (en) | Aqueous sizing composition for producing sized glass fiber strands with improved slip flow properties | |
| SE422249B (en) | COATED GLASS FIBER AND APPLIANCES FOR COATING ITS | |
| US3312569A (en) | Compatible fibrous glass reinforcements of superior bonding and wetting characteristics | |
| US4457970A (en) | Glass fiber reinforced thermoplastics | |
| US3674542A (en) | Glass fibers sized with a composition comprising a vinylic aromatic-diolefin copolymer and a hydrolyzable silane | |
| US3849148A (en) | Method of treating glass fibers to improve adhesion to polyolefins | |
| US3816235A (en) | Glass fiber size composition | |
| US4309326A (en) | Glass size compositions and glass fibers coated therewith | |
| US3787224A (en) | Glass fiber reinforced elastomers | |
| US3484333A (en) | Binder for bonding of reinforcing materials | |
| NO170981B (en) | THERMOPLASTIC COMPOSITION OF VINYL CHLORIDE RESIN AND GLASS FIBER, PROCEDURE FOR PREPARING PELLET AND USING FOR PRESENT ARTICLES | |
| US4500600A (en) | Size composition for glass fibers | |
| NO147843B (en) | Aqueous adhesive mixture for glass fiber coating | |
| US4178412A (en) | Glass size compositions and glass fibers coated therewith | |
| US3862882A (en) | Glass fiber reinforced elastomers | |
| US4659386A (en) | Process for producing lightweight calcium silicate articles | |
| US3042544A (en) | Yarns of staple glass fibers and compositions and methods for manufacturing same | |
| US3228903A (en) | Process for controlling the hydrolysis of an organo-silane to form a stable dispersion | |
| US4547533A (en) | Glass-fiber-reinforced ABS-molding compositions | |
| US3876405A (en) | Glass fiber coating process | |
| US5141802A (en) | Chemically treated shapes, fillers and reinforcement for polymer matrices | |
| EP0353493B1 (en) | Chemically treated shapes, fillers and reinforcement for polymer matrices | |
| US2798020A (en) | Method of making a glass fiber reinforced resinous product | |
| US3852051A (en) | Method of coating glass fibers with a combined sizing and coating composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714252-9 Effective date: 19880927 Format of ref document f/p: F |