SE420052B - Malskiva - Google Patents

Malskiva

Info

Publication number
SE420052B
SE420052B SE7806130A SE7806130A SE420052B SE 420052 B SE420052 B SE 420052B SE 7806130 A SE7806130 A SE 7806130A SE 7806130 A SE7806130 A SE 7806130A SE 420052 B SE420052 B SE 420052B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sectors
metal
grinding
disc
ceramic
Prior art date
Application number
SE7806130A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7806130L (sv
Inventor
L N Laptev
S S Legotsky
V A Semenovsky
S S Sambursky
A B Litvinov
A I Konradrashov
Original Assignee
Vn Proizv Ob Celljuloszno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vn Proizv Ob Celljuloszno filed Critical Vn Proizv Ob Celljuloszno
Priority to SE7806130A priority Critical patent/SE420052B/sv
Publication of SE7806130L publication Critical patent/SE7806130L/sv
Publication of SE420052B publication Critical patent/SE420052B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/12Shape or construction of discs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • D21D1/306Discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

1aes130-s teten för det cellulosahaltiga utgángsmaterialet för efterföljande tillverkning av papper med hög mekanisk hållfasthet, är att massan skall innehålla böjliga och plastiska fibrer med maximalt bibehål- len fiberlängd och största möjliga aktiva fiberyta. Sådana fibrer måste vara något luggiga, vilket kan åstadkommas genom att malanord- ningens skärelement.upprepade gånger utövar kammande verkan på ut- gângsfibern.
Nämnda krav uppfyllas emellertid iake helt, då man vid kvarnarna använder skivor med en malanordning av metall. Kvarnski- vorna med en malanordning av metall ger en kraftig huggande verkan på det oellulosahaltiga materialet, i vilket fall fibrerna förkor- itas utan att de kalas och spjälkas i tillräcklig grad, samt utan böjlighets- och plastioitetsökning. Det av en sådan massa framställ- da papperet uppvisar liga sammanbindningskrafter mellan fibrerna och följaktligen låg mekanisk hâllfasthet. Nämnda ogynnsanaa verkan blir särskilt utpräglad, då skivor med en malanordning av metall användes för nedmalning av cellulosahaltiga material av tr! av lövtrådsslag med kort fiberlängd, eftersom en extra förkortning av den kortfibriga maesans fibrer leder till en ytterligare minsk- ning av pappersarkets hållfasthet. a Vidare är skivor kända, vilka skivors nalanordning är framställd av aintrad metall. Denna metalls mikroporösa struktur befrämjar en bestämd ökning av kamningsgraden för oellulosafibrer- na. Genom att malanordningen av sintrad metall är mycket arbets- krävande att framställa, får den emellertid inget vidsträckt in- dustriellt användningsområde. En gemensam naskdel, som är typisk för skivkvarnar försedda med skivor med en malanordning av metall, är emellertid en hög bullernivi, som uppkommer under kvarnens ar- betsförlopp genom att sklrelenenten av metall hos rotorns och sta- torns malorgan kontinuerligt slår mot varandra. i För kort tid sedan har man börjat att vid skivkvarnar använda skivpar bestående av en rotor med en nalanordning av ne- tall och en keranisk stater med slipande arbetsyta.Nämnda stators slipyta bidrar till en intensivare kamning av fibrerna.
Genom att rotorn och statorn är anordnade så, att en li- ten spalt kvarlämnas mellan desammas arbetsytor, bringas emeller- tid ekivorna under arbetsförloppet till kontakt med varandra, vari- genom rotorns malanordning av metall förslites avsevärt gentemot statorns slipyta, vilket innebär att skivorna behöver bytas utJofta. 7806130-6 En fortsatt förbättring på kvarnskivor var åstadkounan- det av en kombinerad skiva, vars malanordning är utformad med partier, vilka är framställda av metall och av keramiskt sete- rial. En sidan kand skiva, Jämför exempelvis det sovjetiska uppfinnarcertifikatet 502993, innefattar ett bärfundament och en på detta fastsalanordning, son är sammansatt av metall och keramiskt aaterial. Denna kända skivas metallkeramiska malanord- ning är uppbyggd av en-central knivring av metall och en peri- fer keramisk slipring.
Denna kända skiva år emellertid behäftad med den nack- delen, att den lr komplicerad att framställa till följd av att en keranisk slipring med stor diameter är svår att tillverka.
Den längs skivans periferi anordnade keramiska slipringen han- mar dessutom cellulosamassans passage, vilket minskar kvarnens verkningsgrad och leder till en improduktiv effektförbrukning.
Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att åstad- komma en kvarnskiva, vars malanordning ar så utformad, att kva- liteten hos den massa, som skall nedmalas, ökar, samtidigt som den improduktiva effektförbrukxhgen minskas.
Detta uppnås medelst en kvarnskiva, som innefattar ett bärfundament och en på detta fast sammansatt metallkeramisk mal- anordning, vilken, enligt uppfinningen, är uppbyggd av sektorer, av vilka en grupp är framställd av metall, nedan den andra grup- pen av sektorer är framställd av ett slipande keramiskt material, varvid samtliga sektorer ir alternerande.
En sådan konstruktiv utformning av kvarnskivans nalanord- ning bidrar till att förbättra nedmalningskvaliteten för det cel- lulosahaltiga materialet genom att nalanordningen är försedd med slipande arbetsytor, samt till att minska kvarnens improduktiva effektförbrukning genom ökning av kvarnens transportförniga tack vare att den massa, som skall nedmalas, passerar friare längs de slipande ytorna.
En sidan konstruktiv utformning av malanordningen bidrar dessutom till att öka malanordningens livslängd genom att de kniv- försedda partierna av metall mindre intensivt förslites not de motsatta skivornas slipande partier.
Detta beror pa att de knivförsedda sektorerna av metall och de keramiska slipsektorerna är anordnade på barfundamentet så, att de keramiska slipsektorernas arbetsyta ligger i Jämnnöjd med 7ö96i13Û-6 tmetallsektorernas arbetsyta, vilket resulterar i att den ena skivans keramiska slip-malanordning, då tva skivors arbets- ytor tillfälligt bringas till kontakt med varandra, endast kan utöva obetydlig förslitande verkan på den motsatta skivans mal- anordning av metall. En intensivare förslitning kommer att för- hindras av ytorna hos de båda skivornas metallsektorer.
De enligt uppfinningen utformade skivorna åstadkommer dessutom en avsevärt lägre bullernivá under kvarnens arbetsför- lopp jämfört med de kända skivor, vars malanordning helt är fram- ställd av metall.
Det-är lämpligt, att arbetsytan hos malanordningens keramiska slipsektorer är försedd med rader av spår, vilka rader lämpligen är anordnade i en lutningsvinkel inom ett område från nära 0° till 90° i förhållande till skivans motsvarande radie.
Valet av spârens lutningsvinkel påverkar sådana egenskaper hos kvarnen som kvaliteten hos den cellulosamassa, som skall fram- ställas medelst kvarnen, ooh kvarnens transportförmâga. Ifall spåren är anordnade parallellt med skivans motsvarande radier, dvs då spårens lutningsvinkel mot radien är lika eller nära lika med 0°, får kvarnen största möjliga transportförmåga, samtidigt som kvarnens effektförbrukning är så låg som möjligt. Vid ett så- dant läge hos spåren utövar emellertid kantytorna hos spåren i de keramiska slipsektorerna sin mest intensiva huggande verkan på det oellulosahaltiga material, som skall aedmalas, vilket med- för en kraftig minskning av fiberlängden. Det av en sådan cellu- losamassa framställda papperet får såsom påpekats ovan låg håll- fasthet.
Om-spåren å andra sidan är vinkelräta mot skivans mot- svarande radier, dvs då spårens lutningsvinkel mot radien är 90°, utsättas det material, som skall behandlas, för största möjliga kammande verkan, varigenom mycket plastiska fibrer med största möjliga längd erhålles, av vilka man kan framställa papper med högre hållfasthet. Kvarnens effektförbrukning är emellertid i detta fall som störst till följd av att kvarnens transportförmâga är lägre. l Genom att utgå från den önskade kvaliteten hos det ned- malda cellulosahaltiga materialet och från kvarnens effektför- brukning kan man välja en lämplig lutningsvinkelför spåren mot radien i den slip-keramiska malanordningen inom gränserna Oo ooh 9o°. 7806130-6 Uppfinningen beskrivas närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 visar ett tvärsnitt ge- nom den föreslagna kvarnskivan, fig 2 visar en från malanord- ningens sida sedd vy av kvarnskivan, fig 3 visar en utförings- form av kvarnskivan med spår i de keramiska slipsektorerna och fig 4 visar en utföringsform av kvarnskivan med mot skivans ra- die vinkelrä/ta spår.
Kvarnskivan innefattar ett bärfundament 1 (fig 1) och en malanordning 2, som är förbunden med fundamentet l medelst skruvar 3.
Malanordningen 2 är uppbyggd av alternerande sektorer M av metall (fig l-H) och keramiska slipsektorer 5. Metallsekto- rerna Ä är försedda med utskjutande knivar 6, mellan vilka spår 7 är upptagna. De keramiska slipsektorerna 5 är försedda med ett underlagsorgan 8 av metall, vid vilket ett skikt 9 av ett slipan- de keramiskt material är fäst medelst limmedel, exempelvis ett epoxihartshaltigt sådant.
Den sida av fundamentets 1 yta som är motsatt malanord- ningen 2, är försedd med gängade hål ll, medelst vilka skivan kan fästas vid en på ritningen icke visad bärskiva på kvarnen.
I fig 3 och R visas utföringsformer av den föreslagna kvarnskivan, vid vilka sektorerna 5 av ett slipande keramiskt material är försedda med spår 10.
Den som en konstruktionsdel av skivkvarnen tjänande ski- van fungerar på följande sätt. I skivkvarnens hus är, som sagts ovan, anordnade två skivor, av vilka den ena är stationär, medan den andra skivan är roterbar. Skivan enligt uppfinningen kan an- vändas i ett par med såväl en identisk skiva som en godtycklig annan känd skiva. Det icke visade cellulosahaltiga materialet inmatas kontinuerligt i utrymmet mellan de båda skivornas mal- anordningar 2 och passerar successivt via metallsektorerna N och sektorerna 5 av ett slipande keramiskt material.
Vid sin passage längs olika malytor (sektorer) utsättes det cellulosahaltiga materialet för kraftiga komprimerande och expanderande svängningsinverkningar, vilket befrämjar att fibern kammas intensivare. De slipande keramiska sektorernas korn ver- kar dessutom som talrika mikroknivar, varigenom fibrerna nedmales utan att de förstöras och förkortas. Det bör därvid observeras, att den ovan beskrivnaçspgdrggna utföringsformen av uppfinningen 7896130-6 endast representerar ett särskilt utförande av den föreslagna kvarnskivan och att fackmän inom detta ømrâde av tekniken kan åstadkomma varierande utföringsformer och ändringar av uppfin- ningen utan att uppfinningens ram frångås.
Spåren i de alipande keramiska sektorernaa yta behöver exempelvis icke endast ha rätlinjig form utan även ges godtyck- lig kroklinjíg form.

Claims (2)

    7806130-6 F Patentkrav
  1. l. Malakiva innefattande ett bärfundament (1) och en på detta fäst, av metall och keramiskt material sammansatt mal- anordning (2), k ä n n e t e c k n a d av att den av metall och keramiskt material sammansatta malanordningen (2) är upp- byggd av två grupper av sektorer (U,5), av vilka en grupp av sektorer (H) är framställd av metall, medan den andra gruppen av sektorer (5) är framställd av ett slipande keramiskt mate- rial, varvíd sektorerna (4,5) är alternerande.
  2. 2. Skiva enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att arbetsytan för sektorerna (5) av ett slipande keramiskt ma- terial är försedd med spår G0), vilka är upptagna i en vinkel inom ett område från nära OO till 90° mot skivans motsvarande radier. ANFORDA PUBLIKATIONER: Frankrike 1 573 906 (D21D 1/30) suvjef 502 993 (0210 1/30) US 3 117 603 (241-298)
SE7806130A 1978-05-29 1978-05-29 Malskiva SE420052B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7806130A SE420052B (sv) 1978-05-29 1978-05-29 Malskiva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7806130A SE420052B (sv) 1978-05-29 1978-05-29 Malskiva

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7806130L SE7806130L (sv) 1979-11-30
SE420052B true SE420052B (sv) 1981-09-14

Family

ID=20335040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7806130A SE420052B (sv) 1978-05-29 1978-05-29 Malskiva

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE420052B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7806130L (sv) 1979-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0179041A2 (en) Cutter segment
JPS6440688A (en) Apparatus and method for slicing chip
US4351489A (en) Refiner disk
JPH09511799A (ja) ウッドチップ要素分割装置
SE420052B (sv) Malskiva
US3308862A (en) Method for dividing logs into chips
NO853529L (no) Anordning ved papirmaskin.
RU2365694C1 (ru) Размалывающая гарнитура дисковой мельницы
EP0256972A3 (en) Refiner for the treatment of fibrous material
US4493352A (en) Wood chip shaver
US2756646A (en) Pulping-defibering apparatus
CN206296032U (zh) 用于物料回收的刀辊
US3713469A (en) Apparatus for preparing sugar cane
CN106492956A (zh) 用于物料回收的刀辊
SU604885A1 (ru) Гидроразбиватель
SU1618439A1 (ru) Измельчитель
SU967828A1 (ru) Ножевой вал стружечного станка
CN108127759A (zh) 一种高效竹子开片机的开片装置
CN112813720B (zh) 用于精磨木质纤维素材料的精磨机和用于这种精磨机的精磨磨片
SU1140826A2 (ru) Центробежна дробилка
RU2305944C2 (ru) Устройство для измельчения мяса
US3319674A (en) Chipper
SU408651A1 (ru) Дисковая мельница
US3069102A (en) Comminuting method and apparatus
SU893525A1 (ru) Дискова рубительна машина

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7806130-6

Effective date: 19911209

Format of ref document f/p: F