SE419373B - Loprenna till sodapanna - Google Patents

Loprenna till sodapanna

Info

Publication number
SE419373B
SE419373B SE7812890A SE7812890A SE419373B SE 419373 B SE419373 B SE 419373B SE 7812890 A SE7812890 A SE 7812890A SE 7812890 A SE7812890 A SE 7812890A SE 419373 B SE419373 B SE 419373B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gutter
gutters
cooler
grooves
chute
Prior art date
Application number
SE7812890A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7812890L (sv
Inventor
Josef Gustavsson
Bertil Pettersson
Original Assignee
Josef Gustavsson
Bertil Pettersson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Gustavsson, Bertil Pettersson filed Critical Josef Gustavsson
Priority to SE7812890A priority Critical patent/SE419373B/sv
Publication of SE7812890L publication Critical patent/SE7812890L/sv
Publication of SE419373B publication Critical patent/SE419373B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/06Heating or cooling equipment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509Tapping equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

'Tf812890-7 med vattnet i kylmanteln dålig på grund av den låga genomströmningshastig- heten hos vattnet i konventionella löprännor. Försök har gjorts att rikta kylvattenströmmen mot detta känsliga område men utan framgång.
Vidare pâskyndas löprännans förstöring av att tvärgâende sprickor bildas i nedre delen av rännans innermantel. Faran med sprickorna är att de kan leda till läckor, så att kylvattnet kommer i kontakt med smältan, vilket kan få allvarliga följder genom smältexplosioner.
Enligt föreliggande uppfinning är löprännorna så utformade, att deras livs- längd avsevärt förlänges och att planeringen av driftstopp för utbyte av löprännor underlättas. ” Den förbättrade livslängden åstadkommes med en från den konventionella kyl- manteln skild kylkanal för intensiv kylning vid släpp-punkten i rännans ut- loppsände. Den intensiva kylningen där erhålles genom att vatten med hög hastighet pressas genom den smala kanal som omger rännan i denna zon. Om en läcka uppstår i kylkanalen för den intensiva kylningen, så att vatten sprutar in i smältan, så fås ganska obetydliga smältexplosioner på grund av att vat- tenmängden som passerar denna kylare är så ringa jämfört med vattenmängden genom den konventionella kylaren,trots den högre strömningshastigheten.
Till den ökade livslängden bidrar även att enligt uppfinningen i nedre delen av den innanför den konventionella kylmanteln liggande innermanteln har upp- tagits längsgående spår, så att värmeöverföringsytan blivit avsevärt mycket större än i konventionella löprännor.
Som en följd av denna ökning av värmeöverföringsytan är det möjligt att öka godstjockleken i innermanteln jämfört med hos konventionella löprännor, för vilka man anser sig tvungen hålla liten godstjocklek för att klara värmeöver- föringen. Den ökade godstjockleken har eliminerat risken för sprickbildning.
Utöver dessa åtgärder kan det vara fördelaktigt att förse den konventionella kylmanteln med kylflänsar på vattensidan.
Uppfinningen beskrives i det följande med hänvisning till bifogade ritningar. 7812890-7 Figur 1 visar en översiktsvy över en sodapannas nedre del ned löpränna 1.
Figur 2 visar i detalj en löpränna 1 med konventionell kylmantel 2 och inten- sivkylare 4 intill släpp-punkten 3 samt med de längsgående spåren 5 markerade i innermanteln 6..
Figur 3 visar ett tvärsnitt av löprännan 1 i dess nedre del, sektion A-A, med intensivkylarens 4 kanal 8, spåren 5 och motsvarande bonmar 7.
Avståndet mellan innermanteln 6 och yttermanteln 9 hos intensivkylaren 4 skall vara mindre än 10 mm, lämpligen 2-5 nm och företrädesvis 4 mm. Om avståndet är större är det svårt att åstadkomma tillräckligt hög hastighet på vattnet och vid lägre tjocklek blir risken stor för att föroreningar i vattnet sätter igen kanalen. Vattnets hastighet bör uppgå till minst 3 m/s.
Intensivkylarens 4 kanal 8 skall lämpligen ha längden 20-100 mm, företrädesvis 50-70 mm mätt i löprännans längdriktning.
Intensivkylarens innermantel sanmansättes med fördel av ett mot vattnet vänt yttre skikt av ett segare material och ett mot smältan vänt inre skikt av ett mot korrosion vid höga temperaturer beständigare material. Därigenom minskas ytterligare risken för sprickbildning.
Spåren 5 i löprännans innermantel 6, vilka spår utgår från släpp-punkten 3, har lämpligen en utsträckning av nellan en fjärdedel och en tredjedel av löp- rännans hela längd. Alternativt utgår spåren från området omedelbart ovanför i ntens i vkyl aren.
Spåren 5 göres lämpligen 3-7 mm djupa, företrädesvis 5 mm djupa, samt före- trädesvis 5 nm breda. Bommarna 7 göres även företrädesvis 5 nm breda.
Godstjockleken i löprännans innermantel 6 göres 5-15 mm, företrädesvis 10 mm.
Löprännor enligt uppfinningen har varit i praktisk drift i en sodapanna med kapaciteten 1260 ton torrsubstans per dygn och utrustad ned tre löprännor. Ännu efter 22 månaders drift var nedslitningen av innermanteln 6 i släpp- punkten 3 obetydlig och inga sprickor kunde iakttas. '

Claims (3)

7812890-7 Under denna tid har man därför sparat-kostnaderna för minst sju driftstopp för byte av löprännor och kostnaderna för minst 21 löprännor. Ytterligare en fördel med löprännor enligt uppfinningen är att när godset i innermanteln 6 vid släpp-punkten 3 slitits så långt att risk finns att det gär hâl på den behöver man inte genast byta rännan. Man kan nämligen då stänga av vattnet till intensivkylaren 4 och låta löprännan kylas som en konventionell löpränna enbart med kylmanteln 2. Bytet av löprännor kan då uppskjutas till närmaste planerade stopp då flera nödvändiga arbeten på sodapannan kan göras samtidigt, vilket ytterligare höjer det ekonomiska vär- det av uppfinningen, då man jämför med användningen av konventionella löp- rännor, för vilka man genast måste stoppa sodapannans drift, när en löpränna går sönder. Patentkrav
1. För avtappning av sodasmältan från sodapannor avsedd löpränna som kyles med vatten, k ä n n e t e c k n a d av att löprännan (1) kring sin utloppsände (3) omges av en kylare (4) med en smal kanal (8), genom vilken vatten pressas med hög hastighet, lämpligen minst 3 m/s, och vilken kanal har längden 20-100 mm, företrädesvis 50-70 nm mätt i löprännans riktning samt i vilken kanal avståndet mellan inner- och yttermanteln är mindre än 10 mm, lämpligen 2-5 mm, företrädesvis 4 mm. i
2. Löpränna enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att löprännans (1) innermantel (6) har spår (5) upptagna på den mot sodasmältan vända sidan, vilka spår löper parallellt med rännan från utloppsänden (3) och har längden mellan en fjärdedel och en tredjedel av löprännans (1) hela längd samt vilka spår lämpligen är 3-7 mm, företrädesvis 5 nm djupa samt företrädesvis 5 nm breda och åtskilda av företrädes- vis 5 mm breda bommar (7).
3. Löpränna enligt kraven 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d av att gods- tjockleken i löprännans (1) innermantel är 5-15 mm, företrädesvis 10 mm överallt utom i spåren (5).
SE7812890A 1978-12-15 1978-12-15 Loprenna till sodapanna SE419373B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7812890A SE419373B (sv) 1978-12-15 1978-12-15 Loprenna till sodapanna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7812890A SE419373B (sv) 1978-12-15 1978-12-15 Loprenna till sodapanna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7812890L SE7812890L (sv) 1980-06-16
SE419373B true SE419373B (sv) 1981-07-27

Family

ID=20336610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7812890A SE419373B (sv) 1978-12-15 1978-12-15 Loprenna till sodapanna

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE419373B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003033982A1 (en) * 2001-10-19 2003-04-24 Outokumpu Oyj Melt launder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003033982A1 (en) * 2001-10-19 2003-04-24 Outokumpu Oyj Melt launder
EA005333B1 (ru) * 2001-10-19 2005-02-24 Отокумпу Оюй Желоб для расплава
CN100436997C (zh) * 2001-10-19 2008-11-26 奥托库姆普联合股份公司 熔体流槽

Also Published As

Publication number Publication date
SE7812890L (sv) 1980-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2119126C1 (ru) Элемент колосниковой решетки и колосниковая решетка с жидкостным охлаждением
US1579353A (en) Water-cooled bridge
WO2013009031A2 (ko) 오리피스 스팀 트랩
SE419373B (sv) Loprenna till sodapanna
JP4223953B2 (ja) 溶融物樋
SE466363B (sv) Vattenkyld avtappningsraenna foer en ugn vid en kokare
KR100665514B1 (ko) 고로 대탕도의 수랭식 커버
US3137559A (en) Device for the protection of floats in glass making
CN108640546A (zh) 一种白水泥熟料篦冷机
CA2231278C (en) Protection of the air ports of a recovery boiler
KR100910879B1 (ko) 별도구획의 용탕을 구비한 폐기물 용융처리 장치
US4388721A (en) Throat upwell baffle
CA1127100A (en) Recovery boiler spout
FI78059C (sv) Kippränna för ledning av smältflytande material
WO1981003538A1 (en) Recovery boiler spout
JP6419287B1 (ja) 堆積物処理方法
US3920381A (en) Rotary furnace having a planetary cooler
EP1092114B1 (en) Water-cooled grate for a combustion furnace
CN211782793U (zh) 一种稳固型篦冷机的护板结构
US2211544A (en) Water-cooled furnace door frame
SU765625A1 (ru) Установка дл отбеливани цементного клинкера
US3053524A (en) Tuyere and bosh cooling system
US1729750A (en) Water-cooled port for open-hearth furnaces
JP6323422B2 (ja) 転炉の副原料投入シュート
CN213362514U (zh) 一种双冷却通道的螺旋出渣机