SE419373B - Loprenna till sodapanna - Google Patents
Loprenna till sodapannaInfo
- Publication number
- SE419373B SE419373B SE7812890A SE7812890A SE419373B SE 419373 B SE419373 B SE 419373B SE 7812890 A SE7812890 A SE 7812890A SE 7812890 A SE7812890 A SE 7812890A SE 419373 B SE419373 B SE 419373B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gutter
- gutters
- cooler
- grooves
- chute
- Prior art date
Links
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/06—Heating or cooling equipment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
'Tf812890-7 med vattnet i kylmanteln dålig på grund av den låga genomströmningshastig- heten hos vattnet i konventionella löprännor. Försök har gjorts att rikta kylvattenströmmen mot detta känsliga område men utan framgång.
Vidare pâskyndas löprännans förstöring av att tvärgâende sprickor bildas i nedre delen av rännans innermantel. Faran med sprickorna är att de kan leda till läckor, så att kylvattnet kommer i kontakt med smältan, vilket kan få allvarliga följder genom smältexplosioner.
Enligt föreliggande uppfinning är löprännorna så utformade, att deras livs- längd avsevärt förlänges och att planeringen av driftstopp för utbyte av löprännor underlättas. ” Den förbättrade livslängden åstadkommes med en från den konventionella kyl- manteln skild kylkanal för intensiv kylning vid släpp-punkten i rännans ut- loppsände. Den intensiva kylningen där erhålles genom att vatten med hög hastighet pressas genom den smala kanal som omger rännan i denna zon. Om en läcka uppstår i kylkanalen för den intensiva kylningen, så att vatten sprutar in i smältan, så fås ganska obetydliga smältexplosioner på grund av att vat- tenmängden som passerar denna kylare är så ringa jämfört med vattenmängden genom den konventionella kylaren,trots den högre strömningshastigheten.
Till den ökade livslängden bidrar även att enligt uppfinningen i nedre delen av den innanför den konventionella kylmanteln liggande innermanteln har upp- tagits längsgående spår, så att värmeöverföringsytan blivit avsevärt mycket större än i konventionella löprännor.
Som en följd av denna ökning av värmeöverföringsytan är det möjligt att öka godstjockleken i innermanteln jämfört med hos konventionella löprännor, för vilka man anser sig tvungen hålla liten godstjocklek för att klara värmeöver- föringen. Den ökade godstjockleken har eliminerat risken för sprickbildning.
Utöver dessa åtgärder kan det vara fördelaktigt att förse den konventionella kylmanteln med kylflänsar på vattensidan.
Uppfinningen beskrives i det följande med hänvisning till bifogade ritningar. 7812890-7 Figur 1 visar en översiktsvy över en sodapannas nedre del ned löpränna 1.
Figur 2 visar i detalj en löpränna 1 med konventionell kylmantel 2 och inten- sivkylare 4 intill släpp-punkten 3 samt med de längsgående spåren 5 markerade i innermanteln 6..
Figur 3 visar ett tvärsnitt av löprännan 1 i dess nedre del, sektion A-A, med intensivkylarens 4 kanal 8, spåren 5 och motsvarande bonmar 7.
Avståndet mellan innermanteln 6 och yttermanteln 9 hos intensivkylaren 4 skall vara mindre än 10 mm, lämpligen 2-5 nm och företrädesvis 4 mm. Om avståndet är större är det svårt att åstadkomma tillräckligt hög hastighet på vattnet och vid lägre tjocklek blir risken stor för att föroreningar i vattnet sätter igen kanalen. Vattnets hastighet bör uppgå till minst 3 m/s.
Intensivkylarens 4 kanal 8 skall lämpligen ha längden 20-100 mm, företrädesvis 50-70 mm mätt i löprännans längdriktning.
Intensivkylarens innermantel sanmansättes med fördel av ett mot vattnet vänt yttre skikt av ett segare material och ett mot smältan vänt inre skikt av ett mot korrosion vid höga temperaturer beständigare material. Därigenom minskas ytterligare risken för sprickbildning.
Spåren 5 i löprännans innermantel 6, vilka spår utgår från släpp-punkten 3, har lämpligen en utsträckning av nellan en fjärdedel och en tredjedel av löp- rännans hela längd. Alternativt utgår spåren från området omedelbart ovanför i ntens i vkyl aren.
Spåren 5 göres lämpligen 3-7 mm djupa, företrädesvis 5 mm djupa, samt före- trädesvis 5 nm breda. Bommarna 7 göres även företrädesvis 5 nm breda.
Godstjockleken i löprännans innermantel 6 göres 5-15 mm, företrädesvis 10 mm.
Löprännor enligt uppfinningen har varit i praktisk drift i en sodapanna med kapaciteten 1260 ton torrsubstans per dygn och utrustad ned tre löprännor. Ännu efter 22 månaders drift var nedslitningen av innermanteln 6 i släpp- punkten 3 obetydlig och inga sprickor kunde iakttas. '
Claims (3)
1. För avtappning av sodasmältan från sodapannor avsedd löpränna som kyles med vatten, k ä n n e t e c k n a d av att löprännan (1) kring sin utloppsände (3) omges av en kylare (4) med en smal kanal (8), genom vilken vatten pressas med hög hastighet, lämpligen minst 3 m/s, och vilken kanal har längden 20-100 mm, företrädesvis 50-70 nm mätt i löprännans riktning samt i vilken kanal avståndet mellan inner- och yttermanteln är mindre än 10 mm, lämpligen 2-5 mm, företrädesvis 4 mm. i
2. Löpränna enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att löprännans (1) innermantel (6) har spår (5) upptagna på den mot sodasmältan vända sidan, vilka spår löper parallellt med rännan från utloppsänden (3) och har längden mellan en fjärdedel och en tredjedel av löprännans (1) hela längd samt vilka spår lämpligen är 3-7 mm, företrädesvis 5 nm djupa samt företrädesvis 5 nm breda och åtskilda av företrädes- vis 5 mm breda bommar (7).
3. Löpränna enligt kraven 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d av att gods- tjockleken i löprännans (1) innermantel är 5-15 mm, företrädesvis 10 mm överallt utom i spåren (5).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7812890A SE419373B (sv) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Loprenna till sodapanna |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7812890A SE419373B (sv) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Loprenna till sodapanna |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7812890L SE7812890L (sv) | 1980-06-16 |
SE419373B true SE419373B (sv) | 1981-07-27 |
Family
ID=20336610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7812890A SE419373B (sv) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Loprenna till sodapanna |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE419373B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003033982A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-04-24 | Outokumpu Oyj | Melt launder |
-
1978
- 1978-12-15 SE SE7812890A patent/SE419373B/sv unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003033982A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-04-24 | Outokumpu Oyj | Melt launder |
EA005333B1 (ru) * | 2001-10-19 | 2005-02-24 | Отокумпу Оюй | Желоб для расплава |
CN100436997C (zh) * | 2001-10-19 | 2008-11-26 | 奥托库姆普联合股份公司 | 熔体流槽 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7812890L (sv) | 1980-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2119126C1 (ru) | Элемент колосниковой решетки и колосниковая решетка с жидкостным охлаждением | |
US1579353A (en) | Water-cooled bridge | |
WO2013009031A2 (ko) | 오리피스 스팀 트랩 | |
SE419373B (sv) | Loprenna till sodapanna | |
JP4223953B2 (ja) | 溶融物樋 | |
SE466363B (sv) | Vattenkyld avtappningsraenna foer en ugn vid en kokare | |
KR100665514B1 (ko) | 고로 대탕도의 수랭식 커버 | |
US3137559A (en) | Device for the protection of floats in glass making | |
CN108640546A (zh) | 一种白水泥熟料篦冷机 | |
CA2231278C (en) | Protection of the air ports of a recovery boiler | |
KR100910879B1 (ko) | 별도구획의 용탕을 구비한 폐기물 용융처리 장치 | |
US4388721A (en) | Throat upwell baffle | |
CA1127100A (en) | Recovery boiler spout | |
FI78059C (sv) | Kippränna för ledning av smältflytande material | |
WO1981003538A1 (en) | Recovery boiler spout | |
JP6419287B1 (ja) | 堆積物処理方法 | |
US3920381A (en) | Rotary furnace having a planetary cooler | |
EP1092114B1 (en) | Water-cooled grate for a combustion furnace | |
CN211782793U (zh) | 一种稳固型篦冷机的护板结构 | |
US2211544A (en) | Water-cooled furnace door frame | |
SU765625A1 (ru) | Установка дл отбеливани цементного клинкера | |
US3053524A (en) | Tuyere and bosh cooling system | |
US1729750A (en) | Water-cooled port for open-hearth furnaces | |
JP6323422B2 (ja) | 転炉の副原料投入シュート | |
CN213362514U (zh) | 一种双冷却通道的螺旋出渣机 |