SE418609B - Process for making optic fibres - Google Patents

Process for making optic fibres

Info

Publication number
SE418609B
SE418609B SE7903930A SE7903930A SE418609B SE 418609 B SE418609 B SE 418609B SE 7903930 A SE7903930 A SE 7903930A SE 7903930 A SE7903930 A SE 7903930A SE 418609 B SE418609 B SE 418609B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
glass tube
gas
stream
flow
exothermically reacting
Prior art date
Application number
SE7903930A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7903930L (en
Inventor
J Seretis
B Jeppsson
Original Assignee
Ericsson Telefon Ab L M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ericsson Telefon Ab L M filed Critical Ericsson Telefon Ab L M
Priority to SE7903930A priority Critical patent/SE418609B/en
Publication of SE7903930L publication Critical patent/SE7903930L/en
Publication of SE418609B publication Critical patent/SE418609B/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01861—Means for changing or stabilising the diameter or form of tubes or rods
    • C03B37/01869—Collapsing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/075—Manufacture of non-optical fibres or filaments consisting of different sorts of glass or characterised by shape, e.g. undulated fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass

Abstract

The invention relates to a process for making optic fibres. It includes a stage for introducing, into a glass tube 1, a stream of a reaction gas for depositing on the inside surface at least one thin layer of glass with a refractive index different from that of the glass tube itself. It also comprises a stage for heating the reaction gas and the inside of the glass tube to the required temperature for the deposition of a thin layer of glass. In the next stage, the glass tube is heated to a temperature required for making it collapse, so that a solid core is formed. The collapsed glass tube is then drawn out to form the optic fibre. In the process according to the invention, not only the stream of reaction gas is introduced into the glass tube but also a stream of an exothermically reacting gas whose flow is regulated separately from that of the reaction gas. A flame 14 is used to control the heating of the reaction gas and the inside of the glass tube. <IMAGE>

Description

7903930-1 10 15 20 25 REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Sättet enligt uppfinningen åstadkommer en insides värmealstring i glasröret utan krav på att atmosfärtrycket skall kunna reduceras eller att ett snävt toleransintervall för temperaturen hos en extern värme- källa skall hållas. Den största fördelen med uppfinningen är dock att deponeringshastigeheten för glasfilmen kan ökas avsevärt relativt de tidigare kända sätten. DISCLOSURE OF THE INVENTION The method according to the invention provides an inside heat generation in the glass tube without requiring that the atmospheric pressure can be reduced or that a narrow tolerance range for the temperature of an external heat source must be maintained. The main advantage of the invention, however, is that the deposition rate of the glass film can be increased considerably relative to the previously known methods.

Detta uppnâs genom att införa i glasröret förutom nämnda ström av en reaktionsgas en ström av en exotermt reagerande gas hos vilken flödet styres separat frân flödet hos reaktionsgasen och en lâga tändes för styrning av uppvärmningen av reaktionsgasen och av insidan av glas- röret. I en deponeringszon frigöres värmeenergin hos den exotermt reagerande gasen så att en erforderlig temperatur snabbt erhâlles för genomförande av deponeringen av glasfilmen. Denna insides värmealst- ring kan kombineras med en värmealstring från en extern värmekälla vars värme dessutom kan utnyttjas för att tända lâgan hos denexotermt reagerande gasen.This is achieved by introducing into the glass tube in addition to said stream of a reaction gas a stream of an exothermically reacting gas in which the flow is controlled separately from the flow of the reaction gas and a flame is lit to control the heating of the reaction gas and of the inside of the glass tube. In a deposition zone, the heat energy of the exothermically reacting gas is released so that a required temperature is quickly obtained for carrying out the deposition of the glass film. This inside heat generation can be combined with a heat generation from an external heat source whose heat can also be used to ignite the flame of the exothermically reacting gas.

FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall nu närmare beskrivas under hänvisning till bifogad ritning som schematiskt visar en föredragen utföringsform av en anord- ning för utförande av sättet enligt uppfinningen.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing which schematically shows a preferred embodiment of a device for carrying out the method according to the invention.

FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Pâ ritningen visas ett glasrör 1 av kvarts anordnat för en tillverk- ning av en optisk fiber och uppvärmt till en temperatur av knappt 1000°C. Glasröret 1 har ett intopp 2 för en ström av en reaktionsgas för insides deponering av glasfilmer med brytningsindex skilda frân brytningsindex hos glasröret 1. Under pågående deponering av glas- filmerna vrides glasröret 1 omkring sin axel.PREFERRED EMBODIMENT The drawing shows a glass tube 1 of quartz arranged for the manufacture of an optical fiber and heated to a temperature of just under 1000 ° C. The glass tube 1 has an inlet 2 for a stream of a reaction gas for inside deposition of glass films with refractive indices different from the refractive index of the glass tube 1. During the ongoing deposition of the glass films, the glass tube 1 is rotated about its axis.

Strömmen av reaktionsgasen âstadkommes medelst en syrekälla 3 vilken är ansluten till inloppet 2 dels direkt via en strypventil 4, dels 10 15 20 25 30 7903930-1 L~i indirekt via tre kemikalieflaskor 5, 6 och 7 vilka enligt exemplet innehåller SiCl4, BBr3 strypventil 8, 9 respektive 10. Inställningen av strypventilerna och respektive GeCl4 och är försedda med var sin utav dessa särskilt strypventilen 10 kan under en successiv deponering av ett flertal över varandra lagrade glasfilmer varieras för att åstad- komma en profil av typ graded-index.The flow of the reaction gas is effected by means of an oxygen source 3 which is connected to the inlet 2 partly directly via a throttle valve 4, partly partly indirectly via three chemical cylinders 5, 6 and 7 which according to the example contain SiCl 4, BBr 3 throttle valve 8, 9 and 10, respectively. The setting of the throttle valves and GeCl4, respectively, and are provided with each of them, in particular the throttle valve 10, can be varied during a successive deposition of a plurality of superimposed glass films to produce a graded-index profile.

' Efter avslutad deponering av glasfilmerna upphettas glasröret 1 till en erforderlig temperatur för att kollapsa det så att en solid kärna bildas varpå det kollapsade glasröret drages för att forma den optiska fibern.After completion of the deposition of the glass films, the glass tube 1 is heated to a required temperature to collapse it so that a solid core is formed, whereupon the collapsed glass tube is drawn to form the optical fiber.

Enligt uppfinningen har glasröret 1 förutom inloppet 2 för strömmen av reaktionsgasen ett andra inlopp 11 som enligt ritningsexemplet är anordnat parallellt med inloppet 2 och är avsett för en separat styrd ström av en exotermt reagerande gas erhâllen frân en gaskälla 12 via en strypventil 13. Hos den exotermt reagerande gasen tändes en låga 14 för styrning av uppvärmningen av reaktionsgasen och av insidan av glas- röret 1 till en erforderlig temperatur för genomförande av depone- ringen av glasfilmerna.According to the invention, in addition to the inlet 2 for the flow of the reaction gas, the glass tube 1 has a second inlet 11 which according to the drawing example is arranged parallel to the inlet 2 and is intended for a separately controlled flow of an exothermically reacting gas obtained from a gas source 12 via a throttle valve 13. exothermically reacting the gas, a flame 14 is lit to control the heating of the reaction gas and of the inside of the glass tube 1 to a required temperature for carrying out the deposition of the glass films.

För tändning av lâgan 14 hos den exotermt reagerande gasen tillföres glasröret 1 värme utsides först med en i längsled i huvudsak konstant temperatur av enligt exemplet knappt 1000°C för tändning av den exo- termt reagerande gasen och sedan med en lokal temperaturreduktion som utbredes längs glasröret 1 med utgångspunkt från inloppet 11 för strömmen av den exotermt reagerande gasen varigenom lâgan 14 förflyttas inuti glasröret 1.To ignite the flame 14 of the exothermically reacting gas, heat is supplied to the glass tube 1 outside first with a longitudinally substantially constant temperature of almost 1000 ° C according to the example for ignition of the exothermically reacting gas and then with a local temperature reduction which is extended along the glass tube. 1 starting from the inlet 11 for the flow of the exothermically reacting gas whereby the layer 14 is moved inside the glass tube 1.

Uppvärmningen av glasröret 1 och utbredningen av den lokala tempera- lurreduktioncn ñstadkommus genom un mod utgångspunkt frfin inloppvt 11 för den exotermt reagerande gasen stegvis genomförd strypning av ett flertal brännare 15 placerade sida vid sida längs utsidan hos glas- röret 1 och anslutna till tvâ gaskällor 16 och 17 via var sin stryp- ventil 18. Ritningsexemplet visar åtta brännare 15 och åtta strypven- tiler 18 varav tre visas strypta genom påverkan av en styrstâng 19 så att lâgan 14 har förflyttats ett stycke in i glasröret 1. Den 7903930-1 ' 10 15 20 25 30 mekaniska styrstången 19 är givetvis lätt att ersätta med en elektrisk styrkrets varvid stypventílerna 18 är anordnade att påverkas elektriskt i stället för mekaniskt.The heating of the glass tube 1 and the propagation of the local temperature reduction is accomplished by starting from the inlet 11 of the exothermically reacting gas stepwise by throttling a plurality of burners 15 placed side by side along the outside of the glass tube 1 and connected to two gas sources 16. and 17 via their respective throttle valve 18. The drawing example shows eight burners 15 and eight throttle valves 18, three of which are shown throttled by actuation of a guide rod 19 so that the bearing 14 has been moved a distance into the glass tube 1. The 7903930-1 '10 The mechanical control rod 19 is of course easy to replace with an electric control circuit, the type valves 18 being arranged to be actuated electrically instead of mechanically.

Alternativt kan uppvärmningen av glasröret 1 och utbredningen av den Lokala temperaturreduktionen åstadkommas genom en successiv med ut- gångspunkt från inloppet 11 för strömmen av den exotermt reagerande gasen genomförd utdragning av glasröret 1 ur ett värmefält. Här er- bjuder sig en möjlighet till en parallell behandling av ett flertal glasrör för deponering av glasfilmer.Alternatively, the heating of the glass tube 1 and the propagation of the local temperature reduction can be effected by a successive extraction of the glass tube 1 from a heating field, starting from the inlet 11 for the flow of the exothermically reacting gas. This offers an opportunity for a parallel treatment of several glass tubes for depositing glass films.

I stället för en parallell placering av inloppet 11 relativt inloppet 2 är en antiparallell placering tänkbar. Ett gemensamt utlopp skall dock i båda fallen vara anordnat vid den ände hos glasröret 1 som är motbelägen inloppet 2.Instead of a parallel placement of the inlet 11 relative to the inlet 2, an antiparallel placement is conceivable. In both cases, however, a common outlet must be arranged at the end of the glass tube 1 which is opposite the inlet 2.

Strömmen av den exotermt reagerande gasen kan ha ett obetydligt flöde jämfört med strömmen av reaktionsgasen, t ex endast 4 volymprocent av flödet hos den senare. Eftersom uppvärmningen av glasröret 1 till en erforderlig temperatur för genomförande av deponeringen av glasfilmerna styres av lågan 14 är det möjligt att hålla en relativt, enligt exem- plet knappt 1000°C, låg temperatur längs hela glasröret 1 vid starten av deponeringen av glasfilmerna för att förvärma glasröret 1 och där- igenom öka deponeringshastigheten, i synnerhet vid stor väggtjocklek.The flow of the exothermically reacting gas may have an insignificant flow compared to the flow of the reaction gas, for example only 4% by volume of the flow of the latter. Since the heating of the glass tube 1 to a required temperature for carrying out the deposition of the glass films is controlled by the flame 14, it is possible to maintain a relatively, according to the example almost 1000 ° C, low temperature along the entire glass tube 1 at the start of deposition of the glass films. preheat the glass tube 1 and thereby increase the deposition rate, especially at large wall thicknesses.

Strömmen av den exotermt reagerande gasen från gaskällan 12 består enligt exemplet av kolmonoxid. Försämrade egenskaper hos den optiska fibern p g a biprodukter vid deponeringen av glasfilmerna har ej kunnat påvisas. Ett alternativt sätt att förflytta lågan 14 är att strömmen av den exotermt reagerande gasen införes via ett rör vars mynning för- skjutes inuti glasröret 1. Detta sätt möjliggör en användning av en sådan exotermt reagerande gas som ozon som tändes vid en avsevärt lägre temperatur än vad fallet är för kolmonoxid. Andra exotermt reagerande gaser än kolmonoxid och ozon är givetvis tänkbara, t ex perklorfluorid.The stream of the exothermically reacting gas from the gas source 12 consists, according to the example, of carbon monoxide. Deteriorating properties of the optical fiber due to by-products in the deposition of the glass films have not been detected. An alternative way of moving the flame 14 is that the stream of the exothermically reacting gas is introduced via a tube whose mouth is displaced inside the glass tube 1. This method enables the use of such an exothermically reacting gas as ozone which is ignited at a considerably lower temperature than the case is for carbon monoxide. Exothermically reactive gases other than carbon monoxide and ozone are of course conceivable, eg perchlorofluoride.

Claims (10)

1. 0 7903930-1 g__A__T_ENTKRAv 1 Sätt att tillverka en optisk fiber, innefattande stegen att införa i ett glasrör (1) en ström av en reaktionsgas för insides de- ponering av minst en glasfilm med ett brytningsindex skilt frân bryt- ningsindex hos glasröret, att värma reaktionsgasen och insidan av glas- röret till en erforderlig temperatur för genomförande av deponeringen av glasfilmen, att upphetta glasröret till en erforderlig temperatur för att kollapsa det så att en solid kärna bildas, och att draga det kollap- sade glasröret för att forma den optiska fibern, k ä n n e t e c k n a t därav att i glasröret införes förutom strömmen av reaktionsgasen en ström av en exotermt reagerande gas som ej deltar i deponeringsreaktionen och vars flöde styres separat frân flödet av reaktionsgasen och att den exotermt reagerande gasen bringas till en temperatur där den exoterma reaktionen startar (14) för styrning av uppvärmningen av reaktionsgasen och av insidan av glasröret.A method of manufacturing an optical fiber, comprising the steps of introducing into a glass tube (1) a stream of a reaction gas for insider deposition of at least one glass film having a refractive index separate from the refractive index of the glass tube, heating the reaction gas and the inside of the glass tube to a required temperature to carry out the deposition of the glass film, heating the glass tube to a required temperature to collapse it to form a solid core, and drawing the collapsed glass tube to form it optical fiber, characterized in that in addition to the flow of the reaction gas, a stream of an exothermically reacting gas which does not participate in the deposition reaction and whose flow is controlled separately from the flow of the reaction gas is introduced into the glass tube and that the exothermically reacting gas is brought to a temperature where the exotherm starts (14) to control the heating of the reaction gas and of the inside of the glass tube. 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav att strömmen av reaktionsgasen och strömmen av den exotermt reagerande gasen har parallella inlopp (2 respektive 11) i glasröret.2. A method according to claim 1, characterized in that the flow of the reaction gas and the flow of the exothermically reacting gas have parallel inlets (2 and 11, respectively) in the glass tube. 3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav att strömmen av reaktionsgasen och strömmen av den exotermt reagerande gasen har antiparallella inlopp i glasröret.3. A method according to claim 1, characterized in that the stream of the reaction gas and the stream of the exothermically reacting gas have antiparallel inlets in the glass tube. 4. Sätt enligt krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav att glas- röret tillföres värme utsides först med en i dess längsled i huvudsak konstant temperatur för start av reaktionen i strömmen av den exotermt reagerande gasen och sedan med en lokal temperaturreduktion som utbredes längs glasröret med utgångspunkt från inloppet för strömmen av den exotermt reagerande gasen varigenom nämnda låga förflyttas inuti glas- röret.4. A method according to claims 1-3, characterized in that the glass tube is supplied with heat outside first with a longitudinally substantially constant temperature for starting the reaction in the flow of the exothermically reacting gas and then with a local temperature reduction which is extended along the glass tube starting from the inlet for the flow of the exothermically reacting gas whereby said flame is moved inside the glass tube. 5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav att utbred- ningen av den lokala temperaturreduktionen âstadkommes genom en stegvis, med utgångspunkt frân inloppet för strömmen av den exotermt reagerande gasen, genomförd strypning av ett flertal brännare (15) placerade sida 7903930-1 a ' vid sida Längs glasröret.5. A method according to claim 4, characterized in that the propagation of the local temperature reduction is effected by a stepwise throttling of a plurality of burners (15) located side 7903930-1, starting from the inlet for the flow of the exothermically reacting gas. a 'at the side Along the glass tube. 6. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav att utbred- ningen av den lokata temperaturreduktionen âstadkommes genom en successiv, med utgångspunkt från inloppet för strömmen av den exotermt reagerande gasen, genomförd utdragning av glasröret ur ett värmefält.6. A method according to claim 4, characterized in that the propagation of the local temperature reduction is achieved by a successive, starting from the inlet for the flow of the exothermically reacting gas, carried out extraction of the glass tube from a heat field. 7. Sätt enLigt krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav att strömmen av den exotermt reagerande gasen införes via ett rör vars mynning förskjutes inuti gtasröret för att förflytta en alstrad lâga.7. A method according to claims 1-3, characterized in that the stream of the exothermically reacting gas is introduced via a pipe whose mouth is displaced inside the gas pipe to move a generated flame. 8. Sätt enligt krav 1-7, k ä n n e t e c k n a t därav att strömmen av den exotermt reagerande gasen innefattar kotmonoxid.8. A method according to claims 1-7, characterized in that the stream of the exothermically reacting gas comprises vertebrate monoxide. 9. Sätt enligt krav 1-7, k ä n n e t e c k n a t därav att strömmen av den exoterma gasen innefattar ozon.9. A method according to claims 1-7, characterized in that the stream of the exothermic gas comprises ozone. 10. Sätt entigt krav 1-7, k ä n n e t e c k n a t därav att strömmen av den exoterma gasen innefattar perklorfluorid.10. A claim according to claims 1-7, characterized in that the stream of the exothermic gas comprises perchlorofluoride.
SE7903930A 1979-05-04 1979-05-04 Process for making optic fibres SE418609B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7903930A SE418609B (en) 1979-05-04 1979-05-04 Process for making optic fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7903930A SE418609B (en) 1979-05-04 1979-05-04 Process for making optic fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7903930L SE7903930L (en) 1980-11-05
SE418609B true SE418609B (en) 1981-06-15

Family

ID=20337975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7903930A SE418609B (en) 1979-05-04 1979-05-04 Process for making optic fibres

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE418609B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7903930L (en) 1980-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4090055A (en) Apparatus for manufacturing an optical fibre with plasma activated deposition in a tube
US6536240B1 (en) Method of making an optical fiber preform via multiple plasma depositing and sintering steps
JP2020114801A (en) Improved particle vapor deposition system and method
CN103502164A (en) Method for making optical fiber base material, and optical fiber
CN1295169C (en) Method of making optical fiber preform
CN101987779B (en) Method and device for manfacturing a primary preform for optical fibres
CN101987778A (en) A method for manufacturing a primary preform for optical fibres
US4682994A (en) Process and apparatus for forming optical fiber preform
SE418609B (en) Process for making optic fibres
CN1410375A (en) Structure and manufacturing method of elliptical jacket type premade stick and light bias fiber
JP5826318B2 (en) Large diameter core multimode optical fiber
KR100288739B1 (en) Optical preform manufacturing method
US20130273248A1 (en) Methods and Devices for Making Glass Fiber Preforms
KR100426394B1 (en) The controlling method and device of deposition paricle in farbricating large preform by outside vapor deposition
JPS6135846A (en) Production of aerosol stream
KR101036064B1 (en) Burner for producing porous glass preform
CA2077197C (en) Method of manufacturing an optical fibre
JPS63134531A (en) Device for synthesizing glass fine particle
EP0530917B1 (en) Method of manufacturing an optical fibre
US20070157674A1 (en) Apparatus for fabricating optical fiber preform and method for fabricating low water peak fiber using the same
RU2802736C1 (en) Method for supplying rare earth chlorides to deposition zone for manufacturing optical fiber preparations with doped core
JPS5614431A (en) Manufacture of optical fiber
JPS62108748A (en) Preparation of glass fiber base material
Aitchanov et al. Optical fiber exhaust management systems and innovative technologies for its production
GB2133786A (en) Silica tube manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7903930-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7903930-1

Format of ref document f/p: F