SE418221B

SE418221B - BRENNKAMMARE

Info

Publication number: SE418221B
Application number: SE7906798A
Authority: SE
Inventors: Karl Borje Olsson
Original assignee: Karl Borje Olsson
Priority date: 1979-08-14
Filing date: 1979-08-14
Publication date: 1981-05-11
Also published as: EP0034601A1; FI802548A; IT1132415B; WO1981000610A1; IT8024187A0; SE7906798L; BE884793A

Description

_ 79uß79s-9 skiljeväggen förses denna med brottanvisningar på förutbestäm- da ställen för erhållande av önskade sprickor i skiljeväggen när denna och sidokamrarnas väggar utsättas för värmespänning- ar vid de första körningarna och upphettningarna vid starter resp. avkylningar vid avstannande av apparaten. Skiljeväggen spricker sålunda upp i två delar i vardera sidokammaren så att dessa delar kan röra sig«fritt relativt varandra vid upphett- ning och avkylning. De uppkomna sprickorna blir emellertid så trånga att de ej påverkar förbränningsförloppet. 79uß79s-9 the partition wall is provided with breaking instructions at predetermined places to obtain the desired cracks in the partition wall when this and the walls of the side chambers are exposed to thermal stresses during the first runs and the heatings at starts resp. cooling when stopping the appliance. The partition wall thus cracks into two parts in each side chamber so that these parts can move «freely relative to each other during heating and cooling. However, the resulting cracks become so narrow that they do not affect the combustion process.

En lämplig utföringsform av brännkammaren enligt upp- finningen visas som exempel på bifogade ritningar.A suitable embodiment of the combustion chamber according to the invention is shown as an example of the accompanying drawings.

I Fig. 4 är en sidovy av brännkammaren enligt uppfinning- en, fig.-2 är en vy ovanifrân, fig. 5 ett snitt enligt linjen 5-5 i fig. 1, fig. 4 är ett snitt enligt linjen 4-4 ﬁfig. 2, fig. 5 är ett snitt enligt linjen 5-5 i fig. 2.Fig. 4 is a side view of the combustion chamber according to the invention, Fig. 2 is a view from above, Fig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 1, Fig. 4 is a section along the line 4-4. . 2, Fig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of Fig. 2.

Hela brännkammaren är gjuten i stålgjutgods i ett styc- ke. Den består av identiskt lika sidokamrar 10,12,14,16 som är jämnt fördelade kring hrännkammarens centrumaxel.The entire combustion chamber is cast in one-piece steel castings. It consists of identical side chambers 10,12,14,16 which are evenly distributed around the center axis of the gutter chamber.

Som visas har t.ex. sidokammaren 12 två motstående si- doväggar 12aﬂ2b och en bågformad yttervägg 12c så att sidokam- rarna blir väsentligen halvcylindriska. l Sidokamrarnas sidoväggar övergår i varandra och bildar hörn 18 i det centrala utrymme av brännkammaren, till vilket sidokamrarna ansluter sig.As shown, e.g. the side chamber 12 has two opposite side walls 12a ﬂ2 b and an arcuate outer wall 12c so that the side chambers become substantially semi-cylindrical. The side walls of the side chambers merge into each other and form corners 18 in the central space of the combustion chamber, to which the side chambers adjoin.

Sidokamrarnae ytterväggar löper samman i en övre änd- vägg 20 och i en undre ändvägg PP.The side chambers' outer walls converge in an upper end wall 20 and in a lower end wall PP.

I ändväggen 20 är upptagen en inloppsöppning 24 för mottagande av ett axiellt inloppsrör (ej visat), Ãndväggen 22 är utformad med ett axicllt utlopp 26, till vilket ett avgasrör skall anslutas.In the end wall 20 an inlet opening 24 is received for receiving an axial inlet pipe (not shown), the end wall 22 is formed with an axial outlet 26, to which an exhaust pipe is to be connected.

Brännkammarens centrala område år avdelat medelst en skiljevägg 28 som förhindrar rak genomströmning från inlopps- appningenl 24 till utloppet 26. ' Skiljeväggen 28 är vid sidokamrarna förlängd med vägg- delar 28a som sträcker sig som utsprång in i respektive sido- kammare och avslutas med en ändkant 28b, vilken ligger på ett förutbestämt avstånd från respektive sidokammares yttervägg, t.eX. sidokammarens 42 yttervägg 12c. Härigenom erhålles en genomsträmningsöppning 50 i var och en av sidokamrarna. J 7906798-9 O! Den del av förbränningskammaren inklusive sidokamrarna som ligger ovanför skiljeväggen, bildar en första kammare 52, i vilken bränsleluftblandningen antändes och förbrännes, var- efter förbränningsgaserna med viss avslutande förbränning ström- mar ned genom öppningarna 30 till den efterliggande andra kam- maren 54 som ligger under skiljeväggen.The central area of the combustion chamber is divided by a partition 28 which prevents straight flow from the inlet opening 24 to the outlet 26. The partition 28 is extended at the side chambers by wall parts 28a which extend as projections into the respective side chambers and terminate with an end edge. 28b, which is at a predetermined distance from the outer wall of each side chamber, e.g. the outer wall 12c of the side chamber 42. As a result, a flow opening 50 is obtained in each of the side chambers. J 7906798-9 O! The part of the combustion chamber including the side chambers which lies above the partition wall forms a first chamber 52, in which the fuel-air mixture is ignited and combusted, after which the combustion gases with some final combustion flow down through the openings 30 to the subsequent second chamber 54 below the partition.

Den visade brännkammaren är vanligen avsedd att ligga nedsänkt i en behållare med vatten som skall uppvärmas.The combustion chamber shown is usually intended to be immersed in a container of water to be heated.

Eftersom skiljeväggen 28,28a är gjuten i ett stycke med brännkammaren i övrigt kommer skiljeväggens kantpartier att vara fast förenade med brännkammarens väggar respektive med sidokamrarnas sidoväggar. Detta innebär bl.a. att man kan erhålla avsevärda värmespänningar vid väggdelarnas 28a si- dokanter 280. Vid start av brännkammaren och under dess upp- värmning till normal driftstemperatur, kommer sidokamrarnas väggar att utvidga sig snabbare än skiljeväggen, resp. kom» mer skiljeväggen att kylas snabbare än sidoväggarna vid av- stannande av apparaten, vilket medför att dragpàkänningar kan uppstå särskilt vid väggdelarnas sidokanter. Eftersom gjutgod- set har en viss porositet, kan det då inträffa att man erhål~ ler sprickor i sidokamrarnas sidoväggar om inte särskilda åt- gärder är vidtagna. Dylika åtgärder har vidtagits i den visa- de utföringsformen och består i att varje väggdel han vid sin mitt en brottanvisning i form av spår 56,58,40,#? på skiljeväg- gens översida.Since the partition 28,28a is cast in one piece with the combustion chamber in general, the edge portions of the partition wall will be firmly connected to the walls of the combustion chamber and to the side walls of the side chambers, respectively. This means i.a. that considerable thermal stresses can be obtained at the side edges 280 of the wall parts 28a. At the start of the combustion chamber and during its heating to normal operating temperature, the walls of the side chambers will expand faster than the partition, resp. The partition wall cools faster than the side walls when the appliance is stopped, which means that tensile stresses can occur, especially at the side edges of the wall parts. Since the casting has a certain porosity, cracks may then be obtained in the side walls of the side chambers unless special measures have been taken. Such measures have been taken in the embodiment shown and consist in that each wall part he at his center a breaking instruction in the form of groove 56,58,40, #? on the upper side of the partition.

De i exemplet 4 visade brottanvisningarna sträcker sig ut till respektive ändkant 28b och möts vid skiljeväggens cent- rum 44.The fracture indications shown in Example 4 extend to the respective end edge 28b and meet at the center 44 of the partition.

Brottanvisningarna är utförda som ett V-format spår, vars djup är väsentligt större än skiljeväggens tjocklek vid brottanvisningen. I det visade exemplet är spårets djup ca 85 % av skiljeväggens tjocklek vid brottanvisningen.The fracture instructions are designed as a V-shaped groove, the depth of which is significantly greater than the thickness of the partition wall at the fracture instruction. In the example shown, the depth of the groove is about 85% of the thickness of the partition at the fracture indication.

När brännkammaren startas de första gångerna efter tillverkningen och upphettas till normal driftstemperatur, erhålles nämnda värmespänningar och dragpàkänningar. Eftersom den kvarvarande godstjockleken i spàrens 56,58,40,42 botten är relativt liten, erhålles en önskad bristning av materialet i spårena bottnar. Härigenom delas skiljeväﬁuen ïö i fyra delar, _ I '7906798-9 vilket medför att man helt eliminerar dragpåkänningarna vid väggdelarnas sidokanter och därmed risken för bristningar och sprickor i brännkammarens väggar resp. sidokamrarnas sidoväg- gar. De erhållna sprickorna får dock ej någon betydelse för gapparatens funktion som förbränningsapparat, eftersom brottan- visningarna kan utföras med sådan noggrannhet, att sprickorna blir inbördes lika stora och smala. _ Såsom framgår av ritningarna har väggdelarna en tjock- lek som ökar från mitten och ut mot sidokanterna, där väggde- larna ansluter sig via en mjuk avrundad övergång till sidokam- marens sidoväggar.When the combustion chamber is started for the first time after production and heated to normal operating temperature, said thermal stresses and tensile stresses are obtained. Since the remaining wall thickness in the bottom of the grooves 56,58,40,42 is relatively small, a desired rupture of the material in the grooves of the grooves is obtained. In this way, the separator ï uen ïö is divided into four parts, _ I '7906798-9, which means that the tensile stresses at the side edges of the wall parts are completely eliminated and thus the risk of cracks and cracks in the walls of the combustion chamber resp. the side walls of the side chambers. However, the cracks obtained do not have any significance for the function of the gapper as an incinerator, since the fracture instructions can be made with such accuracy that the cracks become equally large and narrow. As can be seen from the drawings, the wall parts have a thickness that increases from the center and out towards the side edges, where the wall parts connect via a softly rounded transition to the side walls of the side chamber.

Inom ramen för uppfinningen enligt efterföljande pa- tentkrav kan brottanvisningarna givetvis ha ett flertal andra lägen än de som visas i samband med den beskrivna utförings- formen.Within the scope of the invention according to the appended claims, the breaking instructions can of course have a number of different positions than those shown in connection with the described embodiment.

Claims

5 79Û6798 ~ 9 Patent claim

Combustion chamber comprising inlet (24) and outlet F (26) for substantially axial inflow of a fuel-air mixture to a first chamber (52) and substantially axial outflow of combustion gases from a second chamber (54), respectively, a number about the combustion axis of the combustion chamber evenly distributed side chambers (10,12,14,46) for directing the gas from the first chamber to the second chamber, a partition wall (28) located substantially in a radial plane arranged as a limiting wall between the two chambers and extended by wall parts ( 8a) extending to a predetermined depth into the side chambers, leaving openings (50) between the inner edges of the wall portions and the corresponding wall (ﬁ âc) of the respective side chambers for overflowing gases from the first chamber to the second chamber, said wall parts are firmly connected at their opposite side edges (28c) to adjacent side walls (12b, F12a) of the side chambers, characterized in that the partition wall (28) h are a number of fracture instructions (56,58,40,42) which are so located and dimensioned that the partition wall cracks along the fracture instructions due to the thermal stresses which occur in the walls of the combustion chamber and in the partition wall at the heatings obtained the first time the combustion chamber is started up to normal operating temperature or cool down when stopping the appliance.

Combustion chamber according to claim 1, characterized in that the fracture instructions extend from the central area of the partition and out to the end edge of resp. wall part in resp. side chamber.

3. A combustion chamber according to claim 1, characterized in that the partition wall (28) is attached to two or more of the walls of the side chambers by being cast in one piece with these welded or attached in another way.

The combustion chamber according to claim 1, characterized by a partition of a partition wall (es) rising from the center of the wall parts (28) of the partition wall (28) and out towards their side edges (28c) (Fig. 4). '