SE416072B

SE416072B - Plate fitting for connecting a tiled roof to a roof lead- in, wall or the like

Info

Publication number: SE416072B
Application number: SE7813040A
Authority: SE
Inventors: J Arefors
Original assignee: Zanda Ab
Priority date: 1978-12-19
Filing date: 1978-12-19
Publication date: 1980-11-24
Also published as: NO794134L; SE7813040L

Abstract

A plate fitting for connecting a tiled roof to a roof lead-in, wall or the like, especially intended for connection and sealing against a roof tile lying in an end row of roof tiles extending in the sloping direction of the roof. A first section 1 of the plate fitting has a connection moulding 2, intended to receive the longitudinal edge of the roof tile and terminated with an outer edge 3, and a second section 5 connected to the first section along a connecting line 5 is intended to be connected to the wall (or equivalent). According to the invention, the second section is frustoconical, delimited by the connecting line 5 and a top edge 6. The angle between these two delimitations for the second section is equal in size to the difference between the slope of the roof and that of the tiles. The plate fittings are laid like roof tiles interdigitated in the roof tile layer, the top edge 6 for successive fittings ending up on a common line following the slope of the roof. <IMAGE>

Description

f;7a1zouo-s krav vid takpannelagrets anslutning mot takkupor, fönster och anslutande, taket genombrytande väggpartier, där den primära tät- funktionen måste kunna fullgöras med samma höga krav som taket i övrigt. f; 7a1zouo-s requirements for the connection of the roof tile layer to roof domes, windows and connecting, roof-penetrating wall sections, where the primary sealing the function must be able to be fulfilled with the same high requirements as the roof otherwise.

Med nutida arbetslöner kan detta problem ej rimligen lösas genom den i och för sig möjliga metoden att varje gång och på platsen låta en plåtslagare åstadkomma en tät anslut- ning genom beiag av klassisk typ. Det är därför ett krav att anslutande plåtkonstruktioner skall vara i möjligaste mån prefabricerade och helst kunna anbringas av de arbetare utan plåtslagarutbildning, vilka lägger ut takpannorna.With today's wages, this problem can not be reasonable solved by the per se possible method of each time and on-site to allow a sheet metal worker to make a tight connection by type of beiag of the classical type. It is therefore a requirement that connecting sheet metal structures shall be as far as possible prefabricated and preferably can be applied by the workers without sheet metal worker training, which lays out the roof tiles.

En lösning på ett näraliggande problem visas i vårt svenska patent 7610715-0. Den där visade lösningen utgår från den tanken, att man låter läget för takgenomgångarna i tak- pannetaket bestämmas av läge och rapportavstånd för det åtminsto- ne försöksvis utlagda takpannetaket. Sedan takpannornas lägen blivit fastställda, upptages ett hål genom läkt och undertak, varefter ett särskilt konstruerat plåtbeslag av i patent- skriften närmare beskrivet slag insättas, vilket har en bredd motsvarande ett heltaligt antal takpannors upptagna bredd.A solution to a related problem is shown in our Swedish patent 7610715-0. The solution shown there is based on the idea of allowing the position of the roof passages in the roof the roof is determined by the position and reporting distance of the experimentally laid roof tiles. Then the positions of the roof tiles have been fixed, a hole is made through the battens and suspended ceilings, after which a specially designed sheet metal fitting of in patent the font described in more detail is inserted, which has a width corresponding to the occupied width of an integer number of roof tiles.

Genom existensen av fabriksgjorda pannor med halvbredd blir där- med begränsningen inskränkt till modulsteg om omkring 15 cm, vilket i många fall är helt tillfredsställande, eftersom i många situationer knappast något krav ställes på en total plaoeringsfrihet.Due to the existence of factory-made half-width boilers, with the restriction limited to modular steps of about 15 cm, which in many cases is quite satisfactory, because in many situations hardly any demand is made on a total freedom of placement.

Emellertid föreligger det vissa nackdelar med denna kända konstruktion, utöver begränsningen i inplaceringsfriheten, vilken i och för sig kan vara allvarlig i enstaka fall. En viktig nackdel kommer av att prefabricerade beslag måste kunna anpassas till olika taklutníngar. Som exempelvis beskrives i vår skrift "Takhandboken" (Zanda AB, Borensberg 1978), måste överlappningen mellan på varandra lagda pannor vara större vid små taklutningar och kan vara mindre vid stora lutningar, där vindgryckets påverkan på vatten mellan pannorna kompenseras av större tryckhöjd. Därmed kommer man vid den kända konstruktionen att få ta hänsyn till att de till varje takpannerad hörande beslagen måste kunna för- skjutas inbördes. Dessa beslag är därför förskjutbara utefter en list fästad vid den ur takytan kommande stos som omger takgenom- föringen. J 7813040-8 För att ett dylikt takpannebeslag skall kunna förskjutas utan att tätningen försämras är det nödvändigt att förskjutningen sker i en riktning parallell med resp takpanna. Emellertid är tak- pannornas lutning ej identisk med takets lutning, utan takpannor- na lutar något mindre på grund av att de ligger på varandra som fiskfjäll. För att förskjutningsríktningen skall bli riktig mås- te därför den list, på vilken samtliga beslag på en sida av en ge- nomföring skall vara glidbart anordnade, ha en lutning skild från taklutningen, närmare bestämt så att denna list lutar mindre än takets medellutning. Om listen skall vara lång, motsvarande en genomföring ë.d.,som i taklutningens riktning har stor längd, kom- mer denna sneda list att på ett fult och opraktiskt sätt vara låg upptill och hög nedtill. Vidare är det omöjligt att använda lika- dana beslag hela vägen, då avståndet från listen för varje takpan- nelager, räknat utför taket, måste öka med en takpannetjocklek för varje rad. Denna tidigare kända konstruktion har därför i all- mänhet ej kommit till praktisk användning för genomföringar med större dimension, räknat i taklutningsriktningen, än fyra pannra- der.However, there are some disadvantages to this known construction, in addition to the restriction on the freedom of placement, which in itself can be serious in individual cases. An important disadvantage comes from the fact that prefabricated fittings must be adaptable to different roof connections. As for example described in our writing "Takhandboken" (Zanda AB, Borensberg 1978), must overlap between stacked boilers be larger at small roof slopes and may be smaller at large slopes, where the impact of the gust of wind on water between the boilers is compensated by greater pressure head. Thus will be taken into account in the known construction that the fittings belonging to each roof panel must be able to pushed together. These fittings are therefore displaceable along one strip attached to the socket coming from the roof surface which surrounds the roof the lead. J 7813040-8 In order for such a roof tile fitting to be displaceable without deteriorating the seal, it is necessary to the displacement takes place in a direction parallel to the respective roof tile. However, the ceiling the slope of the roof tiles is not identical to the slope of the roof, but the roof tiles na lean slightly less because they lie on top of each other as fish scales. In order for the direction of displacement to be correct, therefore the list on which all the fittings on one side of a bushings must be slidably arranged, have a slope inclined from the roof slope, more specifically so that this strip slopes less than the average slope of the roof. If the strip is to be long, corresponding to one penetration ë.d., which in the direction of the roof slope has a large length, com- more this skewed list to be in an ugly and impractical way low at the top and high at the bottom. Furthermore, it is impossible to use equal fittings all the way, as the distance from the strip for each roof layer, calculated down the roof, must increase by a roof tile thickness for each row. This previously known construction has therefore in all has not come into practical use for penetrations with larger dimension, calculated in the roof slope direction, than four boiler there.

Det är ett syfte med uppfinningen att åstadkomma en an- slutningskonstruktion av prefabricerade plåtbeslag, varmed en del av de ovannämnda nackdelarna kan bemästras. Detta uppnås enligt uppfinningen genom ett plåtbeslag som företer de i patentkrav l angivna kännetecknen. Genom ett dylikt plåtbeslag elimineras till stor del det problem vid anslutningar, som sammanhänger med att tegelpannorna lutar mindre än själva taket, så att man ej behöver använda en anslutningslist som lutar mot taket och ej heller behö- ver använda successivt olika plåtbeslag med utför taket räknat allt större uppskjutande höjd över takpanneskiktet. I enlighet med en föredragen utföringsform kan man även eliminera nackdelen med den av modulmåttet för takpannor bestämda tvångsplaceringen, vil- ket uppnås genom att utföra plåtbeslaget med i sidled teleskopvis utdragbara plåtfalsar. En särskild utföringsform av plåtbeslaget är lämplig vid ett nederhörn av en takgenomgång, som slutar ovan- för takpannetakets nederkant och som därför skall ansluta även till en vågrät rad av takpannor.It is an object of the invention to provide an closing construction of prefabricated sheet metal fittings, including a part of the above disadvantages can be overcome. This is achieved according to the invention by a sheet metal fitting representing those in claim 1 specified characteristics. Through such a sheet metal fitting is eliminated to largely the problem of connections, which is related to that the tiles are sloping less than the roof itself, so you do not need use a connecting strip that slopes towards the ceiling and does not ver use successively different sheet metal fittings with perform the roof counted increasing projecting height above the roof tile layer. In accordance with a preferred embodiment, one can also eliminate the disadvantage of the forced placement determined by the module dimension for roof tiles, is achieved by making the sheet metal fitting laterally telescopically extendable sheet metal seams. A special embodiment of the sheet metal fitting is suitable at a lower corner of a roof passage, which ends above for the lower edge of the roof tile roof and which must therefore also connect to a horizontal row of roof tiles.

Ytterligare fördelar och egenskaper hos uppfinningen framgår av den fortsatta beskrivningen i utföringsexempelform i anslutning till ritningarna. Fig l visar en del av en anslutning mellan ett takpannetak och ett från detta uppståemkrbyggnadspärti, ~7àÄzö¿o?si som ej är närmare visat. Fig 2 visar en perspektivvy av ett plåt- beslag. Fig 3 är en annan perspektivvy som förklarar ett särskilt kännetecken enligt uppfinningen. Fig 4 visar en föredragen utfö- ringsform av ett plåtbeslag enligt uppfinningen. Fig 5 belyser en modifikation av uppfinningen.Additional advantages and features of the invention appears from the following description in embodiment in connection to the drawings. Fig. 1 shows a part of a connection between a roof tile roof and one from which a building block arises, ~ 7àÄzö¿o? Si which is not shown in more detail. Fig. 2 shows a perspective view of a sheet metal fittings. Fig. 3 is another perspective view explaining one in particular characteristics according to the invention. Fig. 4 shows a preferred embodiment. ring form of a sheet metal fitting according to the invention. Fig. 5 illustrates one modification of the invention.

I fig l visas ett utföringsexempel av uppfinningen, där ett takpannetak är anslutet till ett uppstäende byggnadsparti, som kan vara en vindskupa, en uppstående byggnadsdel eller liknande.Fig. 1 shows an embodiment of the invention, where a roof tile roof is connected to a rising building section, which can be an attic, a raised building part or the like.

Nederst i taklutningsriktningen finnes ett nederbeslag 15 enligt en särskild utföringsform av uppfinningen, varigenom hörnans lut- ning uppnås. Detta beslag är lagt ovanpå kanten till en takpanna 16 och liknar till sin funktion vid partiet närmast takpannan 16 ganska mycket en takpanna. Ovanpå både beslaget 15 och takpannan 16 är lagd en takpanna l7, och ovanpå dessa båda är lagt ytterli- gare ett plåtbeslag 18 av en annan utföringsform än plåtbeslaget 15. Plåtbeslaget 18 är av en typ lämplig för anslutning till en vägg eller liknande, parallell med takpannornas längdriktning. På plåtbeslaget 18 och takpannan 17 ligger ytterligare, på vanligt takpannevis, en takpanna 19 och därovanpå ytterligare ett plåt- beslag 20, likadant som plåtbeslaget 18, etc.At the bottom in the roof slope direction there is a lower fitting 15 according to a particular embodiment of the invention, whereby the angle of the corner achieved. This fitting is placed on top of the edge of a roof tile 16 and is similar in function to the portion closest to the roof tile 16 pretty much a roof tile. On top of both the fitting 15 and the roof tile 16 a roof tile 17 is laid, and on top of these two an additional a sheet metal fitting 18 of a different embodiment than the sheet metal fitting 15. The plate fitting 18 is of a type suitable for connection to a wall or the like, parallel to the longitudinal direction of the roof tiles. On the sheet metal fitting 18 and the roof tile 17 are further, as usual roof tile, a roof tile 19 and on top of that another sheet metal fitting 20, similar to sheet metal fitting 18, etc.

En enkel utföringsform för plåtbeslag liknande beslagen 18 och 20 i fig l visas i fig 2. Vi ser att beslaget i fig 2 har ett första, i huvudsak plant parti 1 med en för anslutning till en takpanna avsedd anslutningsform 2. En ytterkant 3 avslutar besla- get åt detta håll.A simple embodiment for sheet metal fittings similar to the fittings 18 and 20 in Fig. 1 are shown in Fig. 2. We see that the fitting in Fig. 2 has a first, substantially flat portion 1 with one for connection to one roof tile intended connection form 2. An outer edge 3 ends the fitting go in this direction.

Av fig 2 framgår vidare att plåtbeslaget har ett verti- kalt, andra parti H, förenat med det första partiet l genom en an- slutningslinje 5. På det första partiets l för uppåtvänd montering avsedda begränsningskant finnes en uppåtvikt tunga 7, som upp- sticker till en höjd motsvarande en takpannetjocklek. Som kanske bäst framgår av fig l, tjänar denna tunga 7 till att hålla avstånd och täta mot t ex inblåsning av snö och regn gentemot ett överlig- gande plåtbeslag av samma slag.Fig. 2 further shows that the sheet metal fitting has a vertical cold, second batch H, joined to the first batch 1 by a different closing line 5. On the first part 1 for upward mounting intended limiting edge there is an upwardly folded tongue 7, which protrudes to a height corresponding to a roof tile thickness. Like maybe best shown in Fig. 1, this tongue 7 serves to keep distance and sealed against, for example, blowing of snow and rain against a sheet metal fittings of the same type.

För att uppnå den avsedda anpassningen mellan takets vin- kel och takpannornas vinkel, där de är utlagda efter fiskfjälls- principen, finnes ett kännetecken som bäst illustreras av fig 3.In order to achieve the intended alignment between the and the angle of the roof tiles, where they are laid out according to principle, there is a feature best illustrated by Fig. 3.

I denna figur har uppdragits en tänkt linje 30 i streckad form, vilken vid ena änden börjar i jämnhöjd med det första partiet 1 och vid andra änden slutar något högre upp, nämligen i jämnhöid va1soao~s med överdelen av tungan 7. I monterat läge kommer partiet 1 att vara;ﬁr¿Uß11tnEd &¶,underliggande takpannan. Linjen 30 däremot kommer, som lätt inses, genom kompensationen motsvarande en tak- pannas tjocklek i huvudsak att följa taklutningen. Den översta kanten 6 till det andra partiet H är nu gjord väsentligen paral- lell med linjen 30 och bildar, som framgår av figuren, en vin- kel a mot takpannornas plan.In this figure, an imaginary line 30 in dashed form has been drawn, which at one end begins flush with the first portion 1 and at the other end ends somewhat higher up, namely in equilibrium va1soao ~ s with the upper part of the tongue 7. In mounted position the portion 1 will vara; ﬁ r¿Uß11tnEd & ¶, the underlying roof tile. Line 30, on the other hand will, as will be readily appreciated, by the compensation corresponding to a boiler thickness mainly to follow the roof slope. The one at the top the edge 6 of the second portion H is now made substantially parallel line 30 and forms, as shown in the figure, a kel a mot takpannornas plan.

Det kan vara av intresse att studera kvantitativt hur de olika lutningsvinklarna förhåller sig till varandra. En normal standardbetongpanna har en tjocklek vid ändarna om 30 mm och en total längd av 420 mm. Vinkeln mellan takpannor och tak beror emellertid ej av totallängden utan av läktavstândet. Enligt nyare rön bör detta avstånd varieras, eftersom takpannornas överlappning måste vara större, ju mindre taket lutar. Orsaken till detta är att vatten under inverkan av vind tenderar att tryckas upp en bit mellan pannorna. Enligt preliminära normer (se anförda "Takhandboken") bör läktavståndet sålunda variera mellan 345 mm vid en taklutning av 28,5° och 310 mm vid 22,0°. Med en överlappningshöjd om 28 mm får man då en teoretisk vinkel om mellan ü,65° och 5,180 mellan tak och pannor. Om nu plåtbeslagen vore gjorda för att följa taklutningen, skulle vinkelskillnaden på ungefär 50 leda till att man fick en höjdskillnad över en längd av 10 m om närmare 900 mm, vilket måste anses oacceptabelt.It may be of interest to study quantitatively how the different angles of inclination relate to each other. A normal standard concrete boiler has a thickness at the ends of 30 mm and one total length of 420 mm. The angle between roof tiles and roof depends however, not by the total length but by the healing distance. According to newer findings, this distance should be varied, as the roof tiles overlap must be larger, the less the roof slopes. The reason for this is that water under the influence of wind tends to be pushed up a bit between the foreheads. According to preliminary standards (see the quoted "Roof Handbook") the batten distance should thus vary between 345 mm at a roof slope of 28.5 ° and 310 mm at 22.0 °. With an overlap height of 28 mm sheep one then a theoretical angle of between ü, 65 ° and 5,180 between roof and pannor. If now the sheet metal fittings were made to follow the roof slope, the angle difference of about 50 would lead to one getting one height difference over a length of 10 m of almost 900 mm, which must considered unacceptable.

Låt oss nu betrakta vad som händer, om plåtbeslaget är utformat som i fig 3, varvid vinkeln väljes såsom medelvärdet mel- lan de ovan uppgivna och beräknade vinklarna mellan takpannor och takyta, nämligen Ä,92°. (För beräkningens skull antages ett ögon- blick att tillverkningstoleranser kan försummas och att hundrade- dels grader är meningsfulla). Inom ovan angivna intervall för läktavstånden, dvs 3ü5-310 mm och en panntjocklek om 28 mm, får vi då en skillnad i vinkeln c om 0,530 mellan yttervärdena och 0,27° maximalt för avvikelsen i förhållande till medelvärdet.Let us now consider what happens, if the sheet metal fitting is designed as in Fig. 3, the angle being selected as the mean lan the above stated and calculated angles between roof tiles and roof surface, namely Ä, 92 °. (For the sake of calculation, an eye- view that manufacturing tolerances can be neglected and that degrees are meaningful). Within the above range for the healing distances, ie 3ü5-310 mm and a pan thickness of 28 mm, may we then a difference in the angle c of 0.530 between the outer values and 0.27 ° maximum for the deviation in relation to the mean value.

Tangens för O,27° multiplicerat med beslagslängden Ä20 mm blir 2,0 mm. I praktiken kommer denna skillnad att fördelas mellan beslagets båda ändar, varför avvikelsen på grund av denna effekt från att alla beslagskanterna 6 i en rad monterade beslag skall falla utefter en linje kan uppgå till en millimeter. Praktiskt sett är denna avvikelse helt försumbar med hänsyn tillförekom- mande toleranser i övrigt. I »f-ásßbuic-s Vi skall vidare beräkna inflytandet av den förskjutning som behövs för ett ändrat läktavstånd. Om nu plåtbeslaget antages definierat av ett medelläktavstånd, dvs 327,5 mm, blir största för- skjutningen 17,5 mm i takpanneriktníngen. Med en vinkel mellan den- na riktning och taklutningen om 4,920 medför detta en höjdförskjut- ning av 1,5 mm per takpannelag. Även detta avstånd, som orsakar små steg mellan kanterna 6, får anses klart acceptabelt i förhållande till övriga förekommande toleranser vid takläggming, helst som det- ta värde är det största möjliga på grund av denna effekt.The tangent for 0.27 ° multiplied by the fitting length Ä20 mm becomes 2.0 mm. In practice, this difference will be divided between both ends of the fitting, so the deviation due to this effect from that all the fitting edges 6 in a row of fitted fittings shall falling along a line can amount to one millimeter. Practically In this respect, this deviation is completely negligible in view of the tolerances in general. IN »F-ásßbuic-s We shall further calculate the influence of that displacement needed for a changed healing distance. If now the sheet metal fitting is assumed defined by an average batten distance, ie 327.5 mm, becomes the largest the displacement 17.5 mm in the roof tile direction. With an angle between the direction and the roof slope of 4,920, this causes a height shift 1.5 mm per roof tile layer. Also this distance, which causes small steps between the edges 6, may be considered clearly acceptable in relation to other tolerances present during roofing, preferably as take value is the greatest possible because of this effect.

I enlighet med en föredragen utföringsform är vidare det första partiet l teleskcperingsvis utdragbart och inskjutningsbart.Accordingly, in accordance with a preferred embodiment, it is the first portion is telescopically extendable and retractable.

Detta visas i fig U. Som framgår av figuren, är partiet l delat, i två partier 8 och 9, förenade genom omvikta tungor enligt den prin- cip som tydligt framgår av figuren. Genom detta särdrag uppnås att pannornas placering ej bestämmer det andra partiets N läge, utan man kan inom modulmåttet en halv pannbredd förlägga partiet Ä godtyckligt, inom det av halvpannebredden 15 cm bestämda rapport- avståndet. Därmed kan t ex en uppstående vägg förläggas var som helst på taket, vilket ej är fallet vid tidigare kända beslags- konstruktioner av inledningsvis nämnt slag.This is shown in Fig. U. As can be seen from the figure, the portion 1 is divided, in two portions 8 and 9, joined by folded tongues in accordance with the cip which is clearly shown in the figure. Through this feature is achieved that the location of the boilers does not determine the N position of the other portion, but you can place the part Ä within the module size half a pan width arbitrarily, within the report determined by the half-pan width of 15 cm the distance. Thus, for example, an upright wall can be placed anywhere preferably on the roof, which is not the case with previously known fittings. constructions of the kind mentioned at the outset.

I enlighet med ett föredraget utförande är kanten 6 till det andra partiet 4 försedd med en bakåtvikt, med kanten parallell tunga Bl, vilken ej sträcker sig ända fram till framänden (se fig 4). Den tunglösa framänden av partiet U ligger, som framgår av fig l, i monterat läge emot ett underliggande plåtbeslags bakände, och ge- nom det tunglösa partiet blir den sammanlagda plåttjockleken mått- lig.In accordance with a preferred embodiment, the edge 6 is to the second portion 4 provided with a rear fold, with the edge parallel tongue B1, which does not extend all the way to the front end (see fig 4). The weightless front end of the portion U lies, as shown in Fig. 1, in the mounted position against the rear end of an underlying sheet metal fitting, and through the heavy part, the total sheet thickness becomes lig.

I monterat läge är plåtbeslagets andra parti H anordnat mot en uppåtstående vägg eller motsvarande. En lämplig fogmassa av för fackmannen välkänt slag är anordnad mellan plåtbeslagen och vid anslutningen mot väggen. Alternativt kan tungorna vara vikta vinkelrätt utåt och insatta i den putsade väggen eller liknan- de.In mounted position, the second part H of the sheet metal fitting is arranged against an upright wall or equivalent. A suitable sealant of a kind well known to those skilled in the art is arranged between the sheet metal fittings and at the connection to the wall. Alternatively, the tongues can be folded perpendicularly outwards and inserted into the plastered wall or similar the.

Av fig 5 framgår en variant av skarvningen mellan succes- siva plåtbeslag, avsedd för det fall att man vill att de skall hänga ihop eller trädas på en list. Plåttungan 31' sträcker sig över hela beslagets längd, men i framkanten är vikningen något rundare, så att avståndet mellan tungan Bl' och partiet H där är tillräckligt för att vecket skall kunna läggas omlott över ett underliggande plåtbeslag. J vs1zo4o-9 Vi återkommer nu till det alternativa utförande av plåt- beslaget 15, som är visat i fig 1 och avsett att läggas runt ett genom ett takpannetak uppstickande hörn. Av figuren framgår att det med takpannorna parallella, första partiet 1 vid nederdelen är breddat i sidled, förbi anslutningslinjen 5, medan det andra partiet Ä är i motsvarande mån förkortat. Ett tredje,}huvudsak plant parti ll är anslutet till det första partiets förlängning 10 utefter en andra anslutningslinje 12, vilken bildar en vinkel, vanligen rät vinkel, mot den första anslutningslinjen 5. Det tred- je partiet ll är vidare förenat med det förkortade andra partiet H utefter en tredje anslutningslinje 13. Som framgår av figuren, kom- mer därför linjerna 5, 12 och 13 att mötas till ett slags hörn lä.Fig. 5 shows a variant of the splicing between successive sheet metal fittings, intended in case you want them to hang together or threaded on a strip. The plate tongue 31 'extends over the entire length of the fitting, but in the front edge the fold is slightly rounder, so that the distance between the tongue Bl 'and the portion H there is enough for the fold to be folded over one underlying sheet metal fittings. J vs1zo4o-9 We now return to the alternative design of sheet metal the fitting 15, which is shown in Fig. 1 and is intended to be laid around one through a roof tile protruding corner. The figure shows that the first part 1 at the lower part parallel to the roof tiles is widened laterally, past the connection line 5, while the other the party Ä is correspondingly shortened. A third,} main flat portion ll is connected to the extension of the first portion 10 along a second connection line 12, which forms an angle, usually at right angles to the first connecting line 5. The third je part ll is further united with the abbreviated second part H along a third connection line 13. As shown in the figure, more therefore lines 5, 12 and 13 to meet to a kind of corner shelter.

Det är ofta lämpligt att låta partiet ll på visat sätt bilda en trubbig vinkel med det första partiet 1 utefter linjen 12. Andra helt analoga modifikationer är givetvis möjliga, t ex att låta linjen 12 avlösas av en rundad övergång eller att låta partiet ll bilda rät vinkel mot partiet l.It is often convenient to let the party ll form one in a manner shown obtuse angle with the first portion 1 along the line 12. Second completely analog modifications are of course possible, eg to sound line 12 is replaced by a rounded transition or to let the portion ll form a right angle to the portion l.

Vid montering av detta beslag 15 är det lämpligt att mel- lan det förlängda partiet 10 och underliggande takpannor anordna ett tätningsband, utformat i enlighet med deras kupiga vågform (ej visat). Dylika band är numera vanliga och kända.When mounting this bracket 15, it is advisable to lan the extended portion 10 and underlying roof tiles are provided a sealing strip, designed in accordance with their cupped waveform (not shown). Such bands are now common and well known.

Det är tydligt att uppfinningen medför en lösning på det problem som skapas genom att taket och takpannorna har olika lut- ningar. Vid en fördelaktig utföringsform löses även problemet med att inplacera genomföringar och avbrott i ett takpanneskikt på god- tyckligt ställe trots den begränsande inverkan som takpannornas fasta modulmått inför. Det är tydligt att anpassning enligt uppfin- ningen kan uppnås till många olika slag av avslutningar av takpen- netak, för vilka här ej redogjorts, såsom förswutningsbara takpar- tier, takparallella fönster, rökluckor etc., vilket kan föranleda ett i stort sett ~ obegränsat antal möjliga utföringsformer. Av- sikten är att efterföljande patentkrav skall omfatta alla dylika utföringsformer, som en genomsnittsfackman efter lösning av denna beskrivning kan konstruera i avsikt att tillfredsställa något inom byggnadsbranschen befintligt eller uppkommande behov.It is clear that the invention provides a solution to this problems created by the fact that the roof and roof tiles have different nings. In an advantageous embodiment, the problem is also solved to place penetrations and breaks in a roof tile layer on the visible place despite the limiting effect of the roof tiles fixed module dimensions before. It is clear that adaptation according to the invention can be achieved in many different types of termination of the ceiling net roofs, which are not described here, such as swathable roof sections tier, roof-parallel windows, smoke hatches, etc., which may cause a virtually unlimited number of possible embodiments. Of- the aim is that the appended claims shall cover all such embodiments, as one of ordinary skill in the art after solving it description can construct with the intention of satisfying something within construction industry existing or emerging needs.

Claims

7813040-3 Patent claims

Sheet metal fittings for connecting a roof tile roof to a roof passage, a wall or the like, intended to cover an outer edge of a roof tile at a longitudinal edge in the roof slope direction, which terminates a portion of the roof tile roof, and of which one adjoining the tile tile, substantially flat and for orientation to the plane of the tile in its mounted position intended first portion (1) has a connecting shape (2) intended for receiving the longitudinal edge of the roof tile, terminated with an outer edge (3) parallel to the roof tile, and the sheet metal fitting has a second, substantially flat portion (Ä), which is perpendicular to the first portion and connected thereto along a connecting line (5), characterized in that the second, substantially flat portion (Ä) has a said connecting line opposite boundary edge (6), which towards the connecting line forms an acute angle (a) corresponding to the difference between the roof slope and the slope of the roof tile, and the first, substantially flat pair (1) with the boundary edge facing upwards in the direction of roof inclination, towards the connecting line at an angle, an upward weight, between the connecting line (5) and the connecting shape (2), has a stretched and substantially rectangular tongue (7), intended to keep distance to and seal against an additional sheet metal fitting laid on top of roof tiles. >

Sheet metal fitting according to claim 1, characterized in that the first portion (1) is joined by two different plates (8,9), which are folded along directions parallel to the connecting line, the seam located closest to the connecting line folded towards the connecting line and the seam located closest to the connecting shape folds towards the connecting shape (Fig. 4), one seam being made downwards, the other upwards and the folded edges entering each other's folds, whereby the first portion can be telescopically extended and shortened in the transverse direction of the roof tiles.

Plate fittings according to Claim 1 or 2, intended for mounting at the lower edge in the roof slope direction of a roof passage, where a corner is present (Fig. 1), characterized in that the first, substantially planar portion at its lower part, in the roof slope, the direction seen, is widened (10) and passes past said connection line (5), that the second, substantially flat portion (H) extends only over a part of the first portion (1), along said, first connection line , and that a third, substantially flat portion (ll) is connected to the extension of the first portion along a second connecting line (12), forming an angle to the first connecting line, and that the third portion (ll) is joined with the thus shortened second portion (4) along a third connection line (15), the three connection lines forming a space angle (lü).

Sheet metal fittings according to claim 1 or 2, characterized in that at said boundary line (5) opposite the limiting edge (6) there is an upper part, at least along the roof inclination direction, at the the portion (1) facing the folded sheet metal tongue (31).

Sheet metal fitting according to Claim,, characterized in that the folded sheet metal tongue (51 ', Fig. 5) extends over the entire length of the fitting and at the downwardly facing end is folded by a slightly larger radius, adapted for receiving at this end of the narrower upper end to the folded edge of another sheet metal fitting.