SE415716B - Anordning for paforande av en pasta pa ett bandformigt emne till sintrade elektoder for alkaliska ackumulatorer - Google Patents

Anordning for paforande av en pasta pa ett bandformigt emne till sintrade elektoder for alkaliska ackumulatorer

Info

Publication number
SE415716B
SE415716B SE7900732A SE7900732A SE415716B SE 415716 B SE415716 B SE 415716B SE 7900732 A SE7900732 A SE 7900732A SE 7900732 A SE7900732 A SE 7900732A SE 415716 B SE415716 B SE 415716B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
blank
paste
pockets
workpiece
centering
Prior art date
Application number
SE7900732A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7900732L (sv
Inventor
Ivan Alexandrovich Kolosov
Nikolai Vasilievich Kuryshev
Original Assignee
Kolosov Ivan A
Nikolai Vasilievich Kuryshev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kolosov Ivan A, Nikolai Vasilievich Kuryshev filed Critical Kolosov Ivan A
Priority to SE7900732A priority Critical patent/SE415716B/sv
Publication of SE7900732L publication Critical patent/SE7900732L/sv
Publication of SE415716B publication Critical patent/SE415716B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/12Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
    • B05C3/125Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length the work being a web, band, strip or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/24Alkaline accumulators
    • H01M10/28Construction or manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402Methods of deposition of the material
    • H01M4/0404Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402Methods of deposition of the material
    • H01M4/0419Methods of deposition of the material involving spraying
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/043Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • H01M4/0471Processes of manufacture in general involving thermal treatment, e.g. firing, sintering, backing particulate active material, thermal decomposition, pyrolysis
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/24Electrodes for alkaline accumulators
    • H01M4/26Processes of manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/24Electrodes for alkaline accumulators
    • H01M4/26Processes of manufacture
    • H01M4/28Precipitating active material on the carrier
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/70Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/80Porous plates, e.g. sintered carriers
    • H01M4/801Sintered carriers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/24Alkaline accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

vsoovzz-l N kalibreringsdragskiva anordnad. Det bandformiga ämnet rör sig genom dragskivans spalt och drar med sig pastan från matarbehållaren, samtidigt som överskottspastan avlägsnas från bandet av dragskivans kalibreringskanter. Vid insidan av dragskivans spalt är anordnade mot varandra utformade styrutsprång, vilka är belägna åtskilda på lika avstånd från varandra och riktade längs rörelsebanan för ämnet vid påföring av pastan. Bredden av spalten mellan de mitt för varandra liggande utsprången är lika med tjockleken av det ämne, som skall beläggas med pastan. Denna spalt är avsedd för centrering av ämnet i dragskívans spalt.
Det är dessutom känt, att man på fabriker tillhörande den franska firman "Saft", som är en ledande firma inom området för framställning av ackumulatorer med belagda sintrade elek- troder, påför pastor på bandformiga ämnen medelst identiska anordningar, vilka innefattar en medpastaifråga fylld matar- behållare, genom vilket ett bandformigt ämne dras, och ett s,k. kalibreringsmunstycke, som är avsett att ge det med pastan be- lagda ämnet en förutbestämd tjocklek.
Dessa kända anordningar är behäftade med följande nack- delar. .
Då pastan påföres på det bandformiga ämnet medelst dessa kända påföringsanordningar, dras ämnet genom pastan i riktning underifrån uppåt, samtidigt som det drar med sig pastan tack vare att pastan är viskös, varför den önskade fyllningen av hålen i ämnet med pasta icke kan garanteras, vilket innebär att det på- förda skiktet av pasta på ämnet icke får den önskade kvaliteten.
Dessutom påföres vid dess kända anordningar pastan på det band- formiga ämnet över hela ämnets bredd. Sedan elektroderna stansats ut ur det bandformade ämnet, slipar man för hand bort pastabelägg- ningen från de partier av elektroderna som är avsedda för anslut- ning av strömavledande organ.
Centreringsutsprången på dragskivan som är riktade längs rörelsebanan för ämnet vid påföringen av pastan efterlämnar tydliga spår i det påförda skiktet, vilka spår orsakar sprickbildning efter avslutad síntring. Vid påföring av pastan på ett ämne med dubbel- sidig perforering, som uppvisar radvis belägna grader, vilka är riktade åt båda håll från ämnet, säkerställer dessutom de centrerings- 790U'?32'4 utsprânâ, som, är riktade längs rörelsebanan för ämnet vid pâ~ föringen av pastan, icke den önskade lägesnoggrannheten för ämnet i mittpartiet av det päförda skiktet till följd av att ut- sprången lokalt hamnar i mellanrummen mellan raderna av grader, varigenom det påförda skiktet får lokala olikformigheter och ojämnheter, vilket vid sintring leder till formändring Och sprickbildning i de färdiga elektroderna.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa nackdelar.
Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för pâföring av en pasta på mycket tunna bandformiga ämnen till sintrade elektroder för alkaliska ackumulatorer, vilken anordning gör det möjligt att öka påföringseffektivíteten och att förbättra kvaliteten hos sintrade elektroder, som stansas ut ur de belagda och sintrade bandformiga ämnena, genom ändring av matar- behållarens och centreringsdragskivans konstruktion.
Detta uppnås medelst anordning enligt föreliggande uppfinning, därigenom att behållaren består av på var sin sida om ämnet belägna fickor, vilkas mot varandra vända sidoväggar vid sin undre del är utformade med en fönsterliknande öppning för utmatning av pastan till ämnet under dettas passage mellan fickorna och vilka är svängbart upp- hängda för anpressning mot varandra med sina undre delar med centrerings- utsprängen anliggande mot detsamma, varvid dragspalten är bildad av öppningarnas överkanter.
Det är lämpligt, att klaffarna med fjädrar är anordnade vid Bid0WïÉ@Pna av öppningarna i varje ficka, vilka fjädrar är avsedda att trycka ändytan av varje klaff mot ämnet i och för begränsning av bredden av ämnets med pasta belagda del, och att varje öppnings underkänt är avtätad medelst en elastisk film, vars fria ände till- sammans med ämnet är införd i mellanrummet mellan fickorna och an- ordnad att pressas mot ämnet av pastans tryck.
Det är dessutom lämpligt, att kalibreringsplåtar är lutande anordnade längs överkanten av varje fíckas öppning och förbundna med en centreringsutsprângen uppbärande hållare eller kam medelst skruvar för reglering av tjockleken hos det skikt, som skall påföras. 790Û732-lf Det är vidare lämpligt, att de verksamma ändyfißr av centreringstutsprången, som ligger i påföringsplanet är snett riktade 30-H00 mot dragspaltens vertikalaxel, och att kali- breringsplåtarna vid sin undre kantyta är försedda med en av- fasning, som bildar ett hålrum för en pastavolym som räcker för fyllning av de spår, som centreringsutsprången efter- lämnar i det påförda skiktet.
Den föreslagna anordningen gör det möjligt, att öka på- föringseffektíviteten genom att det bandformiga ämnet påföres pasta från de underst liggande skikt, som pressas mot bandet av det hydrostatiska trycket från pastapelaren i behållaren, varigenom förhindras att det påförda skiktet bringas i kontakt med de övre, mera vätskeformiga skikten av pastan i behållaren, aa pastan ekiktee, een ett fylla hålen i ämnet snabbare med pastan, vilket ökar ämnets rörelsehastighet och följaktligen anordningens verkningsgrad.
Genom att matarbehållaren är uppbyggd i form av tvål separata fickor, vilka lätt kan bytas ut mot fickor med öppningar med andra dimensioner (t.ex. annan bredd) utan att anordningen behöver stoppas och utan eventuellt brott på ämnet, kan den före- slagna anordningen effektivt användas vid framställning av elek- troder i små serier.
Den så utformade matarbehållaren gör det möjligt att re- ducera motståndet mot ämnets rörelse mellan fickorna till ett mini- mum, varigenom man kan påföra pastan på mycket tunna ämnen med en tjocklek av 20-50/am. _ Genom att man vid sidokanterna av varje fickas öppning anordnar en klaff med en fjäder som är avsedd att trycka ändytan av varje klaff mot ämnet, erhålles en tydlig gräns mellan det på- förda skiktet och de obelagda ytorna för anslutning av ett ström- avledande organ efter avslutad utstansning av elektroderna ur ämnet, varvid fickorna kan utformas så, att de lämpar sig för påföring av pastan på ämnen med en obelagd yta liggande såväl längs ämnets kant som i dess mittparti, om fickornas öppningar är skilda från varandra medelst en mellanvägg med klaffar. Fickorna, som medelst axeltappar är upphängda på parallella stänger, kan i detta fall förflyttas au- tomatiskt i ämnets plan vinkelrätt mot dess rörelseriktning, exempel- vis medelst kända automatiska reglersystem, varigenom den önskade 79007324:- lägesnoggrannheten för det påförda skiktet i förhållandet till perforeringens gräns vid en oundviklíå försfkåutflínå a? ämnet, i synnerhet vid mycket tunna ämnen, säkerställs.
Hållarna eller kammarna med sina centreringsutsprång, företrädesvis i form av plåtformade tänder och kalibrerings- plåtar, som är lutande anordnade längs överkanten av varje fickas öppning, bidrar till att öka reglernoggrannheten för det påförda skiktets tjocklek. Om kalibreringsplåten lutar exempelvis 300 mot vertikalen, orsakar dess förflyttning en sträcka av l mm vid regleringen att spaltbredden ändras 0,5 mm.
Genom att de verksamma ändytorna av hållarens eller kammens centreringsutsprång lutar mot rörelsebanan för ämnet och genom att kalibreringsplåtens undre kantyta är avfasad, kan man dels noggrant centrera ämnet i det påförda skiktet och dels fylla upp de spår, som efterlämnas av centreringsutsprången i ämnet, vilket eliminerar sprickbildning i och formändring av ämnet vid sintringen, varigenom kvaliteten hos de belagda sin- trade elektroderna för alkaliska ackumulatorer förbättras.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. l visar en sidovy av en anordning enligt föreliggande uppfinning för påföring av en pasta på ett bandformigt ämne till sintrade elektroder för alkaliska ackumula- torer, fig. 2 visar ett snitt genom en ficka, fig. 3 visar en från ämnet sedd vy av en ficka, fig. U visar en dragskiva i snitt, och fig. 5 visar en dragskiva sedd från ämnet.
Den föreslagna anordningen för pâföríng av en pasta på ett bandformigt ämne till metallkeramiska elektroder för alkaliska ackumulatorer innefattar en matarbehållare, som är uppbyggd i form av.två separata fickor l (fíg. 1, 2), vilka är upphängda På parallella stänger 2 i axeltappar 3, vilka är fästa i fickornas l övre del.
Vid den undre delen är fickorna l anordnade att tryckas från båda sidor mot ett bandformigt ämne 5 medelst fjädrar H, vilket ämne vid påföringen föres mellan fickorna 1. Ämnet 5, som avlindas från en på ritningen icke visad ämnesspole, förs via en rulle 6, som är anordnad under fickorna för styrning av ämnet 5 vertikalt uppåt genom anordningen och in i en ugn för torkning och sintring av det med pastan belagda ämnet, som sedan matas till en på ritningen icke Visad mottagningsspole med en drivanordníng, som drar ämnet genom 79007324:- 5 f~a@m__afli-h ..iel,ii_q de hela anläggningen.
Varje fickas l (fig. 2, 3), undre del är försedd med en rektangulär öppning 7, som är upptagen i fickornas l mot varandra vända sidoväggar och är avsedd för tillförsel av pasta till ämnet É, då ämnet dras mellan fickorna l.
Vid öppningarnas 7 sidokanter är i spår anordnade klaffar 9 (fíg. 3) med fjädrar l0, vilka är avsedda att stöta ut klaffarna 9 ur spåren och att vid påföringen av pastan trycka dess ändytor mot ämnet 5. Klaffarna 9 och fjädrarna 10 är vid båda sidor trädda på en stång ll, som är fäst i lister 12 och anordnad längs varje fickas l underkant. I mittpartiet av stången ll är till en rulle lindad en elastisk film 13, vars fria ände är införd i öppningen 7 i varje ficka l och avsedd att vid påföringen av pastan avtäta den undre spalten mellan fickorna l.
Längs öppningarnas 7 överkanter är anordnade lutande hållare eller kammar lä (fig. 2, 5, U) med centreringsutsprång 8, företrädesvis i form av plåtformade tänder, Då centrerings- utsprången 8 anligger mot ämnet bildar öppningarnas 7 övre kanter en dragskiva (dragspalt). Hållaren eller kammaren 14, som är anordnad längs varje öppnings 7 överkant och lutar mot öppningens 7 plan, är försedd med kalibreringsplåtar 15, vilka är förbundna med hållaren eller kammen lä medelst skruvar 16 (fig. 2, 3) och en fjäder 17 för reglering av tjockleken hos det pâförda skiktet av pastan.
Centreringsutsprângens 8 verksamma ändytor 18 (fig. 2, 4, 5) som vid pâföringen av pastan anlígger mot ämnets 5 yta, är snett riktade 30-H00 mot dragskivans vertikalaxel, som sammanfaller med riktningen för ämnets 5 rörelse under pâföringsförloppet.
Hållaren eller kammen lä är dessutom utformad med styrytor 19 (fig. 2, 3), vilka ligger i plan med centreringsutsprângens verk- samma ändytor 18. g De verksamma ändytornas 18 lutningsvinkel bör vara sådan, att den förhindrar att de verksamma ändytorna 18 eventuellt hamnar i mellanrummet mellan de angränsande raderna av grader (eller i hålen i ämnet 5); Tanddelningen bör väljas i beroende av ämnets 5 styvhet och är i regel lika med l0-15 mm. Styrytorna 19, 7900732-4 de verksamma ändytorna 18 och plätens 15 kalibreringskantyta 20 bearbetas i hopmonterat tillstånd, då skruvarna 16 är helt idragna.
Varje plats l5 (fig. H) underkant är under kalibreringskant- ytan 20 försedd med en avfasning 21, som bildar ett hålrum A då de båda fickorna l bringas närmare varandra vid ämnet 5.
I hålrummet A samlas - då ämnet 5 rör sig tillsammans med en pasta 22 och då skiktets tjocklek kalibreras av kalibreringskant- ytorna 20 - ett överskott av pasta, som räcker till för fyllning av de spår, nom de verksamma ändytorna 18 efterlämnar i det pàförda skiktet.
Kalibreringskantytornas 20 höjd bör väljas så i beroende av pastans viskositetatt pastan - då ämnet 5 är statíonärt och fickan l är fylld till högsta möjlig nivå - icke kan strömma ut genom spalterna mellan kalibreringskantytorna 20 och ämnet 5. Avfasningens 21 tvärsnittsdimensioner bör väljas i beroende av kalibreringskant- ytans 20 nöjd med ett inbördes dimensionsförhållande av 1:2 eller 1:3.
Den föreslagna anordningen fungerar på följande sätt. Innan påföringen påbörjas styrs ämnet 5 (fig. 1) från den på ritningen icke visade ämnesspolen via rullen 6 och anordningen in i ugnen för tork- ning och sintring av det med pastan belagda ämnet och vidare till den på ritningen icke visade mottagningsspolen med drivanordningen för dragning av ämnet 5 genom hela anläggningen. För initial instyrning av ämnet 5 användes i regel ett njälpämne, av samma material som ämnet 5, vilket njälpämne är fäst vid ämnets 5 främre ände. Ugnen uppvärmes sedan till en förutbestämd temperatur och fylls med skydds- gaser.
Man förinställer den önskade tjockleken vid varje sida av ämnet 5, varefter man placerar en verkstadslinjal på styrytorna 19 (fig. 2, 3) och genom lossning av skruvarna 16 inställer den förutbestämda spalten mellan linjalen och kalibreringskantytan 20 (fig. 2, 4).
Spaltens bredd kontrolleras exempelvis medelst en avkänningsanordning.
Sedan den önskade bredden av dessa spalter inställts för varje ficka 1 (fig. 1), upphängs fickorna 1 i axeltapparna 3 på stängerna 2.
Fickorna l bringas närmare varandra vid ämnet 5, samtidigt som man kontrollerar det korrekta läget av klaffarna 9 och filmens 13 (fig. 1, 2) fria ände. Fickorna 1 förbindes med varandra medelst fjädrarna Ä, vaoovzzea vilkas spännkraft regleras så, att centreringsutsprångens 8 verksamma ändytor 18 (fig. H) anligger tätt mot ämnet 5 över hela dess bredd och att ämnet 5 kan dras genom dragspalten med minsta möjlig dragkraft.
Fickorna 1 (fig. 1) fylls sedan med pasta, varefter anordningen för framdragning av ämnet 5 sätts igång. Den pasta 22 (fig. M), som vid båda sidor pressas mot ämnet 5 av det hydrostatiska trycket i pastapelaren i varje ficka 1, dras av ämnet 5 med genom spalten mellan kammarna lä till den av kant- ytorna 20 (fig. Ä) bildade kalibreringsdragspalten (dragskivan), En del av överskottspastan avlägsnas av de lutande hållarnas eller kammarnas ryggyta, medan resten av pastan avlägsnas av dragskivan, varigenom en tillbakagående pastaström, som fyller de spår som de verksamma andytorna 18 efterlämnar i det påförda skiktet, uppkommer. 7 Pastan utgör - sedan den sintrats i ugnen - en porös bas- beståndsdel av det bandformiga ämnet för framställning av elektroder för alkalíska ackumulatorer. Det sintrade ämnet vidarebefordras där- efter till följande behandlingssteg_enligt den använda process- tekniken.
Den föreslagna anordningen gör det möjligt att påföra en pasta på ämnen med ringa tjocklek och låg hållfasthet till sintrade elektroder för alkaliska ackumulatorer och bidrar till att öka ämnets erörelsehastighet och att förbättra det påförda skiktets kvalitet genom att matarbehållaren är uppbyggd i form av två separata fickor l (fig. l) med i fickornas 1 undre del upptagna öppningar 7 för ut- matning av pastan, vilket gör det möjligt att genomföra påförings- förloppet medelst de underst liggande, mera sammanpackade skikten av pastan, som pressas mot ämnet genom det hydrostatiska trycket hos pastapelaren i matarbehållaren.
Genom att klaffarna 9 är anordnade längs öppningarnas 7 (fig. 3) sidokanter, vilka klaffar medelst ändytorna tryckas mot ämnet 5 pmedelst fjädrar 10, kan pastan påföras på ett ämne så att ämnet er- nåller en längs kanterna gående obelagd yta eller en í ämnets mitt- parti belägen obelagd yta, vilket förenklar anslutningen av ström- avledande organ efter avslutad utstansning av elektroderna ur det sintrade och behandlade ämnet.

Claims (4)

79007324» Genom att hållarna eller kammarna lä (fig. U) med cen- treringsutsprången 8 och kalibreringsplåtarna 15 är anordnade på bandet 5 och lutar mot öppningarnas 7 plan längs öppningarnas överkant, kan man öka reglernoggrannheten för det pâförda skiktets tjocklek, varvüidesamom gwumæmmi omrörningsförhållanden åstad- kommes för pastan i påföringszonen för ämnet 5. Tack vare att de verksamma ändytorna 18 (fig. 2) av hållarens eller kammens lfl centreringsutsprång är riktade mot riktningen för ämnets 5 rörelse under påföringsförloppet och att kalibreringsplåtens l5 underkant är utformad med en avfasning, som bildar ett ovanför centreringsutsprängen 8 liggande hålrum, ökar i centreringsnoggrannheten för ämnet 5 i dragsplaten, samtidigt som man eliminerar de spår, som efterlämnas av de verksamma ändytorna av kammens 14 centreringsutsprång, varigenom eventuell formändríng. av ämnet och sprickbildning i det påförda skiktet undviks. Pâ grund av att fickorna 1 (fíg. 1) i axeltapparna 3 är upphängda på para- llella stänger 2 vid båda sidor om ämnet 5, kan man under anord- ningens arbetsförlopp byta ut fickorna 1 mot andra för påföring av pastan på ämnen av annat slag och andra dimensioner, varigenom an- ordningen enligt uppfinningen kan användas vid framställning av alster i små serier, och man automatiskt genom Servostyrning kan följa läget av det påförda skiktets kanti förhållande till hâlens gränser genom automatisk förflyttning av fickorna l längs stängerna 2, då ämnet 5 förskjuts. P a t e n t k r a v
1. Anordning för päförande av en pasta på ett bandformigt ämne till sintrade elektroder för alkaliska ackumulatorer, vilken an- ordning innefattar en med pastan fylld matarbehållare, genom vilket det bandformiga ämnet är avsett att dras under passage gemmien spalt för âstadkommande av ett pastaskikt med i förväg bestämd tjocklek på vardera sidan om ämnet, vilken dragspalt är utformad med utsprång för centrering av ämnet i spalten, k ä n n e t e c k n a d a v att behållaren består av på var sin sida om ämnet (5) belägna fickor (1), vilkas mot varandra vända sidoväggar vid sin undre del är ut- formade med en fönsterliknande öppning (7) för utmatníng av pastan till ämnet (5) under dettas passage mellan fickorna (1) och vilka är svängbart upphängda för anpressning mot varandra med sina undre delar med oentreringsutsprången (8) anliggande mot detsamma, varvid dragspalten är bildad av öppningarnas (7) överkanter. '790~0?32-læ~ 10 f. _, _» fn., , . ff
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att klaffar (9) med fjädrar (10) är anordnade längs sido- kanterna av öppningarna (7) i varje ficka (1), vilka fjädrar (10) är avsedda att trycka ändytan av varje klaff (9) mot ämnet (5) i och för begränsning av bredden av ämnets (5) med pasta belagda del, varvid varje öppnings (7) underkant är avtätad medelst en elastisk film (13), vers friaiände tillsammans med ämnet (5) är införd i mellanrummet mellan fickorna (1) och an- ordnade att pressas mot ämnet (5) av pastatrycket.
3. _Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att kalibreringsplåtar (15) är lutande anordnade längs över- kanten av varje fickas öppning (7) och förbundna med en centrerings- utsprången (8) uppbärande hållare eller kam (lä) medelst skruvar (16) för reglering av tjockleken av det skikt, som skall påföras.
4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att de verksamma ändytorna (18) av centreringsutsprången (8) som ligger i påföringsnlanet, är snett riktade 30-H00 mot drag- spaltens vertikalaxel, och att kalibreríngsplåtarna (15) vid sin undre kantyta är försedda med en avfasning (21), som bildar ett hålrum (A) för en pastavolym som räcker för fyllning av de spår, som centreringsutsprången (8) efterlämnar i det pâförda skíktet.
SE7900732A 1979-01-26 1979-01-26 Anordning for paforande av en pasta pa ett bandformigt emne till sintrade elektoder for alkaliska ackumulatorer SE415716B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7900732A SE415716B (sv) 1979-01-26 1979-01-26 Anordning for paforande av en pasta pa ett bandformigt emne till sintrade elektoder for alkaliska ackumulatorer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7900732A SE415716B (sv) 1979-01-26 1979-01-26 Anordning for paforande av en pasta pa ett bandformigt emne till sintrade elektoder for alkaliska ackumulatorer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7900732L SE7900732L (sv) 1980-07-27
SE415716B true SE415716B (sv) 1980-10-20

Family

ID=20337126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7900732A SE415716B (sv) 1979-01-26 1979-01-26 Anordning for paforande av en pasta pa ett bandformigt emne till sintrade elektoder for alkaliska ackumulatorer

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE415716B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7900732L (sv) 1980-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2719903C2 (ru) Подающее устройство для пресса
CN101410208B (zh) 粉末施加系统
DE69633871T2 (de) Verfahren zum auftragen einer beschichtungsflüssigkeit auf eine platte durch eine beschichtungsvorrichtung mit einer breitschlitzdüse
US3345972A (en) Means to adjust effective width of curtain coater
SE457790B (sv) Foerfarandet och maskin foer att automatiskt foerpacka enskilda sugroer eller foeremaal med likartad form i svetsbara filmer
EP2508353A2 (de) Maschine zum Herstellen von Büchern, insbesondere Fotobüchern und/oder Bildbänden
DE102023100771B3 (de) Vorrichtung zum Beschichten eines Trägersubstrates mit einem pulverförmigen Material
CN108349287B (zh) 制书装置
SE415716B (sv) Anordning for paforande av en pasta pa ett bandformigt emne till sintrade elektoder for alkaliska ackumulatorer
DE69518219T2 (de) Eine Methode und eine Einrichtung um Materialbahnen parallel zu verschieben
DE3330681C2 (sv)
US2094349A (en) Coating and feeding device
DE102023100612A1 (de) Auftragwerk mit einer Pulverzufuhrvorrichtung zur Zufuhr eines pulverförmigen Material und Beschichtungsvorrichtung
DE202010015595U1 (de) Mehrfachabfüllung hochviskoser Materialien
EP0681526B1 (de) Tampondruckverfahren
IT8348230A1 (it) Metodo ed apparecchiatura per distribuire una miscela in un contenitore, in particolare nelle celle di una cassa di batteria
CN107407020A (zh) 用于生产织筘的方法和装置以及织筘
US5725666A (en) Apparatus for improving the uniformity of a liquid curtain in a curtain coating system
EP0014858B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Aufreissbändchen od.dgl. auf eine Materialbahn
JPS59134122A (ja) ケ−サ−のブランクシートへの容器供給装置
DE2819530B2 (de) Vorrichtung zum Aufkleben von Schutztaschen auf Blätter
US11329307B2 (en) Apparatus for manufacturing electrical energy storage devices
DE102010005931A1 (de) Wägevorrichtung
EP4588647B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines ringes
US3707137A (en) Thin layer chromatography coating device