SE415547B - Device for manufacturing an elongate means - Google Patents
Device for manufacturing an elongate meansInfo
- Publication number
- SE415547B SE415547B SE7809709A SE7809709A SE415547B SE 415547 B SE415547 B SE 415547B SE 7809709 A SE7809709 A SE 7809709A SE 7809709 A SE7809709 A SE 7809709A SE 415547 B SE415547 B SE 415547B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- compression
- matrix
- fibrous material
- proportion
- compression chamber
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 65
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 42
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 210000003918 fraction a Anatomy 0.000 abstract 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 16
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N5/00—Manufacture of non-flat articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Description
veoevos-4 _ 2 _ Det.är i och för sig tidigare känt, exempelvis genom den svenska patentskriften 206 82l, att armera träbalkar, vilka består av mellanf skikt i två trädelar anbragta och i trädelarna hoplimmade fyrkantjärn. veoevos-4 _ 2 _ It is in itself previously known, for example through the Swedish patent specification 206 821, to reinforce wooden beams, which consist of intermediate beams layers in two wooden parts placed and in the wooden parts glued together square iron.
Eyrkantjärnen är helt inbäddade i träet och anbragta med emot varandra anliggande sidor med i siktet upptagna rektangulära spår, så att triang- larnas hypotenusor och därigenom ett av fyrkantjärnens diagonalplan kommer att sammanfalla med de mot varandra anliggande skiktsidornas anliggningsplan. Med denna anvisning erhålles en stor anliggningsyta mellan trä och järn.The Eyrkantjärnen are completely embedded in the wood and placed against each other adjacent sides with rectangular grooves accommodated in the sight, so that the hypotenuses of the larvae and thereby one of the diagonal planes of the square iron will coincide with those of the adjacent layer sides layout plan. With this instruction, a large contact surface is obtained between wood and iron.
I den tyska Auslegeschriften l 0l9 951 uppenbaras ett sätt att framställa ett långsträckt organ, genom att låta en andel av det totala fibermaterialet för hela organet införas i en komprimeringskamnare och där andelen kompnimeras av ett komprimeringsorgan. Därefter får kompri- meringsorganet förskjuta sig ifran komprimeringskammaren så att en ny andel fibermaterial kan införas i komprimeringskammaren, som därefter ånyo komprimeras.In the German Auslegeschriften l 0l9 951 a way of produce an elongated body, by allowing a proportion of the total the fibrous material for the whole organ is introduced into a compression chamber and where the portion is compressed by a compression means. Thereafter, the compressor the displacement means move away from the compression chamber so that a new one proportion of fibrous material can be introduced into the compression chamber, as thereafter again compressed.
REDÛGURELSE FÖR UPPFINNINGEN.REDUCTION OF THE INVENTION.
TEKNISKT PROBLEM.TECHNICAL PROBLEM.
Det är i och för sig lämpligt att vid ett flertal belastningsfall kunna förstärka träbalkar på det ovan angivna sättet. En enligt det svenska patentet förstärkt balk uppvisar emellertid en rad olägenheter, bland vilka kan nämnas att träbalken icke kan avsågas i på förhand avpassade längder med en vanlig träsåg. Dessutom har det visat sig svårt att få en förankring av trämaterialet mot järnmaterialet, vilket är en nödvändig förutsättning för att böjmotståndet skall ökas pâ önskvärt sätt. Dessutom kommer en balk framställd i enlighet med vad som visas i den svenskazpatentskriften att bli dyrbar i framställningen.It is in itself suitable that in a number of load cases be able to reinforce wooden beams in the manner indicated above. One according to that However, the Swedish patent-pending beam has a number of disadvantages, among which it may be mentioned that the wooden beam cannot be sawn in in advance adapted lengths with a standard wood saw. In addition, it has proved difficult to get an anchorage of the wood material against the iron material, which is a necessary condition for the bending resistance to be increased as desired way. In addition, a beam will be made in accordance with what is shown in the Swedish patent to become expensive in the presentation.
När det gäller framställningen av lângsträcka organ enligt den tyska Auslegeschriften l 0l9 951 kan konstateras att framställningshas- tigheten är låg, eftersom matrisen är kort. Det erfordras en viss tid att få fibermaterialet att härda med limblandningen, vilken tid kan förkortas av att.en.värmebehandling införes.With regard to the production of elongated bodies according to it German Auslegeschriften l 0l9 951 it can be stated that the the density is low because the matrix is short. A certain amount of time is required to cause the fibrous material to cure with the adhesive mixture, which time can shortened by the introduction of a heat treatment.
En förlängning av matrisen för att få en högre framställnings- hastighet skulle ge så höga friktionskrafter mellan matris och organ att en framställning med en sådan fast matris skulle vara omöjlig. vaoevos-4 _3_ LUSNINGEN.An extension of the matrix to obtain a higher production speed would give such high frictional forces between matrix and organ that a production with such a solid matrix would be impossible. vaoevos-4 _3_ LUSNINGEN.
Föreliggande uppfinning grundar sig pâ en framställning av ett långsträckt organ där grundmaterialet är billigt. Dessutom ger före- liggande uppfinning anvisning om en möjlighet att framställa ett lång- sträckt organ med däri inplacerade organets böjmotstând förhöjande stavar och vilket organ kan avsâgas med hjälp av en vanlig träsåg.The present invention is based on a preparation of a elongated body where the base material is inexpensive. In addition, the present invention provides an opportunity to produce a long-term stretched member with increasing bending resistance of the member placed therein rods and which organ can be sawn off with the help of an ordinary wooden saw.
När det gäller materialvalet för det lângsträckta organet enligt föreliggande uppfinning skall detta organ utbildas av ett fibröst mate- rial, där det fibrösa materialet med fördel kan bestå av avfallsproduk- ter, såsom lump, träflis, plast, papper m.m. Det fibrösa materialet skall uppblandas med eller påsprutas ett lämpligt bindemedel. Koncen- trationen av fibröst material och bindemedel är väl kända förhållanden vid framställning av fiberplattor, spänskivor m.m. och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning. i Föreliggande uppfinning baserar sig på insikten av att en andel av det totala fibermaterialet för hela organet skall införas i en kom- primeringskammare, varefter denna andel komprimeras av ett komprime- ringsorgan. Därefter tillåtes komprimeringsorganet att förskjuta sig ut ur komprimeringskammaren för att möjliggöra en påfyllning av en ny andel fibermaterial i kompressionskammaren. Därefter tillåtes komprimerings- organet ånyo att aktiveras för att därigenom komprimera den nya andelen mellan komprimeringsorganet i komprimeringskammaren och den tidigare komprimerade andelen. Härigenom kommer de på varandra komprimerade andelarna att förskjutas in i varandra och bildar på så sätt genom successiv påbyggnad ett långsträckt organ, efter ett flertal sådana arbetsoperationer.With regard to the choice of material for the elongate member according to In the present invention, this organ is to be formed by a fibrous material. material, where the fibrous material may advantageously consist of waste products such as rags, wood chips, plastic, paper, etc. The fibrous material should be mixed with or sprayed with a suitable binder. Competitive The formation of fibrous material and binder are well known conditions in the production of fiberboard, clamping boards, etc. and does not constitute any part of the present invention. in The present invention is based on the realization that a proportion of the total fibrous material for the whole organ shall be introduced in a priming chamber, after which this proportion is compressed by a compression chamber. ring organ. Thereafter, the compression means is allowed to displace out of the compression chamber to enable a refill of a new proportion fibrous material in the compression chamber. Thereafter, the compression the body to be reactivated to thereby compress the new proportion between the compression means in the compression chamber and the former compressed share. In this way, they come on top of each other compressed the proportions to be displaced into each other and thus form through successive extension of an elongate member, after a plurality of such work operations.
Föreliggande uppfinning ger anvisning om och utnyttjar för detta ändamål en speciellt utformad matris.The present invention provides guidance and utilization for this purpose a specially designed matrix.
Grundtanken är att matrisen skall ha en mot en hög framställnings- hastighet och enfmormal härdningsprocess svarande längd men lösa åtföl- jande förväntade problem när det gäller friktionen mellan organ och matris. Uppfinningen ger anvisning om att denna friktion skall kunna ned- bringas genom att en eller flera av matrisens väggar är tilldelade en relativ rörelse i förhållande till organet.The basic idea is that the matrix should have one against a high production speed and a normal curing process corresponding to the length but loose expected problems with the friction between organs and matrix. The invention provides that this friction can be reduced brought by one or more of the walls of the matrix being assigned to one relative movement in relation to the organ.
FÖRDELAR.BENEFITS.
Härigenom erhålles möjligheten att på ett enkelt sätt kunna fram- ställa lângsträckta organ från det ovan angivna materialet. 78097094» _ 4 _ Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en anordning för framställning av ett lângsträckt organ enligt föreliggande uppfin- ning anges i det efterföljande patentkravets l kännetecknande del.This gives the opportunity to be able to present in a simple way set elongated members from the above material. 78097094 » _ 4 _ What can primarily be obtained is considered to be characteristic of a device for the manufacture of an elongate member according to the present invention is stated in the characterizing part of the appended claim 1.
FIGURBESKRIVNING.DESCRIPTION OF FIGURES.
Uppfinningen skall närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där ' fig. l visa ett längsträckt organ med däri inplacerade i organets böjmotstând förhöjande stavar i perspek- tivvy, fig. 2 visar i perspektivvy en utföringsform av en stav, fig. 3 visar i sidovy och stark förenkling en anordning enligt föreliggande uppfinning för framställning av ett långsträckt organ, fig. 4 visar i perspektivvy en komprimeringskammare med till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon, fig. 5 visar ett snitt V-V i fig. 3, fig. 6 visar ett arrangemang för att tilldela en av mat~ risens väggar en relativ rörelse i förhållande till organet, ' fig. 7 visar i perspektivvy en till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon{ i BÄSTA UTFURINGSFoRMEN. _ Föreliggande uppfinning omfattar en framställning av ett lång- sträckt organ, företrädesvis med däri inplacerade organets böjmotstànd förhöjande stavar. Framställningen grundar sig på anvisningen att sam- manpressa ett med bindemedel försatt fibermaterial. Andelen bindemedel och andelen fibermaterial samt det material varav fibermaterialet ut- bildas är väl kända komponenter för fackmän på området och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning. Dock bör beaktas att fibermate- rialet och bindemedlet bör väljas så, att den erhållna produkten får så hög tryck- och draghâllfasthet som möjligt eller bör i övrigt väljas så att det långsträckta organet får ett maximalt böjmotstând, speciellt om i det lângsträckta organet inplaceras organets böjmotstând förhöjande stavar. 78097094» _ 5 _ Grundtanken för uppfinningen ligger i insikten att en andel av det totala fibermaterialet för hela organet skall införas i en komprimerings- kammare och att denna andel komprimeras i denna kammare via ett kompri- meringsorgan. Komprimeringsorganet skall därefter förskjutas i kompri- meringskammaren från komprimeringsläget för att möjliggöra en påfyllning av en ny.andel fibermaterial, som i sin tur kan utsättas för en kom- primering av komprimeringsorganet vid en ytterligare aktivering, varvid den nya andelen kommer att komprimeras mellan den tidigare komprimerade andelen och ett till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing there ' Fig. 1 shows an elongate member with inserted therein in the bending resistance of the body raising rods in perspective tivvy, Fig. 2 shows in perspective view an embodiment of a rod, Fig. 3 shows in side view and strong simplification a device according to the present invention for preparation of an elongated body, Fig. 4 shows in perspective view a compression chamber with compression means belonging to the compression means, Fig. 5 shows a section V-V in Fig. 3, Fig. 6 shows an arrangement for allocating one of food ~ rice walls a relative movement in relation to organet, ' Fig. 7 shows in perspective view one of the compression means hearing compressor { in BEST EMBODIMENT. _ The present invention comprises a preparation of a longitudinal stretched member, preferably with the bending resistance of the member placed therein raising rods. The petition is based on the instruction that manpress a fibrous material with binder. The proportion of binder and the proportion of fibrous material and the material of which the fibrous material formed are well known components to those skilled in the art and do not constitute any part of the present invention. However, it should be borne in mind that fiber the material and the binder should be chosen so that the product obtained is so high compressive and tensile strength as possible or should otherwise be chosen as such that the elongate member has a maximum bending resistance, especially if in the elongate member, the bending resistance of the member is placed increasing stavar. 78097094 » _ 5 _ The basic idea of the invention lies in the realization that a proportion of it the total fibrous material for the whole organ must be introduced into a chamber and that this proportion is compressed in this chamber via a compressor meringsorgan. The compaction means must then be displaced in from the compression mode to enable refilling of a new proportion of fibrous material, which in turn can be exposed to a priming the compression means upon further activation, wherein the new portion will be compressed between the previously compressed the proportion and a compression member belonging to the compression means.
Genom denna anvisning kommer andelen av det lângsträckta organet att successivt byggas upp i komprimeringskammaren och genom att låta kom- primeringsorganet efter själva komprimeringen få förskjuta dels kom- primeringsandelen dels tidigare komprimerade andelar genom matrisen kan det långsträckta organet tillverkas och framställas i godtyckliga läng- der.Through this instruction, the proportion of the elongate member will gradually built up in the compression chamber and by allowing the after the actual compression, the priming means may shift the priming proportion and partly previously compressed proportions through the matrix can the elongate member is manufactured and manufactured in any length there.
Det förefaller vara viktigt att efter komprimeringskammaren ut- sätta det däri utbildade organet för ett tryck, dock icke så högt som det tryck som föreligger i komprimeringskammaren, men vid förskjutningen av den komprimerade andelen i komprimeringskammaren genom matrisen föreslås att dessa tryck upphör momentant, just vid själva förskjut- ningen. ' Det är även en anvisning enligt föreliggande uppfinning att vid kompressionen utbilda i organet ett eller flera häl och vilket eller vilka då fylles av ett plastmaterial eller plastmassa vid förskjutningen av komprimeringsorganet. Fyllningen av hälen sker företrädesvis när kom- primeringsorganet återgår från läget maximal förskjutning till material- pâfyllningsläget.It seems important that after the compression chamber put the body trained therein for a pressure, though not as high as the pressure present in the compression chamber, but at the displacement of the compressed portion in the compression chamber through the matrix it is proposed that these pressures cease momentarily, precisely at the actual displacement ningen. ' It is also an instruction according to the present invention that at compression train in the body one or more heels and which or which are then filled with a plastic material or plastic mass at the displacement of the compression means. The filling of the heel preferably takes place when the primer returns from the maximum offset position to the material filling mode.
I bifogad ritning fig. l visas således i perspektivvy ett lång- sträckt organ l färdigframställt i enlighet med anvisningarna för före- liggande uppfinning. . i Även om det är uppenbart att den geometriska yttre formen för det längsträckta organet kan varieras inom vida gränser utan att frångâ ramen för föreliggande uppfinning har dock i förtydligande syfte an- tagits att det långsträckta organet i figuren representerar en bräda med måtten 50 gånger 100 mn. Detta innebär således att bredden "B" är lika med l00 mm och att höjden "H" är lika med 50 mm. 7809709-4 _. 5 _ Utefter ett centralplan 2, orienterat parallellt till organets parallella sidopartier la och lb, är tvâ böjmotstând för organet för- höjande stavar utplacerade. Organets tvärsnittsyta, som har givits hänvisningsbeteckningen 3, med undantag för stavarnas tvärsnittsyta 4, överstiger väsentligen stavarnas 4 totala tvärsnittsyta.In the accompanying drawing Fig. 1 is thus shown in perspective view a longitudinal stretched body 1 finished in accordance with the instructions for the present invention. . in Although it is obvious that the geometric outer shape of it elongate member can be varied within wide limits without departing the scope of the present invention has, however, for the purpose of clarifying taken that the elongate member in the figure represents a board with measures 50 times 100 mn. This means that the width "B" is equal with l00 mm and that the height "H" is equal to 50 mm. 7809709-4 _. 5 _ Along a central plane 2, oriented parallel to the body parallel side portions 1a and 1b, two bending resistances of the member are raising rods deployed. The cross-sectional area of the organ, which has been given the reference numeral 3, with the exception of the cross-sectional area 4 of the rods, substantially exceeds the total cross-sectional area of the rods 4.
Enligt uppfinningen är organet l med sin tvärsnittsyta 3 framställd av ett tillsammans med bindemedel sammanpressat fibermaterial, exem- pelvis av den beskaffenheten som utnyttjas för framställning av spän- eller fiberplattor. Organet l utgöres således av en härdad blandning av bindemedel och fibermaterial med ett böjmotstånd understigande böj- motståndet för en träplanka av samma yttennått och tvärsnittskonfigu- ration. Stavarna § utgöres emellertid av ett i förhållande till den härdade blandningen och även i förhållande till en träplanka böjstyvt material och är valda med en sådan beskaffenhet att en god förbindning uppstår i gränsskiktet mellan det sammanpressade fibermaterialet och resp. stav. Gränsskiktet har här givits hänvisningsbeteckningen 5.According to the invention, the member 1 with its cross-sectional surface 3 is produced of a fibrous material compressed together with binder, e.g. depending on the nature used to produce the tension or fiberboard. The member 1 thus consists of a hardened mixture of binder and fibrous material with a bending resistance less than bending the resistance of a wooden plank of the same surface seam and cross-sectional configuration ration. The stems §, however, consist of one in relation to it hardened the mixture and also in relation to a wooden plank flexurally rigid materials and are selected with such a nature that a good connection occurs in the boundary layer between the compressed fibrous material and resp. rod. The boundary layer has here been given the reference numeral 5.
Eftersom föreliggande uppfinning utnyttjar för organets tvärsnitts- yta 3 ett tillsammans med bindemedel sammanpressat fibermaterial är det uppenbart att den genom detta förfarande erhållna produkten får ett böj- motstând som väsentligen understiger ett trävirkes böjmotstând. Brott- hållfastheten blir väsentligen mindre än brotthâllfastheten för trä samtidigt som tryckhâllfastheten är mindre. Knäckningsmotståndet blir även mindre. a För att under beaktande av ovan angivna omständigheter.fâ ett lång- sträckt organ med lämpliga egenskaper, att utnyttjas exempelvis vid hus- byggnad, föreslås enligt föreliggande uppfinning att det lângsträckta organet skall tilldelas en bredd "B" som överstiger dess höjd "H" med en faktor belägen inom området 8-l. Företrädesvis bör detta omrâde vara beläget inom området l,5-4. I det visade utföringsexemplet ger organets bredd- och höjddimensioner ett värde motsvarar en faktor 2. Även om stavarna 4 skulle kunna vara utformade av ett flertal i marknaden förekommande material bör dock bemärkas att materialet lämp- ligast skall väljas så att hela organet kan avkapas med hjälp av en träsåg. Det har med denna förutsättning framkommit som lämpligt att låta stavarna vara framställda av plast såsom polyeten, PVC eller liknande.Since the present invention utilizes for the cross-sectional surface 3 is a fibrous material compressed together with adhesive it is clear that the product obtained by this process has a bending resistance substantially less than the bending resistance of a timber. Crime- the strength becomes substantially less than the breaking strength of wood while the compressive strength is less. The breaking resistance becomes even smaller. a In order to take into account the above circumstances. stretched body with suitable properties, to be used, for example, in building, it is proposed according to the present invention that the elongated the body shall be assigned a width "B" exceeding its height "H" by one factor located within the range 8-l. Preferably this area should be located within the range 1, 5-4. In the embodiment shown, the organ width and height dimensions a value corresponds to a factor of 2. Although the rods 4 could be formed by a plurality in however, it should be noted that the material is suitable should be chosen so that the whole body can be cut off with the help of a wood saw. With this premise, it has emerged as appropriate to sound the rods be made of plastic such as polyethylene, PVC or the like.
Stavarna skall med fördel tilldelas en väsentligen kvadratisk form med den ena diagonalen 5' orienterad i det organet l tilldelade central-a planet 2. '?809'.709~4 -7_ Enligt uppfinningen gives även anvisning om att stavarna skall upp- visa konkava ytor 5b (se fig. 2), genom vilken krökning tillförsäkras den fördelen att i det fall en platta skall fastspikas till organet kan a spiken, om den inte orkar passera igenom staven, böja sig utefter ytan 5a och 5b och krökas inuti organet. Dessutom ökas kontaktytan mellan stav och fibermaterial.The rods should advantageously be assigned a substantially square shape with one diagonal 5 'oriented in the central-a assigned to the member 1 planet 2. '? 809'.709 ~ 4 -7_ According to the invention, instructions are also given that the rods should be show concave surfaces 5b (see Fig. 2), through which curvature is ensured the advantage that in case a plate is to be nailed to the organ can a the nail, if it does not have the strength to pass through the rod, bend along the surface 5a and 5b and curved inside the body. In addition, the contact area between is increased rod and fibrous material.
När det gäller krökningsradien "R" för de konkava ytorna Sb för staven bör beaktas att denna krökning knappast bör understiga längden för stavens diagonal och ej heller bör stavens konkava yta ha en krök- ningsradie som överstiger organets bredd, alternativt höjd. Det förra ger vanligtvis en alltför vek stav medan det senare ger en begränsad kontaktyta. Även en stav med konvexa ytterytor skulle kunna användas.In the case of the radius of curvature "R" of the concave surfaces Sb of the rod should be borne in mind that this curvature should hardly be less than the length for the diagonal of the rod, nor should the concave surface of the rod have a curved radius exceeding the width or height of the body. The former usually gives an overly weak rod while the latter gives a limited one contact surface. A rod with convex outer surfaces could also be used.
När fibermaterialet sammanpressas tillâtes vid sammanpressningen att det utbildas ett eller flera inre hålrum, vilka efter en fullständig eller delvis stelning av fibermaterialet blir fyllda med ett material, som efter härdningen bildar det böjstyva materialet. D Det gäller även att vid en framställning av långsträckta organ enligt föreliggande uppfinning tilldela de organets böjmotstand för~ höjande stavarna en sådan utformning att organet som helhet tilldelas ett på förhand bestämt böjmotstånd. Detta kan då ske enklast genom att stavarna blir tilldelade en höjd inom omrâdet 0,l5-0,5 av organets höjd "H". Företrädesvis kan stavarna vara anordnad med en höjd inom omrâdet 0,25-0,4.When the fibrous material is compressed, it is allowed during the compression that one or more internal cavities are formed, which after a complete or partial solidification of the fibrous material becomes filled with a material, which after curing forms the flexurally rigid material. D This also applies to the production of elongated organs according to the present invention they assign the bending resistance of the member for ~ raising the rods such a design that the body as a whole is assigned a predetermined bending resistance. This can then be done most easily by the rods are assigned a height within the range 0, l5-0.5 of the height of the member "HRS". Preferably, the rods can be arranged with a height within the area 0.25-0.4.
Det bör även beaktas att antalet stavar visserligen i utförings- exemplet enligt fig. l illustrerats med två men antalet kan vara god- tyckligt och att ytterligare stavar mycket väl skulle kunna orienteras såväl längs centralplanet 2 som vinkelrätt därtill. I anslutning till dimensioneringen av stavarna bör beaktas att dessa bör ha en total bredd inom omrâdet 0,15-0,5 utav organets totala bredd “B“. Företrädesvis bör denna bredd vara belägen inom omrâdet 0,25-0,4.It should also be borne in mind that the number of rods in the the example of Fig. 1 is illustrated by two but the number may be apparently and that additional rods could very well be oriented both along the central plane 2 and perpendicular thereto. Adjacent to the dimensioning of the rods should be taken into account that these should have a total width within the range 0.15-0.5 of the total width "B" of the body. Preferably should this width be located in the range 0.25-0.4.
En fördel med ett organ framställt enligt föreliggande uppfinning är att organet tillverkats av ett fibröst material och då framförallt fibröst avfallsmaterial. Det enligt uppfinningen konstruerade organet kan bestå av lump, träflis, plast, m.m. Härvid blir inte bara framställ- ningskostnaden låg utan dessutom kommer böjmotstândet att kunna ut- värderas att ligga inom snäva gränser för lika organ. Här behöver man inte taga hänsyn till eventuella böjmotstândet förminskade kvistar. ' '°'““"_'“' ' -gwvrf .--w--1vr-.-.v-w_-.--.,,~._..... ..~....... _. 4 - m~ .-.--..,,_,_,_,..,.._,... . _ 7809709-4 -8_ VAV väsentlig betydelse för föreliggande uppfinning är även att gränsskiktet Sa mellan staven 5 och organet 3 är så utbildat att där föreligger en god förbindning, Det kan då vara intressant att åstadkomma ett gränsskikt. mellan stav och det sammanpressade fibermaterialet som är så utformat, att det består av ett tunt skikt där fibermaterialet är blandet med stavens material. Detta skall ske för att tilldela en stabil och god förbindning mellan stav och fibermaterial. g När det gäller stavarna och dess material skall detta kunna för- stärkas med syntetfibrer eller med andra fibrer. Exem pel på andra fibrer skulle vara glasfibrer, men i så fall erhålles en produkt som endast med svårighet kan avkapas med en träsåg.An advantage of a device made in accordance with the present invention is that the organ is made of a fibrous material and then above all fibrous waste material. The member constructed according to the invention can consist of rags, wood chips, plastic, etc. In this case, not only the cost was low but in addition the bending resistance will be able to valued to be within narrow limits of equal organs. Here you need do not take into account any bending resistance reduced twigs. '' ° '““ "_'“ '' -gwvrf .-- w - 1vr -.-. V-w _-.--. ,, ~ ._..... .. ~ .... ... _. 4 - m ~.-.-- .. ,, _, _, _, .., .._, .... _ 7809709-4 -8_ VAV essential importance for the present invention is also that the boundary layer Sa between the rod 5 and the member 3 is so formed that there there is a good connection, It can then be interesting to achieve a boundary layer. between rod and the compressed fibrous material which is so designed that it consists of a thin layer where the fibrous material is mixed with the material of the rod. This should be done to assign a stable and good connection between rod and fibrous material. In the case of rods and their materials, it must be possible to reinforced with synthetic fibers or with other fibers. Examples of others fibers would be glass fibers, but in that case a product is obtained which can only be cut with difficulty with a wooden saw.
I fig. 3 visas i sidovy och i mycket stark förenkling en anordning för framställning av ett lângsträckt organ enligt ovan angiven beskriv- ning. Den i fig. 3 visade anordningen uppvisar en hydraulcylinder l0 med tillhörande kolv ll. Denna kolv samverkar med ett komprimeringsdon l2a ingående i en komprimeringskammare l2.Fig. 3 shows a device in side view and in very strong simplification for the production of an elongate member as described above ning. The device shown in Fig. 3 has a hydraulic cylinder 10 with associated piston ll. This piston cooperates with a compressor l2a included in a compression chamber l2.
Omedelbart ovanför delen l2 i det i fig. 3 visade läget förefinns en anordning l3. Anordningen 13 kan i sin övre del vara utbildad med ett utrymme för fibermaterial och ett utrymmet för bindemedel. Med hjälp av en ej visad blandningsstation sammanblandas fibermaterialet och binde- medlet i på förhand bestämda proportioner och matas till ett nedre utrymme.Immediately above the part 12 in the position shown in Fig. 3 is present a device l3. The device 13 can in its upper part be formed with a space for fibrous material and a space for binder. Using a mixing station (not shown), the fibrous material is mixed together and the binder the agent in predetermined proportions and fed to a lower one space.
Från det nedre utrymmet matas en andel av det totala fibermateria- let för hela organet till kompressionskammaren l2.From the lower space, a proportion of the total fiber material is fed. for the whole organ to the compression chamber l2.
En färdig blandning av fibermaterial och bindemedel skulle även kunna tillföras anordningen l3.A finished blend of fibrous material and binder would also be supplied to the device l3.
Förutom det beskrivna förfarandet med att utnyttja en fibersuspen- sion blandad med bindemedel kan givetvis det längsträckta organet ut- bildas genom att fibröst material påsprutas eller fuktas med bindemedel, och speciellt i det senare fallet kan materialet matas direkt till kompressionskammaren l2 och där utsättes för ett tryck. Materialet kan vara kutterspån, pappersavfall, plast och liknande.In addition to the described method of utilizing a fiber suspension, mixed with binder, of course, the elongate member can be formed by spraying or wetting fibrous material with binder, and especially in the latter case, the material can be fed directly to the compression chamber l2 and there is subjected to a pressure. The material can be shavings, paper waste, plastic and the like.
Kompressionskammaren visas i förenklad form i fig. 4 och består dels av två mot och från varandra förskjutbara delar l2b och l2c, bil- dande dess väggpartiër, dels av ett fast underlag bildande dess botten- parti l2d. D vsoøvoe-n _ 9 _ Komprimeringsorganet bestär, som tidigare antytts, av en hydraul- cylinder l0 med tillhörande kolv och kolvstáng ll, vars fria ände upp- visar ett långsträckt komprimeringsdon l2a. I fig. 3 har komprimerings- donet l2a visats i sitt icke komprimerande läge. När komprimeringsdonet l2a befinner sig i detta läge fylles utrymmet mellan delarna l2b och l2c och komprimeringsdonets l2a främre yta l2a”med fibermaterial från anord- ningen 13. Detta sker genom att komprimeringsdonet l2a vid nämnda för- skjutning bakåt frilägger en öppning l7 tillika med delarna l2b och l2c och tillförsäkrar därigenom en fyllning av utrymmet. Vid förskjutningen av komprimeringsdonet l2a åt höger i fig. 3 sammanpressas fibermaterialet eller andelen mellan komprimeringsytan l2a' och den tidigare andelen för organet l5.The compression chamber is shown in simplified form in Fig. 4 and remains partly of two parts slidable towards and apart from each other l2b and l2c, forming its wall portions, partly of a solid support forming its bottom parti l2d. D vsoøvoe-n _ 9 _ The compression means consists, as previously indicated, of a hydraulic cylinder l0 with associated piston and piston rod ll, the free end of which shows an elongate compressor l2a. In Fig. 3, the compression the device l2a is shown in its non-compressive position. When the compressor l2a is in this position, the space between the parts l2b and l2c is filled and the front surface 12a 'of the compressor 12a' with fibrous material from the device This is done by the compression device 12a at said sliding backwards exposes an opening l7 together with the parts l2b and l2c and thereby ensures a filling of the space. At the displacement of the compressor 12a to the right in Fig. 3, the fibrous material is compressed or the proportion between the compression surface 12a 'and the previous proportion of body l5.
I komprimeringskammaren l2 och vinkelrätt till organets 15 för- skjutningsriktning, enligt den horisontella pilen i fig. 3, förefinns ett eller flera tryckalstrande don 18, vilka består av hydraulcylindrar med tillhörande kolvar. Kolvarna är via kolvstänger l8a förenade till var sitt väggparti l2b och l2c, vilka kan tryckas mot varandra vid en för- komprimering i komprimeringsdonet l2.In the compression chamber 12 and perpendicular to the movement of the member 15, firing direction, according to the horizontal arrow in Fig. 3, is present one or more pressure generating means 18, which consist of hydraulic cylinders with associated pistons. The pistons are connected to each via piston rods 18a its wall portion 12b and 12c, which can be pressed against each other at a compression in the compressor l2.
De tryckalstrande donen l8 är avsedda att vara aktiverade för att hålla den nyligen tillförda andelen under tryck under fibermaterialets kompression av kolven l2a. Detta tryck är anordnat att upphöra först efter - organets 15 och andelens totala förskjutningsrörelse ät höger i fig. 3 ~ av komprimeringsdonet l2a. Det kan nämnas här att vid delen l4a kan en extern värmekälla (ej uppvisad) aktiveras för att påskynda härdnings- processen. Denna härdningsprocess kan även pâskyndas av den reaktions- värme som utbildas vid härdningen av plastmaterialet i stavarna.The pressure generating means 18 are intended to be activated to keep the newly added proportion under pressure below that of the fibrous material compression of the piston l2a. This pressure is arranged to cease only after - the total displacement movement of the member 15 and the proportion to the right in Fig. 3 ~ of the compressor l2a. It can be mentioned here that at part l4a one can external heat source (not shown) is activated to accelerate the curing the process. This curing process can also be accelerated by the reaction heat formed during the curing of the plastic material in the rods.
Partierna l2b och l2c är förskjutbart anordnade relativt botten- delen l2d och är utbildade i sin övre del med takpartier l2b' och l2c'.The portions 12b and 12c are slidably arranged relative to the bottom. part l2d and are formed in their upper part with roof portions l2b 'and l2c'.
Takpartiet l2b' är vid sin mot partiet l2c' vettande kantyta utbildad som en egg l6 och denna är avsedd att kunna anslå mot ett stöd l6a på delen l2c'. När dessa intager mot varandra sammanfört läge utbildas ett utrymme mellan partierna l2b och l2c som motsvarar bredden för kompri- meringsdonet l2a.The roof portion l2b 'is formed at its edge surface facing the portion l2c' as an edge 16 and this is intended to be able to abut against a support 16 on parts l2c '. When these take on a combined position, one is trained space between the portions 12b and 12c corresponding to the width of the compression mering device l2a.
När komprimeringsdonet l2a komprimerat andelen fibermaterial i utrymmet utbildat mellan delarna l2b och l2c samt bottendelen l2d och förskjutit detta in i matrisorganet 14 öppnas delarna l2b och l2c av 78097094: _. 10 _ cylindrarna l8 samtidigt som komprimeringsdonet l2a förskjutes ur kom- primeringskammaren och det undertryck som därigenom utbildas suger ned nytt fibermaterial ifrån anordningen l3. ' I fig. 4 visas komprimeringsdonet l2a på ett avstånd från kompri- meringskammaren l7, men i den praktiska utföringsformen skall givetvis komprimeringsdonets främre yta l2a' vara belägen strax innanför kant- ytan l2d'. I Med hänvisning till fig. 5 visas matrisens speciella utformning i tvärsnitt och i perspektiv. 2 2 Organet 15 pressas in mellan fyra stycken väggpartier, betecknade 19, 20, Zl och 22. Dessa väggpartier samverkar med varandra på så sätt att väggpartierna22 och 20 är utbildade med klackar av vilka endast klackarna f22a, 22bär visade, vilka klackar utbildar en styrning för väggpartierna l9 och Zl. 2 Med hänvisning till fig. 6 visas att matrisen l4 består utav ett antal balkar 22' vilka är anordnade att sträcka sig parallellt till Vä99Pê?tïGPfla 19, 20, 21 och 22. Genom en hydraulcylinder 23 med till- hörande kolv och kolvstång 24, påverkas en arm 25 att vrida sig och till- dela väggpartiet 22 en fram- och âtergâende rörelse. Armen 25 är via en ledanordning 26 vridbart fäst till balkarna 22: 22” och den fria änden 25a är anordnad mellan två stöd 26a 26b, fästade till väggpartiet 22; Genom att förskjuta kolvstàngen 24 fram och åter kommer väggpartiet 22 att tilldelas en rörelse fram och åter enligt pilens riktning; Genom detta arrangemang till-försäkras en relativförskjutning av matrisens väggpartier 22 i förhållande till organet 15, och därigenom nedbringas friktionskoefficienten mellan innerytan för väggpartiet 22 och ytterytan för organet l5.When the compressor 12a compressed the proportion of fibrous material in the space formed between parts l2b and l2c and the bottom part l2d and displaced this into the matrix member 14, the parts 12b and 12c are opened off 78097094: _. 10 _ cylinders 18 at the same time as the compressor 12a is displaced out of the compressor. the priming chamber and the negative pressure thus formed sucks down new fibrous material from the device l3. ' Fig. 4 shows the compressor 12a at a distance from the compression device. lering chamber 17, but in the practical embodiment, of course the front surface l2a 'of the compressor be located just inside the edge surface l2d '. IN Referring to Fig. 5, the special design of the matrix is shown in cross section and in perspective. 2 2 The member 15 is pressed in between four wall portions, designated 19, 20, Zl and 22. These wall portions interact with each other in this way that the wall portions 22 and 20 are formed with lugs of which only the heels f22a, 22berry showed, which heels form a guide for the wall portions l9 and Zl. 2 Referring to Fig. 6, it is shown that the matrix 14 consists of one number of beams 22 'which are arranged to extend parallel to Vä99Pê? TïGP fl a 19, 20, 21 and 22. Through a hydraulic cylinder 23 with associated piston and piston rod 24, an arm 25 is caused to rotate and move divide the wall portion 22 a reciprocating motion. The arm 25 is via a guide device 26 rotatably attached to the beams 22: 22 ”and the free end 25a is arranged between two supports 26a 26b, attached to the wall portion 22; By displacing the piston rod 24 back and forth, the wall portion 22 comes to be assigned a reciprocating motion according to the direction of the arrow; This arrangement ensures a relative displacement of the wall portions 22 of the matrix relative to the member 15, and thereby the coefficient of friction is reduced between the inner surface of the wall portion 22 and the outer surface of the member l5.
Enligt föreliggande uppfinning skall en eller flera, företrädesvis samtliga vaggpartier 19, zo, 21 och 22 varar försedda med en flnflrdnins identisk med den som visas i fig. 6 för väggpartiet gg; Varje väggparti, exempelvis väggpartiet 22, hålles i sitt rätta läge med hjälp av rullar 28. Rullarna 28 är via i och för sig tidigare men i figuren ej visade lagerorgan, fasthâllna till halken 22'. Genom detta arrangemang tillförsäkras att väggpartierna 19, 20, Zl och 22 intager sitt resp. läge trots det inre trycket utbildat vid framställ- ningen av Organet l5.According to the present invention, one or more, preferably all cradle portions 19, zo, 21 and 22 are provided with a standard identical to that shown in Fig. 6 for the wall portion gg; Each wall portion, for example the wall portion 22, is held in place position by means of rollers 28. The rollers 28 are via per se earlier but bearing means not shown in the figure, held to the slip 22 '. Through this arrangement ensures that the wall portions 19, 20, Z1 and 22 takes his resp. position despite the internal pressure trained in of the body l5.
Det är att föreslå att rullarna placeras tätare i anslutning till matrisens första del l4a och glesare i anslutning till matrisens yttre del l4b. i _... . 7 h.-. _... ..... - ...w-*Lfl-.w-...n a _ 78Û9g709-li _ 11 _ Ett alternativt komprimeringsorgan visas i perspektivvy i figur 7 och har där kompletterats så att det långsträckta organet kan tillverkas med däri inplacerade organets böjmotstånd förhöjande stavar. För detta ändamål har komprimeringsorganet l2a utbildats med två in i komprime- ringskammaren sig sträckande rör l2df Det är uppenbart att antalet rör kan vara ett eller flera i beroende av antalet häl som önskas i det lângsträckta organet, samtidigt som rören kan inplaceras så att dessa hål för önskad orientering. Med den orientering som rören har i fig. 7 kommer stavarna att vara orienterade i ett plan vinkelrätt till planet 2 i fig. l. Rören är emellertid avsedda att utforma i organet l5 mot rörens yttre form svarande i organets längdriktning orienterade hål.It is suggested that the rollers be placed more closely adjacent to the first part l4a of the matrix and more sparse adjacent to the exterior of the matrix del l4b. in _.... 7 h.-. _... ..... - ... w- * L fl-. w -... n a _ 78Û9g709-li _ 11 _ An alternative compression means is shown in perspective view in Figure 7 and has been supplemented there so that the elongate member can be manufactured with the bending resistance of the member of the member increasing therein. For this For this purpose, the compression member 12a has been trained with two the annulus extending tube l2df It is obvious that the number tube can be one or more depending on the number of heels desired in it elongate member, while the tubes can be positioned so that they holes for desired orientation. With the orientation that the tubes have in Fig. 7 the rods will be oriented in a plane perpendicular to the plane 2 in Fig. 1. However, the tubes are intended to form in the member 15 against the outer shape of the tubes corresponding to holes oriented in the longitudinal direction of the member.
Dessa hål skall fyllas av ett plastmaterial, vilket efter härdning tjänar som organets böjmotstånd förhöjande stavar. Plastmaterialet kan med fördel utgöras av syntetfiberarmerad plast.These holes should be filled with a plastic material, which after curing serves as the body's bending resistance raising rods. The plastic material can advantageously consists of synthetic fiber-reinforced plastic.
Fyllningen av hålen i organet 15 sker lämpligast vid komprimerings- organets l2a återgång från läget för maximal förskjutning in mot mat- risen 12.The filling of the holes in the member 15 most conveniently takes place during compression the l2a of the member returning from the position of maximum displacement towards the risen 12.
Längden av rören 'l2a" _ bör väljas så att mynningarna blir be- lägna under väggpartiet 22 så att materialet för organet l5, d.v.s. fibermaterialet med däri uppblandat bindemedel, hinner något stagnera och härda innan plastmaterialet insprutas i de utbildade hâlrummen. Via slangar står rören i förbindelse med en ej visad anordning, som är så utbildad att den i rätt proportion tillsätter och blandar plast, syn- tetfiber och härdare samt att denna blandning tillåtes med tryck passera genom slangarna och rören l2a“ s under det återgående förskjutnings- avsnitt som ovan antytts. Denna blandningsanordning är i och för sig tidigare känd och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning, varför denna anordning icke närmare i detalj beskrivits.The length of the pipes '2a "_ should be chosen so that the mouths are lie below the wall portion 22 so that the material of the member 15, i.e. the fibrous material with binder mixed therein, has time to stagnate somewhat and cure before the plastic material is injected into the formed cavities. Via hoses, the pipes are connected to a device (not shown), which is so trained to add and mix plastics in the right proportion, fiber and hardener and that this mixture is allowed to pass with pressure through the hoses and pipes l2a "s during the return displacement section as indicated above. This mixing device is in itself previously known and do not form part of the present invention, why this device is not described in more detail.
Komprimeringsdonet uppvisar en komprimeringsyta lZa' och denna yta har i fig. 7 illustrerats oregelbunden med parallellt orienterade vinkelformade spår. Detta har skett för att ytan mellan en för kom- primering avsedd andel fibermaterial och den tidigare komprimerade andelen fibermaterial skall bli så stor som möjligt och så att därigenom elimineras eventuella risker för en skiktning av materialet i gräns- området. D ' Det föreslås enligt föreliggande uppfinning att efter komprime- ringen skall organet l5 bli behandlat med värme och detta kan ske i figuren ej visade uppvärmningsanordningar, men värme alstras även vid wflmnuununflnwrufnv-vmmavamai-=--~~~,-.-...-_...... . .The compressor has a compression surface 1Za 'and this surface has been illustrated in Fig. 7 irregularly with parallel oriented angular grooves. This has been done so that the surface between a priming intended proportion of fibrous material and the previously compressed the proportion of fibrous material should be as large as possible and so that thereby eliminates any risk of stratification of the material in the boundary the area. D It is proposed according to the present invention that after compression the body l5 must be treated with heat and this can be done in the figure does not show heating devices, but heat is also generated at w fl mnuunun fl nwrufnv-vmmavamai - = - ~~~, -.-...-_....... .
J isosios-4 _ 12 _ härdningen av plastmaterialet för de böjmotstândet förhöjande stavarna.J isosios-4 _ 12 _ the hardening of the plastic material for the bending resistance raising rods.
Värmen för organet 15 kan emellertid även utnyttjas för att i efter- följande ej i detalj visat impregneringsverk impregnera organet l5, företrädesvis dess ytteryta. Organet l5 behandlas således i impreg- neringsverket 30 genom att i detta belägga ytteryta med en impregne- ringsvätska, färg eller lack. Impregneringsverket är endast schematiskt illustrerat i fig. 3 och utgör vad avser dess konstruktion inte någon g del av föreliggande uppfinning varför impregneringsverket inte närmare kommer att beskrivas.However, the heat of the means 15 can also be used to subsequently the following impregnation works, not shown in detail, impregnate the body l5, preferably its outer surface. The body 15 is thus treated in by coating the outer surface with an impregnation ring liquid, paint or varnish. The impregnation plant is only schematic illustrated in Fig. 3 and does not constitute any in its construction g part of the present invention why the impregnation plant does not elaborate will be described.
Slutligen har i fig. 3 illustrerats schematiskt ett styrorgan 31 genom vilket aktiveringen av komprimeringsorganet l2a, en proportio- nerande anordning, den fibermaterialet innehållande anordningen l3 och pressorganen l2b och l2c sker i rätt tidsföljd. Konstruktioner av detta styrorgan är ej illustrerat, då dess delar ej utgör något problem för en fackman på omradet.Finally, Fig. 3 schematically illustrates a control member 31 by which the activation of the compression means 12a, a proportional device, the fibrous material containing the device 13 and the pressing means l2b and l2c take place in the correct time sequence. Constructions of this control means is not illustrated, as its parts do not pose a problem to one professional in the field.
Sålunda kan nämnas att i fig. 7 har rören illustrerats fasta med komprimeringsdonet och således avsedda att följa med donets l2a fram och åter riktad rörelse. Emellertid torde det framgå som lämpligare låta rören ha en fast relation till stativet och i så fall skall komprime- ringsdonet vara utbildat med hål tjänande som styrning för rören. Nöd- vändiga fasthâllningsdon är ej visade i figuren. Rörens mynningar bör sträcka sig ett stycke in i organet till matrisens del l4a och före- W trädesvis ett stycke in i delen motsvarande dess fjärdedel.Thus it can be mentioned that in Fig. 7 the tubes have been illustrated fixed with the compression device and thus intended to accompany the device l2a forward and re-directed movement. However, it should appear to be more appropriate sound the tubes have a fixed relation to the stand and in that case the the ringing device must be trained with holes serving as a guide for the pipes. Need- internal retainers are not shown in the figure. The mouths of the pipes should extend a distance into the body to the part 14a of the matrix and W step one piece into the part corresponding to its quarter.
Slutligen kan vid start av anordningen det vara lämpligt att införa trämaterial i matrisen för att få ett mottryck. Dessa klotsar kan av en hydraulcylinder pressas fast mot matrisens inneryta. Exempelvis kan ena matrisväggen 22.vara lös och utan styrorgan 22a, 22b och pressas mot klotsarna. Det räcker att matrisens väggparti 22 är så utformad i slutet av matrisen.Finally, when starting the device, it may be appropriate to insert wood material in the matrix to get a back pressure. These bricks can by one hydraulic cylinder is pressed firmly against the inner surface of the matrix. For example, one can the matrix wall 22. be loose and without guide means 22a, 22b and pressed against the blocks. It is sufficient that the wall portion 22 of the matrix is so formed at the end of the matrix.
När det gäller rörelsen av väggpartierna 19, 20, 21 och 22 enligt fig. 6 kan nämnas att denna rörelse kan vara styrd eller fri. Den kan även vara styrd av komprimeringsorganet lZa rörelse. Praktiska prov har hittills visat pâ att frekvensen kan vara 0,l-5 Hz.As for the movement of the wall portions 19, 20, 21 and 22 according to Fig. 6 it can be mentioned that this movement can be controlled or free. It can also be controlled by the compression member lZa movement. Practical tests have so far shown that the frequency can be 0.1-5 Hz.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exem- pel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken.The invention is of course not limited to the one above as an example. specified embodiment but may undergo modifications within the framework for the inventive idea.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7809709A SE415547B (en) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Device for manufacturing an elongate means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7809709A SE415547B (en) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Device for manufacturing an elongate means |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7809709L SE7809709L (en) | 1980-03-16 |
SE415547B true SE415547B (en) | 1980-10-13 |
Family
ID=20335835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7809709A SE415547B (en) | 1978-09-15 | 1978-09-15 | Device for manufacturing an elongate means |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE415547B (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985001243A1 (en) * | 1983-09-21 | 1985-03-28 | Andersson Kurt Goeran | Arrangement for the manufacture of an elongated organ |
WO1989002354A1 (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-23 | Kurt Andersson | An arrangement for producing an elongated fibrous object |
WO1989002353A1 (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-23 | Kurt Andersson | A method for controlling material and moisture contents |
WO1990002641A1 (en) * | 1988-09-12 | 1990-03-22 | Curt Andersson | A material compaction arrangement for use in the manufacture of rigid beams |
WO1990004503A1 (en) * | 1988-10-19 | 1990-05-03 | Curt Andersson | A material compaction arrangement for use in the manufacture of rigid beams |
WO1990005626A1 (en) * | 1988-11-17 | 1990-05-31 | Curt Andersson | A method for manufacturing an elongated member and apparatus for carrying out the method |
WO1991001864A1 (en) * | 1989-08-02 | 1991-02-21 | Curt Andersson | Material compressing apparatus used to produce a rigid elongated member |
WO1995004645A1 (en) * | 1993-08-11 | 1995-02-16 | Curt Andersson | Arrangement for producing an elongated beam and/or organ |
-
1978
- 1978-09-15 SE SE7809709A patent/SE415547B/en unknown
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985001243A1 (en) * | 1983-09-21 | 1985-03-28 | Andersson Kurt Goeran | Arrangement for the manufacture of an elongated organ |
US4673345A (en) * | 1983-09-21 | 1987-06-16 | Andersson Kurt G | Arrangement for the manufacture of an elongated organ |
WO1989002354A1 (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-23 | Kurt Andersson | An arrangement for producing an elongated fibrous object |
WO1989002353A1 (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-23 | Kurt Andersson | A method for controlling material and moisture contents |
US5118275A (en) * | 1987-09-17 | 1992-06-02 | Kurt Andersson | Apparatus for producing an elongated fibrous object |
WO1990002641A1 (en) * | 1988-09-12 | 1990-03-22 | Curt Andersson | A material compaction arrangement for use in the manufacture of rigid beams |
WO1990004503A1 (en) * | 1988-10-19 | 1990-05-03 | Curt Andersson | A material compaction arrangement for use in the manufacture of rigid beams |
WO1990005626A1 (en) * | 1988-11-17 | 1990-05-31 | Curt Andersson | A method for manufacturing an elongated member and apparatus for carrying out the method |
WO1991001864A1 (en) * | 1989-08-02 | 1991-02-21 | Curt Andersson | Material compressing apparatus used to produce a rigid elongated member |
WO1995004645A1 (en) * | 1993-08-11 | 1995-02-16 | Curt Andersson | Arrangement for producing an elongated beam and/or organ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7809709L (en) | 1980-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE415547B (en) | Device for manufacturing an elongate means | |
JP5376938B2 (en) | Wood aggregate blocks | |
Jové-Sandoval et al. | Assessment of the mechanical performance of three varieties of pine needles as natural reinforcement of adobe | |
KR840000373A (en) | Manufacturing method of fiber reinforcement sheet containing curable binder | |
US6010585A (en) | Manufacturing apparatus for a construction material made of woody material and mortar | |
SE458348B (en) | PROCEDURES FOR PREPARING A CONSOLIDATED TREE PRODUCT | |
DE2945752C2 (en) | ||
KR910016826A (en) | Manufacturing method of long fiber reinforced thermoplastic polyester resin and molded article produced therefrom | |
JPS55164141A (en) | Veneer for use in plywood, dress board and the like | |
RU2016118819A (en) | PROFILED FILLER CONTAINING AN INTERRUPTIBLE FIBER MATRIX | |
SE416718B (en) | Device for manufacturing an elongate means | |
EP1522644A1 (en) | Support sections built up from strips of board material for walls, floors and roofs | |
Kozinetc et al. | Mechanical properties of sustainable wooden structures reinforced with Basalt Fiber Reinforced Polymer | |
DE853067C (en) | Synthetic resin moldings with glass fiber insert | |
CN1533368A (en) | Method of forming building materials mostly consisting of magnesium oxide | |
ATE27978T1 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF BENDING STRESSED WOOD ELEMENTS. | |
JP2019044961A (en) | nail | |
DE3722016A1 (en) | Elastic lightweight thermal insulating material | |
Rahman et al. | Effects of Embedment Depth on Withdrawal Resistance of Timber Dowelled Connection Made from Merbau Species | |
JP2692731B2 (en) | Method for measuring the formability of cement. | |
JPS5835845B2 (en) | Glass Cement Cement Banno Seizouhouhou | |
GB1379749A (en) | Ski | |
DE2818399A1 (en) | Load bearing chipboards - have tensile strength increased by incorporating synthetic or natural fibres or woven or matted fibre webs into board structure | |
Miyatake et al. | Manufacture of wood strand-cement composite for structural use | |
RU1795054C (en) | Method for reinforcing building structure made up of interconnected members |