SE414722B

SE414722B - GRINDING DISC SPECIFICALLY FOR GRINDING OF CONCRETE SURFACES AND CHILDREN WITH A PREFERRED PLATIC BASEMENT ELEMENT THAT IS PROVIDED WITH A NUMBER OF RELIABLE SLIP ORGANIZED AND ALSO PROVIDED BY ORGANIZING ...

Info

Publication number: SE414722B
Application number: SE7801214A
Authority: SE
Inventors: Bror Osterman
Original assignee: Bror Osterman
Priority date: 1978-02-01
Filing date: 1978-02-01
Publication date: 1980-08-18
Also published as: SE7801214L

Description

10 15 20 25 30 35 HO vao121u«z Man har försökt att komma till rätta med ovannämnda problem genom att anordna vissa särskilt utsatta slipkroppar vändbara i till slipkropparna passande urtag i slipskivans baselement, så att -nya slipkroppskanter kan bringas i slipläge då förslitningen på- gått viss tid. Denna lösning är emellertid långt ifrån tillfreds- ställande, enär omändringen är relativt besvärlig och dessutom kräver ett dyrbart specialutförande av baselementet. 10 15 20 25 30 35 HO vao121u «z Attempts have been made to deal with the above problems by arranging certain particularly exposed abrasive bodies reversible in recesses in the base element of the grinding wheel suitable for the grinding bodies, so that new abrasive body edges can be brought into the grinding position when the wear is on- some time has passed. However, this solution is far from satisfactory. posing, since the change is relatively cumbersome and in addition requires an expensive special design of the base element.

Ett annat problem i samband med hittills kända slipskivor är att vid slipning av relativt ojämna betongytor, vilket senare aman med dagens gjutmetoder ofta erhåller, avverkningen blir dålig och risken för skador på de dyrbara diamantslipkropparna blir stor på grund av uppstående ojämnheter i betongytan. Ännu ett problem.í samband med hittills kända slipskivor är att man vid slipning därmed har mycket svårt att undgå s.k. "rosor" i slipytan exempelvis invid väggar och i hörn.Another problem in connection with hitherto known grinding wheels is that when sanding relatively uneven concrete surfaces, which later aman with today's casting methods often obtain, the felling becomes poor and the risk of damage to the precious diamond abrasive bodies becomes great due to irregularities in the concrete surface. Another problem.in connection with hitherto known grinding wheels is that when grinding it is very difficult to avoid so-called "roses" in the sanding surface, for example next to walls and in corners.

Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en slip- skiva av inledningsvis nämnt slag, varigenom ovannämnda problem löses och även andra fördelar vinnes.The object of the present invention is to provide a grinding disc of the kind mentioned in the introduction, whereby the above-mentioned problem resolved and other benefits are also gained.

Detta syfte uppnås genom att slipskivan enligt uppfinningen auppvisar de i bifogade patentkrav angivna kännetecknen.This object is achieved by the grinding wheel according to the invention exhibits the features set forth in the appended claims.

Slipskivan enligt uppfinningen utmärks således väsentligen därav, att den-innefattar sliporgan vilka är anordnade vridbara i baselementet kring axlar, som är i huvudsak parallella med slip- skivans rotationsaxel, och vilka är anordnade.begränsat axiellt elastiskt rörliga relativt baselementet. De vridbara sliporganen har företrädesvis utsträckning i ett plan somär parallellt med bas- elementets huvudplan vinkelrätt mot rotationsaxeln och som är be- läget på avstånd från baselementet. Sliporganen är härvid med fördel platt- eller skivformiga med utsträckning i huvudsak vinkel- rätt mot resp. vridaxlar, varvid utförandet företrädesvis är sådant att sliporganen är symmetriska med avseende på vridaxlarna. Slip- organen kan sålunda lämpligen vara runda och symmetriskt belagda med slipmaterial i önskat mönster. Varje sliporgan kan speciellt vara utfört som i princip ett separat mindre slipskiveorgan, vilket är vridbart monterat i baselementet medelst axelorgan. Sliporga- nen är med fördel jämnt fördelade på baselementet, lämpligen så att sliporganens axlar är fördelade utefter en med slipskivans rotationsaxel koncentrisk cirkellinje. Antalet sliporgan kan lämpligen vara mellan 3 och 8 och kan lämpligen ha en utsträck- ning i slipskivans radialled som är mellan ca llä och 112 av slip- skivans verkningsdiameter. 10 15 20 25 30 35 H0 7891214-3 Sliporganen kan vara anordnade för vridning mer eller mindre kontinuerligt eller intermittent. Enligt en föredragen utförings- form av uppfinningen är de vridbara sliporganen anordnade kontrollerat roterbara i baselementet, så att sliporganen vid slipning utöver att rotera tillsammans med baselementet även bibringas automatisk rotation kring sina axlar. Detta kan lämpligen uppnås genom att sliporganen är friktionshämmat roterbart lagrade i baselementet.The grinding wheel according to the invention is thus substantially characterized in that it comprises grinding means which are arranged rotatably in the base element about axes, which are substantially parallel to the grinding the axis of rotation of the disc, and which are arranged.constrained axially elastically movable relative to the base member. The rotatable grinding means have preferably extending in a plane parallel to the base. the main plane of the element perpendicular to the axis of rotation and which is the position at a distance from the base element. The grinding means are included advantageously flat or disc-shaped with extension substantially angular right against resp. rotary shafts, the design preferably being such that the grinding means are symmetrical with respect to the axes of rotation. Slip- the means may thus suitably be round and symmetrically coated with abrasive material in the desired pattern. Each grinding means can be special performed as in principle a separate smaller grinding wheel member, which is rotatably mounted in the base element by means of shaft means. Sliporga- are advantageously evenly distributed on the base element, suitably so that the axes of the grinding means are distributed along one with that of the grinding wheel axis of rotation concentric circle line. The number of grinding means can suitably be between 3 and 8 and may suitably have an extension in the radial direction of the grinding wheel which is between approx. the working diameter of the disc. 10 15 20 25 30 35 H0 7891214-3 The grinding means can be arranged for turning more or less continuously or intermittently. According to a preferred embodiment form of the invention, the rotatable grinding means are arranged in a controlled manner rotatable in the base element, so that the grinding means when grinding in addition to rotate together with the base element is also imparted automatically rotation around their shoulders. This can conveniently be achieved by the grinding means are frictionally rotatably mounted in the base element.

Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är sliporganen an- ordnade att kunna vridas stegvis mellan ett antal förutbestämda vinkellägen relativt baselementet. En dylik stegvis vridning kan lämpligen ske genom övervinnande av ett hållelements fjädrings- kraft.According to another embodiment of the invention, the grinding means are arranged to be able to be rotated stepwise between a number of predetermined angular positions relative to the base element. Such a stepwise rotation can suitably by overcoming the resilience of a holding element. force.

Det torde inses att friktionsändringar mellan sliporganen och ytan, som slipas, till följd av förslitning av på slip- organen anbringade slipelement kommer att kunna ge önskad egen- vridning av sliporganen, vilken egenvridning innebär att nya slip- kanter ständigt skapas.It should be understood that friction changes between the grinding means and the surface being sanded as a result of wear of the sanding grinding elements applied to the means will be able to provide the desired rotation of the grinding means, which self-rotation means that new grinding edges are constantly created.

Den begränsat axiellt elastiska rörligheten hos sliporganen kan lämpligen erhållas genom att sliporganen är axiellt fjäderförspända i riktning bort från baselementet. Med lämplig fjäderkraft kommer sliporganen då slipskivan vilar mot den golv- yta, som skall slipas, att tryckas in så mycket mot baselementet att rörlighet såväl in mot baselementet som ut från detta möjlig- görs. De fjäderorgan som utnyttjas kan vara anordnade för friktions- alntrande relativrörelse gentemot sliporganen och/eller baselementet i och för att ge den tidigare nämnda kontrollerade roterbarheten. I Det har befunnits att vridbarheten och rörligheten axiellt med avseende på baselementet hos sliporganen vid slipskivan enligt uppfinningen möjliggör en synnerligen jämn förslitning av på sliporganen anbringat slipmaterial, en väsentligt förbättrad avverkning och mindre skador på sliporganens slipelement och dessas infästning. Detta är speciellt uttalat vid slipning på mycket ojämna ytor, då sliporganen enligt föreliggande upp- finning har förmåga att anpassa sig till förekommande ojämnheter.The limited axially elastic mobility of the grinding means can be conveniently obtained by the abrasive means being axial spring biased in the direction away from the base member. With appropriate spring force, the grinding means when the grinding wheel rests against the floor surface to be ground, to be pressed in so much against the base element that mobility both towards the base element and out of this possibility is done. The spring means used may be provided for friction alternating relative movement relative to the grinding means and / or the base element in order to provide the aforementioned controlled rotatability. IN It has been found that the rotatability and mobility are axial with respect to the base element of the grinding means at the grinding wheel according to the invention enables an extremely even wear of on grinding means applied grinding material, a significantly improved felling and minor damage to the grinding elements of the grinding means and their attachment. This is especially pronounced when sanding on very uneven surfaces, when the grinding means according to the present invention finning has the ability to adapt to existing irregularities.

Genom att sliporganen ligger mer eller mindre "fritt" från bas- elementet erhålls vidare en bättre borttransport av slipkax, Vilket är av stor betydelse i samband med torrslipning, då slipskivan är tätt innesluten i en anslutande kåpa, från vilken utsugning av slipkaxet äger rum. Det skall i detta sammanhang framhållas, att ytterligare förbättrad utnugning av slipkax kan erhållas vid en utföringsform av uppfinningen, vilken innebär att sliporganen '7361214-3 10 15 20 25 30 55 HO sträcker sig utanför själva baselementet. Härigenom kan utsugningen effektivt äga rum genom den spalt, som bildas mellan den anslutande kåpan och baselementets omkrets.Because the grinding means are more or less "free" from the base the element is further obtained a better removal of grinding cuttings, Which is of great importance in connection with dry grinding, as the grinding wheel is tightly enclosed in a connecting cover, from which extraction of the grinding cuttings take place. In this context, it should be emphasized that further improved grinding cuttings can be obtained at a embodiment of the invention, which means that the grinding means '7361214-3 10 15 20 25 30 55 HO extends beyond the base element itself. This allows the extraction effectively take place through the gap, which is formed between the connecting the cover and the circumference of the base element.

Slutligen skall framhållas att vid en slipskiva enligt upp- finningen sliporganen kan utbytas synnerligen enkelt utan att själva baselementet behöver demonteras eller i övrigt åtgärdas, vilket dels innebär förbättrad dríftekonomi, dels möjliggör enkel anpassning av slipskivan till olika arbetsuppgifter, i det att man enkelt kan skifta mellan för olika slipuppgífter utformade sliporgan.Finally, it should be emphasized that in the case of a grinding wheel according to The grinding means can be replaced extremely easily without the base element itself needs to be dismantled or otherwise repaired, which partly means improved operating economy, partly enables simple adaptation of the grinding wheel to different tasks, in that you can easily switch between designed for different grinding tasks sliporgan.

Uppfinningen kommer i fortsättningen att beskrivas närmare genom utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning, som omfattar fem figurer.The invention will be described in more detail below by way of exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing, which includes five figures.

Fig. l är en delvy av en slipskiva enligt uppfinningen sedd underifrån, varvid tre av slipskivans fem sliporgan är visade.Fig. 1 is a partial view of a grinding wheel according to the invention seen from below, showing three of the five grinding wheels of the grinding wheel.

Fig. 2 är en vertikalvy, delvis i sektion, av ett av sliporganen ingående i slipskivan enligt Fig. l. Fig. 3 är en horisontalvy, delvis i sektion, tagen längs linjen III-III i Fig. 2. Fig. 4 är en vy liknande den i Fig. šeav en annan utföringsform av slipskivan enligt-uppfinningen. Fig. 5A och SB är vyer av sliporgan enligt uppfinningen sedda underifrån, vilka vyer visar olika utföranden av de på sliporganen anbringade slipelementen.Fig. 2 is a vertical view, partly in section, of one of the grinding means included in the grinding wheel according to Fig. 1. Fig. 3 is a horizontal view, partly in section, taken along the line III-III in Fig. 2. Fig. 4 is a view similar to that of Fig. šea of another embodiment of the grinding wheel according to the invention. Figs. 5A and SB are views of grinding means according to the invention seen from below, which views show different embodiments of the grinding elements mounted on the grinding means.

Den i Fig. l-3 visade slipskivan enligt uppfinningen innefat- tar ett baselement l, bestående av en cirkelrund platta, och fem på dettas undersida monterade, cirkulära, plattformiga sliporgan 2, av vilka endast tre stycken är visade. Basplattan l är på sin motståen- de sida försedd med icke visade anslutningsorgan för infästning av slipskivan i en slipmaskin i och för rotation kring basplattans l axel 3. Sliporganen 2 är vridbart monterade vid och på avstånd från basplattan 1 medelst organ som kommer att beskrivas närmare i anslutning till Fig. 2 och 3. Såsom framgår av Fig. l är slip- organen monterade jämnt fördelat runt om basplattans 1 axel 5 och på ett och samma avstånd från axeln 3. Sliporganen 2 är monterade så långt ut mot basplattans 1 omkretskant att de sträcker sig väl utanför nämnda omkretskant. Såsom framgår av Fig. 1 och 2 har varje sliporgan 2 karaktären av en separat, förminskad slip- skiva bestående av en platta H och på dennas slipsida anbringade slipelement 5.The grinding wheel according to the invention shown in Figs. 1-3 comprises takes a base element 1, consisting of a circular plate, and five on its underside mounted, circular, flat grinding means 2, of which only three are shown. The base plate 1 is on its resistor the side provided with connecting means (not shown) for attachment of the grinding wheel in a grinding machine in order to rotate around the base plate l axis 3. The grinding means 2 are rotatably mounted at and at a distance from the base plate 1 by means of means which will be described in more detail in connection to Figs. 2 and 3. As shown in Fig. 1, the slip the means mounted evenly distributed around the axis 5 and of the base plate 1 at one and the same distance from the shaft 3. The grinding means 2 are mounted so far out towards the circumferential edge of the base plate 1 that they extend well outside said circumferential edge. As shown in Figs. 1 and 2 each grinding member 2 has the character of a separate, reduced grinding disc consisting of a plate H and mounted on its tie side grinding element 5.

Organen för montering av varje sliporgan 2 vid basplattan 1 innefattar, se Fig. 2 och 3, en på baksidan av slíporganets platta Ä fast anbringad cylindrisk axeltapp 6, som är parallell med slip- 10 15 20 _æ 30 35 40 7801214'3 skivans rotationsaxel, och en på basplattan l fast anbringad hålcylinder 7 anpassad för mottagande av axeltappen 6. Axel- tappen 6 är vid sin övre ände runtomgående bearbetad i begränsad axiell utsträckning, så att axeltappens utvändiga begränsningsyta 9 här har väsentligen samma form som omkretsytan på en sexkants- mutter, varigenom det bildats sex urtagningar 8 fördelade runt om axeltappen och vardera uppvisande en plan, inre begränsningsyta 9 som är parallell med axeltappens axelriktning. Urtagningarna 8 samverkar med två varandra motstående, i urborrningar i hålcylin- derns 7 vägg anordnade styrtappar 10,11. Tapparna 10,11 inskjuter i var sin av två motsatt belägna urtagningar 8 till kontakt med tillhörande ytor 9 och säkrar därigenom axeltappen 6, så att denna icke kan röra sig axiellt i hålcylindern mer än vad som motsvaras av det fria utrymmet i axiell led för styrtapparna i urtag~ ningarna 8.The means for mounting each grinding member 2 to the base plate 1 comprises, see Figs. 2 and 3, one on the back of the grinding member plate A fixed cylindrical shaft journal 6, which is parallel to the grinding shaft 10 15 20 _æ 30 35 40 7801214'3 the axis of rotation of the disc, and one fixedly mounted on the base plate 1 hollow cylinder 7 adapted to receive the shaft journal 6. the pin 6 is at its upper end circumferentially machined in limited axial extent, so that the outer limiting surface of the shaft journal 9 here has substantially the same shape as the circumferential surface of a hexagonal nut, thereby forming six recesses 8 distributed around the shoulder pin and each having a flat, inner boundary surface 9 which is parallel to the axial direction of the shaft journal. The recesses 8 cooperates with two opposite, in boreholes in the hollow cylinder guide pins 10,11 arranged on the wall of the door 7. The pins 10.11 insert in each of two opposite recesses 8 for contact with associated surfaces 9 and thereby secures the shaft pin 6, so that this can not move axially in the hollow cylinder more than what corresponds to of the free space in the axial direction for the guide pins in recesses ~ 8 8.

Styrtappnrnas motsatta, yttre ändar är försedda med ett huvud 12 resp. lå, som är met inverkan av en tillhörande tryckfjäder lä resp. 15 förskjutbart i resp. styrtapps axelriktning i ett hålcylindriskt -och utåt tillslutet hus 16 resp. 17. Husen 16 och 17 är fastgängade i motsvarande, icke genomgående, fångade urborr- ningar i hålcylinderns 7 vägg. Husen 16,17 har sådan längd att de även i helt inskruvat läge skjuter ut så långt att de är lätta att gripa om. Det torde inses, att tryckfjädrarnas 14,15 tryck på resp. styrtappar enkelt kan regleras genom graden av inskruv- ning av tillhörande hus.The opposite, outer ends of the guide pins are provided with one head 12 resp. lay, which is met the effect of an associated compression spring lä resp. 15 displaceable in resp. steering pin axis direction in one hollow cylindrical and outwardly closed housing 16 resp. 17. Houses 16 and 17 are threaded into corresponding, non-continuous, trapped bores. in the wall of the perforated cylinder 7. Houses 16,17 have such a length that they even in fully screwed-on position protrudes so far that they are light to seize. It should be understood that the pressure of the compression springs 14,15 on resp. guide pins can be easily adjusted by the degree of screwing. of associated houses.

För fjäderförspänning av sliporganet 2 utåt från basplattan l är en skruvlinjefcrmig tryckfjäder 20 anordnad för verkan mellan sliporganets 2 platta U och hålcylindern 7. Fjädern 20 omsluter den nedre, utvändigt diameterförmínskade delen 21 av hålcylindern 7.For spring biasing of the grinding member 2 outwards from the base plate 1 is a helical compression spring 20 arranged for action between the plate U of the grinding member 2 and the hollow cylinder 7. The spring 20 encloses it lower, externally diameter-reduced part 21 of the hollow cylinder 7.

Fjäderns 20 övre ände anligger mot det anslag 22, som bildas vid övergången mellan den diameterförminskade delen 21 och resten av hål- cylindern 7, och fjäderns undre ände anligger styrt mot plattan N i en axeltappen 6 runtomgående fördjupning 23.The upper end of the spring 20 abuts against the abutment 22, which is formed at the transition between the reduced diameter part 21 and the rest of the the cylinder 7, and the lower end of the spring abuts guided against the plate N in a shaft pin 6 circumferential recess 23.

Såsom torde inses kommer vid fritt nedhängande sliporgan varje sliporgan 2 att av fjädern 20 pressas till det i Fig. 2 visade läget, i vilket styrtapparna 10,11 anligger mot den övre, horison- tella begränsningsytan i resp. urtagning 8. När slipskivan efter att ha placerats i en slipmaskin ansätts mot en golvyta, kommer den belastning som uppstår att pressa sliporganens 2 axeltappar 6 in i resp. hålcylindrar 7 mot inverkan av resp. fjäder 20 en viss sträcka (dock icke så långt att styrtapparna l0,ll kommer till anliggning 10 15 20 25 50 35 a40 s7an1214-3 mot den undre horisontella begränsningsytan i resp. urtagning 8)- Sliporganen har sålunda nu möjlighet att elastiskt röra sig axiellt i båda riktningar relativt basplattan l, vilket gör det möjligt för varje sliporgan att individuellt anpassa sig till ojämnheter i golvytan under slipning.As will be appreciated, with free-hanging grinding means each grinding member 2 to be pressed by the spring 20 to that shown in Fig. 2 the position in which the guide pins 10,11 abut against the upper, horizontal count the limitation area in resp. recess 8. When the grinding wheel after have been placed in a sander is applied to a floor surface, it will load that arises to press the shaft pins 6 of the grinding members 2 into resp. hollow cylinders 7 against the influence of resp. spring 20 a certain distance (however, not so far that the guide pins l0, ll come into contact 10 15 20 25 50 35 a40 s7an1214-3 towards the lower horizontal boundary surface in resp. recess 8) - The grinding means thus now have the possibility of moving elastically axially in both directions relative to the base plate 1, which does so possible for each grinding member to individually adapt to irregularities in the floor surface during sanding.

Det torde vidare inses, att beroende på inskruvningen av husen 16,17 två olika former för vridningen av sliporganen 2 kan komma ifråga. Om inskruvningen av-husen 16,17 är liten, så .att fjädertrycket på styrtapparna 10,11 är litet, kommer en -automatisk, intermittent framvridning av ett slíporgan att äga rum, då den resulterande vridningskraften på sliporganet till följd av ändrade friktionsförhâllanden runtom slíporganet (vilka i sin tur är betingade av ojämn förslítning av slipelementen) övervinner fjäderkrafterna på styrtapparna l0,ll,varvid dessa tillfälligt trycks tillbaka in i husen 16,17 för att efter vridning av sliporga- net ett steg gå in i nästa par av urtagningar 8. Såsom inses kommer sliporganet att på detta sätt kunna en eller flera gånger stegvis bringas i sex olika lägen i tur och ordning.It should further be appreciated that depending on the screwing of housings 16,17 two different shapes for the rotation of the grinding means 2 may be considered. If the screw-in of the housings 16,17 is small, then .that the spring pressure on the guide pins 10,11 is small, one will -automatic, intermittent turning of an abrasive member to own space, then the resulting torsional force on the grinding means as a result of changed friction conditions around the grinding member (which in its luck are due to uneven wear of the grinding elements) overcome the spring forces on the guide pins l0, ll, whereby these are temporary pushed back into the housings 16,17 so that after rotation of the grinding body net one step go into the next pair of recesses 8. As will be realized the grinding means to be able in this way one or more times stepwise brought in six different positions in turn.

Om däremot fjädertrycket på styrtapparna 10,11 är relativt högt, t.ex. på grund av att husen 16,17 är helt inskruvade, måste en manuell vridning av sliporganen 2 mellan de sex olika stabila lägena äga rum. Denna är dock mycket enkel att utföra och kräver icke någon demontering av slipskivan. Eventuellt kan det vara nödvändigt att något lossa husen l6,l7, så att tapparna 10,11 enklare kan passera över gränserna mellan på-varandra följande ur- tagningar 8.If, on the other hand, the spring pressure on the guide pins 10,11 is relative high, e.g. due to the fact that the houses 16,17 are completely screwed in, must a manual rotation of the grinding means 2 between the six different stables the locations take place. However, this is very easy to perform and does not require any disassembly of the grinding wheel. Possibly it can be necessary to slightly loosen the housings l6, l7, so that the pins 10,11 can more easily cross the boundaries between successive shots 8.

Den utföringsform, som är illustrerad i Fig. H, överensstämmer helt med den som är visad i Fíg. l-5 frånsett att axeltappen 6 i stället för sex urtagningar 8 har en enda runtomgående urtagning 8' med konstant djup. I denna utföringsform är således axeltappen i princip fritt roterbar och begränsat axiellt rörlig inuti hålcylin- dern 7. Dock gäller att roterbarheten är begränsad till följd av friktionshämning, vilken erhålls genom lämpligt utförande av kontakt- ytorna mellan fjädern 20 och skuldran 22 resp. urtagningen 23.The embodiment illustrated in Fig. H corresponds completely with the one shown in Fíg. 1-5 except that the shaft journal 6 i instead of six recesses 8 have a single circumferential recess 8 ' with constant depth. Thus, in this embodiment, the shaft journal is in principle freely rotatable and limited axially movable inside the hollow cylinder 7. However, the rotatability is limited due to friction inhibition, which is obtained by appropriate performance of the contact the surfaces between the spring 20 and the shoulder 22 resp. the recess 23.

I Det torde inses, att genom lämpligt utförande av friktions- _ hämningen egenvridningen hos sliporganen 2 relativt basplattan l kan ske antingen så gott som kontinuerligt eller intermittent efter det att viss förslitning givit upphov till erforderligt stora vridningsmoment på sliporganen.It will be appreciated that by the proper performance of the friction- the self-rotation of the grinding means 2 relative to the base plate 1 can occur either virtually continuously or intermittently after some wear has given rise to the required magnitude torque on the grinding means.

Såsom framgår av Fig. 1, 5A och 5B kan de på sliporganen 2 anbringade slipelementen ges olika utförande. Gemensamt för de 10 7861214-3 visade, på sliporganens 2 plattor 4 symmetriskt fördelade slip- elementen 5 är att de är i huvudsak triangelformiga med spetsen riktad in mot centrum och med väsentligen radiellt förlopp. Häri- genom erhålls radiellt förlöpande kanaler 30 mellan slipelementen, vilket förbättrar borttransporten av slipkax. Varje i huvudsak triangelformigt slipelement 5 kan även bestå av flera delsegment som är åtskilda av en eller flera i omkretsled förlöpande kanaler 31 (Fig. l och 5B), vilket ger fler skärande kanter och ytterligare förbättrar borttransporten av slipkax odh -damm.As can be seen from Figs. 1, 5A and 5B, they can be mounted on the grinding means 2 applied grinding elements are given different designs. Common to them 10 7861214-3 shown, on the plates 4 of the grinding means 2 symmetrically distributed the elements 5 are that they are substantially triangular with the tip directed towards the center and with a substantially radial course. Here in- by obtaining radially extending channels 30 between the grinding elements, which improves the removal of grinding cuttings. Each essentially triangular grinding element 5 can also consist of several sub-segments which are separated by one or more circumferential channels 31 (Figs. 1 and 5B), giving more cutting edges and more improves the removal of grinding cuttings odh dust.

Uppfinningen är självfallet icke begränsad till de beskrivna utföringsformerna, utan ändringar och modifikationer är möjliga inom ramen för bifogade patentkrav.The invention is of course not limited to those described embodiments, without changes and modifications are possible within the scope of the appended claims.

Claims

78: 9121ä-3 i 8 A "WMP ÃWTVÉ) ITTiK R A V

A grinding wheel, in particular for grinding concrete surfaces, in particular concrete floors, which grinding wheel comprises a preferably flat base element (1), which on its grinding side is provided with a number of grinding means (2) and which is provided with means for attaching the grinding wheel to a grinding machine for causing the grinding wheel to rotate about an axis of rotation, the grinding means (2) comprising grinding elements (5) with grinding surfaces lying substantially in a plane substantially perpendicular to the axis of rotation and wherein the grinding means (2) are arranged rotatable in the base element (1 ) about axes which are substantially parallel to the axis of rotation of the grinding wheel and are arranged limited axially elastically movable relative to the base element, characterized in that the rotatable grinding means (2) are arranged controllably rotatable in the base element (1) by the means being frictionally rotatably mounted in the base element, so that the grinding means during grinding are imparted rotation relative to the base element when acting on the grinding means torque overcomes the frictional inhibition of the grinding means, or by the means being spring biased stepwise rotatable in the base member, so that during grinding the grinding members are subjected to stepwise rotation relative to the base member when torque acting on the grinding means overcomes the spring preload. (2) abrasive elements are obtained.

Grinding wheel according to claim 1, characterized in that the rotatable grinding means (2) are by means of spring means (20) axially spring biased in the direction away from the base element (1).

Grinding wheel according to claim 2, characterized in that said spring means (20) for axial spring biasing of the grinding means (2) are arranged for friction-generating relative movement relative to the grinding means (2) and / or the base element (1) for effecting said frictional inhibition. .

U. Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatable grinding members (2) are flat or disc-shaped and extend in a plane which is parallel to the plane of the base element (1) and is located at a distance from. the latter.

Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding gamer: (2) extends outside the base element (1), whereby suction of grinding dust upwards through a housing surrounding the grinding wheel is facilitated.

Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding means (2) have an extension in the radial direction which is between about 1 / H and 1/2 of the diameter of the grinding circle obtained when the grinding wheel rotates without otherwise moved.

Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding means (2) are evenly distributed and suspended along a circular line concentric with the axis of rotation of the grinding wheel.

Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatable grinding means (2) have substantially radially extending and substantially triangular grinding segments (5).

Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding means (2) are provided with grinding elements (5) which are arranged so as to form substantially radial channels (30) for removing grinding dust. .

Grinding wheel according to claims 8 and 9, characterized in that the substantially triangular grinding segments (5) are divided into sections by circumferentially extending channels (31).

ll. Grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that each grinding member (2) is designed as in principle a separate grinding wheel member, which is rotatably mounted in the base element (1) by means of shaft members (6,7). PRESENTED PUBLICATIONS: United Kingdom 832 170 ^ Germany 266 768, 450 767 US 862 747 (51-177), 1,069,803 (51-177), 1,901,681 (51-177)