SE413466B - DEVICE FOR SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE MATERIAL - Google Patents

DEVICE FOR SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE MATERIAL

Info

Publication number
SE413466B
SE413466B SE7809646A SE7809646A SE413466B SE 413466 B SE413466 B SE 413466B SE 7809646 A SE7809646 A SE 7809646A SE 7809646 A SE7809646 A SE 7809646A SE 413466 B SE413466 B SE 413466B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rows
carriers
passage
group
discs
Prior art date
Application number
SE7809646A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7809646L (en
Inventor
B G Lindberg
Original Assignee
Rader Int Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rader Int Ab filed Critical Rader Int Ab
Priority to SE7809646A priority Critical patent/SE413466B/en
Priority to DE19782846941 priority patent/DE2846941A1/en
Priority to NZ188775A priority patent/NZ188775A/en
Priority to CA315,625A priority patent/CA1100912A/en
Priority to PT68727A priority patent/PT68727A/en
Priority to AT0788578A priority patent/AT370147B/en
Priority to IT51810/78A priority patent/IT1106319B/en
Priority to GB7843457A priority patent/GB2008001B/en
Priority to FI783385A priority patent/FI70379C/en
Priority to BR7807353A priority patent/BR7807353A/en
Priority to AU41431/78A priority patent/AU524969B2/en
Priority to FR7831532A priority patent/FR2408399A1/en
Priority to ES474914A priority patent/ES474914A1/en
Priority to NO783749A priority patent/NO149763C/en
Priority to JP13775578A priority patent/JPS5484657A/en
Publication of SE7809646L publication Critical patent/SE7809646L/en
Publication of SE413466B publication Critical patent/SE413466B/en
Priority to NO811142A priority patent/NO149764C/en
Priority to US06/303,481 priority patent/US4377474A/en
Priority to FI814203A priority patent/FI70380C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14Roller screens
    • B07B1/145Roller screens the material to be screened moving along the axis of the parallel elements

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

10 15 2D 25 30 35 78096146-8 belägna materialet en omvälvningsrörelse tvärledes under materialets samtidiga rörelse i riktning mot utloppet. 10 15 2D 25 30 35 78096146-8 located the material a reversal motion transversely below the simultaneous movement of the material towards the outlet.

En sådan anordning har föreslagits i svenska patent- skriften 77 12674-6. Det material som sållas i anordningen kan t.ex. på grund av varierande temperatur och fukthalt ha föränderliga egenskaper, icke minst uppvisa olika rasvinkel.Such a device has been proposed in Swedish patents scripture 77 12674-6. The material screened in the device can e.g. due to varying temperature and moisture content ha changing characteristics, not least exhibiting different racial angles.

Sådana variationer påverkar sållningsegenskaperna och därvid i särskilt hög grad sållningskapaciteten. Ändamålet med uppfinningen är därför att åstadkomma en anordning av det inledningsvis beskrivna slaget som är anpassbar till varierande materialegenskaper för erhållande av största möjliga sållningskapacitet.Such variations affect the screening properties and thereby to a particularly high degree the screening capacity. The object of the invention is therefore to achieve a device of the kind initially described which is adaptable to varying material properties for obtaining of the largest possible screening capacity.

Det avsedda resultatet erhålles genom att anordningen ges de kännetecken som framgår av det efterföljande patent- kravet 1. I En utföringsform av uppfinningen beskrives i det föl- jande närmare med hänvisning till bifogade ritningar.The intended result is obtained by the device are given the characteristics set out in the following patent requirement 1. I An embodiment of the invention is described in the following with further reference to the accompanying drawings.

Pig. 1 visar ett vertikalt tvärsnitt genom anordning- 'ens trågliknande materialpassage.Pig. 1 shows a vertical cross-section through the device 's trough-like material passage.

Pig. 2 är en delvis uppskuren sidovy av anordningen.Pig. 2 is a partially cut-away side view of the device.

Den illustrerade anordningen är ett skivsåll för cellulosaflis. Rasvinkeln hos flisen varierar bl.a. med års- tiden i beroende av om flisen är frusen eller ej och påver~ kas också av flisens fukthalt.The illustrated device is a disc sieve for cellulose chips. The landslide angle of the chips varies i.a. with annual time depending on whether the chips are frozen or not and pops ~ also due to the moisture content of the chips.

Skivsållet har en stomme 1 med en flisinloppsöppning 2 i en gavelplåt 3. Flisinloppet bildas av en uppåt öppen be- skickningstratt 4 som från gavelplåtens utsida med botten och sidoväggar sträcker sig in genom öppningen 2. I den motsatta gaveln är ett utlopp 5 för grovflis beläget. Nedåt,vid 6, är anordningen öppen för uttag av prima flis och sållspån som fallit genom sållet.The disc screen has a body 1 with a chip inlet opening 2 in a gable plate 3. The chip inlet is formed by an upwardly open surface. shipping funnel 4 as from the outside of the end plate with the bottom and side walls extend through the opening 2. In the opposite the gable is an outlet 5 for coarse chips located. Down, at 6, is the device is open for removal of prime chips and sieve chips such as fallen through the sieve.

Mellan inloppet 4 och utloppet 5 löper en passage 7 vilken nedåt och i sidled är begränsad av ett stort antal i flera rader 8 anordnade skivor 9. Den visade utföringsformen har tio sådana rader 8, vilka är parallella och orienterade i passagens 6 genommatningsriktning för flisen.A passage 7 runs between the inlet 4 and the outlet 5 which downwards and laterally is limited by a large number in several rows 8 arranged discs 9. The embodiment shown has ten such rows 8, which are parallel and oriented in passage 6 throughput direction for the chips.

Skivorna 9 i varje rad 8 är anordnade på en gemensam axel och drivna via denna medelst kedjehjul 10 på axelns ena ände. Skivorna 9 i varje rad ingriper så med lämpligt spel i .=.-.' 10 15 20 25 30 35 78096146-8 mellanrum mellan skivorna i den angränsande raden respektive de på ömse sidor belägna angränsande raderna, att skivorna tillsammans bildar ett självrensande såll som sträcker sig utmed passagen.The discs 9 in each row 8 are arranged on a common shaft and driven via it by means of sprocket 10 on one of the shafts End. The discs 9 in each row then engage with appropriate play in . = .-. ' 10 15 20 25 30 35 78096146-8 spaces between the discs in the adjacent row respectively the adjacent rows located on either side, that the discs together form a self-cleaning sieve that extends along the passage.

Skivradernas 8 axlar är så placerade, i tvärsnitt en- ligt fig. 1 sett, att de lokaliserar skivorna i trågliknande formation. Skivorna är drivna i sådan rotationsriktning att deras periferirörelse, där de avgränsar passagen 7, bibringar det på skivorna eller mot dessa anliggande flisflödet genom passagen en omvälvningsrörelse tvärledes mot och uppåt ut- efter passagens ena sida eller dess båda sidor under flisflö- dets samtidiga rörelse mot utloppet 5. Det upplyfta materialet faller inåt-nedåt mot skivorna som bildar passagens botten och omvälvningsrörelsen upprepas så att grovflis, som ej kan falla ned genom sållet beskriver en vindlad bana genom passagen 7 och effektivt separeras från finare flis och sållspån.The axes of the disc rows 8 are so placed, in cross-section Fig. 1 shows that they locate the discs in trough-like formation. The discs are driven in such a direction of rotation that their peripheral motion, where they define the passage 7, imparts the chip flow through the discs or against them the passage a reversal motion transverse to and upward after one side of the passage or both sides of it under the chip its simultaneous movement towards the outlet 5. The raised material falls inwards-downwards towards the discs which form the bottom of the passage and the overturning movement is repeated so that coarse chips, which can not fall down through the sieve describes a wound path through the passage 7 and effectively separated from finer chips and sieve chips.

Av fig. 1 framgår att de två mellersta skivraderna 8 är stationära och att de övriga är anordnade i två grupper, A och B, som var och en består av intill varandra belägna skiv- rader. Inom vardera halvan av anordningen har sålunda fyra där belägna rader förts till en flyttbar grupp. Varje sådan grupp har raderna gemensamt flyttbart anordnade för variabel in- ställning av form och storlek på passagens 6 flisupptagande tvärsnitt. För detta ändamål har vardera gruppen A och B sina skivrader 8 uppburna i var ände av bärorgan 11, som är sväng- bara kring axeln hos var sin av de stationära skivraderna.Fig. 1 shows that the two middle rows of discs 8 are stationary and that the others are arranged in two groups, A and B, each of which consists of adjacent discs lines. Thus, within each half of the device, there are four there located rows are moved to a removable group. Each such group have the rows jointly movably arranged for variable input position of shape and size of passage 6 chip pickup cross section. For this purpose, groups A and B each have their own disc rows 8 supported at each end by support members 11 which are pivotable just around the axis of each of the stationary disk rows.

Samtliga skivrader i respektive grupp kan således förflyttas samtidigt genom svängning av bärorganen 11 kring deras vrid- ningsaxellinje 12. Gruppen B är i fig. 1 visad i sitt djupast nedsänkta läge och gruppen A i sitt högsta läge. För inställ- ningen är i bärorganen svängbart lagrade ställskruvar 13 in- rättade, stödjande via muttrar 1% på stommens 1 bottenbalk 15.All disc rows in each group can thus be moved simultaneously by pivoting the support members 11 about their rotational The axis B is shown in Fig. 1 at its deepest immersed position and group A in its highest position. For settings The adjusting screws 13 are pivotally mounted in the support means. corrected, supporting by nuts 1% on the base beam 1 of the frame 15.

Urtag 16 för de drivna ändarna av radernas 8 axlar är upptag- na i gavelplåten 3, så att skivradsgrupperna kan svängas uppåt i erforderlig grad utan hinder av gavelplåten.Recesses 16 for the driven ends of the axes of the rows 8 are accommodated in the end plate 3, so that the disc row groups can be pivoted upwards to the required degree without obstruction of the end plate.

Anordningen kan, till skillnad från vad som här visats, vara försedd med endast en ställbar grupp av skivrader, sär- skilt om alla skivorna drivs i samma riktning för lyftning av flisen endast upp utmed den ena av passagens sidor. Gruppen 10 15 20 25 30 vaoeeueés eller grupperna av ställbara rader behöver ej heller vara anordnade i svängbara organ. Även i grupp eller individuellt på annat sätt, t.ex. linjärt medelst kolv-cylinderanordningar, förskjutbara rader kan vara inrättade.The device may, in contrast to what is shown here, be provided with only an adjustable group of disc rows, separately if all the discs are driven in the same direction for lifting off the chip only up along one of the sides of the passage. The group 10 15 20 25 30 vaoeeueés or the groups of adjustable rows need not be either arranged in pivoting means. Also in group or individually in another way, e.g. linearly by means of piston-cylinder devices, displaceable rows can be set up.

Raderna 8 kan lämpligen vara inrättade inställbara även med avseende på sina axlars lutning, d.v.s. så att sål: lets passage lutar mer eller mindre mot utloppet 5. Härige- nom kan genommatningshastigheten injusteras eller regleras.The rows 8 can suitably be arranged adjustable also with respect to the inclination of their shoulders, i.e. so that the sole: the passage of the slope is more or less inclined towards the outlet 5. nom, the feed rate can be adjusted or adjusted.

Några anordningar för sådan inställning är ej visade på rit- ningarna. I Skivorna 9 är visade cirkulära med slät periferi men kan vara utförda räfflade, vågformiga, tandade eller ha vilken som helst materialmedbringande eller materialorienterande form.No devices for such adjustment are shown in the drawing. the ings. IN The discs 9 are shown circular with smooth periphery but can be made ribbed, wavy, toothed or have which any material-carrying or material-oriented form.

Deras lagring kan t.ex. också vara excentrisk. Likformig pla- cering av lika skivor i varje rad med avseende på tandning eller motsvarande medför en axiell orientering av långsträck- ta föremål och hindrar sådana att falla genom sållet.Their storage can e.g. also be eccentric. Uniform pla- equalization of equal discs in each row with respect to toothing or equivalent entails an axial orientation of the elongate take objects and prevent them from falling through the sieve.

Skivorna 9 kan lämpligen vara anordnade med stegvis eller successivt ökande delning utmed passagen 7 röknat från 'inloppet mot utloppet, så att olika fraktioner kan uttagas på skilda ställen under sållet. Även skivstorleken, vanligen dia- metern, kan tänkas vara varierad, lämpligen i steg för grupper av skivor.The discs 9 can suitably be arranged in steps or successively increasing division along the passage 7 smoked from 'the inlet towards the outlet, so that different fractions can be taken out on different places under the sieve. Also the disc size, usually diameters meters, may be varied, preferably in steps for groups of discs.

Skivorna 9 kan även tänkas vara utbytta mot material- bärare av annat slag, t.ex. remmar som löper över hjul på par av axlar och med varannan sådan materialbärande rem, sett ut- med en axel, löpande över hjul på den på ena sidan angränsande axeln och de mellanliggande remmarna löpande över hjul på den på motsatta sidan angränsande axeln, så att remmarna i varje rad ingriper i mellanrummen mellan remmarna i den eller de an- gränsande raderna.The discs 9 may also be exchanged for material carriers of other kinds, e.g. straps that run over wheels on par of axles and with every other such material-bearing strap, as with one axle, running over wheels on the one side adjacent the axle and the intermediate belts running over wheels on it on the opposite side adjacent to the shaft, so that the straps in each intervenes in the gaps between the belts of the adjacent lines.

Claims (5)

7809646-8 5 PATENTKRAV7809646-8 5 PATENT CLAIMS 1. Anordning inrättad för storleksuppdelning av korn- eller styckeformigt material, särskilt sâllning av flis, och innefattande en passage (7) för materialet, vilken nedåt är begränsad av ett stort antal i flera rader (8) anordnade, rotationsdrivbara materialbärare (9), företrädesvis kant- ställda skivor, varvid materialbärarna (9) i en rad (8) in- griper så med spel i mellanrum mellan materialbärarna (9) i å ömse sidor närmast angränsande rader (8), att materialbärar- na tillsammans bildar ett såll som sträcker sig utmed passa- gen (7) från ett inlopp (H) för det material som skall sållas till ett utlopp (5) för det material, t.ex. grovflis, som är för grovt för att falla genom sållet, varvid materialbärar- radernas (8) längdaxellinjer är orienterade i passagens (7) genommatningsriktning för materialet och lokaliserar mate- rialbärarna (9) i trågliknande formation, så att passagens (7) botten och sidor avgränsas av dylika materialbärarrader (8), och varvid materialbärarna (9) är inrättade att drivas i sådan riktning att deras mot passagen (7) vända partier har en periferirörelse som bibringar det på sållet belägna materialet en omvälvningsrörelse tvärledes under materialets samtidiga rörelse i riktning mot utloppet (5), k ä n n e - t e o k n a d av att åtminstone en grupp (A, B) av intill varandra belägna rader (8) av materialbärarna (9) är för- flyttbart anordnade för variabel inställning av form och stor- lek på den nämnda passagens (6) materialupptagande tvärsnitt.Device arranged for size division of granular or piece-shaped material, in particular screening of chips, and comprising a passage (7) for the material, which is limited downwards by a large number of rotatable material carriers (9) arranged in several rows (8), preferably edge-edged discs, the material carriers (9) in a row (8) engaging with play in spaces between the material carriers (9) in mutually adjacent rows (8) on each side, that the material carriers together form a sieve which extends along the passage (7) from an inlet (H) of the material to be screened to an outlet (5) of the material, e.g. coarse chips, which are too coarse to fall through the sieve, the longitudinal axis lines of the material carrier rows (8) being oriented in the feed direction of the passage (7) for the material and locating the material carriers (9) in trough-like formation, so that the bottom (7) sides are delimited by such material carrier rows (8), and the material carriers (9) are arranged to be driven in such a direction that their portions facing the passage (7) have a circumferential movement which imparts an upward movement of the material located on the screen transversely during the simultaneous movement of the material. towards the outlet (5), characterized in that at least one group (A, B) of adjacent rows (8) of the material carriers (9) are movably arranged for variable adjustment of shape and size on the the material-receiving cross-section of said passage (6). 2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att grupperna (A, B) av förflyttbara materialbärar- rader (8) är uppburna av bärorgan (11), varvid bärorganen (11) för en grupp (A, B) är svängbara kring en med radernas(8) längdaxellinjer parallell svängningsaxellinje (12), för sam- tidig förflyttning av hela gruppens (A, B) rader genom sväng- ning av gruppens bärorgan (11).Device according to claim 1, characterized in that the groups (A, B) of movable material carrier rows (8) are supported by support means (11), the support means (11) for a group (A, B) being pivotable about a pivot axis (12) parallel to the longitudinal axis of the rows (8), for simultaneous movement of the rows of the entire group (A, B) by pivoting the support members (11) of the group. 3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - n a d av att två grupper (A, B) av förflyttbara materialbärar- rader (8) är anordnade, varvid vardera gruppen har sin sväng- ningsaxellinje (12) förlagd till axeln hos en i passagens bot- ten belägen stationär materialbärarrad (8). 78096116-8Device according to claim 2, characterized in that two groups (A, B) of movable material carrier rows (8) are arranged, each group having its pivot axis line (12) located to the axis of one of the passages. stationary material carrier row (8) located at the bottom. 78096116-8 4. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d av att materialbärarraderna (8) är inrättade inställbara även med avseende på sina axlars lut- ning.Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the rows of material carriers (8) are arranged to be adjustable even with respect to the inclination of their shoulders. 5. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a d av att materialbärarna (7) utgöres av skivor, som i varje rad är anordnade på gemensam, driven axel (8), och att dessa skivor (7) är cirkulära och företrädesvis tandade.Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the material carriers (7) consist of discs which are arranged in each row on a common, driven shaft (8), and that these discs (7) are circular and preferably toothed.
SE7809646A 1977-11-09 1978-09-13 DEVICE FOR SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE MATERIAL SE413466B (en)

Priority Applications (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7809646A SE413466B (en) 1978-09-13 1978-09-13 DEVICE FOR SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE MATERIAL
DE19782846941 DE2846941A1 (en) 1977-11-09 1978-10-27 DEVICE FOR THE SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE-SHAPED MATERIAL
NZ188775A NZ188775A (en) 1977-11-09 1978-10-30 Apparatus for separating particulate or lump material by size
CA315,625A CA1100912A (en) 1977-11-09 1978-10-31 Interdigitating rotating disc screen
PT68727A PT68727A (en) 1977-11-09 1978-10-31 Apparatus for separating particulate or lump material by size
AT0788578A AT370147B (en) 1978-09-13 1978-11-03 Sifter for sieving grain or piece-shaped material
IT51810/78A IT1106319B (en) 1977-11-09 1978-11-07 APPARATUS TO SEPARATE ACCORDING TO DIMENSIONS REDUCED MATERIAL IN PARTICLES OR IN PIECES OF IRREGULAR SHAPE
GB7843457A GB2008001B (en) 1977-11-09 1978-11-07 Apparatus for separating particulate or lump material by size
FI783385A FI70379C (en) 1977-11-09 1978-11-07 ANORDINATION FOR STORAGE SUPPLY OF A CORNER- ELLER STYCKEFORMIGTMATERIAL
BR7807353A BR7807353A (en) 1977-11-09 1978-11-08 APPLIANCE EQUIPPED FOR SEPARATION BY SIZE OF MATERIAL IN PARTICULATES OR BULK
AU41431/78A AU524969B2 (en) 1977-11-09 1978-11-08 Size separation
FR7831532A FR2408399A1 (en) 1977-11-09 1978-11-08 SEPARATION DEVICE BY DIMENSION OF PARTICULAR MATERIALS OR IN PIECES
ES474914A ES474914A1 (en) 1977-11-09 1978-11-08 Apparatus for separating particulate or lump material by size
NO783749A NO149763C (en) 1977-11-09 1978-11-08 SIZE FOR SIZE OF GRAIN OR PIECEFUL MATERIAL
JP13775578A JPS5484657A (en) 1977-11-09 1978-11-08 Device for sieving granular material
NO811142A NO149764C (en) 1977-11-09 1981-04-02 SIZE FOR SIZE OF GRAIN OR PIECEFUL MATERIAL
US06/303,481 US4377474A (en) 1977-11-09 1981-09-18 Apparatus for separating particulate or lump material by size
FI814203A FI70380C (en) 1977-11-09 1981-12-30 ANORDINATION FOR STORAGE SUPPLY OF A CORNER- ELLER STYCKEFORMIGTMATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7809646A SE413466B (en) 1978-09-13 1978-09-13 DEVICE FOR SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE MATERIAL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7809646L SE7809646L (en) 1980-03-14
SE413466B true SE413466B (en) 1980-06-02

Family

ID=20335817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7809646A SE413466B (en) 1977-11-09 1978-09-13 DEVICE FOR SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE MATERIAL

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT370147B (en)
SE (1) SE413466B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7809646L (en) 1980-03-14
AT370147B (en) 1983-03-10
ATA788578A (en) 1982-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI70379C (en) ANORDINATION FOR STORAGE SUPPLY OF A CORNER- ELLER STYCKEFORMIGTMATERIAL
AU2019383056B2 (en) Flow divider for spinner spreader
SE413466B (en) DEVICE FOR SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE MATERIAL
US3265206A (en) Potato chip sorter
JP2019000770A (en) Agricultural product screening equipment
FI70380B (en) ANORDINATION FOR STORAGE SUPPLY OF A CORNER- ELLER STYCKEFORMIGTMATERIAL
US1651633A (en) Device for feedins and controlling material
US4892650A (en) Fruit grading machine
RU2477598C1 (en) Device to clean and sort tuber crops and fruit
SE408762B (en) DEVICE FOR SIZE DISTRIBUTION OF GRAIN OR PIECE MATERIAL
RU2194380C2 (en) Root and fruit cleaning and sorting out apparatus
US1147283A (en) Pea-grader.
US1214821A (en) Machine for grading fruit.
RU2097151C1 (en) Separator
SU735709A1 (en) Loose material slinger
DE843609C (en) Fruit weighing and sorting machine
US651338A (en) Flour-bolter.
US5862611A (en) Apparatus and method for cooling a granular material using ambient air
US784135A (en) Grain sorter or separator.
SU1101643A1 (en) Drier for seeds
US1026327A (en) Seed-grader.
US1009422A (en) Sand-drier.
IM et al. Design and performance evaluation of multi-germ beet-seeds grading machine
SU858736A1 (en) Machine for sorting fruits
US709658A (en) Potato-sorter.

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7809646-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7809646-8

Format of ref document f/p: F