SE412443B

SE412443B - HYDRAULIC PRESSURE STRANDING DEVICE, PREFERRED CONNECTED TO A HYDRAULIC PRESSURE TOOL FOR EXECUTION OF A CLAMPING OPERATION, INCLUDING A LOW PRESSURE AND HIGH PRESSURE PARTS EXPLORED

Info

Publication number: SE412443B
Application number: SE7801176A
Authority: SE
Inventors: U Svensson
Original assignee: Nowikontakt Ab
Priority date: 1978-02-01
Filing date: 1978-02-01
Publication date: 1980-03-03
Also published as: GB2013775B; SE7801176L; GB2013775A; DE2903375A1

Description

iaoiiie-4 _ 2 _ operation, en andra ventil, ävenledes ansluten till pumpens trycksida och så beskaffad att den är stängd under arbetsoperationen men öppnar när trycket överstiger ett på förhand bestämt värde och hålles öppen ända tills trycket sjunkit till ett på förhand bestämt lägre värde, en l tredje ventil, för att från en högtryckspump kunna pressa fluidum under högt tryck till verktyget, en fjärde ventil, för att från en lägtrycks- pump kunna pressa fluidum under lågt tryck till verktyget, en femte ventil, avsedd att tillåta fluidum passera från behållaren till låg- tryckspumpens cylinder vid kolvens återgående rörelse och en sjätte ventil, avsedd att låta fluidum passera från behållaren till högtrycks- pumpens cylinder vid kolvens återgående rörelse. iaoiiie-4 _ 2 _ operation, a second valve, also connected to the pressure side of the pump and so shaped that it is closed during the work operation but opens when the pressure exceeds a predetermined value and is kept open until the pressure drops to a predetermined lower value, a In the third valve, in order to be able to press fluid under from a high-pressure pump high pressure to the tool, a fourth valve, to from a position pressure pump be able to press fluid under low pressure to the tool, a fifth valve, intended to allow fluid to pass from the container to the low the cylinder of the pressure pump at the return movement of the piston and a sixth valve, intended to allow fluid to pass from the container to the high pressure the cylinder of the pump during the return movement of the piston.

En hydrauliskt tryck alstrande anordning av ovan angiven beskaffen- het är tidigare känd genun den svenska patentskriften 225 28% REDÛGURELSE FOR FURELIGGANDE UPPFINNING.A hydraulic pressure generating device of the above type is previously known from the Swedish patent specification 225 28% REDUCTION OF THE PRESENT INVENTION.

TEKNISKT PROBLEM.TECHNICAL PROBLEM.

Det har länge förelegat ett tekniskt problem att kunna skapa en sådan hydrauliskt tryck alstrande anordning som är enkel i konstruktionen och enkel att sammanställa.It has long been a technical problem to be able to create one hydraulic pressure generating device that is simple in construction and simple to compile.

LUSNlNGEN.LUSNlNGEN.

Sålunda kan nämnas att den alltmer intensiva ansträngningen att nedbringa produktionskostnaden hos den hydrauliskt tryck alstrande anordningen har medfört att cylinderblocket enligt föreliggande upp- finning tilldelas en helt annan konfiguration och funktion än den tidi- gare kända hydrauliska anordningen. Vidare har det visat sig att volymen i tryckfluidumbehållaren bör ökas, för att därigenom kunna få en mera allsidig användning av den hydrauliskt tryck alstrande anordningen och för detta ändamål ger föreliggande uppfinning anvisning om en möjlighet, som är starkt förknippad med den ovan angivna åtgärden att nedbringa produktionskostnaderna för cylinderblocket, att låta cylinderblocket få g en begränsad utsträckning utefter behållarväggen. Härigenom tillför- säkras en stor behållarvolym, vilket i sig möjliggör det önskade utökade användningsomrâdet. 7801176-4 _ 3 _ Vidare har de till cylinderblocket applicerade eller av blocket uppburna ventilerna fått en modifierad och förbättrad infästning och placering i cylinderblocket, än vad som är tidigare känd genom den ovan till grund för uppfinningen liggande hydrauliska anordningen.Thus, it can be mentioned that the increasingly intensive effort to reduce the production cost of the hydraulic pressure generated the device has resulted in the cylinder block according to the present invention is assigned a completely different configuration and function than the better known hydraulic device. Furthermore, it has been shown that the volume in the pressure fluid container should be increased, in order to thereby get one more versatile use of the hydraulic pressure generating device and for this purpose, the present invention provides a possibility, which is strongly associated with the above-mentioned measure of reduction the production costs of the cylinder block, to allow the cylinder block to receive g to a limited extent along the container wall. In this way, ensures a large container volume, which in itself enables the desired expansion the area of use. 7801176-4 _ 3 _ Furthermore, they have applied to the cylinder block or by the block supported valves received a modified and improved attachment and placement in the cylinder block, than is previously known from the above the hydraulic device underlying the invention.

Slutligen har det varit ett framträdande önskemål att kunna öka fyllnadsgraden hos den hydrauliskt tryck alstrande anordningen i för- hållande till den tidigare kända anordningen, och detta har även kunnat ske genom en kombination av det speciella arrangemanget med kanalerna i och ventilernas placering i cylinderblocket.Finally, it has been a prominent desire to be able to increase the degree of filling of the hydraulic pressure generating device in holding to the prior art device, and this has also been possible take place through a combination of the special arrangement with the channels in and the location of the valves in the cylinder block.

Förbättrad fyllnadsgrad innebär att för ett bestämt arbete som skall utföras av verktyget kan antalet påverkningar av manöverorganet vara mindre än vid tidigare känd anordning, genom att hög- och lågtrycks- kolvarna har åtskilda insugningsventiler och fyller respektive cylinder- rum till l00 procent p.g.a. att inga störningar från den ena eller andra kolvens insugningskraft kan påverka (störa) varandra, eller så skall manöverorganet kunna påverkas med en mindre kraft. Praktiska prov visar på en förbättrad fyllningsgrad av storleksordningen 25%.Improved degree of filling means that for a specific job that to be performed by the tool, the number of influences of the actuator can be smaller than with previously known device, in that high and low pressure the pistons have separate intake valves and fill the respective cylinder room to l00 percent p.g.a. that no interference from one or the other the suction force of the piston can affect (disturb) each other, or it should the actuator can be actuated with a smaller force. Practical tests show on an improved degree of filling of the order of 25%.

Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en hydrauliskt tryck alstrande anordning enligt föreliggande uppfinning anges i det efterföljande patentkravets l kännetecknande del.What can mainly be obtained is considered to be characteristic of a hydraulic pressure generating device according to the present invention is stated therein characterizing part of the appended claim 1.

KORT BESKRIVNING ÖVER BIFOGADE RITNINGAR.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS.

En för närvarande föreslagen utföringsform uppvisande de för före- liggande uppfinning signifikativa kännetecknen skall närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där, _ fig. l visar i perspektivvy ett komplett knipverktyg för att kunna applicera ett kontaktdon till en elektrisk ledare med ett hydrauliskt drivet verktyg och en enligt uppfinningen konstruerad hydrauliskt tryck alstrande anordning, fig. 2a visar i frontalvy en i knipverktyget användbar matris, fig. 2b visar i sidovy den i knipverktyget användbar matrisen enligt fig. Za, ' ?8Û1176-4 _ 4 _ fig. 3 visar en perspektivvy av en hylsa och en elektrisk ledare placerad i en halv matris enligt fig. 2, fig. 4 visar ett tryck-förskjutningsdiagram för knip- verktyget drivet av den hydrauliskt tryck alstrande anordningen, fig. 5 visar i snitt en hydrauliskt tryck alstrande an- ordning enligt föreliggande uppfinning, fíg. ß visar ett snitt A-A i fig. s fig. 7 visar ett snitt B-B i fig. 5 samt fig. 8 visar i förstorad skala vissa delar av anordningen enligt fig. 5. f BESKRIVNING UVER FURESLAGEN UTFURINGSFORM.A presently proposed embodiment having the present The significant features of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing there, _ Fig. 1 shows in perspective view a complete pinching tool for to be able to apply a connector to an electrical conductor with a hydraulically driven tool and a hydraulic pressure constructed according to the invention generating device, Fig. 2a shows in frontal view one useful in the pinching tool matrix, Fig. 2b shows in side view the one useful in the pinching tool the matrix according to Fig. Za, ' ? 8Û1176-4 _ 4 _ Fig. 3 shows a perspective view of a sleeve and an electric one conductor placed in a half matrix according to Fig. 2, Fig. 4 shows a pressure-displacement diagram for the tool driven by the hydraulic pressure generating the device, Fig. 5 shows in section a hydraulic pressure generating order according to the present invention, fig. ß shows a section A-A in Fig. s Fig. 7 shows a section B-B in Fig. 5 and Fig. 8 shows on an enlarged scale certain parts of the device according to Fig. 5. f DESCRIPTION OF THE FURESKLEN EXECUTION FORM.

I fig. l visas ett knipverktyg med ett hydrauliskt drivet verk- tyg för utförande av en klämningsoperation samt en hydrauliskt tryck alstrande anordning. Den hydrauliskt tryck alstrande anordningen har i figuren givits hänvisningsbeteckningen l och denna manövreras genom en fram och åter (upp- och nedåt) riktad rörelse hos ett till pumpen l förenat manöverorgan i form av en arm 2. Armen 2 är försedd med en tryckplatta 3 för fotpâverkan.Fig. 1 shows a pinching tool with a hydraulically driven tool. fabric for performing a clamping operation and a hydraulic pressure generating device. The hydraulic pressure generating device has in the figure is given the reference numeral 1 and this is operated by a reciprocating (up and down) directional movement of one to the pump l united actuator in the form of an arm 2. The arm 2 is provided with a pressure plate 3 for foot impact.

En mera detaljerad beskrivning av pumpens l konstruktion och funk- tion komner att lämnas nedan i anslutning till beskrivningen över figu- rerna 5-8.A more detailed description of the design and operation of the pump 1 will be provided below in connection with the description of the rerna 5-8.

Emellertid samverkar pumpen l via en koppling med en för tryck- mediets förskjutning avsedd slang 4, som med sin andra ände står i förbindelse med ett verktyg i form av ett presshuvud 5. Presshuvudet 5 innefattar en cylinder (ej visad i figuren), som står i direkt förbin- _ delse med nämnda slang 4. I cylindern är anordnad en kolv (ej heller I visad i figuren) vars stång är förenad med eller uppvisar en dorn 6.However, the pump 1 cooperates via a coupling with a pressure the displacement hose 4 of the medium, which with its other end stands in connection to a tool in the form of a press head 5. The press head 5 comprises a cylinder (not shown in the figure), which is in direct connection part with said hose 4. In the cylinder is arranged a piston (neither I shown in the figure) whose rod is connected to or has a mandrel 6.

Förbi dornen 6 sträcker sig två parallella armar 7, vars yttre ändar är omböjda mot varandra och bildare ettnuumed inneslutande hak 8 för sam-_ verkan med en matris ll. Armarna 7 utgör mothåll för den av dornen 6 ' utvecklade kraften och är utbildad med en urtagning 10. Urtagningens form har en form svarande mot den yttre formen för matrisen ll. Matrisen ll är vanligtvis utformad av stål. ~ __> 780117641 -'5- Det är väl känt att ett verktyg av den i fig. l angivna beskaffen- heten kan komma till användning vid såväl konventionell kninning utan matris som vid knipning med matris för att fästa en hylsa till en elekt- risk ledare. Det första är att rekommendera vid knipning av hylsor bestående av ett material med en hårdhetsgrad ungefär överensstämmande med hårdhetsgraden för koppar. Om däremot skarvhylsan och den elektriska ledaren består av mjukare material, exempelvis aluminium, är knipning med användning av den nedan beskrivna anordningen eller matriserna att, rekommendera. Härigenom elimineras risken att hylsans längd eller hyl- sans tjocklek skulle öka utöver matrisens form efter genomförd fast- knipning av den elektriska ledaren. ' Figurerna 2a och 2b visar en tudelad matris ll. Matrisens inre yta 12 är cylinderformad, beroende på att det hylsformiga förbindningsdonet enligt utföringsexemplet är cylinderformat. Matrisens inre yta l2 över- går vid sina ändar till en nästan vinkelrät mot nämnda yta l2 anordnad yta l2', avsedd att vetta mot en på förbindningsdonet eller skarvhylsan anordnad tvärgående yta l3. Ytan 12' mynnar ut i ett cirkulärt hål 14, vars diameter något understiger diametern inuti matrisen och vid ytan l2, för att en bättre överensstämmelse med förbindningsdonets utformning skall erhållas. Ytan l2 tjänstgör som begränsande yta för förbindnings- donet förtjockning vid knipningen medelst dornen 6 och ytan l2' tjänst- gör som en begränsande yta för förbindningsdonets förlängning vid knip- ning medelst nämnda dorn 6. _ Matrisen ll är försedd med en längs längdriktningen orienterad ur- tagning l5, avsedd att åstadkomma en fri passage av dornen 6 genom ma- trisen ll och till det inuti matrisen placerade förbindningsdonet och den elektriska ledaren. Dessutom är matrisen ll ledad vid sin ena längs- gående sida genom en länk 16, där vridningsaxeln är parallell med matrisens längsgående centrumaxel. _ _ .Extending past the mandrel 6 are two parallel arms 7, the outer ends of which are bent towards each other and forming a newly enclosed hook 8 for co-_ effect with a matrix ll. The arms 7 are abutments for that of the mandrel 6 ' developed the force and is trained with a recess 10. The recess shape has a shape corresponding to the outer shape of the matrix ll. The matrix ll is usually made of steel. ~ __> 780117641 -'5- It is well known that a tool of the type shown in Fig. 1 can be used in conventional knitting without matrix as in pinching with matrix to attach a sleeve to an electrically risk leader. The first is to recommend when pinching sleeves consisting of a material with a degree of hardness approximately corresponding with the hardness of copper. If, on the other hand, the splice sleeve and the electric one the conductor consists of softer materials, such as aluminum, is pinching using the device or matrices described below that, recommend. This eliminates the risk that the length of the sleeve or sleeve sans thickness would increase in addition to the shape of the matrix after completion of pinching of the electrical conductor. ' Figures 2a and 2b show a two-part matrix 11. The inner surface of the matrix 12 is cylindrical, due to the sleeve-shaped connector according to the exemplary embodiment is cylindrical in shape. The inner surface of the matrix l2 goes at its ends to a device arranged almost perpendicular to said surface l2 surface l2 ', intended to face one of the connector or splice sleeve arranged transverse surface l3. The surface 12 'opens into a circular hole 14, whose diameter is slightly less than the diameter inside the matrix and at the surface l2, in order to better conform to the design of the connector shall be obtained. The surface l2 serves as a limiting surface for the connection thickening during pinching by means of the mandrel 6 and the surface 12 ' acts as a limiting surface for the elongation of the connector at by means of said mandrel 6. _ The matrix II is provided with a longitudinally oriented surface. 15, intended to provide a free passage of the mandrel 6 through the and to the connector placed inside the die and the electrical conductor. In addition, the matrix ll is articulated at one of its longitudinal going side through a link 16, where the axis of rotation is parallel to the longitudinal center axis of the matrix. _ _.

Förbindningsdonet har i utföringsexemplet blivit illustrerat genom en den elektriska ledaren omslutande hylsa l7 i form av en hålcylinderl ' och benämnes skarvhylsa. Hylsan l7 är jämntjock förutom en på grund av matrisens ll längd nödvändig urtagning l8, där avståndet mellan hylsans l7 inre ändar och urtagningen 18 något understiger avståndet mellan ytorna l2' i matrisen ll. Vid urtagningen l8 och vid hylsans ändytor bildas ytorna'l3. Inuti hylsan l7 är den elektriska ledaren l9 anbragt 1 och vid exempelvis en skarvning av en elektrisk ledare, införes ledaren l9 i hylsan l7, till dess halva längd,och hylsan l7 och ledaren 19 7801176-4- _ 5 _ knipes fast, efter det att matrisen ll placeras att omsluta hylsan l7,' genom att dornen 6 tillåtes intränga i hylsan och ledaren. Vid den högra delen av hylsan l7 i fig. 3 har detta illustrerats genom att de av dornen förorsakade urtagningarna eller inpressningarna visats. Genom den därvid uppkomna kraften erhålles, exeupelvis vid aluminium i hylsan och den elektriska ledningen, en molekylär förbindning dememellan. Varken avsevärd radiell eller axiell förlängning kan erhållas tack vare ytorna_ l2 och l2' i matrisen ll. 7 in I fig. 3 framgår hur den ena halvan för hylsan l7 är placerad i matrisen ll och hur hylsans l7 yta l3 vetter mot matrisens yta 12' i avsikt att förhindra en förlängning av hylsan l7 vid en sådan fastknip- ning av ledaren l9 till hylsan som förorsakas av dornens 6 intryckning.In the exemplary embodiment, the connector has been illustrated by a sleeve 17 enclosing the electrical conductor in the form of a hollow cylinder and is called a joint sleeve. The sleeve l7 is evenly thick except for one due to the necessary recess l8 of the length of the matrix l1, where the distance between the sleeve 17 inner ends and the recess 18 slightly less than the distance between the surfaces l2 'in the matrix ll. At the recess l8 and at the end surfaces of the sleeve the surfaces'l3 are formed. Inside the sleeve 17 the electrical conductor 19 is arranged 1 and in the case of, for example, a splicing of an electrical conductor, the conductor is inserted l9 in the sleeve l7, to its half length, and the sleeve l7 and the conductor 19 7801176-4- _ 5 _ tightened, after the die 11 is placed to enclose the sleeve 17, ' by allowing the mandrel 6 to penetrate the sleeve and the conductor. At the right part of the sleeve 17 in Fig. 3, this has been illustrated by the fact that they of the mandrel caused the recesses or depressions shown. Through it the resulting force is obtained, for example with aluminum in the sleeve and the electrical wire, a molecular connection between them. Neither considerable radial or axial elongation can be obtained thanks to the surfaces_ l2 and l2 'in the matrix ll. 7 in Fig. 3 shows how one half of the sleeve 17 is placed in the matrix l1 and how the surface l3 of the sleeve l7 faces the surface 12 'of the matrix intended to prevent an extension of the sleeve 17 at such a fastening of the conductor 19 to the sleeve caused by the indentation of the mandrel 6.

Hylsans l7 cylinderyta vetter mot matrisens ll cylinderformade yta l2 i avsikt att förhindra en förtjockning av hylsan l7 vid nämnda knipning och införing av dornen 6.The cylindrical surface of the sleeve 17 faces the cylindrical surface 112 of the matrix 11 intended to prevent a thickening of the sleeve 17 during said pinching and insertion of the mandrel 6.

Med molekylär förening eller förbindning mellan hylsan och den elektriska ledningen menas en sådan förbindning där gränsytan mellan aluminiumhylsan och aluminiumledningen, vid ett snitt genom föreingsﬂ stället, icke är skönjbar eller åtminstone endast med svårighet skönj- bar. ' Med hänvisning till fig. 4 skall schematiskt illustreras det tryck som föreligger i ledningen 4 och i presshuvudets 5 cylinder vid en förskjutning av dornen 6, först till anliggning mot hylsan och senare in i skarvhylsan och eventuellt ledaren. ' Vid en första förskjutning av dornen 6 förskjuts dornen 6 till anliggning mot skarvhylsan l7. Förskjutningslängden har i fig. 4 an= tagits vara Sl. Denna förskjutning sker med ett ytterst litet tryck men erfordrar en förhållandevis stor fluidumvolym. Så snart dornen 6 anstöter mot och sedemera bringas till samverkan med skarvhylsan l7 erfordras ett ökande tryck i ledningen 4. Denna ökning av trycket i ledningen 4 skall oressa dornen 6 in i och vanligtvis genom skarvhylsan och in i ledaren l9. Förskjutning av dornen 6 under detta skede antages vara mellan läget Sl och S2. Vid denna förskjutning erfordras ett högt ökande tryck men dock inte så stor fluidummängd. _ Vid ett på förhand bestämt högsta tryck i ledningen 4 är knip- ningsoperationen genomförd och en ventil i pumpanordningen påverkas, vilket sedan innebär att trycket ånyo sjunker och dornen 6 Aterqàr till det i fig. l visade indragna läget. vao1176-4 -7..With molecular compound or connection between the sleeve and it electrical wiring means such a connection where the interface between the aluminum sleeve and the aluminum cable, at an incision through the lining ﬂ instead, is not discernible or at least only with difficulty discernible bar. ' With reference to Fig. 4, the pressure will be schematically illustrated present in the line 4 and in the cylinder of the press head 5 at a displacement of the mandrel 6, first to abut against the sleeve and later in in the splice sleeve and possibly the conductor. ' At a first displacement of the mandrel 6, the mandrel 6 is displaced to abutment against the joint sleeve l7. The displacement length has in Fig. 4 an = taken to be Sl. This displacement occurs with an extremely small pressure but requires a relatively large volume of fluid. As soon as mandrel 6 strikes against and subsequently brought into cooperation with the splice sleeve 17 a is required increasing pressure in line 4. This increase in pressure in line 4 shall oressa the mandrel 6 into and usually through the splice sleeve and into the conductor l9. Displacement of the mandrel 6 during this stage is assumed to be between the positions S1 and S2. This displacement requires a high increasing pressure but however, not so large amount of fluid. _ At a predetermined maximum pressure in line 4, the operation is performed and a valve in the pump device is affected, which then means that the pressure drops again and the mandrel 6 Aterqàr to the retracted position shown in Fig. 1. vao1176-4 -7 ..

I anslutning till fig. 5-8 visas delvis i snitt en hydrauliskt tryck alstrande anordning, tjänande drivkälla för ett hydrauliskt drivet verktyg, visat i fig. l. Anordningen innefattar en dubbelpump, vars fram och åter gående rörelse sker via en påverkan av ett manöverorgan 2 och till manöverorganet hörande fotplatta 3. Manöverorganets nedåt riktade rörelse alstrar därvid det önskade hydrauliska trycket. Manöverorganet 2 är vid sin ena ände, vettande från fotplattan 3, lagrad i en tapp 2a och uppvisar en i vinkel böjd del 2b, vars fria ände 2c är anordnad att påverka en till dubbelpumpen hörande kolv 5l.In connection with Figs. 5-8, a hydraulic section is partly shown in section pressure generating device, serving drive source for a hydraulically driven tool, shown in Fig. 1. The device comprises a double pump, the front of which and reciprocating movement takes place via an actuation of an actuator 2 and footplate 3 belonging to the control means 3. The actuator is directed downwards movement thereby generates the desired hydraulic pressure. The actuator 2 is at one end, facing from the foot plate 3, mounted in a pin 2a and has an angled part 2b, the free end 2c of which is arranged to affect a piston 5l belonging to the double pump.

Anordningen enligt fig. 5-8 betjänas av sex olika ventiler, där ventilen med hänvisningsbeteckningen 50 i den efterföljande beskriv- ningen kommer att benämnas "den första ventilen", ventilen 60 kommer i den efterföljande beskrivningen att benämnas “den andra ventilen", ventilen 70 kommer i den efterföljande beskrivningen att benämnas "den tredje ventilen", ventilen 80 kommer i den efterföljande beskrivningen att benämnas "den fjärde ventilen", ventilen 90 kommer i den efterföl- jande beskrivningen att benämnas "den femte ventilen" och ventilen l00 kommer i den efterföljande beskrivningen att benämnas "den sjätte ven- tilen".The device according to Figs. 5-8 is operated by six different valves, there the valve with the reference numeral 50 in the following description will be referred to as "the first valve", the valve 60 will enter the following description to be referred to as "the second valve", the valve 70 will in the following description be called "it the third valve ", the valve 80 comes in the following description to be called "the fourth valve", the valve 90 comes in the subsequent the description to be called "the fifth valve" and the valve l00 in the following description will be referred to as "the sixth tilen ".

I ett cylinderblock 52 förefinns ett cylinderformat hål 53, i vilket kolven 5l är införd och avtätad via tätningar 54. Cylinderblockets urtagning 53 är utformad som en pumpcylinder och kolven 5l har en rela- tivt stor diameter. Kolven 51 har en koncentriskt utbildad urtagning 5la utformad som en pumpcylinder och i vilken är placerad en pumpkolv 55 med relativt liten diameter. Pumpcylindern 53 blir således anordnad koaxiellt med cylindern 5la. Pumpkolven 55 är försedd med en krage 55a, mot vilken anligger ena änden för en tryckfjäder 55b. Fjädern 55b anligger med sin andra ände mot ett stopp och en packning 55c. 7 Dubbelpumpen är till alla delar anordnad i cylinderblocket 52 och detta cylinderblock är fast förenat till en tubformad behållarvägg S6 och avtätad mot denna med hjälp av en tätning 57. En gavel 58 är fast förenad till behållarväggen 56 och avtätad mot denna med hjälp av en tätning 59. En bult 61 samverkar med sin gängade .del med ett likaledes' gängat häl 62 i cylinderblocket 52 och fasthåller gaveln 58 till väggen 56. Bultskallen 6la är via en tätning 6lb tätad mot gaveln 58.In a cylinder block 52 there is a cylindrical hole 53, i which piston 51 is inserted and sealed via seals 54. Cylinder block recess 53 is designed as a pump cylinder and the piston 51 has a relative large diameter. The piston 51 has a concentrically formed recess 5la designed as a pump cylinder and in which is placed a pump piston 55 with relatively small diameter. The pump cylinder 53 is thus arranged coaxially with cylinder 5la. The pump piston 55 is provided with a collar 55a, against which abuts one end of a compression spring 55b. The spring 55b abuts with its other end towards a stop and a gasket 55c. 7 The double pump is arranged in all parts in the cylinder block 52 and this cylinder block is fixedly connected to a tubular container wall S6 and sealed thereto by means of a seal 57. A gable 58 is fixed connected to the container wall 56 and sealed thereto by means of a seal 59. A bolt 61 cooperates with its threaded part with a likewise ' threaded heel 62 in the cylinder block 52 and holds the end 58 to the wall 56. The bolt head 6la is sealed to the end wall 58 via a seal 6lb.

Den första ventilen 50, vilken bäst visas i fig. 8, består av en pedal 50a, och denna är anordnad att kunna pâverkas då man vill sänka vsollie-4 _ 8 _ arbetstrycket i slangen 4 eller utloppskanalen l40 från pumpen. För att verktygets rörliga del eller dornóskall kunna återgå till utgångsläget- erfordras en inverkan från-den tidigare nämnda ej visade återförings- fjädern. _ “ ' Pedalen 50a utgöres av en fläns utformad på en plunge, vilken är inpassad i en från cylinderblocket 52 utskjutande och i blocket ingängad - hylsa 50b. Plungen är försedd med ett ringformigt spår, i vilken en packning är inplacerad. Packningen har givits hänvisningsbeteckningen 50c. En fjäder 50d är anordnad omkring plungen 50a'. Ett stopp 50e är anordnat till delen 50a och detta anligger mot ett stopp 50e'. I sin nedre ände av plungen 50a' samverkar den, vid nedtryckning mot fjäderns 50d verkan, med själva ventilorganet, bestående av en kula 50f, som är' pressad mot ett ventilsäte 50h av en tryckfjäder 50g och ett stöd.The first valve 50, which is best shown in Fig. 8, consists of a pedal 50a, and this is arranged to be able to be actuated when one wants to lower vsollie-4 _ 8 _ the working pressure in the hose 4 or the outlet channel l40 from the pump. In order to the moving part of the tool or the mandrel shall be able to return to the an effect of the previously mentioned non-shown return the spring. _ “' The pedal 50a consists of a flange formed on a plunge, which is fitted in one projecting from the cylinder block 52 and concealed in the block - sleeve 50b. The plunger is provided with an annular groove, in which one gasket is placed. The gasket has been given the reference designation 50c. A spring 50d is arranged around the plunger 50a '. A stop 50e is arranged to the part 50a and this abuts against a stop 50e '. I sin lower end of the plunger 50a 'it cooperates, when depressed against the spring 50d action, with the valve member itself, consisting of a ball 50f, which is' pressed against a valve seat 50h by a compression spring 50g and a support.

'Den andra ventilen 60 samverkar med arbetstrycket och slangen 4 och uppvisar ett säte och en ventilkropp. Ventilkroppen står under inverkan av en fjäder 60a, som verkar mellan ventilkroppen 60b och en styrkropp 60c. Fjärden är till större delen infälld i mot varandra vettande urborrningar i ventilkroppen 60b och styrkroppen 60c. Såväl ventilkroppen som styrkroppen är förskjutbart anordnade i en hylsa 60d.The second valve 60 cooperates with the working pressure and the hose 4 and has a seat and a valve body. The valve body is below action of a spring 60a acting between the valve body 60b and a steering body 60c. The bay is for the most part recessed against each other sensing bores in the valve body 60b and the guide body 60c. As well the valve body as the guide body is slidably arranged in a sleeve 60d.

Styrkroppen kan förskjutas med en skruv och därigenom kan trycket från fjädern pä ventilkroppen 60b inställas till ett lämpligt värde. En låsmutter är anordnad för låsning av skruven i inställt läge. I Den tredje ventilen 70 består av en kula 70a, anliggande mot _ ett säte 70b och pressas mot detta säte med hjälp av den tidigare om- nämnda fjädern 50g. Fjädern 50g pressar dels kulan 70a mot sätet 70b dels kulan 50f mot sätet 50h. I Den fjärde ventilen 80 består av en kula 80a, vilken är anordnad att av sin tyngd och i kanalen l40 rådande tryck anligga mot ett ven- tilsäte 80b.The steering body can be displaced with a screw and thereby the pressure can be released the spring on the valve body 60b is set to a suitable value. One locking nut is provided for locking the screw in the set position. IN The third valve 70 consists of a ball 70a, abutting _ a seat 70b and is pressed against this seat by means of the previously said spring 50g. The spring 50g partly presses the ball 70a against the seat 70b partly the ball 50f towards the seat 50h. IN The fourth valve 80 consists of a ball 80a, which is arranged by its weight and prevailing pressure in the channel l40 against a venous add 80b.

I Den femte ventilen 90 består av en kula 90a, vilken är anordnad' att av en fjäder 90b pressas till anliggning mot ett ventilsäte 90c.The fifth valve 90 consists of a ball 90a, which is arranged. to be pressed by a spring 90b to abut against a valve seat 90c.

' Den sjätte ventilen l00 består av en kula l00a, vilken är anordnad att av sin tyngd och i kanalen l30 rådande tryck'anligga mot ett säte lO0b. . ' De i den hydrauliskt tryck alstrande anordningen ingående de- larna, deras orientering, och deras samverkan med varandra kommer närf' mare att framgå från den efterföljande funktionsbeskrivningen. 5 7801176-4 _ 9 _ Genom att förskjuta manöverorganet 2 upp och ned tilldelas kol- ven 51 en fram och åter gående rörelse. Vid den första förskjutningen nedåt för organet 2 pressas såväl lâgtryckspumpen, med kolven 51, som högtryckspumpen, med kolven 55, olja eller fluidum genom en kanal 150 och en kanal 120 till en horisontell kanal 140. Fluidum från kolven 55' passerar genom en tredje ventil 70 till kanalen 140, som via en anslut- ning 141 står i förbindelse med slangen 4. Från lågtryckspumpen med kolven 51 pressas fluidum via en kanal 150 och den fjärde ventilen 80, ävenledes till kanalen 140.The sixth valve l00 consists of a ball l00a, which is arranged to, by its weight and prevailing in the channel l30, abut against a seat lO0b. . ' The components included in the hydraulic pressure generating device their orientation, and their interaction with each other will approach more to be seen from the following function description. 5 7801176-4 _ 9 _ By displacing the actuator 2 up and down, the carbon ven 51 a reciprocating motion. At the first offset downwards for the member 2 both the low pressure pump, with the piston 51, and the high pressure pump, with the piston 55, oil or fluid through a channel 150 and a channel 120 to a horizontal channel 140. Fluid from the piston 55 ' passes through a third valve 70 to the channel 140, which via a connection 141 is connected to hose 4. From the low pressure pump with the piston 51 is pressed fluid via a channel 150 and the fourth valve 80, also to the channel 140.

Vid en återgående rörelse för manöverorganet 2 kommer fluidum från behållaren 56' att passera genom ventilerna 90 och 100 och fyller ånyo dels lâgtryckscylindern 53 dels högtryckscylindern 55'. Vid en förr nyad förskjutning av organet 2 nedåt i figur 5 pressas fluidum i form av olja på liknande sätt som tidigare omnämnts. Så länge som trycket i kanalen 140 och slangen 4 är lågt, på grund av dornens 6 förskjutning mot skarvhylsan 17, kan stora mängder fluidum vid varje pumpslag tryckas genom kanalen 140 och slangen 4 till presshuvudet 5.During a return movement of the actuator 2, fluid comes from the container 56 'to pass through the valves 90 and 100 and fill again partly the low pressure cylinder 53 and partly the high pressure cylinder 55 '. At a former new displacement of the member 2 downwards in figure 5, fluid in the form of oil in a similar way as previously mentioned. As long as the pressure in the channel 140 and the hose 4 are low, due to the displacement of the mandrel 6 against the splice sleeve 17, large amounts of fluid can be pressed at each pump stroke through the channel 140 and the hose 4 to the press head 5.

Så snart dornen 6 bringats till samverkan med skarvhylsan 17 stiger emellertid trycket i slangen 4 och kanalen 140 från ett tidigare värde “Pl" till ett värde "P2". Vid detta värde "P2" inträder det för- hållandet att trycket i kanalen 140 är så stort att ventilkulan 80a, av detta tryck förblir tätad mot ventilsätet 80b även om lågtryckskolven 51 förskjutes fram och åter och pumpar fluidum. Något fluidum kan icke passera från lågtrycksscylindern 53 genom kanalen 150 till kanalen 140.As soon as the mandrel 6 has been brought into cooperation with the splice sleeve 17 however, the pressure in the hose 4 and the channel 140 rises from a previous one value "P1" to a value "P2". At this value "P2" the holding that the pressure in the channel 140 is so great that the valve ball 80a, off this pressure remains sealed against the valve seat 80b even if the low pressure piston 51 displaced back and forth and pumps fluid. No fluid can pass from the low pressure cylinder 53 through the channel 150 to the channel 140.

Vid ett tryck utöver värdet "P2" i kanalen 140 sörjer således enbart högtryckskolven 55 för fluidumtransporten till presshuvudet 5.At a pressure in excess of the value "P2" in the channel 140 thus only mourns the high pressure piston 55 for the fluid transport to the press head 5.

Det fluidum som likväl vid aktiveringen av manöverorganet pumpas av lågtryckskolven tillâtes passera genom en kanal 90d till en annan kanal 90e tillbaka till behållaren 56”.The fluid which is nevertheless pumped off when the actuator is activated the low pressure piston is allowed to pass through a channel 90d to another channel 90e back to the container 56 ”.

Högtryckskolven 55 tilldelas fortfarande en fram och åter riktad rörelse av manöverorganet 2 och pumpar därigenom fluidum via ventilen 70 in i kanalen 140. Vid en återgâende rörelse hos kolven 55 tätar ventil kulan 70a av arbetstrycket mot ventilsätet 70b och högtryckscylindern komer att fyllas med fluidum eller olja via ventilen 100.The high pressure piston 55 is still assigned a reciprocating direction movement of the actuator 2 and thereby pumps fluid via the valve 70 into the channel 140. During a reciprocating movement of the piston 55, the valve seals the ball 70a of the working pressure against the valve seat 70b and the high pressure cylinder will be filled with fluid or oil via valve 100.

Då trycket i kanalen 140 byggts upp till attfuppnå eller över- stiga ett visst på förhand bestämt värde, betecknat "P3",_och vid vilket värde knipningsoperationen är genomförd, förskjutes ventilkroppen 60b åt 7801176-læ _ 10 _ höger i figuren 5, varvid fluidum eller olja kan tillåtas strömma från _ kanalen l40 förbi ventilkroppen 6Db samt ut genom en kanal 60e till' h tryckfluidumbehållaren 56”. ' Ventilkroppen 60b är vid sin vänstra del kägelformad. Den in= griper med sin spets i en smal öppning i ventilsätet och på grund härav erfordras mycket högt tryck i kanalen 140 för att ventilen skall kunna öppna sig. När ventilkroppen emellertid förts åt höger genom inverkan av tryck i kanalen l40 kommer fluidum att passera in i utrymmet som omger 'ventilkroppens kägelformade spets. Därvid kommer oljetrycket att verka på en väsentligen större yta av ventilkroppen och vilket i sig innebär att ventilkroppen rör sig bakåt språngartat. Ventilkroppen kvarhålles i- ' sitt tillbakaförda läge av det rådande trycket i det utströmmande flui- det. Först när trycket sjunkit till ett lägre värde, betecknat "Pl“, 5 förmår fjädern 60a återföra ventilkroppen till stängt läge. _ Den första ventilen 50, vilken kan påverkas med foten i och för¿ sänkning av trycket efter avslutad arbetsoperation, är så dimensionerand att den, på grund av det tryck som påverkar kulan 50f, under arbets- operationen kan öppnas endast genom att utsätta dess manöverorgan 50a för ett avsevärt tryck, men blir avsevärt lättare att öppna sedan olje- trycket sjunkit till nämnda lägre värde "Pl". _ Cylinderblocket 52 har tilldelats en längsgående utsträckning utefter behållaren 56 så att detta cylinderblock sträcker sig in i och utefter behållarväggen ett avstånd som motsvarar eller väsentligen motsvarar halva behållarväggens längd. Detta i avsikt att tilldela behållaren en större lagringsvolym för utnyttjat fluidum.When the pressure in the channel 140 is built up to reach or exceed rise to a certain predetermined value, denoted "P3", _ and at which value the pinching operation is performed, the valve body 60b is displaced 7801176-læ _ 10 _ right in Figure 5, whereby fluid or oil can be allowed to flow from the channel l40 past the valve body 6Db and out through a channel 60e to 'h pressure fluid container 56 ”. ' The valve body 60b is conical at its left part. The in = grips with its tip in a narrow opening in the valve seat and because of this very high pressure is required in the channel 140 for the valve to be able to open up. However, when the valve body is moved to the right by the action of pressure in the channel 140, fluid will pass into the surrounding space 'conical tip of the valve body. In this case, the oil pressure will work on a substantially larger surface of the valve body and which in itself means that the valve body moves backwards in a spring-like manner. The valve body is retained in 'its reversed position of the prevailing pressure in the outflowing fluid the. Only when the pressure has dropped to a lower value, denoted "Pl", 5 causes the spring 60a to return the valve body to the closed position. _ The first valve 50, which can be actuated with the foot in and for lowering the pressure after the end of the work operation, is so dimensioning that, due to the pressure affecting the ball 50f, it the operation can be opened only by exposing its actuator 50a for a considerable pressure, but becomes considerably easier to open since the oil the pressure dropped to said lower value "P1". _ The cylinder block 52 has been assigned a longitudinal extent along the container 56 so that this cylinder block extends into and along the container wall a distance corresponding to or substantially corresponds to half the length of the container wall. This with the intention of allocating the container a larger storage volume for utilized fluid.

D Den femte och den sjätte ventilen är var och en inbyggd i en med gänga försedd hylsa. Denna hylsa är ingängad i ett med motsvarande i gänga försett hål i cylinderblocket 52 och försedd med nödvändiga tät- ningar. _ Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken.D The fifth and sixth valves are each built into one threaded sleeve. This sleeve is threaded into one with the equivalent threaded holes in the cylinder block 52 and provided with the necessary seals nings. _ The invention is of course not limited to the one above as an example specified embodiment but may undergo modifications within the scope of the idea of invention.

Claims

7801176-4 _ 11 _ Patent claim. Hydraulic pressure generating device, preferably coupled to a hydraulic pressure driven tool for performing a clamping operation, comprising a pump (1) formed with low pressure and high pressure parts, the reciprocating movement of which takes place via an actuation of an actuator (2). ) and thereby generates the desired hydraulic pressure and with the pump arranged in a cylinder block (52), fixedly connected to a container wall (56) whose part facing from the cylinder block cooperates with a gable (58) and forms a pressure fluid container (56 'between the cylinder block and the gable). ), and the cylinder block (52) is formed with a first valve (50), intended to open a drain for pressure fluid from the pressure side of the pump after completion of operation, a second valve (60), also connected to the pressure side of the pump and so shaped that it is closed during the work operation but opens when the pressure exceeds a predetermined first value (P3), and is kept open until the pressure has a predetermined and definitely second value (P2), a third valve (70), for forcing fluid to the tool from the high pressure part of the pump, a fourth valve (80), for forcing fluid for the tool from the low pressure part of the pump, a fifth valve (90), intended allowing fluid to pass from the container (56 ') to a cylinder (53) for the low pressure portion of the pump during the reciprocating movement of the piston, a sixth valve (100), intended to allow fluid to pass from the container (56') to the cylinder (55 ') for the pump high pressure part during the reciprocating movement of the piston, characterized in that the fourth valve (80) and the fifth valve (90) are oriented diametrically in the cylinder block (52), that the first valve (50) and the sixth valve (100) are also oriented diametrically the cylinder block, that on one side the fourth valve (80) acts the low pressure part of the pump and on the other hand the operating pressure of the tool (6) acts and that the fourth valve (80) is arranged to at a predetermined third operating pressure (P2 ) block the effect of the low-pressure part on the operating pressure so that this is built up only by the high-pressure part. 7801176-4 _ 12 _

Device according to claim 1; characterized in that the fifth valve is connected in parallel with a narrow channel (90d), through which of the low pressure part oumoat fluid passes at a value of the operating pressure exceeding the third (P2) oâ predetermined value.

Device according to claim 1, characterized in that the end (58) is attached to the cylinder block (52) via a centrally oriented bolt (61). - 1

Device according to claim 1, characterized in that the fifth (90) and the sixth (100) valves are arranged in the vicinity of the bottom of the container (56 ').

Device according to claim 1, characterized in that the first (50) and the third (70) valve are actuated by one and the same spring (509). -

6. Device according to claim 1, characterized in that the cylinder block is arranged to extend into and along the container wall (56) a distance which corresponds to or substantially corresponds to half the length of the container wall. 7

Device according to claim 1, characterized in that the fifth (90) and the sixth (100) valve. is each built into a threaded sleeve, threaded into a corresponding threaded hole. a

Device according to claim 1, characterized in that the fourth valve (80) is arranged in a channel (150) oriented between the cylinder (53) of the low-pressure part (51) and a channel (140) for the operating pressure.

9. A device according to claim 1, characterized in that the first valve (50), the sixth valve (100) and the third valve (70) are arranged in the same plane through the cylinder block. INTRODUCTORY PUBLICATIONS 2 '