SE410341B - Virvelbeddsbrennkammare - Google Patents

Description

a* 10 _15 20 25 .1801616-9 detta utrymme, varifrån den leds ned till bottnen dels genom spalten 7 mellan yttermanteln och virvelbädden, dels genom spalten 8 mellan virvelbädden och behållaren 5. De olika delarna är så utformade- att man får i huvudsak samma ï lufthastighet och därmed jämn kylning på. båda sidor om virvelbädden.

Virvelbädden 2 och behållaren 3 står på. en dubbelbottnad luftfördelningslâda 9 med ett hål med en ventilklaffij i bottnen för insläpp av luften. Runt hela virvelbäddens botten finns hål., eventuellt med luftdysor enligt svensk patent- ansökan 76 10614-1 (m: 5178 sw) för insläpp av luft från lådan 9 tm. virvel- bäaaen. - e s e Lådan 9 bärs i sin tur av ett fundament 11 som går ut genom yttermanteln 1 och som även bär yttermanteln. Mellan yttermazzteln och lådan är fuxndamentet försett med hål 13 för genomsläpp av luften.

Med denna. konstruktion uppnås å. ena sidan att yttermanteln tar upp hela över- tryoket i bräxmkammaren, varför väggarna i virvelbädden och i behållaren 3 endast behöver dimensionera: för tryckfallet i dessa delar. Å andra sidan uppe nås att hela konstruktionen bärs upp av lådan 9 och fundamentet 11 så att de olika. delarna inte behöver påverka varandra. vare sig med tyngdlcrafter eller termiska expansionen-after.

' ) Beträffande utformningen av. hela brännkamaren visar det sig praktiskt att göra yttermanteln sfärisk som visat eller åtminstone i det närmaste sfärisk, t ex med en kort oylindrisk mental och starkt välvda bottnar. Med' en sådan fam upp- nås en bra utrymmesfördelning i brännkammaren. Samtidigt görs virvelbädden lämp» ligen konisk eller tillnärmelsevis komisk, vilket ger avtagande lufthastighet upp genom bädden och därmed en väldefinierad yta. på. bädden.

Från innerbehållaren 5 leds de heta tryckgaserna ut genom röret 12 som lämp- ligen anordnas koeaciellt med intaget 4.

För att få jämn temperaturfördelning i väggarna i bránnksmmarens olika delar anordnas lämpligen isolering 14 resp 15 på. utsidan av yttermanteln 1 och på; in- sidan av virvelbäddens 2 väggar. På. så. vis kommer dessa väggar och yttemanteln att i huvudsak antaga. samma temperatur som den inkommande tryckluften.

Fig 2 visar en variant av brännkammaren enligt fig 1, varvid virvelbädden 2 är gjord öppen upptill, medan dess yttre överkant är ansluten till yttsrmanteln 1 vid punkten 20. Lufcmtaget 4 är placerat under denna punkt. samtidig: har virvelbäddens utsida gjorts ännu mera utpräglat konisk.

Claims (2)

1. 0 7801616-9 5 För! att förebygga termiska. spänningar i konstruktionen har fjädrande element 16 införts mellan fundamentet 11 och fördelningslådan 9. \ _ I detta fall komer det övre utrymmet 6' att innehålla heta gaser, varför iso- leringen 15 är förd upp på insidan av yttermantelns övre del såsom antytt vid 15'. Vidare har visats inspektionsluckor 17 och 18. I virvelbädden har dess- utom visats en bunt av radiellt riktade lgvlrör 19. ' Den visade brännkaanmaren är som nämnts framför allt av intresse för drift av stora gasturbiner. Genom att placera kyl- eller kokarrör i eller över bädden kan brärmksmaren användas för kombinerade ång-gas-turbinaxaläggzzingar. I den ringformade virvelbädden placeras sådana. rör lämpligen radiellt för att få. god värmesymxnetri i systemet. Som exempel på de dimensioner som kan komme. i fråga kan nämnas arbetstryck på. 10-15 bar och en diameter på yttermanteln på. 10-15 m. ' Pswmmsmv 1. Under tryck arbetande virvelbäddsb e, omfattande edringfomig ' virvelbädd (2) och en denna omgivande, tryckupptagande yttermantel (1), k ä n n e t e c k n a d därav, att virvelbädden bärs av en dubbelbottnad luftfördelningslåda (9), som står på ett fundament (11), vars bärande delar går ut genom nämnda yttermantel, som i sin tur är fäst vid nämnda fundament. 2. virvelbäddsbräzmkaxnmare enligt patentkrav 1, k ä. n n e, t e c k n a d därav, att intaget (4) för luften 1.111 virvelbäaaen (2) finns i yttemantelns (1) övre del (6), varifrån luften leds till mentelns undre del till en regler- bar öppning i undersidan av nämde. fördelningsláda (9). 5. Virvelbäddsbrännkanmare enligt patentlæav 1, k ä n n e t e c k n a. d därav, att irmanför den ringformiga virvelbädden (2) finns ett inre utrymme (3) anslutet till avgången från bädden och innehållande anordningar för rening av brännksnxmarens avgaser från fasta partiklar. 4. Virvelbäddsbrännkamare enligt patentlcraven 2 och 3, k ä n n e t e c )c - n a d därav, att det mellan yttermanteln (1) och virvelbädden (2) och mellan denna. och näumdaizxre utrymme (3) finns passager (7, 8) för luften från ytter- mantelns övretill dess nedre del och .att dessa passager är så. utformade att likformig luftkylning av virvelbäddens ut- och insida erhålles. n _7sp1616-9 4 S. '- Virvelbäddsbräzulkammare enligt patentlcrav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att för uppnâende av jämn temperaturfördelning i yttermanteln (1) och virvelbäddens (2) väggar, yttennanteln är isolerad på. utsidan och virvelbäddens pa malm (14, 15). 6. Virvelbäddsbrännkammaæe enligt patentlcrrav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att vlrvelbäaaen (2) är öppen uppåt pch att yttemantelns (1) övre ael ärieolerad (15') även på. insidan. 7. Virvelbäddsbrännkamare enligt patentlcrav 1, k ä. n n e t e c k n a d. därav, att nämnda. yttermantel (1) är i huvudsak sfärisk. 8. Virvelbäddebrälmkamnare enligt patentlcrav 7, k ä. nen e t e c k n a d därav, att virvelbädden (2) är :i. det närmaste konisk eller trattforlnad. 9. vlrveltäaaabpättikammne enligt patentuav 1, k ä n n e t” e c k n a a eat-av, att fjäuælae element (16) är mama mellan nmaamentet (11) och för- aemngslåam (9).

2 I ANFöRDA PUBLIKATIONER: J