SE407558B - DEVICE FOR PULLING OUT A ROD OR THE LIKE - Google Patents
DEVICE FOR PULLING OUT A ROD OR THE LIKEInfo
- Publication number
- SE407558B SE407558B SE7709403A SE7709403A SE407558B SE 407558 B SE407558 B SE 407558B SE 7709403 A SE7709403 A SE 7709403A SE 7709403 A SE7709403 A SE 7709403A SE 407558 B SE407558 B SE 407558B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ring
- rod
- rollers
- belt
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/006—Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
. '7709403-5 10 15 20 25 30 35 40 rörets passage genom kalibratorn. Vid framställning av rör på axiellt vandrande dorn i en s.k. Drostholm-maskin kan också behövas en anordning för att draga av det färdiga röret från dornen. . '7709403-5 10 15 20 25 30 35 40 the passage of the tube through the calibrator. In the manufacture of pipes on axially traveling mandrel in a so-called Drostholm machine may also need a device to pull the finished pipe from the mandrel.
Uppfinningen syftar till att åstadkomma en framdragningsanord- ning av det inledningsvis angivna slaget, som är särskilt användbar l i kombination med maskiner för framställning av plaströr, men den É kan naturligtvis komma till användning även i andra sammanhang, där en stång eller ett rör behöver framdragas med förhållandevis fstor kraft utan-att röret utvändigt skadas av gripbackar eller dylikt.The invention aims to provide a pulling device of the type indicated in the introduction, which is particularly useful in combination with machines for making plastic pipes, but it can of course also be used in other contexts, where a rod or a pipe needs to be pulled out with relatively large force without the pipe being externally damaged by gripping jaws or the like.
Enligt uppfinningen har anordningen erhållit kännetecknen enligt patentkravet 1, varigenom den kan utföras som en kompakt och väl skyddad enhet i förhållandevis enkelt konstruktivt utföran- de och därvid lätt kan förses med lämplig drivanordning samt göras inställbar såväl för reglering av frammatningshastigheten som för' anpassning till stångens diameter. 7 Ett utförande av framdragningsanordningen enligt uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. l är en perspektivbild och fig. 2 en längd- sektionsvy av anordningen.According to the invention, the device has obtained the features according to claim 1, whereby it can be designed as a compact and well-protected unit in a relatively simple constructive design and can easily be provided with a suitable drive device and made adjustable both for controlling the feed speed and for adapting to the rod. diameter. An embodiment of the pull-out device according to the invention will be described in more detail in the following with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a perspective view and Fig. 2 a longitudinal sectional view of the device.
På ritningen visas anordningen enligt uppfinningen applicerad för framdragning av ett rör eller en stång 10, som kan tänkas komma från exempelvis en strängsprutmaskin, och den innefattar en cirkulär ring ll med utvändig kuggkrans 12 och slät insida l3.The drawing shows the device according to the invention applied for pulling out a pipe or a rod 10, which may conceivably come from, for example, an extruder, and it comprises a circular ring 11 with external ring gear 12 and smooth inside 13.
Ringen ll är på inte närmare visat sätt roterbart lagrad, och denna lagring kan ske exempelvis medelst stödrullar, som uppbär och stöder ringen under medgivande av dennas rotation kring dess centruaxel, medan de samtidigt håller ringen fixerad med avseende på dess axialläge, så att ringen ll är oförskjutbar i rörets 10 längdriktning. Ringen kan därvid roteras medelst ett motordrivet kugghjul, som ingriper med den utvändiga kuggkransen 12 på ringen.The ring 11 is rotatably mounted in a manner not shown in more detail, and this storage can take place, for example, by means of support rollers, which support and support the ring while allowing its rotation about its central axis, while at the same time keeping the ring fixed with respect to its axial position. is non-displaceable in the longitudinal direction of the tube 10. The ring can then be rotated by means of a motor-driven gear, which engages with the external gear ring 12 on the ring.
Inuti ringen är på dennas släta insida anbragta tre lager- gafflar l4a, l4b, l4c, som är anordnade i hörnen av en liksidig 'triangel och som var och en tjänar till lagring av en roterbar rulle, varav tvâ är visade vid l5a och l5b, medan den tredje inte syns på ritningen, men är lagrad i gaffeln l4c. Rullarnas axlar är parallella med ringens ll centrumaxel (rotationsaxel). De tre lagergafflarna med tillhörande rullar befinner sig inte i samma axialläge i ringen, utan den ena gaffeln l4a befinner sig huvud- sakligen vid ringens längdmitt, medan gaffeln l4b är förskjuten 10 15 20 25 30 35 40 7709403-5 mot ringens ena ände och gaffeln 14c är förskjuten mot ringens andra ände i förhållande till gaffeln l4a en sträcka, som är huvud- sakligen lika med rullens halva längd; över de tre rullarna löper en ändlös rem i form av ett band 16, som lämpligen är oelastiskt och kan utgöras av ett stålband med gummibeläggning eller av ett É plastband med exempelvis kryssarmering. Bandet går från rullen ' l5a till rullen l5b i en rak part l6a, som befinner sig helt utanför röret 10, för att sedan med en part l6b löpa in på röret och efter ett skruvvarv omkring röret åter löpa ut därifrån med en part l6c till rullen i gaffeln l4c. Från denna rulle går bandet sedan med en rak part l6d, som befinner sig helt utanför röret 10, tillbaka till rullen l5a, där beskrivningen av bandets sträck- ning påbörjades.Inside the ring are arranged on its smooth inside three bearing forks l4a, l4b, l4c, which are arranged in the corners of an equilateral triangle and each of which serves to store a rotatable roller, two of which are shown at l5a and l5b, while the third is not shown in the drawing, but is stored in the fork l4c. The axes of the rollers are parallel to the center axis (axis of rotation) of the ring 11. The three bearing forks with associated rollers are not in the same axial position in the ring, but one fork 14a is located mainly at the longitudinal center of the ring, while the fork 14b is displaced towards one end of the ring and the fork 14c is offset towards the other end of the ring relative to the fork 14a a distance which is substantially equal to half the length of the roll; over the three rollers runs an endless belt in the form of a strip 16, which is suitably inelastic and can consist of a steel strip with rubber coating or of a plastic strip with, for example, cross-reinforcement. The belt runs from the roller 15a to the roller 15b in a straight portion 16a, which is completely outside the tube 10, to then run into the tube with a portion 166 and after a screw turn around the tube again run out therefrom with a portion 166 to the roller in the fork l4c. From this roller, the belt then goes with a straight part l6d, which is completely outside the tube 10, back to the roller 15a, where the description of the stretch of the belt began.
Om det antages, att ringen ll roteras i den riktning som är markerad med en pil 17 och, som tidigare nämnts, inte har möjlighet att röra sig axiellt, kommer genom denna rotation att medelst bandet 16 åstadkommas axiell rörelse hos röret 10 i den riktning, som är markerad med en pil 18. Hur fort den axiella framdragningen av röret l0 sker, blir naturligtvis beroende av hur snabbt ringen ll roteras, men också av stigningen hos det omkring röret skruv- formigt lagda bandet 16. Den minsta stigningen är den som visas på ritningen och som motsvarar bandbredden, men man kan genom sned- ställning av ringens axel relativt rörets axel - dessa axlar antages i det visade utförandet huvudsakligen sammanfalla med varandra - ändra stigningen på bandet och därmed relationen mellan ringens rotationshastighet och rörets axiella hastighet, varvid större snedställning medför ökad axiell hastighet hos röret vid oförändrad rotationshastighet hos ringen. Medel kan givetvis lätt anordnas för att denna omställning av ringen ll skall kunna göras under drift av framdragningsanordningen, så att man kan anpassa rörets axiella hastighet exempelvis till en strängsprutmaskins produk- tionshastighet.Assuming that the ring 11 is rotated in the direction marked by an arrow 17 and, as previously mentioned, does not have the ability to move axially, by this rotation axial movement of the tube 10 in that direction will be effected by means of the belt 16. which is marked with an arrow 18. How fast the axial advancement of the tube l0 takes place will of course depend on how fast the ring ll is rotated, but also on the pitch of the band 16 helically laid around the tube. The smallest pitch is the one shown in the drawing and which corresponds to the bandwidth, but by tilting the axis of the ring relative to the axis of the tube - these axes in the embodiment shown mainly coincide with each other - can change the pitch of the band and thus the relationship between the rotation speed of the ring and the axial speed of the tube. skew causes increased axial velocity of the tube at unchanged rotational speed of the ring. Means can of course easily be arranged so that this adjustment of the ring 11 can be made during operation of the pull-out device, so that the axial speed of the pipe can be adapted, for example, to the production speed of an extruder.
När ringen är anordnad att roteras såsom.i det visade ut- förandet, erfordras inte någon rotationsrörelse hos röret 10, för att den avsedda framdragningen skall åvägabringas, men man kan också tänka sig det omvända arrangemanget, att ringen hålles stationär, medan röret roteras. Detta fall kan bli aktuellt vid framställningen av rör i en Drostholm-maskin, i vilken det rör, som lämnar maskinen, har inte endast en axiell rörelse utan även en rotationsrörelse. Oavsett om det är ringen eller röret som roterar, 10 15 20 25 30 - 35 40' 7709403-5 kan drivningen åstadkommas eller understödjas genom att en eller flera av bandrullarna roteras medelst lämplig drivanordning.When the ring is arranged to be rotated as in the embodiment shown, no rotational movement of the tube 10 is required in order for the intended extension to be effected, but it is also conceivable for the reverse arrangement to keep the ring stationary while the tube is rotated. This case may be relevant in the manufacture of pipes in a Drostholm machine, in which the pipe leaving the machine has not only an axial movement but also a rotational movement. Regardless of whether it is the ring or tube that rotates, the drive can be accomplished or supported by rotating one or more of the belt rollers by means of a suitable drive device.
För att få en jämn dragning på röret kan man anordna flera sådana anordningar som den beskrivna axiellt efter varandra längs med röret med ringarna hopkopplade eller drivna synkront men för- skjutna relativt-varandra i omkretsled, så att rullarna på en ring är förskjutna relativt rullarna på en angränsande ring; har man två ringar kan'sålunda:rullarna på den ena ringen vara förskjutna .l80° relativt rullarna på den andra ringen, varvid rullen l5a på den ena ringen bliršdiametralt motsatt rullen l5a på den andra ringen, medan de övriga rullarna på samma sätt är diametralt mot- satta varandra. Vid flera ringar kan motsvarande fördelning av rullarna anordnas för fördelning av den dragkraft som utövas på röret eller stången medelst det i varje ring befintliga ändlösa bandet i möjligaste mån jämnt omkring röret. Samtliga ringar kan ersättas med en enda ring med större axiell längd än den visade och med tvâ eller flera remmar anordnade axiellt efter varandra i ringen. 7 Tre rullar har visats i föreliggande utförande men det är möjligt att klara sig med enbart två rullar, varvid rullarna måste ha större diameter och ringen också måste ha större dia- meter vid oförändrad diameter hos det framdragna röret, för att den från skruvvarvets ena ände till dess andra ände återgående delen av bandet, parterna l6a och l6d, skall kunna gå fri för röret. Det är också möjligt att för denna återgående del av bandet anordna flera rullar, varmed den ifrågavarande delen styres omkring röret utan att komma i beröring därmed.In order to obtain a uniform tension on the tube, several such devices as the one described axially one after the other can be arranged along the tube with the rings interconnected or driven synchronously but displaced relative to each other in circumferential direction, so that the rollers on a ring are displaced relative to the rollers on an adjacent ring; If you have two rings, you can thus: the rollers on one ring be offset 180 ° relative to the rollers on the other ring, the roller l5a on one ring being diametrically opposite the roller l5a on the other ring, while the other rollers are similarly diametrically oppose each other. In the case of several rings, a corresponding distribution of the rollers can be arranged for distributing the tensile force exerted on the pipe or rod by means of the endless belt present in each ring as evenly as possible around the pipe. All rings can be replaced with a single ring with a greater axial length than the one shown and with two or more straps arranged axially one after the other in the ring. Three rollers have been shown in the present embodiment, but it is possible to cope with only two rollers, whereby the rollers must have a larger diameter and the ring must also have a larger diameter at unchanged diameter of the drawn pipe, so that it from one end of the screw turn to its other end returning part of the belt, parts l6a and l6d, shall be free of the tube. It is also possible for this recurring part of the belt to arrange several rollers, whereby the part in question is guided around the pipe without coming into contact therewith.
Genom att man anordnar lagergafflarna l4a-c ställbara i radiell led, kan man anpassa framdragningsanordningen till olika diametrar på det rör, som skall framdragas medelst anordningen.By arranging the bearing forks 14a-c adjustable in radial direction, the pulling device can be adapted to different diameters of the pipe to be pulled out by means of the device.
Bandet 16 eller en beläggning på bandet bör med avseende på sin beskaffenhet eller ytstruktur anpassas efter beskaffenheten eller ytstrukturen hos röret 10 för att ge bästa möjliga friktions- grepp mot rörets yta, vilket är en förutsättning för att framdrag- ningsanordningen skall arbeta effektivt utan slirning. Bandet kan ersättas med en rem med annan, exempelvis cirkulär tvärsektions- form.The belt 16 or a coating on the belt should, with respect to its nature or surface structure, be adapted to the nature or surface structure of the pipe 10 in order to provide the best possible frictional grip against the surface of the pipe, which is a prerequisite for the puller to operate efficiently. The belt can be replaced with a belt with another, for example a circular cross-sectional shape.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7709403A SE407558B (en) | 1977-08-22 | 1977-08-22 | DEVICE FOR PULLING OUT A ROD OR THE LIKE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7709403A SE407558B (en) | 1977-08-22 | 1977-08-22 | DEVICE FOR PULLING OUT A ROD OR THE LIKE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7709403L SE7709403L (en) | 1979-02-23 |
SE407558B true SE407558B (en) | 1979-04-02 |
Family
ID=20332055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7709403A SE407558B (en) | 1977-08-22 | 1977-08-22 | DEVICE FOR PULLING OUT A ROD OR THE LIKE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE407558B (en) |
-
1977
- 1977-08-22 SE SE7709403A patent/SE407558B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7709403L (en) | 1979-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11155938B2 (en) | Wire stranding apparatus and method for manufacturing stranded wire | |
DE2349577C3 (en) | Winding device for the production of cross-wound bobbins | |
JP2021504266A5 (en) | ||
US3155559A (en) | Method and apparatus for forming and continulusly advancing a helically wound mandrel surface | |
US3282304A (en) | Wire uncoiling device | |
SE407558B (en) | DEVICE FOR PULLING OUT A ROD OR THE LIKE | |
KR101057987B1 (en) | Spiral groove manufacturing apparatus and hollow tube manufactured using the same | |
US2656126A (en) | Tension control device for textile thread | |
JP5408098B2 (en) | Accumulator for wire | |
KR101619039B1 (en) | Pull in winch system having position correcting unit | |
US2740594A (en) | Guide for winding a strand on a spool, bobbin and the like | |
SU553947A3 (en) | Twisting machine | |
CN104495528B (en) | A kind of sebific duct coiling machine | |
US2963233A (en) | Traversing reel | |
US3130534A (en) | Winding device for winding wire onto rubber cores | |
US2484055A (en) | Core replacing apparatus and method for stranded cables | |
CN105127241A (en) | Automatic on-line pipe coiling device for thin-wall welded pipes | |
US3240413A (en) | Cable guide and retrieval mechanism | |
JP5814390B2 (en) | Wire drawing machine | |
US569431A (en) | Machine for corrugating pipe or tubing | |
FI128352B (en) | Mould for an apparatus for producing plastic tubes and method for using the same | |
IL24691A (en) | Machine for manufacturing flexible tubing | |
JP2007182235A5 (en) | ||
US1935726A (en) | Variable wire tensioning device | |
US2017378A (en) | Guide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7709403-5 Effective date: 19910315 Format of ref document f/p: F |