SE192540C1 - - Google Patents

Info

Publication number
SE192540C1
SE192540C1 SE192540DA SE192540C1 SE 192540 C1 SE192540 C1 SE 192540C1 SE 192540D A SE192540D A SE 192540DA SE 192540 C1 SE192540 C1 SE 192540C1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
pressure
molding
gas
plastic
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of SE192540C1 publication Critical patent/SE192540C1/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/54Compensating volume change, e.g. retraction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242Non-permeable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Uppfinnare: E Munk, 11 G Haas och D Eissfeldt Prioritet begard feat den 30 mars 1961 (Forbundsrepubliken Tgskland) Foreliggande uppfinning avser ett forfarandie for framstallning av formstycken av en fyllmassa, som bestar av fyllmedel och ett i varme hardbart bindemedel. Som fyllmedel i kanda fyllmassor anvandas exempelvis traspan, tramj81, textilsnitscl, papperssnitsel, halmhackelse eller andra spanformiga, fiberformiga, pulverformiga eller smakorndga material. De i varme hardbara bindemedlen ha den egenskapen, att de joke bli harda vid van-hg rumstemperatur eller att de hardas sã langsamt, att de kunna forvaras exempelvis flera timmar eller dagar, sa att fyllmassor, vilka innehalla dylika bindemedel kunna fyllas I en pressform utan att darvid bli harda. Vid fyilmassans upphettning i en pressform daremot hardas bindemedlet pa mycket kort lid, I. ex. mom 'Agra minuter. I kanda fyllmassor anvandas exempelvis melaminharts, fenolharts och andra bindemedel. I sarskilt hog grad kan forfarand'et enligt uppfinningen anvandas for fyllmassor med en ringa halt bindemedel. Genom anvandning av dylika fyllmassor, vilka aven betecknas som icke expanderande pressmassor, reduceras materialkostnaden vid framstallning av formstycken.
Uppfinningen avser speciellt ett forfarande for framstallning av sadana formstycken, vilka aro forsedda med ett plastskikt. Medan fyllmassan i regel ger formstycket en mindre tilltalande yta, och dessutom ytan vid anvandning av fyllmassor med ringa bindemedelhalt kan bli grov eller porig, skall genom plastskiktet dais en slat och sluten yta erhal- Dupl. kl. 39 a7: 5/04 las och dels en yta med onskad farg, masurering eller monster. For dylika plastskikt, aven betecknas som overlay eller dekorskikt, anvandas t. ex. trafaner, som impregnerats med melaminharts eller fenolharts eller nagot annat konstharts, textilvavnader, som impregnerats med plast, folier av mest olika material, som belagts med plast, eller pappersbanor, som belagts med plast, vilka alla kunna vara enfargade eller tryckta med masurering eller dekor.
Vid framstallning av formstycken av en fyllmassa, vilka forsetts med ett plastskikt, kan som bekant en hogvardig, spegelglatt och porfri yta uppnas, om man anvander pressformar med en hogglanspolerad yta, om det oversta skiktet av plastskiktet innehaller tillracklig mangd plast och om formstycket pressas. under Mgt tryck i pressformen. For att 5.stadkomma dylika presstryck, ãr som bekant en motsvarande hog komprimering av fyllmassan nodvandig. Man maste har aven arbeta med forhallandevis star specifik invagning, vilket betyder, att en forhallandevis stor volym fyllmassa maste uppvagas eller uppmatas och fyllas i formarna och sammanpressas till de fardiga fornastyckenas volym.
En stor specifik invagning innebar, att for framstallning am ett formstycke med vies volym en relativt stor mangd fyllmassa erfordras .och att salunda materialkostnaden blir hog. N grund am den stora mangd fyllmassa, som komprimeras till formstycket, erhaller detta aven hog specifik vikt. For att fram- 2— — stalla sa latta formstyeken som mojligt av en sâ liten rnangd fyllmassa som mojligt med anvandning av en sâ lag komprimering som mojligt och for att producera billiga alster sa ekonomiskt som mojligt, efterstravar man som bekant att halla den specifika invagningen sa lag som mojligt, sä att formstycket an-dock erhaller den fasthet, som motsvarar pa, frestningarna. Vid dessa kanda forfaranden har det visat sig, att antingen icke nagon hogvardig, sluten yta ails kan uppnas eller att ytart myeket ofta uppvisar s. k. oppna stallen eller porer. Sadana fel kunna redan upptackas med blotta 8gat. Dessa felaktiga stallen upptaga latt smuts under formslyekenas anvfindning, exempelvis som bordsskivor, sitsar eller dylikt, varigenom det mindervfirdiga formstycket snabbt blir mindre tilltalande. Della forsva'rar till exempel anvandning av enfargade dekorskikt, sâ att man maste valja dekorskikt med sadana monster, hos vilka felaktiga och av smuts missfargade stallen aro mindre iogonfallande. En. stor olagenhet är den stora andelen utskottsvara och den darned forbundna osakerheten vid produktionen.
FOreliggande uppfinning avser ett forfarande for att av en fyllmassa framstalla formstycken, som aro forsedda med ett plastskikt, enligt vilket farfarande de ovan angivna ola.- genheterna vid de kanda forfarandena elimineras, utskottmaterial undvikes oeh en sin-ten, parfri yta med absolut sakerhet erhalles vid framstallningen i synnerhet Oven nar en fyllmassa med en ringa halt hindemedel anvandes och en lag invagning och lag komprimering tillampas, i syfte att astadkomma formstycken med ekonomisk materialfOrbrukfling och lag specifik vikt.
Det for uppfinningen ntmarkande fir i forsta hand, att ett plastskikt am/Tides, vars gasgenomslapplighet är mindre an fyllmassans gasgenomslapplighet och att filminstone under hardningstiden ett sadant gastryck skapas i formstyckets inre i plastskiktets omrade, som ger upphov till ett specifikt uttryck pa formstyckets -yta, 'liken bilda.s av plastskiktet narmast formvaggen, vilket yttryck ligger ovanfar angtrycket fOr de flyktiga bestandsdelarna vid radande temperatur.
Verkan av forfarandet enligt uppfinningen kan forklaras pa foljande salt. Vid press- ningsforloppets borjan, dvs. med tilltagande uppvarmning av fyllmassan, tillslutes pressformen mer och mer, varvid fyllmassan kom- primeras mer och mer, tills formdelarna vid fullstandigt tillsluten pressform med sina distanslister, knivkanter eller trycklister an- ligga mot varandra och fyllmassan kompri- merats till det fardiga formstyckets volym. Under den foljande presstiden kan a ena si- dan en ytterligare komprimering av fyllmassan inte figa rum genom den slutna pressformen. A andra sidan avtar den motkraft ytterligare, som av den komprimerade fyllnaassan utova.s pa formen, pa grund av materialets tilltagande upparmning, bindemedlets flytning i materialet och slutligen joke minst pa grund av det avtagande gas- och angtryeket genom de gaser och angor, som avga ur pressformen. Med detta fortskridande tryekfall i formstycket sjunker aven det specifika yttrycket pa formstyckets yta. Det har emellertid visat sig, att plastskikt alltefter sammansattning och anvand plasttyp maste pressus med ett hestamt, specifikt yttryck for att en sluten och porfri yta skall kunna erhallas. Det foreligger dad& risk, speciellt em man arbetar med lag irrvagning, att det specifika yttrycket vid formstyckets yta pa grund av tryckfallet inne i formstycket sjunker under det minimitryck, som erfordras for plastskiktet och att darigenom felaktiga ytor uppsta. Vidare innehalla fyllmassor och plastskikt alltefter sin sammansattning olika flyktiga bestandsdelar, sasom egen fuktighet, som uppsta'tt vid framstallningen eller under lagringen, reaktionsvatten, som avspjalkats vid hardningen, fri formaldehyd och andra flyktiga bestandsdelar. Om salunda trycket i pressformen sjunker under det angtryek for de flyktiga bestandsdelarna, som motsvarar den radande temperaturen, maste dessa ga Over frail den flytande fasen till angfasen. Det har nu visat sig, att orsaken till att ytorna bli poriga och icke slutna, ar att stika hos anghlasor, vilka ofta are mikroskopiskt smd on orsakats, av flyktiga bestandsdelar.
Overraskande nog har det visat sig, att yid forfarandet enligt uppfinningen uppkomsten av dylika angbubblor och darav fororsakade porer i formstyckenas yta kan undvikas genom att i farmstyckenas lure alstras ett gastryek, som ãr storre an de flyktiga bestandsdelarnas, angtryck vid radande temperatur, sa att de flyktiga bestandsdelarna icke kunna Overgâ till angfasen. Det enligt uppfinningen anvanda plastskiktet, vars gasgenomslapplighet är mindre an fyllmassans gasgenomslapplighet, verkar harvid pa liknande satt som ett relativt gastatt membran sasom barriar eller sparrskikt for gasen och tryckes av gastrycket mot pressformens vagg med ett specifikt yttryck, som ãr hogre an angtrycket, varfor angblasor icke kunna uppsta. vid plastskiktets yta. Fyllmassans gasgenomslapplighet är beroende exempelvis av arten och kornstorleken hos fyllmedlet i fyllmassan, av fyllmassans halt av bindemedel, av fyllmassans komprimeringsgrad i pressformen m. m. Den i varje enskilt fall erforderliga mindre gasgenomslappligheten hos plastskiktet kan faststallas p0 enkelt satt genom forsok. Anvandas plastskikt av en med konstharts impregnerad pappersbana eller liknande plastskikt, fir deras gasgenomslapplighet I regel mindre an gasgenomslappligheten hos fyllmassans i pressformen. Nar plastskiktet hardats., kun- — —3 na uppstaende hngblasor givetvis inte langre fororsaka porbildning. Det är ddrfor Whackligt, om gastrycket yid forfarandet enligt uppfinningen alstras atminstone under den tid, nar hardningen sker i plastskiktets omrade, och det dr icke erforderligt att aven uppratthalla gastrycket under hardningen av formstyckets, inre. Bestammande for storleken av det gastryck, som enligt uppfinningen alstras i formstyckets inre, dro inte heller tryckforhallandena i formstyckets karna, utan, tryckforhallandena vid formstyckets yta, som bildas av det mot formvaggen anliggande plastskiktet. Om salunda exempelvis vid tjockvaggiga formstycken gastrycket a-vtar i riktning frau karnan till ytan, bor i formstyckets inre alstras ett sadant gastryck, att vid formstyckets, yta racier ett specifikt yttryck, som är storre an de flyktiga bestandsdelarnas hngtryck.
Vid kanda metoder är det ofta nodvandigt att avleda de heta angorna, som uppsta under pressningen, da i annat fall de ur pressformen uttagna fardiga formstyckena brista. Man har darfor artvant pressformar, vilka aro forsedda med oppningar, genom vilka de heta angorna kunna utstromma ur formen. Man har avert anvant dessa Oppningar for att skynda fyllmassans hardning genom tillforsel av va..rme, narmare bestamt genom periodiskt omvaxlande tillfarsel av heta gaser in i pressformens inre och avledning air de heta gaserna tillsammans med de vid fyllmassan.s upphettning bildade och frigjorda angorna En sadan omvaxlande tillf8rsel och avledning av luft kan desto lattare genomforas, ju mind-re fyllmassans komprimering är och ju star-re foljaktligen formstyckets gasgenomslapplighet ãr. For forbattrad spolverkan har man aven anvant fordelarstycken, som ph den sida air formstycket, som icke erhaller flagon yta av plastskikt, inforas i fyllmassans inre. Vid anvandning av pressformar air derma typ kan forfarandet .enligt uppfinningen genomforas pa sh satt, att pressformens oppningar tillslutas i plastskiktets omrade under hardningstiden. Forutsattning harvid är givetvis., att pressformen är tillrackligt tat och att genom fyllmassans upphettning ett tillrackligt Mgt gastryck uppstar i pressformens inre, exesu- pelvisinnesluten luft, sh att vid den yta av formstycket, vilken bildas av plastskik- let, ett sadant specifikt yttryck bildas, som är storre an angtrycket hos de flyktiga be- standsdelarna. Efter plastskiktets hardning kunna pressformens oppningar Ater oppnas for att avleda angorna ur formen och armed fOrhindra, att formstycket senare spricker.
Enligt uppfinningen kan gastrycket vidare alstras pa sadant satt, att fyllmassan fore ifyllandet i pressformen forsattes med gasbildande och tryckalstrande arimen, t. ex. s. k. blasmedel. Dessa amnen, vilka vid, fyllmassans upphettning avge gaser och fh storm vo- lym, kunna vid lamplig dosering alstra det erforderliga gastrycket i pressformens hire. Deana atgard kan med sarskild fordel kombineras med den ovan beskrivna utforingsformat av fOrfarandet enligt uppfinningen, am fyllmassan ensam vid upphettning icke kan, alstra tillrackligt gastryck, vilket ofta dr fallet, sarskilt om pressformen icke ar tillrackligt tat. Man kan dd. avleda det gastryck, som Ostrats, av det amine, som tillsatts fyllmassan, efter hardningen av formstyckets yta och eventuellt foretaga den ovan beskrivna spolningen for att avlagsna de bildade hug,- orna ur formstycket.
Enligt ett annul kannetecken for uppfinningen alstras gastrycket pa sh salt, att komprimerad gas tillfores pressformens inre utrymme. Detta forfarande har den fordelen, att gastillforseln kan noga regleras, sh att oberoende air en mer eller mindre star °Millet lies pressformen ett gastryck av exakt onskad storlek och under onskad tidsrymd kan alstras i pressformens inre. Lampligen anvander man. fOr tillforseln av den komprimerade gasen fordelarstycken, som na in i formstyckets inre, i synnerhet, om formstycket har en storm vaggtjocklek och/eller en ogynnsam gasgenomslapplighet. Lampligen anTandes en het gas, sa att varme icke avdrages fran pressformen eller formstycket utan att hardningen paskyndas genom vdrmetillforseln.
Pet angivna arbetssattet kan med sarskild fOrdel anvandas aven om fOrfarandet enligt uppfinningen icke genomfores i ett steg utan I flera steg, dvs. om farmstycket framstalles i flera arbetsoperationer i stallet f6r en. Man kan I. ex. pa kant salt varmpressa fyllmassan I ett forsta arbetssteg till ett formstycke, I. ex. en. spanskiva, sa att bindemedlet hardas och sedan i ett andra arbetssteg pressa plastskiktet pa formstycket. Darvid kan det vara lampligt att yid det forsta arbetssteget inpressa kanaler i formstycket, i vilka yid det andra arbetssteget munstycken eller fordelarstyeken stracka sig, som inleda den komprime- rade gasen i formstyckets inre. Pa detta salt behover gasen endast genomtranga ett tun,- nare skikt av fyllmussan med battre gasge- nomslapplighet, och det Onskade specifika yttrycket vid formstyckets yta kan battre astadkommas.
Som tillsatsamnen till fyllmassan kunna vid andra modifikationer av uppfinningen sh- dana amnen anvandas, vilka sjalva eller vil- kas i varme bildade produkter genom kemisk reaktion med bindemedlet och/eller plasten I tackskiktet inleda och/eller phskynda hard- ningen. H motsvarande salt kunna amen vid tillforsel am komprimerad gas sat:lama gaser anvandas eller sadana besMndsdelar tillsattas gasen, som inleda och/eller paskynda hardningen ay bindemedlet och/eller plasten i tackskiktet. — —

Claims (6)

Patentansprak:
1. Forfarande fOr att av en fyllmassa, som ,13est5r av ett fyllmedel och ett i varme hardlart bindemedel, framstalla formstycken, som aro forsedda med ett plastskikt, kanneteckinat darav, att ett plastskikt anvandes, vars gasgenomslapplighet är mindre an fyllmassans gasgenomslapplighet och att atminstone under hardningstiden ett sadant gastryck skapas i formstyckets inre i plastskiktets omrade, som vid formstyckets yta, vilken bildas av det vid formvaggen anliggande plastskiktet, alstrar ett specifikt yttryck, vilket ligger Over angtrycket for de flyktiga bestanelsdelarna vid radande temperatur.
2. Farfarande enligt patentanspraket 1, karmetecknat darav, att gastrycket alstras genom upphettning av fyllmassan, varvid pressformens inre utrymme atminstone under plastskiktets hardningstid tillslutes Whackligt tatt.
3. Forfarande enligt patentanspraket 1, kannetecknat darav, att sadana amnen tillsattas fyllmassan, vilka vid upphettning avge gaser och alstra ett tryck.
4. Forfarande enligt patentanspraliet 3, kannetecknat darav, att de tillsatta amnena genom kemisk reaktion med bindemedlet och/eller plasten i skiktet inleda och/eller paskynda skiktets hardning.
5. FOrfarande enligt patentanspraket 1, kannetecknat darav, att i pressformens inre utrymme inledes komprimerad gas.
6. FOrfarande enligt patentanspraket 5, kannetecknat darav, att gasen innehaller bestandsdelar, vilka inleda och/eller paskynda bindemedlets och/eller plastens hardning i skiktet. Anftirda publikationer:
SE192540D SE192540C1 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE192540T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE192540C1 true SE192540C1 (sv) 1964-01-01

Family

ID=38411278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE192540D SE192540C1 (sv)

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE192540C1 (sv)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100546824C (zh) 精确叠合压纹产品的制造工艺
HRP20210628T1 (hr) Postupak za proizvodnju celuloznog proizvoda uređajem za oblikovanje pod pritiskom, uređaj za oblikovanje pod pritiskom i celulozni proizvod
RU2524819C2 (ru) Древесная плита и способ изготовления древесной плиты
RU2003108436A (ru) Пустотелая дверь и способ ее изготовления, формованное облицовочное покрытие для двери и способ его изготовления, пресс для формования формованного облицовочного покрытия для двери
CN104511958B (zh) 成形木质体及制造该木质体的方法
KR910007651A (ko) 성형품의 제조방법
US20220132989A1 (en) Process for manufacturing a footwear and footwear parts
NO167293B (no) Mellomprodukter.
SE192540C1 (sv)
US20080150243A1 (en) Plastic Snowboard and Its Manufacture Method
JP4620765B2 (ja) 真空成形に使用する木質型の製造方法
US20110220246A1 (en) Method of manufacturing compressed wood product
CN101380761A (zh) 一种采用反复热压法生产木制品的方法
KR101234261B1 (ko) 복합 smc 성형품, 및 이의 성형 방법
CN104271349A (zh) 大尺寸聚苯乙烯面板
JP2008247458A (ja) 紙製容器の原材料シート及び紙製容器
JP5550080B2 (ja) 植物系材料の成形体製造方法及び植物系材料の成形体
EP3216938A1 (en) Method for producing construction parts, using waste from natural stone and/or mineral waste, and/or plant, animal or industrial waste, and part obtained
JP5935032B2 (ja) 木製単板容器の製造方法とこれにより製造した木製単板容器ならびに木製単板容器製造ホットプレス装置
KR101757322B1 (ko) 전분이 함유된 생분해성 발포 성형물 제조용 금형 및 이를 구비한 전분이 함유된 생분해성 발포 성형물 제조장치
DE10310510A1 (de) Wickelhülsen und Wickeldorne
US20110309088A1 (en) Utensil that is Decomposed Naturally and the Method for Making It
US20190070893A1 (en) Laser Engraved Structure with Three-Dimensional Effect Formed on Plane
EP3034320B1 (en) Method for producing scented decorative laminates and scented faced panels
JP6021071B2 (ja) 木質繊維板の製造方法