SE1450570A1

SE1450570A1 - Inmurningsbeslag

Info

Publication number: SE1450570A1
Application number: SE1450570A
Authority: SE
Inventors: Keld Nørgaard
Original assignee: Keld Nørgaard
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2014-05-14
Publication date: 2014-11-30
Also published as: PL234310B1; GB2514920A; DK178540B1; DK201300327A1; GB2514920B; DE102014106508A1; GB201408185D0; SE539958C2; PL408355A1

Abstract

Hos ett inmurningsbeslag (1), som är utstansat från en platta av rostfritt stål och i monterat tillstånd vid en yttre ände inkluderar en inmurningsdel (2), som kan muras in i en fasadmur (3) och har formen av en trapets med två sidor (G), om symmetrilinjen (c-c) är parallell med inmurningsbeslagets längdriktning, och en trapetsbotten, som är vinkelrät mot symmetrilinjen (c-c), och vid den andra, i monterat tillstånd inre änden, är utformat som en gripdel (4), som på den ena sidan har en inskärning (5), som kan mottaga änden hos en fläns (12) på en pelare, som är monterad i hålrummet bakom fasadmuren (3), vilken inskärning har en yta (D), som huvudsakligen är vinkelrät mot inmurningsbeslagets längdriktning, samt en yta (B), som huvudsakligen är parallell med inmurningsbeslagets längdriktning, i botten av inskärningen, varvid ytorna (B) och (D) tillsammans bildar en rät vinkel, och varvid det mittemot ytan (D) finns ett elastiskt element (C), som säkerställer att anliggningsytan (D) hålls helt tätt mot flänsen på en stålpelare, är beslaget (1) efter gripdelen (4) förlängt i riktning av linjen (c-c). I den förlängda delen är en andra gripdel (6) bildad, och i den förlängda delen efter gripdelen (6) är en tredje gripdel (8) bildad. Gripdelarna (4, 6, 8) har en inskärning med en yta (D1, D2 respektive D3), som huvudsakligen är vinkelrät mot beslagets (1) längdriktning (c-c), och en yta (B1, B2 och B3), som huvudsakligen är parallell med beslagets (1) längdriktning. Mittemot ytorna (D1, D2 och D3) finns ett elastiskt element (C1, C2 och C3) på ett avstånd från (D1, D2 och D3) som är lite mindre än tjockleken hos en fläns (12) på en pelare, vilken antingen kan skjutas in mellan ytorna (D1) och (C1) tills en kant hos flänsen anligger mot (B1), eller mellan (D2) och (C2) tills en kant hos flänsen anligger mot (B2) eller mellan (D3) och (C3) tills en kant hos flänsen anligger mot (B3). Beslaget (1) är på den inskärningarna (5, 7 och 9) motsatta sidan utformat med en utskjutande slagyta (A1, A2 respektive A3). Under senare år, då hålmurarna har blivit tjockare och tjockare av hänsyn till isoleringskraven, har det uppstått ett behov av inmurningsbeslag som har större längd än de kända beslagen. Detta behov möts med inmurningsbeslaget enligt uppfinningen.In a wall bracket (1), which is punched from a stainless steel plate and in the mounted condition at an outer end, includes a wall part (2), which can be walled into a facade wall (3) and has the shape of a two-sided trapezoid (G), if the line of symmetry (cc) is parallel to the longitudinal direction of the masonry fitting, and a trapezoidal bottom, which is perpendicular to the line of symmetry (cc), and at the other, in assembled condition the inner end, is formed as a gripping part (4) one side has a notch (5) which can receive the end of a flange (12) on a pillar, which is mounted in the cavity behind the façade wall (3), which notch has a surface (D) which is substantially perpendicular to the wall fitting longitudinal direction, and a surface (B), which is substantially parallel to the longitudinal direction of the masonry fitting, at the bottom of the notch, the surfaces (B) and (D) together forming a right angle, and there being an elastic element opposite the surface (D) C), which ensures that the contact surface (D) holds s completely tight against the flange of a steel column, the fitting (1) after the gripping part (4) is extended in the direction of the line (c-c). In the extended part a second gripping part (6) is formed, and in the extended part after the gripping part (6) a third gripping part (8) is formed. The gripping parts (4, 6, 8) have a notch with a surface (D1, D2 and D3, respectively), which is substantially perpendicular to the longitudinal direction (cc) of the fitting (1), and a surface (B1, B2 and B3), which is substantially parallel to the longitudinal direction of the fitting (1). Opposite the surfaces (D1, D2 and D3) there is an elastic element (C1, C2 and C3) at a distance from (D1, D2 and D3) which is slightly less than the thickness of a flange (12) on a pillar, which can either inserted between the surfaces (D1) and (C1) until an edge of the flange abuts against (B1), or between (D2) and (C2) until an edge of the flange abuts against (B2) or between (D3) and (C3) until an edge of the flange abuts against (B3). The fitting (1) is formed on the opposite side of the notches (5, 7 and 9) with a projecting striking surface (A1, A2 and A3 respectively). In recent years, as the cavity walls have become thicker and thicker due to the insulation requirements, there has been a need for wall fittings that have a greater length than the known fittings. This need is met with the wall fitting according to the invention.

Description

15 20 25 som har en större längd än det kända beslaget. De typiskt använda HEB1OO HEB120. förhållandevis nära bakom muren. Pelarna eftersträvas normalt stålpelarna är och Pelarna monteras monteras med en liten tolerans i förhållande till vertikalen. Men om denna tolerans har blivit lite större, såsom händer ibland, exempelvis så att det är 7 cm mellan pelaren och murverket i botten och 3 cm mellan pelaren och murverket i toppen, kommer beslagen efter hand ”krypa” helt ut från murverket, om beslagslängden är densamma. Att pelarna i en hålmur står lite skevt upptäcks ofta först i förbindelse med murningsarbetet, och här kan muraren frestas till att använda ett beslag som är för långt och efter hand når helt ut genom fasadmuren, om detta är det enda han har tillgängligt. Om beslagens ändar endast blivit täckta med ett par millimeter murbruk är det stor sannolikhet att fogarna ut från beslagen skalas av eller blir förstörda. Which has a greater length than the known fitting. They typically use HEB1OO HEB120. relatively close behind the wall. The pillars are normally sought after the steel pillars are and the pillars are mounted mounted with a small tolerance in relation to the vertical. But if this tolerance has become a little larger, as sometimes happens, for example so that there is 7 cm between the pillar and the masonry at the bottom and 3 cm between the pillar and the masonry at the top, the fittings will gradually "creep" completely out of the masonry, if the fitting length is the same. That the pillars in a cavity wall are a little crooked is often first discovered in connection with the masonry work, and here the mason may be tempted to use a fitting that is too long and eventually reaches all the way through the facade wall, if this is the only thing he has available. If the ends of the fittings have only been covered with a few millimeters of mortar, it is very likely that the joints out of the fittings will peel off or be destroyed.

Ett ändamål med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla ett inmurningsbeslag, som kan användas vid större hålmurstjocklekar och/eller vid felaktigt uppsatta pelare.An object of the present invention is to provide a masonry fitting which can be used for larger cavity wall thicknesses and / or for incorrectly erected columns.

Detta uppnås genom att utforma inmurningsbeslaget så som anges i den kännetecknande delen av krav 1.This is achieved by designing the wall bracket as stated in the characterizing part of claim 1.

Genom det som avses i krav 2 uppnås, att ett och samma beslag kan användas för montering på stålpelare som är placerade på ett av- stånd av 35-175 mm från murverket och samtidigt alltid upprätthåller ett inmurningsdjup på 100 mm.Through what is referred to in claim 2, it is achieved that one and the same fitting can be used for mounting on steel columns which are placed at a distance of 35-175 mm from the masonry and at the same time always maintain a wall depth of 100 mm.

Genom det som avses i krav 3 uppnås, att det översta gripområdet (B3, D3 och C3) inte är i oenighet med den innersta flänsen på en 10 15 20 25 HEB 100-120 stålpelare, om beslaget monteras på pelarens yttersta fläns i det nedersta gripområdet (B1, D1 och C1).As claimed in claim 3, it is achieved that the upper gripping area (B3, D3 and C3) does not disagree with the innermost flange on a HEB 100-120 steel column, if the fitting is mounted on the outermost flange of the column in the lowest gripping area (B1, D1 and C1).

Genom det som avses i krav 4 uppnås, att beslaget enligt uppfin- ningen är enklare i sin uppbyggnad och mer robust än kända beslag.Through what is referred to in claim 4, it is achieved that the fitting according to the invention is simpler in its construction and more robust than known fittings.

Genom det som avses i krav 5 uppnås, att beslaget ej deformeras eller förstörs när det slås med en hammare på slagytan.By that referred to in claim 5, it is achieved that the fitting is not deformed or destroyed when it is struck with a hammer on the striking surface.

Såsom visas i Fig. 2 består ett inmurningsbeslag enligt uppfinningen vid den ena änden av en inmurningsdel 2, som har formen av en trapets med två sneda sidor G och en symmetrilinje c-c som är pa- rallell med beslagets 1 längdriktning, och som kan muras in i en fa- sadmur 3. Inmurningsdelen skall vara inmurad i fasadmuren till en längd a av min. 50 mm och max. 100 mm. En bit från änden av inmur- ningsbeslaget 1 är detta utformat med en gripdel 4, som på den ena sidan har en inskärning 5, som kan mottaga en ände av en fläns 12 på en pelare, som är monterad i hålmuren bakom fasadmuren 3. lnskärningen 5 har en yta D1, som huvudsakligen är vinkelrät mot beslagets 1 längdriktning, och en yta B1, i botten av inskärningen, som huvudsakligen är parallell med beslagets 1 längdriktning.As shown in Fig. 2, a wall fitting according to the invention consists at one end of a wall part 2, which has the shape of a trapezoid with two oblique sides G and a line of symmetry cc which is parallel to the longitudinal direction of the fitting 1, and which can be walled in. in a façade wall 3. The masonry part must be built into the façade wall to a length a of min. 50 mm and max. 100 mm. A piece from the end of the wall bracket 1 is formed with a gripping part 4, which on one side has a notch 5, which can receive one end of a flange 12 on a pillar, which is mounted in the hollow wall behind the facade wall 3. 5 has a surface D1, which is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the fitting 1, and a surface B1, at the bottom of the notch, which is substantially parallel to the longitudinal direction of the fitting 1.

Mittemot ytan D1 finns ett elastiskt element C1, som säkerställer att anliggningsytan D1 hålls nära mot stålpelarens fläns 12. Gripdelen 4 är placerad så, att ytan D1 kan placeras på ett avstånd b av min. 35 mm och max. 85 mm från den invändiga sidan 3i av fasadmuren 3.Opposite the surface D1 there is an elastic element C1, which ensures that the abutment surface D1 is kept close to the flange 12 of the steel column. The gripping part 4 is positioned so that the surface D1 can be placed at a distance b of min. 35 mm and max. 85 mm from the inside 3i of the façade wall 3.

Enligt uppfinningen är inmurningsbeslaget 1 efter gripdelen 4 förlängt i riktning av linjen c-c. I den förlängda delen är på ett avstånd från den första gripdelen 4 en andra gripdel 6 bildad, som på den ena 10 15 20 25 sidan har en inskärning 7, som kan mottaga en ände av en fläns 12 på en pelare.According to the invention, the wall fitting 1 after the gripping part 4 is extended in the direction of the line c-c. In the extended part, at a distance from the first gripping part 4, a second gripping part 6 is formed, which on one side has a notch 7, which can receive one end of a flange 12 on a pillar.

Gripdelen 6 är placerad så, att en anliggningsyta D2 i gripdelen kan placeras på ett avstånd c av min. 80 mm och max. 130 mm från den invändiga sidan 3i av fasadmuren 3.The gripping part 6 is positioned so that an abutment surface D2 in the gripping part can be placed at a distance c of min. 80 mm and max. 130 mm from the inside 3i of the façade wall 3.

Efter gripdelen 6 är beslaget 1 förlängt i riktning av linjen c-c. I den förlängda delen är på ett avstånd från den andra gripdelen 6 en tredje gripdel 8 bildad, som på den ena sidan har en inskärning 9, som kan mottaga en ände av en fläns 12 på en pelare.After the gripping part 6, the fitting 1 is extended in the direction of the line c-c. In the extended part, at a distance from the second gripping part 6, a third gripping part 8 is formed, which on one side has a notch 9, which can receive one end of a flange 12 on a pillar.

Gripdelen 8 är placerad så, att en anliggningsyta D3 i gripdelen kan placeras på ett avstånd av min. 125 mm och max. 175 mm från den invändiga sidan 3i av fasadmuren 3.The gripping part 8 is positioned so that an abutment surface D3 in the gripping part can be placed at a distance of min. 125 mm and max. 175 mm from the inside 3i of the façade wall 3.

Den tredje gripdelen 8 är vriden 180° i förhållande till gripdelarna 4 och 6 kring en linje, som är parallell med linjen c-c, så att inskärningen 9 är motsatt riktad mot inskärningarna 5 och 7.The third gripping part 8 is rotated 180 ° relative to the gripping parts 4 and 6 about a line which is parallel to the line c-c, so that the notch 9 is directed opposite to the notches 5 and 7.

Härigenom uppnås, att gripdelen 8 ej är i oenighet med den innersta flänsen på en HEB 100-120 stålpelare, om beslaget monteras på pelarens ytteryta i gripdelen 4.In this way it is achieved that the gripping part 8 does not disagree with the innermost flange on a HEB 100-120 steel column, if the fitting is mounted on the outer surface of the column in the gripping part 4.

Beslaget 1 är på den inskärningarna 5, 7 och 9 motsatta sidan av beslaget utformat med en utskjutande slagyta, A1, A2 respektive A3, som används för hamring av en inskärning på plats in över en fläns 12 på en pelare.The fitting 1 is on the opposite side of the fitting formed on the notches 5, 7 and 9 with a projecting striking surface, A1, A2 and A3, respectively, which is used for hammering a notch in place over a flange 12 on a pillar.

De elastiska elementen C1, C2 och C3 är utformade som byglar, om avståndet från den motstående ytan, D1, D2 respektive D3 är lite mindre än tjockleken hos flänsen 12 på en pelare.The elastic elements C1, C2 and C3 are designed as stirrups, if the distance from the opposite surface, D1, D2 and D3, respectively, is slightly less than the thickness of the flange 12 on a pillar.

Claims

A wall mounting bracket (1), which is punched from a stainless steel plate and in mounted condition at an outer end includes a wall part (2), which can be walled into a facade wall (3) and has the shape of a two-sided trapezoid (G), if the line of symmetry is parallel to the longitudinal direction of the wall fitting, and a bottom of the trapezoid, which is perpendicular to the line of symmetry (cc), and at the other, in assembled condition the inner end, it is formed 4), which on one side has a notch (5), which can receive the end of a flange (12) on a pillar, which is mounted in the cavity wall (10) behind the facade wall (2), which notch has a surface (D ), which is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the wall bracket, and a surface (B) which is substantially parallel to the longitudinal direction of the wall bracket, at the bottom of the notch, the surfaces (B) and (D) forming a right angle, and that opposite the surface ( D) there is an elastic element (C), which ensures that the contact surface (D) is kept completely tight against the flange of the post pillar, and that the gripping part (4) on the opposite side is formed with a projecting striking surface (A), which is parallel to the longitudinal direction of the masonry bracket (1), characterized in that the masonry bracket (1) (4) is extended in the direction of the line cc, and that in the extended part after the gripping part (4) a second gripping part (6) is formed and in the extended part after the gripping part (6) a third gripping part (8) is formed, that the gripping parts (4, 6, 8) have a notch with a surface (D1, D2 and D3), respectively, which is substantially perpendicular to the longitudinal direction (cc) of the fitting (1) and a surface (B1, B2 and B3), which is substantially parallel to the longitudinal direction of the fitting (1), and that opposite the surfaces (D1, D2 and D3) there is an elastic element (C1, C2 and C3) at a distance from (D1, D2 and D3) which is slightly less than the thickness of a flange (12) on a pillar, which can either be pushed in between the surfaces (D1) and (C1) until an edge of the flange the abutment abuts against (B1), or between (D2) and (C2) until an edge of the flange abuts against (B2) or between (D3) and (C3) until an edge of the flange abuts against (B3), and that the fitting ( 1) on the notches (5, 7 and 9) on the opposite side of the fitting (1) are formed with a projecting striking surface (A1, A2 and A3 respectively). Wall-in fitting according to Claim 1, characterized in that the gripping parts (4, 6 and 8) are positioned so that the surface (D1) can be placed at a distance (b) of min. 35 mm and max. 85 mm from the inside (3i) of the façade wall, that the surface (D2) can be placed at a distance (c) of min. 80 mm and max. 130 mm from the inside (3i), and that the surface (D3) can be placed at a distance of min. 125 mm and max. 175 mm from the inside (3i). Wall-in fitting according to Claim 1, characterized in that the third gripping part (8) is rotated 180 ° relative to the gripping parts (4) and (6), so that the notch (9) is directed opposite to the notches (5) and (7), and that the fitting (1) on the notches (5, 7 and 9) opposite the side of the fitting (1) is formed with a projecting striking surface (A1, A2 and A3, respectively). Wall bracket according to claim 1, characterized in that the elastic elements (C1, C2, C3) are designed as a bracket, if the distance from the opposite surface (D1, D2, D3) is slightly less than the thickness of the flange (12) of a pillar. Wall-in fitting according to Claim 1, characterized in that the striking surfaces (A1, A2, A3) are located directly opposite the associated gripping areas.