SE1350012A1 - Sätt att rullforma - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 Kort beskrivning av ritningarna Figur 1 visar som exempel och i perspektiv en schematisk bild av en maskin som kan användas för att utföra det uppfinningsenliga sättet.

Figur 2 är en vy tagen som visas av pilen 2 i figur 1.

Figur 3 visar i LEGO-stil delar av figur 2.

Figurerna 4 och 5 visar som exempel konsekutiva rullformnings- steg för att rullforma ett plant metallband.

Figur 6 visar schematiskt rullformningen i ett av stegen visade i figur 4.

Figur 7 visar rullformningen som följer på rullformningen visad i figur 6.

Figur 8 visar rullformningen av en profil med överbockade hörn.

Figur 9 visar i perspektiv ett exempel på en balk ovanför vindru- tan till ett fordon.

Beskrivning av visat exempel Figur 1 visar de första sju rullformningsstationerna. En komplett maskin har normalt flerfaldigt antal rullformningsstationer i rad. l\/laskinen har ett stativ 11 som bär sju gejderpar som vart och ett förskjutbart uppbär en bärare 14. Första gejderparet 13 med för- sta bäraren 14 av första rullformningsstationen 12 visas i figur 2.

Bäraren 14 innefattar en vagga så att dess övre del 15 blir tipp- bar i sidled. Denna övre del bär ett mellanstycke 16 som är vrid- bart kring en vertikal axel l. Mellanstycket bär två rullparshållare 17,18 som är var för sig förskjutbara i sidled. Rullparshållaren 17 bär två formningsrullar 19,20 på parallella axeltappar 21,22 och dessa axeltappar bärs av två block 23,24 som är individuellt för- skjutbara i höjdled så att axeltapparnas läge i höjdled kan juste- ras var för sig.

Rullparshållarna 17,18 åskådliggörs förenklat i LEGO-stil i figur 3. Rullparshållaren 18 har två formningsrullar 29,30, axeltappar 31,32, och block 33,34.

Figur 4 visar tre steg i formningen av ett ämne i form av ett plant metallband 35 till en hattprofil 36 och Figur 6 visar ett första 10 15 20 25 30 formningssteg i första rullformningsstationen 12 som ger ämnet 35 en mellanprofil med två hörn. Formningsrullens 19 axeltapp 21 har rotationsaxeln ll, formningsrullens 20 axeltapp 22 har ro- tationsaxeln lll, formningsrullens 29 axeltapp 31 har rotationsax- eln IV och formningsrullens 30 axeltapp 32 har rotationsaxeln V.

Under formningen hålls bandet mellan rullparet 19,20 och mellan rullparet 29,30 och formas över rullarnas 19,30 rundade kanter 38,39 och löper fritt mellan dessa kanter.

I nästa formningssteg formas på motsvarande sätt hattprofilens andra, högra, sida i nästa rullformningsstation såsom visas i fi- gur 7. l tredje formningsstationen utförs nästa formningssteg på vänstra sidan igen och så vidare. Man formar således i varannan formningsstation successivt två hörn 41,42 på ena sidan och två hörn 43,44 på andra sidan till dess båda sidors hörn är färdig- formade såsom visas i figur 5. Man håller styrningen bättre ge- nom att på detta sätt alternera mellan sidorna.

Figur 5 visar fortsatt rullformning på båda sidor av den enligt fi- gur 4 formade hattprofilen. Även i denna formning formar man växelvis på ena och andra sidan. Genom att maskinen är så kort och kompakt och har så många rörelsemöjligheter kan maskinen användas för att göra profiler som har utmed längden varierad profil och som kan vara både dubbelkrökta och vridna. Tippbar- heten ökar möjligheten till att göra vridna profiler och gör att man får möjlighet att överbocka hörn med vinklar över 90 grader och även forma Z-lika profilformer. Figur 8 visar bockningen av ett ämne till en profil 45 med överbockade hörn och Figur 9 visar en dubbelkrökt vindrutebalk ovanför vindrutan på ett fordon. Denna balk har en utmed längden varierande tvärsektion.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 Patentkrav Sätt att rullforma ett plåtband (35) genom att driva plåtban- det genom en rad med formningsstationer (12) med mot var- andra riktade rullpar (19,20; 29,30) som båda håller plåtban- det mellan sig och formar plåtbandet över rullkanter, känne- tecknat därav, att man i varannan formningsstation (12) successivt formar två hörn (41,42) och i varannan form- ningsstation successivt formar två andra hörn (43,44). Sätt enligt krav 1, kännetecknat därav, att under formningen i en formningsstation (12) hålls plåtbandet (35) mellan de båda rullparen (19,20; 29,30) och formas över rundade kan- ter (38,39) hos en rulle (19, 30) hos respektive rullpar och löper fritt mellan dessa kanter. Sätt enligt krav 1 eller 2, kännetecknat därav, att det utförs genom användning av en rullformningsmaskin som innefattar ett stativ (11) och en rad med formningsstationer (12) som innefattar bärare (14,15) för rullparshållare (17,18) sidledes förskjutbart monterade på stativet, ett mellanstycke (16) vridbart monterat på varje bärare (14,15) för att vara vridbart kring en vertikal axel (I) och två rullparshållare (17,18) sidle- des separat förskjutbart monterade på varje mellanstycke, varvid varje rullparshållare innefattar två axeltappar (21,22;31,32) för att bära en formningsrulle (19,20; 29,30) vardera och de två rullparshållarna har sina axeltappar rik- tade mot varandra. Sätt enligt krav 3, kännetecknat därav, att det utförs genom användning av en nämnd rullformningsmaskin hos vilken mellanstycket (16) är tippbart i sidled. Sätt enligt krav 3 eller 4, kännetecknat därav, att det utförs genom användning av en nämnd rullformningsmaskin hos vilken rullparshållarnas axeltappar (21,22; 31,32) är höj- och sänkbara.