SE1100633A1 - Apparatus for attaching wear means and systems comprising such a device - Google Patents
Apparatus for attaching wear means and systems comprising such a deviceInfo
- Publication number
- SE1100633A1 SE1100633A1 SE1100633A SE1100633A SE1100633A1 SE 1100633 A1 SE1100633 A1 SE 1100633A1 SE 1100633 A SE1100633 A SE 1100633A SE 1100633 A SE1100633 A SE 1100633A SE 1100633 A1 SE1100633 A1 SE 1100633A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fastening device
- sleeve
- transition
- wear
- fastening
- Prior art date
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 20
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
- F16B31/021—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load by means of a frangible part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
- F16B31/028—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load with a load-indicating washer or washer assembly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
- F16B43/02—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts with special provisions for engaging surfaces which are not perpendicular to a bolt axis or do not surround the bolt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Uppfinningen avser en fastsättningsanordning (1) innefattandeen skalle (2) och ett skaft (3) med ett ogängat parti (4)närmast skallen och ett gängart parti (5) därefter. Detogängade partiet (5) är försett med en brottanvisning (6). Enövergång (10) är anordnad mellan det ogängade (4) och detgängade partiet (5). En hälförsedd hylsa (8), som är inrättadatt trädas över det skaftet, uppvisar en avsats (9) i håletanordnad att, i fastsättningsanordningens åtdragna läge,anligga mot övergången (10). Uppfinningen avser även ettsystem innefattande minst en sådan fastsättningsanordning och minst ett slitorgan för fastsättning av detsamma vid en bärande konstruktion. (Fig. 1) The invention relates to a fastening device (1) comprising a skull (2) and a shaft (3) with an unthreaded portion (4) closest to the skull and a threaded portion (5) thereafter. The threaded portion (5) is provided with a breaking instruction (6). A single transition (10) is arranged between the unthreaded (4) and the threaded portion (5). A heeled sleeve (8), which is arranged to step over that shaft, has a ledge (9) in the hole device which, in the tightened position of the fastening device, abuts against the transition (10). The invention also relates to a system comprising at least one such fastening device and at least one wear means for fastening the same to a supporting structure. (Fig. 1)
Description
10 15 20 25 Ännu ett problem är att, i fallet med koniskt utformade fastsättningshålen i slitplåten, hålen har en rå yta vanligtvis på grund av att de är skurna med vatten, vilket medför att en bult med motsvarande konisk yta inte kan dras till rätt moment via bultskallen, eftersom det uppstår friktion mellan de koniska ytorna. Detta medför att bulten inte roterar i tillräcklig utsträckning för att möjliggöra åtdragning till rätt moment. 10 15 20 25 Another problem is that, in the case of conically designed the fastening holes in the wear plate, the holes have a raw surface usually because they are cut with water, which means that a bolt with a corresponding conical surface cannot be pulled to the correct torque via the bolt head, as it occurs friction between the conical surfaces. This causes the bolt does not rotate sufficiently to enable tightening to the correct torque.
Genom US 2007/0258791 Al är ett fastsättningssystem för fastsättning av hårda plåtar känt. Enligt detta dokument löses problemet med fastsättning av slitplåtar genom åstadkommande av bultar med konisk bultskalle eller utnyttjande av koniska muttrar.By US 2007/0258791 A1 is a fastening system for attachment of hard plates known. According to this document is resolved the problem of attaching wear plates by causing of bolts with conical bolt head or use of conical nuts.
Sammanfattning av uppfinningen Ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för fastsättning av slitorgan medelst vilken ovan nämnda nackdelar helt eller delvis undanröjes.Summary of the invention An object of the invention is to provide a device for attachment of wear means by means of which the above-mentioned disadvantages completely or partially eliminated.
Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett system innefattande en anordning för fastsättning av minst ett slitorgan vid en bärande konstruktion.A further object of the invention is to provide one system comprising a device for attaching at least one wear means in a load-bearing structure.
Föredragna utföringsformer beskrivs i de osjälvständiga patentkraven.Preferred embodiments are described in the dependent patent claims.
Kortfattad ritningsbeskrivning Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken - Fig. l är en partiellt sektionerad sidovy av en anordning enligt uppfinningen för fastsättning av ett slitorgan vid en bärande konstruktion, - Fig. 2 är en förstorad detaljvy av området inom ring i Fig. 10 15 20 25 30 1, - Fig. 3 är en förstorad detaljvy av området inom ring i Fig. 1 som visar vinkeln d hos en övergång mellan en hylsa och ett ogängat parti samt konvinklen ß, och - Fig. 4 är en schematisk vy som med en schematiskt visad linje illustrerar den kritiska slitgränsen för en traditionellt fastsatt slitplåt (till vänster) respektive för en slitplåt fastsatt med anordningen enligt uppfinningen (till höger).Brief drawing description The invention is described in more detail below with reference to attached drawing, on which Fig. 1 is a partially sectioned side view of a device according to the invention for attaching a wear member to a supporting construction, Fig. 2 is an enlarged detail view of the area within the ring in Figs. 10 15 20 25 30 1, Fig. 3 is an enlarged detail view of the area within the ring in Figs. 1 showing the angle d of a transition between a sleeve and a unthreaded part and the cone angle ß, and Fig. 4 is a schematic view as with a schematic view line illustrates the critical wear limit for a traditionally attached wear plate (left) and for a wear plate fastened with the device according to the invention (to Right).
Beskrivning av föredragna utföringsformer I den nedanstående beskrivningen, patentkraven och på ritningarna visas en fastsättningsanordning enligt uppfinningen avsedd att samverka medelst en tillhörande mutter för fastsättning av minst ett slitorgan vid en bärande konstruktion genom att fastsättningsanordningen träs genom lämpligt utformade fastsättningshål inriktade i linje med varandra i dels slitorganet och dels den bärande konstruktionen. Det är emellertid uppenbart för fackmannen att fastsättningshàlet i den bärande konstruktionen kan utgöras av ett gängat hål.Description of preferred embodiments In the description below, the claims and on the drawings show a fastening device according to the invention intended to cooperate by means of an associated nut for attaching at least one wear member to a support construction by threading the fastening device through suitably designed mounting holes aligned with each other in the wear member and the load-bearing member the construction. However, it is obvious to those skilled in the art that the fastening hole in the load-bearing structure may consist of a threaded hole.
I Fig. 1 visas fastsättning av ett slitorgan 20 i form av en slitplåt vid en bärande konstruktion 30 medelst en fastsättningsanordning 1 enligt uppfinningen.Fig. 1 shows attachment of a wear member 20 in the form of a wear plate in a supporting structure 30 by means of a fastening device 1 according to the invention.
Såsom framgår av Fig. 1 innefatta fastsättningsanordningen 1 en skalle 2 och ett skaft 3 med ett ogängat parti 4 närmast skallen som via en övergång 10 övergår i ett gängat parti 5, sett i riktning från skallen. Det skall nämnas att skallen kan utgöras av en vanlig sexkantskalle såväl som en skalle avsedd för en insexnyckel, sextandhålsgrepp eller liknande. Det ogängade partiet 4 är försett med en brottanvisning 6 i närheten av skallen. Brottanvisningen 6 har vanligtvis formen lO 15 20 25 30 av ett spår med en konisk bottenyta, vars spets är riktad mot det gängade partiet.As shown in Fig. 1, the fastening device 1 comprise a skull 2 and a shaft 3 with an unthreaded portion 4 closest the skull which, via a transition 10, merges into a threaded portion 5, seen in the direction from the skull. It should be mentioned that the skull can consists of an ordinary hexagonal skull as well as a skull intended for an Allen key, hexagon grip or the like. The the unthreaded portion 4 is provided with a breaking instruction 6 in near the skull. The breaking instruction 6 usually has the shape lO 15 20 25 30 of a groove with a conical bottom surface, the tip of which is directed towards the threaded party.
Syftet med brottanvisningen är att åstadkomma att, då önskat åtdragningsmoment har uppnås, materialet i skaftet 3 skall skjuvas av. Detta uppnås genom anpassning av spårets djup och form till önskat åtdragningsmoment. Även om det i beskrivning och patentkrav anges en brottanvisning 6 är det uppenbart för fackmannen att det är möjligt att kapa fastsättningsanordningen 1 vid brottanvisningen 6 ifall inte åtdragningsmomentet räcker till för att skjuva av skallen 2. I så fall skall kapningen av fastsättningsanordningen 1 ske i nivå med slitorganet 30 så att man erhåller en jämn och slät yta mellan den kapade ytan hos fastsättningsanordningen 1 och slitorganet 30.The purpose of the crime instruction is to achieve that, when desired tightening torque has been achieved, the material of the shaft 3 shall sheared off. This is achieved by adjusting the depth and groove of the groove shape to the desired tightening torque. Although the description and claims state one crime instruction 6, it is obvious to those skilled in the art that it is possible to cut the fastening device 1 at break instruction 6 if the tightening torque is not sufficient to shear off the skull 2. In that case, the cutting off the fastening device 1 takes place at the level of the wear member 30 so that an even and smooth surface is obtained between the cut surface of the fastening device 1 and the wear means 30.
Vidare, såsom framgår av Fig. 1 och 2, är en hàlförsedd hylsa 8 inrättad att trädas över skaftet 3 i samband med fastsättningen av slitplåten. Hylsan 8 uppvisar en yttre konisk yta med en konvinkel ß av ca 4 till 25°, företrädesvis ca 8°, såsom definierad i Fig. 3, som är avsedd att passa i motsvarande koniskt fastsättningshål i slitplåten.Furthermore, as shown in Figs. 1 and 2, is a hollow sleeve 8 set up to be stepped over the shaft 3 in connection with the attachment of the wear plate. The sleeve 8 has an outer conical surface with a cone angle ß of about 4 to 25 °, preferably about 8 °, as defined in Fig. 3, which is intended to fit in corresponding conical mounting hole in the wear plate.
Hylsan uppvisar även en avsats 9 som är anordnad i hålet, och närmare bestämt vid en del av hylsan som är riktad mot det gängade partiet av skaftet, vilken avsats i fastsättningsanordningens åtdragna läge anligger mot övergången 10. Övergången 10 har en vinkel d av 90° eller mindre i förhållande till längdriktningen hos det ogängade partiet 4, och hylsans 8 avsats 9 uppvisar en motsvarande vinkel, såsom definierad i Fig. 3. Avsatsen 9 är bildad genom en diameterminskning hos hålet och en motsvarande diameterökning hos det ogängade partiet 4. 10 15 20 25 30 Det skall nämnas att övergången 10 i hylsan 8 kan alternativt vara åstadkommen genom borrning eller fräsning på sådant sätt att övergången får formen av en radie. Tangenten till den så bildade radien bör dock ha ovan definierad vinkel där övergångens diameter är som minst.The sleeve also has a ledge 9 which is arranged in the hole, and more specifically at a part of the sleeve which is directed towards it threaded portion of the shaft, which ledge in the tightened position of the fastening device abuts the transition 10. The transition 10 has an angle d of 90 ° or less in relation to the longitudinal direction of the unthreaded the portion 4, and the ledge 9 of the sleeve 8 has a corresponding one angle, as defined in Fig. 3. The ledge 9 is formed by a diameter reduction of the hole and a corresponding one diameter increase of the unthreaded portion 4. 10 15 20 25 30 It should be mentioned that the transition 10 in the sleeve 8 can alternatively be accomplished by drilling or milling in such a manner that the transition takes the form of a radius. The key to it so formed radius should, however, have the above defined angle there the diameter of the transition is the smallest.
Vid åtdragning av fästanordningen enligt uppfinningen åstadkommes att fasthållningskraften, som förmedlas av fastsättningsanordningen via övergången, avsatsen och hylsan, för fastsåttning av slitplåten 20 mot den bärande konstruktionen 30, blir placerad nertill i fastsättningshålet i slitplåten, och inte som vid en vanlig bult vid ytan/insidan av slitplåten. Detta innebär att, genom att variera längden hos det ogängade partiet av skaftet och därmed övergångens/avsatsens avstånd till brottanvisningen 6, dvs. slitplåtens insida, den mängd material som tillåts att slitas bort från slitplåten till den kritiska slitgränsen, kan varieras.When tightening the fastening device according to the invention achieved that the holding force, which is mediated by the fastening device via the transition, the ledge and the sleeve, for attaching the wear plate 20 to the support the structure 30, is placed at the bottom of the mounting hole in the wear plate, and not as with a normal bolt at the surface / inside of the wear plate. This means that, by varying the length in the unthreaded portion of the shaft and thus the distance of the transition / ledge to the fault instruction 6, ie. the inside of the wear plate, the amount of material allowed to wear away from the wear plate to the critical wear limit, can varies.
Vidare skall det finna ett litet mellanrum mellan en nedre ände 12 hos hylsan 8, vilken ände är belägen mot den bärande konstruktionen 30, vid rätt åtdragningsmoment hos fastsättningsanordningen 1, så att hylsan inte bottnar mot den bärande konstruktionen, dvs. hylsan skall vara något kortare än slitorganets tjocklek. Dock skall alltid en övre ände 13 hos hylsan 8 ligga i nivå med slitplåtens insida (slityta), då fastsättningsanordningen är dragen till rätt moment.Furthermore, there should be a small space between a lower one end 12 of the sleeve 8, which end is located against the bearing the construction 30, at the correct tightening torque of the fastening device 1, so that the sleeve does not bottom against it the load-bearing structure, ie. the sleeve should be slightly shorter than the thickness of the wear member. However, an upper end should always be 13 of the sleeve 8 be level with the inside of the wear plate (wear surface), then the fastening device is pulled to the correct torque.
Närmare bestämt, vid åtdragning av fastsättningsanordningen kommer hylsan 8 att sträcka sig utmed det ogängade partiet 4 av skaftet 3 så långt som till högst brottanvisningen 6, och vid uppnående av rätt åtdragningsmoment skjuvas skallen 2 av i nivå med brottanvisningen 6, varvid åstadkommes en i det närmaste slät yta mellan brottytan hos skaftet 3, hylsans 8 10 15 20 25 övre ände 13 och slitplåtens 20 insida. Den på detta sätt uppnådda släta ytan vid fastsättning av slitplåtar medför att det inte finns några gropar eller utskjutande delar på insidan/slitytan som kan verka såsom grogrund för slitage.More specifically, when tightening the fastening device the sleeve 8 will extend along the unthreaded portion 4 of the shaft 3 as far as not exceeding the breaking instruction 6, and when the correct tightening torque is achieved, the skull 2 is pushed off by i level with the breaking instruction 6, whereby one is provided in it nearest smooth surface between the breaking surface of the shaft 3, the sleeve 8 10 15 20 25 upper end 13 and the inside of the wear plate 20. It in this way achieved smooth surface when attaching wear plates means that there are no pits or protruding parts the inside / wear surface that can act as a breeding ground for wear.
I en föredragen utföringsform uppgår övergångens vinkel d i förhållande till längdriktningen hos det ogängade partiet 4 till 10-90°, företrädesvis ca 45°. Vidare uppvisar skaftet 3 efter övergången 10, sett mot det gängade partiet 5, ett cylindriskt parti 11 med väsentligen samma diameter som det gängade partiet, och hylsan uppvisar ett motsvarande cylindriskt parti 14.In a preferred embodiment, the angle d of the transition is i relation to the longitudinal direction of the unthreaded portion 4 to 10-90 °, preferably about 45 °. Furthermore, the shaft 3 after the transition 10, seen towards the threaded portion 5, a cylindrical portion 11 of substantially the same diameter as that threaded portion, and the sleeve has a corresponding cylindrical portion 14.
Det ogängade partiet 4 har företrädesvis cirkulär yta och hålet i hylsan 8 har motsvarande cirkulär yta, varvid det finns ett lämpligt spel mellan ytorna.The unthreaded portion 4 preferably has a circular surface and the hole in the sleeve 8 has a corresponding circular surface, wherein it there is a suitable play between the surfaces.
Den kritiska slitgränsen bör ligga på ett lämpligt avstånd från övergången/avsatsen så att tillräckligt med material finns kvar hos hylsan 8/det ogängade partiet 4 för åstadkommande av säker fasthållning av slitorganet 30. Genom att det endast är ytorna hos avsatsen 9 och övergången 10 som anligger mot varandra och där friktion uppkommer vid åtdragning av fastsättningsanordningen 1 kan dessa ytor göras med en lämplig ytfinhet, och därmed kan åtdragningsmomentet noga fastställas.The critical wear limit should be at a suitable distance from the transition / ledge so that enough material remains with the sleeve 8 / the unthreaded portion 4 for providing secure retention of the wear member 30. Through that it is only the surfaces of the ledge 9 and the transition 10 which abut against each other and where friction arises at tightening of the fastening device 1, these surfaces can be made with a suitable surface finish, and thus the tightening torque can carefully determined.
Vidare genom att utforma fastsättningsanordningen 1 på ovan nämnt sätt säkerställs att fastsättningen av slitplåten 20 vid den bärande konstruktionen 30 är lika stark oavsett slitaget hos slitplåten tills man når den kritiska slitgränsen.Further by designing the fastening device 1 on top This method ensures that the fastening of the wear plate 20 at the supporting structure 30 is equally strong regardless of the wear of the wear plate until the critical wear limit is reached.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100633A SE536039C2 (en) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Apparatus for attaching wear means and systems comprising such a device |
PCT/SE2012/050915 WO2013032394A1 (en) | 2011-08-31 | 2012-08-29 | A device for the fastening of wear members and a system comprising such a device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100633A SE536039C2 (en) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Apparatus for attaching wear means and systems comprising such a device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1100633A1 true SE1100633A1 (en) | 2013-03-01 |
SE536039C2 SE536039C2 (en) | 2013-04-09 |
Family
ID=47756643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1100633A SE536039C2 (en) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Apparatus for attaching wear means and systems comprising such a device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE536039C2 (en) |
WO (1) | WO2013032394A1 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3837888C2 (en) * | 1988-11-08 | 1997-09-18 | Liebherr Mischtechnik Gmbh | Screw connection for fastening interchangeable, wear-resistant plate-shaped coverings |
WO2006060877A1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-15 | Brian Investments Pty Ltd | Fastener system for fixing hardened plates |
WO2010111593A2 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Monogram Aerospace Fasteners, Inc. | Blind bolt fastener |
-
2011
- 2011-08-31 SE SE1100633A patent/SE536039C2/en unknown
-
2012
- 2012-08-29 WO PCT/SE2012/050915 patent/WO2013032394A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013032394A1 (en) | 2013-03-07 |
SE536039C2 (en) | 2013-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2644981C2 (en) | Cone shape tooth holder | |
US9556893B2 (en) | Omnidirectional breakaway support system and connector | |
KR20100023760A (en) | Fastening element | |
JP4779006B2 (en) | Architectural screws | |
SE1100633A1 (en) | Apparatus for attaching wear means and systems comprising such a device | |
WO2009021402A1 (en) | A nut-tray assembly for an anchoring-bolt of fiber glass | |
AU2008261143B2 (en) | Improved Guard Rail Post | |
BR112016023245B1 (en) | CONICAL CRUSHER WITH A CRUSHER CONE SUPPORTED ON A DRIVEN ECCENTIC BUSHING | |
US20160252121A1 (en) | Expansion anchor with spring element | |
CN102619848A (en) | Dismountable locking nut | |
CN201335081Y (en) | Dismounting-proofing nut | |
CN204823639U (en) | Automatic structure of fishback is connected to staircase and pavement aluminum alloy broach backup pad | |
WO2014045872A1 (en) | Machine tool installation structure | |
WO2016137000A1 (en) | Structure for locking nut tightened on bolt | |
JP2010216086A (en) | Coupler for fixing bearing device | |
CN202301340U (en) | Screw fastener | |
CN206217521U (en) | A kind of tow ball | |
CN201412428Y (en) | Anti-dismantle easy-installing type nut | |
CN210190137U (en) | Pre-buried locking, insulating and anti-corrosion sleeve assembly | |
CN106917804A (en) | A kind of easy-to-mount fastener | |
WO2009006090A3 (en) | Mechanical fastening and locking of structural, fluid, and electrical components and systems | |
AU2015100635A4 (en) | Improved Guard Rail Assembly | |
SE542885C2 (en) | Spike hole protection for a horseshoe | |
SE534262C2 (en) | Expansion attachment | |
KR101381629B1 (en) | Bolt by manufactured injection molding method for hanger |