SE1100493A1 - Cyklon destilleri/raffinaderi som har ånga kanalanslutet fläkthjul/turbin - Google Patents

Cyklon destilleri/raffinaderi som har ånga kanalanslutet fläkthjul/turbin Download PDF

Info

Publication number
SE1100493A1
SE1100493A1 SE1100493A SE1100493A SE1100493A1 SE 1100493 A1 SE1100493 A1 SE 1100493A1 SE 1100493 A SE1100493 A SE 1100493A SE 1100493 A SE1100493 A SE 1100493A SE 1100493 A1 SE1100493 A1 SE 1100493A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
container
channel
unit
steam
condensation
Prior art date
Application number
SE1100493A
Other languages
English (en)
Inventor
Dragoljub Perunicic
Darko Perunicic
Original Assignee
Dragoljub Perunicic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dragoljub Perunicic filed Critical Dragoljub Perunicic
Priority to SE1100493A priority Critical patent/SE1100493A1/sv
Priority to PCT/RS2011/000010 priority patent/WO2012177157A1/en
Priority to RS20120279A priority patent/RS20120279A1/en
Publication of SE1100493A1 publication Critical patent/SE1100493A1/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/001—Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
    • B01D3/003—Rectification of spirit
    • B01D3/004—Rectification of spirit by continuous methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/30—Fractionating columns with movable parts or in which centrifugal movement is caused
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
    • B01D5/0021—Vortex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
    • B01D5/0024—Rotating vessels or vessels containing movable parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0057—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
    • B01D5/006—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes with evaporation or distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

En destilleri/raffinaderi (1) består av destillation och kondensation enheter (4,5), vardera med en cyklon behållare (13) och en centrifugalfläkt (8) som alstrar vakuum i behållaren (13).Det roterande fläkthjulet ((21) av fläkten (8) har en cirkulär kanal (18) som mestadels roterar inuti behållaren (13). Kanalen (18), som sprutas av flytande blandning, kastar bort flytande blandning som små droppar.Kanalen (18) av destillationsenheten (4) alstrar en yttre virvel (23) av icke-kondenserade gaser inkommande från kondenseringsenheten (5) och en inre virvel (24) av ånga som kommer i från den kokande vätskeblandningen.Små droppar av flytande blandning blandas med varma icke-kondenserade gaser för att påskynda avdunstning med användning av värme som frigörs under kondensation i kondenseringsenheten (5) återvinna förbrukad värme för kokning.Ångströmmen värmer kanalen (18) medan små droppar kyler kanalen (18) som möjliggör kondensation av ånga in vatten och separation av ånga av etanol.

Description

-2- Kanalen för fläkthjul i cyklonen cylindriska/koniska behållare möjliggör en yttre fallande virvel av inkommande icke-kondenserade gaser och en inre stigande virvel av ånga flöde.
Ett annat viktigt inslag är en cyklon spiral kanal. Det är den spiralformiga kanalen, som delvis är uppdelad i en yttre nedstigande och inre uppstigande virvel av ånga eller icke-kondenserade gaser.
Sådan konstruktion ökar ytan och accelererar kontakt av ånga med en sådan yta och på samma gång ger en skillnad i temperaturer som behövs för acceleration av avdunstning eller kondensation.
En annan funktion hos kanalen är att kasta bort de små dropparna av vätskeblandning för destillation kommer från en spruta på kanalen. Det skapar en ridå av små droppar av flytande blandning genom vilken den yttre fallande virveln av heta icke-kondenserade gaser passerar orsakar förångning.
Enligt uppfinningen, roterar den radiella eller centrifugallöphjulet inuti fläkthöljet medan kanalen av fläkthjul mestadels roterar inuti behållaren.
En öppning av kanalen är fäst bladen hos löphjulet medan en annan öppning är belägen i behållaren.
Fläkthöljet som en centrifugalfläkt hölje, har ett inlopp på axeln i vilken kanalen delvis roterar och en bläddra formade utlopp i rät vinkel på axeln.
Den konventionella fortfarande inte har någon fläkt kåpa och fläkthjul. Ånga av vatten kondenseras i en kåpa.
Följande exempel visar alternativ av en utföringsform av uppflnningen.
Fläkthjulet kyler väggen av fläkthuset för temperatur på ca 85° C eller under cirka 15° C lägre än kokpunkten för blandningen av vatten- etanol (vad är ca 93 grader C). Sådan temperatur möjliggör kondensation av ångan till vatten. Ånga av etanol och andra icke-kondenserade gaser lämnar fläkthuset.
Eftersom bladen av fläkthjulet utmatning ångan av blandningen av vatten- etanol på insidan väggen av fläkthjul hölje med hög hastighet det accelererar kondensation av ånga i vatten som rinner ned på kanalen av fläkthjulet.
Eftersom den inre väggen av kanalen värms upp av ångan som kommer från ytan av kokande blandning av vatten- etanol (med 10 % etanol) av temperaturen av ca 93° C, de flytanden eller vattendroppar förångas när komma i kontakt med yttervägg av den varma kanalen av fläkthjulet.
Den del av kondensvatten i fläkthuset riktas med ett rör till kanalen av fläkthjulet som kastar bort vattendroppar och skapar ridån av små droppar av vatten.
Från utloppet av fläkthjulets hölje, strömmar den icke-kondenserad ånga till en annan enhet för längre destillation och kondensation och de icke-kondenserade gaser återgår till nära kretsen flödet. -3- Ström av sådana icke-kondenserade gaser inkommande genom det tangentiella inloppet till cyklonen behållaren skapar en yttre nedåtgående virvel som samtidigt samverkar med små droppar av vatten eller vatten- etanol blandning som kastas av den sprutade röret och med ånga av vatten eller vatten- etanol blandning som indunstas i kontakt med den heta kanalen. Ångan av vatten eller ånga och av etanol från vatten eller vatten- etanol blandning övertas med den yttre nedåtgående virvel av gaser som passerar genom ridân av icke-kondenserade små droppar av vatten eller vatten- etanol blandning.
Det skapar kondensation av ånga av vatten eller vatten- etanol blandning i vattendroppar som kommer till kokande vatten eller vatten- etanol blandning i behållaren.
De icke-kondenserade gaser accelerera avdunstning av kondenserat vatten och droppar (som kommer från kanalen av fläkthjulet) på (våta) yta av behållaren till ånga och orsaka kylning (på grund av absorption av värme för förångnlng till ånga).
Den yttre nedåtgående virveln, på grund av dess centrifugalverkan, väcker eller stänk ångan (vatten) på väggen av behållaren, som har lägre temperatur än ångan. Ångan kondenseras ivatten och återförs in i behållaren, där den blandas med vatten eller en blandning av vatten- etanol.
Den yttre väggen av behållaren kyls till en temperatur omkring 85° C eller under cirka 15° C lägre än kokpunkten för vatten i vatten- etanol blandning med ca 10 96 av etanol (som kokar vid ca 93° C) och därför ångan av etanol inte kondenseras (dess kokpunkt är 78° C).
Den inre uppstigande virveln för sådan ånga av etanol med andra icke-kondenserade gaser tillsammans med ånga av blandningen av vatten- etanol som finns i behållaren till pumphjulet och dess kanal. l början behållaren innehåller vatten som värms och omvandlas till ånga som värmer kanalen. Än blandningen av vatten och etanol sprutas på den varma kanalen och indunsta producera ånga.
Om temperaturen hos väggen av behållaren är under 65' C, ånga av vatten och ånga etanol kondenserar i blandningen av vatten och etanol. l ett annat alternativ av uppfinningen pumphjulet, som drivs av motorn, använder spillvärme eller värme från omgivningen i ett öppet system eller med en värmeväxlare, när det inte finns tillräckligt med värme för kokning.
I detta fall pumphjulet skapar vakuum och vakuumindunstning sänkning kokpunktema för vatten och etanol, så att vatten och etanol förångas på den lägre temperaturen. Ytterligare värmeenergi kompenserar otillräcklig värme. Ångan av etanol lämnar fläkthuset av fläkthjulet. Ångan av vatten kondenseras inuti fläkthöljet i vatten och dålig till den varma kanalen där avdunstar till ånga kyler kanalen. _4- Blandningen av vatten och etanol som sprutas pâ den varma kanalen avdunstar till ånga (vatten) och ånga av etanol. l ett annat alternativ av uppfinningen, bringar pumphjulet som drivs av motorn ångan av etanol från behållaren av destillationsenheten in i cyklonen behållaren kondenseringsenheten.
Den yttre nedåtgående virveln, på grund av dess centrifugalverkan, övertar ångan av etanol och ger sådan het ånga på väggen av behållaren enligt kondenseringsenheten och på den inre väggen av kanalen.
Den yttre väggen av behållaren kyles genom förbiledningen (eller omgivande) luft till temperaturen ca 65° C eller under clrka 15' C lägre än kokpunkten för etanol (som är 78 % ° ) och därför ånga av etanol kondenserar överföra värme till förbi (eller omgivande) luft.
Kyld kondenserad etanol samlas i behållaren. Om någon ånga av etanol tas över av inre stigande virvel och fördes till kanalen, så ånga av etanol kondenserar där och/eller inuti fläktkåpan och återvände in i behållaren. l början, är en viss mängd av kyld vätska av etanol sprutas på den yttre väggen av kanalen (kylning sådan vägg).
Senare, är egenproducerade kyld vätska av etanol sprutas på den yttre väggen av kanalen i stället för den.
Den icke-kondenserad ånga går till behållaren av destillationsenheten. Ångan (i vatten) kondenseras i vatten och återförs in i behållaren där den är blandad med blandning av vatten- etanol vätska.
För att förbättra den termiska verkningsgraden hos befintliga anordningar för destillation, introducerar uppfinningen egenskaper som gör det möjligt för värmeåtervinning.
Dessa egenskaper är mestadels inriktade på accelerationen av ånga och/eller icke-kondenserad gas flöde som orsakar acceleration av hastighet av förångning och kondensation och skapande av en optimal skillnad i temperaturer för kondens.
Den korta beskrivningen av ritningar Fig.1a, Fig.1b, fig. 2a och fig. 2b visar sido- och övre tvärsnitt av en destillation eller kondenseringsenheten (4) respektive längs linjerna B, B '(i diameter) och A, A' .
Fig.1a och Fig.1b visar den radiella/radialhjulet (8), fläktkâpan (10), cyklonen behållaren (13) och den ringformade skärmen/filter (25) som omger kanalen (18).
Fig. 2a och fig. 2b visar den flerstegs axiell fläkthjulet (9, fläktkåpan (10), cyklonen behållaren (13)) och den ringformiga axiellt flöde i fläkthjulet (26) som omger kanalen (19).
Fig. 3 visar en schematisk representation av virveln (23, 24) inuti en destillation och två enheter kondensationsprodukter (4, 5) av destilleriet/raffinaderiet (1). Alla enheter (4, 5) är kopplade genom rör (28) förbinder inloppet hos varje behållare (14) med utloppet hos varje kåpa (32). -5- Fig. 4a och fig. 4b visar en sido- och övre tvärsnitt av en destillation eller kondenseringsenheten med cyklonen värmeväxlaren spiralvärmeväxlare (2) med en cyklon spiralformig kanal (35) längs linjerna B, B '(diameter) och A, A '.
Den bästa metoden för att genomföra uppfinningen En destilleriet/raffinaderiet (1) består av en cyklon destillationsenheten (4) och åtminstone en kondens enhet (5). Varje enhet (4, 5) innefattar en cyklon cylindrisk eller/och den koniska behållare (13), en fläkt (8, 9) och en elektrisk motor (6) som huvuddelar.
Destillationsenheten (4) producerar ånga och i viss utföringsform kan använda värme från omgivande luft. Kondensationsenheten (5) kondenserar ånga som kommer från destillationsenheten (4).
Fläkten (8, 9) består av en kåpa (10) och en radiell/centrifugal eller enkel- eller flerstegs axiellt fläkthjul (21, 22) och en kanal av fläkthjul (18, 19). Öppnandet av kanalen (20) är fäst vid ändarna av bladen av radiell/centrifugal eller enkel- eller flerstegs axiell fläkthjulet (21, 22). Fläkthjulet (21, 22) drivs av en elektrisk motor (6). Kanalen (18) roterar delvis i inloppet (29) i fläktens hölje (10) och huvudsakligen inuti cyklonen behållaren (13). Bladen på fläkthjulet (21, 22) roterar inuti fläkthuset (10). Behållaren (13) innehåller ett tangentiellt inlopp (14) och en sprutanordning (17).
Den flytande blandningen för destillering, som kommer från sprutan (17), väter kanalen av fläkthjulet (18, 19) som kastar bort inkommande vätska som små droppar.
I en utföringsform av uppfinningen (fig. 3), cyklonen koniska behållaren (30) i varje destillation och kondensation enhet (4, 5) av destilleriet/raffinaderlet (1) innefattar centrifugalfläkten hölje (10) som toppen är fixerad till taket av behållaren (30).
Den radiella/centrlfugalhjul (7), bestående av ett fläkthjul (21) och en ledning (18), är fäst vid axeln hos elmotorn (6), som är på toppen av behållaren (30). Kanalen (18) roterari behållaren (30), medan fläkthjul et (21) roterar i fläkthuset (10).
Båda enheterna (4, 5) är kopplade genom rör (28) som förbinder inloppet (14) ivarje behållare (13, 30) med utloppet (32) hos varje kåpa (10). En delad vertikal axel hos motorn kan ha ett fläkthjul för behållare (13) av destillationsenheten (4) och fläkthjul (21, 22) för behållaren (13) av kondensationsenheter (5).
Botten av behållaren (13) i destillationsenheten (4), vilken innehåller vid start vätskeblandning för destillation, är uppvärmda och flytande avdunstar producerar ånga. Stigande ånga värmer den inre väggen av kanalen. Kondenserar till vatten när kommer i kontakt med den inre väggen av kåpa (10).
Vatten som kommeri kontakt med den yttre väggen hos kanalen kastas bort bilda en ridà av små droppar av hett vatten som väter kanalen. _5- Vätska för destillation sprutas på den varma kanalen (18) och avdunstar där. lcke-kondenserade gaser, som kommer från behållaren av kondenseringsenheten (5), passerar genom ridån av små vattendroppar orsakar avdunstning och kylning. Den yttre nedåtgående virveln ger icke-kondenserade gaser och ånga på den inre väggen av cyklonen cylindriska behållaren.
Endast ånga av vatten kondenseras eftersom den inre väggen av behållaren kyles under kokpunkten för blandningen (av 10 % etanol och 90% vatten i början med kokpunkten för 93° C). Ånga från kokande Vätskeblandning för destillation tas av den inre stigande virveln mot kanalen. Endast ånga lämnar behållaren av destillationsenheten (4) genom fläkthuset (10) mot kondenseringsenheten (5). l kondenseringsenheten, tidigare erhållna kondensatet sprutas på ledningen (18) som kastar bort den flytande blandningen som kalla små droppar. Hot inkommande yttre fallande vin/el av ånga passerar genom sådana kalla droppar och det orsakar kondens. Kondensation sker på den inre väggen av behållaren av kondenseringsenheten (5) också. l en annan utföringsform av uppfinningen (fig. 4), behållaren (13) med en vertikal axel för varje destillation och kondensationsenhet (4, 5) av destilleriet/raffinaderiet (1) innefattar en cyklon spiral kanal (35).
Cyklonen kanal (35) är lindad runt en kärna (33) och delvis uppdelad med en spiral mittplatta (37) i en yttre nedstigande och inre stigande virvel kanal (39, 40).
Den yttre kanalen (39) har ett inlopp (41) på behållaren (13). Den inre kanalen har ett inre utlopp (42) i cyklonen kärnan (33). Cyklonen kärna (33) har på taket en fläkthuset (10) med pumphjulet (21). Kanalen (18) roterar inuti cyklonen kärnan (33).
Cyklonen spiral kanaler (35) på båda enheterna kopplas genom rör (28) som förbinder inlopp och utlopp kanal (41, 42) med inlopp och utlopp kärna (33) genom inlopp och utlopp fläkt höljen (32) att stänga en ånga och icke-kondenserade gaser flödeskrets.
Vätskeblandning för destillering inuti cyklonen behållaren destilleringsenheten upphettas. Den producerar ånga i kanalerna cyklonens spiral (35) och i kärnan. Ånga av vatten kondenseras och ånga etanol går till cyklonen spiral kanal kondenseringsenheten. En fraktion av kondenserari kontakt med spiralen vägg av kanalen och kall destíllat i den. lcke-kondenserad ånga tas i härden där är också vakuum. lcke-kondenserad ånga går till cyklon spiral kanalen av destillationsenheten och kondenserar där. lcke kondenserade gaser återvänder till cyklonen kärnan varifrån kretsen flödet igång. industriell tillämpbarhet Uppfinningen kan användas inom industrin som redan använder processen för destillation och fraktionerad destillation och i synnerhet i raffinaderier för raffinering rå etanol. Även uppfinningen kan användas för kylning och uppvärmning och luftkonditionering.

Claims (5)

-7- Patentkrav
1. En destilleri/raffinaderi (1) består av en destillationsenhet (4) och åtminstone en kondensationsenhet (S), som ärförbundna med varandra i ett slutet system genom rör (28) för att samtidigt arbeta i en process av destillation och kondensation för att uppnå samtidig vakuum destillation och kondensation och värmeåtervinning, vari varje enhet (4, 5) innefattar en cyklon cylindrisk/konisk behållare (13) och en centrifugalfläkt (8) eller en axialfläkt (9) med en elektrisk motor (6) som huvuddelar, varvid destillationsenhet en(4), som är ansluten till kondensationsenheten (5), bildar ett enkelt slutet destillation system, varvid när sådan kondensationsenhet (5) är förbunden med den annan kondensationsenheten (5) i serie, de alla enheterna (4, 5) bildar ett slutet system för fraktionerad destillation varvid den sista kondensationsenheten (5) som är ansluten till destillationsenheten (4), varvid behållaren (13) av destillationsenheten (4) delvis innehåller flytande blandning för destillation som upphettas i det, varvid behållaren (13) av kondensationsenheten (5) delvis innehåller kondensat som erhålls under processen av kondensation, varvid centrifugalfläkten (8) består av ett fläkthus (10) och ett centrifugalt fläkthjul (21), varvid ändarna av bladen som bildar ett inlopp hos det centrifugala fläkthjulet (21) är fästa till kanten av öppningen (20) av en cirkulär kanal (18), varvid bladen av det centrifugalt fläkthjul (21) roterar i fläkthuset (10), medan den cirkulära kanalen roterar delvis i fläkthuset (10) och mestadels inuti behållaren (13), varvid axialfläkt (9) består av ett enda eller flera steg av axialt fläkthjul (22) vilka bladen vid sina ändar är fäst vid den inre cylindriska sidan av den cirkulära kanalen (19), varvid den cirkulära kanalen (19) av det axiala fläkthjulet (22) roterar delvis i fläkthuset (10) och mestadels inuti behållaren (13), varvid behållaren (13) är mycket större i storlek i motsats till storleken av centrifugalfläkten (8), varvid fläkthuset (10) av centrifugalfläkten (8) på grund av sin form, omvandlar det höga hastighet trycket vid blad ändar in i statiskt tryck, och på grund av det bredare inloppet i motsats till storleken av smala utloppet kastar ut ångor eller icke-kondenserade gaser under högt tryck från dess behållare (13) till en annan behållare (13) med ett fläkthus (10), -3- varvid centrifugalfläkten (8), som producerar högt statiskt tryck, suger in ångor eller icke-kondenserade gaser från behållaren (13), skapar vakuum eller lågt tryck i behållaren (13) och på samma gång kastar bort ångor eller icke-kondenserade gaser under tryck till en annan behållare (13) med vakuum eller lågt tryck och därför ångor eller icke-kondenserade gaser expanderar och kyls inne, varvid behållaren (13) har ett tangentiellt inlopp (14) genom vilken ångor eller icke-kondenserade gaser kommer in i behållaren (13), ett övre utlopp som är kopplad till inloppet hos fläkthuset (10) av centrifugalfläkten (8) och sprutor (17) som kastar av vätskeblandning eller kondensat mot kanalen av fläkthjulet (18, 19), vari den flytande blandningen eller kondensat som kommer från sprutor (17) väter den cirkulära kanalen (18, 19) och dess yta, varvid den cirkulära kanalen (18, 19) kastar bort inkommande flytande blandning eller kondensat och skapar en ridå av små droppar, vari centrifugalfläkten (8) eller axialfläkten (9) genom den cirkulära kanalen (18, 19) ger vakuum eller lågt tryck i behållaren (13) av varje destillatlonsenheten (4) och kondensationsenheten (5), vari fläkten (8, 9) samtidigt ger en fallande yttre virvel (23) av icke-kondenserade gaser och en stigande inre virvel (24) av ångor inne destillatlonsenheten (4) och en nedåtgående yttre virveln (23) av ångor och en stigande inre virveln (24) av icke-kondenserade gaser inne kondensationsenhet (5), vari vakuum eller lågt tryck inuti behållaren (13) minskar kokpunkten av den flytande blandning eller kondensat, varvid ångor som kommer från fläkthuset (10) genom röret (28) in i behållaren (13) av kondensationsenheten (5) expanderar och kyls däri, varvid destillationsenheten (4), under kokning, producerar ångor av komponenterna (vatten och etanol) med olika kokpunkter ingår i flytande blandning, varvid den cirkulära kanalen (18, 19) samtidigt kondenserar ångan av komponenten med högre kokpunkt, medan ångor av andra komponenter med lägre kokpunkter går in i kondensationsenheten (5), kännetecknad av att den cirkulära kanalen (18, 19), som öppning (20) med dess kant är fäst till ändarna av blad av det centrifugala eller axiala fläkthjulet (21, 22), roterar delvis i inloppet (29) av det centrifugala fläkthuset (10) och mestadels inuti behållaren (13, 30) med eller utan en cyklon spiralformig kanal (35) och skapar en yttre nedåtgående virvelström (23) av icke-kondenserade gaser och ett inre stigande virvelström (24) av ångor inuti behållaren (13, 30) av destillatlonsenheten (4) och en yttre nedåtgående virvelström (23) av ångor och en inre stigande virvelström (24) av icke-kondenserade gaser inuti behållaren (13, 30) av kondenseringsenheten (5). -9-
2. En destilleri/raffinaderi enligt krav 1, varvid de små dropparna av flytande blandning eller kondensat, som kastas bort av den cirkulära kanalen (18,19), blandas med strömmen av fallande yttre virvel av icke- kondenserade gaser eller ångor inuti behållaren (13) i varje destillationsenheten(4) eller kondenseringsenheten (5), vari sådan blandning accelererar förångning och kondensation och återvinner värme, som förbrukas för kokning med den värme som frigörs under kondensation i processen av vakuum destillation och vakuum kondensation, kännetecknat av att den cirkulära kanalen (18,19) i ett läge framför sprutan (17) väts och besprutas med flytande blandning eller kondensat under rotation och därför kanalen ( 18,19) kastar bort droppar av flytande blandning som blandas med icke-kondenserade gaser eller ångan av vinrelström, som accelererar avdunstning eller kondensation och att den cirkulära kanalen (18, 19) är i ett läge mellan den nedåtgående yttre virveln av icke-kondenserade gaser eller ånga och den stigande inre virveln av ånga eller icke-kondenserade gaser och att den cirkulära kanalen (18, 19) är i ett läge i vilket inre sida av kanalen (18, 19) upphettas med värme av ångor eller icke-kondenserade gaser och att den cirkulära kanalen (18, 19) är i ett läge i vilket yttre sida av kanalen (18, 19) kylas med flytande blandning eller kondensat,
3. En destilleri/raffinaderi enligt krav 1 och 2, varvid ett förfarande för produktion av kondensat i destillationsenheten (4) och kondensationsenhet (5) omfattar följa nde samtidiga operationer, åtgärder och processer, kännetecknad av att den stigande inre virveln av ånga, som kommer från kokande flytande blandning och passerar genom den inre sidan av kanalen (18, 19), värmer kanalen (18, 19) medan flytande blandning vilka sprutas på kanalen (18, 19) avdunstar och kyler kanalen(18, 19) och därför ångan av en komponent (vatten) av flytande blandning med en högre kokpunkt är kondenserad på den inre sidan av kanalen (18, 19) i vätskan (vatten) som är kastad bort från öppningen (27) av kanalen (18, 19) som små droppar som är blandad med icke-kondenserade gaser av yttre nedåtgående virvelström (23) inuti behållaren (13, 30) av destillationsenheten (4) och av att den roterande kanalen (18, 19) inuti behållaren (13) av destillationsenheten (4) på grund av centrifugal verkan kastar bort sprutade flytande blandning och skapar små droppar som blandas med heta icke- kondenserade gaser av yttre virvelström och det påskynda förångningen och kylning och av att strömmen av icke-kondenserade gaser, som bär värme frigörs under kondensation inuti kondenseringsenheten (5), återkommer värme in processen av avdunstning inuti destillationsenheten (4) och återvinner värme som förbrukas för kokning och att - 10. inuti behållaren (13) av kondensationsenhet (5), kanalen (18, 19) som värms av icke-kondenserade gaser och samtidigt kyls av det sprayade kondensatet, har lägre temperatur än temperatur av ångor av icke- kondenserade gaser och därmed ångan av en komponent med högre kokpunkt som ingår i kondensatet är kondenserad på inne sidan av kanalen (18, 19) i vätskan som kastas bort från öppningen (27) av kanalen (18, 19) som små droppar och av att den roterande kanalen (18, 19) inuti behållaren (13) av kondensationsenhet (5) kastar bort den sprutade kyld kondensat (etanol) på grund av centrifugalverkan och skapar små droppar som blandas med ångan (etanol) som kommer med yttre virvelström från destillationsenheten (4) och det accelererar kondensation och samtidigt frigör värme. 4. En destilleri/raflinaderi enligt krav 1, varvid den cylindriska behållaren (13) av varje enheten (4, 5) innefattar en cyklon spiral kanal (35) som delvis är uppdelad genom en spiral mittplatta (37) till en kanal av yttre virvel (39) och en kanal av den inre virveln (40), ett inlopp (41) på behållaren (13), ett utlopp (42) på kärnan (33), en fläkt (8, 9) och ett utlopp (42) av fläkthuset (10) ansluten till röret(28), vari en spiral platta som är lindad runt en kärna (33) med ett utrymme mellan plattan och vilka kanter är fästa vid taket och botten av den cylíndriska behållaren (13) bildar den cyklon spiral kanalen (35), varvid fläkthuset (10) är fäst vid taket i behållaren (13) inuti kärnan (33), varvid kanalen (18, 19) roterar inuti cyklonen kärnan (33), vari de spiralformiga kanalerna (35) av de båda enheterna (4, 5) är förbundna genom inloppen och utloppet av kanaler (41, 42), kärnor (33), inlopp och utlopp fläkt höljen (29, 32) och rör (28) för att stänga krets av ånga och icke-kondenserade gaser ström för att påskynda värmeväxlingen i varje enhet
(4. 5). varvid den spiral kanal (35) inuti behållaren (13) i destillationsenheten (4) är delvis fylld med en flytande blandning och därför att den flytande blandningen förångar i alla delar av kanalen (35) när botten av behållaren (13) upphettas, varvid strömmen av icke-kondenserade gaser, som kommer från kondensationsenheten (5), påskynda vakuumindunstning och kondensation i alla delar av kanalen(35) inuti behållaren (13) av destillationsenheten (4) och därför ånga av en komponent av flytande blandning med högre kokpunkt kondenseras till vätska som stannar i behållaren (13), medan ånga av en annan komponent med lägre kokpunkt går till kondensationsenheten (S) genom kärnan (33) och fläkten (8, 9), _11- varvid den spiral kanalen (35) av kondensationsenhet (5), som delvis är fylld med kondensat, mottar ånga som kommer från destillationsenheten (4), vari ångströmmen som kommer in i det svala kondensatet genom passagen mellan spiral mittplattan (37) och botten av behållaren (13), är kondenserad frigör värme, varvid den frigjorda värmen återförs till destillationsenheten (4) med icke-kondenserade gaser, varvid virvelström av ånga eller icke-kondenserade gaser inuti kanaler av yttre och inre virvel (39, 40) i varje enhet (4, 5) stänk ytterväggen sidorna av mittplattan (37) och platta med kanal (35) accelererande indunstning och kylning och samtidigt kondens och värme realisera, kännetecknacl av att den cyklon spiral kanalen (35) inuti den cylindriska behållaren (13) ivarje destillations och kondensationsenhet (4, 5) är delvis uppdelad med en spiral mittplatta (37) till en kanal av yttre virvel (39) och en kanal av inre virvel (40) med ett inlopp (41) på behållaren (13) och ett utlopp (42) på kärnan (33) och av att den spiral mittplattan (37), som är kortare än den spiral plattan av kanalen (35), är fäst med en kant på taket av behållaren (13) i mitten mellan kanten av den spiral plattan av kanalen (35) och av att annan kant av mittplattan (37) bildar med botten av behållaren (13) en passage för flytande blandning eller kondensat som möjliggör ånga eller icke-kondenserade gaser att passera genom den övre nivån av flytande blandning eller kondensat som kontaktar mittplattan (37).
5. En destilleri/raffinaderi enligt krav 4, kännetecknad av att förfarandet för framställning av kondensat i behållarna (13) av destillation och enheter kondensationsprodukter (4, 5) med spiralformiga kanaler (35) innefattar centrifugalverkan av virvel strömmen av ånga eller icke-kondenserade gaser att plaska sidorna av ytterväggen av mellanplattan (37) och platta kanal (35) med ånga eller icke-kondenserade gaser och delvis med flytande blandning eller kondensat för att påskynda förångning och kylning och samtidigt kondensation och frisättning av värme och av att virvelström av ånga eller icke-kondenserade gaser som passerar genom den övre delen av vätskeblandningen eller kondensat i passagen mellan änden av mellanplattan (37) och botten av behållaren (13) accelererar avdunstning och kylning och därmed samtidigt kondens och frisättning av värme.
SE1100493A 2011-06-23 2011-06-23 Cyklon destilleri/raffinaderi som har ånga kanalanslutet fläkthjul/turbin SE1100493A1 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1100493A SE1100493A1 (sv) 2011-06-23 2011-06-23 Cyklon destilleri/raffinaderi som har ånga kanalanslutet fläkthjul/turbin
PCT/RS2011/000010 WO2012177157A1 (en) 2011-06-23 2011-06-28 Cyclone distillery/refinery having steam ducted impeller/turbine
RS20120279A RS20120279A1 (en) 2011-06-23 2012-06-22 CYCLON DISTILLERY / REFINERY WITH STEAM DUCT / TURBINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1100493A SE1100493A1 (sv) 2011-06-23 2011-06-23 Cyklon destilleri/raffinaderi som har ånga kanalanslutet fläkthjul/turbin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE1100493A1 true SE1100493A1 (sv) 2012-12-24

Family

ID=44533043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1100493A SE1100493A1 (sv) 2011-06-23 2011-06-23 Cyklon destilleri/raffinaderi som har ånga kanalanslutet fläkthjul/turbin

Country Status (3)

Country Link
RS (1) RS20120279A1 (sv)
SE (1) SE1100493A1 (sv)
WO (1) WO2012177157A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117797511A (zh) * 2024-02-23 2024-04-02 河北昊泽化工有限公司 一种有机蒸汽处理的高效冷凝回收设备

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106362812B (zh) * 2016-10-17 2018-07-10 无锡市日升化工有限公司 一种化工专用密封瓶
CN108379997B (zh) * 2018-04-13 2023-04-18 郑州轻工业学院 小型多通道蒸汽冷凝集液器
CN112240707A (zh) * 2019-07-16 2021-01-19 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种耐高温介质的流态化冷却器
CN113350939A (zh) * 2020-03-04 2021-09-07 区万林 水帘过滤消毒空气纯化机
CN114031141B (zh) * 2021-12-11 2022-10-18 山东淇水环保科技有限公司 海水淡化蒸馏处理加快蒸汽冷凝工艺及处理系统
CN114440660B (zh) * 2022-01-26 2023-10-10 江西红土地化工有限公司 一种农药用智能安全物料加热装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2394293A (en) * 1940-11-08 1946-02-05 Deem Arden Garrell Means for effecting material and heat transfer
US2361940A (en) * 1941-11-12 1944-11-07 Drying & Concentrating Company Dehydrating system
US2818917A (en) * 1949-06-27 1958-01-07 Prentice E Edrington Process of evaporating moisture from syrup-forming solutions
GB795670A (en) * 1955-02-03 1958-05-28 Brian Edward Alston Thomas Improvements in or relating to contacting gases or vapours and liquids
CH408781A (de) * 1964-04-24 1966-02-28 Anderwert Fritz Verfahren zur Trocknung von zerstäubbarem Gut durch Sublimation und Trockeneinrichtung zur Ausführung des Verfahrens
DE2361236C3 (de) * 1973-12-08 1986-02-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zur Entspannungsverdampfung feststoffhaltiger Flüssigkeiten und ihre Verwendung
US4863567A (en) * 1988-05-25 1989-09-05 Raley Jay F Fluid distillation apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117797511A (zh) * 2024-02-23 2024-04-02 河北昊泽化工有限公司 一种有机蒸汽处理的高效冷凝回收设备
CN117797511B (zh) * 2024-02-23 2024-05-03 河北昊泽化工有限公司 一种有机蒸汽处理的高效冷凝回收设备

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012177157A1 (en) 2012-12-27
RS20120279A1 (en) 2013-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE1100493A1 (sv) Cyklon destilleri/raffinaderi som har ånga kanalanslutet fläkthjul/turbin
US20200246722A1 (en) Method and apparatus for extracting botanical oils
EP3283606A1 (en) Improved method and apparatus for extracting botanical oils
JP2004508922A (ja) 純粋な蒸気を精製するための方法と装置
SE533562C2 (sv) Centrifugalseparator
CN1871054B (zh) 液状介质的回收方法以及液状介质的回收装置
US4863567A (en) Fluid distillation apparatus
CN104296212B (zh) 一种滤油装置及应用有该装置的吸油烟机
CN206262128U (zh) 一种真空蒸馏提纯装置
CN206345893U (zh) 一种高纯金属真空蒸馏装置
CN104694763B (zh) 一种利用分子蒸馏设备制备高纯度金属铯的方法
CN112316467B (zh) 一种负压式分子蒸馏器
CN206345892U (zh) 多级蒸馏提纯装置
BR112012009931B1 (pt) Método para condensação de um material vaporoso e aparelho para condensação de vapor
CN204128022U (zh) 一种滤油装置及应用有该装置的吸油烟机
CN203816239U (zh) 一种旋转蒸发器
CN107158737A (zh) 一种丝网填料精馏塔
JP2017144395A (ja) 溶剤回収装置
CN103193285A (zh) 喷雾式多级闪蒸海水淡化设备
TWM496016U (zh) 前段減壓蒸餾器
CN103331029B (zh) 一种蒸馏器
KR101325156B1 (ko) 폐유 재생장치
CN103285657A (zh) 电荷式真空滤油机
CN213994866U (zh) 一种用于精馏的低沸点溶剂回收装置
CN202590399U (zh) 一种减压蒸发装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed