SE1050986A1 - Hydraulic impact drill with rotary impact pressure - Google Patents
Hydraulic impact drill with rotary impact pressure Download PDFInfo
- Publication number
- SE1050986A1 SE1050986A1 SE1050986A SE1050986A SE1050986A1 SE 1050986 A1 SE1050986 A1 SE 1050986A1 SE 1050986 A SE1050986 A SE 1050986A SE 1050986 A SE1050986 A SE 1050986A SE 1050986 A1 SE1050986 A1 SE 1050986A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- anode
- control device
- shaft
- impact
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 31
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 11
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/10—Electrodes characterised by the structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
10 20 25 30 35 40 2 - en anordning för styrning av skaftet, - en krets för insprutning av fluidum utformad för att leda fluidum för in- sprutning från en matarledning för fluidum fram till verktyget och till den bergforma- tion i vilken borrning skall utföras, för att under borrningen avlägsna bergborrkaxet ur ett borrhål, varvid insprutningsvätskan är avsedd att befinna sig i kontakt med styranordningen och skaftet, kännetecknad av att den innefattar åtminstone en anod anordnad i in- sprutningskretsen för fluidum och avsedd att befinna sig i kontakt med insprut- ningsvätskan, varvid anoden är anordnad för att åstadkomma ett katodiskt skydd för metallytorna på styranordningen och / eller på skaftet mot ett korrosivt angrepp orsakat av insprutningsvätskan. 10 20 25 30 35 40 2 a device for controlling the shaft, a fluid injection circuit designed to conduct fluid for injection spraying from a fluid supply line to the tool and to the rock-forming tion in which drilling is to be carried out, in order to remove the rock drilling cuttings during drilling from a borehole, the injection liquid being intended to be in contact with the control device and the shaft, characterized in that it comprises at least one anode arranged in the the fluid injection circuit and is intended to be in contact with the injection the anode liquid, the anode being arranged to provide a cathodic protection for the metal surfaces on the control device and / or on the shaft against a corrosive attack caused by the injection fluid.
Det katodiska skyddet är en känd teknik för att kontrollera korrosionen hos metalliska ytor genom att omvandla dessa ytor till katoder i en elektrokemisk cell, varvid insprutningsvätskan bildar elektrolyten i den elektrokemiska cellen.The cathodic protection is a known technique for controlling corrosion of metallic surfaces by converting these surfaces into cathodes in an electrochemical cell, the injection liquid forming the electrolyte in the electrochemical cell.
Då insprutningsvätskan innehåller korrosiva ämnen, samverkar sålunda dessa sistnämnda med den anod som är anordnad i insprutningskretsen för väts- ka, och korroderar anoden i stället för metallytorna på styranordningen och/eller skaftet, så att korrosionshastigheten för styranordningen och/eller skaftet visar sig minska i avsevärd grad.As the injection liquid contains corrosive substances, it thus interacts the latter with the anode provided in the liquid injection circuit ka, and corrodes the anode instead of the metal surfaces of the control device and / or the shaft, so that the corrosion rate of the control device and / or the shaft appears decrease significantly.
Detta resulterar i mindre frekventa utbyten av styranordningen och/eller av skaftet, och medför sålunda en minskning av tidåtgången för avbrott i arbetet på arbetsplatsen.This results in less frequent replacements of the control device and / or of the shaft, and thus entails a reduction in the time required for interruptions in work at the workplace.
Enligt en utföringsform av uppfinningen, är anoden placerad i en urspa- ring utformad i styranordningen.According to an embodiment of the invention, the anode is placed in a recess. ring designed in the control device.
Företrädesvis mynnar ursparingen mot styranordningens omgivning, varvid slagborrmaskinen innefattar medel för kvarhållning av anoden i ursparing- en.Preferably, the recess opens towards the environment of the control device, the percussion drill comprising means for retaining the anode in the recess one.
På ett fördelaktigt sätt begränsar styranordningen en väsentligen ring- formig kammare runtom skaftet, i vilken insprutningsvätskan är avsedd att ström- ma, varvid den väsentligen ringformiga kammaren bildar den ursparing i vilken anoden är anordnad, och skaftet uppvisar en invändig insprutningskanal som mynnar iden ringformiga kammaren.Advantageously, the control device limits a substantially ring-shaped shaped chamber around the shaft, in which the injection liquid is intended to flow ma, the substantially annular chamber forming the recess in which the anode is arranged, and the shaft has an internal injection channel which opens into the annular chamber.
Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är anoden anordnad i en kapsel skild från styranordningen och från skaftet.According to another embodiment of the invention, the anode is arranged in a capsule separate from the guide device and from the shaft.
Företrädesvis är en första ytterdel av den kapsel som innehåller anoden förbunden med matarledningen för vätska.Preferably, a first outer portion of the capsule containing the anode is connected to the supply line for liquid.
På ett fördelaktigt sätt är en andra ytterdel av den kapsel som innehåller anoden förbunden med styranordningen eller med slagborrmaskinens kropp.Advantageously, a second outer part of the capsule contains the anode connected to the control device or to the body of the percussion drill.
Enligt en utföringsform av uppfinningen är anoden i elektrisk kontinuitet med styranordningen och/eller skaftet. 10 20 25 30 35 3 Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är anoden framställd av ett material som har en potential mera elektronegativ än potentialen för det mate- rial som utnyttjats för framställning av styrningen och/eller skaftet.According to an embodiment of the invention, the anode is in electrical continuity with the control device and / or the shaft. 10 20 25 30 35 3 According to another embodiment of the invention, the anode is made of a material that has a potential more electronegative than the potential of the material material used to make the steering and / or shaft.
Enligt ytterligare en annan utföringsform av uppfinningen är anoden och styranordningen elektriskt förbundna med likströmsgenerator anordnad för att läg- ga på en elektrisk ström mellan anoden och styranordningen.According to yet another embodiment of the invention, the anode and the control device electrically connected to a direct current generator arranged to on an electric current between the anode and the control device.
I alla händelser förklaras uppfinningen närmare med hjälp av efterföl- jande beskrivning under hänvisning till bifogade schematiska ritning som, i exemp- lifierande, icke begränsande exempel visar ett flertal utföringsformer av denna hydrauliska slagborrmaskin med roterande slagtrycksverkan.In any case, the invention is explained in more detail by means of the following description with reference to the accompanying schematic drawing which, in illustrative, non-limiting examples illustrate a number of embodiments thereof hydraulic percussion drill with rotary impact pressure effect.
Figur 1 är en längsgående snittvy av slagborrmaskinen enligt en första utföringsform av uppfinningen.Figure 1 is a longitudinal sectional view of the percussion drill according to a first embodiment of the invention.
Figur 2 är en längsgående snittvy av slagborrmaskinen enligt en andra utföringsform av uppfinningen.Figure 2 is a longitudinal sectional view of the percussion drill according to a second embodiment of the invention.
Figur 3 är en längsgående snittvy av slagborrmaskinen enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.Figure 3 is a longitudinal sectional view of the percussion drill according to a third embodiment of the invention.
Figur 4 är en längsgående snittvy av slagborrmaskinen enligt en fjärde utföringsform av uppfinningen.Figure 4 is a longitudinal sectional view of the percussion drill according to a fourth embodiment of the invention.
Figur 5 är en längsgående snittvy av slagborrmaskinen enligt en femte utföringsform av uppfinningen.Figure 5 is a longitudinal sectional view of the percussion drill according to a fifth embodiment of the invention.
Med hänvisning till figur 1, innefattar en slagborrmaskin 1 enligt uppfin- ningen en slagmekanism som består av en slagkolv 2 anordnad i en borrning 3 ut- formad i slagborrmaskinens kropp 4, och av ett hydrauliskt distributionssystem 5 som matas från en tryckkrets 6 och från en lågtryckskrets 7, varvid det hydrauliska distributionssystemet 5 medger slagkolvens 2 fram- och -återgående rörelse.Referring to Figure 1, a percussion drill 1 according to the invention comprises a percussion mechanism consisting of a percussion piston 2 arranged in a bore 3 formed formed in the body 4 of the percussion drill 4, and by a hydraulic distribution system 5 which is fed from a pressure circuit 6 and from a low pressure circuit 7, the hydraulic the distribution system 5 allows the reciprocating movement of the percussion piston 2.
Slagborrmaskinen 1 innefattar likaså en rotationsmekanism som omfat- tar en hydraulmotor 8 som roterbart driver ett skaft 9 under förmedling av drev 10 och 11 anordnade i slagborrmaskinens kropp 4.The percussion drill 1 also comprises a rotation mechanism comprising takes a hydraulic motor 8 which rotatably drives a shaft 9 while transmitting gear 10 and 11 arranged in the body of the percussion drill 4.
Skaftet 9 är förbundet med en borrstång 12 som, vid den ände som är belägen motsatt skaftet, uppbär en borrkrona 13 i kontakt med en bergformation 14 som skall borras. Skaftet sträcker sig i slagkolvens 2 axel och den främre ytan av den sistnämnda 1 är avsedd att komma till anlag mot skaftet 9.The shaft 9 is connected to a drill rod 12 which, at the end which is located opposite the shaft, carries a drill bit 13 in contact with a rock formation 14 to be drilled. The shaft extends in the axis of the percussion piston 2 and the front surface of the latter 1 is intended to come into abutment against the shaft 9.
Skaftet 9 överför sålunda de chockvågor som mottages från slagkolven 2, samt rotationsrörelsen till borrstången 12 och till borrkronan 13, för att utföra borrning i bergformationen 14.The shaft 9 thus transmits the shock waves received from the percussion piston 2, and the rotational movement to the drill rod 12 and to the drill bit 13, to perform drilling in the rock formation 14.
Det avfall som alstras genom denna borrning i bergformationen 14 av- ledes allteftersom borrkronan matas fram under insprutning av en insprutnings- vätska. Denna insprutningsvätska kommer i allmänhet från en vattenreserv belä- gen i närheten av arbetsplatsen. Detta vatten försättes under tryck och ledes in i 10 20 25 30 35 40 4 en matarledning för vätska 15 till en styranordning 16 i skaftet 12, varvid styran- ordningen 16 är infäst på den främre delen av slagborranordningens 1 kropp 4.The waste generated by this drilling in the rock formation 14 is is guided as the drill bit is advanced during injection of an injection liquid. This injection liquid generally comes from a water reserve located near the workplace. This water is pressurized and led into 10 20 25 30 35 40 4 a supply line for liquid 15 to a control device 16 in the shaft 12, wherein the control device the arrangement 16 is attached to the front part of the body 4 of the percussion drill device 1.
Styranordningen 16 innefattar en borrning 17 genom vilken skaftet 9 sträcker sig. Styranordningen 16 avgränsar en ringformig kammare 18 runtom skaftet 9, i vilken mynnar en förbindelsekanal 19, som är anordnad i styranord- ningen 16 och står i förbindelse med matarledningen för vätska 15. Den ringformi- ga kammaren 18 har avtätats genom förmedling av två ringformiga tätningar 20 anordnade mellan styranordningen 16 och skaftet 9 på ömse sidor om den ring- formiga kammaren 18.The guide device 16 comprises a bore 17 through which the shaft 9 extends. The guide device 16 defines an annular chamber 18 all around shaft 9, into which opens a connecting channel 19, which is arranged in the control device. 16 and communicates with the supply line for liquid 15. The annular The chamber 18 has been sealed by means of two annular seals 20 arranged between the guide device 16 and the shaft 9 on either side of the ring shaped chamber 18.
Skaftet 9 innefattar en axiell kanal 21 som sträcker sig över en del av dess längd, varvid den axiella kanalen 21 mynnar i den ringformiga kammaren 18 och står i förbindelse med en axiell kanal 22 anordnad i borrstången 9. Den axiella kanalen 22 sträcker sig ända fram till borrkronan 13 så att insprutningsvätskan le- des från matarledningen 15 fram till bergformationen 14 och förmår avlägsna borr- kaxet.The shaft 9 comprises an axial channel 21 which extends over a part of its length, the axial channel 21 opening into the annular chamber 18 and communicates with an axial channel 22 arranged in the drill rod 9. The axial the channel 22 extends all the way to the drill bit 13 so that the injection liquid is from the feed line 15 to the rock formation 14 and is able to remove drilling caxet.
Slagborrmaskinen 1 innefattar en offeranod 23, d.v.s. en anod tillverkad i ett material som utnyttjas för framställning av styranordningen 16 och av skaftet 9. Anoden 23 är rörformig och är anordnad i ett utrymme utformat i styranordning- en 16, varvid utrymmet mynnar mot styranordningens utsida. Anoden 23 kan ex- empelvis vara framställd av legeringar av zink, av magnesium och av aluminium.The percussion drill 1 comprises a sacrificial anode 23, i.e. an anode made in a material used to make the guide device 16 and the shaft 9. The anode 23 is tubular and is arranged in a space formed in the control device- a 16, the space opening towards the outside of the control device. The anode 23 can be be made of alloys of zinc, of magnesium and of aluminum.
Det bör noteras att anoden 23 begränsar en del av passagen i förbind- ningskanalen 19, så att insprutningsvätskan strömmar tvärs över anoden 23 innan den återförenas med de axiella kanalerna 21, 22 i skaftet 9 och i borrstången 12.It should be noted that the anode 23 restricts part of the passage in connection channel 19, so that the injection liquid flows across the anode 23 before it is reassembled with the axial channels 21, 22 in the shaft 9 and in the drill rod 12.
Dessutom är anoden 23 i elektrisk kontinuitet med styranordningen 16 och skaftet 9.In addition, the anode 23 is in electrical continuity with the control device 16 and the shaft 9.
Slagborrmaskinen 1 innefattar medel för kvarhållning av anoden 23 i det utrymme som är anordnat i styranordningen 16. Medlen för kvarhållning inne- fattar en insats 24 som innefattar en första utvändig gängning som samverkar med en invändig gängning anordnad i det utrymme som mottar anoden, och en andra utvändig gängning som samverkar med en gängad del av matarledningen för in- sprutningsvätska 15.The percussion drill 1 comprises means for retaining the anode 23 in the space provided in the control device 16. The means of retention include makes an insert 24 that includes a first external thread that cooperates with an internal thread arranged in the space receiving the anode, and a second external threading which cooperates with a threaded part of the supply line for spray liquid 15.
Vid drift strömmar det fluidum som innehåller korrosiva ämnen från ma- tarledningen för fluidum 15 fram till borrkronan 13 och kommer i kontakt med styr- anordningen 16 och skaftet 9 så att fluiden bildar elektrolyten i en elektrokemisk cell, varvid styranordningen 16 och skaftet 9 bildar en katod i en sådan elektroke- misk cell.During operation, the fluid containing corrosive substances flows from the fluid line 15 up to the drill bit 13 and comes into contact with the guide the device 16 and the shaft 9 so that the fluid forms the electrolyte in an electrochemical cell, the control device 16 and the shaft 9 forming a cathode in such an electrode misk cell.
Detta resulterar i en nedbrytning genom korrosion av anoden 23 i stället för de metalliska ytorna i styranordningen 16 och skaftet 9.This results in a degradation by corrosion of the anode 23 instead for the metallic surfaces of the guide device 16 and the shaft 9.
Det bör noteras att positioneringen av anoden 23 i ett utrymme som mynnar mot utsidan möjliggör ett lätt utbyte av anoden 23 då nedbrytningen av densamma har skett. Det räcker nämligen att skruva ut insatsen 24, att ersätta den förbrukade anoden 23 med en ny anod, och slutligen att på nytt skruva in in- satsen 24 istyranordningen 16. 10 20 25 30 35 40 5 Figur 2 visar en andra utföringsform av slagborrmaskinen 1 som skiljer sig från den som visas i figur 1 väsentligen därigenom att anoden 23 har ersatts av en eller flera offeranoder 25 anordnade i den ringformiga kammaren 18 mellan två tätningar 20. Dessa anoder 25 kan ha olika former och exempelvis vara rörformiga eller föreligga i form av stänger.It should be noted that the positioning of the anode 23 in a space such as opening towards the outside allows an easy replacement of the anode 23 when the decomposition of the same has happened. Namely, it is enough to unscrew the insert 24, to replace the spent anode 23 with a new anode, and finally to screw in again the the kit 24 in the control device 16. 10 20 25 30 35 40 5 Figure 2 shows a second embodiment of the percussion drill 1 which differs differs from that shown in Figure 1 essentially in that the anode 23 has been replaced by one or more sacrificial anodes 25 arranged in the annular chamber 18 between two seals 20. These anodes 25 can have different shapes and, for example, be tubular or exist in the form of rods.
Enligt denna andra utföringsform befinner sig anoderna 25 så nära som möjligt intill de delar som skall skyddas mot korrosion, d.v.s. så nära som möjligt intill styranordningen 16 och skaftet 9, vilket förbättrar det katodiska skyddet av dessa delar.According to this second embodiment, the anodes 25 are as close as possible possible adjacent to the parts to be protected against corrosion, i.e. as close as possible adjacent the guide device 16 and the shaft 9, which improves the cathodic protection of these parts.
Figur 3 visar en tredje utföringsform av slagborrmaskinen 1 som skiljer sig från den som visas i figur 1 väsentligen därigenom att offeranoden 26 är an- ordnad i ett anodbärarrör 27, åtskilt från styranordningen 16 och skaftet 9. Det bör noteras att anoden 26 dock förblir i elektrisk kontakt med styranordningen 16 un- derförmedling av en metallisk eller flexibel insats med metallisk packning 28 som är skruvad på styranordningen 16 och på vilken är påskruvad en första ytterände av anodbärarröret 27. Den andra ytteränden av anodbärarröret 27 är infäst till ma- tarledningen för insprutningsvätska 15.Figure 3 shows a third embodiment of the percussion drill 1 which separates differs from that shown in Figure 1 in that the sacrificial anode 26 is arranged in an anode carrier tube 27, separated from the guide device 16 and the shaft 9. It should it is noted, however, that the anode 26 remains in electrical contact with the control device 16 conveying a metallic or flexible insert with metallic gasket 28 which is screwed onto the guide device 16 and to which a first outer end is screwed of the anode support tube 27. The other outer end of the anode support tube 27 is attached to the injection line for injection fluid 15.
I denna konfiguration är det tillräckligt att, då anoden 26 är förbrukad, ersätta gruppen anod 26 / anodbärarrör 27, utan att ha behövt ingripa på styran- ordningen 16.In this configuration, it is sufficient that, when the anode 26 is consumed, replace the group anode 26 / anode carrier tube 27, without having to interfere with the control scheme 16.
Figur 4 visar en fjärde utföringsform av slagborrmaskinen 1 som skiljer sig från den som visas i figur 3 väsentligen därigenom att anodbärarröret 27 är in- fäst till slagborrmaskinens kropp 4, och av att insprutningsvätskan införes direkt i den axiella kanalen 21 i skaftet 9, underförmedling av ett insprutningsrör 29 som är mekaniskt infäst baktill på slagborrmaskinens kropp 4. Detta insprutningsrör 29 är mekaniskt anslutet och i elektrisk kontinuitet med anodbärarröret 27 och ano- den 26. Anoden 26 är likaså i elektrisk kontinuitet med slagborrmaskinens kropp 4, styranordningen 16 och skaftet 9. Matarledningen för insprutningsvätska 15, an- sluten till anodbärarröret 27, matar med insprutningsvätska skaftet 9 som skyddas mot korrosion genom förekomsten av anoden 26.Figure 4 shows a fourth embodiment of the percussion drill 1 which differs differs from that shown in Figure 3 essentially in that the anode carrier tube 27 is attached to the body 4 of the percussion drill, and by introducing the injection liquid directly into the axial channel 21 in the shaft 9, the intermediate transmission of an injection pipe 29 which is mechanically attached to the rear of the impact drill body 4. This injection pipe 29 is mechanically connected and in electrical continuity with the anode carrier tube 27 and the anode the 26. The anode 26 is also in electrical continuity with the body 4 of the percussion drill, the control device 16 and the shaft 9. The supply line for injection liquid 15, used closed to the anode carrier tube 27, feeds with the injection liquid the shaft 9 which is protected against corrosion by the presence of the anode 26.
Figur 5 visar en femte utföringsform av slagborrmaskinen 1 som skiljer sig från den som visas i figur 3 väsentligen därigenom att anoden 30 och styran- ordningen 16 är elektriskt förbundna med en likströmsgenerator 31 anordnad för att pålägga en elektrisk ström mellan anoden 30 och styranordningen 16. Genera- torns positiva och negativa poler är förbundna med anoden 30 respektive med styranordningen 16. I detta fall är anoden 30 elektriskt isolerad från metallmassan i styranordningen 16 och i skaftet 9, för att inte kortsluta generatorn 31. Denna kon- figuration gör det möjligt, även om den är mera komplex, att öka effektiviteten hos antikorrosionsskyddet för styranordningen 16 och skaftet 9.Figure 5 shows a fifth embodiment of the percussion drill 1 which separates from that shown in Figure 3 essentially in that the anode 30 and the arrangement 16 are electrically connected to a direct current generator 31 provided for to apply an electric current between the anode 30 and the control device 16. Generation The positive and negative poles of the tower are connected to the anode 30 and to, respectively the control device 16. In this case, the anode 30 is electrically isolated from the metal mass i control device 16 and in the shaft 9, so as not to short-circuit the generator 31. This con- figuration makes it possible, even if it is more complex, to increase the efficiency of the anti-corrosion protection of the control device 16 and the shaft 9.
Det bör noteras att det är möjligt att använda en likströmsgenerator permanent eller cykliskt.It should be noted that it is possible to use a DC generator permanently or cyclically.
Det bör likaså noteras att det skulle vara möjligt att utbyta de offerano- der 23, 25, 26 som användes i de utföringsformer som visas i figurerna 1, 2 och 4, mot anoder som kopplats till en likströmsgenerator så som visas i figur 5. 6 Det är självklart att uppfinningen ej är begränsad endast till de utförings- former av hydrauliska slagborrmaskiner som beskrivits ovan som utföringsexem- pel; den omfattar, tvärt om, alla utföringsvarianter och tillämpningar som utnyttjar samma princip.It should also be noted that it would be possible to exchange the offer 23, 25, 26 used in the embodiments shown in Figures 1, 2 and 4, against anodes connected to a DC generator as shown in Figure 5. 6 It is obvious that the invention is not limited only to the embodiments forms of hydraulic percussion drills described above as embodiments pel; it covers, on the contrary, all versions and applications that use same principle.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0801603A FR2929322B1 (en) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | ROTO-PERCUTANT HYDRAULIC PUNCH HAMMER |
| PCT/FR2009/050377 WO2009118497A2 (en) | 2008-03-25 | 2009-03-09 | Rotary-percussive hydraulic hammer drill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1050986A1 true SE1050986A1 (en) | 2010-09-23 |
| SE534700C2 SE534700C2 (en) | 2011-11-22 |
Family
ID=39848247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1050986A SE534700C2 (en) | 2008-03-25 | 2009-03-09 | Hydraulic impact drill with cathodic corrosion protection |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2717654A1 (en) |
| FI (1) | FI20105975A (en) |
| FR (1) | FR2929322B1 (en) |
| SE (1) | SE534700C2 (en) |
| WO (1) | WO2009118497A2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE534770C2 (en) | 2010-01-11 | 2011-12-13 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Striking rock drilling machine including a front part with a bobbin case |
| SE536725C2 (en) * | 2012-01-19 | 2014-06-24 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Device for flushing fluid sealing at a rock drill, method of manufacture, flush housing and rock drill |
| WO2022217666A1 (en) * | 2021-04-12 | 2022-10-20 | 何泽康 | Single-axis rotation and time-based frequency control breaking hammer |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL278026A (en) * | 1962-01-16 | |||
| US3725669A (en) * | 1971-12-14 | 1973-04-03 | J Tatum | Deep anode bed for cathodic protection |
| FR2837523B1 (en) * | 2002-03-19 | 2004-05-14 | Montabert Sa | ROTO-PERCUTANT HYDRAULIC PERFORATOR HAMMER |
| SE523949C2 (en) * | 2002-03-20 | 2004-06-08 | Atlas Copco Secoroc Ab | Procedure for corrosion protection of particularly corrosion-exposed parts in rock drilling equipment |
-
2008
- 2008-03-25 FR FR0801603A patent/FR2929322B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-03-09 CA CA2717654A patent/CA2717654A1/en not_active Abandoned
- 2009-03-09 SE SE1050986A patent/SE534700C2/en not_active IP Right Cessation
- 2009-03-09 WO PCT/FR2009/050377 patent/WO2009118497A2/en active Application Filing
-
2010
- 2010-09-22 FI FI20105975A patent/FI20105975A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009118497A3 (en) | 2009-11-26 |
| FR2929322B1 (en) | 2010-03-12 |
| CA2717654A1 (en) | 2009-10-01 |
| FI20105975A (en) | 2010-09-22 |
| SE534700C2 (en) | 2011-11-22 |
| WO2009118497A2 (en) | 2009-10-01 |
| FR2929322A1 (en) | 2009-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9057242B2 (en) | Method of controlling corrosion rate in downhole article, and downhole article having controlled corrosion rate | |
| SE1050986A1 (en) | Hydraulic impact drill with rotary impact pressure | |
| CN102586785A (en) | System and method for cathodic protection of a subsea well-assembly | |
| CN102066787A (en) | Bearing module | |
| CN208713060U (en) | A kind of electric spark deep hole drilling apparatus | |
| US20220267922A1 (en) | Surface treatment device | |
| CN202482437U (en) | Oil tube cathode protector | |
| CN202810697U (en) | Downhole pipeline anti-corrosion bracelet type positive pole | |
| US20160138173A1 (en) | Marine cathodic protection system | |
| CN202145052U (en) | Water-storage hot water supply device with anti-corrosion device | |
| CN101319336B (en) | Special-shaped positive level steel paw of circular column leg with different radii for aluminium electrolysis | |
| CN106169597B (en) | Seabed low-power supply system with unit body structure | |
| CN202492582U (en) | Casing anode protector | |
| CN205258624U (en) | Removable electrode | |
| CN102409353B (en) | Distributed titanium alloy pipeline electrolytic antifouling apparatus | |
| CN204873962U (en) | Sea water filter | |
| CN217271140U (en) | Hydraulic cylinder, hydraulic support and engineering equipment | |
| CN215628308U (en) | Sacrificial anode for seawater | |
| CN105304922A (en) | Active metal fuel cell structure and device employing seabed sediment layer | |
| CN214572243U (en) | Cathodic protection device for pipeline corrosion prevention | |
| CN218465949U (en) | Sacrificial anode cathode protection device | |
| KR100393824B1 (en) | Galvanic Corrosion Control of Seawater Piping | |
| CN212130458U (en) | Electrochemical protection device for underground oil pipe | |
| CN203890445U (en) | Cathodic protection device of condenser | |
| CN102618891A (en) | Hydrogen collecting device for cylindrical jet-state direct electro-deposition device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |